技术交底-浆砌片(块)石挡土墙
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]K95+沁河大桥挡土墙技术交底一、材料1、一般规定原材料--片石a、石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
b、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
c、片石强度等级符合设计要求.砂浆a、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
b、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
C、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
d、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
e、砂浆强度等级按边长为的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计严格执行监理批复的配合比，不得随意更改，砂浆搅拌材料的计量要准确。
试件制作应根据规范规定数量进行制取，另有规定时按照规定办理。
f、砂浆必须具备良好的和易性，砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为50～70mm。
g、砂浆配置采用质量比，随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
二、砂浆配比1、砂浆配比（质量比）：水泥：砂：水=280：1450：3002、原材料：水泥—太行山砂—邢台白马河砂水—饮用水水灰比—稠度— 50—70mm三、施工方法1、浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。
2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，本工程根据设计意图伸缩缝设在挡土墙各段高度变化处。
两相邻的砌筑高差不得大于120CM。
3、片石砌筑分层宜易2~3层砌块组成一工作层，每一工作层水平砌缝应大致找平但同时应避免通缝。
浆砌石挡土墙施工交底
为保证浆砌石挡土墙质量，做以下施工技术交底1石料①砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。
其基本物理力学指标应符合设计规定。
②石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。
③石料的规格要求粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。
粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。
块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。
毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。
2胶结材料①砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。
水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。
用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。
②水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥强度等级不低于32.5号。
③水：拌和用的水要求符合国家标准规定。
④砂为质地坚硬、洁净无杂质的中粗砂。
⑤水泥砂浆的沉入度应控制在4－6cm，混凝土的坍落度应为3－5cm。
3砌筑要求①挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。
②已砌好的砌体（干砌除外），在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。
③砌石（干砌除外）必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。
砌体的砌缝宽应符合下表的规定。
④在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。
砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。
继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。
⑤砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖缝在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。
浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
浆砌片石挡墙技术交底书
XX集团XX高速X标浆砌片石挡土墙作业指导书交底：复核：签收：XX集团XX高速XX标项目经理部二〇年月日浆砌片石挡墙技术交底一、工程概况本标段k241+938-k242+200右侧、k242+690-k242+810右侧、k242+835-k242+860左侧段填方挡墙，采用M7.5浆砌片石。
二、施工准备1、场地清理及基础开挖a、测量人员进行测量放样。
b、根据测量放样范围进行基础开挖。
c、基础开挖自检合格后及时向监理工程师报验。
d、现场根据设计要求进行挂线，保证砌筑范围内厚度。
2、材料准备a、提前作好施工材料（水泥、砂子、片石、Ф10cmPVC管、三维复合排水网）的检验，为以后大规模进料做准备。
b、提供各种砂浆的配合比，并在施工开始前把配合比标识牌做好，可放臵在砂浆拌和机旁。
c、各种材料到达现场后要堆放有序，水泥要有防雨措施。
砂浆的拌和地原地面要硬化。
d 、材料要求：水泥采用P.O42.5；墙身采用M7.5号浆砌片块石时，石料抗压强度不低于30Mpa；片石的厚度不应小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。
用做镶面的片石宜表面干净无水锈、平整、尺寸较大，且应稍加粗凿；块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200~300mm，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍；墙面外露部分采用M10号砂浆勾缝。
3、机械准备浆砌拌和需砂浆拌和机及相关的的计量装臵（如磅秤，推车、水桶）混凝土统一由拌和站提供。
三、施工工艺及施工方法工艺流程：测量放线→基坑开挖→基坑验收→砌筑→砌体外露面修整勾缝→养护→浆砌成品检测、验收。
1、测量放样2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设臵适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放，如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以人工清理基坑为主。
一般填方挡墙埋臵深度为墙趾处清表线或局部冲刷线以下至少1m，路堤挡墙与路堤连接时其端部深入路堤内1.0m，并采用路堤边坡率相同的锥坡进行过度连接处理；路堑挡墙端部嵌入路堑原地面的深度，土质地层应不小于1.5m，风化软式底层应不小于1.0m，微风化岩层应不小于0.5m，且应低于路堑边沟底50cm以上。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石挡墙技术交底
二，安全管理
1、进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽（正确佩带，系扣要下放扣紧）；高处砌筑需
要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。必须检
查脚手架的稳定性，并配安全绳，防坠器；
2、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；
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单位名称：贵州桥梁建设集团有限责任公司
工程名称
里程桩号
交底部分
浆砌片石挡墙部分
施工部位
挡墙部分
一，施工技术
1、挡土墙砌筑前先进行现场勘察根据现场施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，夕卜 面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合技术交底要 求。
满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时， 底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和 时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度 表示，用于石砌体时宜为50~70mn气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度，也可用直观 法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜 用机械拌和，拌和时间宜为3~5mi n。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠 度，一般宜在3~4h内使用完毕；在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重 新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂 的最大粒径不宜大于5mm
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底背景介绍随着城市化的不断推进，越来越多的建筑被建在了山坡上。
这就要求我们在施工中需要采用一些科学的方法来确保建筑的稳定和安全。
浆砌片石挡土墙就是一种较为常用的防止土石坍塌的工程技术，它以其低成本、可持续性和环保性质在岩石和土方工程中被广泛运用。
浆砌片石是一种非常厚重、不同尺寸和不同形状的岩石，广泛使用在各种挡土结构中。
浆砌片石挡土墙是指应用这些石头来组成一道抵御地表上滑的墙体。
它的特点是使用环保的材料、简单、易于维护和制造成本低廉。
本文将对浆砌片石挡土墙技术进行详细介绍，包括施工流程、材料选用、成本、维护等方面。
浆砌片石挡土墙施工流程浆砌片石挡土墙主要施工流程如下：1.施工前的预备工作：先在挡土墙的施工现场进行清理和处理，包括格栅、挖掘等。
2.制造不锈钢网格：将不锈钢网格用钢筋钳剪成所需的大小和形状。
3.安装不锈钢网格：将不锈钢网格放入挡土墙的内部，在不锈钢网格被定位时，必须确保它能够包围岩石和石块，同时可以防止土方滑落。
4.设置凹槽和凸起的岩石：施工人员将岩石放在合适的位置，并按照其形状进行分类和确定。
5.在岩石中钻孔：钻孔应在岩石的中部或稍微靠下的位置进行。
大约应钻孔深度的2/3左右。
6.钢筋设置：在每个岩石上设置4个钢筋，其直径应不小于8毫米。
钢筋应尽可能靠近岩石顶端。
7.浆砌：在钢筋周围涂上浆砌材料。
确保在岩石接缝处的位置能够填入浆砌材料。
8.重复以上步骤，在岩石顶部完成浆砌施工。
9.最后敲掉超出岩石边缘的浆砌材料，并清理施工现场。
材料选用浆砌片石挡土墙使用的材料主要包括：1.片石：以大块岩石、花岗石或混凝土制成，应尽可能紧凑堆放，拼接不宜过小，以保证结构的稳定性。
2.不锈钢网格：制成网格状的金属制品，有助于稳固岩石，避免滑落。
3.钢筋：用于固定不锈钢网格，并加强结构，通常使用重型钢筋。
4.浆砌材料：包括水泥、沙子、石灰等，能够使岩石紧密粘合。
5.水源：用于控制浆砌材料粘度，保证施工效果。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
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6、泄水孔设置：地面以上30cm处开始设置，每隔三层设一排，泄水孔间距2～3m，泄水孔总体成梅花型布置，孔口尺寸须在泄水孔位置设置至少30×30cm碎石；
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技术交底记录目或工序名称：
浆砌片（块）石挡土墙
技术交底日期：
年月日
技术交底内容：
1、砌筑时必须设立靠坡架，以保证砌体尺寸符合图纸要求；
2、基坑必须经监理工程师同意后方可砌筑；
3、砌石分层错缝，座浆挤浆，嵌填饱满密实，不得有空洞；
4、沉降缝、泄水孔位置和数量符合设计图纸要求；
7、挡墙沉降缝严禁出现曲线，折线及咬口，必须保证垂直缝宽2cm；
8、严格控制砂、石、水泥等材料质量，砂的级配、强度、含泥量，石料强度，水泥指标均要符合规范要求，严禁使用和进场不合格材料；
9、严格按砂浆配合比施工，砂浆必须采用拌和机拌和。
技术交底人：日期：年月日
接受技术交底人：日期：年月日