烙铁使用作业指导书
烙铁使用作业指导书
然后沾湿大块海绵，置于烙铁架底座。
4.1.2连接
将烙铁置放于烙铁架。
将插头插入电源插座。(同时必须要接地)
4.2使用
插好电源，等温度升高达到焊接所需温度（350~400℃）时，方可进行焊接工作。
应定期使用清洁海绵清理烙铁头，焊接后烙铁头的残余剂所产生的氧化物和碳化物会损害烙铁头，造成焊接差误或者使烙铁头导热功能减退。
管理者代表
日期
深圳显示技术有限公司
Shen Zhen Display Technology CO,Ltd
文件编号：WI-PM-009
烙铁使用作业指导书
版本/次: A/0
页码:第1页共3页
生效日期: 2012年4月16日
一、目的：
对生产设备在使用过程进行有效的控制，确保其使用寿命与生产质量及生产安全。
六、质量记录
6.1易损件更换计划表S3-PM009-01
6.2烙铁日常点检表S3-PM009-02
七、附件（无）
当更换烙铁头后需重新校准烙铁温度，并使用温度计测试烙铁温度，烙铁温度测试按1日/次进行，并记录于<烙铁日常点检表>。
五、注意事项
5.1当电源接通时，烙铁头温度高于摄氏199至499度，切勿触烙铁头附近的金属部分，和在易然物体附近使用烙铁头。
5.2通知工厂其他人员，烙铁头极为灼热，可能引发危险事故；休息时或完工后应断掉电源。
深圳显示技术有限公司
Shen Zhen Display Technology CO,Ltd
文件编号：WI-PM-009
烙铁使用作业指导书
版本/次: A/0
页码:第1页共3页
生效日期: 2012年4月16日
测量烙铁接地电压作业指导书
备注:在确认烙铁使用附加线良好接地后才开始测试接地电压.
2013-7-17
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测量烙铁接地电压作业指导书 第三部分:实际作业时选用的测试标准
1.用万用表选择交流电压档测试接地电压，我们测试的结果，要求小 于100mV 即可. 2.测试实例说明,如下图:
符合要求,实测为80mV.
2013-7-17
不符合要求,实测为6310mV.
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测量烙铁接地电压作业指导书
第四部分:
测量不达标烙铁剖析
(案例一):
1. 对上页使用数字万用表 测试交流电压为6.31Vac, 的烙铁进行开壳检验,如 右图:电源的地线没有接 上,正确应接于仪器的变 压器外金属壳上。
----------------------------------完------------------------------2013-7-17
测量烙铁接地电压作业指导书
制作：QE-余灿林 日期：2011Hale Waihona Puke 05-152013-7-17
1
测量烙铁接地电压作业指导书 指导书目录
• • • • 一.第一部分： 二.第二部分: 三.第三部分: 四.第四部分: 测量前的准备工作---------------(第3/4页) 实际操作方法与步骤-------------(第5页) 实际作业时选用的测试标准-------(第6页) 测量不达标烙铁剖析案例一-------(第7页)
3.作业前先选一个已校验 合格的数字用万用表,将 其档位设置在交流电压 档,如右图:红笔接“V” 插孔，黑笔接“COM”插 孔,电压的最大量程选择 20Vac。
2013-7-17
4
测量烙铁接地电压作业指导书 第二部分: 实际操作方法与步骤
电烙铁作业指导书
电烙铁作业指导书目录1 目的 (1)2 适用范围 (1)3 术语与定义 (1)4 职责和权限 (1)5 程序 (1)5.1注意事项 (1)5.1.1人身安全及防护 (1)5.1.2注意事项 (1)5.1.3 应用失准验证 (2)5.2使用方法 (2)5.2.1新烙铁在使用前的处理 (2)5.2.2 电烙铁的握法 (2)5.2.3 使用步骤 (3)5.2.4 焊接五步法 (3)5.2.5 结束使用步骤 (3)5.2.6 最适当工作温度 (4)5.3恢复与保养 (4)5.3.1 烙铁头保养 (4)5.3.2 烙铁头换新 (4)6 相关文件 (4)7 记录表样 (4)1 目的为了帮助员工安全、有效的使用恒温电烙铁进行生产作业，规范员工的操作步骤，增强员工对工具的保养及维护意识。
2 适用范围电气组研发人员、生产技术员等。
3 术语与定义3.1开关（1）：开关电烙铁3.2旋钮（2）：温度调节。
3.3烙铁柄（3）：辅助焊接。
3.4烙铁头（4）：加热熔化焊锡丝进行焊接。
4 职责和权限4.1质量部负责仪表发放、问题处理。
图3-14.2使用人员负责仪表日常维护，保养，使用。
5 程序5.1注意事项5.1.1人身安全及防护避免烙铁头烫伤自己及他人。
5.1.2注意事项5.1.2.1使用注意事项1）电烙铁通电后温度高达250摄氏度以上，不用时应放在烙铁架上，但较长时间不用时应切断电源，防止高温“烧死”烙铁头（被氧化）。
要防止电烙铁烫坏其他元器件，尤其是电源线，若其绝缘层被烙铁烧坏而不注意便容易引发安全事故。
2）不要把电烙铁猛力敲打，以免震断电烙铁内部电热丝或引线而产生故障。
3）电烙铁使用一段时间后，可能在烙铁头部留有锡垢，在烙铁加热的条件下，我们可以用湿布轻檫。
如有出现凹坑或氧化块，应用细纹锉刀修复或者直接更换烙铁头。
4）焊接过程中注意烙铁头不能触碰到其他元器件。
5.1.2.2焊接注意事项：1）烙铁头的温度要适当，不同温度的烙铁头放在松香块上，会产生不同的现象，一般来说，松香熔化较快又不冒烟时的温度较为适宜。
贴标作业指导书1023
1.接电烙铁的电压必须同烙铁的额定电压相符合。
2.使用电烙铁之前，应先预热3-5分钟。
修订履历
版本
修订内容
修订原因
修订者
审核
生效日期
A/0
新版发行初ຫໍສະໝຸດ 发行陈尊耐曾名泉2014.8.31
1.适用范围：电子LED驱动电源的焊线。
2.使用设备和工具：电烙铁一套（包括烙铁1把，烙铁架1个）、剪钳。
3.使用物料：电源线、锡丝、助焊剂、LED电源裸板、半成品。
4.操作步骤：
1.电烙铁预热：将电烙铁的插头插进额定电源插座，3-5分钟即可达到焊接温度。烙铁的温度必须保持在350±30℃。
2.检查工具是否齐全，核对物料（指电源线、半成品、锡丝等）是否符合标识牌及生产要求，并排好工位，准备焊接。
3.开孔：左手拿锡枪，右手拿已预热好的电烙铁，烙铁头接触要焊接的孔位，利用锡枪的吸力，把孔拖开，以便焊接电源线，反复操作，把整块板要焊电源线的孔全部打开。
4.穿线：将烙铁放在烙铁架上，拿起电源线穿在开好的孔位（一般从机芯上面穿到下面），电源线皮贴到线路板。
5.焊接：整个倒放在桌面上（底朝上），右手指轻压机芯（作用是利用线弹力，防止线掉落），左手拿锡丝并用一只手指轻压机芯，同时去拿电烙铁，烙铁头先接触要焊接端，送进锡丝并完全融解把焊接处封闭连接，先移开锡丝，最后移开烙铁，完成焊接过程。反复操作，把整块线路板要焊接的电源线焊完。
6.换离工位或不操作时，应整理工位，拔掉烙铁插头，把剪下的多余线头整理入箱。
五.质量要求及注意事项。
1.焊接不能有虚焊、漏焊、脱焊。
2.焊点应当光滑、圆润成圆锥型，高度1.8毫米左右，管脚平整。
3.焊接时间不能超过4秒钟，否则线皮和线路板铜铂受损。
手工焊接作业指导书
手工焊接作业指导书文件编号：版本：V1.0分发部门：生产部受控状态：品质部编制人：编制日期：2016.6 审核人：审核日期：2016.6 批准人：批准日期：1.目的1.1规范生产过程中的手工焊接操作和维修焊接操作；1.2为SOP制作提供参数依据；1.3规范综合评估焊接质量、器件耐温特性和生产效率，并规定对不同类型的产品、不同的器件焊接应采用的焊接参数和焊接设备，确保产品质量。
2.适用范围2.1适用于PCBA类手工补锡操作；2.2适用于PCBA类手工焊接元件操作；2.3适用于焊接连接线材/端子座等材料。
3. 职责3.1工艺技术部：对电烙铁使用提供正确操作方法；对被焊接对象及内容提供温度大小等标准参数；对电烙铁温度、漏电进行点检测试；对电烙铁进行维修，校验和定期维护。
3.2 生产部：依据工程提供的方法和工艺进行正常操作；对电烙铁进行日常保养和资产编号管控；配合工艺技术部人员在日常点检和转换机种时电烙铁温度调整。
3.3 品质部：对工艺技术部提供的各种参数进行不定期抽查、稽核；负责巡线时发现温度和漏电有异常后知会相关部门及处理后对策追踪。
4. 定义将两个物体通过加热熔合达到永久地牢固结合，并能起导电或固定的作用。
5. 程序内容5.1材料及各参数选择：5.1.1电烙铁的选择：使用专用焊台；5.1.2锡丝材料的选择：使用型号为Sn63PbA 助焊剂含量 1.8%直径0.8毫米的锡丝。
5.1.3焊锡温度及其它各参数选择：焊接温度标准：序号所焊物料温度范围焊接时间焊锡丝烙铁头1蓝色/白色LED 灯300+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）2IC/SMD 元件330+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）3普通元件350+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）4L/N 线材380+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）5DC 线材380+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）6SMD/DIP 补锡350+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）7修正DSP 零件380+/-10℃≤3秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）8 焊AC/DC/端子插座380+/-10℃≤2秒￠0.8 K 型头（刀形焊咀）5.2操作方法：5.2.1烙铁手柄的握法见下图一：5.2.2焊锡丝的拿取手法见上图二、图三： 5.2.3烙铁头清洁方法：5.2.3.1吸水海棉上必须要保持湿润，但水份也不能过多，以不滴水为宜；图二（不连续作业）图二（连续作业）图一5.2.3.2吸水海棉需开V 形槽或在中间挖孔，以便清洗烙铁头，如下图所示。
电烙铁作业指导书
电烙铁作业指导书
1 目的
规范本岗位人员在日常工作中的行为，减少使用电烙铁时对环境造成的污染，避免因违章操作或操作失误造成人身伤害和设备事故。
2 适用范围
适用于本单位计量岗位。
3 本岗位一般环境因素/危险源
3.1一般环境因素
3.1.1电烙铁使用耗电。
3.2一般危险源
3.2.1 电线老化。
3.2.2 漏电。
4 本岗位重大环境因素/危险源
无
5 环境/安全防护用品、装置及设施
工作服、绝缘鞋等。
6 应急措施
在电烙铁作业中要按照电烙铁作业要点进行，一旦发生事故，应急处理措施如下：
6.1发生触电时立即关闭电源，把人转移至安全地带，若出现昏迷时应就地进行人工呼吸，并立即呼叫120求助，同时通知本单位领导及公司主管部门。
6.2发生火灾时立即切断电源、灭火，根据现场情况打火警电话119寻求救助。
6.3 保护现场，防止闲杂人员入内。
7 作业要点
7.1使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方。
7.2操作前被焊仪器设备必须停电。
7.3烙铁不准用来锤、敲、撬东西。
7.4严禁用导线直接插入电源插座内。
7.5工作完毕将插头拔掉。
8 相关文件
附加说明：
本作业指导书由设备管理课起草并负责解释。
本作业指导书编制：***
校核：***
批准：***。
恒温烙铁温度测试指导书
3. 三角形传感器由很细的线合成，小心使用,不能施加过大压力,否则会断；
4. 温度计外壳是防静电塑料制品，烙铁的发热部分不可触及；
5. 传感器在多次测量后易损耗，当导致测量数据不准确时，需更换新传感
器，每个传感器的有效寿命大约要测量 50 次。
2012-11-21
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传感器
图2
编制：
审核：
批准：
1
附件 17
电烙铁温度测试记录表
工位：
日期
设定温度 1
实测温度 1
设定温度 2
电烙铁编号： 实测温度 2 测试人
备注
2
电源开关
注意事项：
图1
1. 对于贴片类小元器件（焊点小），恒温烙铁温度应设置为 350±10C°、
插件类大器件（焊点大），恒温烙铁温度设置为 400±10C°，若设置温度
异常，则将电烙铁送修；测试员为各工序组长。
2. 恒温电烙铁使用前测量温度，测量合格（或调校合格）后作业员不得自
行调节电烙铁温度控制旋钮；
附件 17
生产作业指导书
文件编号
名称
发行版本
发行日期
页数
GOCOM/ZY/C/-01-17
恒温烙铁温度测试指导nstruction
适用范围
使用设备
所有工序
作业步骤：
烙铁温度测温仪
1.将传感器红、蓝两色标端分别套进红、蓝两色标示终端，将无色标端套进 推杆； 2.打开温度测试仪电源开关，将要测量的电烙铁和焊锡丝在感应器上加锡， 如图 1 所示； 3. 在烙铁头醮上新焊锡，将烙铁头接触到传感器的测量点，观察测试仪显 示屏上稳定数值。稳定数值是指在 5~10 秒内，变化不超过±5℃的数值， 如图 2 所示。 4. 将显示在显示屏上的温度（电烙铁实际温度）记录在电烙铁温度测试记 录表中； 5. 电烙铁温度不符合标准时，测试员立即校正并填写校正后温度；
烙铁使用作业指导书
123456112345更改标记编制更改人签名审核生效日期清理工作台 ， 戴好防静电腕连带，焊接设备需接地；温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试；接触到PCB的某些部位及CCD时，注意不要直接用手，要带上手指套和腕连带以防腐蚀器件；移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头；每天实测一次电烙铁温度合格品投入使用，并将结果记录于电烙铁温度测量点检表；批准操作者根据相应的（样品）和（PCB板元件布局图）将要焊接的元器件摆放在工作台上；焊接时﹐将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙铁头上；焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则，待锡凝固后则无法抽出锡丝；使 用 工 具电烙铁、焊锡丝、静电环※工艺要求（注意事项）工序号：1、2、3、4工序名称：执锡段作 业 内 容操作者将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、烙铁架准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源；收到物料点清数量检查质量及物料编号是否符合要求，否则退回上道工序处理；查看防静电手指套及静电环是否戴上并扣紧，测试烙铁的温度并记录在《烙铁温度测试表》上；文件编号VL-GC-00SOP-001版 次I共2页/第1页烙铁使用作业指导书标准烙铁持法恒温烙铁各类形恒温烙铁头电烙铁要接地吸水海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化连续执锡法345671123456更改标记编制更改人签名审核1操作者按接插原则：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内；烙铁使用作业指导书应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等；批准生效日期电烙铁、焊锡丝、静电环※工艺要求（注意事项）电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”；焊点上不应有污物，要求干净，焊接要求一次成形， 焊盘不要出现翘曲、脱落现象；将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利于焊接）；用焊锡丝接触到焊接处，熔化适量的焊料。
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审
核
版 次
I
操作者将工作台擦试干净，将被焊件、烙铁、焊锡丝、
烙铁架准备好，摆放在工作台上，并接通烙铁的电源；收到物料点清数量检查质量及物料编号是否符合要求，
否则退回上道工序处理；查看防静电手指套及静电环是否戴上并扣紧，测试烙铁的温度并记录在《烙铁温度测试表》上；
操作者根据相应的（样品）和（PCB板元件布局图）将要焊接的元器件摆放在工作台上；
共2页/第1页工序号：1、2、3、4
工序名称：执锡段
作 业 内 容
※工艺要求（注意事项）
清理工作台 ， 戴好防静电腕连带，焊接设备需接地；
温度测试每天由管理人员安排指定人员按照要求测试；
接触到PCB的某些部位及CCD时，注意不要直接用手，要带上手指套和腕连带以防腐蚀器件；
焊接时﹐将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙铁头上；
焊接完成后﹐先抽出锡丝﹐再拿出烙铁﹐否则，待锡凝固后则无法抽出锡丝；
使 用 工 具
电烙铁、焊锡丝、静电环
生
效
日
期
移开烙铁头的时间、方向和速度，决定着焊接点的焊接质量，正确的方法是先慢后快，烙铁头移开沿45°角方向移动，及时清理烙铁头；
每天实测一次电烙铁温度合格品投入使用，并将结果记录于电烙铁温度测量点检表；
批准标准烙铁持法
恒温烙铁
各类形恒温烙铁头
电烙铁要接地
吸水海绵用来收集锡渣和锡珠及氧化
连续执锡法
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1123456
更改标记编制更改人签名
审
核
工序号：1、2、3、4
工序名称：执锡段
作 业 内 容
版 次
I
※工艺要求（注意事项）
将烙铁头放在被焊件的焊盘上，使焊点温度升高（有利于焊接）；
用焊锡丝接触到焊接处，熔化适量的焊料。
焊锡丝应从烙铁头侧面加入，而不是直接加在烙铁头上。
焊点冷却后，用斜口钳子将元器件的管脚剪掉，剪去管脚的长度依（结构图）的要求而定。
40W烙铁的烙铁温度范围：350℃±50℃共2页/第2页1应避免常见的焊点缺陷如：拉尖、桥连、虚焊、针孔、结晶松散等；
批准电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部分零件关电源后，利用余热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头
电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被 “ 烧死 ” 不再 “ 吃锡 ”；焊点上不应有污物，要求干净，焊接要求一次成形， 焊盘不要出现翘曲、脱落现象；
操作者按接插原则：先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外将元器插入PCB板相应的焊盘孔内；
生
效
日
期
使 用 工 具
电烙铁、焊锡丝、静电环
用完烙铁后应将烙铁头
焊接时﹐先将烙铁头呈45℃角放在被焊物体上﹐再将锡丝放在烙。