梁模板边梁支撑(高支模)
高支模需专项方案
一、引言高支模工程是指模板支撑系统高度超过8米、跨度大于18米、均荷载大于15kN/m²或集中线荷载大于20kN/m²的模板支撑系统。
由于高支模工程具有危险性大、技术要求高、施工难度大等特点，为确保施工安全，提高工程质量，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》等相关规定，高支模工程需编制专项施工方案。
二、编制依据1. 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》3. 《建筑工程施工安全检查标准》4. 相关行业规范和标准5. 工程实际情况三、专项施工方案内容1. 工程概况包括工程名称、地点、规模、结构形式、施工周期等。
2. 高支模体系设计（1）水平杆设置：根据荷载、跨度、立杆间距等因素，确定水平杆的设置数量和间距。
（2）剪刀撑设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定剪刀撑的设置数量、间距和构造。
（3）立杆支撑设置：根据荷载、立杆间距、地基承载力等因素，确定立杆支撑的设置方式和构造。
（4）连墙件设置：根据工程高度、结构形式、施工阶段等因素，确定连墙件的设置数量、间距和构造。
（5）立杆下基础处理：根据地基承载力、立杆埋深等因素，确定立杆下基础的处理方式。
3. 模板支撑体系施工总部署（1）施工准备：包括人员、材料、设备、技术文件的准备。
（2）施工流程说明：包括模板安装、支撑体系搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
（3）模板支撑体系设计：包括模板、支撑材料的选择、搭设要求、加固措施等。
4. 高支模施工方法（1）模板组拼精度要求：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等满足施工要求。
（2）模板定位：根据设计图纸和施工要求，准确设置模板位置。
（3）模板的支设规范要求：严格按照规范要求进行模板支设。
（4）满堂架搭设：确保满堂架的稳定性、安全性和可靠性。
（5）剪刀撑的设置：根据设计要求，合理设置剪刀撑。
（6）核验标高：确保模板支撑体系标高符合设计要求。
（7）柱模安装：严格按照设计要求进行柱模安装。
(整理)大跨度梁高支撑模板方案
一、编制依据： (2)二、工程概况： (2)1、工程概况： (2)2、混凝土梁模板支撑架子设计 (4)3、施工平面布置 (6)4、施工要求和技术保证条件 (6)三、施工计划： (6)1、施工进度计划 (6)2、材料与设备计划 (7)四、施工工艺技术： (9)1、技术参数: (9)2、工艺流程: (10)3、施工方法: (10)4、检查验收: (13)五、施工安全保证措施： (14)（一）组织保障： (14)（二）技术措施： (14)（三）监测监控： (14)六、劳动力计划： (15)七、计算书及相关图纸。
(15)八、环境保护文明施工措施 (15)九、职业健康安全保护措施 (16)十、应急处置措施 (17)高支撑大跨度混凝土梁模板方案一、编制依据：1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司HR-12-45设计图纸；2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001；3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；4、招标文件和施工合同；5、现行国家和地方法律法规文件、标准；6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-2007、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。
7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。
8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。
9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。
1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积：23731.3 m2。
建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。
其外边长223.20m，宽140.90m。
建筑高度：39.50 m。
结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。
高支模详解~
高支模详解~一、加强高支模安全监督的措施1、高支模方案审批阶段重视手续完备及专家论证工程施工单位和监理在接手工程项目时，首先要认真查看有无属于高支模的混凝土结构施工。
若有高支模的内容，应按以下几个方面加强方案阶段的监督：（1）承担项目施工的项目经理和技术负责人应认真编制高支模的专项施工方案，施工方案中要有计算书、安全验算结果和必要的参考资料。
特别是除了文字性的方案外，必须附有高支模部位的详细而明确搭设方案图。
这些图包括：① 支模架的平面布置图。
图中标明结构梁板的主要尺寸，梁下钢管支模架搭设的基本尺寸（一般加密搭设），板下钢管支模架搭设的基本尺寸；支模架的水平层剪刀撑布置，一般每隔4～6m设置；支模架的竖向剪刀撑设置位置用虚线表达，宜设置在大梁的轴线位置上，以增加抵抗混凝土泵管的水平冲击力；整个高支模区域支架与周边结构的拉结设置等。
相关支架搭设的技术总要求也在平面总图中列条文叙述。
② 支模架的立面布置图。
图中标明结构剖面，主要构件的标高以及被支模结构的上下层关系。
梁板下的模板支架应标明基本步高，扫地杆离地距离，竖向剪刀撑布置，与周边结构拉结的位置。
立面布置应特别注意高支模的大截面梁重荷载下支架底部结构的承载能力是否满足要求，必要时应验算和设计支架底部结构下的传力二次支撑。
对于支模高度在10m以上的支架，一般应每隔8～10m设置加强层，加强层的做法为在步高范围内搭设折线状剪刀撑，形成钢管搭设的桁架，桁架两端与周边结构形成有效拉结，以加强超高支架的整体刚度，并调整立杆的荷载传力。
③ 局部构造布置图。
构造图中重点标明大截面梁的从侧模到底模的支模构造，底模下传力木枋的排放方向及间距，钢管立杆的细部布置。
一般应重视大梁底部直接传力的立杆布置，尽可能采用具有轴心受压传力特点的可调托式立杆。
顶部立杆的伸出水平杆的长度应严格控制在0.6m以内。
项目施工单位编制形成高支模专项施工方案后，应当组织不少于5人的专家组进行论证审查，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。
浅析高支模大梁模板支撑施工技术
浅析高支模大梁模板支撑施工技术
高支模大梁模板支撑施工技术是一种常见的建筑施工技术，其主要用于大型建筑项目
中的大梁模板支撑。
该技术的特点是快速组装、高强度、经济省时，并且施工便利，使得
在建筑工程中广泛应用。
本文将从设计、制作、安装以及施工等方面对高支模大梁模板支
撑施工技术进行浅析。
设计方面，通过针对梁和墙之间的结构形式和负荷情况进行分析，确定大梁模板的尺
寸和支撑系统的设计方案，包括梁上支承方式、基础设置、立柱间距、立柱材料和规格等。
在制作阶段，必须根据设计方案制定详细的制作计划，包括材料选购、制作标准、加工工
艺等，以确保大梁模板质量符合技术要求。
安装方面，需要严格按照设计方案进行操作，确保大梁模板的稳定性和安全性。
在安
装过程中，需要先将大梁模板升放至梁的定位处，根据具体情况进行接合，并用专业的工
具和设备对其进行支撑和调整。
在支撑系统安装完成后，还需要进行回填和压紧等处理，
以保证大梁模板与墙体之间的紧密连接和稳固性。
施工方面，需要依照建筑工地的实际情况确定具体的施工计划和施工流程，包括工期
安排、人员配备、协调管理等，以保证施工过程顺利进行。
同时，还必须注意安全防护措施，如搭设围栏、设置警示标志、遵守施工程序等，确保施工过程中不会发生安全事故。
总之，高支模大梁模板支撑施工技术是一种高效、经济、安全的施工技术，需要从设计、制作、安装到施工等方面进行严格控制和管理，以确保施工质量和安全。
通过不断改
进和创新，我们可以更好地利用这种技术，促进建筑工程的快速发展和进步。
浅析高支模大梁模板支撑施工技术
浅析高支模大梁模板支撑施工技术
高支模大梁模板是针对大型建筑物的模板系统，由于梁的结构特殊，且施工技术要求
非常高，因此采用了高支模大梁模板支撑施工技术。
这种技术采用了新颖的支撑方式，在
施工时起到了非常重要的作用。
高支模大梁模板支撑施工技术中的支撑器材主要有钢管支架、脚手架、支撑框架、挂
篮和吊脚等。
这些器材各有特点，可以根据具体工程实际情况进行选择。
在施工时，首先
要对施工区域进行布置和勘察，确定工程设备的选择和施工流程。
然后进行搭设支撑体系，满足大梁的负载要求和安全要求，避免发生意外事故。
搭设支撑体系时，需要进行必要的水平和垂直校正，使支撑体系足够稳定和牢固。
对
于高支模大梁模板的支撑，要考虑到一些特殊因素，如梁的跨度、超载和支撑体系的高度
等因素，以确保整个支撑体系能够满足建筑的要求。
在进行高支模大梁模板的支撑施工时，需要注意加强安全防范和质量控制。
例如在支
撑体系的拆卸时，应该先进行严格的验收，再进行拆除；在模板施工中，应密切配合，并
严格按照设计图纸和标准施工，确保模板的精度和质量。
总之，高支模大梁模板支撑施工技术是一种非常关键的技术，在实施过程中，需要严
格按照规范进行施工。
在施工前必须进行足够的设计和计算，选择合适的支撑器材，确定
支撑位，保障支撑体系的稳定和安全;在施工中需要严格遵守流程，做好质量监督和安全
检查，以避免发生安全事故和质量问题。
高支模板(超高大)施工方案(通过专家评审-并含CAD模板支撑图)
目录第一节概况 (1)第二节地基情况 (1)第三节编制依据 (1)第四节模板支撑材料的选用 (2)第五节高支撑模板架及模板的搭设 (3)一、楼板架的搭设 (3)二、梁模板架的搭设 (3)（一）、500mm*3100mm梁模板架的搭设 (3)（二）、900mm*1500mm梁模板架的搭设 (4)（三）、500mm*1000～1300mm梁模板架的搭设 (4)（四）、350*600～800和500mm*600～800梁模板架的搭设 (4)（五）、500mm*2200梁模板架的搭设 (5)（六）、700mm*1300梁模板架的搭设 (5)第六节高支模架搭设的构造要求及混凝土浇灌要求 (5)第七节高支模的验算 (7)一、250MM板模板及支架验算 (7)（一）、计算参数 (7)（二）、模板面板计算 (8)（三）、支撑木方的计算 (9)（四）、托梁的计算 (10)（五）、扣件抗滑移的计算 (12)（六）、立杆的稳定性计算荷载标准值 (12)（七）、立杆的稳定性计算 (13)二、500MM*3100MM梁模板及支撑架验算 (14)（一）、梁侧模板基本参数 (14)（二）、梁侧模板荷载标准值计算 (14)（三）、梁侧模板面板的计算 (15)（四）、梁侧模板内龙骨的计算 (17)（五）、梁侧模板外龙骨的计算 (18)（六）、对拉螺栓的计算 (20)（七）、支撑架计算参数 (20)（八）、模板面板计算 (21)（九）、梁底支撑木方的计算 (22)（十）、扣件抗滑移的计算 (26)（十一）、立杆的稳定性计算 (26)三、900*1500梁模板及支撑架验算 (27)（一）、梁侧模板基本参数 (28)（二）、梁侧模板荷载标准值计算 (28)（三）、梁侧模板面板的计算 (29)（四）、梁侧模板内龙骨的计算 (30)（五）、梁侧模板外龙骨的计算 (32)（六）、对拉螺栓的计算 (33)（七）模板支架计算参数 (34)（八）、模板面板计算 (35)（九）、梁底支撑木方的计算 (36)（十）、扣件抗滑移的计算 (40)（十一）、立杆的稳定性计算 (40)四、500*1300梁模板及支撑架验算 (41)（一）、梁侧模板基本参数 (41)（二）、梁侧模板荷载标准值计算 (42)（三）、梁侧模板面板的计算 (42)（四）、梁侧模板内龙骨的计算 (44)（五）、梁侧模板外龙骨的计算 (46)（六）、对拉螺栓的计算 (47)（七）、模板支撑架计算参数 (48)（八）、模板面板计算 (49)（九）、梁底支撑木方的计算 (50)（十）、扣件抗滑移的计算 (53)（十一）、立杆的稳定性计算 (53)五、500MM*800MM梁模板及支架验算 (54)（一）、梁侧模板基本参数 (54)（二）、梁侧模板荷载标准值计算 (55)（三）、梁侧模板面板的计算 (56)（四）、梁侧模板内龙骨的计算 (57)（五）、梁侧模板外龙骨的计算 (59)（六）、对拉螺栓的计算 (60)（七）、模板支撑架计算参数 (61)（八）、模板面板计算 (62)（九）、梁底支撑木方的计算 (63)（十）、扣件抗滑移的计算 (66)（十一）、立杆的稳定性计算 (66)六、500*2200梁模板及支撑架验算 (68)（一）、梁侧模板基本参数 (68)（二）、梁侧模板荷载标准值计算 (68)（三）、梁侧模板面板的计算 (69)（四）、梁侧模板内龙骨的计算 (71)（五）、梁侧模板外龙骨的计算 (72)（六）、对拉螺栓的计算 (74)（七）、模板支撑架计算参数 (74)（八）、模板面板计算 (75)（九）、梁底支撑木方的计算 (76)（十）、扣件抗滑移的计算 (80)（十一）、立杆的稳定性计算 (80)七、700MM*1200MM梁模板及支架验算 (81)（一）、梁侧模板基本参数 (81)（二）、梁侧模板荷载标准值计算 (82)（三）、梁侧模板面板的计算 (83)（四）、梁侧模板内龙骨的计算 (84)（五）、梁侧模板外龙骨的计算 (86)（六）、对拉螺栓的计算 (87)（七）模板支架计算参数 (88)（八）、模板面板计算 (89)（九）、梁底支撑木方的计算 (90)（十）、扣件抗滑移的计算 (94)（十一）、立杆的稳定性计算 (94)第八节高支模模板的拆除 (95)第九节高支模施工的安全措施 (96)第十节质量保证措施 (96)第十一节应急预案 (97)第十二节根据专家评审意见对方案的补充和完善 (100)俱乐部项目高支模方案第一节概况工程名称：***************俱乐部项目建设单位：******************设计单位：****************监理单位：***************监理有限公司工程地点：***************************本工程结构体系为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约37168.31平方米，地下一层(含一层夹层)，地上三层，建筑总高度17.0m ,高大支模主要位于1-1～1-9×1-D～K轴间和2-6～2-8×2-A～2-G轴间, 1-1～1-9×1-D～K轴间高支模为地下室底板至底层大堂板面,高度为8.15～11.1m,最大跨度为16.8m,梁的最大截面为500×3100和900*1500(每米线荷载为37.9和33.0KN),其它梁截面的线荷载均基本上都在20KN/m以下。
浅析高支模大梁模板支撑施工技术
浅析高支模大梁模板支撑施工技术
高支模大梁模板支撑施工技术是在施工过程中，通过支撑支架、大梁模板、锁具等工具，使大梁模板承受重力和施工荷载的一种技术。
此种技术主要用于建筑施工中大型场馆、高层建筑和深基坑等复杂的工程项目中，具有很强的稳定性、可靠性和承载力，其施工周
期短、成本低、效率高且易于操作等优点，因此越来越受到建筑界的重视。
高支模大梁模板支撑施工技术的关键是设计和安装支撑系统。
支撑系统的设计需要根
据建筑高度、施工荷载、大梁模板的重量和强度等因素进行考虑，小到每个托架的位置和
大小，大到支架的排布，都需要精确计算和合理设计。
支撑系统的安装需要遵循相关的标
准和规范，如《钢结构工程施工质量验收规范》等，严格落实施工组织和施工安全措施，
确保施工质量和工人安全。
在实际施工过程中，高支模大梁模板支撑施工技术的具体操作步骤如下：
一、测量施工现场，确定支撑系统的设计参数，包括支架数量、大小和位置等。
二、进行支架的安装和调整，确保支撑系统平稳、坚固和可靠。
三、安装大梁模板，通过锁具和膨胀螺栓等工具固定，确保大梁模板的稳定和承载
力。
四、进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等施工工序，确保整个支撑系统的稳定和安全。
五、进行质量验收和安全检测，确保支撑系统的质量和安全性满足相关要求。
总的来说，高支模大梁模板支撑施工技术是一种高难度的工程施工技术，需要施工人
员具备相关的技术和经验，同时要保证施工现场的安全和质量。
在实际工程中，建筑企业
需要根据工程实际情况进行合理的施工方案设计，并在施工过程中对施工人员进行技术培
训和安全教育，以确保工程施工的顺利进行和施工质量的提升。
梁高支模施工方案B2
梁高支模施工方案B2在建筑施工中，梁高支模是一种常见的支模技术，用于支撑和施工梁体。
梁高支模方案B2是一种高效、安全的施工方案，能够有效提高施工效率，确保施工质量。
本文将介绍梁高支模施工方案B2的具体步骤和注意事项，希望能为施工人员提供参考。
1. 施工方案概述梁高支模施工方案B2是一种适用于梁体较高的支模方案，主要包括以下步骤：•搭建支模架•安装模板•浇筑混凝土•拆除支模2. 施工步骤2.1 搭建支模架在进行搭建支模架之前，需要根据设计图纸确定支模的尺寸和布置。
按照设计要求，在梁体两侧搭建临时支撑架，然后在支撑架之间搭建梁高支模架。
2.2 安装模板在搭建好支模架后，开始安装模板。
先安装底模板，然后按设计要求安装侧模板和顶模板。
确保模板安装牢固，符合梁体的要求。
2.3 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
在浇筑混凝土之前，要确保混凝土的配合比例和浇筑方式符合设计要求，以保证混凝土的质量。
2.4 拆除支模混凝土达到强度要求后，可以开始拆除支模。
按照顶模板、侧模板、底模板的顺序进行拆除，注意操作要轻柔，以防影响混凝土结构。
3. 注意事项在进行梁高支模施工时，施工人员需要注意以下事项：•梁高支模架的搭建要牢固稳定，保证施工安全•模板的安装要符合设计要求，保证梁体的形状和尺寸准确•浇筑混凝土时要控制浇筑速度，避免出现裂缝或不均匀•拆除支模时要谨慎轻柔，防止对混凝土结构造成损坏梁高支模施工方案B2是一种经验丰富的施工方案，能够有效提高梁体施工的效率和质量。
施工人员在进行施工时，需要按照相关步骤和注意事项来操作，确保施工顺利进行，达到设计要求的梁体结构。
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梁模板支撑计算书工程名称:新丰县江畔豪苑工程单位:新丰县房屋建筑工程公司1.计算参数结构楼板厚100mm,梁宽b=180mm,梁高h=700mm,层高4.55m；结构表面考虑隐蔽；模板材料为：夹板底模厚度18mm,侧模厚度18mm；板弹性模量E=6000N/mm2，木材弹性模量E=9000N/mm2,抗弯强度f m=13.00N/mm2,抗剪强度f v=1.40N/mm2 ；支撑采用门式钢管脚手架宽度L=1200mm, 门式钢管脚手架纵向间距600mm,梁边至板支撑的距离1.50m；门式钢管脚手架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。
2.梁底模验算（1）梁底模及支撑荷载计算荷载类型标准值单位梁宽(m) 梁高(m) 系数设计值①底、侧模自重0.3 kN/m2× (0.18 + 1.30) × 1.2 = 0.50 kN/m②砼自重 24.0 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 3.63 kN/m③钢筋荷载 1.5 kN/m3× 0.18 × 0.70 × 1.2 = 0.23 kN/m④振捣砼荷载 2.0 kN/m2× 0.18 × 1.4 = 0.50 kN/m梁底模和支撑承载力计算组合①＋②＋③＋④ q1 = 4.86 kN/m梁底模和龙骨挠度验算计算组合（①＋②＋③）/1.2 q2 = 3.63 kN/m（2）梁底模板验算第一层龙骨间距L=300mm,计算跨数5跨；底模厚度h=18mm,板模宽度b=180mm；W=bh2 /6 =180×182/6=9720mm3； I=bh3/12=180×183/12=87480mm4；1）抗弯强度验算弯矩系数K M=-0.105M max=K M q1L2 =-0.105×4.86×3002=-45927N.mm=-0.05kN.mσ=M max/W=45927/9720=4.73N/mm2梁底模抗弯强度σ=4.73N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算剪力系数K V=0.606V max=K V q1L=0.606×4.86×300=884N=0.88kNτ=3V max/（2bh）=3×884/(2×180×18)=0.41N/mm2梁底模抗剪强度τ=0.41N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算q2=3.63kN/m；挠度系数Kυ=0.644；υmax=Kυq2 L4/(100EI)=0.644×3.63×3004/(100×6000×87480)=0.36mm [υ]=300/250=1.20mm梁底模挠度υmax=0.36mm＜[υ]=1.20mm,满足要求。
计算简图和内力图如下图：（3）第一层龙骨验算门架宽度L=1200mm,a=180mm,b=1200-180=1020mm。
第一层龙骨采用木枋 b=80mm，h=80mm；W=bh2/6=80×802/6=85333mm3；I=bh3/12=80×803/12 =3413333mm4。
1）抗弯强度验算a 、梁传荷载计算q=q1×第一层龙骨间距/梁宽=4.86×300/180=8.10kN/mM q=qa2(2-a/L)2/8=8.10×0.182×(2 -0.18/1.20)2/8=0.11kN.mb 、板传荷载计算板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活载=1.2×(0.10×25+0.30)+1.4×2.50=6.86kN/m2板传递到第一层龙骨的荷载P=750/1000×300/1000×6.86=1.54kNM p=Pab/L=1.54×180×1020/1200/1000=0.24kN.mM max=M q＋M p=0.11+0.24=0.35kN.m=350000N.mmσ=M max/W=350000/85333=4.10N/mm2第一层龙骨抗弯强度σ=4.10N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算V max= =0.5×8.10×0.18×(2 - 0.18/1.20)+1.54×1.02/1.20=2.66kNτ=3V max/（2bh）=3×2.66×103/(2×80×80)=0.62N/mm2第一层龙骨抗剪强度τ=0.62N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算q,=q2×第一层龙骨间距/梁宽=3.63×300/180=6.05kN/mP=(0.10×25+0.30)×750/1000×300/1000=0.63kNX= =180-1802/1200/2=167mmυq==6.05×1802×12002/(24×9000×3413333)×[(2 - 1802/12002 - 2×1672/12002)×167/1200+(167 - 1020)4/1802/12002]=4.449mm υp==0.63×103×1020/(9×9000×3413333×1200)×[(1802+2×180×1020)3/3]0.5=0.282mmυmax=υq＋υp=4.45+0.28=4.73mm[υ]=1200/250=4.80mm第一层龙骨挠度υmax=4.73mm＜[υ]=4.80mm,满足要求。
计算简图及内力图如下图：（4）第二层龙骨验算门架纵向间距600mm,计算跨数3跨；P=第一层龙骨V max+P=2.66+1.54=4.20kN；第二层龙骨采用单木枋: b=80mm, h=80mm,W=1×80×802/6=85333mm3,I=1×80×803/12=3413333mm4；1）抗弯强度验算弯矩系数K M=0.175M max=K M PL=0.175×4.20×1000×600=441000N.mm=0.44kN.mσ=M max/W=441000/85333=5.17N/mm2第二层龙骨抗弯强度σ=5.17N/mm2＜f m=13.00N/mm2,满足要求。
2）抗剪强度验算剪力系数K V=0.650V max=K V P=0.650×4.20=2.73kNτ=3V max/(2bh)=3×2.73×1000 /(2×80×80)=0.64N/mm2第二层龙骨抗剪强度τ=0.64N/mm2＜f v=1.40N/mm2,满足要求。
3）挠度验算挠度系数Kυ=1.146P’=第一层龙骨V max+P=2.66+0.63=3.29kNυmax=KυP’L3/（100EI）=1.146×3.29×1000×6003/(100×9000×3413333)=0.27mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二层龙骨挠度υmax=0.27mm＜[υ]=2.40mm,满足要求。
计算简图和内力图如下图：3.支撑承载力验算(1)荷载计算传至每个门式钢管脚手架立柱的最大支座力的系数为2.150传至每个门式钢管脚手架立柱的力N QK1 =2.150×4.20=9.03kN每个门式钢管脚手架立柱的活载（1.0kN/m2）:N QK2 =1.4×0.6×0.60×1=0.50kN每个门式钢管脚手架立柱荷载N QK =N QK1+N QK2 =9.03+0.50=9.53kN单榀MF1219门式钢管脚手架与交叉支撑等配件沿高度重量=0.304/1.9=0.16kN/m每个门式钢管脚手架立柱沿高度重量=0.08kN/m，钢管重量=0.0368kN/m门式钢管脚手架和水平拉杆重量N GK =(4.55-0.70-1.9)×0.08+2×1.80×0.0368=0.29kN门式钢管脚手架总承载力=1.2×N GK+N QK =1.2×0.29+9.53=9.88kN(2)门式钢管脚手架稳定性验算每个门式钢管脚手架立柱的稳定承载力设计值为40.16/2×0.7=14.06kN门式钢管脚手架轴向力设计值N=9.88kN＜门架稳定承载力F=14.06kN,满足要求。
4.支撑支承面验算钢管立杆设配套底座100×100mm,支承面为（按C15考虑）混凝土楼板,楼板厚=120mm,上部荷载为：F=9.88+[0.08×1.90+(1.2+0.60)×0.0368]×1.2=10.14kN（1）支承面受冲切承载力验算βS=2.00,f t=0.91N/mm2,h O=120-15=105mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=1.00N/mm2,Um=4×(100+105)=820mm,βh=1.00(0.7βh f t＋0.15σpc,m)ηU m h O=[(0.7×1×0.91+0.15×1)×1.00×820×105]/1000=67.76kN门架支承面受冲切承载力67.76kN＞F=10.14kN,满足要求。
（2）支承面局部受压承载力验算A b=(0.10×3)×(0.10×3)=0.09m2,A l=0.10×0.10=0.01m2βl=(A b/A l)0.5=3,f cc=0.85×7200=6120kN/m2,ω=0.75ωβl f cc A l=0.75×3×6120×0.01=137.70kN支承面局部受压承载力F=137.70kN＞F=10.14kN,满足要求。
5.侧模板验算（1）荷载计算1）新浇砼的侧压力F1 =0.22γ×200/（T+15）β 1 β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0 β1=1.20 β2=1.15 V=2.0 T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×0.70=16.80kN/m2比较F1、F2取小值F =16.80kN/m2，有效压头高度为F/γ=0.70m。