锅炉材质的制造质量对链条炉排故障的影响示范文本
链条锅炉的常见故障及维修方法
链条锅炉的常见故障及维修方法摘要链条炉排能够控制煤层厚度和自行冷却的结构特点，锅炉的燃烧工况稳定，热效率较高，运行操作方便，劳动强度低，烟尘排放浓度较低等优点。
在使用时应该加强点检，及时发现问题及时处理。
本文针对链条炉排卡住停转、燃烧室炉墙及吊璇损坏、炉排面上燃烧不均匀等故障，进行原因分析，提出具体的维修方法。
关键词链条锅炉；运行故障；维修方法链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉。
结构比较简单、制造和安装工艺要求不高，炉排不漏煤，因其炉排类似于链条式履带而得名，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型。
链条的运行从头是收热和吸热区，在中段起煤释放出的热量，基本上对效益帮助不大。
因此布煤、厚度、链条速度也很重要。
下面就谈谈10 t 链条锅炉本体或辅机常发生的一些故障及排除故障的方法。
1链条锅炉的常见故障1.1链条炉排卡住停止转动链条锅炉炉排是转动的燃烧设备，由于工作条件不良，极易发生卡住停转现象。
在日常应用中炉排的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。
发生故障时表现为：电动机电流突然增大，炉排安全弹簧跳动或保险离合器动作，发出不正常的撞击声。
锅炉材质制造质量是造成炉排故障的重要原因。
链条炉排两侧的链条调整螺钉调整不当，造成左右两侧链条长短不一，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力均匀程度，易造成炉排跑偏、断片。
炉排片折断，一端露出炉排面，当行至挡渣板处有时被挡渣板尖端阻挡；有时炉排片一整片脱落，当行至挡渣板处，使挡渣板尖端下沉顶住炉排。
有碍炉排的正常运转，严重时会卡住或拉断炉排。
例如：一台10 t/h锅炉链齿误差达12 mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住，链条炉排停止运转。
1.2链条锅炉燃烧室炉墙及吊璇损坏炉墙的常见故障有结焦、裂纹、倾斜、砖块松动，局部脱落，炉管穿墙处被硬物卡死和密封石棉绳烧坏等。
链条锅炉正常工作时，如果发生炉外空气进入炉内，使烟气中的二氧化碳含量降低，含氧量升高，燃烧室变正压；锅炉支架或墙皮发热甚至烧红，这说明炉墙有较多的裂缝、严重的漏风。
链条式炉排运行中的故障及处理研究
链条式炉排运行中的故障及处理研究链条式炉排在实际运行的过程中会出现一些故障，而导致故障出现的原因有很多，操作不当、维护不到位等均会引起故障，这就使得安全、经济等均会出现受到影响。
笔者在文中就主要阐述了链条式炉排运行中的主要故障，并提出了相应的解决对策。
标签：链条式炉排；运行故障；处理方法0 引言链条式炉排运行出现故障的情况是屡见不鲜的，特别是在冬季供热之时，故障出现的概率会显著提升。
此时就要对出现故障的原因展开探析，并选用最佳的方法来进行消除，从而确保运行的稳定。
1 链条炉排的常见故障及处理方法1.1 炉排跑偏（1）炉排跑偏的原因。
①前后轴套的润滑不足，金属的磨损不够规则，再加上阻力以及重力等因素的影响，导致前后轴两侧出现了距离偏差，跑偏自然也就随之出现。
②前后轴两侧的主动链轮所受到的磨损不一致，从而引起跑偏。
③固定变速箱调平板的螺栓不紧，联轴器出现窜位，跑偏也随之出现。
④对炉排进行调整的螺栓存在着松紧不同的状况，进而导致跑偏。
⑤主动炉排其中一侧受力明显较大，这就会出现跑偏的情况。
（2）解决办法。
在对锅炉进行安装之时，要在炉排同一水平前定好基准线，并确定好距离，要保证前后轴两端与基准线距离是基本相同的，誤差要保持在2mm之内。
链条式炉排在运行之时，要适时添加润滑油，确保轴和套的磨损是相同的，不会导致前后轴距离出现改变。
在检修的过程中，要对前主动齿轮的实际磨损状况予以检测，如果情况较为严重，则要在第一时间进行修补。
另外来说，还要对后轴和套的配合状况予以检查，变速箱以及连轴器的实际状况展开详细的检查，确保螺栓没有松动的状况。
1.2 炉排的凸起（1）炉排凸起的原因。
出现这种状况的原因超过85%集中在排片断裂之上。
炉排在进行之时，出现断裂的炉排片卡在托梁的摩擦板之上，此时主动轴仍旧在转动，销轴就会出现弯曲的状况，进而出现凸起的状况。
另外15%的原因就是因为其中有异物存在，也就是炉排在转动的过程中，有金属、石块等落入其中，前后轴的转动就会受到影响，进而引起炉排凸起。
链条炉排锅炉的调整和运行
工业技术科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald801 加强锅炉安装的监督锅炉安装质量的好坏会直接影响锅炉的运行效果。
安装过程中每个环节都有相应的监督检测，虽总的安装合格，但安装过程的细微差别对运行影响还会很大。
安装过程应加强下面环节的监督。
炉管的安装。
胀接炉管伸入锅筒的尺寸是否符合设计要求；焊接接头对接是否有细微的错位现象；炉管之间的间距是否严格执行设计标准，尤其是对流管束处管间距的尺寸要求。
它们安装质量的好坏或会对水力循环造成影响、或会对烟气流动造成影响，最终影响到锅炉正常运行。
炉墙的砌筑。
对于重型炉墙应严格按设计炉墙砌筑图尺寸进行，考虑炉墙热膨胀、砌筑材料的使用、墙砖的质量、保温材料的质量、墙砖与钢架接触部位保温材料的填充程度、内部炉墙间连接处的处理、耐火混凝土的浇注密实度，严格加强上述环节的监督。
炉墙砌筑的好坏会影响保温性能、过量空气系数、排烟温度，最终对锅炉运行造成影响。
炉排的安装。
燃煤化学能转化为介质热能最重要的环节之一是燃煤能否完全燃烧，炉排承担着这一重要任务。
炉排安装应注意以下环节：炉排侧密封是否严密、风室之间串风的可能性是否消除、前后大轴安装是否存在错位现象、横梁式炉排每排炉排片数量安装是否合适、分层煤斗选择是否合适、分层煤斗与锅炉连接处是否严密。
燃料在炉排能否完全燃烧以上几方面是硬件方面应注意的。
我单位的锅炉在使用过程中由于侧密封漏风严重，造成两侧燃烧工况不良和工作环境被污染,后经笔者对侧密封进行封堵改造，情况有所好转。
2 煤质要求链条炉排使用中对煤质的要求很严格，煤质好坏会影响到运行效果和原煤用量，所以选择设计要求煤种，保证燃料质量至关重要。
链条炉对煤质的要求应从以下几方面进行控制：燃煤颗粒度选择。
因为未经筛选的煤，颗粒度不一，易使煤层堆积过实，影响煤中水分蒸发和热量传递，使着火和整个燃烧过程推迟，密实的燃料层还增加了通风的阻力，使火床容易出现火口，破坏燃烧层的稳定。
链条炉排故障判断分析及防范措施
第43卷增刊2017年8月包钢科技Science and Technology of Baotou SteelVol.43，SupplementAugust,2017链条炉排故障判断分析及防范措施刘波(包钢（集团）公司白云鄂博铁矿，内蒙古包头014080)摘要:根据锅炉运行实际，归纳介绍了主动轮破裂、磨损以后,炉排故障体的运行判断分析及处理技巧和防止措 施。
关键词:链条炉;炉排;主动轮中图分类号:TK223.24 文献标识码:B 文章编号:1009 -5438(2017)SO -0103-03 Fault Analysis and Preventive Measures of Chain GrateLIU Bo(Baiyunebo Iron Mine of Baotou Steel (Group) Corp.,Baotou0140S0, Nei Monggol, China) Abstract：According to the actual operation of boiler, this paper introduces the operation judgment analysis, handling techniques and prevention measures of grate failure after the fracturing and wearing of the driving wheel.Key words：chain - grate boiler；grate；driving wheel炉排作为工业锅炉主要的机械部件，在处于 1 200 °C以上的高温及灰渣机械磨损状况下工作，是锅炉机组正常运行的关键，现在用户经常出现炉 排链轮破裂和炉排拒动故障，导致炉排停止转动及 停炉，这类情况已屡见不鲜，因此，在运行中，正确判 断链轮和炉排运行情况并尽快加以正确的处理，是 广大修理人员所共同关心的课题，下面就将炉排的 故障分析、判断及防范措施论述如下。
燃煤链条锅炉炉排故障的分析
燃煤链条锅炉炉排故障的分析摘要：链条炉是一种具有较高机械化程度的层燃炉，是工业锅炉中一种较为常用的设备，其工作原理是通过利用减速机来带动链条炉拍的转动，使得煤炭可以从前方起火，并在锅炉尾部燃尽，可以在一定程度上提高燃烧效率，提高资源的有效利用率。
然而，受到多方面因素的影响在实际应用的过程中链条炉较常容易出现问题，为其正常使用带来诸多问题。
本文将结合实际情况，对燃煤链条炉炉排故障进行详细分析，并提出故障排除的有效方法，以期为今后开展的相关工作提供宝贵经验。
关键词：燃煤；链条锅炉；炉排故障在工业企业中燃煤链条锅炉是一个较为常用的设备之一，且数量众多，在设备老化、燃煤质量较差、操作不规范等因素的影响下，链条炉极其容易出现故障，虽然在故障出现以后维修时间相对较短，但是仍然需要降低运行负荷，或者是出现停炉抢修的情况，无法保证供暖的持续性，对于企业发展具有较为严重的影响。
因此，对燃煤链条炉炉排故障进行分析具有重要的现实意义。
一、链条炉排操作步骤为了充分保证链条炉排的正常运行，相关工作人员在启动链条炉排后，必须要重视一下三个环节：第一，是点火操作步骤，炉排前方的应铺上厚度约20~30mm的没他号，然后在煤炭上放置一些木柴、旧棉纱等一些引火物质，而在中后部分，则是需要的铺上厚度较小的炉渣，避免出现冷空气进入影响链条炉燃烧的情况。
在此之后便可以点燃引火物，然后缓慢转动炉排，在火与煤闸板之间距离达到1~1.5m后停止转动，在供温度达到的点燃新媒温度后，再次对层闸板进行整体性调整，调解引风机，加快燃烧速度[1]。
第二，燃烧调整。
煤层厚度、炉排速度与鼓、引风机这三个环节是燃烧调整的主要构成部分。
在煤层厚度适当时煤炭应在煤闸板前200mm至渣铁前400mm之间燃尽；炉排速度则是需要保证火床数量在2~3个；在供热量增加时，炉排速度会有所加快，若是供热量减少时，则是应对炉排速度进行控制，减小火床距离。
第三，通风量。
通风量的调整会主要是应该结合燃烧的实际情况进行综合性的调整。
链条炉炉排故障原因分析及排除与防范
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链 条炉炉排 故障原 因分析 及排 除与防范
潘维兴 范 国顺
（ 黑龙 江省 海 林 林 业 局 横 道 河 子 林 场 经 营 所 ， 黑龙 江 海 林 １ ５ ７ １ ０ ０ ）
摘 要： 链条炉是 小型供热锅炉的主要 炉型 ， 在链条锅炉的 日常应 用 中， 炉排 的故 障较 多 ， 维修量 大， 影响着锅炉的正常使 用， 本文就 链 条炉排 经常 出现 的故 障现 象进行原 因分析 ， 并提 出排 除及 防范方法。 关键词 ： 链条炉 ； 炉排故 障 ； 故障排 除与防范 １ 棚述 ４ ２故障防范 锅炉能否正常运行， 运行的效果怎样 ， 在很大程度上也取决于能否做 瞪带而得名， 由于它运行稳定可靠 ， 故在我国中、 小型电站锅炉和工业锅炉 好运行、 检修工作。每台锅炉在经过—段时间 运行后， 都得 进行常规陛 检 中得到普遍使用 ， 在１ ０ ～ ６ ５ ｔ ／ ｈ中等容量 ， 甚至 １ ￣ ２ ｔ ／ ｈ的／ １ 、 容量锅炉 中都 修 。检修工作包括对锅炉内、 外部清理； 检修工作还包括对炉排的定期检 有大量采用。中国在用的链条锅炉有 ４ Ｏ多万台 ，每年新炉递增率为 查 ， 及时更换补充损坏的炉排片 ， 调整链条的松紧度； 还包括运行过程中 ７ ～ ８ ％， 还有数量不少的链条炉排窑炉 ， 在链条锅炉的日常应用中， 炉排的 及时捡查发现可能ｉ 等 在 的漏风、 Ｉ 漏水问题 ， 及时进行处理 ； 还包括对辅助 故障较多 ， 维修量大， 影响着锅炉的正常使用 ， 本文就链条炉排经常出 现 系统和配电系统的检修。 的故障现象根据经验 彳 因分析 ， 并提出排 防范方法 。 锅炉检修期 中应当进行以下工作： ４ ． １ ｌ 炉子运行一段时间， 应进行一 ２ 链 条炉排 出现 的故障现象 次链条炉排空载转动检查 ， 在炉前链轮轴处逐排检查是否有炉排片断裂 ， 链条炉排堤有 机帮 体炉中应用最多的—种杌利 Ｂ 设备，它具 如有应进行更换； ４ ２ ２炉排调速箱、 螺旋 出渣机减速箱、 引风机轴承箱等 有结构合理 、 性能可靠、 安装方便等优点， 在运行中出现的故障主要有炉排 均应拆开清洗 ， 并调换润滑油 ， 安全离合器啮合面如有磨毛应进行修整 ， 卡死、 掉炉排片 、 炉排片断裂、 损坏等 ， 现列举如下 ： （ １ ） 炉排断续停 止或完 油封若损坏则Ｊ 立更换； ４ ２ ３拆开链条炉排， 检查链轮、 炉排片、 炉排销轴、 后 全停 止 转动； （ ２ ）炉排拱起或拉斜； （ ３ ）变速箱或炉排在运转时发出异响； 滚筒法兰轴、 支架 Ｅ 和通条、 夹板 、 托辊的磨擦板等处的磨损情况 ， 严重者 （ ４ ） 减速机或炉排发出碰击声； （ ５ ＞ 传动机构保险离合器的保险销折断 ； （ ６ ） 应加以更换； ４ ２ ４必要时将炉排拉出， 借助有关测量工具认真检查炉排框 炉排电流突然增大致使保险丝熔断甚至烧坏电机； （ ７ ） 炉排跑偏 、 卡死或拉 架、 轨道、 侧密封 、 托板有无变形 、 脱焊 、 磨损。 如有， 照有关技术规范 断链条和排片。 进行认真维修和更换； ４ ２ ５更换 拂斗 ． 时， 应保 的规恪及贡量； ４ ２ ． ６ 对 ３ 链条炉排敬璃Ｉ 原 因分析 风室 、 落灰斗进行彻底清理 ； ４ ２ － ７对炉排减速箱和炉排电机进行拆检 ； ４ ２ ． ８ 锅炉炉排出现故障的原因是多方面的，安装及材料方面的原因主要 检修完后要及时运转炉排 ， 进行冷态观察检查 ’ 有： ‘ ４ ３运 行防范 （ １ 排片 、 链条、 托辊 、 通条、 保险销子等材质不符合要求 炉排材质 锅炉运行中， 值班 ＾ 员要做到“ 三勤” ， 即勤观察 、 勤调整、 勤联系ｉ 还要 耐热温良较低易造成高温烧损、 变形； （ ２ ） 炉排制造、 安装精度要求不高 ， 误 做到“ 三稳定” ， 即水位稳定、 汽压稳定 、 燃烧稳定， 运行人员在锅炉运行 中 差大 ， 易造成炉排跑偏、 断片 ； （ ３ ） 炉排主动链齿工装误差大， 造成链齿磨 应当做好以下工作： 损， 炉排因受力不均撕裂 、 起拱 、 炉排轴弯曲。 ４ ３ ． １炉排前部链轮轴和后滚筒的油杯中，每班应旋紧一次并对轴承 除安装及材料方面的原因外，本文重点阐述司炉人员在炉排运行及 加油。４ ３ ２检查炉排调速箱的润滑油保持在变动范围内，浅则应及时加 维护方面的原因， 这方面的原因主要有 ： 油， 渗油要及时消除。４ ３ ３如需将炉排拉紧或放松， 必须将调速箱下箱壳 （ １ 翰 太松， 局部卡住 ； （ ２ ） 炉排下的漏煤、 漏灰太多 ， 致使炉排片间 与活动托板 Ｅ 的四只螺栓预先放松。 ４ ３ ４在链条炉排试运行前， 应先调整 ； （ ３ ） 炉排片间￣ ． ｖ ２ ｔ ， ｂ， 而穿条螺栓紧得太 调整螺丝， 使炉排前后钳 ｉ 平 衡， 在锅炉运＝ ｆ 亍 一殴 时间后， 应 紧， 受热后， 炉排片膨胀挤紧而拱起； （ ４ ） 炉排两侧调节螺栓调整不当， 炉排 重新对链条炉排的前后轴进行平衡凋节， 尤其是在锅炉长时间或高温运 盲 ６ ＿ 后轴 ， 炉于 ｊ Ｅ 跑偏， 很 户 ｛ ｊ ｝ — ｝ 准， 甚至 习 立 出 连 刳 ｝ 片； （ ５ ） 主 链轮 行时， 注意对炉排的松紧程度进， 厅 裣查 和调节（ 调整炉排两端的螺丝时要 磨损严重或个别齿断裂， 链条和链轮之间啮合不好 ， 使炉排容易跑偏 ； （ ６ ） 将炉排前轴与炉排减速箱脱开） 。４ ． ３ ． ５ 如无特殊隋况 ， 尽量避免锅炉长时 炉排下部区的挡板没有定期排灰， 以致由火室漏下的煤末及细小煤块 ， 在 间正压燃烧、 高负荷紧急停炉和频繁紧急停炉， 压火时间不能太长或太频 细灰斗内继续 烧， 使炉排骨架烧弯变形， 甚至使炉排链亍 ＆ 断； 繁。 ４ ． ３ ． ６ 运行操作 ＾ 员要按规定及时清除风室 、 落灰（ 渣 得漏煤 渣。 ４ ４ ３ ． ７运行中要按规定进行巡回检查，检查炉排通条两端的备紧螺丝是否 司： 罘 全及相关 ＾员 在锅炉运行中应做至 帕钢 观察、 小 雌 护， 当锅 松动、 烧化或脱落 ， 炉排片有无掉落、 损坏， 如有要及时进行紧固或更换。 炉在运行中发现炉排有故障先兆或已发生故障时，首先要及时判断故障 ４ ３ ． ８ 经常检查减速箱保险销子或保险弹簧有无断裂或松动 ，炉排电机电 原因，以便立即采取有效措施进行排除和抢修，保证锅炉的安全持续运 流温度是否正常。４ ３ ． ９ 检查挡渣器头部有无塌陷，前后轴润滑油是否缺 行。 少。４ ３ ． １ ０ 及时凋整锅炉 哓， 确保 火房 评 整。 ５结论 ４ｌ 故障排除 ４ ． １ ． １ 运行中， 一 旦发现炉排卡住 ， 应立即切断电源， 停止 运转、 降低锅 链条炉炉排作为关缝 ｝ 没备，运行 ＾ 员应当加强对链条炉排的精 炉负荷 ， 打开锅炉弧形挡板、 前帘观察门或侧面观察门， 用专用工具 ＾ 、 工 心检修和保养 ， 严格按照链条炉排的有关规定操作。勤检查， 多观察 ， 不断 将炉排倒转一段距离， 边倒转边观察， 根据炉排倒转时用力大小和炉排面 分析租 带龟条 炉 排故障的原因和｝ ｊ 滁 、 防范措施 ， 减少链条炉排的故障， ４ ． １ ． ２ 如果ｆ 蜉 专 炉排时用力不大 ， 卡住 确保安全持续平稳优贡供热。 程度较轻， 电动机电流正常， 可低速运转炉排—段时间继续观察 ， 确认完全 参 考文献 １ 】 李忠良司 炉工读本 哈 尔滨： 黑龙江科学技术出版社， １ ９ ８ ９ ， １ ． 正常后再恢复到原来运行状态； 如果炉排卡住程度较重 ， 倒转炉排时用力 【 过大 ， 应先 进行检查找 到卡的原 因并 排除后再低 速转动炉排 。４ ． １ ． ３ 若炉排 『 ２ １ 鹿道智． 工业锅炉 司炉工教程 ． 北京 ： 航 空工业 出版社 ， ２ ０ ０ １ ， １ ． 面不平整 ， 表明炉排下有断炉排片或其他硬质物 ， 应撬起炉排检查清楚。 ［ ３ １ ４ ａ 志， 闻岱合， 秦家迂， 柴隆漠锅 炉工ｌ 珥 西安 ： 陕西科学技术 ｆ 版社 ， ９ ８５． １ ＿ “ ． ４ １ Ａ若炉排拉斜 ， 首先应检查炉排—端是否卡住 ， 如果是， 先倒转炉排排 １ 除， 如无卡住， 再检查炉排前后轴是否平衡 ， 炉排是否太松 ， 并进行调节。 ４ ． １ ５若炉排减速箱发生故障， 应先压火， 进行检查， 必要时还要停炉修复或 更换。４ ． １ ． ６ 若风室或落灰（ 或渣） 斗被漏煤落灰堵塞， 应减低负荷进 行清灰 或疏通。４ ． １ ． ７ 炉排片如有损坏 ，
浅谈解决链条炉排锅炉问题
浅谈解决链条炉排锅炉问题刘雪华济南五洲环保节能技术有限公司摘要：本文论述采用新技术解决传统链条炉排和传统链条炉排锅炉，长期存在的结构不合理、燃烧效率低等缺陷和问题，并以研制成功的新型链条炉排和新型链条炉排锅炉做为实施例，说明消除缺陷，解决问题的技术方案和效果。
关键词：均匀分层燃烧机理新型链条炉排新型链条炉排锅炉据资料记载第一台链条炉排锅炉产于1840年，自此至1930年在结构和技术方面有很大进步和发展，1950年至1970年锅炉本体有较大改进，而链条炉排的结构基本维持在1930年的水平。
目前的链条炉排锅炉存在的问题主要集中在炉排方面。
中国约计有48万台、110万蒸吨（年递增率：7-8%）链条炉排锅炉，每年耗煤量约计3.5亿吨，锅炉数量之多、耗煤量之大、浪费和污染之重堪称世界之最，尤其大量CO2气体排入大气影响全球温室效应，业已引起世界的关注。
《关于全球环境基金会（GEF）中国高效工业锅炉初步可行性研究的工作报告》（以下简称“GEF报告”），指出“中国炉排设计陈旧，制造粗糙，质量低劣，炉排片材质差，制造精度低。
炉排跑偏卡死、密封不严，配风不均，漏风漏煤常有发生”。
中国链条炉排锅炉存在的问题集中起来有两点：一是以上所说炉排结构方面存在的问题；二是燃烧效率低。
济南五洲环保节能技术公司通过研制新型链条炉排和新型链条炉排锅炉，采用专利技术较好地解决了上述问题。
下面通过实施例叙述如何用新技术解决传统链条炉排锅炉存在的问题。
1 用新技术解决传统链条炉排结构方面的问题1.1采用新型链条炉排（链带）代替传统链条炉排国内外常用的链条炉排有轻型链带炉排（包括大板型、活络芯型）、鳞片式链条炉排、大块式链条炉排、横梁式链条炉排。
中国的链条炉排多数是轻型链带或鳞片式链条炉排。
轻型链带炉排（图1）的缺点：一是主动炉排片（链条节）既承受拉力又被火烧，易发生卡炉排和断链事故；二是更换炉排片须停炉；三是漏煤、漏风比较严重；四是耗用金属材料比较多（每平米750-875公斤）。
链条炉排故障的原因及处理方法
链条炉排故障的原因及处理方法预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制链条炉排故障的原因及处理方法摘要：在企业生产单位中，工业锅炉作为重要的动力设备，在生产中有非常重要的作用。
工业锅炉中，炉排作为燃烧部件，在1200℃以上的高温条件下进行运转工作，形成的灰渣等对机械的磨损是非常严重的，这对机组的正常运行有很大的影响。
本文就锅炉链条炉排的故障进行了分析，对其原因进行了解决，提出了接触故障的具体办法和防范措施。
关键词：链条炉排；炉排故障；故障原因；处理方法在经济高速发展的今天，关于锅炉的研究成果越来越多，越来越先进。
锅炉在实际的运行当中，受到诸多实际因素的制约。
链条锅炉是机械化程度较高的一种层燃炉，是工业锅炉中使用较广泛的一种炉型，容量大部分为10-130t/h，一少部分在1—2t的小容量锅炉中都有应用。
链条炉的干燥、着火燃烧及燃尽的各个阶段是沿炉排长度相继进行的，但又是同时发生的，因此它属于单面着火方式，运行时燃料无自身扰动，沿炉排长度方向燃料层有明显的分区。
采用二次风能使燃料中的可燃物和飞灰可燃物燃尽，由于着火条件不好，因此它不适于烧水分很大、灰分又多、结焦性强的煤；它的另一个缺点是金属耗量大。
在链条锅炉设计、运行、改造过程中，合理地进行配风和调节，对链条炉的燃烧、经济运行和提高锅炉效率具有重大作用。
一、链条炉炉排故障树分析1.炉排故障树建模图1是链条炉炉排的故障树，炉排是指链条炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，空气从炉排下面分区送风，燃料随着运动着的炉排逐渐被带到炉中，逐渐着火，最后被排入后面的灰渣斗中。
其组成部件（以链带式炉排为例）主要有从动轴、主动轴、炉排片、原钢拉杆等，因此，炉排是链条炉中的关键部分。
图1炉排故障树2.解决办法炉排脱落需要根据具体的产生原因进行调整与维修，炉排面不平需要重新找准炉排面的水平度；炉排长销两端螺母松动，采取措施是拧紧螺母，同时采用定位销进行限位；整组炉排片脱落则需要重新安装炉排夹板，检查轴销，调整炉排片等步骤，变速箱有异常声音则需要注意润滑系统及轴承系统。
锅炉材质的制造质量对链条炉排故障的影响
材 质 制造 质 量 的低 下是 造 成链 条 炉 出现 故 障的 重要 原 因。如 果制 造 燃 气锅 炉 时使 用 的材 质质 量 不好 ， 炉排 或燃 烧 室 由此 可能 会 出现 故 障。 文章 从链 条 炉 出现 故 障 的现 象 中分析 锅 炉材 质 的制 造 质 量 对链 条 炉排 故 障 的 影响 ， 从 而总 结 经验 ， 浅谈 如何 搞 好 链 条 炉的锅 炉 运行 。希望 在 日常应 用 中 ， 为 负责链 条 炉操 作 的 工作 人 员提供 经验 ， 搞 好链 条 炉排 锅 炉 的运 行 。 关键 词 ： 锅 炉材 质质 量 ； 链 条 炉排 ； 故障； 影响
科技创新与应用 ｌ ２ ０ １ ３ 年 第１ ９ 期
工 业 技 术
锅炉材质 的制造质量对链条炉排故障的影响
王 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 龙
（ 哈 尔滨哈投投资股份 有限公 司热 电厂 ， 黑龙 江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ３ ６ ） 摘 要： 在 日常应用 中， 炉排、 燃烧室的故障很 多， 经常要进行 维修 ， 而且维修的工作量很大 ， 影响着锅炉的正常使用。其 中， 锅炉
炉 排 在制 造 的过 程 中 ， 一 定 要 严 格要 求 炉 排 制 造 的精 准度 ， 以减 少 前 言 如果 制 造 燃 气锅 炉时 使 用 的 材 质 质量 不 好 可 能 会 引 起 炉 排 或 不 必要 的 麻 烦 。 燃烧室的故障 ， 有 些 厂 家 为降 低 成 本 ， 使 用 耐 热 温度 较 低 的制 造 锅 ２ － ３风室的落灰装置需改进 炉 的材料 ， 这样 ， 链 条炉 很 容 易 因为 高 温造 成 烧 损 或变 形 。这 时 ， 炉 风室 内的积灰要及时进行清除 ， 以保障正常供风 ， 如果不及 时 失 落 的煤 灰 会 使 炉 内温 度 过 高 而燃 烧 发 生 危 险 ， 而且 容 易 使 排 和燃烧室都要进行维修 ， 而且维修的工作量大 ， 消耗时间长。所 清 理 ， 日常 的 运行 操 纵 职 员要 以， 锅 炉 材质 的制 造 质 量 对链 条 炉 排 故 障 的影 响很 大 ， 在 日常 应 用 炉 内温度 再 度上 升 而烧 坏 炉 梁道 轨 。所 以 ， 中 一定 要 注意 锅 炉材 质 的制 造 质量 。 本 文 从链 条 炉 出现 故 障 的现 象 正确 的进 行 操 纵 ， 制 作 的 摇 灰把 或 拉 杆 要 省 力可 靠 ， 最 好 整 板 制 作 摩 擦 面要 经 打磨 ， 充 分 考虑 温 度过 高带 来 的影 响 。 中分 析 锅炉 材 质 的制 造质 量 对 链 条 炉 排 故 障 的影 响 ，从 而 总 结 经 落灰 板 ， 验， 浅谈 如 何 搞好 链 条炉 的锅 炉运 行 。 旨在 为 负 责链 条 炉操 作 的工 ２ ． ４前 后 大轴 的 润滑 方 式需 改 进 作 人员 提 供 经验 ， 搞 好链 条 炉 的运 行 。 目前 ， 多数 的前后大轴采用的是轴瓦滑运摩擦 ， 然后用润滑脂 １链 条炉 排 故 障现 象 润 滑 。但 是 ， 在高 温 的情 况 下 ， 润 滑 脂 中 的钙 基 容易 钙 化 ， 起 不 到 润 有 一些 公 司 的设 备 老化 严 重 ， 锅 炉 材 质 的制 造 质 量 较 差 ， 炉 排 滑 的作 用 。所 以 ， 在 日常 的锅 炉润 滑油 采 购 时一 定要 选 择 耐 高 温 的 冷却不好 ， 司炉 操 作 不 规范 等 经 常 造 成链 条 炉运 行 故 障 ， 出 现链 条 润 滑 剂 。再次 ， 在 加 油 过程 中 ， 由于 油量 添 加 的 时 间太 长 ， 给 加 油 的 炉故 障 虽然 有 时侯 能 在短 时 间 内维 修 好 ， 但 也要 在 一 段 时 间 内降 低 操作 人 员带 来 了 困难 。 所以， 前 后 大 轴 的润 滑方 式 需进 一 步改 进 。 负荷 ， 保 证链 条 炉 的 正常 运行 。严 重 时还 要 停 止供 热 ， 进行抢修 ， 不 ３搞 好 链 条炉 排 锅炉 的运行 利 于供 热 生产 的 安全 平稳 运 行 。 链 条 炉受 锅 炉材 质 的制 造 质 量 的影 在 对 链 条 炉 出现 故 障 的现 象 中分 析锅 炉 材 质 的制 造 质 量 对 链 响 主要 出 现 以下 几项 故 障 ： 条 炉 排故 障 的影 响 后 ， 通 过 理 论 知 识 和实 践 经 验 的 总 结 ， 浅 谈 如 何 １ ． １炉 排停 止 工作 或 者 完全 停 止运 行 搞好链条炉的锅炉运行 。具体 内容如下 ： 锅炉材质的制造质量较差 ， 炉排冷却不好 ， 出现链条炉故障虽 ３ ． １加 强监 督 锅 炉材 质 的选 择 然 有 时侯 能 在短 时 间 内维 修好 ，此 时 的炉 排 不能 全 部 进行 运 转 ， 要 锅 炉 材 质 的制造 质 量 的好 坏 会 直接 影 响锅 炉 的运 行 效果 。 材 质 尽 量 减少 炉 排 的工 作 量 ， 待 炉 排 的故 障 完 全解 除 后 才 能 开始 完 全 运 质 量 的好 坏 在 正常 运行 条 件下 对 运 行成 本 影 响将 是 最大 的。 由 于锅 行。 炉 材 质 的制 造 质量 不好 ， 将 导致 不 能 正 常运 行 的 情况 。这 样 的情 况
链条炉排故障排除与防范
链条炉排故障排除与防范摘要根据链条炉排运行中出现的故障现象，分析出现故障的原因，制订相应的排除措施，确保链条锅炉在冬季供热生产中的安全运行。
关键词链条炉排故障排除防范一、概述我公司现有的120多台燃煤链条锅炉，近年来由于设备老化严重，供应燃煤质量较差，炉排冷却不好，司炉操作不规范等经常造成炉排运行故障，出现炉排故障虽然有时能在短时间内维修好，但也要在一段时间内降低负荷，严重时还要停炉抢修，不利于供热生产的安全平稳运行。
据调查，链条炉排在冬季供热运行中的故障占运行锅炉总故障的50%以上，甚至更高。
如何及时发现和分析炉排故障原因，迅速有效地排除炉排故障，是供热管理人员和司炉人员十分关心的问题。
下面就链条炉排故障现象、原因、排除及防范方法进行阐述，希望能给大家带来借鉴，不妥之处敬请同行给予指正。
二、链条炉排故障现象链条炉排在运行中常出现的故障有炉排卡住、掉炉排片、炉排片损坏等。
1、炉排断续停止或完全停止。
2、炉排拱起或拉斜。
3、变速箱或炉排在运转时发出异响。
4、炉排保险销子断裂或保险弹簧。
5、炉排电机电流增大甚至烧毁保险或电机。
6、掉下的炉排或漏煤将落渣斗堵塞。
三、链条炉排故障原因1、炉排前后轴不平衡，炉排跑偏，使炉排卡住，甚至拉断链条或炉排片。
2、主链轮磨损严重或个别齿断裂，链条和链轮之间啮合不好，使炉排容易跑偏。
3、炉排侧密封变形塌陷，卡住炉排。
4、炉排框架、轨道、托板、前挡煤板脱焊或变形。
5、炉排通条受热膨胀或通条两端的备紧螺丝松动脱落，炉排片易脱落。
6、断裂的炉排片、泄露的煤炭或其他硬质杂物将炉排垫起甚至卡住炉排。
7、结焦性强的煤渣粘在炉排上或炉排受热通风冷却不好，造成炉排片脆化断裂。
8、风室或落灰（或渣）斗的漏煤落灰清除不及时。
9、燃烧操作不当，锅炉长时间正压燃烧。
10、高负荷运行时紧急停炉太快或停炉频次太多。
11、压火时间过长，次数过多。
12、挡渣器（老鹰铁）头部塌落卡住炉排。
13、炉排片、链条、托辊、通条，保险销子等材质不符合要求。
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锅炉材质的制造质量对链条炉排故障的影响示
范文本
锅炉材质的制造质量对链条炉排故
障的影响示范文本
操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
在日常应用中炉排、燃烧室的故障较多，维修量大，影响着锅炉的正常使用。
锅炉材质制造质量是造成炉排、燃烧室故障的重要原因。
(1)材质要求不高。
为降低造价，炉排侧密封铁多采用HT200，其耐热温度较低易造成高温烧损、变形卡链条。
由于炉膛内温度较高，故宜采用耐热铸铁制造。
如RQTA122，在空气炉气中耐热温到1100℃。
炉排主链条也宜采用耐热铸铁，以保证长久良好的机械性能。
(2)炉排制造精度要求不高，误差大。
作为快装
锅炉，炉排前后轴的平整度影响着炉排行进阻力大小及应力平均程度，易造成炉排跑偏、断片。
炉排跑偏时两侧螺栓调整没有参考标尽，单凭经验，给用户造成不便。
(3)炉排主动链齿工装误差大，造成链齿磨损，炉排因受力不均撕裂、起拱、炉排轴弯曲。
链齿插铣键槽时没有统一校准或装配时秩序有误，造成链齿不同步。
例如一台10t/h锅炉链齿误差达12mm，锅炉运行中炉排经常大面积撕裂，炉排轴弯曲，不得已全面检修，耗时费力。
(4)风室落灰装置亟待改进。
风室内积灰及时排除有利于正常供风，炉梁得以冷却。
落煤灰得不到及时排除会因炉内高温而燃烧，烧坏炉梁道轨。
除去运行操作人员要正确及时操作外，摇灰把或拉杆要省力可靠，落灰板最好整板制作，摩擦面经打磨加工，充
分考虑热变形带来的影响。
另外，第一风室是煤的预热干燥阶段，所需风量小，运行时一般关闭，而漏灰多为细煤，极易燃烧。
曾发现有几台锅炉多次出现炉梁过烧变形，大都集中在第一、二风室，后来维修时将第一风室封闭，使之不漏煤，使用效果良好。
(5)风门风量控制粗糙。
由于炉排烘烤，风门处温度一般在100℃左右受胀缩影响，部件易变形，造成关不严、开度与实际不符等故障。
(6)前后大轴润滑方式亟待改进。
前后大轴多采用轴瓦滑运摩擦，用润滑脂润滑，一般由(4~(8加油孔径组成。
由于前后大轴工作温度在100℃附近，普通钙基脂易固化，宜采用耐温润滑脂。
但油路过细过长，加油仍很困难。
笔者尝试用30#机油杯代替，目前使用效果良好。
作为锅炉制造厂家在重视受压部件质量的同时，也应重视炉排燃烧部件的质量。
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