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CASS池参数计算

CASS池参数计算

3.4
进水BOD5浓度
S0 Vmax=7.4*104*t*X
活性污泥界面的初始沉降
-1.7 0
速度
Vmax=4.6*104*X0-
1.26
300.0 1.2 2.5
2.4
沉淀时间
Ts=[H*(1/m)+ ε]/Vmax
1.6 0.8
反应器有效水深
H
5.0
活性污泥界面上最小水深
ε
0.5
易生化 可生化 难生化 mg/L 满足
CS(T)
混合液水温
T
混合液溶解氧浓度
CL
KLa的修正系数
α
饱和溶解氧修正系数
β
曝气头水深修正
曝气头水深 曝气装置距池底深度 处理厂所在地大气压
1天的曝气时间 氧利用率
总供风量
室外空气温度 拟采用风机数量
r=1/2*[(10.33+ HA)/10.33+1]
HA=H安-HA`
HA` P t EA GS=SOR/[0.28EA* (273+T`)/273] T` n机
TD
CASS池需要总容积
BOD容积负荷
反应器实际总容积 单个反应器需要容积 实际单个反应器容积 进入污水有机物浓度 混合液残存BOD5浓度
混合液污泥浓度 反应器个数
反应器有效高度 单个反应器面积 曝气盘服务面积
所有曝气盘总数量 排水比 校核体积
反应器安全高度
池高
V=m*n*Q*C*TC/Lv *Ta
5.41
5.9 11.2 116.0 29.0 29.0
2
3.0
2 5 小于4m 6m
h h h 次/天
m3

CASS计算书

CASS计算书

处理水量: 1200m3/d 24小时连续运行,即50m3/h。

进出水指标:项目COD BOD SS
NH3-N
进水值850600400100出水标准503060
15
预计去除率:指标 单元 COD(mg/L)
BOD(mg/L)NH3-N(mg/L)
格栅调节隔油沉淀池气浮系统厌氧CASS池出水排放标准501015
混合液污泥浓度X 6000mg/L
污泥负荷N 0.15kgBOD/kgMLSS 充水比0.25污水温度20℃曝气池水深H 4.5m 缓冲层0.5m 排水时间1h 曝气池个数2个
标况系数 1.465 1.33~
1.6
氧利用率30%曝气器:2m3/(h*个)0.2~0.75m2/个 0.5-4m3/(h*个)1、曝气时间t1 5.666667h 取
9.5h 2、沉淀时间t2
2.907025h 1.5h
污泥截面沉降速度u 0.558991
m/h 3、运行周期T 12h 4、每日周期数25、曝气池容积1200m36、需氧量AOR 1802.508kg/d 即75.10449kg/h
7、
标准需氧量标况氧量
2640.674kg/d OR=N/(0.3*EA)=29340.82m3/d 即20.37557m3/min
8、
曝气头
611.2671个704个
校核服务面积
0.273295
m2/个
符合要求
CASS计算书
工程名称:双汇宝泉岭公司污水处理工程
(mg/L)
pH动植物油
5~9800
6.0-8.515
NH3-N(mg/L)SS(mg/L)动植物油(mg/L)
2015。

CASS设计计算

CASS设计计算

一、设计参数设计流量Q 500m3/d 设计进水水质:COD 2500mg/L BOD1500mg/L SS 设计出谁水质:COD 500mg/L BOD400mg/LSS设计计算,采用循环式活性污泥法CASS工艺回流污泥浓度Xr =12000mg/L 污泥回流比R =20%xv =3000二、设计计算(1)污水去除率的计算进入CASS池污水COD浓度S 02500mg/L 出水中非溶解性性COD值为Se 500mg/L (2)COD污泥负荷Ns1)根据经验CASS反应器采用2组并联形势2)假设一个周期为24h,则CASS主反应区容积为250m3式中Ns 污泥负荷率,kgCOD(BOD)/kg污泥·dQ 每天进水水量,m3/d S 去除COD(BOD)浓度,mg/L V 曝气池有效容积,m3(3)反应池容积V式中Ns 污泥负荷率,kgCOD(BOD)/kg污泥·d Q 每天进水水量,m3/dX 混合液污泥浓度,一般取值3000,mg/Lf混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度比值,0.7~0.8.(4)反应池总水力停留时间由于计算体积V大于假设水池体积,所以取大值(5)CASS池外形尺寸单个反应池总容积V=333.33取值340m3L:B=4L:B=4~6B:H= 1.2B:H=1~2通常有效水深为4m 可调整则B= 4.8m L=19.2m 取整数且满足大于设计容积则B=5m L=18m V1:V2:V3=1:5:30则V1=12m3V2=60m3(6)预反应区长度Lf=(0.16~0.25)L则COD去除率:80%1.33333.330.67d=====VQη=Ns =V =t =(S 0-Se)X100%S0Q×SV ×XQ×(S0-Se)Ns ×x ×f取Lf=0.16L= 2.88m 取3(7)CASS池各部分容积组成及最高水位(H):V=n1(V1+V2+V3)H=H1+H2+H3式中n1CASS池个数2V1,H1变动容积,是指池内设计最高水位至滗水后最低水位之间的容积和水V2,H2滗水水位和泥面之间的容积和水深;V3,H3活性污泥最高泥面至池底的容积和水深;水深H1:Q n1n2A式中n21d内循环周期数n2=1ACASS池平面面积,m2A=120水深H3:H3=H ×X ×SVI ×10^(-6)=1.68m SVI:污泥体积指数:取SVI=140mg/L水深H2:H2=H-H1-H3=0.24m CASS池总高H0=H+0.5=4.5m0.5米为超高2.08m H1==1000mg/L NH3-N500mg/L TP50mg/L400mg/L NH3-N45mg/L TP1mg/L浮固体浓度比值,0.7~0.8.16.00hV3=360m3m满足v2的容积要求滗水后最低水位之间的容积和水深;由停留时间得周期为1m20.5米为超高。

CASS计算书

CASS计算书

CASS计算书cass工艺计算表一、设计参数:BOD-污泥负荷Ns/[KgBOD5/(KgMLSS.d)]:0.05-1.0混合液污泥浓度MLSS/(Kg/M3): 2.5-4.0容积负荷KgBOD5/m3.d0.2-0.5一个周期排水量与池内设计容积的比值,%:30气水比12:01 f=mlvss/mlss0.7-0.8二、计算结果1.CASS池容积计算日污水流量,m3/d800.00 BOD-污泥负荷Ns/[KgBOD5/(KgMLSS.d)]:0.10混合液污泥浓度MLSS/(Kg/M3): 3.50 f:0.70进入CASS池的污水BOD浓度(kg/m3)0.15 CASS池的出水BOD浓度(kg/m3)0.00 CASS池容积(m3):489.80 2.CASS池外形尺寸计算cass池格数:2.00 CASS有效水深,m:4.00单格CASS池容积,m3:244.90单格CASS池面积,m2:61.22单格池宽,m:4.00单格池长,m:15.31预反应区长度,m:3.83体积核算,m3:244.90 CASS池总高,m: 4.50 CASS池总宽,m:8.00单格CASS池外形尺寸(L×B×H):15.3×4.0×4.5 CASS池总体外形尺寸(L×B×H):15.3×8.0×4.5 3.需气量计算总需氧量,kgO2/d:120.00运行周期,个6.00曝气时间,小时2.00每池每周期每小时所需的氧量,kg/h 5.00所需曝气装置的供氧能力,kgO2/h 6.45 a.鼓风曝气去除1kgBOD需供给空气量,m3:50.00曝气装置氧利用率,%18.00曝气供气量,m3/min 2.13鼓风机台数,台 1.00每台鼓风机空气量,m3/min 2.13 b.水下曝气机曝气机台数,台:4.00 1台曝气机的供氧能力,kgO2/h:1.61 4.滗水器计算排出时间,小时0.5排出比0.3每格池子的一个周期内排出水量,m3:73.46938776滗水器的排出能力,m3/h:0.1 5.连通孔设计连通孔个数n3,个2孔口流速m/h40每个连通孔面积m20.464392007(一般取0.05-0.2)(一般取2.5-4)(0.7-0.8)(3-5m)每去除1kgBOD需消耗1KgO2 (0.42-0.53)一般取35-70每格cass池设一套滗水器可取1-5个一般取20-50。

cass池设计参数

cass池设计参数

cass池设计参数Cass池设计参数Cass池是一种用于存储大规模数据的分布式数据库系统。

在设计Cass池时,需要考虑多个参数以确保系统的性能和可靠性。

本文将从不同方面介绍Cass池设计的重要参数。

1. 数据模型Cass池的数据模型是设计参数中的关键之一。

在选择数据模型时,需要考虑数据的结构和访问方式。

通常,Cass池采用基于列的数据模型,适用于需要快速查询和高度扩展的场景。

此外,还应考虑数据的复杂性和关联性,以确定数据模型的设计。

2. 数据分布策略Cass池的数据分布策略直接影响系统的负载均衡和性能。

常见的数据分布策略包括随机分布、一致性哈希和虚拟节点。

在选择数据分布策略时,需要考虑数据的访问模式、负载均衡和数据迁移的成本。

3. 复制策略Cass池的复制策略决定了数据的可用性和一致性。

常见的复制策略包括简单策略、网络拓扑策略和数据中心策略。

在选择复制策略时,需要考虑数据的可靠性要求、网络拓扑和数据中心的布局。

4. 一致性级别Cass池支持不同的一致性级别,包括强一致性、最终一致性和会话一致性。

在选择一致性级别时,需要权衡系统的性能和数据的一致性要求。

较高的一致性级别会增加系统的延迟,而较低的一致性级别可能导致数据不一致。

5. 数据压缩Cass池支持数据压缩以减少存储空间和网络带宽的使用。

在设计Cass池时,需要考虑数据的压缩比例、压缩算法和对性能的影响。

合理地使用数据压缩可以提高系统的性能和效率。

6. 缓存策略Cass池的缓存策略对于提高读取性能和降低数据库负载非常重要。

常见的缓存策略包括键值缓存、查询结果缓存和行缓存。

在选择缓存策略时,需要考虑数据的访问模式、缓存的大小和缓存的一致性。

7. 容量规划Cass池的容量规划是设计参数中的关键之一。

在进行容量规划时,需要考虑数据的大小、增长率和预期的负载。

通过对数据进行合理的容量规划,可以确保系统的可扩展性和性能。

8. 节点配置Cass池的节点配置直接影响系统的性能和可靠性。

污水处理CASS池设计计算

污水处理CASS池设计计算

污水处理CASS池设计计算污水处理是将污水中的污染物去除,使其达到排放标准的过程。

其中,CASS池是一种常用的污水处理设备,可以进行混凝沉淀、厌氧消化和活性污泥法处理等工艺。

下面将详细介绍CASS池的设计计算。

首先,需要确定CASS池的体积大小。

CASS池的体积大小可以根据污水处理工艺的要求以及污水产量进行估算。

一般情况下,可以根据单位面积的水力负荷来计算CASS池的尺寸。

水力负荷是指单位面积的污水量,单位通常为m3/(m2·d)。

根据国家标准和实际经验,可根据不同的处理工艺设计进水污水的水力负荷。

其次,需要确定CASS池的沉淀时间。

沉淀时间是指污水在CASS池中停留的时间,也称为污泥停留时间。

污水中的悬浮物在CASS池中通过重力沉淀下来,从而去除污染物。

沉淀时间的选择既要考虑污物的沉淀速度,又要考虑处理效果和设备结构等因素。

根据经验,一般沉淀时间可选择为2-6小时。

此外,还需要确定CASS池的深度。

CASS池的深度一般可以根据进水和出水口的位置来确定。

进水口位于CASS池的上部,污水由上部向下流动,通过重力沉淀。

出水口位于CASS池的底部,出水后进行后续的处理。

深度的选择要保证污水在CASS池中停留足够的时间,以便污染物得到充分的沉淀。

另外,还需要考虑CASS池的通气和搅拌设备。

通气设备有助于提供氧气供给好氧微生物进行降解有机物质的过程,从而提高处理效果。

搅拌设备可以促进污水中悬浮物的混合,防止沉淀物的堆积,同时也有助于组织和活化污泥。

最后,还需要充分考虑CASS池的建设和维护成本。

CASS池的建设成本包括设备投资、土建投资等,维护成本包括设备维修、能耗等。

在设计过程中,要充分考虑处理效果和经济效益的平衡,选择合适的设备和工艺。

综上所述,污水处理CASS池的设计计算主要包括确定CASS池的体积大小、沉淀时间、深度,以及考虑通气和搅拌设备等因素,并综合考虑建设和维护成本。

这样可以有效地设计和运行CASS池,实现污水的有效处理,保护环境。

CASS池设计计算

CASS池设计计算

2.5 生物反应池(CASS反应池)2.5.1 CASS反应池的介绍CASS是周期性循环活性污泥法的简称,是间歇式活性污泥法的一种变革,并保留了其它间歇式活性污泥法的优点,是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。

CASS工艺的核心为CASS池,其基本结构是:在SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。

整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。

CASS工艺与传统活性污泥法的相比,具有以下优点:●建设费用低。

省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可节省20%~30%。

工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%;●运转费用省。

由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%;●有机物去除率高。

出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而且具有良好的脱氮除磷功能;●管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。

污水处理厂设备种类和数量较少,控制系统简单,运行安全可靠;●污泥产量低,性质稳定。

2.5.2 CASS 反应池的设计计算图2-4 CASS 工艺原理图(1)基本设计参数考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS ,取COD,BOD 5,NH 3-N,TP 去除率为20%,SS 去除率为35%。

此时进水水质:COD=380mg/L ×(1-20%)=304mg/L BOD 5=150mg/L ×(1-20%)=120mg/L NH 3-N=45mg/L ×(1-20%)=36mg/L TP=8mg/L ×(1-20%)=6.4mg/L SS=440mg/L ×(1-35%)=286mg/L处理规模:Q=14400m 3/d,总变化系数1.53 混合液悬浮固体浓度(MLSS ):Nw=3200mg/L 反应池有效水深H 一般取3-5m,本水厂设计选用4.0m排水比:λ=m 1 =5.21=0.4 (2)BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率)(Ns ) Ns=ηfS K ⨯⨯e 2Ns ——BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率),kgBOD 5/(kgMLSS ·d);K 2——有机基质降解速率常数,L/(mg ·d),生活污水K 2取值范围为0.0168-0.0281,本水厂取值0.0244; η——有机基质降解率,%;η=SaSeSa - f ——混合液中挥发性悬浮固体与总悬浮固体浓度的比值,一般在生活污水中,f 值为0.7-0.8,本水厂设计选用0.75。

cass设计

cass设计

(1) 污泥负荷率)(d kgMLSS kgBOD fSe k Ns ⋅=⨯⨯=⨯⨯=/307.0875.075.0200179.052η表4-1 常见k 值序号名称K 2值序号名称K 2值 1 生活污水 0.0168~0.02814 脂肪精制废水0.0362 合成橡胶废水 0.0672 5 石油化工废水 0.006723 化学废水 0.00144(2) CASS 池容积/m 33315075.03500307.0)20160(18130)(m f X Ne Se Sa Q V =⨯⨯-⨯=⨯⨯-⨯=Q -设计流量,m 3/d ;S 0-进入CASS 池的污水有机物浓度,mg/L ; S e -CASS 池排放有机物浓度,mg/L ; 3)反应池总水力停留时间h d V Q t 417.0181303150====(4)cass 池的外形尺寸,反应池容积3150m3设反应池2组,单池容积31575231502m V V ===单 1n VH B L =⨯⨯ B:H=1-2 ,L:B=4-6 取H=5m ,L=40m, B=8m预反应长度m L L 74016.0)25.0~16.0(1=⨯==因为选择区和兼氧区的体积比是1:5,所以选择区的长度L ˊ=7×0.2=1.4m ; 兼氧区长度是5.6m ,选择区也相当于厌氧区,这样CASS 池就拥有了脱氮除磷的功能。

m A n n Q H 40.26302618130211=⨯⨯==H 3水深H 3=H·X·SVI×10-3H 3=3.5×3500×80×10-3×10-3=0.98m-混合液悬浮固体浓度,mg/L 。

其中X -混合液污泥浓度3500mg/L ; SVI -污泥容积指数80。

m H H H H 62.198.040.25312=--=--=Cass 池总高=5+0.5=5.5m 隔墙底部连通也口尺寸表4-2 联通孔口尺寸池宽B/ m 联通孔个数n 3/个 池宽 联通孔个数n 3/个 ≤4 1 10 4 6 2 12 5 8322280.3364.278364224181301111241m u H BL u n n Q A =⨯⨯+⨯⨯⨯=+=N 3-联通孔个数,12; u -孔口流速 36m/h 。

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2.5 生物反应池(CASS反应池)
2.5.1 CASS反应池的介绍
CASS是周期性循环活性污泥法的简称,是间歇式活性污泥法的一种变革,并保留了其它间歇式活性污泥法的优点,是近年来国际公认的生活污水及工业污水处理的先进工艺。

CASS工艺的核心为CASS池,其基本结构是:在SBR的基础上,反应池沿池长方向设计为两部分,前部为生物选择区也称预反应区,后部为主反应区,其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。

整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行,省去了常规活性污泥法中的二沉池和污泥回流系统,同时可连续进水,间断排水。

CASS工艺与传统活性污泥法的相比,具有以下优点:
●建设费用低。

省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备,建设费用可
节省20%~30%。

工艺流程简单,污水厂主要构筑物为集水池、沉砂池、CASS 曝气池、污泥池,布局紧凑,占地面积可减少35%;
●运转费用省。

由于曝气是周期性的,池内溶解氧的浓度也是变化的,沉淀阶
段和排水阶段溶解氧降低,重新开始曝气时,氧浓度梯度大,传递效率高,节能效果显著,运转费用可节省10%~25%;
●有机物去除率高。

出水水质好,不仅能有效去除污水中有机碳源污染物,而
且具有良好的脱氮除磷功能;
●管理简单,运行可靠,不易发生污泥膨胀。

污水处理厂设备种类和数量较少,
控制系统简单,运行安全可靠;
●污泥产量低,性质稳定。

2.5.2 CASS 反应池的设计计算
图2-4 CASS 工艺原理图
(1)基本设计参数
考虑格栅和沉砂池可去除部分有机物及SS ,取COD,BOD 5,NH 3-N,TP 去除率为20%,SS 去除率为35%。

此时进水水质:
COD=380mg/L ×(1-20%)=304mg/L BOD 5=150mg/L ×(1-20%)=120mg/L NH 3-N=45mg/L ×(1-20%)=36mg/L TP=8mg/L ×(1-20%)=6.4mg/L SS=440mg/L ×(1-35%)=286mg/L
处理规模:Q=14400m 3/d,总变化系数1.53 混合液悬浮固体浓度(MLSS ):Nw=3200mg/L 反应池有效水深H 一般取3-5m,本水厂设计选用4.0m
排水比:λ=
m 1 =5
.21
=0.4 (2)BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率)(Ns ) Ns=
η
f
S K ⨯⨯e 2
Ns ——BOD-污泥负荷(或称BOD-SS 负荷率),kgBOD 5/(kgMLSS ·d);
K 2——有机基质降解速率常数,L/(mg ·d),生活污水K 2取值范围为
0.0168-0.0281,本水厂取值0.0244; η——有机基质降解率,%;
η=
Sa
Se
Sa - f ——混合液中挥发性悬浮固体与总悬浮固体浓度的比值,一般在生活污水中,f 值为0.7-0.8,本水厂设计选用0.75。

代入数值,得
η=
=-120
10
12091.7%,之后把本数值代入得Ns=ηf S K ⨯⨯e 2
=0.2 kgBOD 5/(kgMLSS ·d) (3)曝气时间T A
h 8.13200
5.22.0120
24240=⨯⨯⨯==
mNw N S T s A
式中 T A —曝气时间,h S 0—进水平均BOD 5,㎎/L m —排水比 1/m = 1/2.5
N w —混合液悬浮固体浓度(MLSS ):X =3200mg/L (4) 沉淀时间T S
活性污泥界面的沉降速度与MLSS 浓度、水温的关系,可以用下式进行计
算。

V max = 7.4×104×t×X O -1.7 (MLS S ≤3000) V max = 4.6×104×X O -1.26(MLS S ≥3000)
式中 V max —活性污泥界面的初始沉降速度。

t —水温,℃
X 0—沉降开始时MLSS 的浓度,X 0=N w =3200mg/L ,

V max = 4.6×104×3200 -1.26 = 1.76 m/s
沉淀时间T S 用下式计算
()()h
58.176
.12.15.2141
max
=+⨯=+⨯=
V m H T S ε 取T S =1.5h
式中 T S —沉淀时间,h H —反应池内水深,m ε—安全高度,取1.2m (5) 排水时间T D 及闲置时间T f
根据城市污水处理厂运行经验,本水厂设置排水时间T D 取为0.5h,闲置时间取为0.1h 。

运行周期T= T A +T S +T D +T f =4h 每日运行周期数n=4
24=6 (6) CASS 池容积 V
CASS 池容积采用容积负荷计算法确定,并用排水体积进行复核。

(ⅰ)采用容积负荷法计算:
f
Nw Ne Se Sa Q V ⨯⨯-⨯=
)
(
式中:
Q —城市污水设计水量,m 3/d ;Q=14400m 3/d ;
Nw —混合液MLSS 污泥浓度(kg/m 3),本设计取3.2 kg/m 3; Ne —BOD 5污泥负荷(kg BOD 5/kg MLSS ·d),本设计取0.2kgBOD 5/kgMLSS ·d ;
Sa —进水BOD 5浓度(kg/ L ),本设计Sa = 120 mg/L ; Se —出水BOD 5浓度(kg/ L ),本设计Se = 10 mg/L ;
f —混合液中挥发性悬浮固体浓度与总悬浮固体浓度的比值,本设计取0.75;
则:
33
330075
.02.32.010)10120(14400m V =⨯⨯⨯-⨯=-
本水厂设计CASS 池四座,每座容积V i =4
3300
=825 m 3 (ⅱ)排水体积法进行复核
单池容积为 1500144004
65.2=⨯⨯==
Q nN m V i (m 3) 反应池总容积 6000150044=⨯==i V V (m 3) 式中 i V —单池容积,m 3 n —周期数;
m —排水比 1/m = 1/2.5
N —池数;
Q —平均日流量,m 3/d
由于排水体积法计算所得单池容积大于容积负荷法计算所得,因此单池容积应按最大容积值计,否则将不满足水量运行要求,则单池容积V i =1500 m 3,反应池总容积V=6000 m 3。

(7)CASS 池的容积负荷
CASS 池工艺是连续进水,间断排水,池内有效容积由变动容积(V 1)和固定容积组成,变动容积是指池内设计最高水位至滗水器最低水位之间高度(H 1)决定的容积,固定容积由两部分组成,一是活性污泥最高泥面至池底之间高度(H 3)决定的容积(V 3),另一部分是撇水水位和泥面之间的容积,它是防止撇水时污泥流失的最小安全距离(H 2)决定的容积(V 2)。

CASS 池总有效容积V (m 3):V =n 1×(V 1+V 2+V 3)
(ⅰ)池内设计最高水位至滗水机排放最低水位之间的高度,H 1(m );
V
N H Q H ⨯⨯=
1
式中:N —一日内循环周期数,N=6;
H ——池内最高液位H (m ),本设计H=4.0m 。

则 m H 6.16000
64
144001=⨯⨯=
(ⅱ)滗水结束时泥面高度,H 3(m )
已知撇水水位和泥面之间的安全距离,H 2=ε=1.2m ; H 3=H-(H l +H 2)=4-1.6-1.2=1.2m。

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