某基坑围护(钻孔灌注桩+双轴水泥搅拌桩+短向对撑+角撑)建筑施工设计方案及对策
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案
基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案一、前言基坑围护工程是建筑工程中常见的一种工程形式，而钻孔灌注桩则是基坑围护工程中常用的支护方式之一。
本文旨在探讨基坑围护钻孔灌注桩专项施工方案，以确保施工的顺利进行并达到预期的支护效果。
二、施工前准备在进行基坑围护钻孔灌注桩施工前，需做好以下准备工作： - 制定施工方案：根据工程需求和现场条件，制定详细的施工方案，包括施工方法、施工程序、质量控制等内容。
- 确定施工人员：组建合适的施工队伍，确保每个人员都具备相关的施工经验和技能。
- 准备施工设备：准备好必要的施工设备和工具，如挖掘机、搅拌车、泵车等。
- 确定施工材料：准备好施工所需的各类材料，如水泥、砂、石等。
三、施工流程1. 钻孔1.根据设计要求在基坑围护区域内确定钻孔位置，确保钻孔位置准确无误。
2.使用钻孔机进行钻孔作业，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
3.钻孔完毕后，清理孔内的碎石和泥土，并进行检查确认孔的质量是否符合要求。
2. 灌浆1.在孔内充满清水，以洗涤孔壁和底部的杂质。
2.按照设计要求，以压浆机将灌浆料从孔底一次性注入到孔内，同时慢慢拔起灌浆管，确保灌浆料充满整个孔内。
3.灌浆完毕后，根据灌浆料的凝固时间和强度要求，进行后续处理。
四、施工质量控制在基坑围护钻孔灌注桩施工中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和支护效果。
- 施工人员应按照设计要求和施工方案进行操作，保证每个环节的施工质量。
- 施工过程中应定期检查孔的质量，如钻孔位置、尺寸、倾斜度等，确保符合设计要求。
- 灌浆过程中应注意灌浆料的质量和浓度，确保灌浆料的性能能够满足工程要求。
- 施工完毕后，应进行验收，对施工质量和效果进行评估，做好施工记录和整理资料。
五、施工安全措施在基坑围护钻孔灌注桩施工中，施工安全至关重要。
- 施工现场要求设置明确的安全警示标志，保证施工区域的安全通行。
- 施工人员需穿戴好相关的安全防护用具，如头盔、安全带等。
两轴搅拌桩施工方案
两轴搅拌桩施工方案1.工程背景和目标本工程是一座地铁站的深基坑工程，地质条件主要以湿土、砂土为主。
搅拌桩的目标是加固地基、提高承载能力。
2.前期准备工作（1）项目确定：确定施工地点，测量土壤的物理性质和强度参数。
（2）设计方案：根据地质调查和现场情况，设计两轴搅拌桩的类型和参数。
（3）材料准备：准备搅拌需用的混凝土、钢筋、水泥等材料，并进行质量检验。
（4）设备准备：准备搅拌桩机、钢筋弯曲机、钢筋切割机等施工设备，并进行调试。
3.施工工艺流程（1）钻孔：根据设计要求，在施工地点进行钻孔，每个钻孔深度一般为10-20米，直径为土质强度的1/3左右。
（2）搅拌：将搅拌桩机搬到施工地点，将调配好的混凝土倒入钻孔中，同时启动搅拌桩机，用搅拌转杆将混凝土与周围土壤进行充分搅拌。
（3）钢筋加固：在搅拌过程中同时向钻孔中放入预埋的钢筋，用钢筋与混凝土形成融为一体的加固效果。
（4）振实：待搅拌桩施工完成后，使用振动器或碟形振动器对搅拌桩进行振实，提高土体密实度和承载力。
（5）粗整地表：对搅拌桩施工后地面进行粗整，保持桩表面平整并预留施工空间，方便后续工作。
4.质量控制在施工过程中，应进行严格的质量控制，包括：（1）混凝土配合比的把控：按照设计要求调配混凝土，保证混凝土的强度和流动性。
（2）搅拌桩机的操作：操作人员必须熟悉搅拌桩机的使用方法，并按规定操作。
（3）钻孔的质量控制：严格控制钻孔的深度、直径、偏差等。
5.安全措施在施工过程中，应采取以下安全措施：（1）现场封闭：在施工现场设置安全围栏，划定清晰的施工区域。
（2）个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等个人防护用品。
（3）机械设备安全：施工设备必须经过检测合格，并由专业人员进行操作和维护。
（4）防火防爆措施：在施工现场设置消防器材，禁止吸烟、明火作业等。
通过以上施工方案，可以保证两轴搅拌桩施工的质量和安全。
同时，根据实际情况可适当调整施工参数和工艺流程，以达到最佳的施工效果。
水泥搅拌桩、钻孔灌注施工方案
水泥搅拌桩施工方案根据设计要求，本工程在灌注围护桩外一圈做双排¢700水泥土搅拌桩止水帷幕，局部做三、四排搅拌桩止水帷幕，水泥掺量为12%，搅拌桩顶插入¢70毛竹，长5米。
基坑内加固采用搅拌桩墩，平面尺寸为4700*5200，5200*6200。
本工程采用二次喷浆四次搅拌的施工工艺流程，其成桩工序包括放线定位，下沉搅拌等各个环节，其工艺流程详见表一。
一、施工方法及质量保证措施1.施工准备工作收集资料，搞好现场踏勘，认真编好组织施工设计。
设备进场前，详细制定供浆系统运输路线。
2.定位放线用JB经纬仪定出桩位中心线，并用小木桩打入土中做标记，然后根据中心线用钢卷尺定出各桩位中心。
3.桩位就位预搅下沉桩机安装后，移到桩位对中调平，分别启动两只电机，放松卷扬机，使搅拌沿导向架搅拌土下沉，切土下沉速度由电机、电流表监视，人为控制。
4.水泥浆配制搅拌机下沉到设计深度，供浆人员必须及时按配合比配制水泥浆，并要求搅拌5分钟。
5.提升喷浆搅拌供浆人员必须根据施工班长的指令即时供应水泥浆三夜到达孔底之后，立即慢速度提升搅拌机，使喷入的水泥浆和地基土均匀拌和，提升速度控制在0.6~0.8MM每分钟。
6.复搅第一次搅拌喷浆结束后，地基软土可能未与水泥浆充分搅匀，根据设计要求必须进行第二次搅拌喷浆，两次搅拌喷浆的参数同上，直至一根桩施工完毕（注浆也分两次喷完）。
7.成桩结束后，在水泥搅拌桩外侧每根桩内插入长5米的¢70毛竹8.质保措施(1)严格按设计的要求配制浆液。
(2)土体应充分搅拌，严格控制下沉速度，使原土体充分破碎有利于和水泥浆均匀拌和。
(3)浆液不能发生离析，水泥浆液严格按预定配比制作，为防止灰浆离析，必须在喷浆前一分钟放入料斗。
(4)压浆阶段不允许发生断浆现象，如发现管道堵塞，立即停泵进行处理，待处理完毕后，立即把搅拌钻具下沉至断浆面下1.2M左右，后开泵压浆，待10~12秒恢复向上提升搅拌以防断桩。
钻孔灌注桩与水泥搅拌桩施工方案
江北大河（农村段）整治工程钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工方案宁波四明湖建设有限公司钻孔灌注桩、水泥搅拌桩施工方案一、编制依据1、宁波市水利水电规划设计研究院相关施工图2、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）4、《建筑地基基础工程施工质量检查验收规范》（GB50202-2002）5、岩土地质勘察报告的土层物理力学性质6、钻孔灌注桩图集（2004浙G23）7、现场踏勘资料二、工程概况1、钻孔灌注桩在本施工标段位置1）费苏线桥：J0+250~J0+3002）机耕桥1：J1+650~J1+7003）唐李线桥：J2+400~J2+4504）孔家村桥1：J2+750~J2+8005）孔家村桥2：J3+200~J3+2506）马径村桥：J3+650~J3+7007）红旗闸站：J2+050~J2+1508）铁塔围护：J2+370、J2+5002、水泥搅拌桩在本施工标段位置1）J0+000~J0+711左右岸墙基础，桩长12m，工程量37560m32）J2+100红旗闸上下游翼墙基础，桩长9m，工程量3255m33）水泥搅拌桩施工位置南侧均在堤岸，北侧均在河道3、施工现场地形环境1）红旗闸：①基桩基本布置在江北大河上，水泥搅拌桩北侧布置在河面上，南侧在岸堤上。
②该段江北大河宽30m左右，河水深约0.7m左右，河面水位高程1.10m左右，陆岸自然地坪高程1.60m左右，河底淤泥厚度约1.0m左右。
③基桩施工须先江北大河上、下游围堰填筑，河道抽水，清除淤泥。
④淤泥清除后采用粘土回填，回填至0.70m左右高程，面填60cm原塘渣便于桩基作业和行走，回填面积50×20m左右。
4、设计概况1）红旗闸：工程桩桩型①Φ1000钻孔灌注桩，桩长50m，桩尖进入土层为Ⅷ-3中砂层，混凝土强度等级C25，桩顶高程（有效高程）-2.77m,桩尖高程-52.77m，桩数量15根，采用高应变+低应变检测，高应变检测数量2根，低应变全数检测。
围护钻孔灌注桩施工方案
围护钻孔灌注桩施工方案在基础建设领域，围护钻孔灌注桩是一种常见的基础支护结构。
它通过在孔中注入混凝土来增加地基的承载能力和稳定性，被广泛应用于建筑物、桥梁、挡土墙等工程中。
在进行围护钻孔灌注桩的施工时，需要制定详细的施工方案，以确保工程质量和安全。
以下是围护钻孔灌注桩的施工方案。
1. 前期准备工作在进行围护钻孔灌注桩的施工前，需要做好以下准备工作：•定位测量：根据设计要求，确定钻孔的位置和间距，进行精确的定位测量。
•场地清理：清除施工现场上的杂物和障碍物，确保施工区域整洁。
•设备准备：准备好所需的钻孔设备、混凝土搅拌设备等。
2. 钻孔施工钻孔是围护钻孔灌注桩施工的第一步，主要包括以下几个阶段：2.1 钻孔设备安装将钻孔设备按照要求安装到位，确保设备稳定可靠。
2.2 钻孔过程根据设计要求，进行钻孔作业，注意控制钻孔的深度和直径，确保孔壁光滑垂直。
3. 灌注桩施工完成钻孔后，进入灌注桩的施工阶段：3.1 配制混凝土按照设计配方要求，合理计量水泥、骨料、粉煤灰等原材料，搅拌成均匀的混凝土。
3.2 灌注施工将配制好的混凝土泵送至钻孔中，同时在灌注过程中逐步提拔套管，确保灌注桩内无空隙。
4. 后续工作灌注完成后，需要进行以下后续工作：•桩顶处理：修整桩顶，使其与设计要求符合。
•桩检测：进行桩身的检测，确保其质量符合规范要求。
•封顶处理：对桩顶进行封顶处理，防止混凝土渗漏和外部侵蚀。
综上所述，围护钻孔灌注桩的施工方案包括前期准备、钻孔施工、灌注桩施工和后续工作等多个方面。
只有严格按照施工方案执行，才能保证工程的质量和安全。
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案
深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案1. 项目背景深基坑工程是城市建设中常见的一项重要工程，涉及深基坑支护的方案选择对工程质量和工期具有至关重要的影响。
本文将介绍深基坑项目中采用水泥搅拌桩和灌注桩结合的施工方案。
2. 水泥搅拌桩施工流程水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，适用于土质较软的地区。
水泥搅拌桩施工流程通常包括以下几个步骤： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 搅拌注浆：在钻孔过程中，适时注入水泥浆料，搅拌形成搅拌桩。
- 竖井平顶：为保证搅拌桩的质量和稳定性，需在桩顶部进行整平处理。
3. 灌注桩施工流程灌注桩是一种常用的承载桩种类，适用于各种地质条件下的基础支护。
灌注桩施工流程如下： - 钻孔：根据设计要求选择钻孔位置和孔径，通过钻机将孔洞钻至设计深度。
- 桩位清理：清理孔洞内杂物，保持孔底清洁。
- 灌浆：通过管道将混凝土灌入钻孔，形成灌注桩。
- 钢筋布置：在灌注过程中，需适时放置钢筋，增加桩体的抗压性能。
4. 水泥搅拌桩与灌注桩的结合在深基坑工程中，水泥搅拌桩和灌注桩可以相互结合，发挥各自的特点，提高基坑支护效果。
具体方案如下： - 在边坡稳定区域采用水泥搅拌桩，增加地基的承载能力和稳定性。
- 在深基坑底部采用灌注桩，增加基坑支护的刚度和承载能力。
- 通过水泥搅拌桩与灌注桩的结合，形成整体的支护系统，提高工程的安全性和可靠性。
5. 施工注意事项在深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工过程中，需注意以下事项： - 严格按照设计要求选择施工方法和施工参数。
- 施工前需对地基情况进行详细勘察和试验，确保施工安全。
- 施工现场要保持整洁，定期检查施工设备和工具的运转情况。
- 施工过程中需遵守相关安全规范，保证施工人员和设备的安全。
6. 总结深基坑(水泥搅拌桩+灌注桩)施工方案是一种常见的基坑支护方案，适用于各种地质条件下的工程。
通过合理设计和施工，可以提高基坑工程的质量和效率，保障工程的顺利进行。
基坑围护水泥搅拌桩施工组织方案设计
第一章编制说明及依据1.1相关技术规程1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；3、《建筑变形测量规程》（JGJ8-2007）；4、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；5．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）7、《建筑基坑支护技术规程》JGJl20一2012；8、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；11、《工程测量规范》（GB50026-2007）12、《浙江省建筑基坑工程技术规程》（DB33/T1008-2000）1.2相关文件1、《新城保障房建设项目-高云佳苑岩土工程勘察报告》；2、舟山市规划设计研究院提供的《基坑围护设计图纸》；3、新城保障房建设项目-高云佳苑Ⅲ标段施工设计图纸4、舟山市现行的有关技术规程和制度5、舟建委［2012］244号关于进一步加强我市深基坑工程安全管理工作的通知；6、舟山市有关渣土管理、市政管理文件7、舟山市现行的有关文明施工及安全生产规定。
第二章、工程概况2．1工程概况1.1 工程名称：定海科技创业大楼。
1.2 工程地点：舟山定海区盐仓。
1.3 建设单位：舟山市定海海洋科技创业中心有限责任公司；1.4 设计单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司浙江华展工程研究设计院有限公司1.5 监理单位：浙江工正建设监理咨询有限公司；1.6 勘察单位：浙江山川有色勘察设计有限公司1.7施工单位：浙江恒昌建设有限公司一、编制依据：围护结构设计图纸、施工组织设计：建筑基坑工程技术规程《DB33/T1008-2000》。
二、基坑工程概况：2.1定海科技创业大楼工程地下一层，绝对标高6.60为相对标高±0.00。
钻孔灌注桩支护施工方案
钻孔灌注桩支护施工方案钻孔灌注桩支护施工方案一、施工概述本工程为某建筑基坑的钻孔灌注桩支护工程，主要包括以下内容：钻孔、灌注桩体、围护结构及导墙等的施工工序。
二、工艺流程1.前期准备根据设计要求确定施工方桩间距、桩径及桩深等参数，并编制钻孔灌注桩施工图纸和施工计划。
安排施工人员及机械设备，并进行必要的材料准备。
2.钻孔施工选用合适的钻机进行钻孔作业，钻孔直径、孔深根据设计要求确定。
钻孔施工过程中要严格按照标高要求进行控制，并定期进行孔壁清理。
3.配筋和灌注根据设计要求，在钻孔中设置钢筋筋笼，并定期检查筋笼是否正确固定。
根据施工计划，进行钻孔孔底泥浆口注灌浆，然后将孔口用喉管连接到灌注站，进行混凝土灌注作业。
4.围护结构施工灌注桩体施工完毕后，按照设计要求进行围护结构的施工。
包括设置导墙、挡土墙等，确保基坑周边的稳定性。
5.验收与收尾施工完毕后进行质量验收，验收合格后进行收尾工程，进行清理、回填、复绿等。
三、施工安全措施1.严格遵守施工现场管理规定，加强施工人员的安全教育培训。
2.安全防护设施齐全，如搭设遮阳棚、安全网等。
3.定期检查施工机械设备的安全状态，确保设备正常运行。
4.设立专人负责检查孔壁、孔底的稳定情况，防止发生坍塌事故。
四、环境保护措施1.引导施工人员文明施工，减少噪音和粉尘污染。
2.采用环保材料，减少对环境的污染。
3.合理利用水资源，避免造成水源浪费。
4.在施工地点周围设置警示牌，提醒周边人员注意安全。
五、施工质量措施1.严格按照设计和施工规范进行施工，保证施工质量。
2.每一道工序都进行必要的检查，确保施工质量。
3.施工完毕后进行质量验收，合格后方可收尾。
六、应急措施1.设立应急预案，明确施工现场的突发事件应对和处置措施。
2.设立报警装置，确保在发生事故时能及时报警。
七、施工进度计划根据施工计划制定施工进度计划，合理安排施工序次，确保工程进度。
以上是本工程的施工方案，按照该方案进行施工，可保证工程质量和安全。
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上海发展有限公司致臻商务广场基坑围护工程施工组织设计编制单位：编制日期：目录一、工程概况二、工程地质条件三、基坑围护设计方案简述四、围护施工（一）、钻孔灌注桩施工（二）、2×φ700搅拌桩施工（三）、井点降水施工（四）、深井降水施工（五）、钢筋混凝土圈梁、钢筋混凝土支撑施工五、围护结构的应急措施六、基坑围护监测及管线保护七、保证工程质量的制度及措施（一）保证工程质量的制度（二）保证工程质量的措施八、机械、人工配备计划（一）机械配备（二）劳动力组织安排九、施工组织管理、安全生产、措施（一）施工组织管理（二）、保证安全生产、文明施工措施十、施工进度计划十一、工程竣工验收及提交资料一、工程概况（一）、工程概况工程名称：致场基坑围护工程工程地点：东、南至金通路建设单位：上发展有限公司设计单位：上海设计研究院有限公司勘察单位：上海勘察设计研究院有限公司施工单位：（二）、建筑物概况本工程自然标高约为绝对标高4.60m。
总用地面积33908平方米，总建筑面积98746.95平方米，地上建筑面积74085.62。
主要由8幢9层的办公楼与整体地下车库和商业组成。
办公楼为框剪结构，基础采用桩基础。
（三）、基坑概况本工程基坑开挖面积约为27712m2，周长约650m。
建筑±0.000相当于绝对标高＋4.750m，场地自然地面绝对标高约＋4.050m，相当于建筑相对标高-0.700m。
基坑挖深详见下表：拟建工程场地位于上海市普陀区桃浦镇549坊，东侧为金迎路、西侧为在建高层建筑、南侧金通路、北侧为防汛通道及待拆河道，东北侧为轨道交通11号线南翔站～白丽新村站高架区间（距离拟建场地大于50m）。
基坑东侧：基坑东侧为金迎路，基坑边线距离该侧用地红线最近约8.3m，基坑边线距离金迎路道路边线约13.80m。
金迎路东侧存在一煤气管线，距离基坑边线54.2m，不在本基坑开挖影响围。
基坑南侧：基坑南侧为金通路，基坑边线距离该侧用地红线最近约9.1m,距离金通路道路边线约13.3m。
金通路道路南侧存在一配水管线，距离该侧基坑边线31.4m，在基坑开挖影响围以外。
基坑西侧：基坑西侧为在建高层住宅小区，基坑边线距离该侧用地红线约8.5m，与在建高层最近距离约为20.1m。
基坑北侧：基坑北侧为一条东西向分布河浜，河宽约8m，尚未整治，基坑边线距离该侧用地红线最近约2.4m。
此外基坑西北侧较远区域为运营中轨道交通11号线高架区间。
总体而言，本基坑周围环境条件较为复杂，基坑围护施工时应特别重视对东、南侧道路及对西侧高层住宅楼的影响。
二、工程地质条件简表据勘探揭示，拟建场地在70.75m深度围的地基土属第四纪全新世Q4及上更新世Q3的沉积物，主要由粘性土、粉性土和砂土组成。
拟建场地缺失上海市统编的第③层淤泥质粉质粘土。
各土层分布主要有以下特点：1)、第①1层填土，以粘性土为主，含植物根茎、贝壳碎屑等，局部上部为杂填土，含多量碎砖、碎石等；第①1层浜土，主要分布于明浜底部，含大量黑色有机质、腐植物，土质软弱；2)、第②层褐黄～灰黄色粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹粉质粘土，土质自上而下逐渐变软，可塑～软塑，高等压缩性；3）、第④层灰色淤泥质粘土，含云母，局部夹贝壳碎屑及少量薄层粉砂，土质尚均匀，流塑，高等压缩性；4)、第⑤层灰色粘土，含云母、腐植质及钙质结核，局部夹粉质粘土，软塑～可塑，高等～中等压缩性；5)、第⑥层暗绿～灰绿色粉质粘土，含氧化铁斑点及铁锰质结核，局部夹少量薄层粉性土，土质致密，硬塑～可塑，中等压缩性；三、基坑维护方案简述本工程基坑边坡采用多种形式优化组合：1、围护结构基坑西南侧（1#、2#楼）挖深8.05m，钻孔灌注桩采用∅850@1000，L=20m；∅800@950，L=19m。
基坑北侧挖深6.80m，钻孔灌注桩采∅750@900，L=14m；基坑东侧挖深6.80m, 钻孔灌注桩分别采用∅750@900,L=15m；∅650@800，L=12m；∅700@850，L=14m。
基坑北侧及西北侧挖深6.80m，钻孔灌注桩采用∅750@900，L=15m。
基坑西侧挖深6m，钻孔灌注桩采用∅700@850，L=14m。
采用双轴水泥搅拌桩2φ700@1000作为止水帷幕，有效桩长13m，水泥掺入量13%。
2、支撑系统基坑共设置1道钢筋混凝土支撑。
根据基坑形状，支撑布置采用短向对撑+角撑的形式。
3采用临时钢立柱及柱下钻孔灌注桩作为水平支撑系统的竖向支撑构件。
临时钢立柱采用由等边角钢和缀板焊接而成的4L140×12型钢格构柱，截面尺寸为460mm×460mm，钢立柱插入作为立柱桩的钻孔灌注桩不少于3.0m。
立柱桩采用直径Φ800灌注桩，钢立柱在穿越底板的围需设置止水片。
4、深坑处理电梯井、集水井等局部深坑区域根据实际超挖深度及平面位置进行有针对性处理，采用两排3φ700@1000双轴搅拌桩重力坝围护，桩长6.0m，水泥掺量13%。
5、坑加固为提高坑底土被动土压力、有效控制围护结构的变形，坑采用搅拌桩暗墩加固，宽度5.2m，深度为坑下4.0m。
设计施工主要技术要求及验收规◇《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）◇《混凝土结构设计规》（GB50007—2002）◇《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204—2002）◇《地下工程防水技术规》（GB50108-2001）◇《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2002）◇《钢结构设计规》（GB50017—2003）◇《钢结构工程施工质量验收规》（GB50205-2001）◇《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-91）◇《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2003）◇《型钢水泥土搅拌墙技术规程》（DGJ08—116—2005）◇《建筑桩基技术规》（JBJ94-94）◇《地基基础设计规》（DGJ08-11-1999）四、围护施工1、整平场地，清楚障碍物；2、施工围护桩（包括三轴搅拌桩、灌注桩、止水帷幕。
立柱桩，坑加固等）；3、开挖第一层土；4、施工压顶圈梁，待圈梁达到设计强度70%以上时，安装钢筋砼支撑，轴线标高-1.70m；5、采用井点降水，降水深度控制在坑底或局部落深区以下 1.0m。
基坑中部深坑附近设置深井。
边开挖边跟踪施工混凝土垫层，要求垫层施工到围护桩边。
6、尽快施工部地下室底板，底板与围护墙之间空隙上部浇筑素混凝土传力带，下部用黄沙填实在底板与围护桩间隙回填；7、待底板达到设计强度后，安装换撑；8、拆除钢筋砼支撑；9、继续施工地下结构，待地下室结构强度达到设计强度，在地下室外墙与围护之间回填黄砂至地坪。
（一）钻孔灌注桩施工1、本工程设计施工参数如下：本工程围护钻孔灌注桩采用∅650@800，∅750@900，∅800@950，∅850@1000，∅700@850，∅750@900。
立柱桩采用：∅800钻孔灌注桩。
桩身混凝土强度等级为水下C30。
2、工程量统计：贯彻执行本公司的质量方针，以质量体系规定的质量组织机构、职责和对各质量过程控制的要求，以团结、开拓、拼搏、奋进的精神，抓质量、保安全、促生产、讲文明、达标化，实现公司的质量目标。
确保质量体系有效运行，杜绝质量安全事故，工程一次交验合格率100%，确保工程质量达到现行规定的合格标准。
4、技术准备（1）、组织人员认真审阅相关施工技术资料及设计、规要求，如有疑问则书面报告相关单位协商解决。
在此基础上参加由建设单位组织召开的设计、监理、施工方图纸会审、技术交底会。
（2）、编制完善施工组织设计，经项目部审核后报公司审定，并报建设、监理单位审批同意后执行。
（3）、项目部对材料供应商进行评定，选定具有资质、供货能力、合同兑现能力、售后服务的企业作为供料单位，项目部对所供材料提出质量要求，并按要求进行钢材取样送检复试，原材料复试合格后方可投入使用。
（4）、根据建设方提供的设计图，测放基础轴线和桩位，同时将水准高程引测至场地，经监理、总包复核验收后做好标志。
（5）、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做施工技术和安全技术交底，使施工人员了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。
（6）、填写开工报告，报本公司及建设方审批后方可开工。
5、工程测量（1）、施工准备A、与建设单位和监理单位一起对现有的测量控制点坐标进行校核，作为施工测量放线的依据。
B、了解设计意图，基础工程整体布局，工程特点、施工布置、进入情况、周围环境、现场地形、定位条件，并做好业计算工作。
C、进行测量仪器的检定和配备，并准备测量资料和表格。
D、收集施工坐标和测量坐标系统的换算数据。
（2）、测量定位精度要求A、平面控制网的控制线，包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于2/10000，测角精度不大于20＂。
B、桩位的放样允许偏差：桩位偏差不超过10mm.（3）、轴线控制A、根据业主提供的控制点，用全站仪，对每单个工程建立永久性控制点，并用素混凝土作固定围护。
B、根据永久性控制点，建立工程局部测量控制网。
由两条垂直相交的控制轴线组成，控制轴线应能在建筑物两侧通视，每隔一条轴线两端各设主轴线控制点。
建筑物两侧的主轴线控制点中控制点和高程控制点尽可能设在距最近桩位外30m左右，并能相互通视，不受桩机及其它条件的影响,控制点用素混凝土围护，并经常复核。
C、根据工程控制轴线，放出具体围护桩桩位，用30cm竹签钉好桩位，并用白灰做标志，以便于施打。
D、每根桩进行施打前，对桩位重新进行复核，在确认无误后，方可进行施工。
（4）、标高控制在每个围护桩施工分区附近设置2个以上控制桩的水准点，其位置不应受桩机施工的影响（一般为离操作距离40米以外），以控制轴线及标高，测定完毕后请相关部门验收后，办理好相关手续，并妥为保管测量资料，定期复核。
6、主要材料计划与供应根据对有资质合格的供应商进行考察评定，确定信誉好、产品与服务质量优良、供应保障能力强的的供应商为本工程的材料供应商。
商品砼试块制作计划：本工程每台机每一班制作一组标准混凝土试块。
并对其作标准养护。
7、施工工艺（1）钻孔灌注桩施工工艺根据本工程地质特点，钻孔桩护壁泥浆浆液的调制和桩径垂直度的控制更显重要。
如孔斜超标或孔径达不到设计要求，不仅影响桩的受力特性，而且还极易造成孔事故，给工程施工带来不良影响。
为此，我们将依据本工程的地质条件及设计图纸要求，结合我公司在以往围护工程施工中的积累经验，确定本围护工程施工工艺：A、采用和GSP-10B型钻机，滚筒式移动、对中调平正循环回转钻进成孔；B、设立泥浆池、循环槽、沉淀池、排浆池多级处理系统，利用自然原土造浆护壁、3PNL 泥浆泵正循环清孔；C、终孔后一次清孔采用钻机慢速空转、破碎沉渣；灌注前二次清孔利用导管反复升提活动替浆；利用钻机及Φ258导管回顶法灌注水下混凝土，采用砼自重及导管捣插密实成桩，其施工工艺流程见下图：钻孔灌注桩工艺流程图8、施工质量保证措施（1）管理控制程序严格执行本公司的质量体系文件，确保质量体系有效运行。