018-十二辊双机架可逆式轧机
多辊轧机的发展使用状态
昆钢1400mm 12辊双机可逆轧机于2006年9月28 日一次负荷试车成功，之后试轧了Q195、Q235、08Al、 SPCC等一些热轧带卷，坯料厚度4～2.75mm，宽度 1000～1275mm，主要成品厚度0.25～0.5mm，成品厚 度偏差均小于±0.005mm，板形良好。从轧制情况看， 由于工作辊直径小，轧制力一般都在5000kN以内，轧 制普碳钢一个轧程的总压下率能达到≥92%，较大的单 轧程总压下率对昆钢来说可以把热轧机的成品卷厚度增 加，提高热轧卷的产量，同时也解决热轧机轧制薄带的 困难。
能完成，换工作辊在5分钟内能完成；更换支撑辊在 30分钟内能完成。该轧机于2007年4月18日通过了 昆钢的验收，并被评为优秀工程项目。
• 轧机在性能考核时轧制速度达到10m/S的设计速度,
目前通常使用在6至8m/S, 产量已基本达到设计产量， 随着轧制工艺的优化和轧制速度的提高，产量还会 增加。
6.近期投产的其他国产12辊轧机使用情况简介
广东佛山市南海利斯达薄板有限公司 1200mm12辊单机可逆冷轧机组
• 这两台轧机投产以来，一直稳定运行，轧
制速度达到设计指标，成品厚度偏差均小 于±0.005mm，板形良好，部分产品出口 到国外。
7.结语
• 近几年来国产12辊轧机发展较快，形 成了1000mm、1200mm、1400mm、 1700mm系列产品，机列的布置有单机 可逆和双机可逆。轧机在结构的可靠性、 厚度控制、板形控制和操作的顺畅性等方 面都达到了国内先进水平；轧制普碳钢一 个轧程的总压下率能≥92%，轧机可以生 产0.3～0.15mm的宽幅薄带，可以轧制 中高碳钢、弹簧钢、合金钢等变形抗力大 的材料。
5) 大流量乳化液循环润滑 12辊轧机辊子数多，摩擦面多，对辊系进行 充分的冷却和润滑是保证顺利轧制的重要条件。 该轧机的工艺润滑和背衬轴承润滑均采用乳化液， 每台轧机的工艺润滑量为每分钟4000升，背衬轴 承润滑量每分钟2000升。进入背衬轴承的乳化液 经过多次过滤处理，以保证其清洁度。经处理后 的乳化液进入轴承内部，再从轴承缝隙喷出，使 背衬轴承得到非常充分的冷却和润滑。工艺润滑 和背衬轴承润滑采用相同的介质，可以避免因不 同介质之间发生混淆的问题，给使用维护和介质 管理带来方便。
济钢双机架四辊可逆式冷轧机组简介
擅 耍 ：介绍 了济钢双机架冷轧机组 ，该机组 由 ＳＭＳ进行 技术总 承 ，采用 四辊可逆 式冷轧机 ，装备先进 的测厚 、测速 、测张
等澍量系统 ，采用 了 ＣＶＣ窜辊 、弯辊 、多区冷却 、轧辊倾斜 等多种板形控 制手段 ，前馈 、后馈 、流量控制 等多种高精度厚 度控
双机架可逆式冷轧机组
双机架可逆式冷轧机组(CCM)附件二设备技术规格设备分组一览表1.00 入口侧设备2.00 工作机座3.00 轧机主传动装置4.00 出口侧设备5.00 润滑和控制系统6.00 辅助系统7.00 简单件8.00 专用工具9.00 操作更换件附件2-1目录1.00入口侧设备9 1.011#入口钢卷步进梁输送机9 1.02 开卷机设备12 1.02.1 钢卷小车12 1.02.2一套轨道14 1.03带卷测量装置14 1.03.1一套带卷外径测量系统14 1.03.2 一套带卷宽度测量系统15 1.03.3一套焊缝检测器支架15 1.04 一套驱动压紧辊16 1.05 开卷机设备17 1.05.1 一台开卷机17 1.05.2 一外装轴承的支承18 1.06带铲刀的摆动带材导向台18 1.07 一套带钢对中系统支架19 1.08 一套3辊式夹送辊和直头机装置20 1.09一个底座21 1.10 一个带侧导板的摆动运输辊道21 1.111号卷取机设备22 1.11.11号可逆卷取机22 1.11.2 一个外支撑24 1.12 1个缓冲辊25附件2-21.131#可逆式卷取机处的带卷小车设备25 1.13.1 1台钢卷小车25 1.13.21条轨道28 1.14出料侧步进梁式输送机28 1.14.011号出料侧步进梁式输送机28 1.14.022#出料侧钢卷步进梁输送机31 1.151个带卷称重传感器34 1.16一（1）半自动带卷打捆机35 1.17 一（1）摆动式带钢伸缩导向台37 1.18一（1）带钢平直度测量辊的底座（入口侧），带有支架37 1.19 一（1）弯曲辊38 1.20一（1）带钢厚度测量装置支架39 1.21一（1）速度测量装置支架39 1.22 一（1）摆动式穿带裙板和带钢厚度测量装置护板401.23 一（1）压带机及侧导卫402.00 工作机座43 2.01 四块（4）地脚板43 2.02 两个（2）轧机机架43 2.03 两套(2)液压调节缸45 2.04 2套楔形调节系统48 2.05 2套液压缸和弯辊装置49 2.062个工作辊CVC窜辊系统52 2.07 轧辊53 2.07.1 2套工作辊53附件2-32.07.2 二套支承辊55 2.08 轴承座56 2.08.12套工作辊轴承座56 2.08.2 2套支承辊轴承座57 2.09 轴承58 2.09.1 2套工作辊轴承58 2.09.2 2套支承辊轴承59 2.10 工作辊更换设备60 2.10.1 2个工作辊的更换小车60 2.10.2 轨道62 2.10.2.1两套机架间的轨道62 2.10.2.2机架前的两套轨道62 2.11 支承辊更换设备63 2.11.1 两套支承辊更换装置63 2.11.2 轨道64 2.11.2.1机架间的两套轨道64 2.11.2.2机架前的两套轨道64 2.11.4 1个拆卸用托架65 2.12乳化液喷射设备65 2.12.1 乳化液喷射设备（1#～2#轧机机架）66 2.12.2一个（1）多段冷却用的乳化液喷射设备（在＃1轧机机架上）69 2.12.3压缩空气站71 2.13 两套（2）上支撑辊擦拭装置71附件2-42.14 两套（2）上工作辊防缠导板72 2.14.1 一个（1）DS－系统（带钢干燥系统）73 2.15 四个（4）下工作辊防缠导板74 2.16 一个（1）带钢张力测量辊75 2.17 一个（1）轧制线轧辊76 2.18 两个（2）带钢压紧辊，配有带钢吹扫装置77 2.19 两个（2）摆动式带钢导向台79 2.20 一个（1）带钢厚度测量装置的支架和护板80 2.21 一个（1）速度测量装置支架802.22 两套轧机机上配管803 轧机主传动83 3.01 两个齿轮箱83 3.0.2 两个电机联轴器84 3.03 两套传动轴853.04 两套轴头支架864. 出口侧设备88 4.01 1个摆动穿带裙板和带钢厚度测量装置护板88 4.02 1个底座（出口侧）88 4.03 1个带侧导板的横切剪89 4.04 带钢厚度测量装置的支架和固定挡板91 4.05 速度测量装置的支架92 4.06 带钢张力测量装置的驱动导向辊92 4.07 一个弯头辊93 4.08 一个带钢摆动导向台94附件2-54.09 2号可逆式卷取机设备94 4.09.1 2号可逆卷取机94 4.09.2 一个外装轴承支架96 4.10 1个2#缓冲辊97 4.11 一个保护框架97 4.12 2号可逆式卷取机的钢卷小车设备98 4.12.1 一个钢卷小车98 4.12.2一套轨道1004.13 一个出口滑道1005.00 润滑与控制系统102 5.01 润滑系统102 5.01.1一套集中稀油润滑系统102 5.01.2.1摩根轴承的集中稀油润滑系统106 5.01.031套摩根轴承的静压润滑系统110 5.02一套乳化液系统112 5.02.1冷却液系统112 5.02.2 供液泵站114 5.02.3 乳液供给的控制系统115 5.02.4 磁分离器116 5.02.5 撇沫装置117 5.02.6 污泥处理117 5.02.7 基础油站117 5.02.8 脱盐水站119 5.02.9 配管119附件2-65.03 液压系统120 5.03.1 一套高压液压系统120 5.03.2 一套低压液压系统1265.04 一套气动控制1326.0 辅助系统134 6.01一套抽烟气系统134 6.02 一套机座罩141 6.03 一套带有电缆管道的维护平台142 6.04 一套油库通风和抽气系统143 6.05 坑泵(由用户提供)1436.06 油库起重设备1447.00简单件146 7.01锚固件146 7.02 盖板、边界护边、扶手和地基围栏146 7.03 可移动盖板148 7.04 二个乳液收集盘149 7.05 旋转件的防护件和安全栅栏1497.06 配管系统1508.0 专用工具154 8.01 一套工作辊处理装置154 8.02 一套支承辊处理装置154 8.03 二套AGC液压缸的拆卸装置155 8.04 离心分离站155 8.05 摩根轴承的辅助设备156附件2-78.05.01 1套摩根轴承的液压安装和拆卸装置157 8.05.02 支承辊辊颈仪和模板158 8.06 一个手工打捆站1588.07 便携式清洗系统1599.0操作件160 9.01 轧辊160 9.01.1 12支工作辊160 9.01.2 8支支承辊161 9.02 轴承座162 9.02.1 16个工作辊轴承座162 9.02.2 16个支承辊轴承座163 9.03 轴承163 9.03.1 16个工作辊轴承163 9.03.2 8个支承辊轴承164附件2-81.00 入口侧设备1.01 1#入口钢卷步进梁输送机数量 1位置位于入口侧，与串列式轧机中心线平行功能:步进梁从吊车接收钢卷放到3个装载位置，并将其送到最终位置，在此位置开卷机的钢卷车接收钢卷并将其送到开卷机。
十二辊可逆式冷扎机液压系统可靠性研究与设计
（． １ 北京联合大学 机电学院 ， 北京 １０ ２ ； ． ０ ０ ０ ２ 北京伟世杰液压设备有 限公 司， 北京 １０ ７ ） ０ ００
摘 要： 从设计 、 制造和调试维护各方面对提 高十二辊 可逆式冷轧机液压 系统 工作可靠性进行论述， 提 出了采 用 最新 液 压技 术 、 合理 制造 工 艺与调试规 程 ， 以提 高主机 液 压 系统连 续可 靠工作 的具体 方案 和措施 。
在液压 系统 中 ， 液 的洁 净 度 是 系统 正 常 工作 的 油 首要保 证 。据 资料统 计 ， ８ ％以上 的液 压设 备故 障 有 ０ 起 因于工作 油液 的污 染 。 因此 ， 国家标 准 对 不 同类 型
轧制能力 和较好 的 板形 控 制 能力 ， 被广 泛 用 于 冷 轧合
缸 中 ， 大直 径 为 ６ ０ ｍｍ， 大 行 程 ３ ０ 最 ５ 最 ３ ０ ｍｍ， 缸 单 最大 的输 出力 达到 ５ ０ Ｎ。 ０ ０ｋ
冷 轧机 是 一种 大 功 率 、 多系 统 、 自动 化 、 控 制 高 高 精度 、 求连 续工作 的大 型液 压设备 ， 要 其液 压 系统工作
（ 当 ＮＡ ５级 ） 相 Ｓ 。
１ １ 系 统 油 液 污 染度 的控 制 ．
随着 国 内经 济建 设 的 发 展 ， 轧钢 板 产 品 因其 规 冷
格 薄 、 能好 、 面 光 洁 ， 汽 车 、 用 电器 、 材 等诸 性 表 在 家 建
多领域得 到广泛 应 用 。冷 轧 产 品 的生 产 难 度较 大 ， 需 要 技术装 备水 平较 高 。十二辊 轧机是 ２ ０世 纪 ８ ０年代 在 国内发 展起来 的 新 型轧 机 ， 由于该 轧 机 具 有 较 强 的
浅谈双机架可逆轧机的张力控制系统
浅谈双机架可逆轧机的张力控制系统摘要：本文介绍了鄂钢双机架可逆轧机的张力计算，张力实现及张力的控制效果，通过实际生产测试，张力运行良好。
关键词：张力、双机架可逆轧机、加减速在研究带钢轧制的过程中，张力是十分重要的工艺参数。
在较大的张力条件下进行轧制，是带钢冷连轧生产的一个重要特点。
鄂钢冷轧薄板厂采用阿尔斯通MV7000 和MD2000 系列变频器，分别用于双机架可逆轧机的主传动和开卷机传动，在整个工程调试和试运转过程中，基本达到了系统的运行需求。
1．机组组成：开卷机（POR）采用额定功率为700kW 的笼形异步电动机，左右卷取（W1、W2）采用额定功率3000kW 的凸极同步电动机，主传动（STD1、STD2)采用额定功率为5500kW 德鄂凸极同步电动机。
轧机机前、机架间、机后分别设置三个张力计、测厚仪和测速仪，用来测定实际张力、厚度和实时线速度。
2．张力的作用大张力轧制是冷轧与热轧的根本区别。
张力轧制即带钢在轧辊中轧制变形是在一定前张力与后张力共同作用下进行的。
采用张力控制防止带钢堆拉现象发生，同时，张力在生产过程中也发挥着十分重要的作用，主要表现在以下几个方面：防止带钢跑偏在实际生产过程中，由于各种因素的影响，带钢在运行过程中容易发生跑偏，而且会随着运行而越来越严重。
为了防止跑偏，可以采用纠偏辊或八字辊，但这两种方法都有一定的时滞，有一定的局限性。
而适当调节张力值，维持张力稳定，带钢可以在一定的张力作用下平稳的运行，张力反映迅速，无时滞，所以是防止带钢跑偏的有效方法。
有利于控制带钢的板形板形是衡量带钢质量的重要指标，板形良好指的就是带钢的平直度好。
若带钢的板形不好，如边部起浪，中部浪皱等，这主要是由于变形不均匀，使轧件中的残余应力超出了稳定时所允许的压应力而造成的。
当采用微张力轧制时，使带钢沿宽度方向上的压应力不超过所允许的压应力，由此来保持轧件板形的平直。
带钢张力的控制精度对带钢冷连轧机轧制稳定性和成品带钢的质量有着极大的影响。
辊可逆轧机设计说明书
2350四辊可逆轧机设计说明书(总60页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--2350四辊可逆轧机主传动系统设计摘要本文简单的介绍了热轧中厚板轧机的国内外发展现状，详细的对热轧中厚板轧机的主传动系统进行了设计计算和校核。
重点对主电动机进行力矩计算和功率选择，并对选出的电动机进行发热校核。
对轧机的轧辊、轧辊轴承和万向接轴等主要零部件进行受力分析和强度校核，同时也对润滑方式，环保性及经济分析进行了探讨，完成了2350四辊可逆轧机的设计，通过对各个部件的计算与校核，保证了设备的安全可靠运转，同时尽可能地节省能源、减少占地面积，环保及经济性分析更是体现了环境友好的求，和获得最大利益。
关键词：中厚板轧机；主传动；轧辊；轴承 ; 万向接轴AbstractThe present situation of Medium plate rolling in home and abroad has been briefly introduced. Details of the main drive system of Hot-rolled strip mill design,calculation and checking. Focus on the torque calculation and power choice of the main motors and the selected motor fever respectively, Through the design and calculation of the motor to ensurethat the rolling process does not produce power less than or burnt motor accident,Also on the lubrication mode, analysis of environment protection and economy are discussed, and completed the design of 2350 four reversible rolling mill, the calculation and checking of each component, to ensure the safe and reliable operation of equipment, at the same time as much as possible to save energy, reduce the area, environmental protection and economic analysis but also embodies the friendly environment seek, and obtain the maximum benefits.Key word:Medium plate rolling; main drive system;rollers;pillow;universaljoint shaft目录1 绪论 0选题背景及目的 0中厚板轧机的发展概况 0我国中厚板轧机的发展与现状 0国外中厚板轧机的发展与现状 (1)课题的研究方法和研究内容 (2)2 方案设计 (3)主传动方案综合评价与比较 (3)方案的选择 (4)四辊可逆轧钢机主传动装置的选择 (4)针对所选方案对各部件进行具体的选择 (4)3 轧制力能参数的确定与电动机的选择 (5)轧辊的设计 (5)轧制力能参数 (7)各道次基本尺寸的确定 (7)轧制压力的计算 (8)驱动力矩计算 (10)轧辊的校核 (13)支承辊校核 (13)工作辊校核 (15)工作辊与支承辊间的接触应力 (16)电动机的选择计算和校核 (16)驱动力矩的计算和电机校核 (17)主电机上的力矩计算 (17)过载校核 (19)4 主要零部件选择及校核 (21)轧辊轴承的选择和计算 (21)轧辊轴承的选择 (21)工作辊轴承寿命计算 (22)支承辊轴承寿命计算 (22)十字轴式万向联轴器的选择 (23)零件材质的确定及受力分析 (23)十字轴的校核 (24)轴叉校核 (26)5 机架参数计算及其校核 (30)机架结构参数选择 (30)机架的强度计算 (30)受力分析 (31)弯矩计算 (31)机架强度校核 (33)机架上横梁强度校核 (34)机架立柱校核 (35)6 润滑方式的选择 (36)润滑方式及作用 (36)油雾润滑 (36)热轧工艺润滑 (36)7 经济性和环保性分析 (37)设备环保性评价 (37)设备的经济性分析 (37)机械设备的可靠性 (37)设备的经济评价 (37)结论 (40)致谢 (41)参考文献 (42)1 绪论选题背景及目的轧钢同铸造一样是钢铁行业的主要组成部分，同样轧机是鞍钢的主要设备之一，鞍钢在1993年的改造性大修中新增了一架2350四辊可逆轧机，该机配置了自动化系统是S5-155V可编程控制器和辊缝仪，位移传感器，压力传感器，温度传感器等硬件，轧机采用先进的AGC控制技术，其装备水平及自动化程度在同类设备中处于领先地位，它从设计制造到热负荷试车历时仅13个月，创造中板轧机制造工期最短记录。
双机架可逆冷轧机设计
双机架可逆冷轧机设计郑忠良 钟玉伟(中国第二重型机械集团公司设计院,四川618013)摘要:介绍了双机架可逆冷轧的工艺过程、设备组成及压下规程的设计要点。
关键词:可逆冷轧;双机架;单机架;薄板坯连铸连轧中图分类号:TG333.6+2 文献标识码:AThe Design of the Double Housing Reversible Cold Rolling m illZheng Zhongli a ng Zhong Y uwe iAbstract:This article has described the p r ocess of the reversible cold r olling m ill and the constituti on of the equi p2 ments,mean while the design highlight of the screw down standards has been expounded as well.Key words:reversible cold r olling m ill,double housing,single housing,thin slab continues caster1 双机架可逆冷轧概述冷轧是生产冷轧板带钢材的主要成品工序,其生产的冷轧板带属于高附加值的钢材品种,是汽车、建筑、家电、食品等行业所必需的原材料。
近年来,由于热轧带钢成品厚度的不断减薄,加上薄板坯连铸连轧年产量仅80～150万吨,与其相配的冷轧机的结构发生了很大的变化。
传统的五机架冷连轧对1.2mm～1.5mm的热带钢原料来说,设备能力过于富裕,同时,五机架冷连轧对薄板坯连铸连轧来说,产量亦显得过大。
而随着强力冷轧机(主电机功率及压下能力加大的冷轧机)的发展,单机架可逆冷轧及双机架可逆冷轧有了发展空间。
双机架可逆冷轧是指带钢在2台轧机上往复进行多道次的压下变形,最终获得成品厚度的轧制过程。
十二辊可逆式冷轧机主压下装置液压伺服系统可靠性研究
生
Ｐ （ｌ ２ Ａ／ ） ｌ Ａ
Ｐ （１ ２’ Ａ／ ） ２ Ａ
引 言
液伺 服 阀替代 “ 嘴一 板 ” 喷 挡 电液 伺 服 阀 的可行 性 。对 探 寻提高 轧机整 体运行 的 可靠性和 降低运 行维护成 本
具有 一定 的现实 意义 。
１ 轧机 是上 世纪 ８ ２辊 ０年 代在 国 内发展 起来 的新
型轧机 ， 由于该 轧机 具有较强 的轧 制能力 和较好 的板形 控制能力 ， 泛用于冷轧合金钢 和不锈钢薄板生产 。 被广
１ ８
液压与 气动
２１ ０ ０年第 １ Ｏ期
十 二 辊 可 逆 式 冷 轧 机 主 压 下 装 置 液 压 伺 服 系 统 可 靠 性 研 究
毛智勇 。 刘 建 Ｔｈ ｔ ｄ ｎ ｒ ｌａ ｉｉ ｆｍａ ｎ ｐ ｅ ｓｎ ｅ ｉ ｅ ｈ ｄ ａ ｌ ｅ ｖ ｙ ｔ ｍ ｅ ｓｕ ｙ ｏ ｅ ｉｂ ｌ ｙ ｏ ｉ ｒ ｓ ｉ ｇ ｄ ｖｃ ｙ ｒ ｕ ｉ ｓ Ｆ－ ｓ ｓｅ ｔ ｃ ｏ
服 阀控液压 缸 系统组成 。 自动厚 度调控 系统 通常 均 由 多种 厚度 自动控 制系统 组成 ， 为 Ａ Ｃ即厚 度 自动 控 称 Ｇ
图 １ 液 压 压 下位 置 控 制 系统 方 框 图
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国产化1400双机架十二辊可逆式冷轧机
—昆钢建成国产双机架十二辊可逆式生产线
荣太新，白艳
（北京斯蒂尔罗林科技发展有限公司）
摘要：介绍了昆钢建成的国产化1400双机架十二辊可逆式冷轧机生产线，对其运行情况、性能、新技术进行了说明，并对国产化多辊轧机前景进行展望。
关键字：双机架十二辊可逆轧机；新技术、发展趋势
Homemdae 1400mm 12-Hi Double Stand Reversing Rolling Mill
RONG Tai-xin BAI Yan
（BEIJING STEEL ROLLING TECHNOLOGY DEVELOPMENT CO.,LTD）
Abstract:The application situation ,performance and new technique of the 1400mm 12-Hi Double Stand Reversing Rolling Mill were introduced , which was homemade and used in Kunming steel Co., Ltd .The development tendency of homemade Multi-Hi Rolling Mill were pointed out.
Key words: 12-Hi Double Stand Reversing Rolling Mill；new technique development tendency
昆钢集团于2006年建成由北京斯蒂尔罗林科技发展有限公司整体设计的十二辊双机架可逆式轧机生产线。
目前己正常生产，运情情况良好，经昆钢工程质监站按国家冶金工程质量验收标准核算验为冶金工程优良项目。
设计辊面宽1400mm，最高轧速10m/s，最高产量15万吨。
现以昆钢为例介绍十二辊双机架可逆式轧机的基本情况。
1 生产线简介
两台十二辊可逆式冷轧机，入口配有三辊直头机以矫直带钢头，并使钢带头形成“蛇头”利于穿带，机前、机后各有一台卷取机，轧机出、入口及机架中间各配有一个测厚仪及激光测速装置。
工艺流程：天车储料架上卷小车开卷机直头机垂直导卫对中张力辊测厚仪１＃机架２＃机架测厚仪除油机张力辊卷取机经合理道次轧制卷取机卸卷小车储料架打包称重入库
可逆式双机架机列简图
2 双机架十二辊可逆式冷轧机主要技术参数
昆钢十二辊双机可逆轧机主要参数
类型项目参数
轧机传动工艺轧件支撑辊直径/mm
中间辊直径/mm
工作辊直径/mm
主传动（支撑辊）/kW
卷取机（2台）/kW
开卷机（1台）/kW
轧制速度/m.min-1
轧制力/KN
带钢张力（两边）/KN
中间辊窜辊（轴向）/mm
带钢入口厚度/mm
带钢出口厚度/mm
钢卷直径/mm
钢卷重量/T
Φ300～Φ520
Φ205～Φ215
Φ115～Φ125
2×1500
2×1100
400
0～600
8000
20～250
±75
≤4
≥0.25
Φ2000
≤25
3 双机架十二辊可逆式轧机的新技术发展
3.1 双机架十二辊可逆式冷轧机的优越性
1-2-3塔形辊系，设计上参照国外现有技术并根据买方实际需求专门设计，最外层支撑辊为分段式多点支撑背衬轴承辊。
采用上下剖分式辊箱和整体机架结构，并设有液压平衡。
双机架十二辊可逆式冷轧机具有生产规模小、投资少、品种规格变换快而批量小的特点，使它在服务个性化用户的需求上，特别是一些高附加值产品上，优越性很明显。
双机架十二辊可逆式冷轧机与单机架可逆式轧机基本相同，仅主轧机为2机架连轧，入口侧与出口侧均可卸卷，这样可实现的轧制方案：1次单向轧制就可完成2个道次。
和单机架可逆式轧机相比，双机架可逆还具有减少停机时间、实现产品规格的多样化等特点，尤其是在轧制更薄钢带时无需中间退火，节约了轧制时间。
3.2 双机架十二辊可逆式冷轧机的分段冷却系统
十二辊轧机辊系为1、2、3塔型结构，由于工作辊辊径小，轧制过程中带材的变形率大，轧辊热膨胀及带材的发热大，且十二辊辊系的塔型结构空间有限，热量不易挥发，故在正常轧制时局部受热，尤其是变形区的温度过高，严重影响板形及轧制质量。
昆钢十二辊轧机采用特殊结构分段冷却装置，可以工作辊在两点压下的中间变形区及两个端部进行分段冷却，也可施行分段式的压力及流量的调节，以达到正常轧制时恒温（冷轧要求的40～50℃）轧制，且此装置可接近变形区，通过分段的流量调节可直接带走变形区域内的热量，顺利轧制。
由于十二辊辊系空间有限，轧制过程中发生断带堆钢时，不易处理。
故十二辊双机可逆采用断带保护系统，一旦出现特殊情况，由控制系统发出指令，释放轧制力、辊系及时打开、冷却系统快速撤回至极限位置。
分段冷却装置简图
3.3双机架十二辊可逆式冷轧机除油装置
常规冷轧机一般采用两辊式或三辊式除油装置。
从目前看，在高速轧制时，两辊式及三辊式除油装置效果不是很好，尤其是板带存在边浪或中浪时，边浪或中浪部位会残留一部分乳化液，在高速轧制下，将产生乳化液飞溅或残留到带卷中，造成乳化液不必要的浪费，甚至带卷在空气中存放时生诱，使成品价值降低。
双机架十二辊可逆式冷轧机采用四辊式除油机，钢带通过时须经过两次包角除油，包角的大小可以根据来钢带的厚度进行调节，以得到最佳的除油效果。
四辊式除油装置带有吹扫装置及抽吸装置，吹扫装置可以去除由于板形问题残留在带面上的残余乳化液，抽吸装置可以装置空气中及附着在带面上的油气吸走，最终保持钢带清洁干燥。
3.4双机架十二辊可逆式冷轧机的板形控制
四个板形缸装在上支撑辊辊箱内，板形缸是本轧机控制带钢板形的手段之一。
板形缸在轧制过根据带钢横向分段上张应力分布的不同，通过板形缸来实现分段压力的调整，使板形达到预期良好的效果。
3.5双机架十二辊可逆式冷轧机轧制线调整装置
轧线调整装置的用途有二个，一是在轧辊磨削尺寸变小后，通过轧线调整装置调整轧辊位置，使两个工作辊的接触线处于轧制中心线附近。
二是换支撑辊或传动辊时，可以把整个调整装置移出机架窗口，让出换辊空间。
轧线调整装置由2块楔形块、滚珠丝杆螺母、步进电机、斜波减速机、楔形块移出油缸和支架、楔形块悬挂支架等组成。
本轧机为上推式轧制，轧线的调整基准是机架窗口顶面，轧线调整装置通过T形键装在机架窗口顶面。
调整轧辊位置时，通过操作台上的触摸屏来操作，使2块楔形块相对移动，由于斜面的关系，楔形块有径向位移，从而实现轧辊位置的调整；楔形块的移动是由步进电机、斜波减速机、滚珠丝杆构成的传动装置驱动，可以准确控制楔形块的移动量，移动量在触摸屏上显示。
换支撑辊或传动辊时需要腾出换辊空间，通过操作楔形块移出油缸把整个调整装置移出机架窗口。
3.6双机架十二辊可逆式冷轧机的工艺设定
双机架十二辊可逆式轧机具有单机可逆的特性，同时也具有连轧的特性，因此在工艺规程设定要满足可逆轧机及连轧轧机的共性。
双机架十二辊轧机采用秒流量AGC系统。
根据前机架轧件的秒流量和后机架的秒流量相等，可以找出速度和厚度的关系（忽略宽展）。
据秒流量公式：：V1×
V1—h2—出口厚度
典型的压下规程
3.7国产化双机架十二辊可逆式冷轧机的发展前景
（1）轧机的类型选择主要取决于轧制产品的品种和规格，一般规格低碳钢和低合金钢大多选择CVC四辊和HC六辊轧机，而较薄规格产品则需要选择多辊轧机，尤其是合金钢、不锈钢等具有高冲压性能的带钢。
（2）我国目前是加工生产大国，政府越来越主抓低成本、低消耗、高创新的高科技产品，而从目前看，我国大多数钢厂机械设备落后，大型国有企业大多购买国外轧机，尤其是多辊冷轧机。
昆钢建成的国产化双机架十二辊可逆式冷轧机，从机械设备性能、设计优化程度、产品精度而言，达到国内领先水平。
和国外同类轧机相比，投资成本将减少一半左右。
（3）我国是钢铁大国，但冷轧薄板市场还是个缺口，随着国内多辊冷辊机的逐步完善，国产多辊轧机将步入国际冷轧机的主流。
参考文献:
[ 1 ]王廷溥，齐克敏. 金属塑性加工学－轧制理论与工艺. 北京：冶金工业出版社，2004
[ 2 ] 潘纯久. 二十辊轧机及高精度冷轧钢带生产. 北京：冶金工业出版社，2003
[ 3 ] 钢铁研究总院. 可逆式宽带钢冷轧机的现状和发展.《轧钢》编辑部，2004。