普速线路软横跨安装标准化作业指导书
普速线路软横跨安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 软横跨安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (4)4.3. 安装作业流程 (6)4.4. 安装过程中关键问题的处理方法 (7)4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (7)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路软横跨安装和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.软横跨安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：12-15人4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台1-22 车梯台 13 大绳滑轮组1:3 套 24 单大绳20m 根 25 链条葫芦 1.5T 个 16 钢丝套800mm 根 27 卡线器50-150 个 38 软绳套个 29 工具包个 110 皮尺100m 把 111 钢卷尺把 112 水平尺600mm 把 113 力矩扳手套 214 断线钳900 把 215 扭面器85-120 把 316 铁榔头把 217 木手锤（橡胶锤）把 118 记号笔支 119 测量工具测量仪或测杆套 120 安全工具21 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 横向承力索计算组 1 已按尺寸预制2 上下部定位绳计算组各1 已按尺寸预制3 悬式绝缘子串软横跨结构确定或硅橡胶4 耳环杆600 根 25 杵头杆1300-1600 根 46 杵座楔形线夹50、70 个软横跨结构确定7 双耳楔形线夹50、70 个软横跨结构确定8 腕头挂板个软横跨结构确定9 V形挂板个软横跨结构确定10 球头连棍个软横跨结构确定11 横承力索线夹个软横跨结构确定或双横承线夹12 定位环线夹个软横跨结构确定13 U型线夹个软横跨结构确定14 杵座鞍子个软横跨结构确定或悬吊滑轮15 定位线夹个软横跨结构确定16 开口销个适量各种型号17 弹簧销个适量各种型号18 销钉个适量各种型号19 钙基脂润滑油袋 120 镀锌铁线 4.0 m 适量4.1.4 资料：接触网平面布置图、软横跨安装图和计算预制表4.2.安装技术标准4.2.1 横向承力索分单横承力索和双横承力索。
软横跨6个节点以下跨越5股道及以下采用单横承力索，跨越5股道及以上的采用双横承力索。
横向承力索和上、下部定位索应布置在同一个铅垂面内。
双横承力索两条线的张力应均衡相等，Ｖ形连接板应垂直于横向承力索，并不得翻转和倾斜。
4.2.2 横向承力索由不少于GJ-70型的钢绞线带张力预制，上、下部定位索由不少于GJ-50型的钢绞线带张力预制，应有防腐油脂，且不得有接头、断股、补强、硬弯和散股，其机械强度安全系数应符合规定。
4.2.3 横向承力索的弛度应符合规定，最短直吊弦的长度为400mm，允许误差＋50 mm；上、下部定位索应呈水平状态，允许有平缓的负弛度，5股道及以下者负弛度不超过100mm，5股道以上者不超过200mm。
4.2.4 软横跨上、下部固定角钢（底座）安装应符合设计高度要求，并安装水平。
下部定位索距工作支接触线的垂直距离不得小于250mm。
4.2.5 直吊弦应处于铅垂状态，在直线区段设在线路中心，允许误差±100mm；曲线区段与接触线拉出值在同一铅垂面，允许向曲线内侧偏移100mm。
4.2.6 定位斜拉线采用不锈钢丝绞合时上端应安装在定位环线夹上，并位于定位环线夹非豁口侧；采用不锈钢丝绳时，上端应安装在带耳定位环线夹孔内。
4.2.7 分段绝缘子串应位于两股道之间，且横向、上、下绝缘子对齐，允许误差±50㎜；站台上方上、下部定位索绝缘子串带电侧第一片绝缘子裙边应与站台边缘在同一铅垂面，允许误差±100mm；4.2.8 上、下部定位索结构组成按下列标准:软横跨钢柱型式：130型钩螺栓+软横跨固定角钢+1600型杵头杆+杵头悬式绝缘子+50型杵座楔型线夹+上、下部定位索+节点8绝缘子+上、下部定位索+50型杵座楔型线夹+杵头悬式绝缘子+1600型杵头杆+软横跨固定角钢+130型钩螺栓软横跨钢筋混凝土柱型式：540型软横跨固定底座（下部为580型固定底座）+开式螺旋扣+Y型双耳连接器+焊接杵环+杵头悬式绝缘子+50型杵座楔型线夹+上、下部定位索+节点8绝缘子+上、下部定位索+50型杵座楔型线夹+QP-7型球头挂环+50型杵座楔型线夹+开式螺旋扣+540型软横跨固定底座（下部为580型固定底座）。
4.2.9 杵头杆螺纹外露部分不得小于20㎜，调整螺栓的丝扣外露部分不得小于50㎜。
4.2.10 弹簧补偿器应安装在受力较小一侧。
根据软横跨跨距、张力不同，选取不同型号的弹簧补偿器。
补偿器参数如下：型号补偿范围(mm)额定张力(kN)张力范围(kN)质量(kg)体积(mm3)TB3-CMJ-50 0～180 3 2.0～4.0 5 Æ80×670 TB6-CMJ-50 0～210 6 3.0～7.0 10 Æ95×800 TB3A-CMJ 0～140 3 2.0～4.0 5.5 Æ120×460 TB6A-CMJ 0～140 6 4.0～6.0 6 Æ120×460选型：型号跨距(m) 股道TB3-CMJ-50 50及以下3～6TB6-CMJ-50 100及以下6以上TB3A-CMJ 50及以下3～6TB6A-CMJ 100及以下6以上4.3.安装作业流程4.3.1 预制：根据软横跨计算尺寸，用红油漆或记号笔在钢绞线上标记线夹和回头位置，安装线夹、煨制回头，作好使用地点编记。
4.3.2 将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子按标记分散至各支柱展开。
按直吊弦长度，将横向承力索与上部固定绳逐根联结。
4.3.3 利用点外作业按要求高度安装上下部定位绳固定角钢及杵环杆等。
4.3.4 将绝缘子和其他联结零件按图装配好，并在一侧已装好角钢的软横跨柱连接，开式螺旋扣横向承力索的丝扣置于中间位置，定位绳的丝扣放到最长的位置。
4.3.5 停电后，另一侧支柱的相邻股道上使用一台作业车，支柱顶上安排一名作业人员；对面支柱横承及上下部固定绳底座处分别安排作业人员。
4.3.6 中间股道视跨越股道情况安排车梯，开工后车梯、作业车作业组迅速将横向承力索和上部定位绳翻过各股道承力索，下部定位绳穿过各股道接触线。
4.3.7 软横跨柱顶作业人员将挂好滑轮组另一端放下，地面人员将其通过软绳套挂在横向承力索的绝缘子串上，拉动大绳徐徐吊起横向承力索，当吊到支柱顶端时，柱顶人员将绝缘子与杵头杆连接。
4.3.8 同时作业车作业人员利用链条葫芦通过卡线器与挂在支柱上的钢丝套分别将上下部定位绳紧起，将定位绳的绝缘子与杵头杆连接。
4.3.9 在上下部定位绳间逐股道安装预制好的斜拉线。
4.3.10 利用滑轮组或小型张力工具将各股道既有承力索装入杵座鞍子或悬吊滑轮。
4.3.11 根据拉出值安装各股道定位器或夹环。
4.3.12 清除网上的作业工具，测量软横跨各技术参数，保证行车条件。
4.4.安装过程中关键问题的处理方法4.4.1 软横跨预制方法：4.4.1.1 预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。
一端先做好回头，然后展放钢绞线，用Φ4.0铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。
通过手板葫芦与另一端地锚连接。
4.4.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。
4.4.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。
4.4.1.4 按红油漆标记安装横承力索线夹或定位环线夹。
预制横向承力索或定位绳。
4.4.1.5 在横承力索线夹的U型环内安装上直吊弦，预制上部定位绳，则在定位环线夹的环内安装斜拉线。
4.4.1.6 在钢绞线断线标记点两端各用Φ1.6铁线绑扎两圈，然后用断线钳断线。
4.4.1.7 按计算长度和回头制做工艺，煨制回头。
4.4.1.8 在横向承力索（或定位绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号，然后将预制好的横向承力索（或定位绳）盘成圈。
用铁线绑扎紧便于运输。
4.5.安装过程中安全风险点及卡控措施4.5.1 发现不合格品零件，严禁使用，并及时记录和存放在不合格品区。
4.5.2 预配和安装过程中要有绝缘子保护措施，防止绝缘子破损。
4.5.3 作业前认真检查张力工具、紧线工具状态，曲线区段作业时要采取防止线索弹出的措施。
4.5.4 在整个安装过程中要始终保持零件表面的最终洁净。
要轻拿轻放，不能野蛮安装。
4.5.5 作业人员系好安全带，高空作业人员系好安全带双安全绳，带好安全帽，防止高空坠落。
普速线路硬横梁及吊柱安装标准化作业指导书
普速线路硬横梁及吊柱安装标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 硬横梁及吊柱安装指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 安装技术标准 (4)4.3. 安装作业流程 (4)4.4. 安装过程中关键问题的处理方法 (5)4.5. 安装过程中安全风险点及卡控措施 (7)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路硬横梁及吊柱安装和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.硬横梁及吊柱安装指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：12-15人4.1.2工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台 12 轨道吊车台 13 轨道平车台 14 大绳滑轮组1:3 套 25 单大绳20m 根 26 链条葫芦 1.5T 个 17 钢丝套800mm 根 28 工具包个 19 撬棍根 210 垫木块若干11 皮尺100m 把 112 钢卷尺把 113 水平尺600mm 把 114 力矩扳手套 215 断线钳900 把 216 铁榔头把 217 测量工具测量仪或测杆套 118 安全工具19 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 硬横梁设计型号组硬横梁结构确定2 吊柱设计型号组硬横梁结构确定3 螺栓设计型号个硬横梁结构确定4 螺母设计型号个硬横梁结构确定5 开口销个适量各种型号6 弹簧销个适量各种型号7 销钉个适量各种型号8 钙基脂润滑油袋 19 镀锌铁线 4.0 m 适量4.1.4资料：接触网平面布置图、硬横跨安装图。
普速线路软横跨拆除标准化作业指导书
普速线路软横跨拆除标准化作业指导书目次1. 适用范围 (2)2. 规范性引用文件 (2)3. 编制依据 (2)4. 软横跨拆除指导书 (2)4.1. 准备工作 (2)4.2. 拆除作业程序 (3)4.3. 拆除过程中安全风险点及卡控措施 (4)1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内普速线路软横跨拆除和常见问题处理。
2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本作业指导书。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本作业指导书。
《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号《铁路技术管理规程》（普速铁路部分）3.编制依据根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求，结合段具体实际，特编制此作业指导书。
4.软横跨拆除指导书4.1.准备工作4.1.1 人员：车梯作业不少于12人，作业车作业不少于8人（不含司机）。
4.1.2 工具序号工具名称型号单位数量备注1 接触网作业车台1-22 车梯台 13 大绳滑轮组1:3 套 24 单大绳20m 根 25 链条葫芦 1.5T 个 16 钢丝套800mm 根 27 卡线器50-150 个 38 软绳套个 29 工具包个 110 断线钳900 把 211 铁榔头把 212 测量工具测量仪或测杆套 113 安全工具14 防护工具4.1.3 材料序号材料名称型号单位数量备注1 绑扎线 1.6 m 适量2 镀锌铁线 4.0 m 适量4.2.拆除作业程序4.2.1 拆除软横跨跨越各股道的定位器，拆除斜拉线。
4.2.2 将各股道承力索从杵座鞍子或悬吊滑轮中倒出。
4.2.3 支柱的相邻股道上使用一台作业车，支柱顶上安排一名作业人员；对面支柱横承及上下部固定绳处分别安排作业人员。
4.2.4 作业车侧支柱顶作业人员先利用滑轮组卸下横承与杵头杆连接（张力过大可由作业车人员先取开部分直吊弦）。
软横跨预制、安装作业指导书
软横跨预制、安装作业指导书一、施工准备1、人员组织2、工机具3材料设备二．操作程序1、工艺流程图2、操作方法：（1）软横跨测量：1）、测支柱斜率。
使用经纬仪测量支柱顶端（钢柱测外缘，混凝土柱测内缘）至支柱底部轨面标高处（钢柱为基础面，混凝土柱地线孔位）的水平偏值。
2）、测高差。
使用水准仪测量最高股道轨面与钢柱基础面（或混凝土柱地线孔位）及各股道轨面的高差。
3）、测量侧面限界和股道间距。
用50m钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量出钢柱外缘（或混凝土柱内缘）到相邻线路中心的水平距离和各股道线间距。
4）、做好现场数据原始的记录。
（2）软横跨计算：根据测量数据，采用我方的软横跨计算软件进行软横跨计算，并将计算出的软横跨预制图表打印出来。
（3）软横跨预制1)预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。
展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用钢丝套子将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。
通过手扳葫芦与另一端地锚联结。
2)用手扳葫芦紧线，使钢绞线绷紧。
3）从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，一人按预制图中各分段尺寸依次测量读数，一人用油性记号笔做标记。
4）按已做好的标记及下料图安装横承线夹或定位环线夹。
预制横向承力索或上、下部固定绳。
5）在横承线夹的U型环内安装上部直吊线，预制上、下部固定绳，则在定位环线夹的环内安装斜拉线，斜拉线安装要求同上部吊线（见图2）。
6）在钢绞线断线标记点两端各用Φ1.6铁线绑扎两圈，然后用断线钳断线，并煨制回头。
(见图3)。
7）把预制好的横向承力索（或固定绳）各个分线段和硅橡胶绝缘子连接起来，并用手扳葫芦紧线将两端线索绷紧，复测横向承力索（或固定绳）的总长。
8）复测合格后，在横向承力索（或固定绳）两端楔形线夹上分别写明安装的支柱号，然后将预制好的横向承力索（或固定绳）盘成圈。
用铁线绑扎紧便于运输。
（4）软横跨安装1)、将预制好的横向承力索上部固定绳及绝缘子等运送至现场。
软横跨安装
软横跨安装13.1软横跨测量、计算13.1.1适用范围适用于电气化铁路混凝土支柱和钢柱接触网软横跨的测量和计算。
13.1.2作业内容接触网软横跨的测量和计算：绘制测量示意图、现场测量、数据整理、计算、填写计算单。
13.1.3技术标准1如最高轨面股道为曲线，应以轨面连线中点为标准。
2支柱位于站台上，还应测量站台边缘至支柱内缘（钢筋混凝土柱）或外缘（钢柱）的距离。
3根据测量数据，即可计算 CX1、CX2 和各股道线间距。
4测量数据精确到 mm。
13.1.4施工准备1按照表 13.1.4-1～表 13.1.4-3 的要求，做好劳动组织、施工机具、设备、材料的准备工作。
（1）劳动组织表 13.1.4-1 劳动组织（2）工机具表 13.1.4-2 工机具397工具。
3对施工人员进行技术交底，使其清楚作业标准和注意事项。
13.1.5软横跨测量、计算工艺程序1工序流程图图 13.1.5-1 工序流程图2操作程序（1）施工准备1）按照 13.1.4 条做好各项准备工作。
2）送工车把测量人员和工具送到测量地点，防护人员按职责做好防护工作。
398（2）测量 1）测量准备：根据施工设计平面图绘制测量示意图。
2）现场测量图 13.1.5-2 软横跨测量示意图① 电化股道曲线超高及基础面相对标高的测定将水平仪设置在适于观测一组或数组软横跨跨越股道的位置上。
调平仪器。
把塔尺分别置于软横跨跨越股道的每根钢轨轨面上，并记录水平仪观测读数。
确定同组软横跨最高轨面的股道和各股道外轨超高。
然后将塔尺置于基础面(混凝土支柱为地线孔)上,用水平仪测出基础面(或地线孔)的相对标高（如图 13.1.5-3），现场计算出 H 值（钢柱为基础面至最高轨面的距离；混凝土支柱为最高轨面至地线孔的距离），并用红油漆将其标注在支柱上。
图 13.1.5-3 电化股道曲线超高测量示意图399② 测量软横跨横向跨距用 50m 钢卷尺在支柱最高轨面标高线平面上，依次测量 CX1、CX2、（或CX1′、CX2′）和各股道间距 a2、a3、a4、a5 的数值（钢筋混凝土支柱以支柱内缘测起，终止于支柱内缘；钢柱以支柱外缘测起，终止于支柱外缘，如图 13.1.5-4）。
4软横跨大容量混凝土支柱安装整正作业指导书.
软横跨大容量混凝土柱安装整正作业指导书一. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网软横跨大容量混凝土柱安装整正二.作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备1）路基段基础已浇注完成。
2）支柱已运抵施工现场。
三. 技术要求1、基础螺栓孔距误差不得超过±2mm2、支柱翼缘破损局部露筋1~2根应修补使用，露筋3~4根的，修补后应降一级使用，但露筋长度大于400mm的不能使用, 露筋长度大于4根的不得使用。
3、支柱腹板破损露筋的应修补使用。
4、支柱翼缘不得有裂纹,但网状裂纹、龟纹、水纹等不在此限。
5、支柱翼缘与横腹杆结合处裂缝及腹板裂缝宽度均不得大于0.3mm。
6、裂纹修补后方可使用。
7、支柱受力后横线路方向直线和曲外支柱外倾斜率为0.5%~1%；支柱受力后横线路方向曲内支柱均应直立，施工误差为0~O.5%。
8、整正所用铁垫片的厚度应不超过20mm，支柱法兰盘与基础顶面的空隙用水泥砂浆填实。
9、每组软横跨支柱中心线应垂直于车站正线，偏斜不应大于30。
10、紧固螺母时应对角循环进行，使受力均匀，其力矩符合设计要求。
四．施工程序与工艺流程1、施工程序清理基础面→吊立→对位安装→整正→浇制基础帽→填写施工记录2、工艺流程五. 施工要求1、施工准备1）提前向运输部门申报封闭线路施工计划2）提前将所安装支柱装在安列上，并加固牢靠。
3）提前将施工工具材料装在安列上。
4）用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础石清理干净，见图1。
5）用钢卷尺校核地脚螺栓间的相互距离，未达标应处理达标。
2、施工工艺1）清理基础面2）吊立安装大容量混凝土支柱时，钢丝套应挂在紧临支柱扁圆孔的洞上，即钢丝套应挂在距13m支柱顶部3.2m,距15m支柱顶部5.2m处,其余同JJWZYZDS-27软硬横跨钢柱安装整正3）对位安装4）整正5）填写施工记录6）浇制基础帽支柱受力后，参照图w-02软横跨大容量混凝支柱基础帽施工示意图进行基础帽浇制。
接触网工程 第五章 软横跨安装作业指导书
第五章软横跨安装作业指导书1. 适用范围适用于营业线接触网工程软横跨安装。
2. 作业准备2.1 内业技术准备阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。
制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。
2.2 外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。
3. 技术标准3.1 预制时钢绞线的张力以0.5-1kN为宜。
3.2 根据计算表，用钢尺在承力索上测出安装横承力索线夹或定位环线夹的位置，并标记为一道红漆。
断线点的标记为三道红漆，即断线和绑扎处各一道。
3.3 上部吊线按设计要求，上端煨成20~25mm 的圆环并用本线缠绕三圈，缠绕要求紧密整齐。
3.4 弹簧补偿器安装在松边一侧。
3.5 单、双横承力索线夹、定位环线夹安装位置应准确，施工允许偏差为5mm，螺栓紧固力矩均为44 N·m，用梅花扳手拧紧，再用力矩搬手检测。
3.6 钢柱软横跨的球形垫块安装方向为球形面贴角钢，平面贴螺母。
3.7 杵头杆外露不得超过60mm，调整螺栓调整螺丝不得大于2/3。
4. 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程图5. 施工要求5.1 施工准备检查软横跨预制和安装的工具、材料，对照软横跨预制表，熟悉现场。
5.2 施工工艺5.2.1 软横跨预制5.2.1.1 预制前应先清理现场。
用盘线支架支好钢绞线盘。
若两端没有可利用的固定物，需打两处临时地锚。
展放钢绞线前，一端先做好回头，然后展放钢绞线，用φ4.0 铁线将回头固定在一端地锚上，另一端打上楔形紧线器。
通过手板葫芦与另一端地锚联结。
5.2.1.2 用手板葫芦紧线，使钢绞线绷紧。
5.2.1.3 从做好回头的一端起测，两人拉钢卷尺，另一人按预制图中的各分段尺寸读唱，并用红油漆做标记。
普速线接触网集中修平推检修作业指导书
第一章集中修平推（支柱）1. 设备分A、B、C区进行检查，如下图：AB 区C 区区2.作业组分工：A区：人工组B、C区：作业车、梯车组3. 作业车、梯车组高空人员细化分工作业车组：高空人员2人、监护人兼任质检员1人。
高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收、作业平台操作。
拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。
梯车组：高空人员2人、监护人兼任质检员和辅助1人、辅助人员2人。
高空1负责B区的零部件检查及螺栓紧固力矩校核；高空2负责C区零部件检查及螺栓紧固力矩校核；监护人负责工作记录和质量验收。
拉出值调整、更换受力部件，由本组人员共同完成。
4.平推检修作业内容4.1 A区主要负责瓷瓶铁锚压板[悬式绝缘子以带电侧第一片瓷瓶（含）]至支柱的设备平推检查维修。
主要涵盖支柱外观检查、标志牌、上下部腕臂底座、回流线、回流跳线、接地极等部件的平推检查及检修。
4.2 B区主要负责支持装置处的检修。
主要涵盖套管绞环、调节板+拉杆（压管）、承力索位置调整、钩头鞍子等部件的平推检查及检修。
4.3 C区主要负责定位处检修。
主要涵盖官帽、定位环、套管双耳、防风支撑、定位管、定位器、定位线夹、斜拉线等部件的检查，拉出值、定位坡度的调整。
5. 检查项目及内容5.1 上下部腕臂底座及瓷瓶铁铆压板的检查：1、上、下部腕臂底座穿钉是否紧固，弹簧垫片是否压平，有无副帽。
2、上、下部腕臂底座棒式绝缘子顶部铁锚压板安装是否正确，弹簧垫片是否压平。
3、瓷瓶是否破损，有无脏污、破损、烧伤痕迹。
5.2 斜撑的检查：1、零部件的外观检查，无裂纹变形，零部件连接状态；2、检查螺母是否按规定力矩紧固，锁片是否安装标准。
5.3 限位定位器座的检查：对限位定位器座的外观整体检查，检查螺栓是否紧固，垫片是否压平，紧固螺帽是否缺失；定位器支座必须垂直大地，不得顺线路偏斜。
5.4 定位器的状态检查：1、对定位器的外观整体检查，检查定位器是否破损、开裂，是否入槽，有无烧伤痕迹，发现问题则进行更换。
软导线安装作业指导书（二篇）
软导线安装作业指导书作业人员共：___人工作负责人（监护人）：___人吊车司机：___人安装工人：___人；由负责人指派担负相应工作，工作人员必须经考试合格，持证上岗。
（1）工作负责（监护）人职责：组织并合理分配工作，进行安全教育，督促、监护工作人员遵守安全规程，检查安全措施是否符合现场实际条件。
工作前对工作人员交代安全事项，对整个工程的安全、技术等负责。
工作结束后总结经验与不足之处，工作负责（监护）人不得兼做其他工作。
（2）工作班成员：认真学习本作业指导书，严格遵守、执行安全规程和现场安全措施卡，互相关心施工安全（1）《国家电网公司电力安全工作规程（变电所和发电厂电气部分）（试行）》（2）《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149____90（3）《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.422开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施，检查接地线遮拦，标牌是否设置正确，清楚，并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
工作班成员进入工作现场应戴安全帽，按规定着装。
服从命令听指挥，不准在现场打闹，不准超越遮拦进入运行设备。
（1）配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允许安装的强度，符合设计要求。
（2）构架用的混凝土电杆、螺旋钢管等质量符合要求。
钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。
上部道板、栏杆、平台应齐全、紧固且便于施工。
（3）构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高符合设计要求。
（4）场地基本平整，无积水。
（5）引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。
检查的内容包括：导线规格是否符合设计要求和国家标准GB1179的有关规定；导线应无扭结、松股、断股、其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于___%，单股导线的损伤不大于___%，钢芯无损伤；扩径导线不得有明显的凹陷和变形。
检查内容包括下列内容：型号、规格是否符合设计要求；表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、砂眼、滑扣等缺陷，锌层无剥落；线夹与导线接触面应光滑平整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm游标卡尺测量耐张线夹受压部分的内外直径，用钢尺测量各部长度，其尺寸、公差应符合国家标准GB2314____2345的规定；5kV用的金具表面必须光洁、无毛刺和凹凸不平之处。
3.7 软横跨、硬横梁钢柱基础测量作业指导书
3.7 软横跨、硬横梁钢柱基础测量作业指导书3.7.1. 适用范围时速160公里电气化铁路接触网软横跨、硬横梁钢柱基础测量 3.7.2. 作业准备1、内业技术准备在开工前组织技术人员认真学习实时性施工组织设计，审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
编制作业指导书，制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2、外业技术准备进行外部作业时提前将各点坐标计算完成才能进行放样测量。
3.7.3. 技术要求1、纵向测量的标准要求同JJWZYZDS-12、横向测量时，硬横梁两基础中心连线（即图中O-A-O1连线）应垂直于正线线路中心线，允许偏差不得大于2º。
软横跨允许偏差不得小于3°。
3、两基础顶面标高应相等，允许误差±30mm 。
软横跨允许偏差 ±200mm 。
4、标记内容：支柱号、基坑限界、基础类型、基础顶面相对于辅助桩的高差。
3.7.4．施工程序与工艺流程1、施工程序1）选择起测点和线路①选择正线上标准定位道岔或设计指定位置为起测点。
②选择正线为测量线。
图JZ-07—01三角形定位图B ACO 1O 2 Ⅰ 3 5标高辅助桩中心辅助桩中心辅助桩 标高辅助桩2）纵向测量定位①从起测点开始，根据设计跨距，沿钢轨逐尺丈量 ②在测定的轨腰上作好标记，仅标明硬横梁组号。
3）横向测量定位①股道较多车站运用三角形法定出两硬横梁钢柱基础的中心连线并在每根钢轨侧面做好标记。
股道较多车站应采用经纬仪测量，并每个钢轨侧面做好标记。
②根据设计的硬横梁支柱中心的限界并参考设计的横梁长度，确定横梁支柱基坑的中心位置。
在基坑的前后方各打一个中心线辅助桩。
4）基础顶面标高定位用水准仪测量未来基础顶面的标高，在附近各打一个标高辅助桩。
5）书写标记①写明基础限界，基础类型。
②写明基础坑顶面标高相对辅助桩顶的高差。
横跨梁组装作业指导书
作业指导书横跨梁组装目次一、工位介绍 (1)二、本工位作业流程 (2)三、作业程序及标准 (3)1. 作业准备 (3)2. 确认转向架型号 (3)3. 确认横跨梁状态 (3)4. 选配横跨梁 (3)5. 组装横跨梁螺栓 (4)6. 质量检查 (4)7. 信息处置 (5)8. 完工整理 (5)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附件 (9)1. 定置示意图 (9)一、工位介绍1．作业地点：转向架班组横跨梁组装工位。
2．适用范围：适用于铁路货车厂修横跨梁组装。
3．上道工序：制动梁组装。
4．下道工序：杠杆拉杆组装。
5．人员及工种要求：经培训合格并持《铁路岗位培训合格证书》的车辆钳工。
6．作业要点：6.1 横跨梁垫板总厚度为0~12mm，不超过2块。
6.2 横跨梁组装螺栓垂直移动量为3~5mm，调整垫圈数量不超过3个。
6.3横跨梁托座与横跨梁垫板之间间隙不大于1mm。
6.4 2010年9月以后制造的通用铁路货车转向架横跨梁螺栓须符合图样QCZ133A-90-01要求二、本工位作业流程三、作业程序及标准1. 作业准备1.1穿戴劳保用品。
每班开工前按规定穿戴好劳动保护用品，如图1、图2所示。
1.2参加点名会。
每班开工前，参加班组点名会，学习上级文电精神，接受当日工作任务，明确注意事项。
1.3确认设备、样板工具状态。
按照本文“四、工装设备、检测器具及材料”目录范围，确认本工位所使用工具、样板齐全。
2. 确认转向架型号目视检查确认转向架已被悬挂小车状态，确认转向架型号。
3. 确认横跨梁状态目视检查确认横跨梁梁各部配件良好，具有“合”字检修合格标识。
4. 选配横跨梁4.1 操作悬挂小车手柄，使转向架下降至与自己胸口齐平。
4.2 从配件材料柜内选配相应转向架型号的横跨梁垫板（2010年9月以后制造的通用铁路货车转向架横跨梁螺栓须符合图样QCZ133A-90-01要求），使用钢板尺测量横跨梁垫板厚度为0~12mm，数量不超过2块为合格，不符合时更换垫板重新测量；将横跨梁垫板宽度较大的一侧朝侧架方向垂直放入侧架横跨梁托座上，横跨梁垫板完全落入侧架的横跨梁托座内。