气动阀门(开关阀+调节阀)
气动调节阀操作规程
气动调节阀操作规程气动调节阀是一种在工业控制中广泛应用的阀门，通过改变气缸的气压来驱动阀门的开关，实现管路介质流量的调节。
为了确保气动调节阀的正常运行和延长其使用寿命，需要遵守以下操作规程：一、操作前准备工作1.检查阀门接口及螺栓的连接情况，确保密封良好。
2.检查阀门的外观，如有畸形、划痕或变形等情况需及时修理或更换。
3.检查管路介质的性质和流量，确保阀门的调节能力符合要求。
4.检查阀门的气压源，确保气压源的压力稳定。
二、操作步骤1. 手动操作（调试及维护情况下）（1）用手轻轻拉动操作杆，检查阀门的开闭情况，如操作杆硬拉，说明阀门存在异常，需要进一步排查。
（2）调节气缸气源压力：松开中心接头盖子，调节气源压力，使其符合阀门的使用要求。
（3）调节阀门开度：用手轻轻旋转阀门顶部的手轮，调节阀门的开度，直到达到所需的流量。
（4）降压调整阀使用：对于高压气源压力较大的场合，需安装降压调整阀，通过调整降压阀的压力来控制阀门的开闭。
2. 自动操作（1）开启气源：打开气源阀门，使气缸内的气压达到要求，同时供气方向与排气方向均需要打开。
（2）调节阀门开度：通过电气信号或控制器，调节气缸的气源压力来改变阀门的启闭程度，调节阀门的开度，直到达到所需的流量。
（3）关闭气源：在使用结束后，及时关闭气源，并保持气源管路的干净、畅通。
三、操作注意事项1. 检查气源管路和气缸维护情况，保持干净、无杂质。
2. 避免阀门在关闭时产生冲击载荷，可以采用缓冲装置。
3. 避免阀门受强震动、强冲击等影响。
4. 避免阀门在高温、低温、高压、低压等特殊条件下使用，要根据场合选择适当的材质和结构。
5. 禁止在操作阀门时撞击、拉动等异常操作方式。
6. 定期检查、维护和清洁阀门，保证阀门的正常使用寿命。
通过遵守以上操作规程，可以保证气动调节阀的正常运行和使用寿命，同时也可降低维修和更换阀门的成本，提高工作效率和安全性。
气动调节阀的用途及特点
气动调节阀的用途及特点气动调节阀是一种常用的自控阀门，在工业生产中具有广泛的应用。
它可以通过气源驱动阀门的开闭，实现流体介质在管道中的调节和控制。
本文将从气动调节阀的用途和特点两个方面对其进行详细介绍。
一、气动调节阀的用途1. 流量调节气动调节阀在工业流体管道系统中最为常见的应用是流量调节。
通过调节气动调节阀的开度，可以改变管道中流体的流量，从而实现对工艺过程的控制。
在许多工业领域，如化工、石油、纺织等领域中都广泛应用。
2. 压力调节气动调节阀还可以被用来调节流体管道中的压力。
当管道中的压力超过一定范围时，可以通过气动调节阀的开度来调节管道中的流量，以达到控制压力的目的。
这在许多工业流体管道系统中也是非常常见的应用，如给水、制冷等领域。
3. 温度调节在一些特殊的工艺过程中，如化工、精细化工等领域中，气动调节阀还被用来调节管道中的介质温度。
通过调节阀门的开度，可以改变管道中流体的流量，从而实现对介质温度的调节。
二、气动调节阀的特点1. 响应速度快气动调节阀的开关速度非常快，基本上能够立即响应控制信号。
这是由于气动调节阀内部的控制元件使用气源进行驱动，比其他类型的阀门更加敏捷。
2. 控制精度高气动调节阀的控制精度非常高，能够实现良好的控制效果。
这是由于气动调节阀内部的控制元件能够根据不同的操作信号，快速实现阀门的开闭和流量的控制。
3. 适用性广气动调节阀适用于许多不同的流体介质，比如气体、蒸汽、液体等。
这种广泛适用性使得气动调节阀成为工业生产中最为常见的控制阀门之一。
4. 维护方便气动调节阀维护相对比较简单，基本上只需要定期更换密封垫、清洗和润滑内部机构即可。
而且气动调节阀传动部分的结构非常简单，也非常容易进行零部件的更换。
5. 价格较高相比其他类型的阀门，气动调节阀的价格要稍高一些，这主要是由于其内部的控制部件以及驱动元件的成本较高所致。
所以，在选择气动调节阀时，需要根据实际情况进行综合考虑，以确保更加经济合理。
气动调节阀知识
气动调节阀知识气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。
气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
◆◆◆气动调节阀工作原理(图)气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。
其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
◆◆◆气动调节阀作用方式：气开型（常闭型）是当膜头上空气压力增加时，阀门向增加开度方向动作，当达到输入气压上限时，阀门处于全开状态。
反过来，当空气压力减小时，阀门向关闭方向动作，在没有输入空气时，阀门全闭。
顾通常我们称气开型调节阀为故障关闭型阀门。
气关型（常开型）动作方向正好与气开型相反。
当空气压力增加时，阀门向关闭方向动作；空气压力减小或没有时，阀门向开启方向或全开为止。
顾通常我们称气关型调节阀为故障开启型阀门。
气开气关的选择是根据工艺生产的安全角度出发来考虑。
当气源切断时，调节阀是处于关闭位置安全还是开启位置安全。
举例来说，一个加热炉的燃烧控制，调节阀安装在燃料气管道上，根据炉膛的温度或被加热物料在加热炉出口的温度来控制燃料的供应。
这时，宜选用气开阀更安全些，因为一旦气源停止供给，阀门处于关闭比阀门处于全开更合适。
如果气源中断，燃料阀全开，会使加热过量发生危险。
又如一个用冷却水冷却的的换热设备，热物料在换热器内与冷却水进行热交换被冷却，调节阀安装在冷却水管上，用换热后的物料温度来控制冷却水量，在气源中断时，调节阀应处于开启位置更安全些，宜选用气关式(即FO)调节阀。
气动切断阀和气动调节阀的区别
气动切断阀和气动调节阀的区别气动阀门是一种借助压缩空气驱动的控制设备，由于可靠性高，开关动作速度快，且本质安全防爆，无需做相关特殊处理，被广泛运用于气体、蒸汽、液体等多种介质！气动阀门配备不同的相关附件，可实现开关切断式和智能调节型两种功能！对于这两种不同控制形式的阀门，所使用的场所也是不尽相同的，不能混为一谈。
气动调节阀气动切断阀气动切断阀主要是对管道介质进行一个启闭的作用，主要阀位是开位和关位，一般用在需要紧急动作的位置，常见为管道在常开状态下，发生紧急情况时快速关闭！而气动调节阀阀位无限制，与定位器配套，输入4～20mADC信号及气源即可控制运转，进行压力、流量、温度、液位等参数的调节！气动切断阀和气动调节阀的区别：1、气动阀包括调节阀和切断阀，两者的作用形式不一样，虽然调节阀的流量也可以调为0，但切断阀一般用于紧急切断的，有阀门定位器的，一般是气缸阀门。
而调节阀则是带气动薄膜，大圆盘那种，除了可以调节外，还可以实现切断，两者唯一的相同点就是都是以气为动力。
2、气动切断阀要么全开要么全关，多用于保护；而气动调节阀是可以开关在任意位置，能够控制阀门停留在一个指定开度，可以调整流量或者压力等。
气动切断阀是用来关断管道内介质，要求动作速度要快，关断密封性要好，泄露等级要到达十万分之一。
3、气动调节阀主要用来连续调节控制，信号和阀门行程相对应，配有电气阀门定位器来接收控制型号，根据连续4-20MA信号变化，调节阀完成0-100%全行程动作。
4、气动切断阀只有开和关两个位置，一般配有换向电磁阀和行程开关，电磁阀用来切换气动执行器动作方向，行程开关用来反馈信号给控制系统，实时了解阀位开关状态。
气动调节阀关闭时可以有一定的泄露量，气动切断阀则需要泄漏量为零或近似于零。
气动调节阀教学课件PPT
案例二
某电厂锅炉给水系统，选用具有大流量、 高可调比和低泄漏率的气动调节阀，满足 了系统对流量和压力的精确控制要求。
06 发展趋势与智能化技术应 用
当前行业发展趋势分析
节能环保需求推动
随着全球环保意识的提高，气动调节阀行业正朝着更加节 能环保的方向发展，高效、低能耗的产品受到市场青睐。
智能化、自动化趋势明显
考虑附件配置
根据需要选择定位器、手轮、电磁阀等附件， 提高阀门的使用性能和可靠性。
案例分析：成功选型经验分享
案例一
案例三
某化工厂反应釜温度控制系统，选用具 有良好密封性能和耐高温性能的气动调 节阀，成功实现了温度的精确控制。
某制药厂药液流量控制系统，选用具有 防腐蚀材质和卫生级标准的气动调节阀 ，确保了药品生产的质量和安全。
弹簧复位型在频繁动作时可能导致弹簧疲劳 失效；非弹簧复位型在失去气源时无法自动 复位，需要手动操作。
03 阀门定位器与附件选择
阀门定位器作用及原理
作用
阀门定位器是气动调节阀的重要附件，主要用于改善阀门的位置控制精度，提高阀门对信号变化的响应速度，以 及克服阀杆摩擦力等非线性因素对控制性能的影响。
自动化控制算法
采用先进的控制算法，实现气动调节阀的精确控 制和自动调节，提高生产效率和产品质量。
3
远程监控与故障诊断
借助物联网技术，实现远程监控和故障诊断，及 时发现并解决问题，降低运维成本。
未来发展方向预测
智能化水平进一步提高
01
随着人工智能、机器学习等技术的不断发展，气动调节阀的智
能化水平将进一步提高，实现更加精准、高效的控制。
原理
阀门定位器通过接收来自控制器的控制信号，与阀门的实际位置进行比较，然后输出相应的气压信号去驱动执行 机构，使阀门移动到正确的位置。同时，阀门定位器还具有反馈功能，可以将阀门的实际位置反馈给控制器，以 便进行更精确的控制。
气动阀、调节阀、电磁阀的结构与维护
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气动调节阀
3. 气动调节阀 3.1概述 气动调节阀普遍用于石油、化工、电力、冶金等工业企 业广泛使用的工业过程控制仪表之一。通常由气动执行机 构、阀门、定位器等连接安装调试后形成气动调节阀。 3.2工作原理 气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器 ，并借助于阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件 去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化 控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、 温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单， 反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
调节阀
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调节阀
之间流通面积的变化，改变操作变量的数值。执行机构 有不同的类型。按所使用能源，执行机构分为气动、电 动和液动三类。气动类执行机构具有历史悠久、价格低、 结构简单、性能稳定、维护方便和本质安全性等特点， 因此，应用最广。电动类执行机构具有可直接连接电动 仪表或计算机，不需要电气转换环节的特点，但价格贵、 结构复杂，应用时需考虑防爆等问题。液动类执行机构 具有推力（或推力矩）大的优点，便装置的体积大，流 路复杂。通常，采用电液组合的方式应用于要求大推力 （力矩）的应用场合。
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气动调节阀
3.8减压阀工作原理 如下图压缩空气经过过滤后由输入口进入输入压力室 （红色部分），经过阀芯后进入输出腔室（蓝色部分）。 当输出腔室的气压大于膜片上弹簧压力时，膜片向上移 动，阀芯也向上移动，输入气源被阀芯隔断，输出腔室 内的压缩空气通过膜片和阀芯顶部之间间隙进入排空腔 室（黄色部分）由排气孔排出，使输出压力减小。当输 出腔室的气压小于膜片上弹簧压力时，膜片向下移动， 输入气源通过阀芯和阀座之间间隙进入输出腔室，使输 出腔室内的压力上升。只有当输出压力与弹簧压力一致 时，阀芯和阀座间隙固定，输出压力稳定。因此我们只 要调整减压阀顶部的调整螺丝，就控制输出压力。
气动调节阀国标型号
气动调节阀国标型号摘要：一、气动调节阀国标型号的含义二、国标型号的气动调节阀分类与特点三、气动调节阀国标型号的选择与应用四、国标型号气动调节阀的维护与保养正文：一、气动调节阀国标型号的含义气动调节阀国标型号是指符合我国国家标准的气动调节阀产品。
它遵循GB/T 12238-2006《工业阀门通用设计规范》等相关国家标准，具有明确的型号、规格、性能和质量要求。
国标型号的气动调节阀为我国工业自动化领域提供了重要的调节设备。
二、国标型号的气动调节阀分类与特点1.分类：国标型号的气动调节阀可分为直通单座、直通双座、角座、套筒、三通、四通等类型，满足各种工程需求。
2.特点：国标型号气动调节阀具有以下特点：（1）采用优质材料制造，具有良好的耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能。
（2）阀门密封性能好，泄漏量小，具有良好的切断性能。
（3）执行器采用气缸式设计，具有输出力大、动作速度快等特点。
（4）电气控制部分采用一体化设计，便于与自动化控制系统连接。
三、气动调节阀国标型号的选择与应用1.选择：在选择气动调节阀国标型号时，应根据工艺要求、工作介质、阀门规格、动作速度等因素进行综合考虑。
2.应用：国标型号气动调节阀广泛应用于石油、化工、冶金、水处理、气体输送等领域的自动化控制系统中，实现流量的调节、切断、切换等功能。
四、国标型号气动调节阀的维护与保养1.定期检查阀门各部件，确保正常运行。
2.保持阀门清洁，避免异物进入阀门内部。
3.定期检查阀门密封性能，发现问题及时处理。
4.定期给阀门执行器添加润滑油，保持其正常工作。
5.定期检查电气控制部分，确保其可靠连接、稳定工作。
综上所述，气动调节阀国标型号在遵循国家标准的基础上，具有良好的性能和广泛的应用。
在实际工程中，合理选择和正确使用国标型号气动调节阀，可以提高自动化控制系统的稳定性和可靠性。
气动调节阀解析
当膜头上压缩空气压力增加时，阀门推杆向减小开度的方 向动作的调节阀叫做气关式调节阀。
调节阀的分类及特点
按照调节阀作用形式分类
调节阀的分类及特点
按照调节阀动作形式分类
1、直行程调节阀 经执行器驱动，阀杆带动阀芯做垂直于阀座的上升或下降
动作，按照阀芯形式可分为直通单座阀，双座阀，笼式阀，角 阀等。 2、角行程调节阀
利用套积，形成了各种流量特性，并实现 流量的调节。不平衡力小、稳定性好、不易振荡，允许 压差范围大，噪音低。
调节阀的分类及特点
三通阀
角阀
·有分流型、合流型
·特殊场合使用
·适用于高静压与高 压差的场合
调节阀的分类及特点
偏心旋转（球阀 ）
偏心旋转阀（蝶阀）
·结构简单，密封性好 ·体积小、重量轻
·结构简单，体积小，重量轻 ·适用于大口径，低压差场所
调节阀的分类及特点
上阀盖的结构形式
适用于常温 场合，工作 温度为
20~200°C
适用于高温 或低温，工 作温度为60~450 °C
调节阀的分类及特点
适用于深度 冷冻的场合， 工作温度为
-250~-60 °C
阀芯与执行机构通过齿轮或连杆机构相连，将执行器输出 的直线动作转变为阀芯的角度变化。常见形式有偏心旋转球阀 和蝶阀。
调节阀的分类及特点
直通单座阀
直通双座阀
泄漏量小，易于保证密封
不平衡力大，仅适用于低 压场合
易被流体冲蚀或产生汽蚀
·不平衡力小，允许压差大 ·加工精度高，泄露量大
调节阀的分类及特点
套筒式（笼式）调节阀
阀是由阀体、上阀盖组件、下阀盖和阀内件组成的。
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电磁阀与气缸的连接 连接方式：铜管连接/
开关阀=电磁阀+气缸； 单作用气缸（开需要气源，关靠弹簧）； 一般用作故障开、关（两位两通电磁阀）；
位置反馈
位置反馈
气动调节阀 =阀门定位器+气缸； 通常薄膜式直行程
Fisher三通调节阀
阀门定位器
阀门定位器是控制阀的主要附件.它将阀杆 位移信号作为输入的反馈测量信号,以控制 器输出信号作为设定信号，进行比较，当 两者有偏差时，改变其到执行机构的输出 信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移 倍与控制器输出信号之间的一一对应关系。 因此，阀门定位器组成以阀杆位移为测量 信号，以控制器输出为设定信号的反馈控 制系统。该控制系统的操纵变量是阀门定 位器去执行机构的输出信号。 主要部件： 接线端子盒，微型控制器， I/P转换器；放 大器；行程传感器；
气动阀门 （开关阀+调节阀05
开关阀=电磁阀+气缸； 双作用气缸（开、关都需要气源）； 一般用作故障保持（三位五通电磁阀）； 有的企业用双气缸作为故障关阀门，是有风险的； 压缩机断气或者电磁阀前的供气手阀被 切断，阀门处于什么状态会比较复杂。
阀门开关状态现场显示