不同液体浸泡对硅橡胶软衬拉伸强度的影响
本科毕业论文——不同发泡剂对橡胶发泡行为及力学性能的研究
贵州师范大学（本科）毕业论文题目：不同发泡剂对橡胶发泡行为及力学性能的研究学院：\专业：\年级：\姓名：\指导教师：\ 副教授\目录摘要 (1)Abstract (1)第一章文献综述 (2)1.1发泡材料的概述及国内外的研究状况 (2)1.1.1发泡材料的概述 (2)1.1.2 国内外对发泡材料的研究状况 (5)1.2 选题的理论、实际意义 (6)1.3 研究思路、方法、技术路线 (6)1.3.1 研究思路 (6)1.3.2研究方法 (6)1.3.3 技术路线 (7)第二章实验部分 (8)2.1实验原料与实验仪器 (8)2.1.1实验原料 (8)2.1.2实验仪器 (8)2.2样品制备 (9)2.3测试与表征 (10)2.3.1 发泡行为测试 (10)2.3.2 力学性能测试 (11)第三章不同发泡剂对橡胶发泡行为的影响 (12)3.1前言 (12)3.2不同发泡剂对橡胶发泡质量的影响 (13)3.3不同发泡剂对发泡橡胶泡孔结构的影响 (16)3.4 小结 (17)第四章不同发泡剂对发泡橡胶力学性能的影响 (18)4.1前言 (18)4.2不同发泡剂对发泡橡邵尔硬度的影响 (18)4.3不同发泡剂对发泡橡冲击回弹性能的影响 (19)4.4不同发泡剂对发泡橡胶压缩永久变形的影响 (20)4.3小结 (22)第五章结论 (23)参考文献 (24)致谢词 (26)不同发泡剂对橡胶发泡行为及力学性能的研究摘要通过在天然橡胶中加入白陶土、促进剂TT、硫磺，Z N O，S A，并改变不同发泡剂种类（AC、OBSH）及含量，在密炼机和开炼机中混炼，研究不同发泡剂对天然橡胶发泡行为及力学性能的影响，实验结果表明：使用OBSH发泡剂制得的发泡橡胶泡孔较细且较均匀，且泡孔密度适中，在其含量为3份时，其泡孔密度为9×106个/cm3，泡孔直径为93μm，泡孔直径标准差为10μm，表观密度为0.52g/cm3;压缩永久变形明显小于使用AC发泡剂的发泡橡胶，且在含量为3份时效果最佳，其压缩永久变形量为17%，冲击回弹55%，邵尔硬度为40.关键词：天然橡胶；发泡剂；发泡性能；力学性能AbstractThrough the in natural rubber with white clay, promoting agents TT, sulphur, Z N O, S A, and change the different types of foaming agent (AC, OBSH) and content, in close mixing mill and open in mixing mill mixed refine, study of natural rubber, foaming different foaming agent behavior and the mechanics properties of, the experimental results show that by using OBSH made foam rubber foaming agent bubble hole is fine and is even, and the bubble hole density moderate, in its content is three parts, the bubble hole density for 9 x 106a/cm2, bubble holediameter for 93 μm, bubble hole diameter standard deviation of 10 μm, apparent density of 0.52 g/cm3;Compression permanent deformation is smaller than the foam rubber using AC foaming agent, and in content is 3 of the best effect, the compression permanent deformation is 17%, and the shock rebound 55%, ShaoEr hardness is 40.Key words：Natural rubber; Foaming agent; Foam performance; Mechanical properties第一章文献综述1.1发泡材料的概述及国内外的研究状况1.1.1发泡材料的概述1.1.1.1发泡材料的定义及应用发泡材料，又叫多孔材料或海绵材料，是一类包含大量孔隙的材料。
不同聚合方式对软衬硅橡胶与聚甲基丙烯酸甲酯抗剪切强度的影响
不同聚合方式对软衬硅橡胶与聚甲基丙烯酸甲酯抗剪切强度的影响[摘要] 目的比较两种软衬硅橡胶在热固化和室温固化条件下，其与聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的粘接强度。
方法水浴加热法制得50 mm×10 mm×3 mm PMMA试片48片，并随机分成4组。
以Ufi Gel P（UGP）为软衬材料，制作热固化组（A1组）和室温固化组（A2组）试件。
以Silagum-Comfort（SLC）为软衬材料，制作热固化组（B1组）和室温固化组（B2组）试件。
每组试件各6个。
采用电子万能材料试验机对试件进行抗剪切强度测试，并在光学显微镜、扫描电子显微镜（SEM）下观察粘接界面、固化后软衬硅橡胶和打磨后PMMA的表面形态。
结果A1、A2、B1、B2组的抗剪切强度分别为（2.39±0.24）、（1.74±0.27）、（3.09±0.26）、（2.21±0.29）MPa。
A1与A2、B1与B2、A1与B1、A2与B2组间的差异均有统计学意义（P<0.05）。
光学显微镜和SEM下可见，固化后UGP体部有大量的气泡，SLC 无气泡；PMMA表面较为粗糙；各组粘接界面均连续、均匀、密实，A2、B2组粘接界面有须状微突起物。
结论UGP、SLC 与PMMA的抗剪切强度均达到了0.44 MPa的临床最低使用标准；UGP与PMMA的抗剪切强度高于SLC与PMMA；热固化方式获得的抗剪切强度高于室温固化方式。
[关键词] 硅橡胶；软衬材料；抗剪切强度；聚甲基丙烯酸甲酯[中图分类号] R 783.2 [文献标志码] A [doi]10.7518/hxkq.2014.03.019Effect of different polymerization methods on shear bond strength between polymethyl methacrylate and silicone soft liner Zhang Fubao1, Shi Lianshui2, Deng Li1, Zhang Lin2, Zeng Yongfa2, Tu Tao3. (1. Dept. of Stomatology, The ThirdAffi-liated Hospital of Nanchang University, Nanchang 330008, China; 2. Dept. of Prosthodontics, The Affiliated Stomatological Hospital of Nanchang University, Nanchang 330019, China; 3. Dept. of Stomatology, The People’s Hospital of Nanchang County, Nanchang 330200, China)[Abstract] Objective To compare shear bond strength (SBS) between two types of silicone soft liner and polymethyl methacrylate (PMMA) under the condition of heat curing and room temperature curing. Methods A total of 48 PMMA specimens (50 mm×10 mm×3 mm) were made by water-bath heating method, and randomly divided into four groups. Byusing Ufi Gel P (UGP) as soft liner material, group A1 was prepared under heat curing, and group A2 was prepared under room temperature curing. To form the other two groups, Silagum-Comfort (SLC) as soft-liner material was used. Group B1 was prepared under heat curing, and group B2 was prepared under room temperature curing. Shear bond strength (SBS) was tested by using the electronic universal testing machine. The adhesives layer and surface of silastic and PMMA were observed by optical microscope and scanning electron microscopy (SEM). Results The SBS of groups A1, A2, B1, B2 were (2.39±0.24), (1.74±0.27), (3.09±0.26), and (2.21±0.29) MPa, respectively. Significant differences were found betweenA1 and A2, B1 and B2, A1 and B1, and A2 and B2 (P<0.05). Optical microscope showed numerous bubbles in the cured UGP, and no air bubbles in the SLC. The surface of PMMA was rough. SEM images showed that each group had continual consistent adhesive interface and a whisker hump on the adhesive layer of A2 and B2. Conclusion The SBS of UGP, SLC, and PMMA achieved minimum clinical standard of 0.44 MPa. The SBS of UGP and PMMA were higher than that of SLC and PMMA. The polymerization method of heat curing was higher than room temperature curing.[Key words] silicone rubber;soft liner material;shear bond strength;polymethyl methacrylate义齿软衬材料（soft denture liners）是一类重衬于原义齿基托组织面后获得新的基托组织面且固化后具有一定弹性的义齿衬垫材料[1]。
如何提高硅橡胶的拉伸强度的方法
如何提高硅橡胶的拉伸强度的方法
要提高硅橡胶的拉伸强度，可以采取以下方法：
1. 材料选择：选择具有较高强度和耐磨性的硅橡胶原料。
优质的硅橡胶材料具有更高的弹性模量和拉伸强度，可以提高产品的耐用性和抗拉伸性能。
2. 添加增强剂：向硅橡胶中添加适量的增强剂，如碳黑、玻璃纤维或纳米颗粒等，可以显著提高硅橡胶的强度和耐磨性。
增强剂的加入可以改善硅橡胶的填充性能和结构稳定性。
3. 橡胶配方优化：通过调整硅橡胶的配方比例和配方成分，可以优化硅橡胶的物理和机械性能。
例如，适当增加交联剂的用量可以提高硅橡胶的交联密度和强度。
4. 加工工艺控制：控制硅橡胶的加工工艺参数，如温度、时间和压力等，可以对产品的物理性能产生重要影响。
正确的加工工艺可以提高硅橡胶的结构均匀性和致密性，从而提高其拉伸强度。
5. 优化硫化系统：硅橡胶的硫化过程是重要的工艺环节。
通
过优化硫化系统，如选择适当的硫化剂和调整硫化温度和时间等，可以改善硅橡胶的交联程度和结构，进而提高其拉伸强度。
6. 提高固化度：在硅橡胶的制备过程中，提高固化度可以增加材料的强度和硬度。
固化度是指硅橡胶中交联物质的含量和质量，通过适当的固化处理可以增强硅橡胶的拉伸强度。
在实际应用中，需要根据具体需求和产品要求来选择和采取适当的方法来提高硅橡胶的拉伸强度。
此外，合理的材料测试和质量控制也是确保硅橡胶产品性能的重要环节。
影响橡胶制品拉伸强度的因素有哪些？
影响橡胶制品拉伸强度的因素有哪些？(1)分子结构影响相对分子质量和分子量分布较小时，分子间的作用力较小；在外力大于分子间力的情况下，分子运动，材料破裂和断裂。
当分子量增加时，粘结力逐渐增加，且链段在拉伸过程中逐渐变得不易滑动，因此抗张强度一般随分子量增加而变大。
随着分子量的增加，橡胶在分子内发生了破坏，而分子量对橡胶拉伸强度几乎没有影响。
说明分子质量对拉伸强度有一定的影响。
相对分子质量分布上，随着低聚物部分含量的增加，在拉伸力作用下发生分子断裂的可能性变大，从而又导致强度下降。
(2)分子作用力作用所有影响分子间力的因素都与拉伸强度有关。
举例来说，当下性取代基与主链相连时，分子间的能力会大大增强，拉伸强度也会增加。
(3)结晶性和定向效应其基本规律是拉伸强度随着结晶度的变大而变大。
随着结晶度的增加，分子链的有序排列更加紧密，孔隙更少，微观缺陷也更少，且分子间力越大，分子链段的运动就越困难，拉伸强度也越大。
结晶性橡胶在拉伸时产生应力诱导的结晶，并通过加强分子间作用和防止裂纹增长来大大提高其拉伸强度。
聚合物性由各向同性转变为各向异性。
相对分子链取向后，平行于取向方向的拉伸强度变大，垂直于取向方向的强度减小；此外，取向可消除某些橡胶缺陷，从而提高拉伸强度。
(4)交联密度效应橡皮的拉伸强度与交联密度的关系如下：在密度较低的交联中，拉伸强度随密度的变大而变大；在密度达到较大值时，拉伸强度也达到较大值。
随着交联密度的不断变大，抗拉强度急剧降低。
抗拉强度的大小与初始拉伸阶段变形时所能承受的有效载荷链数有关。
合适的交联能增加有效链数，且每一有效链均能在断裂前均受力，因而拉伸强度较高。
但当交联密度过大时，接头间分子量较小，片断传热和应力转移能力下降。
此外，交联密度过大也会导致有效网链数目减少，网链支承不均匀。
有些网站容易产生压力。
另外，网状链负载的不均匀性随交联密度的变大而变大，交联密度过大抗拉强度降低。
硅橡胶粘合剂在空间环境下的性能演变
硅橡胶粘合剂在空间环境下的性能演变的报告，800字
硅橡胶粘合剂使广泛应用于多种工业场合，尤其是在航空航天环境中，这些环境对于硅橡胶粘合剂的要求非常严格，因此硅橡胶粘合剂在空间环境下的性能变化了解起来尤为重要。
本文将针对空间环境的所有影响因素，通过实验数据分析硅橡胶粘合剂在太空条件下的性能演变情况。
首先需要考虑的是太空环境中的温度。
高低温储存情况下，硅橡胶粘合剂会受到极端温度的影响。
我们通过实验结果发现，在低温状态下，硅橡胶粘合剂会出现拉伸性能降低，弹性模量变小，拉伸断裂强度变差。
同时，在高温状态下，硅橡胶粘合剂也会出现拉伸性能降低，拉伸断裂强度下降，以及表面光洁度的减弱等情况。
另外，太空环境中的真空条件也可能对硅橡胶粘合剂的性能造成影响。
我们发现，当硅橡胶粘合剂处于真空状态下，它的拉伸性能和拉伸断裂强度都明显降低，尤其是对低密度多孔材料的粘合效果更加明显。
此外，太空环境中的辐射也会对硅橡胶粘合剂的性能产生一定的影响。
实验表明，当硅橡胶粘合剂接受过高剂量的紫外线照射后，它的拉伸性能会有所下降，而拉伸断裂强度也会受到影响。
总而言之，硅橡胶粘合剂在太空环境中的性能演变受到温度、真空和辐射等多种因素的影响，会出现拉伸性能下降和拉断强
度降低等情况。
因此，硅橡胶粘合剂在太空环境中的使用，需要特别关注这些影响因素，以保证其良好的性能。
如何提高硅橡胶的拉伸强度的方法
如何提高硅橡胶的拉伸强度的方法1. 硅橡胶的特性和应用领域硅橡胶是一种高弹性材料，具有耐高温、耐候性好、耐化学品腐蚀等优点，广泛应用于电子、汽车、医疗设备等领域。
然而，硅橡胶在某些情况下的拉伸强度可能不够高，需要进行改进和提高。
2. 硅橡胶拉伸强度的影响因素硅橡胶的拉伸强度受多种因素的影响，包括硅橡胶的配方、硅橡胶的制备工艺、硅橡胶的材料结构等。
下面将针对这些方面进行详细探讨。
2.1 硅橡胶的配方硅橡胶的配方是影响其拉伸强度的关键因素之一。
合理的配方可提高硅橡胶的物理性能。
以下是一些可能的改进措施：•添加增强剂：例如纳米填料、碳黑等，可加强硅橡胶的强度和硬度。
•优化填充剂含量：填充剂可以增加硅橡胶的机械性能，但过高的含量可能导致橡胶的拉伸强度下降。
因此，需要在适当的范围内优化填充剂的含量。
•调节硬化剂比例：硬化剂的加入可以提高硅橡胶的强度和硬度。
适量的硬化剂有利于增加硅橡胶的拉伸强度。
2.2 硅橡胶的制备工艺硅橡胶的制备工艺对其性能具有重要影响。
以下是一些可能的改进措施：•优化硫化工艺：硫化是硅橡胶制备过程中的一个重要步骤。
优化硫化工艺可以提高硅橡胶的拉伸强度。
例如，调节硫化温度和时间，选择合适的硫化剂等。
•优化混炼工艺：混炼是硅橡胶制备中的关键步骤，直接影响到硅橡胶的物理性能。
合理的混炼参数和工艺条件可以提高硅橡胶的拉伸强度。
2.3 硅橡胶的材料结构硅橡胶的材料结构是其性能的基础。
以下是一些可能的改进措施：•控制硅橡胶的交联程度：适当的交联程度可以增加硅橡胶的拉伸强度。
通过调节交联剂的使用量和交联反应条件，可以控制硅橡胶的交联程度。
•控制硅橡胶的晶化程度：硅橡胶的晶体结构可以影响其力学性能。
通过控制冷却速率和晶化处理条件，可以控制硅橡胶的晶化程度，从而提高其拉伸强度。
3. 应用案例分析为了进一步说明如何提高硅橡胶的拉伸强度，我们将分析一个应用案例。
3.1 案例背景某汽车制造公司使用硅橡胶制作密封圈，但发现其拉伸强度不足以满足汽车行驶中的要求。
多种消毒方法对硅橡胶表面质量的影响
多种消毒方法对硅橡胶表面质量的影响高红燕;贾安琦;苏军【摘要】目的探讨硅橡胶经过各种方法消毒灭菌后,材料表面粗糙度和表面接触角、表面自由能的变化.方法将硅橡胶试件分别经134℃高温高压处理30 min,2％碱性戊二醛消毒液浸泡处理10 h,1％过氧乙酸消毒液浸泡处理30 min,0.1％二氧化氯消毒液浸泡处理1h,达到植入性生物材料的灭菌要求,另设不处理组作为对照.处理完成后,用便携式表面粗糙度仪测量试件表面粗糙度;用光学接触角测量仪测量蒸馏水、乙二醇、甘油在试件表面上的接触角,并计算试件表面自由能、极性分量和非极性分量.结果经戊二醛和过氧乙酸浸泡消毒灭菌后,硅橡胶表面质量各项指标与对照组相比无统计学差异;经二氧化氯浸泡消毒灭菌后,非极性分量与对照组相比,差异有统计学意义,其余各项指标与对照组相比也无统计学差异;经高温高压灭菌处理后,除极性分量外,硅橡胶表面质量其余各项指标与对照组相比均有统计学差异.结论在规定时间内,戊二醛、过氧乙酸和二氧化氯3种消毒液适合用于硅橡胶材料的消毒灭菌.【期刊名称】《西南国防医药》【年(卷),期】2014(024)004【总页数】4页(P372-375)【关键词】硅橡胶;表面;粗糙度;自由能;灭菌【作者】高红燕;贾安琦;苏军【作者单位】650032昆明,昆明医科大学昆明总医院临床学院;成都军区昆明总医院口腔科;成都军区昆明总医院口腔科【正文语种】中文【中图分类】R187颌骨囊性病变是口腔颌面外科常见疾病，目前颌骨囊肿多采用保守治疗，用囊肿减压器进行减压治疗，使囊腔周围骨质缓慢生长，达到缩小和治愈囊肿的目的[1-2]。
目前临床上有不同材质制成的囊肿减压器，但硅橡胶制成的囊肿减压器，植入后舒适且不刺激。
由硅橡胶制成的植入性生物材料，达到灭菌效果后，其表面质量会因消毒方式及消毒液的不同而发生变化。
本实验旨在对硅橡胶材料经各种方法消毒灭菌后，比较其表面粗糙度、表面接触角和表面自由能的变化，探讨何种灭菌方法更符合硅橡胶的特性，为临床上硅橡胶制成的植入性生物材料的消毒灭菌提供依据。
人工唾液浸泡对硅橡胶软衬拉伸强度的影响
ｔｎ ｉ ｏ ｄｓ ｅ ｇｈｏ ｏ ｅｉｅ Ｓｗａ ｃｅ ｓｄ Ｔｈ ｅ ｓ ｅｂ ｎ ｔ ｎ ｈ ｏ ａｈ ｇｏ ｆＳｌｇ ｍ ｓｈｇ ｅ ａ ｅ ｓｌ ｂ ｎ ｔ ｎ ｆ ｆ ｌ ｒ ｓｉ ｒａｅ ． ｅｔｎ ｉ ｏ ｄｓ ｅ ｇ ｆｅ ｃ ｕ ｏ ｉ ｕ ｗａ ｉｈ ｒｔ ｎ ｅ ｒ ｔ Ｓ ｎ Ｍ ｎ ｌ ｒ ｔ ｒ ｐ ａ ｈ
人 工唾液浸泡对硅橡胶软衬拉 伸强度 的影响
任 诚 张少锋 钱巍杰 谭晓蕾
【 要 】 目的 ：研 究 人 工 唾 液 浸 泡 对 两 种 不 同 方 式 固 化 的 硅 橡 胶 软 衬 拉 伸 强 度 的 影 响 。方 法 ：选 用 Ｓｌｇ ｍ 摘 ｉ ｕ ａ 硅 橡 胶 软 衬 及 Ｓ ｆｅ ｎ ｒ ｏｒ￣ ｅ 自凝 硅 橡 胶 软衬 分 别 与 — ＳＮ 热 凝 基 托 块 进 行 粘 接 制 作 圆柱 形 试 件 各 ３ 。 分 ＭＳ ＲＥ Ｉ Ｏ个 别 在 未 浸 泡 、浸 泡 于 ３ｃ人 工 唾 液 ７ 、３ ｄ ０ 、 ｌ０ ７ｃ ｄ ０ 、９ ｄ ８ ｄ后 各取 出 ６个 试 件 进 行 拉 伸 强 度 测 定 并 观 察 断裂 模 式 。
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不同液体浸泡对硅橡胶软衬拉伸强度的影响郭欣;王柳力;廖国婷;魏天骄;冯剑桥【摘要】目的研究不同液体浸泡对硅橡胶类软衬材料拉伸强度的影响.方法采用Vertex热凝树脂基托材料分别与Mol-loplastB热凝硅橡胶软衬材料(A组)和Up&Up自凝硅橡胶软衬材料(B组)粘接制作实验试件各54个,随机分成9组(编号1~9),每组6个试件,1组作为对照组,不进行任何处理;2~5组在37 ℃恒温人工唾液中分别浸泡1、7、30、90 d,6~9组常温条件下在义齿清洁剂中分别浸泡1、7、30、90 d.所有试件进行拉伸强度测定并观察断裂面.结果浸泡在人工唾液中的Mollo-plstB热凝试件和Up&Up自凝试件的拉伸强度均无显著差异(P>0.05);浸泡在义齿清洁剂中90 d的Up&Up自凝试件的拉伸强度降低,相比对照组、1 d、7 d和30 d,差异有统计学意义(P<0.05);热凝硅橡胶软衬材料的强度高于自凝硅橡胶软衬材料(P<0.01).结论人工唾液浸泡对硅橡胶软衬材料的强度无明显影响;义齿清洁剂浸泡90 d使Up&Up自凝硅橡胶软衬的拉伸强度有所降低;热凝硅橡胶软衬材料的拉伸强度高于自凝硅橡胶软衬材料.%Objective To study the effects of different liquid immersion on the tensile strength of silicone rubber soft lining materials. Methods A total of 54 experimental specimens were prepared by bonding Vertex thermosetting resin base material with Molloplst B thermal silicone rubber soft lining material(group A)andUp&Up self-setting silicone rubber soft lining material(group B)respec-tively. A1-9,B1-9 were used in each group with 6 specimens,A1B1 group as experimental control group,no treatment;A2-5 and B2-5 were soaked in 37℃ constant temperature artificial saliva for 1 day,7 days,30 days and 90 days,A6-9 and B6-9 were immersed in denture cleaner at roomtemperature for 1 day,7 days, 30 days and 90 days, respectively. The tensile strength of all specimens was tested and the fracture surface was observed. Results There was no significant change in the tensile strength of the tested samples in artificial saliva soaking group(P>0.05). The tensile strength of Up&Up self-setting specimen immersed in denture cleaner decreased at 90 days,and compared with the experimental group,the difference was statistically significant(P<0.05). The strength of the ther-mosetting silicone rubber soft lining material was higher than that of the self-coagulated silicone rubber soft lining material(P<0.01). Conclusions Artificial tacil soaking has no significant effect on the strength of silicone rubber soft lining material. Denture cleaner soaking 90 d makes Up&Up self-shearing silicone rubber soft lining tensile strength reduced. The tensile strength of thermosetting sili-cone rubber soft lining material is higher than silicone rubber soft lining material.【期刊名称】《口腔医学》【年(卷),期】2018(038)004【总页数】4页(P310-313)【关键词】硅橡胶;软衬材料;拉伸强度【作者】郭欣;王柳力;廖国婷;魏天骄;冯剑桥【作者单位】哈尔滨医科大学附属口腔医院口腔修复科,黑龙江哈尔滨 150001;哈尔滨医科大学附属口腔医院口腔修复科,黑龙江哈尔滨 150001;哈尔滨医科大学附属口腔医院口腔修复科,黑龙江哈尔滨 150001;哈尔滨医科大学附属口腔医院口腔修复科,黑龙江哈尔滨 150001;哈尔滨医科大学附属口腔医院口腔修复科,黑龙江哈尔滨 150001【正文语种】中文【中图分类】R783.1硅橡胶软衬是一种应用于义齿基托组织面的基托材料。
硅橡胶软衬的优点在于其固化后具有一定的弹性，能够缓冲一定的咬合压力，并将咬合力均匀分散到黏膜与骨组织中，而且硅橡胶软衬与黏膜组织之间的高密合度能增加义齿的边缘封闭性，进而提高义齿的固位能力。
但临床使用过程中硅橡胶软衬材料老化变色，菌斑附着，与义齿基托组织面剥离等问题不容忽视。
本实验从临床实际出发，研究不同液体环境对临床上常用的2种硅橡胶软衬材料与热凝树脂基托材料间的拉伸强度的影响，为临床工作中的实际应用提供参考依据。
1 材料与方法1.1 材料与设备义齿基托聚合物(Vertex,荷兰)，MolloplastB热凝硅橡胶软衬材料(DETAX,德国)，Up&Up长期软衬材料(DELIAN,德国)，保丽净假牙清洁片(POLIDENT,美国)，人工唾液(NobleRyder,中国)。
压力聚合设备(Vertex MultiCure，荷兰)，万能试验机(AG-X plus 20Kn，美国)，电热恒温水浴箱(河南郑州南北仪器有限公司，中国)，体式显微镜(Leika s8apo，德国)。
1.2 方法1.2.1 试件制作与分组设计并制作10 mm×10 mm×4 mm和10 mm×10mm×6 mm的不锈钢模具2个，分别记为模具1和模具2。
用模具1和2制备完成10 mm×10 mm×4 mm的Vertex热凝义齿树脂基托片(PMMA)216片，将树脂基托片用600目水砂纸沿同一方向打磨抛光后，泡在蒸馏水中待用。
按MolloplastB热凝硅橡胶软衬材料使用方法处理PMMA表面，将经过表面处理的两个PMMA分别置于模具1与模具2中，之后将MolloplastB热凝硅橡胶揉成小团铺平置于模具2中PMMA上，将两模具夹住，落盒；取出后打磨抛光完成试件制作，共制作54个硅橡胶软衬厚度为2 mm的试件，记为A组；同理将两个PMMA试件与Up&Up自凝硅橡胶软衬粘接制作试件，共54个，记为B组。
将A、B两组分别随机分为9组，每组6个试件，分别记为A1，A2，A3，A4，A5，A6，A7，A8，A9和B1，B2，B3，B4，B5，B6，B7，B8，B9。
1.2.2 液体浸泡 A1、B1组不做处理，为对照组。
将A2、A3、A4、A5组试样分别浸泡在人工唾液1、7、30、90 d，放在37 ℃恒温水浴箱内，每3 d更换一次液体；将A6、A7、A8、A9组试样分别浸泡在义齿清洁剂(配比方法按保丽净假牙清洁剂说明书)1、7、30、90 d，常温条件下每3 d更换一次液体。
同理将B2、B3、B4、B5试样浸泡于人工唾液，将B6、B7、B8、B9组试样浸泡于义齿清洁剂。
1.2.3 拉伸实验每个试件于万能试验机上进行拉伸实验，测试速度为10 mm/min,记录每组拉伸强度最大值(MPa)。
1.2.4 断裂面观察体式显微镜下(10倍)观察试件断裂面。
断裂面破坏形式分3种：粘接破坏(断裂面为硅橡胶软衬与树脂片之间分离)；内聚破坏(断裂面为硅橡胶软衬材料自身破坏)；混合破坏(断裂面为两种断裂形式均有)。
1.3 统计学方法所得数据采用SPSS 20软件进行统计分析：同种软衬组间对比采用单因素方差分析(两两比较用LSD检验)，两种软衬材料间对比采用成组t检验。
2 结果各组试件拉伸强度见表1。
经统计学分析，人工唾液浸泡的2种软衬材料在不同时间点拉伸强度没有统计学差异(P>0.05)。
Up&Up自凝软衬材料用义齿清洁剂浸泡90 d组与软衬对照组、浸泡1、7、30 d组间拉伸强度均有统计学差异(P<0.05)；MolloplastB硅橡胶软衬用义齿清洁剂浸泡的不同时间段无明显差异(P>0.05)；MolloplastB各组拉伸强度均显著大于Up&Up自凝硅橡胶软衬组(P<0.01)。
表1 不同液体浸泡后软衬材树与树脂基托间拉伸强度Tab.1 The tensile strength between the soft lined tree and the resin base during different liquid immersion软衬材料对照组人工唾液义齿清洁剂1d7d30d90d1d 7d 30d 90d Mollo-plastB1.80±0.07 1.83±0.051.81±0.041.85±0.051.83±0.051.81±0.071.80±0.11 1.83±0.091.82±0.08Up&Pp1.34±0.05*1.29±0.031.17±0.111.22±0.161.24±0.071.2±0.0 4*1.2±0.03*1.2±0.05*1.14±0.09*:表示与义齿清洁剂90 d组比较差异有统计学意义试件在不同浸泡时间的断裂模式见表2。