设备检修质量验收单
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机械设备进场安全检查验收单
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中交二公局第三工程
机械设备进场安全检查验收单
注：“＊”项为重要项目。
常规机械设备和机具进场检查表
检查日期：
检查日期：机具故障维修记录
施工机具检查维修记录表
单位/项目部：xxxxxxxx施工项目部
附表4 施工机械（具）和设备清单
说明：1、类别分为五类“特种设备（TZ）”、“自制设备(ZZ)”、“试验设备(SY)”、“个人防护用品（PPE）”、“常规设备和机具(CG)”；
2、“特种设备”、“试验设备”、“个人防护用品（PPE）”需要填写“检验报告编号”、“检验日期”、“检验有效期”栏目。
附表5 机械（具）和设备特种作业人员清单
单位/项目部：编制人：更新日期：。
轧机维修验收单模板
轧机维修验收单模板轧机维修验收单模板，顾名思义就是一台轧机出现了故障后需要维修人员进行维修，这种维修不需要太多的维修经验就可以完成，而且还可以通过验收单模板来帮助自己更好的对设备进行维修。
在轧机维修中比较容易出现的就是设备的故障修理了，维修的方式有很多种。
一般来说最常见的是拆下备件、拆卸连接的轴承等。
还有就是大修、大修和大换等等类型的维修工作。
对于在轧机维修中出现故障或出现重大异常情况的，需要上报相关部门领导进行维修处理，按照规定执行。
在这里要说一句的是，如果大家对自己所在轧机有一个比较全面的了解后就可以去咨询相关专家或者工作人员来解决相应问题了。
如果大家发现自己遇到过什么问题而且能够清楚的进行解决的话，那就可以及时将自己的信息反馈给单位相关领导了。
当我们有时间去咨询相关专家时可能遇到一些不知道问题所在的时候也是没关系的，因为我们还有另外一种方式来处理呢~那就是如果大家有困难的话，可以拨打热线电话咨询工作人员后再做进一步处理！当然也还可以通过其它方法来解决哦~1、轧机设备故障记录当在维修现场发现设备出现问题，能够及时发现，及时进行维修，做到事半功倍。
但如果是维修人员对于设备故障的处理不及时，可能会导致设备再次出现故障。
所以当我们在轧机维修过程中出现问题的时候可以根据现场的情况将相应的情况记录下来，这是非常好的一个方法。
如果可以将这些问题记录下来的话是非常有必要的，这样可以帮助自己更好的解决设备问题。
因为我们在进行轧机维修时对于一些特殊设备经常会有一些特殊要求或者是维修经验比较少的时候，而我们往往都需要利用好自己的技术和经验来帮助自己解决这些设备故障问题。
虽然说很多时候一些问题由于维修人员的技术不到位而导致无法解决，但这并不影响他们正常开展轧机维修工作。
因此大家最好能够将自己处理故障时的一些经验分享给维修人员。
比如对于一些简单的问题大家可以将其记在自己的笔记本上或者是手机上，如果不是什么重要的文件那就不需要再记了，这样也可以帮助自己及时发现设备故障问题所在。
静电除尘检修验收单模板
电场空载升压试验
电压、电流参数符合规程要求，对灰设备严密性试验
各仓泵法兰结合面、盘根等部位无漏灰漏气现象；各输灰管道无泄漏点。
9
仓泵的检修
各仓泵气动门开关灵活，无卡涩。
各仓泵气化板无破损，导流管无磨损等现象。
工期
年月日-年月日
验收
部门：分公司：公司：
#静电除尘器系统检修验收单
序号
检查项目
质量要求
检查人
1
电场本体的清扫
内部结构部件表面无积灰，灰斗内无积灰。
2
顶部振打
顶部振打：振打桩与除尘器顶板焊接部位无开焊、漏焊现象，振打桩无倾斜，振打棒与锤座中心允许偏差为3mm；振打吊杆与大小框架连接处无开焊现象。
3
阴极线检修
极线无腐蚀、电蚀、断裂；极线间断部位无钝化、脱落。
4
灰斗检修
灰斗内壁光滑、无腐蚀，加强筋、挡风板无开焊、变形、磨损、脱落现象。
5
灰斗气化风系统检修
气化风机运行正常，灰斗气化板处无漏灰、风管无漏风现象。
6
壳体、保温箱、楼梯、平台、栏杆及人孔门检修
壳体及大保温箱无明显漏风点，保温完好；人孔门开关灵活，无明显破损、漏风处；所有楼梯平台、栏杆完好，无断裂开焊现象。
炉侧仪表检修质量验收单
设备名称炉2号电源控制柜工作负责人检修单位XXXX公司检修类别C检检修时间年月日至年月日检修前存在问题及检修中发现问题检修内容及缺陷处理情况遗留问题主要消耗材料、备件验收步序质检点名称质检点类型验收标准评价检修技术员设备部专责1 电压正常，在允许范围内R2 对地及线间绝缘大于50M R3 开关标志牌清晰，固定牢固W检修单位内部三级验收工作负责人□□优良□合格□不合格□签字：年月日班组技术员□□优良□合格□不合格□签字：年月日专业主管□□优良□合格□不合格□签字：年月日设备部专责验收意见□□优良□合格□不合格签字：年月日设备部主管验收意见□□优良□合格□不合格签字：年月日设备名称炉1号电源控制柜工作负责人检修单位XXXX公司检修类别C检检修时间年月日至年月日检修前存在问题及检修中发现问题检修内容及缺陷处理情况遗留问题主要消耗材料、备件验收步序质检点名称质检点类型验收标准评价检修技术员设备部专责1 电压正常，在允许范围内R2 对地及线间绝缘大于50M R3 开关标志牌清晰，固定牢固W检修单位内部三级验收工作负责人□□优良□合格□不合格□签字：年月日班组技术员□□优良□合格□不合格□签字：年月日专业主管□□优良□合格□不合格□签字：年月日设备部专责验收意见□□优良□合格□不合格签字：年月日设备部主管验收意见□□优良□合格□不合格签字：年月日设备名称PCV阀压力开关工作负责人检修单位XXXX公司检修类别C检检修时间年月日至年月日检修前存在问题及检修中发现问题检修内容及缺陷处理情况遗留问题主要消耗材料、备件验收步序质检点名称质检点类型验收标准评价检修技术员设备部专责1 外观R点外观完好，清洁，无破损。
2 回路接线R点绝缘合格，接线正确牢固。
3 动作值H点动作值准确，误差回差合格。
检修单位内部三级验收工作负责人□□优良□合格□不合格□签字：年月日班组技术员□□优良□合格□不合格□签字：年月日专业主管□□优良□合格□不合格□签字：年月日设备部专责验收意见□□优良□合格□不合格签字：年月日设备部主管验收意见□□优良□合格□不合格签字：年月日设备名称炉膛右侧压力低2压力开关工作负责人检修单位XXXX公司检修类别C检检修时间年月日至年月日检修前存在问题及检修中发现问题检修内容及缺陷处理情况遗留问题主要消耗材料、备件验收步序质检点名称质检点类型验收标准评价检修技术员设备部专责1 外观R点外观完好，清洁，无破损。
电力变压器小修 三级验收单
电力变压器小修三级验收单一、项目概述电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，经过一段时间的使用，由于各种原因可能出现故障或需要进行小修。
本次项目为电力变压器的小修，目的是恢复设备的正常运行，确保其在电力系统中的稳定性和可靠性。
二、任务目标1.对电力变压器进行全面的检查和维修，确保设备的正常运行；2.清洗变压器内部的绝缘油，更换变压器油；3.检查变压器绕组的接线情况，修复损坏的绕组；4.检查变压器的冷却系统，确保冷却系统正常运行；5.对变压器的外部绝缘和接地进行检查，修复损坏的部分；6.进行设备的绝缘测试，确保设备的安全可靠。
三、具体操作1.变压器外观检查对变压器外观进行检查，包括变压器的机械结构、接地装置、绝缘子、气体放电装置等，发现问题及时记录并进行修复。
2.变压器绝缘测试使用合适的测试仪器对变压器进行绝缘测试，包括绝缘电阻测量、介质损耗测量等。
确保变压器的绝缘性能符合标准要求。
3.变压器绕组检查和修复对变压器的绕组进行检查，包括绕组接线的松紧程度、绕组的绝缘状况、绕组接地情况等。
如发现绕组损坏或接地不良等问题，进行修复。
4.变压器油清洗和更换将变压器内部的绝缘油抽出，清洗变压器油箱和油管道，并进行绝缘油的更换。
确保变压器内部油的质量符合标准要求。
5.变压器冷却系统检查对变压器的冷却系统进行检查，包括冷却器的清洗、水泵的工作情况、冷却风扇的运行状态等。
如发现问题，进行维修或更换。
6.变压器外绝缘和接地检查对变压器的外绝缘进行检查，包括绝缘子的破损情况、绝缘子串的松动、绝缘子表面的污秽等。
同时检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合要求。
四、验收标准1.变压器外观完好，无机械损伤；2.变压器绝缘测试合格，绝缘电阻符合标准要求；3.变压器绕组无松动、接地良好；4.变压器油清洗干净，绝缘油符合标准要求；5.变压器冷却系统正常运行，冷却效果良好；6.变压器外绝缘无破损、绝缘子表面清洁；7.变压器接地电阻符合要求。
设备检修质量验收卡(电气)
注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”如幅面不够或需图示时，采用“设备检修验收记录卡”，并编号。
3.验收人员栏“自检”指施工单位质检员。
注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
2.“检修结果”注：1.本质量标准未尽条款，或与厂家图纸、国标、行业标准有抵触处，均按厂家图纸、国标、行业标准执行。
电厂检修工程验收记录表
电厂检修工程验收记录表
项目：电厂检修工程
检修工程名称：
施工单位：
验收日期：
验收人员：
验收结果：合格／不合格
1. 验收背景
电厂检修工程是为了确保电厂设备的正常运行及延长设备寿命而进行的维修和保养工作。
本次验收旨在确认检修工程是否按照合同约定和质量要求完成。
2. 验收内容
2.1 工程合同与设计文件的完整性及一致性
2.2 工程建设过程中的施工质量控制措施
2.3 工程所使用的材料是否符合规定标准
2.4 检修工程是否按照设计要求和安全操作规程进行
3. 验收结果
经过验收，确认电厂检修工程符合合同约定和规定要求，达到验收合格标准。
4. 具体验收记录
序号施工单位工程项目确认情况
1.
2.
3.
...
5. 结论
本次电厂检修工程经过细致的验收，证实工程符合设计要求和安全操作规程，具备正常运行的条件。
对施工单位对工程的完整性与准确性表示肯定和认可。
6. 建议
针对电厂检修工程，在今后的施工过程中，要进一步加强质量管理，确保施工质量，以延长电厂设备的使用寿命。
本次电厂检修工程验收记录表仅作为确认工程质量的一部分，不包含所有细节和技术参数。
具体的检修工程细节和技术参数可以参考其他相关的文件和报告。
备注：本次电厂检修工程验收记录表由验收人员填写并签字确认。
操作显示设备安装检验批质量验收记录
操作显示设备安装检验批质量验收记录一、项目概况项目名称：项目地点：设计单位：监理单位：二、项目背景简要说明项目背景，包括项目的目的、范围以及相关的规划和要求。
三、质量验收范围列出本次验收的设备范围及相关要求。
四、质量验收内容1.设备安装情况验收（1）按照设计要求和规范规定，检查各项设备按照正确的位置安装，并进行合理的定位和固定。
（2）检查设备安装的水平和垂直度是否符合要求，如水平度误差和垂直度误差等。
（3）检查设备的连接件是否安装牢固，连接处是否有松动。
（4）检查设备的密封性能，包括防水、防尘等。
（5）检查设备的标识、警示标识是否齐全、清晰、正确。
2.设备运行试验（1）根据设备的类型和性能特点，进行相应的运行试验，确认设备能够正常运转。
（2）记录设备运行试验过程中的数据，包括温度、压力、转速等相关参数。
（3）根据设备运行试验结果，评估设备的运行性能和是否满足规定的要求。
3.设备验收文件（1）检查设备的合格证明文件，包括采购合同、安装合同、技术协议、设备说明书等。
（2）检查设备的操作、维护、保养、检修等相关文件，并核对其完整性和正确性。
五、质量验收结果1.设备安装情况验收结果按照项目的要求和规范，对设备进行了全面的验收检查，结果如下：（1）符合要求：设备的安装情况、定位和固定、连接件安装、密封性能、标识和警示标识等均符合要求。
（2）不符合要求：设备的安装情况、定位和固定、连接件安装、密封性能、标识和警示标识等存在问题，具体如下：2.设备运行试验结果按照设备的类型和性能特点进行了运行试验，结果如下：（1）符合要求：设备能够正常运转，相关参数符合规定的要求。
（2）不符合要求：设备运行试验过程中存在问题，具体如下：3.设备验收文件结果检查设备的合格证明文件、操作、维护、保养、检修等相关文件，结果如下：（1）符合要求：所有相关文件完整、正确。
（2）不符合要求：相关文件存在缺失、错误六、质量验收意见根据以上的验收结果，给出质量验收意见和建议。
离心机检修质量验收表
质检点：离心机的回装。
工序H3：回装传输密封机体
质量标准：
装配传输密封时，只能轻轻敲击密封环的外环，千万不要敲击内环，以免损坏密封面、O型圈无脱落或圧偏。
检查情况：
检修单位：
测量(检查)人：
一级验收
检修单位
年 月 日
二级验收
车间
年 月 日
三级验收ห้องสมุดไป่ตู้
厂设备科
年 月 日
质检点：离心机的回装。
工序H4：回装前衬套、轴承压盖、测量衬套间隙
车间
年 月 日
三级验收
厂设备科
年 月 日
质量验收表
质检点：离心机的拆解。
工序W5：测量轴承径向间隙。
质量标准：
用压铅丝法测量两端轴承的顶部间隙及侧部间隙，并做好记录检查轴承、轴颈部分、用着色的方法检测轴承表面应无刻痕和过热损伤；检查轴承与轴运转表面的磨损型线，检查对开的挡油环无损坏或磨损、用压铅丝法测量两端轴承的顶部间隙及侧部间隙，并做好记录。（顶部间隙0.15-0.20mm，侧部间隙0.08-0.10mm）。
车间
年 月 日
三级验收
厂设备科
年 月 日
质检点：离心机的回装。
工序H2：活塞、齿型键、锁母回装
质量标准：
回装活塞导杆；回装齿形键；活塞组合后， 活塞导杆与换向滑杆应能自由移动， 无表滞现象。
检查情况：
检修单位：
测量(检查)人：
一级验收
检修单位
年 月 日
二级验收
车间
年 月 日
三级验收
厂设备科
年 月 日
质量标准：
所有零件都要进行彻底清洗， 各配合面上打上防锈油、铜套与小轴间隙<0.10mm
电动阀门质量验收单
检修结果
通电操作检查
通电操作检查 通电操作检查
通电操作检查
±8 甲方验收人
电动阀门质量验收单
设备名称 工序 检查项目 手动/自动切换手柄 检查 手动操作手轮 动作 切换力 动作 操作力 动作 电动操作 开，关方向 开时间 关时间 调校 阀位指示误差 阀位行程开关 机械指示器 电传指示器 开，关指示灯 输出接点 阀门关动作值 转矩开关 阀门开动作值 重复性误差 检修结果确认 施工单位负责人 性质 就地 就地 就地 就地 就地 就地 主控 主控 主控 主控 主控 主控 主控 主控 主控 % s s % % 单位 安装位置 质量标准 灵活,无卡涩 合适 灵活,无卡涩 合适 灵活,无卡涩 正确 详细记录时间 详细记录时间 ±5.0 指示方向正确 接触良好
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遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
校验、更换过热器、汽包安全阀
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
质量标准
（1）阀门的拆除、安装要注意施工工艺，不得损坏导管，且在整个施工过程中不得让取样管子受力；
（2）安全阀拆前要先将重砣位置固定，保证更换后校验的临近值。
王素国
检修项目
2）安装校验之后的5个安全阀。
测量数据
校验安全阀为检验所
发现问题
无问题存在
处理情况
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
过热器段重型炉墙更换
检修单位
华越实业
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
质量标准
（1）所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；
检修情况
1、拆除阀门
2、安装阀门
工作负责人：
所附技术资料
（试验数据五项监督）
依据委托书要求检修
班组评价
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或
分管技术厂
长评价
设 备 检 修 记 录 表
设备名称
校验、更换过热器、汽包安全阀
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
检修负责人
检修专业
机械
检修性质
大修
监督类别
检验日期
质量标准
1、切割原有螺旋筒上的法兰时，避免将法兰切割损坏；
2、所有焊缝要求按规定打磨坡口，并满焊；
3、安装后筒内壁干净无残留杂物；
4、制作件外表要求用沥青漆油刷，作防腐处理；
5、法兰与螺旋筒焊接时，必须保证法兰与螺旋筒垂直，偏差不大于%；
6、法兰连接处要求紧密无泄漏。
检修情况
按照委托要求完成给煤螺旋筒的更换，并严格安装施工质量标准检验合格
工作负责人：
所附技术资料
（试验数据五项监督）
1、φ325*14给煤螺旋筒2根，每根长2.5m，共550公斤
2、4个法兰盘/根
班组评价
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或
分管技术厂
长评价
设 备 检 修 记 录 表
王素国
检修项目
1．拆除旧吊挂管及其防磨盖瓦。
2．焊接新吊挂管，恢复其防磨盖瓦。
测量数据
管子对口偏着度不超过，错口值不超过
发现问题
旧过热器吊挂管已磨损；
处理情况
更换全部过热器吊挂管；
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
给煤螺旋
检修单位
华越实业
（2）焊接要严密不泄露，施焊保证必要的强度和严密性；
（3）焊接不锈钢钢筋牢固无脱落；
（4）模板炉墙安装之后，保证各部位接触紧密无泄漏点。
检修情况
按照委托书要求完成过热器重型炉墙更换，并严格按照施工质量标准检验合格
工作负责人：
所附技术资料
（试验数据五项监督）
东方锅炉厂图纸：19PX523-0、19PX523-1-0、19PX523-2-0、19PX523-3-0、19PX523-4-0、19PX523-5-0
3、安装非金属膨胀节之后，保证接触面接触紧密。
检修情况
1．拆除非金属膨胀节
2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布
3、安装非金属膨胀节
工作负责人：
所附技术资料
（试验数据五项监督）
依据委托书要求检修
班组评价
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或
分管技术厂
长评价
设 备 检 修 记 录 表
处理情况
更换给煤螺旋筒
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收
设备检修质量验收单
设备名称
炉膛出口非金属膨胀节
检修单位
华越实业
检修专业
电气
检修性质
大修
监督类别
检验日期
质量标准
1、拆除非金属膨胀节过程中，保证无损坏；
2、更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布之后，应严密无漏灰、漏风现象；
设备名称
给煤螺旋
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
检修负责人
王素国
检修项目
1）拆除6.5米平台φ325*14给煤螺旋筒2根，每根长2.5m，共550公斤，切割下4个法兰盘；
2）将法兰盘焊接到新给煤螺旋筒上，之后恢复给煤螺旋筒。
测量数据
1、φ325*14*2.5m
发现问题
螺旋筒磨损严重，筒壁部分变薄。
2）拆除原有的高过出口段重型炉墙：长5.52m、宽3.9m、高2.58m及下部的500工字钢、厚度为500mm（其中耐火砖墙为115mm）；红砖的体积为（++）*（+）*（）＝15.8m3，耐火砖的体积为（++）*（+）*＝4.72m3；
3）制作并安装δ5钢板炉墙：其中16a槽钢拉筋净重为公斤，δ5钢板净重为公斤，δ5钢板净重500公斤，所以实际重量拉筋为*（1+10％）＝1883公斤，δ5钢板为*（1+10％）＝1336公斤，δ5钢板净重500*（1+10％）＝550公斤；
班组评价
质检员签字：
车间评价
车间专工签字：
厂部评价
厂部专工签字：
生产厂长或
分管技术厂
长评价
设 备 检 修 记 录 表
设备名称
过热器段重型炉墙更换
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
检修负责人
王素国
检修项目
1）在烟道顶部焊接25b槽钢500公斤，将其焊接到柱和梁上，支撑重型炉墙顶部，拆除重型炉墙之后拆除；
设备检修质量验收单
设备名称
检修单位
检修专业
检修性质
监督类别
检验日期
质量标准
检修情况
工作负责人：
所附技术资料
班组检验
质检员签字：
施工单位检验
施工单位负责人签字：
生产班组检验
项目负责人：
生产车间验收
检修负责人：
设 备 检 修 记 录 表
设备名称
过热器吊挂管
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
检修负责人
设备名称
炉膛出口非金属膨胀节
检修单位
华越实业
检修性质
大修
设备编号
检修日期
检修负责人
郝彦军
检修项目
1）拆除炉膛出口处的3*2m的非金属膨胀节；
2）更换非金属膨胀节上的不锈钢网和钢丝增强玻璃纤维布各5m2；
3）安装非金属膨胀节。
测量数据
非金属膨胀节3*2m
发现问题
1、非金属膨胀节存在漏灰、漏风现象；
处理情况
测量数据
符合图纸尺寸要求
发现问题
原砖墙漏风漏灰严重。
处理情况
更换为钢性护板
遗留问题
上述问题处理良好，无遗留问题
班组验收
质检员验收
专工验收
车间验收