叉车保养大全
叉车保养
检查叉车部件连接处有否松动和损坏。
2.5
轮胎更换指引：
2.5.1
轮胎磨损到胎面沟纹深度为1.6毫米时，须更换轮胎，这时轮胎的排水、抓地等性能已经大大降低，并且轮胎已老化疲劳，继续使用该轮胎是非常危险的。
2.5.2
经常检查车辆轮胎状况，如发现轮胎有鼓包、裂缝、割伤、扎钉或不正常的磨损，应及时更换轮胎，并通知工程师分析原因。
3.2
周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员日
叉车保养
1
日常保养（一级保养）：
1.1
叉车发动机每天启动前
1.1.1
检查发动机、波箱、燃油箱油位，油量不应超过油标尺的上限刻度和下限刻度。
1.1.2
检查水箱、电瓶液位，不足者应补充至标准液位。
1.1.3
检查发动机风扇皮带外表及其松紧度，确保风扇正常运行。
1.1.4
检查轮胎是否完好和气压，清除嵌入胎纹的异物，并检查轮胎螺栓及螺母是否紧固。
2.5.3
要经常检查车辆轮胎气压,叉车轮胎气压按设备厂家的要求，严禁充气不足或过度充气
2.5.4
更换轮胎充气时，必须用防护架将轮胎钢圈固定，确保钢圈部件组装正确，充气至1.5kgf/cm2时,再次检查确认各部件组装是否正确，人员须离开危险区域。
2.6
3
保养记录
3.1
日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
1.2
叉车发动机启动后：
1.2.1
检查发动机、波箱及传动系统有无异响，如有应及时报修。
1.2.2
检查刹车、转向、升降机构是否正常，确认正常后方可投入运行。
叉车保养知识大汇总
一、叉车日常检查与保养:叉车每日在工作前和工作后都要进行检查，如果发现安全隐患，应先排除安全隐患，再进行工作。
在每日检查时，需检查发电机组的外部，蓄电池有无存在漏电解液的回现象，查看答记载机组蓄电池的电压值、缸套水的温度。
另外，还需检查缸套水的加热器、蓄电池的充电器以及除湿加热器等部件。
1、机组启动电瓶电瓶长时间无人维护，电解液水分挥发后得不到及时补充，没有配置起动电瓶充电器，电瓶长时间自然放电后电量降低，或所使用的充电器需要人工定期进行均充浮充倒换，由于疏忽未进行倒换操作致使电瓶电量达不到要求，解决此问题除了配置高品质充电器外，必要的检测维护是必须的。
2、水进入柴油机由于空气中水气在温度的变化发生冷凝现象，结成水珠挂附在油箱内壁，流入柴油，致使柴油含水量超标，这样的柴油进入发动机高压油泵，会锈蚀精密耦合件柱塞，严重的会损坏机组，定期维护即有效可避免。
3、润滑系统、密封件由于润滑油的化学特性及机械磨损后产生的铁屑，这些不仅降低了它的润滑效果，还加速了零件的损伤，同时由于润滑油对橡胶密封圈有一定的腐蚀作用，另外油封本身也随时而老化使其密封效果下降。
4、燃油、配气系统发动机功率的输出主要是燃油在缸内燃烧做功而燃油是通过喷油嘴喷出，这就使燃烧后的积炭沉积于喷油嘴，随沉积量的增加喷油嘴喷油量将受到一定影响，导致喷油嘴点火提前角时间不准，发动机各缸喷油量也就不均匀，工作状态也就不平稳，所以定期对燃油系统的清洗，过滤部件的更换其供油畅通，对配气系统的调正使其点火均匀。
5、机组的控制部分机的控制部分也是机组维护保养的重要部分，机组使用过长，线路接头松动,AVR模块工作是否正常。
二、叉车保养应定期更换机油、防冻液、滤芯。
1、机油发动机的机油是机械润滑作用，而机油也有一定的保持期，长时间存放，机油的物理、化学性能会发生变化，造成机组工作时润滑状况恶化，容易引发机组零件损坏，所以，每年就需要更换一次。
2、滤器滤器是指柴滤、机滤、空滤、水滤，是对柴油、机油或水过滤作用的，以防杂质进入机体内，而在柴油中油污、杂质也是不可避免的存在，所以在机组运行过程中，过滤器就起到了重要作用，但同时这些油污或杂质也就被沉积在滤网壁上而使滤器过滤能力下降，沉积过多，油路将无法畅通，这样油机带载运行时将会因油无法供给而休克（如同人缺氧），所以正常发电机组在使用过程中，我们建议：常用机组每500小时更换三滤；备用机组每年更换三滤。
叉车的保养技巧
叉车的保养技巧
1. 定期保养：定期对叉车进行保养，包括更换润滑油、水分离器、油滤、气滤、刹车片等，以确保机器的运行效率和稳定性。
2. 清洁: 让叉车保持干净整洁，采用正确的清洁方法，避免对车身造成损伤。
尤其是需要注意电池区域，可以和清洁电池的氢气掉在电池前和保险栓处。
3. 检查胎压：定期检查叉车轮胎的胎压，确保胎面与地面的接触面积最大。
4. 小心悬挂物：对于叉车来说，悬挂物很容易造成叉车的损坏。
因此工作人员经常应该注意保持悬挂货物的稳定和安全。
在放置货物时，要保持一定的距离，以免叉车处于移动状态下与货物发生碰撞。
5. 领驾驶证的机械师检查：操作维护过程应由领有驾驶证的专业人员代为进行。
如果出现问题，应该在专业师傅的帮助下，进行更进一步的调修或维修项目。
叉车的保养与维护知识
叉车的保养与维护知识叉车作为一个重要的物流设备，在物流行业中扮演着非常重要的角色，它能够有效地提高物流效率，降低运营成本，并且广泛应用于生产制造、仓储物流、海关口岸等领域。
然而，要让叉车发挥最大效能，就需要做好叉车的保养与维护工作。
一、日常保养1、清洁。
工作结束后定期清洁擦拭叉车外表、车架、铁件、显示器等零部件，并用压缩空气吹除空气滤清器灰尘。
2、润滑。
根据制造商规定的时间和润滑剂进行车架润滑、液压油的更换，保持液位，确保满足制造商规定的压力、温度、粘度等要求。
3、检查。
每日开机后要检查车内仪表盘信息，包括液压、机油压力、液位高度等信息，并检查电池电量，及时更换磨损的零部件。
二、定期保养1、更换机油和空气滤清器。
更换机油和空气滤清器可以提高发动机的效率，延长发动机寿命。
一般建议每500小时更换一次。
2、更换液压油。
定期更换液压油可以防止油垢和污染物的积累，保持液压系统的正常运转。
一般建议每1000小时更换一次。
3、更换轮胎。
轮胎是叉车的重要组成部分，更换磨损的轮胎可以提高叉车的稳定性和工作效率。
一般建议每5000小时左右更换一次。
另外，还要注意叉车的驾驶和停放，驾驶时要减缓速度，注意不要碰撞到货物和墙壁等障碍物。
停放时要选择平坦地面，松手刹，关闭油路和电源，确保车辆不会滑动。
总之，叉车的保养和维护工作是非常重要的，它不仅可以延长叉车的使用寿命，提高工作效率，还可以保证工作人员的安全。
因此，在叉车的使用过程中，一定要注意日常保养和定期保养，及时维护和更换设备，做到“预防胜于治疗”。
叉车驾驶员日常保养内容
叉车驾驶员日常保养内容作为一名叉车驾驶员，日常保养是确保叉车安全运行和延长叉车寿命的重要环节。
以下是一些常见的叉车日常保养内容，希望对叉车驾驶员们有所帮助。
1. 检查液位和更换液体叉车在工作过程中需要使用液压油、冷却液等液体。
驾驶员应定期检查液位并根据需要进行液体更换。
同时，还需要确保液体质量符合要求，不含杂质或过期。
2. 清洁叉车外部和内部叉车在工作环境中容易积累灰尘、油污等脏物，这不仅影响叉车的美观，还可能导致零部件损坏。
驾驶员应定期清洁叉车外部和内部，特别是叉齿、链条、油路等部位。
3. 检查轮胎磨损和气压轮胎是叉车的重要组成部分，对叉车的运行和稳定性有重要影响。
驾驶员应定期检查轮胎的磨损情况，并根据需要进行更换。
此外，也应注意轮胎的气压，确保在适当范围内。
4. 检查和更换滤清器滤清器是叉车中重要的过滤装置，用于阻止杂质进入发动机或液压系统。
驾驶员应定期检查滤清器的工作状态，如发现污损或堵塞，应及时更换。
这样可以保护叉车的关键部件，延长使用寿命。
5. 检查电池和充电系统如果叉车是电动的，驾驶员需要定期检查电池的状态和电量。
确保电池正常工作并及时充电，以避免电量不足影响叉车运行。
同时，也需要检查充电系统的工作情况，确保充电设备安全可靠。
6. 检查制动系统叉车的制动系统对于安全驾驶至关重要。
驾驶员应定期检查制动系统的工作情况，包括制动片、制动液等。
如发现制动失灵或制动效果不佳，应立即进行维修或更换。
7. 检查灯光和警示装置叉车在工作过程中需要使用前照灯、示宽灯、倒车灯等灯光装置，以及蜂鸣器、闪光灯等警示装置。
驾驶员应定期检查这些装置的工作情况，确保其正常运行，提高工作安全性。
8. 进行常规维护和保养除以上具体的保养内容外，驾驶员还应定期对叉车进行常规维护和保养。
例如，检查电线、接头的连接情况；检查润滑油的使用情况；检查驾驶室的座椅、安全带等。
这些细节保养可以提高叉车的整体性能和使用寿命。
总结起来，叉车驾驶员的日常保养内容包括检查液位和更换液体、清洁叉车外部和内部、检查轮胎磨损和气压、检查和更换滤清器、检查电池和充电系统、检查制动系统、检查灯光和警示装置，以及进行常规维护和保养。
叉车周保养内容
叉车周保养内容叉车作为一种常见的物流设备，承担着货物搬运的重要任务。
为了保证叉车的正常运行和延长其使用寿命，定期进行周保养是非常重要的。
下面将介绍叉车周保养的内容。
1. 清洁叉车外观：首先，对叉车的外观进行清洁。
包括清除叉车表面的污垢、灰尘和油渍等。
可以使用湿布或清洁剂对叉车进行擦拭，保持其外观整洁。
2. 检查液位：叉车在运行过程中需要使用液体，如燃油、润滑油、冷却水等。
定期检查这些液体的液位，确保其在正常范围内。
如果液位过低，需要及时补充。
3. 检查电池：对于电动叉车，电池是其重要的能源来源。
每周应检查电池的电量和电解液的液位。
如果电量低，应及时充电；如果电解液不足，应添加蒸馏水。
4. 检查轮胎：叉车的轮胎承受着重大的负荷，在使用过程中容易磨损。
每周应检查轮胎的磨损程度、气压和螺丝是否松动。
如果轮胎磨损严重，应及时更换；如果气压不足，应充气；如果螺丝松动，应紧固。
5. 检查刹车系统：叉车的刹车系统对于操作安全至关重要。
每周应检查刹车踏板的行程和刹车片的磨损情况。
如果发现异常，应及时修理或更换。
6. 检查灯光：叉车在夜间或低能见度环境中使用时，需要启用前后灯光。
每周应检查灯光是否正常工作，确保其亮度和灵敏度。
7. 检查液压系统：叉车的液压系统是其主要动力系统之一。
每周应检查液压油的液位和质量。
如果发现液位不足或油质异常，应及时添加或更换液压油。
8. 检查传动系统：叉车的传动系统包括变速器和传动轴等。
每周应检查传动系统的工作情况，确保其平稳和可靠。
9. 检查电气系统：对于电动叉车，电气系统起着重要的作用。
每周应检查电气系统的连接是否松动，电线是否破损，以及电池充电器的工作情况。
10. 润滑部件：叉车的各个关键部件需要进行润滑，以减少磨损和摩擦。
每周应对润滑部件进行检查，并根据需要添加润滑剂。
11. 定期维护：除了周保养外，叉车还需要定期进行更为细致的维护工作。
这包括更换滤清器、调整机械部件、检查传感器等。
叉车维护保养与管理方法
叉车维护保养与管理方法当今，随着工业制造的普及，叉车成为了各种生产线上不可或缺的工具。
由于叉车在生产过程中承担了重要的角色，而且价格昂贵，所以对它的保养和维护至关重要。
本文将介绍一些叉车维护保养和管理的方法。
一、日常维护保养1.1 定期更换机油和机滤在叉车的正常运行过程中，机油会不断地进行燃烧和氧化，并造成机油泡沫。
因此，建议每个月更换一次机油和机滤，以确保叉车的顺畅运行。
1.2 定期更换液压油和液压滤清器液压油是叉车的重要润滑剂。
它可以减轻摩擦和磨损，以确保液压缸的正常工作。
因此，定期更换液压油和液压滤清器是至关重要的。
1.3 定期检查电池叉车的电池是叉车正常工作的关键部件，定期检查电池的电量和维护状态，以确保其正常工作。
在每次使用后，必须确保充电电池已充满电，并在需要时及时更换电池。
1.4 清洁叉车清洁叉车，可以防止尘土积聚并引起腐蚀。
叉车各部分的清洗和擦拭都需要定期清洗，以确保叉车清洁干净。
二、保养2.1 定期检查和更换车胎叉车的轮胎工作量极大，必须保证它们的良好状态，特别是定期检查轮胎的磨损程度。
如果轮胎磨损严重或经常漏气，建议及时更换。
2.2 更换刹车片叉车的制动性能极为重要，建议定期检查并更换刹车片。
如果叉车刹车效果不良，可能会导致事故发生。
2.3 定期检查和更换导电器电器铜滑环的寿命有限。
如果电器铜滑环出现磨损等问题，会影响叉车的导电性能。
建议定期检查电器铜滑环的磨损程度，并及时更换。
三、管理3.1 建立清晰的保养计划建立叉车保养计划，可以确保叉车能够按时得到保养和维护。
同时，建议在计划中列出保养项目，并制定详细的维护方案。
3.2 建立标准化的保养作业流程建立标准化的保养作业流程，可以确保保养程序得到规范化并且顺畅的运行。
同时，标准化的保养作业流程还可以最大限度地保证保养质量。
3.3 培训操作人员操作人员是叉车维护和保养的重要参与者。
因此，建议定期培训操作人员，并教他们掌握叉车维护和保养的知识。
叉车技术维护保养措施
叉车技术维护保养措施叉车是用于货物搬运的机械装备，是工业和物流行业不可缺少的重要设备之一。
对于叉车的日常运作和维护保养，除了能够保证安全、高效的工作，也能够延长叉车的使用寿命，降低维修成本。
下面将为大家介绍叉车技术维护保养措施。
一、叉车日常保养1. 叉车保养周期叉车应该定期保养，建议保养周期如下：•日常保养：每天保养，检查轮胎、液位、转向系统和升降系统。
•周期性保养：每 50 小时或每周定期保养，更换机油、机滤、燃油滤芯、润滑油等。
•定期维护：每 500 小时或每季度一次，更换空气滤清器、火花塞、液压油滤清器等。
2. 叉车保养内容•叉车在保养前，应该先清洗车体，检查有无异常。
•轮胎空气压力：保持建议值，太高容易爆胎，太低则容易磨损。
•油量和水位：要随时检查，及时添加，保持正常工作。
•电池：检查电池连接是否牢固，有无腐蚀，电解液量是否正常。
•润滑油：检查油量是否充足，通过油尺进行检测，以及是否需要更换。
•灯光和信号：检查车灯、闪光灯、制动和反光镜是否正常。
•安全带：检查安全带是否完好，并及时更换。
•刹车系统：检查刹车系统的油量是否足够，制动器是否正常。
二、叉车维修1. 叉车维修周期叉车需要日常保养，但是有些部件在使用过程中会出现磨损或故障。
建议如下维修周期：•日常检查：每天都要对叉车进行检查，及时更换有磨损或故障的配件。
•零配件更换周期：根据制造商的说明进行更换，先是检测后更换。
•润滑油更换周期：建议每300小时更换润滑油，根据使用情况量身定制更换周期。
•电池更换周期：根据使用情况，具体时间参考电池的使用寿命。
2. 叉车维修内容•轮胎更换：根据轮胎的磨损程度和耐用度，选择更换轮胎或修补轮胎。
•点火系统：更换电池和火花塞，检查自动点火系统，以确保启动正常。
•冷却系统：定期检查冷却系统，并检查冷却液是否充足，清洁冷却器。
•液压系统：检查液压系统的油量是否足够，并检查管道、接头和泵。
•制动系统：检查制动系统的油量和制动线路，以确保制动器可以顺畅工作。
如何进行有效的叉车维护
如何进行有效的叉车维护叉车是一种非常重要的物流设备，在仓库、工厂以及各种物流场合得到广泛应用。
正确的维护方式可以让叉车的使用寿命延长，并且大大降低故障率，保障生产和运输的顺畅进行。
本文将介绍如何进行有效的叉车维护。
一、日常清洁1.车身清洁叉车的车身需要定期清洁，目的在于保持车身的干净整洁，避免灰尘和腐蚀物对车身结构的损害。
清洁时应使用温水和中性清洁剂，禁止使用酸性或碱性清洁剂，要注意防止水进入电器元件，以免短路。
2.车轮清洁车轮往往是容易堆积灰尘和杂物的地方，清洁时可以使用钢丝刷轻轻刮去表层污垢，然后用清水彻底冲洗即可。
避免沾染油污，以免降低轮胎摩擦力。
3.清洁玻璃器皿玻璃器皿的清洁应该用专门的清洁剂，并且要用软布小心的擦拭，避免剐蹭。
二、轮胎保养1.正时更换轮胎的磨损速度会受到负载、使用时间、使用环境等多种因素的影响，因此需要定期更换。
一般情况下，使用三个月或者行驶1000小时就需要更换了。
2.定期充气轮胎的胎压与车身平衡性息息相关，如果胎压不足会导致车辆行驶不稳定或者轮胎爆胎的风险。
因此，需要定期检查轮胎并充气到规定的压力水平。
3.维护轮胎的整洁。
轮胎表面往往会有叶面附着物，需要清洗掉才能避免轮胎/刹车失灵，此外，在停车时尽量避免让汽车长时间紧靠垃圾堆或树叶等场所。
三、电器系统维护1.电池维护电池是叉车的重要部件，在充好电之后应经常进行酸性液表面清洗和检查。
清洗时要注意保护眼睛、穿防护服、戴手套，避免酸、碱等液体直接接触人体。
同时也要注意电池接线端子上的腐蚀物，因为它们会导致电池充电效果不佳或放电状况。
2.电器系统维护要检查各个电器元件连接器是否松动，与连接线焊接或软线是否断裂。
如发现异常应及时维修。
四、液压系统维护1.液压系统维护应经常检查叉车的油位，并及时添加液压油。
液压油更换周期一般为1次/年，需要使用质量优良的液压油，避免因此导致部件损坏。
2.液压管路检查当车辆油箱底部出现油迹及密封垫漏油，应立即进行检查；形成损伤时则需立即更换，以防泄漏排入环境。
叉车日常保养内容
叉车日常保养内容1. 概述叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型机械设备。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命，日常保养是非常重要的。
本文将介绍叉车的日常保养内容，包括外观清洁、润滑和维护、电池维护等方面。
2. 外观清洁叉车的外观清洁是保养的第一步。
定期清洗叉车的外表可以去除灰尘、油污和其他杂质，保持叉车的整洁和美观。
清洁过程中应注意以下几点：•使用软毛刷和清洁剂清洗车身和车架，注意避免水进入电器部件和控制面板。
•清洗液压系统和发动机时，应按照制造商的建议使用专用清洁剂。
•清洗轮胎时，可以使用高压水枪或刷子清除轮胎上的杂物和泥浆。
3. 润滑和维护润滑和维护是叉车日常保养的核心内容，它可以确保叉车各个部件的正常运转和减少磨损。
以下是一些常见的润滑和维护任务：•润滑：定期检查润滑点，使用适当的润滑剂进行润滑。
润滑点通常包括轴承、链条、滑轮等。
注意使用正确的润滑剂和润滑方法，避免过量或不足。
•螺栓紧固：定期检查叉车的螺栓和紧固件，确保它们没有松动或损坏。
如发现松动的螺栓，应立即进行紧固。
•电缆维护：定期检查叉车的电缆，确保其没有磨损或损坏。
如发现磨损或损坏的电缆，应及时更换。
•刹车系统：定期检查叉车的刹车系统，包括刹车片和刹车液。
如发现磨损的刹车片或低液位的刹车液，应及时更换。
4. 电池维护叉车的电池是其动力来源，因此电池的维护非常重要。
以下是一些常见的电池维护任务：•充电：根据叉车的使用情况，合理安排电池的充电周期和充电时间。
避免过度充电或过度放电，以延长电池的使用寿命。
•清洁：定期清洁电池的端子和连接器，确保其表面没有腐蚀和杂物。
可以使用热水和碱性清洁剂进行清洁，然后用干净的布擦干。
•检查：定期检查电池的电解液和液位。
如发现液位过低，应添加蒸馏水至适当液位。
同时，检查电池的外观，如发现变形或破损，应及时更换。
5. 定期检查和维修除了日常保养，定期检查和维修也是叉车保养的重要环节。
定期检查和维修可以及时发现和解决潜在问题，避免故障和事故的发生。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
叉车日常保养维护管理规定操作注意事项：1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；8、不准人站在货叉上，车上不准载人；9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。
叉车的保养：要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。
技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后。
2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。
一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。
检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。
添加制动液时，防止灰尘、水混入。
向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。
水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。
7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。
工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。
电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。
8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟钝或卡阻。
手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。
9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。
10、放去机油滤清器沉淀物。
二、一级技术保养按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。
9、检查风扇皮带松紧程度。
10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。
11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。
（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。
（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。
（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。
（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。
12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。
三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。
2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。
3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。
4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。
拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。
5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。
6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。
7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。
8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。
9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。
10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。
11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。
12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。
13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。
14、清洗水箱及油散热器。
15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。
16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。
17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。
四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。
2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。
3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。
叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。
日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。
8、叉车的日常保养具体内容有：（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。
（2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密牢固。
（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。
（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。
（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。
（6）检查灭火水箱的水位。
（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。
（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。
叉车一级保养的主要内容是什么？（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。
（2）清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。
（3）检查风扇皮带外表及其松紧度。
（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。
（5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。
（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有轻微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。
（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。
叉车二级保养的主要作业内容是什么？答：（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。
（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。
（3）检查分电器断电触点并调整期间隙。
（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。
（5）检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。
（6）更换散热器内的xx。
（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间.（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。
（9）检查两起重链的松紧程度是否一致。
（10）检查货叉卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。
叉车三级保养的主要作业内容是什么？答：（1）调整气门间隙。
（2）测量气缸压力并检查不合要求的原因。
（3）检查离合器的工作性能，视需要加以调整。
（4）检查方向盘的自由行程及转向系拉杆的连接情况，并检查转向节销和转向扇形臂架销轴的磨损情况。
（5）检查离合器及制动踏板轴的轴承磨损情况。
（6）全面清洗叉车，并检查和紧固所有外露部位的螺栓、螺母。
叉车驾驶员安全技术知识1、什么叫最大起重量和载荷中心？它们的关系如何？答：货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时，叉车所能装卸货物的最大重量，称为叉车的最大起重量；标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。
通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。
当货物的重心在载荷中心范围内地，叉车能以最大起重量进行装卸作业，否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。
2什么是叉车的稳定性？答：叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力，可分为纵向稳定性和横向稳定性。
纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。
横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。
3、叉车工作后货叉和门架应如何停置？答：叉车工作后必须将货叉降置地面，门架要回复原位（正中垂直）。
目的是为了让液压系统获得卸荷保护，以避免液压系统内各元件（特别是密封元件）由于长时间受压而变形损坏。
4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么？答：抖动的原因：（1）门架支撑销轴与铜套间的间隙过大（2）内外门架滑动钢板间的间隙过大（3）两起动链松紧不一（4）滚轮磨损过度自动前后倾的原因：（1）斜倾油缸密封件损坏（2）多路阀汇漏5、货叉提升后自动下滑的原因是什么？答：（1）活塞皮碗老化或损坏（2）起升油缸与活塞间的间隙过大（3）液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大（4）管路或接头漏油6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么？答：起升过慢的原因：（1）油泵磨损或漏油（2）分配器安全阀弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损（3）分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大（4）起升油缸与活塞的间隙过大，或皮碗老化、损坏（5）管路或接头漏油（6）单向节流阀不灵货叉不能起升的原因（1）油箱缺油（2）油管接头堵塞或严重漏油（3）油泵损坏（4）安全阀弹簧折断或产生永久变形7、叉车的保养分为哪几类？时间间隔怎样？答：叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。