沙发测试方法
BIFMA 沙发稳定性测试
ANSI/BIFMA X5.4-200522 稳定性测试（参考图22）22.1 适用性该测试应按如下要求对独立样品进行测试：A．向后稳定性测试只适用于样品靠背。
B．向前稳定性适用于所有样品。
22.2 测试目的该测试的目的是为了评估测试样品的稳定性。
样品稳定性与个人习惯性坐法，样品款式，使用环境，地板材料，以及脚轮和滑轨款式、大小有关。
22.3 向后稳定性22.3.1 测试设置A．样品需放置在测试平台上B．对于具有调节功能的样品，需将所有功能调节至最不稳定的状态下进行向前稳定性的测试。
如座位或靠背，或二者均调节至最高高度位置；座位或靠背，或二者最前沿的位置；以及轮子，滑轨或（和）底盘最不稳固的位置。
C．应在样品座位中央或者座位位置最接近样品本身中央位置施加78N力（173lb），参考图22a。
以捆绑的绳子对样品进行施力，参考图22b。
D．靠背静荷的计算方法：座位数量/2，取其得出的最高整数，然后再用得出整数x 133N （30 lb.f）. （如：1个1座或2座的样品，应施加133N（30lbf.）的力）,一个3座或4座的样品，应该施加266N（60lbf.）)。
E．如有必要，可以使用块状物或其他设备对木柱对样品进行必要束缚，以防止其检测过程中滑动。
对于有旋转功能的样品，其底盘及轮子（如有）必须调整至对阻止样品前倾造成最小阻扰的状态。
22.4 向前稳定性（前翻）22.4.1 测试设置A．记录样品重量B．样品需放置在测试平台上C．对于具有调节功能的样品，需将所有功能调节至最不稳定的状态下进行向前稳定性的测试。
如座位或靠背，或二者均调节至最高高度位置；座位或靠背，或二者最前沿的位置；以及轮子，滑轨或（和）底盘最不稳固的位置。
D．如有必要，可以使用块状物或其他设备对木柱对样品进行必要束缚，以防止其检测过程中滑动。
对于有旋转功能的样品，其底盘及轮子（如有）必须调整至对阻止样品前倾造成最小阻扰的状态。
22.4.2 测试过程A. 与测试平台成45°±5°向下施力，可借助宽度不小于76mm（3英寸）的绳子完成。
国标沙发验收标准
国标沙发验收标准摘要：一、国标沙发验收标准概述二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量2.尺寸规格3.材质4.结构强度5.舒适度6.安全性三、如何正确验收沙发四、验收沙发时的注意事项五、总结正文：国标沙发验收标准是对沙发产品质量和性能的权威评定准则，旨在确保消费者购买到符合安全、舒适、耐用等要求的沙发。
本文将对国标沙发验收标准进行详细解读，帮助大家在购买沙发时能够正确验收，确保自己的权益。
一、国标沙发验收标准概述国标沙发验收标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸规格、材质、结构强度、舒适度、安全性。
只有当沙发在这些方面都达到标准，才能称之为合格的产品。
二、国标沙发验收标准的具体指标1.外观质量：沙发的表面应无明显瑕疵、色差、划痕等，线缝齐整，面料纹理清晰，金属部件光亮，无锈迹。
2.尺寸规格：沙发各部位的尺寸应与标称尺寸相符，座高、座宽、背高、扶手高等尺寸要符合国家标准。
3.材质：沙发的材质应与产品说明一致，且符合国家相关环保标准。
如实木沙发，需检查木材纹理、色泽是否自然，人造板沙发需查看板材是否有甲醛释放量合格证明。
4.结构强度：沙发的结构强度是衡量产品质量的重要指标。
验收时，可以尝试坐在沙发上，用力摇晃，观察是否有松动、变形等情况。
5.舒适度：沙发的舒适度不仅与人体工程学设计有关，还与填充物、面料等因素密切相关。
验收时，可以亲自试坐，感受沙发对腰、背、腿部的支撑情况。
6.安全性：沙发的安全性主要包括防火、防滑、防撞等方面。
验收时，可查看沙发是否有防火措施，扶手、腿部等部位是否圆润，避免刮伤。
三、如何正确验收沙发在验收沙发时，建议消费者仔细检查沙发的外观、尺寸、材质、结构强度、舒适度、安全性等方面，确保沙发符合国家标准。
如有疑问，可要求销售商提供相关证明或退换货。
四、验收沙发时的注意事项1.检查包装是否完整，无破损、潮湿等情况。
2.拆开包装后，先检查沙发部件是否齐全。
3.在验收过程中，切勿暴力测试沙发，以免损坏产品。
沙发性格测试题(3篇)
第1篇欢迎来到沙发性格测试！通过以下问题，我们将一起探索你的沙发性格特点。
请根据自己的实际情况，选择最符合你的选项。
每道题有四个选项，分别对应A、B、C、D，请认真作答。
一、选择沙发类型1. 你更喜欢以下哪种类型的沙发？A. 高低适中、线条简洁的布艺沙发B. 宽大舒适、造型独特的皮质沙发C. 造型奇特、色彩丰富的抱枕沙发D. 软硬适中、可折叠的午睡沙发二、生活习惯2. 你在沙发上度过的时间通常是？A. 非常多，几乎每天都会坐在沙发上B. 偶尔会坐在沙发上，但不会长时间停留C. 很少坐在沙发上，除非特别累或生病D. 从不坐在沙发上，更喜欢站着或坐着椅子3. 在沙发上，你更喜欢？A. 靠在沙发背上，看书或看电视B. 躺在沙发上，放松身心C. 坐在沙发边缘，两边脚搁在沙发上D. 站在沙发旁，偶尔坐下休息4. 当你在沙发上时，以下哪种姿势最让你感到舒适？A. 双手抱膝，身体蜷缩B. 双手放在身后，双腿伸直C. 双手交叉放在胸前，身体放松D. 双手放在两侧，身体保持直立三、社交态度5. 在沙发上，你更愿意？A. 与家人或朋友一起聊天、看电视B. 一个人静静地坐在沙发上，享受独处时光C. 与宠物一起坐在沙发上，互相陪伴D. 坐在沙发上，通过手机或电脑与朋友互动6. 当你在沙发上与人交流时，以下哪种方式让你感到最自在？A. 坐在沙发上，面对面交谈B. 躺在沙发上，用遥控器控制电视，边看边聊C. 坐在沙发边缘，一边做家务一边聊天D. 站在沙发旁，通过手机或电脑与对方交流7. 你认为以下哪种沙发氛围最适合与朋友聚会？A. 温馨舒适的布艺沙发B. 时尚大气的皮质沙发C. 色彩丰富的抱枕沙发D. 软硬适中的午睡沙发四、情感需求8. 当你感到疲惫或压力大时，以下哪种方式让你感到最放松？A. 在沙发上蜷缩成一团，闭上眼睛休息B. 在沙发上伸展身体，做深呼吸运动C. 在沙发上与家人或朋友聊天，分享心情D. 在沙发上听音乐或看电影，让自己沉浸在故事中9. 你在沙发上度过的时间，主要是为了？A. 休息和放松B. 陪伴家人或朋友C. 享受个人空间，独处时光D. 娱乐和消遣10. 当你在沙发上时，以下哪种情绪让你感到最舒适？A. 安静、平和B. 轻松、愉快C. 专注、投入D. 期待、兴奋五、生活态度11. 你认为沙发在生活中的作用是？A. 提供舒适的休息空间B. 增加家庭的温馨氛围C. 展示个人品味和审美D. 丰富生活乐趣12. 你在选择沙发时，最看重以下哪个因素？A. 舒适度B. 设计风格C. 价格D. 材质13. 你认为以下哪种沙发最能代表你的生活态度？A. 简约大气的布艺沙发B. 时尚独特的皮质沙发C. 色彩丰富的抱枕沙发D. 软硬适中的午睡沙发六、结局14. 根据以上测试，你属于以下哪种沙发性格？A. 布艺沙发性格：你是一个温馨、舒适、善于陪伴的人。
选沙发测试题答案
选沙发测试题答案一、选择题1. 当您进入家具市场选购沙发时，首先应该考虑的因素是什么？A. 沙发的款式和颜色B. 沙发的舒适度C. 沙发的尺寸和房间空间D. 沙发的品牌和价格答案：C. 沙发的尺寸和房间空间2. 以下哪种材质的沙发更适合有小孩的家庭？A. 皮质沙发B. 布艺沙发C. 木质沙发D. 藤编沙发答案：A. 皮质沙发3. 如果您的客厅空间较小，您应该选择哪种类型的沙发？A. L型沙发B. 两人座沙发C. 单人沙发D. 沙发床答案：B. 两人座沙发4. 对于喜欢在沙发上阅读的人来说，哪种沙发更为合适？A. 低背沙发B. 高背沙发C. 躺椅式沙发D. 转角沙发答案：C. 躺椅式沙发5. 在选择沙发时，哪种测试方法最能体现沙发的舒适度？A. 视觉观察B. 用手按压C. 试坐体验D. 询问销售人员答案：C. 试坐体验二、判断题1. 选择沙发时，可以忽略沙发与房间风格是否搭配。
（错误）2. 布艺沙发因为容易脏，所以不适合喜欢清洁的人选择。
（错误）3. 皮质沙发随着使用时间的增长，其表面会变得更加柔软舒适。
（正确）4. 沙发的框架材质对于其耐用性没有太大影响。
（错误）5. 选择沙发床时，应重点关注其床面是否平整，支撑是否足够。
（正确）三、简答题1. 请简述如何判断一款沙发是否适合您的家庭需求。
答：选择沙发时，应首先考虑沙发的尺寸是否适合您的居住空间，然后考虑沙发的材质和维护方式是否符合您的生活习惯，如是否有小孩或宠物。
此外，还应考虑沙发的舒适度和设计风格是否与整体家居环境相协调，以及沙发的耐用性和价格是否在您的预算范围内。
2. 描述一下在家具市场选购沙发时，您会如何进行测试以确保购买的沙发质量。
答：在家具市场选购沙发时，我会进行以下测试：首先，我会观察沙发的整体外观，检查是否有瑕疵或损坏。
其次，我会用手按压沙发座垫和靠背，感受其弹性和软硬程度。
然后，我会试坐沙发，体验其舒适度和支撑性。
最后，我会询问销售人员关于沙发的详细信息，如框架材质、弹簧系统、保修政策等，以确保购买的沙发质量可靠。
沙发质量检验标准.doc
顶好居家用品有限公司沙发质量检验标准文件编号版次A/0页次 1 制定日期1生产检验质量标准（特殊客户质量要求按客户标准）木架开料（实木）序号质量检验要求缺陷等级1 不得使用烂木，断裂，严重缺料或树皮，结巴的木方严重问题2 不得使用昆虫尚在侵蚀的木材严重问题实木材料要与物料表要求一致（如松木（本地松木，加拿大松）3 或杉木、桦木；特别注意含水率的要求，注: 我司出欧洲实木平严重问题均含水率在 14%以内）4 轻微腐朽材的面积不得超过部件面积的15% 主要问题5 开料尺寸偏差长，宽在±2MM，厚度在± 1MM 主要问题6 开料的边缘有轻微的毛边、崩边、锯齿、波浪等外观性问题次要问题木架开料（板材）1 板材类型要确认清楚（如 MDF、PB板或 PW，E0、E1 或 E2 板、Carb严重问题板、 FSC与非 FSC板、厂家）2 开料后长宽公差在± 1MM以内主要问题3 同一批产品的部件尺寸要一致，如 6 片重叠对齐后手摸没有感觉主要问题砂磨(木脚)序号质量检验要求缺陷等级1 所用砂纸型号 / 规格用错严重问题2 机砂后尺寸偏小或倾斜或变形严重问题3 砂后产生波浪、砂痕主要问题4 毛刺没有砂干净次要问题钉架序号质量检验要求缺陷等级1 框架内料长短条高度尺寸要统一，以免表面凹凸不平严重问题8 打钉不能有浮钉，虚钉或钉头外漏等现象严重问题2 钉子要打平，防止漏钉、打爆严重问题3 木条的放置位置没有严格按照图纸严重问题4 打钉位置要正确，不得偏离主要问题5 结构牢固，接口紧密，木方无破裂，变形，扭曲现象主要问题6 框架定位要直角，不得倾斜主要问题7 背的倾斜角度一致，总体尺寸偏差不得超过3MM 主要问题8 整体外观不得有尖锐、毛刺伤手现象主要问题油漆序号质量检验要求缺陷等级1 板件在挂静电前必须要吹灰干净，保持表面没有灰尘或颗粒严重问题2 板件在上钩后要挂牢，平稳，防止板件前后摆动掉下来，边角严严重问题重碰坏或摔坏3 油漆施工工艺严格按照工程开发部制定的进行操作严重问题4 做完油漆后板件是否有裂痕严重问题5 亮度是否和样板一致主要问题6 颜色是否和色板颜色一致，无色差主要问题7 有无颗粒，流挂主要问题切海棉序号质量检验要求缺陷等级1 裁剪之前根据产品款式要求进行海绵型号、密度的校对，并按样严重问题裁剪2 切面垂直，切口平齐，斜边，割边不得有严重波浪严重问题3 尺寸准确，长，宽极限偏差≤±2MM 严重问题4 切后边缘是否有凹凸不平的现象严重问题5 合边的产品合缝不能裂开，海绵不得过多超出扪皮，打钉位置严重问题6 R 度与图纸不符主要问题7 切完后不允许有脚印，灰尘等脏污存在主要问题喷胶序号质量检验要求缺陷等级1 胶水型号是否用对严重问题2 胶水是否喷涂均匀，到位，有无漏喷严重问题3 海绵粘贴是否平整，无褶皱主要问题4 海绵粘贴是否扭曲和移位主要问题裁剪序号质量检验要求缺陷等级1 裁剪过程尺寸严格依据图纸操作严重问题2 裁剪前检查面料是否有色差，油污，黑线等质量问题严重问题3 裁剪完成后是否与样板进行核对主要问题4 面料上的粉线是否及时清理主要问题针车序号质量检验要求缺陷等级123456789101112 扪工面料图案完整，无色差严重问题车位是否严格依据图纸尺寸操作严重问题缝制时 , 车位必须做到均匀 , 不能有大小行及蛇行严重问题针脚整齐，均匀，无跳针严重问题各部件褶皱处应大小均匀，不能有死折严重问题缝制过程中的线条、线距都必须线脚平整、线距稳定、线型流畅，严重问题拼缝处不能有空隙脱线等问题存在缝制完工的半成品应保持清洁主要问题线头、断线要在背面处理、不能露于表面主要问题转角位和十字接口位车完后需修剪，拉布、拉带必须车到位主要问题拼接处花型吻合，无褶皱主要问题嵌线必须流畅，垂直，无褶皱，拱起主要问题完工后半成品各部分尺寸与样板尺寸是否相符主要问题序号质量检验要求缺陷等级1 同一款产品扶手、屏、座的大、小、高、低程度一致，座角、屏严重问题角饱满程度一样，屏线与座线对齐，合缝紧凑2 在背后观察正背面、在座前视线与座面同一水平面观察座面，凹严重问题凸要均匀3 拉布、拉点深浅一致且平直、顺畅主要问题4 无浮钉、虚钉和断钉现象主要问题5 后背面料合缝与屏面料合缝对齐、边线要直、屏颈后部饱满，不主要问题起皱6 被底布盖住的地方，多余的海棉和喷棉要割掉主要问题7 钉要成直线，钉与钉之间的距离为2cm 左右主要问题8 保持底面平整，不能露钉或断钉，用手摸不伤手主要问题9 座与屏边合缝要均匀、不透光主要问题10 用手推沙发靠背不能左右摇摆主要问题11 坐时回弹好，无弹簧声和合缝磨擦声主要问题12 屏的倾斜角度一致，屏左右高低平衡主要问题贴标序号质量检验要求缺陷等级1 贴标内容错误或模糊不清严重问题2 部件数字标或字母标漏贴/ 贴错位置严重问题3 没有其他法律规定的警示标（如小心轻放标、易碎标、防潮标等）严重问题4 部件数字标或字母标掉了主要问题5 产品上应有持久性厂标（如产品合格标签）主要问题6 标签尺寸要符合要求，注意标签是可移动的还是不可移动的主要问题说明书序号质量检验要求缺陷等级1 说明书上的五金、语言等与资料（物控、配件包等）不一致严重问题2 说明书上的部件尺寸与实际的不一致严重问题3 按说明书上的步骤无法将产品组装严重问题4 包装时漏放说明书严重问题5 说明书漏页 / 重页 / 破损严重问题6 说明书印刷模糊主要问题配件包序号质量检验要求缺陷等级1 配件包装未依据正确的“五金物控”，或未经过首件确认严重问题2 漏放五金配件严重问题3 配件损坏导致无法组装严重问题4 配件规格错误，与实际需要不一致严重问题5 不同规格五金混合装（如公英制）严重问题6 儿童产品不能采用有任何尖利头的螺丝严重问题7 木制的配件不能有蛀虫或发霉严重问题8 木制的配件含水率＞ 14% 严重问题9 配件不能生锈、污迹主要问题10 多，少放五金配件主要问题11 五金配件生锈主要问题12 配件颜色与实际要求不符（如黑色与白色) 主要问题13 开模的 PE配件盒封口不能翘起、歪斜、脱开主要问题14 启闭配件试装后应使用灵活主要问题包装序号质量检验要求缺陷等级1 棕盒外箱 / 彩盒：尺寸、瓦型、瓦愣方向、纸号、要与物控中要严重问题求一致2 接合处粘胶及打钉不牢固严重问题3 破损、污迹严重问题4 彩盒 / 棕盒上彩标：彩图印刷图字不清晰, 深浅不一致 , 套色不准严重问题确5 外箱唛头内容与唛头资料不相符严重问题6 同批次间有明显的色差主要问题7 外箱条码内容 / 位置错严重问题8 条码无法扫描或破损严重问题9 外箱唛头内容字迹模糊主要问题10 珍珠棉 / 保丽龙包装时少放 / 漏放主要问题透明胶看物控要求使用：宽的或窄的，带警告语或公司LOGO标，11 封箱时要贴紧，不能翘起，一般打“工”字形（特殊的按客户要主要问题求操作）12 珍珠棉 / 保丽龙：尺寸、厚度、使用数量要与物控及包装规范上主要问题相一致13 封箱若用热熔胶加白胶，量要打够，要贴紧，不能翘起，歪斜主要问题14 打包带的要按客户要求操作，注意打包的位置、条数，不得把外主要问题箱压破15 珍珠棉 / 保丽龙包装时放置不整齐次要问题2成品检验标准软，硬包件外观要求序号质量检验要求缺陷等级1 软面嵌线应： 1）圆滑挺直； 2）圆角处对称；3）无明显浮线、明显跳针或外露线头严重问题2 包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位绒面严重问题料的绒毛方向应一致；不应有明显色差3 包覆的面料应无破损、划痕、色污、油污主要问题软面包覆表面应： 1）平服饱满、松紧均匀，不应4 有明显皱折； 2）有对称工艺性皱折应匀称、层次严重问题分明5 软，硬包件外观要求外露泡钉： 1）排列应整齐，间距基本相等；2）不应有泡钉明显敲扁或脱漆严重问题6 缝纫线迹间距应均匀，无明显浮线、跳针或外露严重问题线头、脱线、开缝、脱胶7 硬包件外形应平滑，无皱折主要问题8 一体发泡成型部件应结合牢固、平服、不得有脱严重问题落、起皱、松弛等缺陷9 自结皮部件外观应平整，光滑无凹坑；厚度均匀；严重问题质感致密；分模缝隙不影响外观同色部件的色泽应相似主要问题10 漆膜外观要求应无褪色、掉色现象主要问题涂层不应有皱皮、发粘或漏漆现象主要问题涂层应平整光滑、清晰、无明显粒子、涨边现象；11 漆膜外观要求应无明显加工痕迹、划痕、雾光、白棱、白点、严重问题鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。
家具沙发国家标准
家具沙发国家标准中华人民共和国轻工业行业标准QB/T1952.1-99软体家具沙发1999-07-12发布2000-01-01实施_国家轻工业局发布前言本标准是对ZB/TY81002.1-89《软体家具沙发》(该标准曾由国轻行)[1999]112号文发布转化标准号为QB/T3661.1-99，内容同前)和QB/T1952.1-94《软体家具沙发质量检验及分等综合评定》两项行业标准进行修订，并将该两项标准合并为一项产品标准。
本标准与原标准在技术内容上有以下变更:增加了沙发面料--皮革的理化性能要求，以及泡沫塑料拉伸强度和压缩永久变形的测定;补充了耐久性试验后压缩量c和蛇簧沙发耐久性试验次数的分级指标的要求;增加了沙发用料，木材含水率和耐久性试验通过次数的标识要求。
本标准附录A、附录B和附录C都是标准的附录。
本标准由国家轻工业局行业管理司提出。
本标准由全国家具标准化中心归口。
本标准起草单位:上海市家具研究所。
本标准主要起草人:沈炎熊自本标准实施之日起，国家轻工业局发布的行业标准QB/T3661.1-99《软体家具沙发》和行业标准QB/T1952.1-94《软体家具沙发质量检验及分等综合评定》作废。
1范围本标准规定了沙发的定义、产品分类、技术要求、试验方法、试验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于供会客、休息等用途的普通沙发。
本标准不适用于特殊用途的沙发。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T3324-1995木家具通用技术条件GB/T3325-1995金属家具通用技术条件GB4689.4-84皮革物理性能测试厚度的测定GB4689.5-84皮革抗张强度和伸长率的测定GB4689.6-84皮革撕裂力的测定GB4689.20-1996皮革涂层粘着牢度测定方法GB4893.4-85家具表面漆膜附着力交叉切割测定法GB4893.6-85家具表面漆膜光泽测定法GB4893.7-85家具表面漆膜耐冷热温差测定法GB4893.8-85家具表面漆膜耐磨性测定法GB/T4893.9-92家具表面漆膜抗冲击测定法GB/T6343-1995泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定GB/T6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB6669-86软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB8808-88软质复合塑料材料剥离试验方法GB13022-91塑料薄膜拉伸性能试验方法QB/T1327-91皮革表面颜色摩擦牢度测试方法3定义3.1沙发是使用软质材料、木质材料或金属等材料制成的，具有弹性的，有靠背和扶手或无扶手的座具。
沙发性能测试
1. 作用家具性能测试是一种加速使用的疲劳和强度承受能力的测试方法，可以用来评估产品能否达到预期的设计要求。
2.GSA沙发性能测试2.1 测试方法GSA性能测试基于循环递增加载模式（图1）。
测试开始时先给沙发加一个起始载荷，这个载荷以20次/分的频率循环加力25000/次。
循环结束后，载荷增加一定量，然后再循环25000次。
当载荷达到所需求的水平，或沙发框架或部件破环时测试才结束。
2.2测度设备GSA沙发性能测试是在一套特别设计的汽缸-管道支架系统上进行的（如照片所示）。
气缸在压缩空气机的推动下，以20次/分的循环频率对被测沙发加载。
加载循环次数是由一个可编程逻辑控制器和可重置电子记数系统进行记录的。
当沙发框架或部件破坏时，限制开关被激活并停止测试。
2.3主要的测试类型图2所示是沙发的基本框架图，沙发框架可以分成3个部分：坐基框架系统、侧边扶手框架系统和后靠框架系统。
根据沙发通常的受力状态，可以进行以下几种测试：3 测试数据的讨论3.1垂直坐力测试（seat foundation load test）（图3），在垂直坐力作用下，主要的座位支撑框架部位承受很大的应力，如果其中任何一个部件破坏，整个沙发也就很快破坏了。
前横档和后横档破坏的主要原因是其尺寸大小，不过实木横档上有太多交叉纹理和太大太多的节疤刀会引起横档破坏。
横档底部的节疤破坏性最大，因为这里所受的拉应力最大，如果支撑框架部件主要是由木榫钉为主要连接件，横档破坏常常起于横档上用于连接座位撑档的榫钉孔处，然后扩大到整个横档截面上。
另外在测试中，前横档和前支柱的接头也经常是破坏发生的地方，既有在垂直面的破坏，也有前后方向的破坏。
这些破坏的接头大多是由于没有加用涂胶支撑木块来加强连接，而这个加强方式可以抵消正弦型弹簧施加在接头处由前向后的作用力破坏；或者是由于支撑木块安装的位置不正确。
垂直方向的连接破坏通常是由于榫太靠近横档的上沿的缘故。
垂下坐力测试的最大价值是评估弹簧系统的耐久性。
功能沙发测试标准
功能沙发测试标准一、外观质量1. 沙发整体轮廓端正，无明显缺陷；2. 面料无色差、无破损、无划痕，颜色和光泽正常；3. 缝线均匀，无明显跳线；4. 拉链完好无损，无脱落现象；5. 扣子牢固，无脱落现象；6. 沙发内部填充物均匀，无杂物、杂色。
二、功能性能测试1. 靠背测试：靠背应能够自由调节高度和角度，调节过程应顺畅无卡滞。
同时，靠背与座垫之间的间隙应适中，以保证良好的舒适度。
2. 座垫测试：座垫应能够自由调节座深，调节过程应顺畅无卡滞。
座垫应具有足够的弹性，以保证良好的承托能力。
同时，座垫之间的间隙应适中，以避免坐姿不舒适。
3. 拉伸性能测试：功能沙发的弹簧系统应具备足够的拉伸性能，能够承受较大体重的成年人的压力。
测试时，应分别对不同部位进行拉伸，以检查弹簧系统的均匀性和稳定性。
4. 缓冲性能测试：功能沙发在受到外力冲击时，应具备良好的缓冲性能，减少使用者受到的冲击力。
测试时，可以使用不同重量的模拟人体模型进行冲击试验，以检查沙发的缓冲性能。
5. 电动控制性能测试：功能沙发应该具备可靠的电动控制性能，能够按照使用者的要求进行调节。
测试时，应该检查控制按钮、电机、电路等部件是否正常工作，同时检查沙发的整体稳定性。
6. 安全性测试：功能沙发应该具备基本的安全性，如防止意外跌落的锁定装置、防止误操作的防护措施等。
测试时，应该检查这些安全装置是否有效可靠。
7. 耐久性测试：功能沙发应该具备较长的使用寿命，经过耐久性测试能够保持良好的性能。
测试时，可以对沙发进行长时间的使用和保养，观察其性能变化情况。
三、舒适度评价1. 软硬度：功能沙发的座垫和靠背应该具备适当的软硬度，能够提供良好的承托和舒适度。
座垫和靠背的软硬度应该均匀一致。
2. 支撑性：功能沙发应该具备良好的支撑能力，能够提供良好的抗压力性，使使用者的脊椎保持自然曲线。
同时，座垫和靠背的支撑能力应该适度，不应过硬或过软。
3. 贴合度：功能沙发座垫和靠背的轮廓应该与使用者的体型相适应，提供良好的贴合度。
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美国软体沙发性能测试标准FNAE80-214A
1. 作用
家具性能测试是一种加速使用的疲劳和强度承受能力的测试方法，可以用来评估产品能否达到预期的设计要求。
2.GSA沙发性能测试
2.1 测试方法
GSA性能测试基于循环递增加载模式（图1）。
测试开始时先给沙发加一个起始载荷，这个载荷以20次/分的频率循环加力25000/次。
循环结束后，载荷增加一定量，然后再循环25000次。
当载荷达到所需求的水平，或沙发框架或部件破环时测试才结束。
2.2测度设备
GSA沙发性能测试是在一套特别设计的汽缸-管道支架系统上进行的
（如照片所示）。
气缸在压缩空气机的推动下，以20次/分的循环频率对
被测沙发加载。
加载循环次数是由一个可编程逻辑控制器和可重置电子记
数系统进行记录的。
当沙发框架或部件破坏时，限制开关被激活并停止测
试。
2.3主要的测试类型
图2所示是沙发的基本框架图，沙发框架可以分成3个部分：坐基框架系统、侧边扶手框架系统和后靠框架系统。
根据沙发通常的受力状态，可以进行以下几种测试：
3 测试数据的讨论
3.1垂直坐力测试（seat foundation load test）（图3），
在垂直坐力作用下，主要的座位支撑框架部位承受很大的应力，如果其中任何一个部件破坏，整个沙发也就很快破坏了。
前横档和后横档破坏的主要原因是其尺寸大小，不过实木横档上有太多交叉纹理和太大太多的节疤刀
会引起横档破坏。
横档底部的节疤破坏性最大，因为这里所受的拉应力最大，如果支撑框架部件主要是由木榫钉为主要连接件，横档破坏常常起于横档上用于连接座位撑档的榫钉孔处，然后扩大到整个横档截面上。
另外在测试中，前横档和前支柱的接头也经常是破坏发生的地方，既有在垂直面的破坏，也有前后方向的破坏。
这些破坏的接头大多是由于没有加用涂胶支撑木块来加强连接，而这个加强方式可以抵消正弦型弹簧施加在接头处由前向后的作用力破坏；或者是由于支撑木块安装的位置不正确。
垂直方向的连接破坏通常是由于榫太靠近横档的上沿的缘故。
垂下坐力测试的最大价值是评估弹簧系统的耐久性。
不同生产商制造的弹簧性能差别很大，有的甚至不能达一GSA 最低的标准。
而且这个测试可以很快的判断出弹簧两端连接件的强度以及其安装位置是否合理。
座位撑档的破坏往往由于尺寸太小，座位撑档之间的距离过大，或是撑档材料有严重的材质缺陷。
一个常见的引起座位撑档破坏的原因是撑档和前横档之间的连接加强方式不够，常常是由于加强太小或缺胶。
这个部位的连接强度不足会导致座位撑档端部从接头处崩裂出来，或是榫头断裂。
撑档金属铸造件常破坏于与前横档连接处，如果此处没有加固的话。
有时垂直坐力测试也会造成支撑腿断裂，这仅仅发生于空心塑料腿。
比较常见的是由于和相应横档的连接不牢固，而造成连接支撑腿木块或者是连接腿的角支挡的断裂。
总体来说，垂直坐力测试可以有效地发现沙发结构设计上的问题，也可以发现产品安装操作上的质量问题。
3.2靠背支撑测试（backrest foundation test）（图4），
靠背支撑测试不仅可以有效地评估靠背支撑系统和整个沙发框架的耐久性，而且还可以测试后靠弹簧系统，包括弹簧本身的耐久强度和安装连接方式。
多次测试证明弹簧的安装方式，也就是弹簧两端固定夹的类型及固定夹的安装位置对弹簧系统的寿命影响很大。
表1 GSA沙发性能测试加载方案和测试级别
3.3靠背框架测试（backrest frame test）（图5），
后靠框系统在这个测试中破坏通常有以下几种形式：顶横档断裂；侧边扶手框架或整个框架崩溃；后支柱从后面与扶手和侧边板条松开；后支柱开裂；顶横档和后支柱的接头破坏；后支柱的顶部断裂。
在这个测试中多种不同形式的破坏说明靠背框架测试可以有效地比较不同沙发个体的力学性能，尤其重要的是这个测试不仅可以有效地比较不同沙发个体的力学性能，尤其重要的是这个测试不仅可以发现由于部件尺寸不够或部件缺陷引起的问题，而且可以发现沙发结构上和安装操作（如施胶技术）中的问题。
3.4扶手水平侧向外拉测试（side-thrust load test on arms-outward）（图6），
对于前柱是和前横档直接连接类型的沙发，测试中的破坏常常先在此连接处发生。
采用较宽前横档便于增加木榫钉的间距，而产生相对牢固的连接类型。
前支柱和前横档之间最牢固的连接方式是在接头后面用一块同样宽度的胶合板来强化接头。
对于前支柱与侧横档相连接类型的结构，测试破坏通常发和生在这两者的连接处，有进前支柱也会沿着它的长度方向劈裂；而第二个引起框架最终结构破坏的原因是侧横档和前横档接头的破坏。
总之，这种连接类型在抵抗水平侧向外拉力的能力上要比上一种连接弱。
总的来说，扶手水平侧拉测试不但能有效地判断不同的扶手结构抵抗侧拉力的差异；还能有效地发现在产品生产过程中可能会出现的不符合组装操作规程的错误操作，例如前横档和前支柱连接处施胶不足等问题。
3.5后拉腿测试（front to back load test for legs）（图7），
通过后拉腿测试可以看出不同的沙发腿和框架的连接方式在受力后存在明显的差异。
对于沙发腿是作为框架整体结构的附件，通过各种不同的连接件例如金属螺钉，木螺钉-金属固定板方式，或胶与木螺钉，加固到沙发坐基框架。
施胶不足、施胶不当、固定木螺钉错位及数量不够、木螺钉太短，及不符合规范装配操作的连接都是造成沙发腿提前破坏的原因。
对于支撑腿是作为沙发框架整体结构的一个部件，而不是作为附件被连接到沙发坐基框架的，后拉腿测试不但可以测试侧边扶手框架的强度，也可以测试沙腿本身的抗弯强度和抗劈裂强度。
每当被测试的沙发腿破坏，沙发腿发生劈裂破坏是最常见的破坏方式。
3.6水平测试拉腿测试（horizontal side thrust load test on legs）（图8）。
前面所述的后拉腿测试的情况也同样适于水平侧拉腿测试。
总之，水平侧拉腿测试可以有效地判断出强度上的差别，因而是发现沙发结构上不足之处的有效方法。
4 总结
多年来性能检测的实践经验证明，家具制造厂家还是非常愿意使用循环地增加载荷的性能测试模式的。
总之，GSA软体沙发性能测试方法是理想的检测沙发的方法，同时也是沙发耐久必性力学设计理想的数据来源。