燃气式台车烘操作说明书
燃气加热式涂层烘干室作业操作规程
燃气加热式涂层烘干室作业操作规程燃气加热式涂层烘干室作业操作规程1.工作人员管理1.1作业人员必须通过安全培训并持有有效的工作证和证书进行操作。
任何未经培训和持证人员禁止操作设备。
1.2作业人员必须严格按照操作规程进行作业，遵循安全操作程序，确保设备的有效、稳定和安全操作。
1.3操作人员必须遵守规定的个人保护措施，包括穿戴适当的防护服装和配戴安全防护用品。
1.4作业人员必须按规定的顺序、时间和程序执行烘干操作，禁止跨越安全护栏、在设备上爬行和随意触动设备。
1.5在操作过程中，如发现异常情况或异响,操作人员必须第一时间停机检查、处理。
2.设备管理2.1设备必须符合国家相关标准，按照规定周期进行维护，设备应当保持良好的清洁状态。
2.2严格遵守燃气使用管理规定，设备必须符合燃气使用相关规定，遵守燃气安全管理规定；燃气用管道必须经过检测，管道下方必须设有燃气检测器。
2.3检查电气设备的接线、绝缘性能，确认工具和设备无任何损伤，设备必须符合规定参数，与电源稳定连接。
2.4随时保持设备的工作安全，定期检查设备的操作过程，查看设备的运行状态，及时处理设备的故障情况；3.安检管理3.1设备应当接受安全生产月度检查，并需定期开展消防通道、消防设施等安全安防措施检查。
3.2监测和处理安全隐患，下降安全事故发生率，增强作业人员安全意识，及时报道安全事故，完善安全员对违规操作的行政约束。
3.3当检测到设备一些不稳定的因素（如设备动力、电锅炉额定功率不符、电压过低等），禁止启动设备，应当执行修理措施。
4.其它本规程未涉及的事项，应按照国家现有的相关规定执行。
对于操作不符合规定的作业人员，一经发现将立即停止其操作，严肃处理，以确保设备的稳定运行，并在今后的工作中为开展安全生产保驾护航。
以上就是燃气加热式涂层烘干室作业操作规程。
如有疑问或改进意见，请随时向安全管理部门提出。
台车炉操作使用说明书1
安徽天峘重工机械制造有限公司燃气台车式热处理炉操作使用说明书目录一．主要参数二．操作规程三．停炉四．安全须知五． DCS型集散控制系统使用说明书一、主要参数1．燃气压力定值··········· 6KPa 2．燃气压力欠压报警值········ 2KPa 3．空气压力定值··········· 4.5KPa 4．空气压力欠压报警值········ 2KPa5. 压缩空气压力···········≥0.4MPa 6．压缩空气欠压报警值········ 0.2Mpa 7. 炉压控制值············ 0Pa 8．炉压异常报警值··········≥±60Pa9. 预热空气超温报警值········ 300℃10.烟气出口超温报警值········ 600℃二、操作规程（一）开炉准备1．排除轨道及炉车运行方向的杂物。
燃气烘干机操作方法
燃气烘干机操作方法
燃气烘干机操作方法如下：
1. 接通电源：将燃气烘干机插入电源插座，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 加载衣物：将待烘干的衣物放入烘干机的内胆中。
注意不要超过规定的容量，以免影响烘干效果和机器寿命。
3. 设置烘干时间：根据衣物的材质和湿度程度，选择适当的烘干时间。
大部分燃气烘干机都有预设的烘干程序供选择，如棉/线织物、合成纤维等。
也可以根据需要选择额外的选项，如延迟启动、熨烫等。
4. 开启燃气供应：将燃气阀门旋转至开启状态，使燃气流通。
根据燃气烘干机的型号和使用说明书要求，可能需要采取特定的步骤来确保燃气供应正常，并避免发生泄漏或其他问题。
5. 启动烘干机：按下启动按钮，燃气烘干机将开始工作。
在整个烘干过程中，确保机器的门关闭，以避免衣物掉落或外部空气进入干衣机。
6. 完成烘干：在设定的烘干时间结束后，燃气烘干机将自动停止。
取出衣物前，确保烘干机内的热量已经消失，并等待烘干机冷却一段时间。
7. 清洁和保养：烘干结束后，清理烘干机的滤网和内胆，并定期清洗机器以保持其性能和卫生。
请注意，以上操作方法仅适用于燃气烘干机的一般操作。
具体的操作步骤和注意事项请参考您所使用的烘干机的用户手册。
同时，为了确保使用安全，请尽量遵循厂家的使用说明和安全建议。
2024年燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册（三篇）
2024年燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册（1）检查炉前轨道上是否有异物，如有应及时清除。
（2）检查各限位开关是否复位正常。
（3）检查炉体周围是否有与生产无关杂物，如有应及时清除。
（4）进入炉内观察炉内是否有异物，如有应及时清理，观察各烧嘴内部是否有异物或结焦，如有应及时清理。
（5）检查氮气总阀和分阀是否已经开启。
（6）检查各气动双位阀是否处于关闭状态。
2．送电（1）打开控制柜，合总电源空开，观察总电压表显示是否380V 左右。
（2）观察各智能仪表是否显示正常。
（3）开启各烧嘴控制器电源，启动“点火”按钮后迅速进入炉内观察烧嘴内有无高压点火火花，如无火花应及时请维修工进行检修，没有检修切不可进入下一步。
3．进料（1）开启炉门至限位动作，按压“炉门开”按钮时炉门应无动作。
（2）启动“台车进”按钮至限位动作，再次按压“台车进”按钮台车应无动作。
（6）启动“炉门关”按钮至限位动作，再次按压“炉门关”按钮炉门应无动作。
4．参数设定（1）温控参数，在智能仪表上首先按向左键选择所要修改的参数位置，然后按向上键或向下键修改参数至工艺要求的设定温度。
启动助燃风（1）开启助燃风机，观察风压显示仪表值是否保持在0.022左右。
开启氮气（1）开启氮气总阀及各支路分阀，观察各气动双位阀是否保持在关闭状态。
开启天然气（1）开启天然气总阀及各支路分阀。
开启高炉煤气（1）开启天然气总阀及各支路分阀。
二、点火（1）启动各烧嘴控制器箱点火按钮，观察各工作指示灯是否点亮。
（2）确认各烧嘴各烧嘴均已点燃后关闭炉门，进入控温状态，此时炉内温度将严格按设定值控温。
（3）点火结束后操作工应定时到炉前巡视，如有异常应及时请维修工检修。
（4）控温过程中如炉压、风压、温度异常，报警系统将启动。
三、出料（1）待炉内温度升至工艺出料温度即可启动出料程序。
（2）点击“炉门开”按钮，待炉门升至上止点限位处，再次点击“炉门开”炉门应无动作。
（3）点击“料车出”按钮，待料车行至限位处，再次点击“料车出”料车应无动作。
燃气烘炉安全操作规程
燃气烘炉安全操作规程燃气烘炉是一种常用的工业加热设备，广泛应用于烘干、烧结、灭菌等工艺中。
然而，由于燃气烘炉涉及燃气、高温等安全隐患，操作不当可能会引发火灾、爆炸等危险。
为确保人身安全和设备正常运行，下面给出燃气烘炉安全操作规程，以供参考。
1. 操作前的准备（1）操作人员必须熟悉燃气烘炉的结构、性能、操作规程和安全措施，并经过专门培训合格后方可操作。
（2）操作人员应佩戴适当的劳动防护用品，如安全帽、劳动服、防护眼镜等。
（3）确认燃气烘炉周围没有易燃、易爆等危险物品，保持通风良好。
（4）检查燃气烘炉设备是否完好，各阀门、接口是否紧固，防爆装置是否可靠。
2. 正确操作燃气烘炉（1）开机前，先检查燃气管道是否漏气，可使用泡沫水或肥皂水涂抹于管道连接处，如出现气泡，则说明存在泄气情况，应立即切断燃气源，并进行修复。
（2）开机操作前，先确保燃气烘炉内没有可燃物质，关闭燃气阀门，断开电源。
（3）打开燃气阀门，点燃引火装置，同时逐渐打开燃气调节阀和排气阀，确保燃气燃烧器正常工作。
（4）根据烘炉工艺要求，将温度、时间等参数设置到合适的数值，确保炉内温度可以达到预定值。
（5）烘炉炉门打开时应注意防护，避免炉内高温烟尘对人身的伤害。
（6）操作人员不得随意更改燃气烘炉运行工艺参数，如需调整，应经过负责人同意并进行相应的操作程序。
3. 燃气烘炉关闭与维护（1）烘炉使用完毕后，先将温度调至较低值，然后关闭燃气调节阀，使燃烧器停止工作。
（2）关闭燃气阀门，并切断电源。
（3）定期维护燃气烘炉，清理燃气燃烧器和炉膛内的杂物和积尘，定期检查和维护燃烧器和控制系统。
（4）如需维修或更换部分设备，应由专业人员进行操作，并确保设备安装牢固、线路连接正确。
4. 紧急处理措施（1）如发生燃气泄漏，应立即关闭燃气阀门，并打开窗户、门等通风设施，避免引发火灾或爆炸。
（2）如发生火灾，应立即切断电源，使用灭火设备进行初期灭火，并报警求助。
（3）如发生人员伤害事故，应及时进行紧急救治，并报告相关部门。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册模版（二篇）
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册模版一、简介燃气台车式自动控制退火炉是一种采用燃气作为燃料，通过自动控制系统实现炉温调控的设备。
本操作手册旨在为用户提供燃气台车式自动控制退火炉的维护和操作指南。
二、安全须知1. 在操作燃气台车式自动控制退火炉前，请确保已经了解相关的安全知识，并严格遵守相关安全规定。
2. 在操作过程中，应穿戴安全防护装备，包括防火服、防护眼镜、防滑鞋等。
3. 在使用燃气时，应注意燃气泄漏的可能性，及时采取措施以确保安全。
三、维护注意事项1. 在每次使用燃气台车式自动控制退火炉之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时处理。
2. 定期清洁设备内部和外部，确保炉体和控制系统的正常运行。
3. 检查炉体是否有破损或漏洞，如有需要及时修复。
4. 检查燃气管道和阀门是否正常，排除泄漏的可能性。
5. 定期检查燃气台车式自动控制退火炉的各项参数，如温度、压力等，确保设备正常运行。
四、操作指南1. 打开燃气台车式自动控制退火炉的总电源开关。
2. 按照所需的工艺要求，设置炉温和保温时间等参数。
3. 检查炉膛内是否有杂物或残留物，如有需要清理。
4. 打开燃气供应阀门，确保燃气正常供应。
5. 按下启动按钮，启动自动控制系统。
6. 监测炉温和时间等参数，确保设备按照设定值进行操作。
7. 操作结束后，关闭燃气供应阀门，停止自动控制系统。
8. 关闭燃气台车式自动控制退火炉的总电源开关。
五、故障排除1. 如发现设备故障，请及时停止操作，并确保设备处于安全状态后进行排除。
2. 请尽量不要自行进行故障排除，而是联系专业技术人员进行维修。
六、常见问题及解答Q: 燃气台车式自动控制退火炉的温度无法达到设定值，如何解决？A: 可以检查燃气供应是否正常，燃烧器是否运行正常，温度控制系统是否故障等。
Q: 如何清洁炉膛内的残留物？A: 可以使用专门的炉膛清洁工具进行清理，切勿使用尖锐物品刮擦炉膛内壁。
Q: 如何保养燃气台车式自动控制退火炉？A: 可以定期清洁设备，检查设备内外部有无损坏，及时更换损坏的零部件。
8(5)m可变容燃气台车炉技术方案
8（5）*3.8*4.1m可变容台车式燃气炉技术方案一、设备用途1.1、设备名称：8（5）*3.8*4.1m变容台车式燃气炉1.2、设备用途：本台车式燃气炉主要用于焊接结构件的焊前预热、焊后退火、保温处理。
本设备采用天然气作燃料，与燃烧系统、温控系统及程序控制系统配套使用，可自动控制燃烧工况、记录工作温度及燃气炉炉各种动作的自动化（含手动）操作。
二、设备主要技术参数三、设备组成本设备主要由炉体、炉衬、台车及台车驱动机构、炉门及炉门升降机构、燃烧系统、供风系统、排烟及余热回收系统、温度控制系统及电气控制系统、降温系统、移动式后墙等组成。
四、设备概述4.1炉体炉体钢架由型钢和钢板焊接成整体，炉墙钢板按型钢框架分割，采用分离式拼接并与型钢框架间断焊接，避免钢板受热后发生整体变形；侧墙型钢立柱均按在受热情况下强度计算，选型恰当可靠；立柱下部与预埋钢板在施工现场焊接，上部与炉顶圈梁连接，这样整个炉体钢结构形成一整体框架结构，提高了强度，确保受力均衡。
在设计时应充分考虑到热膨胀的影响，使钢结构耐用不变形。
炉门口耐热铸铁护板，δ≥20mm，并且为了维修方便采用分段，通过镶嵌式螺丝安装固定在炉门口外边框之上，在制作时分成多块制作，安装时留余量作为膨胀缝防止热变形两块间预留高温膨胀量，安装间隙10mm，此种方式方便维修、维护，使用寿命长。
炉门框立柱采用型钢组合，截面为矩形的框架式结构，这样，钢结构整体重量较轻，抗弯强度高，钢性好，炉门柱上横梁根据承载负荷放大系数选定型钢，确保抗弯强度，并与立柱形成钢性框架，承载炉门升降的负荷和冲击。
炉顶采用型钢横梁结构，即炉顶周围采用型钢做出整体圈梁，横向排列的受力横梁端部与圈梁连接，承载整个炉顶耐火材料的重量，炉顶横梁型钢一律经过强度校算。
炉体钢结构在厂内分片制作，现场拼对组焊，运输便捷、安装方便、只需按预先设计的位置安装即可，现场工作量小，安装周期短。
整个炉体具有较强的刚性，外形美观、牢固可靠、长期使用不易变形等特点。
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范文
燃气台车式自动控制退火炉维护与操作手册范文1. 引言本手册是为了保证燃气台车式自动控制退火炉的正常运行，延长其使用寿命，确保操作人员的安全而编写的。
请在操作和维护该设备之前，仔细阅读本手册并严格按照操作指导进行操作。
2. 设备介绍燃气台车式自动控制退火炉是一种用于金属材料退火处理的设备。
它采用燃气作为燃料，利用自动控制系统控制炉温和炉室温度，从而实现对材料的准确退火处理。
3. 设备安全操作指引3.1 设备操作前的准备- 检查燃气管道是否畅通，是否有漏气的情况。
- 检查设备的电源线路是否正常，接地是否良好。
- 检查设备各外部连接处是否紧固。
- 准备好退火炉的退火工艺参数和材料处理要求。
3.2 设备操作步骤- 打开燃气阀门，确保燃气供应正常。
- 按照工艺参数设置设备温度和时间。
- 打开设备电源，启动控制系统。
- 观察设备运行情况，确保炉室内温度逐渐升高。
- 当设备达到设定的退火温度后，将材料放入炉室内。
- 关闭炉门，根据工艺要求设置材料的退火时间。
- 退火完成后，将设备温度降到室温。
- 关闭燃气阀门和设备电源。
3.3 设备安全操作注意事项- 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜和防护手套。
- 不得将易燃物品放置在退火炉附近。
- 操作人员不得离开设备，以防发生意外。
- 当设备发生异常情况时，应及时停止操作并通知维修人员处理。
- 在操作设备时，不得随意更改设备的温度和时间设置。
4. 设备维护4.1 日常维护- 每日检查燃气管道的连接是否紧固，是否有漏气的情况。
- 定期清理炉膛内的杂物和灰尘，保持设备整洁。
- 定期检查设备的电源线路是否正常，是否存在漏电的情况。
- 定期检查设备的自动控制系统是否运行正常，修复或更换损坏的零件。
4.2 定期维护- 每隔一段时间，对设备进行彻底清洁，并进行润滑和检查设备的各部分。
- 定期检查设备的隔热材料是否破损，及时修复或更换。
5. 故障排除5.1 常见故障及处理方法故障：设备无法启动。
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燃气式台车烘箱操作说明书KA-THQ-10K E A O盐城科奥机械有限公司盐城科奥机械有限公司燃气式台车烘箱KA-THQ-10操作说明书中铁十一局集团桥梁有限公司抚州工业分司第 2 张共10 张目录·概述·适用范围：·主要技术参数·设备结构阐述·设备常见故障及排除·售后服务·机械示意图及电气原理图资料来源编制技术部校对标准化提出部门办公室审定标记处数更改文件号签字日期批准文号批准日期盐城科奥机械有限公司操作说明书KA-THQ-10第 3 张共10 张一、概述：燃气式台车烘箱应用于工业和科研单位用于物料烘干、时效、烘培、热处理、消毒以及加热，高分子材料涂层固化、除氢，电子元件以及五金、电镀、塑胶、玩具、鞋类、丝印、皮革等行业的干燥脱水、烘烤加热，保温等工艺设备之用，广泛用于金属工件的低温回火，退火，时效处理和热装工艺，不仅保证工件的处理质量，同时还可提高生产效益。
二、适用范围：海拔不超过1000米；环境温度在+5～40℃范围内；周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重破坏金属和绝缘的腐蚀气体；无明显振动和颠簸。
三、主要技术参数：序号名称参数1 设备电源380V 50Hz 三相四线2 使用温度范围室温～350℃3 空箱升温时间≤小时4 箱体表面温升≤室温±20℃（炉门框位置除外）5 箱内温度均匀性≤±10℃6烘箱主体工作室尺寸3500×1650×800开门方式箱体正面双开门，货柜式压扣7热能循环系统燃气燃烧机意大利利雅路 10万大卡 1台排污方式自拔式风机叶轮不锈钢保温棉高温耐热岩棉8 移动台车行走电机减速机WPA120 1:609 控制系统智能数显壁挂式控制柜（带PID自整定功能）盐城科奥机械有限公司操作说明书KA-THQ-10第 4 张共10 张四、设备结构阐述：燃气式台车烘箱采用进口燃烧机加热，将天燃气转化为热能，热量由燃烧室经高压风机吹入箱体内顶风道至箱体内，再由箱体两侧风道吸入燃烧室形成热风循环，温度非常均匀。
且本机具有自动控温、故障报警等特点；使用安全、方便、环保、节能等优点。
本燃气式台车烘箱由箱体、热风循环加热室、台车以及控制系统等组成。
箱壳由各种型钢框架和钢板焊接而成的无底箱式结构。
内壁板为不锈钢钢板制成，外壁板为优质彩钢板制成，内衬采用优质陶瓷纤维针刺棉作隔热和保温材料，降低炉壁温升，保温效果优良，箱体后部设有除气排污口，保证炉体运行安全可靠。
炉门采用手动开启与关闭，炉口四周嵌有橡胶石棉盘根，炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧，确保无热量散发。
台车框架采用型钢焊接成形，其钢性保证在满负荷下不变形。
台车的行走采用自行式结构，由减速机传动链轮带动走轮在轨道上行走。
台车与炉体两侧墙及后墙之间采用刀槽插入纤维模块中的密封方式。
热风循环加热室放置在烘箱上部钢平台上，由加热箱室体、燃气燃烧机、离心式风机、风管等组成。
加热箱室体采用槽钢及角钢等制作成骨架，加热炉胆采用SUS304不锈钢钢板，内室板采用镀锌钢板，具有耐高温，抗老化，外侧用优质冷轧钢板，内外壁板之间填充以δ150mm岩棉保温。
燃烧机选用1套意大利进口10万大卡燃气燃烧器，换热效率为75-80%，温度在室温～350℃范围内分别连续可调，并能适应快速关机，关闭循环风机的时间自燃烧器停止燃烧后不大于30分钟。
循环风机采用盐城产耐高温风机，叶轮采用16Mn，具有耐高温，低噪音，运行平衡等特点，确保热空气对流循环畅通，保证烘道内热平衡。
电气控制完成加热区温度控制、自动系统配电、仪表系统配电等部分的控制。
均在控制柜内完成。
电气控制系统含炉区范围内的电气控制和低压配电。
炉区全部采用低压（380V/220VAC）供电。
电气控制柜采用标准壁挂式控制柜，控制柜内外表面喷电脑漆，其面板设有温度、异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。
电控柜门边用橡胶密封条，柜体设换气降温装置。
柜内线号唯一，便于维修。
盐城科奥操作说明书KA-THQ-10机械有限公司第 5 张共10 张五、设备操作说明：第一次使用，检查各部件是否有松动、连接到位、燃气压力是否在设定范围。
待检查完毕后，进行第一次生产。
具体步骤如下：1、打开控制柜，启动电源。
设定温度控制仪表的工艺温度。
2、打开炉门，台车开出，装载工件；3、工件装载完毕后，按动控制柜台车进入按钮，台车进到位后，采用人工手动关闭炉门，准备加温。
4、在启动燃烧机时，必需先启动循环风机，再按启动燃烧机按钮。
并检查燃烧机是否点火成功。
设备的停炉1、关闭燃烧机后，循环风机需继续运行20-30分钟后停止.为防止在高温状态下停炉，循环风机的风叶受热变形而导致损坏。
2、打开炉门，台车开出，待工件冷却后卸炉。
燃烧机第一次激活：先确定电气线路图完全正确，并检测管路连接是否有泄漏现象，并将空气压力开关设定至最小值。
将压力表连接至燃烧头之瓦斯压力测试点。
激活时所设定参阅值如下：- 燃烧机输出功率- 风门挡板预先设定值(凸轮III)- 瓦斯电磁阀预先设定零点值- 瓦斯电磁阀之型号燃烧器安装有电离光系统，它保证火焰的检测，如果燃烧器点火失败，在燃气电磁阀门开启的3秒内，燃烧器进入锁定状态，控制盒指示灯将红亮，如果运行中燃烧器火焰突然熄灭，则燃烧器将在1秒内锁定。
警告：不要把火线和零线颠倒，如果接反了，会导致燃烧器因点火失败而锁定。
六、常见故障、原因及处理方法：颜色故障可能原因建议解决方法燃烧器不激活1- 没有电源2- 限制器或安全控制装置打开3- 控制盒锁定4- 控制盒保险丝熔断5- 电气连接错误6- 控制盒损坏7- 没有燃气供应8- 主燃气压力不足9- 最低燃气压力开关不能关闭10- 电动机远程控制开关损坏11- 电动机损坏12- 电动机保护断开（缺相）13- 空气压力开关在运行位置闭合所有开关,检查连接调整或更换重置控制盒更换检查连接更换打开仪表和管道之间的手动阀与燃气公司联系调整或更换更换更换所掉相重接上后,重置热继电器调整或更换蓝色燃烧器激活后马上锁定14- 出现仿真火焰空气压力不足,空气压力开关不工作15- 空气压力开关调整不适当16- 压力开关压力点管道阻塞17- 燃烧头调整错误18- 燃烧室背压过高19- 火焰检测电路故障20- VS和VR燃气阀门没有连接上或者线圈断开更换控制盒调整或更换清洗调整将空气压力开关连接到风机风入口更换控制盒检查连接或更换线圈黄色在燃烧器预吹扫和安全时间之后，燃烧器进入锁定状态，火焰不出现。
21- 电磁阀VR只允许很少燃气通过22- 电磁阀VR或VS不能打开23- 燃气压力过低24- 点火电极调整不正确25- 电极由于绝缘破坏而接地26- 高压电缆损坏27- 高压电缆由于高温而变形28- 点火变压器损坏29- 阀或点火变压器接线错误30- 控制盒损坏31- 阀门组下行管道中的旋塞关闭32- 管道中有空气33- 电磁阀VR只允许很少燃气通过34- 电离探针调整不正确35- 探针的电接线故障36- 电离度不足（小于5微安）37- 探针接地38- 燃烧器接地不够39- 相线与零线接反40- 控制盒损坏增加燃气通过量更换线圈或整流器面板增加控制器处的压力调整，更换更换更换或保护更换检查更换打开排出空气增加燃气通过量调整，重新连接检查探针位置缩短或者更换电缆检查接地调换正确更换颜色故障可能原因建议解决方法燃烧器重复激活周期，而不锁定41- 主燃气压力接近于最低燃气压力开关所限定的数值。
阀门开启跟随着不断的压力降低，从而引起压力开关自身的暂时开启，阀门立即关闭，燃烧器停机。
压力又升高，压力开关再次关闭，重复点火周期。
该过程没有休止地进行。
减小最低燃气压力开关的工作压力。
更换燃气过滤器。
点火脉动42- 燃烧头调整不当43- 点火电极调整错误44- 风机风门调整不当：风量过大45- 点火阶段输出功率过高调整，调整，调整减小输出功率红色绿色燃烧器没有过渡到第二级46- 远程控制装置TR不闭合47- 控制盒损坏48- 伺服电动机故障调整或者更换更换更换燃烧器在从第一级到第二级或是从第二级到第一级的过渡阶段中锁定49- 空气量过大或燃气量过小调整空气和燃气量运行中，燃烧器停机并且锁定50- 探针或电离电缆接地51- 空气压力开关故障更换磨损部件更换燃烧器停机时锁定52- 火焰保持在燃烧头中，或者保持为仿真火焰消除连续火焰或者更换控制盒燃烧器停机，而风门开启53- 伺服电动机故障更换七、售后服务：1、提供该设备的相关资料、包括使用说明书、维修用炉衬图纸、电气原理图、接线图、易损件图、平面安装图和外购件说明书。
2、通过提高产品质量来减少不必要的服务工作量。
3、设备到达用户现场便全面的交底，使操作维护人员能独立熟悉的进行操作，维护和简单故障排除。
4、设备都有设备编号，以此设立用户电脑化的挡案管理，一定期提醒（电话、传真或电子邮件形式）用户更换损件及相关保养事宜，从而使设备的非计划停炉次数减少。
5、保修期内不少于二次的不定期的或定期走访，对设备使用情况进行咨询，诊断及故障防患，以帮助用户更好地维护和使用设备，使设备鼓掌防患于未燃，从而保证设备的连续进行。
6、如遇设备故障，用户自行无法解决时，本公司接到用户通知后，立即答复，必要时可在8小时内派出维修人员赶赴现场。
7、提供终身的设备技术咨询和服务，并终身优惠提供设备的易损件。