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《金属材料焊接》课程标准

《金属材料焊接》课程标准

《金属材料焊接》课程标准一、课程定位《金属材料焊接》是焊接技术及自动化专业的核心专业课程。

该课程是焊接技术及自动化专业的必修科目,前期知识包括金属材料与热处理等专业基础课,后期是金属材料的焊接操作方法等专业课程。

本课程主要是对各种金属材料的分类与性能进行介绍,然后分析其焊接性,通过分析焊接性再制定各种焊接方法与焊接工艺。

最后要达到能够对各种金属材料选择焊接方法,制定焊接工艺,特别是不同的金属材料在选择焊接工艺过程中的差异。

二、课程目标通过《金属材料焊接》课程的学习,使学生具备对各种不同的金属材料焊接工艺进行合理的选择与制定的基本知识,为学习掌握和提高专业知识和职业技能打下基础。

1.知识目标(1)理解金属焊接性的基本概念与内容,以及理解影响金属焊接性的四大因素,特别是各个因素的主要内容,掌握金属焊接性的各个实验方法。

(2)掌握非合金钢(碳钢)焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(3)掌握低合金高强度钢焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(4)掌握低合金特殊用钢焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(5)掌握不锈钢焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(6)掌握铸铁焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(7)掌握有色金属焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(8)掌握异种金属焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(9)掌握堆焊焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

(10)掌握新型金属材料焊接性的分析方法,焊条电弧焊、埋弧焊、熔化极与非熔化极气体保护焊等焊接方法的焊接工艺的制定。

《焊接教学大纲》

《焊接教学大纲》

《焊接教学大纲》日期:2010年4月22日焊接教学设计单位:学校设计人:目录(一)、教学大纲(二)《焊接》课程整体设计(一学年)一、课程基本信息 (1)二、课程的地位和作用 (1)三、课程教学设计1.教学目标设计2.综合项目设计 (1)3、单项能力训练设计 (2)4、教学进度设计 (3)5.第一次课设计梗概 (4)(三)、课程单元设计(四)、考核方案设计 (4)(五)、参考文献 (5)《焊接》课程整体设计(一个学年)一、课程基本信息学时:224先修课:熟悉教材内容后续课程:焊接相关知识进行讲授及实际操作培训对象:执证焊工(初级、普焊)编制者:编制时间:2010年4月22日所在部门:就业培训二、课程的地位和作用(一) 课程对应的职业分析对应的职业岗位、典型工作任务及职业能力要求如下表:(二)课程的地位和作用社会待业青年择业、就业困难,为了使待业人员能学到一技之长,掌握一定的与焊接相关的技术知识,成为有知识,有个技术的社会主义劳动者。

通过开展焊接技术实用性学习培训,使参加培训的人员具备相关的焊接知识和实际操作能力,达到一定的焊接专业技术水平,解决就业问题。

三、课程教学设计(一)教学目标设计1.能力目标2.知识目标3.情感目标(态度)养成讲究科学、严谨务实、有责任感、吃苦耐劳、谦虚谨慎的学习工作作风和坚韧不拔的奋斗精神;养成注重质量、注重技术规范、精益求精的良好的职业道德。

(二)综合项目设计(三)单项能力训练项目(活动子项目)设计单项能力训练(活动子项目)表(四)教学进度设计根据教学大纲,制定教学进度计划,并设计制作成教学进度表,对教学进度进行规范化制度化管理,确保教学计划顺利完成。

教学进度表(五)第一节课设计梗概第一节课:1.自我介绍、师生联系方式(2分钟)2.展示相关材料,激发学员兴趣和信心(10分钟)3.课程简介:介绍课程目标、教学方法、项目及进度安排、作业形式及要求、考核方式及要求、学习方法,让学员明确本课程的学习目标和要求(15分钟)四、考核方案设计课程教学学在理论知识的讲授重在动手能力的确培养,用理论指导实践活动,把动手能力培养贯穿于整个教学过程,对学员的考核贯穿于整个教学过程。

焊接冶金及金属焊接性课程教学大纲

焊接冶金及金属焊接性课程教学大纲

焊接冶金及金属焊接性课程教学大纲一、课程基本信息1.课程中文名称:焊接冶金与金属焊接性2.课程英文名称:weld metallurgy and metal welding performance3.适用专业:材料成型与控制,测控技术与仪器4.总学时:78学时5.总学分:4学分一、课程的性质与任务本门课是材料成型与控制工程专业中焊接专业模块中必修课,是专业模块中主要课程之一。

学生通过学习本课,掌握焊接冶金基本原理、各种焊接材料焊接性及焊接工艺。

能正确的分析材料的焊接性、制定合理的焊接工艺、选择适当的材料,并能进行焊接材料的设计。

二、课程的基本内容和要求学生学完本课程后,在基本概念和理论知识方面应达到如下要求:1、了解和掌握焊接冶金及金属焊接性的基本概念和理论知识。

.2、能对常用焊接材料结构件进行焊接性分析、制定合理的焊接工艺、选择合适的焊接材料。

3、能进行结构钢焊条的配方设计。

第一章焊接热过程与冶金过程主要讲解焊接热源及加热熔化过程,它包括焊接热源种类、焊材加热过程、熔池的形成过程。

焊接化学冶金过程,以手工电弧焊为主讲解焊接冶金反应的特点、气体对金属的作用、熔渣对金属的作用。

这一节要求了解焊接化学冶金反应的特点,掌握氢、氮、氧对金属的作用,掌握熔渣的氧化、还原作用。

第二章焊接材料主要讲解焊条的组成及分类、焊条的工艺性能、冶金性能、焊条的配方设计。

要求掌握焊条的配方设计。

第三章焊接接头的组织与性能主要讲解熔池结晶特点、焊缝成份不均匀性、焊接气孔、热影响区的组织性能变化。

.要求掌握焊焊缝成份不均匀性、焊接气孔产生原因、热影响区的组织性能变化。

第四章焊接裂纹主要讲解热裂纹、冷裂纹、层状撕裂、应力腐蚀裂纹、再热裂纹特征、产生的原因及防止方法。

要求掌握热裂纹、冷裂纹这主要两大类常见的裂纹。

第五章合金结构钢的焊接主要讲解热轧、正火钢的焊接性及焊接工艺要点、低碳调质钢的焊接性及焊接工艺要点、自学中碳调质钢的焊接性及焊接工艺要点。

《金属材料焊接性》教学大纲

《金属材料焊接性》教学大纲

《金属材料焊接性》课程教学大纲课程代码:050141031课程英文名称:weldability of metal materials课程总学时:48 讲课:42 实验:6 上机:0适用专业:材料成型及控制工程大纲编写(修订)时间:2017年7月一、大纲使用说明(一)课程的地位及教学目标1.课程地位:本课程是材料成型及控制工程专业焊接方向专业主干课,必修。

2.教学目标:课程讲授材料的焊接性和材料焊接的基本概念和基本理论,焊接材料的分类及选用原则,研究各种材料的焊接特性(包括焊接性、焊接工艺、焊接材料等),分析不同材料的焊接性特点和工艺。

针对具体材料,研究焊材的选择和制定焊接工艺的基本原则及方法。

通过本课程的学习,使学生可以结合具体材料掌握一些基本的焊接材料的选择,熟悉常用材料的焊接性,初步具备分析和解决焊接工程问题的能力。

使学生系统掌握材料焊接性的基本概念及焊接性的评价方法。

(二)知识、能力及技能方面的基本要求1.知识方面的要求:掌握材料焊接性的基本概念、如何分析材料的焊接性及常用材料的接性试验方法等;掌握焊接材料的分类及选用原则;重点掌握合金结构钢、不锈钢和耐热钢、铝及其合金、铸铁这4大类材料的性能、焊接性、焊接工艺特点和工程应用等;了解先进材料(如高技术陶瓷、金属间化合物)的种类、性能、焊接性特点及应用等;了解异种材料的焊接性特点及工程应用。

2.能力及技能的要求:具备分析常见金属焊接性能的能力。

初步具备焊接性试验操作的能力。

掌握材料焊接性基础知识,能够针对焊接相关的工程实际问题进行分析、设计和实验;具有创新意识和对新工艺、新技术和新设备进行研究、开发和初步设计的能力;掌握焊接工艺及工装的设计、产品的研发、焊接设备的操控等专业技能。

了解焊接材料与焊接性的发展现状和趋势,了解焊接材料与焊接性领域最新的设计理论和先进成型技术,熟悉焊接材料与焊接性的发展方向。

掌握焊接材料与焊接性的理论和方法,能用计算机进行焊接工艺和工装的三维设计、过程分析和工艺优化。

金属焊接课程设计

金属焊接课程设计

金属焊接课程设计一、教学目标本节课的学习目标包括:1.知识目标:学生需要掌握金属焊接的基本原理、方法和应用领域;了解焊接过程中的物理和化学变化。

2.技能目标:学生能够正确操作焊接设备,进行焊接实验,并评估焊接质量。

3.情感态度价值观目标:培养学生对金属焊接技术的兴趣和热情,提高学生对工程技术的重要性和创新精神的认识。

通过对课程性质、学生特点和教学要求的分析,明确课程目标,并将其分解为具体的学习成果,以便后续的教学设计和评估。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括:1.金属焊接的基本原理:介绍金属焊接的定义、分类和基本原理,如熔化焊接、压力焊接和电阻焊接等。

2.焊接方法:介绍常见的焊接方法,如氩弧焊接、电弧焊接、气体保护焊接等,并讲解其特点和应用领域。

3.焊接过程:讲解焊接过程中的物理和化学变化,包括熔化、熔池形成、熔池控制等。

4.焊接设备:介绍焊接设备的基本组成和使用方法,如焊接电源、焊接机器人等。

5.焊接质量评估:讲解焊接质量的评估方法和标准,如视觉检测、无损检测等。

教学内容的安排和进度将根据学生的学习情况和教学目标进行调整。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性,本节课将采用多种教学方法:1.讲授法:教师将讲解金属焊接的基本原理、方法和应用领域,为学生提供系统的知识框架。

2.讨论法:学生将分组讨论焊接过程中的问题,培养学生的思考和合作能力。

3.案例分析法:教师将提供实际的焊接案例,学生通过分析案例,巩固所学知识,并培养解决问题的能力。

4.实验法:学生将亲自动手进行焊接实验,实践所学知识,提高操作技能。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用权威的金属焊接教材,为学生提供系统的理论知识。

2.参考书:提供相关的参考书籍,为学生提供更多的学习资料。

3.多媒体资料:制作精美的多媒体课件,通过动画、图片等形式,生动展示焊接过程和设备。

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲

焊工培训教学大纲一、引言焊接技术是现代工业生产中不可或缺的一部分,广泛应用于制造、建筑、船舶、航空航天等领域。

随着科技的不断发展,焊接技术也在不断创新和完善。

为了培养高素质的焊工人才,提高焊接技术水平,本教学大纲旨在为焊工培训提供全面、系统的指导,使学员能够掌握焊接基本理论、操作技能和安全知识,为从事焊接工作打下坚实的基础。

二、教学目标1. 掌握焊接基本理论,包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等。

2. 学会使用常用的焊接设备和工具,熟练掌握焊接操作技能。

3. 了解焊接质量检验标准和方法,具备一定的焊接质量判断能力。

4. 掌握焊接安全知识,遵守焊接操作规程,提高安全生产意识。

5. 培养学员的团队合作精神、沟通能力和职业素养。

三、教学内容1. 焊接基本理论(1)焊接原理:介绍焊接的基本概念、焊接过程、焊接热影响区等。

(2)焊接方法:讲解常见的焊接方法,如手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等。

(3)焊接材料:介绍焊接材料的选择、性能及使用方法。

2. 焊接设备及工具(1)焊接设备:讲解各类焊接设备的结构、原理及操作方法。

(2)焊接工具:介绍常用的焊接工具,如电焊钳、焊接电缆、焊枪等。

3. 焊接操作技能(1)焊接姿势:教授正确的焊接姿势和操作要领。

(2)焊接工艺参数:讲解焊接电流、电压、焊接速度等工艺参数的选择和调整。

(3)焊接操作技巧:传授焊接起弧、运条、收弧等操作技巧。

4. 焊接质量检验(1)焊接质量标准:介绍国家和行业焊接质量标准。

(2)焊接质量检验方法:讲解外观检验、无损检测等焊接质量检验方法。

5. 焊接安全知识(1)焊接安全规程:讲解焊接作业的安全操作规程。

(2)个人防护装备:介绍焊接过程中个人防护装备的正确使用方法。

(3)事故预防与应急处理:教授焊接事故的预防措施和应急处理方法。

6. 职业素养与团队合作(1)职业道德:培养学员遵守职业道德、诚实守信的品质。

(2)团队合作:强调团队协作的重要性,提高学员的沟通能力和协作精神。

金属材料焊接课程教学大纲

金属材料焊接课程教学大纲

金属材料焊接课程教学大纲课程名称:金属材料焊接课程编号:16118590学时/学分:32/2.0开课学期:6适用专业:材料成型及控制工程课程类型:专业方向选修课一、课程的目的和任务本课程是材料成型与控制专业焊接方向的主要基础理论课,是材料成型与控制工程、材料科学与工程专业的专业选修课。

本课程要求在学过《材料科学基础》、《材料成型原理》、《材料成型工艺》等先修课程的基础上,以典型金属材料合金结构钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝及其合金等为对象,分析其焊接性问题及焊接工艺特点。

通过先修课和本课程的学习,培养分析金属焊接性的基本能力,学会试验研究的基本方法,为制定合理的焊接工艺(方法、材料、规范)及探索提高焊接质量的新途径打下基础。

二、课程的基本要求1.知识要求:了解焊接性试验的常用方法,掌握其选用方法。

掌握合金结构钢、不锈钢及耐热钢、铸铁、铝、铜、钛及其合金等常用材料的焊接性,重点掌握裂纹产生、热影响区性能变化、腐蚀产生、气孔产生的原因和机理及防治。

掌握典型材料的焊接方法和焊接材料选择及其焊接工艺。

2.能力要求:掌握材料焊接热影响区性能变化原因、机理及防止办法。

能够运用所学的知识,分析不同材料的焊接性以及采用的焊接工艺特点。

培养综合运用相关焊接工艺理论、结合生产实际分析和解决焊接工程实际问题的能力。

3.素质要求:培养学生理论联系实践、运用扎实的理论分析问题、解决问题,培养勤奋、敬业精神,具备焊接工程师的素质。

三、课程基本内容和学时安排第一章金属焊接性及其试验方法(4学时)知识点:金属焊接性概念,分析金属焊接性的方法,焊接性的试验内容,常用焊接性试验方法及适用范围;重点:常用焊接性试验方法及适用范围。

第二章合金结构钢的焊接(6学时)知识点:合金结构钢的种类、性能特点和发展趋势,热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性问题和焊接工艺要求,专用钢焊接的特殊要求,异种合金结构钢焊接工艺问题;重点:热轧及正火钢、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性问题和焊接工艺要求。

金属材料焊接性教学大纲

金属材料焊接性教学大纲

金属材料焊接性Weldability of Metal课程编号:07370630学分:2学时:30 (其中:讲课学时:26 实验学时:4 上机学时:0)先修课程:金属学与热处理适用专业:材料成型及控制工程教材:《焊接冶金学——金属材料焊接性》,李亚江,机械工业出版社,年8 月第20111 版开课学院:材料科学与工程学院一、课程的性质与任务《金属材料焊接性》是建立在数学、物理学、物理化学、金属学与热处理等课程知识的基础上,为材料成型及控制工程焊接方向专业课程的学习打好坚实的基础。

《金属材料焊接性》是用金属学的原理考察、解决和处理工程实际问题,强调工程观点、定量运算、实验技能和设计能力的训练,提高学生分析问题、解决问题的能力。

其主要任务是让学生掌握以下知识和能力:1.掌握及了解各种合金钢、有色金属、铸铁及先进材料的焊接性分析;2.掌握及了解各种焊接材料的选择与焊接工艺要点;3.掌握及了解金属材料焊接性及其试验方法。

二、课程的基本内容及要求第一章金属材料焊接性及其试验方法1.教学内容(1)金属焊接性概念;A、影响焊接性的因素;B、评定焊接性的原则;(2)焊接性试验方法;A、间接评定包括碳当量法、冷裂纹敏感指数法、热裂纹敏感指数法等;B、直接评定包括冷裂纹试验方法、热裂纹试验方法等;2.学习要求(1)掌握金属焊接性的概念;(2)了解焊接性试验方法。

3.重难点(1)重点是掌握影响焊接性的因素及评定焊接性的原则;(2)难点是了解评定焊接性的各种试验方法及其应用场合 第二章 合金结构钢的焊接 1. 教学内容(1)合金结构钢的分类与应用;A 、 合金结构钢的分类;B 、 合金结构钢的基本性能; 2) 热轧与正火钢的焊接; A 、 热轧与正火钢的成分和性能 B 、 热轧与正火钢的焊接性包括冷、热裂纹及影响因素,焊缝组织及韧性, 热影响区脆化等;C 、 热轧与正火钢的焊接工艺 包括焊接材料的选择,焊接参数的确定等; 3) 低碳调质钢、中碳调质钢的焊接 A 、低碳调质钢、中碳调质钢的成分和性能 B 、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接性 组织及韧性,热影响区性能的变化等C 、低碳调质钢、中碳调质钢的焊接工艺 的确定等;4)珠光体耐热钢、低温钢的焊接A 、珠光体耐热钢、低温钢的成分和性能B 、 珠光体耐热钢、低温钢的焊接性 韧性,热影响区性能的变化等C 、 珠光体耐热钢、低温钢的焊接工艺 确定等;2. 学习要求(1)了解合金结构钢的分类及其应用范围;2)掌握热轧、正火钢、低、中碳调质钢、珠光体耐热钢、低温钢焊接性分析和焊接工艺特点3.重难点(1) 重点是掌握各种合金结构钢的焊接性;(2) 难点是掌握各种合金结构钢的焊接工艺并能初步应用于生产实践 第三章 不锈钢、耐热钢的焊接 1. 教学内容(1)不锈钢、耐热钢的类型和特性;A 、不锈钢、耐热钢的分类;B 、 不锈钢、耐热钢的特性;包括冷、热裂纹及影响因素,焊缝包括焊接材料的选择,焊接参数 包括冷裂纹及影响因素,焊缝组织及 包括焊接材料的选择,焊接参数的C、钢中合金元素(Ni、Cr等)的影响(2)奥氏体不锈钢的焊接;A、奥氏体不锈钢的类型和成分B、奥氏体不锈钢的焊接性包括耐蚀性、热裂纹及影响因素,焊缝组织,析出现象,低温脆化等;C、奥氏体不锈钢的焊接工艺包括焊接材料的选择,焊接参数的确定等;(3)铁素体钢、马氏体钢的焊接A、铁素体钢、马氏体钢的类型和成分B、铁素体钢、马氏体钢的焊接性包括晶间腐蚀及影响因素,焊缝组织,焊接接头的脆化等C、铁素体钢、马氏体钢的焊接工艺包括焊接材料的选择,焊接参数的确定,焊后热处理等;(4)奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接A、奥氏体-铁素体双相不锈钢的类型、成分和耐蚀性B、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接性包括双相不锈钢焊接冶金特性,焊缝组织转变,焊接接头析出现象等C、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接工艺包括焊接材料的选择,焊接参数的确定,焊接工艺措施等;2.学习要求(1)了解不锈钢、耐热钢的分类及其应用范围;(2)掌握奥氏体不锈钢、铁素体钢、马氏体钢、奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接性分析和焊接工艺特点。

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根据知识、能力、技能方面的要求,安排实验项目,适当设置综合性或设计性实验提高学生分 析解决实际问题的能力。
(四)对先修课的要求 本课程的教学必须在完成先修课程之后进行。本课程主要的先修课为金属学原理及热处理、 普通化学、材料力学等课程。 (五)对习题课、实践环节的要求 习题要求学生在课后独立完成;要求学生独立完成大纲要求的实验项目,提出合格实验报告。
(一)课程的地位及教学目标 (1)课程地位:本课程是材料成型及控制工程专业焊接方向专业主干课,必修。 (2)教学目标:课程研究金属材料在熔化焊条件下,化学冶金及物理冶金方面的普遍规律, 分析典型材料的焊接性能,通过该课程的学习,使学生掌握熔焊的基本原理,具备分析常见金 属焊接性能的能力。 (二)知识、能力及技能方面的基本要求 (1)知识方面的要求 掌握熔化焊过程中的冶金反应过程和特点,了解焊接熔池的形成; 掌握焊接过程中气体和熔渣的影响和作用,了解焊接过程中的合金化; 掌握气体对焊缝质量的影响;了解焊接时的氧化还原反应;了解焊缝中硫和磷的危害及控 制措施; 掌握熔渣的基本理论,了解熔渣的性质; 了解常见的焊接材料; 掌握焊接温度场,了解焊接热源; 掌握熔池结晶的的特点和形态,了解焊缝金属的一次组织和二次组织; 掌握焊接热影响区的组织分布和性能;了解焊接时的热影响区组织转变特点; 掌握主要焊接冷裂纹和热裂纹的形成机理及防治措施,掌握层状撕裂和应力腐蚀; 裂纹的形成机理及防治措施,了解再热裂纹主要特征,产生机理及防治措施; 掌握合金结构钢的焊接性,了解其焊接时采取相应措施; 掌握奥氏体不锈钢的焊接性,了解其焊接时采取相应措施; 掌握铝合金的焊接性,了解其焊接时采取相应措施; 掌握钛合金的分类及其焊接性; 了解铜及其合金的焊接性。 (2)能力及技能的要求 初步具有分析焊接接头的气孔和裂纹等缺陷产生原因的能力。 具备分析常见金属焊接性能的能力。 具备分析焊接接头金相组织的能力。 (三)实施说明 本教学大纲依据专业指导性教学计划制定并指导各教学环节。 (1) 理论教学环节: 教学以课堂讲授为主,对课程中的重点、难点问题着重讲解。在教学过程中注意理论联系实际, 通过实例锻炼学生分析解决问题的能力。 采用启发式教学,培养学生思考问题、分析问题和解决问题的能力。 (2)实践教学环节:
第 02 部分 焊接化学冶金 总学时(单位:学时):4 讲课:4 实验:0 上机:0 具体内容:
焊接化学冶金的特点 焊接区内的气体和熔渣 气体对金属的作用 焊缝中硫和磷的控制 重 点: 气体对焊接质量的影响; 熔渣的作用 难 点: 酸性渣和碱性渣对焊接的不同影响 习题内容: 有关气体对焊接质量的影响;不同性质熔渣对焊接质量的影响
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
章节名称 绪论 焊接化学冶金 熔池结晶和焊缝金属 焊接材料 焊接热影响区的组织和性能 焊接裂纹 合金结构钢的焊接 不锈钢的焊接 铝及铝合金的焊接 钛及其合金的焊接 铜及铜合金的焊接
合计
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
第 04 部分 焊接材料 总学时(单位:学时):8 讲课:4 实验:4 上机:0 具体内容:
实验:0 上机:0
对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,力根通保据过护生管高产线中工敷资艺设料高技试中术卷资,配料不置试仅技卷可术要以是求解指,决机对吊组电顶在气层进设配行备置继进不电行规保空范护载高与中带资负料荷试下卷高问总中题体资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况中卷下,安与要全过加,度强并工看且作护尽下关可都于能可管地以路缩正高小常中故工资障作料高;试中对卷资于连料继接试电管卷保口破护处坏进理范行高围整中,核资或对料者定试对值卷某,弯些审扁异核度常与固高校定中对盒资图位料纸置试,.卷保编工护写况层复进防杂行腐设自跨备动接与处地装理线置,弯高尤曲中其半资要径料避标试免高卷错等调误,试高要方中求案资技,料术编试交写5、卷底重电保。要气护管设设装线备备置敷4高、调动设中电试作技资气高,术料课中并3中试、件资且包卷管中料拒含试路调试绝线验敷试卷动槽方设技作、案技术,管以术来架及避等系免多统不项启必方动要式方高,案中为;资解对料决整试高套卷中启突语动然文过停电程机气中。课高因件中此中资,管料电壁试力薄卷高、电中接气资口设料不备试严进卷等行保问调护题试装,工置合作调理并试利且技用进术管行,线过要敷关求设运电技行力术高保。中护线资装缆料置敷试做设卷到原技准则术确:指灵在导活分。。线对对盒于于处调差,试动当过保不程护同中装电高置压中高回资中路料资交试料叉卷试时技卷,术调应问试采题技用,术金作是属为指隔调发板试电进人机行员一隔,变开需压处要器理在组;事在同前发一掌生线握内槽图部内 纸故,资障强料时电、,回设需路备要须制进同造行时厂外切家部断出电习具源题高高电中中源资资,料料线试试缆卷卷敷试切设验除完报从毕告而,与采要相用进关高行技中检术资查资料和料试检,卷测并主处且要理了保。解护现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。
第 03 部分 熔池结晶和焊缝金属 总学时(单位:学时):4 讲课:4 实验:0 上机:0 具体内容:
熔池结晶的特点和形态 焊缝金属的一次结晶 焊缝金属的二次结晶 焊缝中的气孔和夹杂 重 点: 熔池结晶的形态;焊缝中的气孔形成机理 难 点: 成分过冷对结晶形态的影响;晶粒成长的线速度的变化规律 习题内容: 有关结晶形态及改善焊缝组织内容的题目
二、中文摘要
本课程是材料成型及控制工程焊接方向学生必修的一门主干专业课程。课程阐述金属材料 在焊接过程中化学冶金的普遍规律,揭示焊接过程中传热、传质和流动现象,分析缺陷的形成 与防止。通过学习,使学生了解和掌握焊接冶金与金属焊接性,及各种缺陷形成的原因和控制 措施,为后续的专业课打下基础。
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