高压变频器调试方法
解析高压变频器的调试
解析高压变频器的调试发表时间：2019-01-08T10:50:56.857Z 来源：《电力设备》2018年第24期作者：唐成龙[导读] 摘要：高压变频器是高压电气设备的重要部件之一，其工作效率直接影响着高压电气设备的工作效率，从而影响着整个电力系统运行的安全性与可靠性。
（四川宏业电力集团有限公司四川成都 610000）摘要：高压变频器是高压电气设备的重要部件之一，其工作效率直接影响着高压电气设备的工作效率，从而影响着整个电力系统运行的安全性与可靠性。
尤其是高压变频器的调试工作，调试工作质量的好坏直接决定了变频器后期的检修和维护工作质量。
所以，做好高压变频器调试工作是前提，我们必须重视高压变频器的调试。
本文从高压变频器调试的步骤出发，解析高压变频器调试的方法，希望能够抛砖引玉。
关键词：高压变频器；调试；检修与维护引言电力系统是一个负责的系统，里面包含的电气设备更是非常之多，每一个设备既是独立工作的，又是相互影响的，加上电子技术的发展，电气设备也越来越先进化，设备的越是先进，设备内其他零部件的工作性能也必须随之提升，与之相匹配，从而适应工作要求。
换言之即是高压变频器作为电气设备的重要组成部门，其内部结构也是越来越复杂，对工作人员的操作要求也逐渐提高。
在追求经济化、效益化的今天，我们工作人员必须从小细节出发，做好电器设备的运行管理，做好高压变频器的调试工作，为保证电气设备正常工作奠定基础。
1 高压变频器调试的基本步骤高压变频器的调试是安装变频器时的必要环节，也是保证变频器正常工作的不可或缺的环节之一，只有做好的前提的调试准备工作，才能够确保高压变频器安全可靠的运行，也才能够为保障变频器使用寿命提供基础。
所以我们必须要重视变频器调试工作。
通常，我们将变频器的调试操作分为了以下几个步骤：首先是接通电源，要吧变频器的电源输入端子通过漏电保护装置接入到电源上；其次，确保高压变频器的接地端接地；三是确保高压变频器铭牌上标明的频率等级符合电网系统的要求，并且只有在确保误差后才能送电；四是确保高压变频器的主接触器连接，风扇正常运行，变频器的输入功率和电压在标准范围内；五是运行变频器到50Hz，测试变频器U、V、W三相输出电压平衡；六是接入电机线，待断电后，变频器显示窗完全没显示后接入电机线。
变频器调试的基本方法和步骤
变频器调试的基本方法和步骤变频器调试的基本方法和步骤：一、变频器的空载通电验1将变频器的接地端子接地。
2将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3检查变频器显示窗出厂显示是否正常,如果不正确,应复位,否则要求退换。
4熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、")等6个键,不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行1.设置电机的功率、极数,要综合考虑变频器的工作电流。
2.设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择,用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载,要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求,要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂。
在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,若仍保持VPf为常数,则磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。
为此,在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3.将变频器设置为自带的键盘操作模式,按运行键、停止键,观察电机是否能正常地启动、停止。
4.熟悉变频器运行发生故障时的保护代码,观察热保护继电器的出厂值,观察过载保护的设定值,需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
当变频器的输出电流超过其容许电流时,变频器的过电流保护将切断变频器的输出。
因此,变频器电子热继电器的门限最大值不超过变频器的最大容许输出电流。
三、带载试运行1.手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
变频器调试步骤和规程
变频器调试步骤和规程变频器是一种改变电源频率以实现电机调速的电气设备。
在使用变频器之前，需要进行调试工作，以确保其正常运行和满足工作需求。
下面是变频器调试的一般步骤和规程：步骤一：检查安装和接线1.检查变频器安装是否符合相关要求，如变频器与驱动电机之间的电缆选择和接线是否正确。
2.检查变频器主电源电压和频率是否满足要求，并根据实际情况调整变频器的参数设置。
步骤二：变频器电源供电1.连接变频器电源，并根据变频器参数手册中的说明进行电源接线工作。
2.检查变频器电源是否正常工作，确认变频器的指示灯是否亮启动是否正常。
步骤三：执行恒力矩运行1.设置变频器的运行模式为恒力矩运行，将输出频率设置为低值。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，确保运行平稳。
步骤四：执行变频调速运行1.设置变频器的运行模式为变频调速运行，设置目标转速。
2.逐渐增加输出频率，观察电机的运行情况，检查转速是否与目标转速相匹配。
步骤五：检查反馈信号1.检查变频器接收的反馈信号，如转速、电流等，以确保其准确性和稳定性。
2.对于无反馈信号的情况，需要配置相关的传感器，并确保其信号正常。
步骤六：测试负载情况1.在变频器正常运行的情况下，逐渐加大负载，观察电机的运行情况。
2.检查电机承受负载时的电流、温度等参数，确保其运行安全。
步骤七：记录参数设置1.在调试过程中，记录所使用的参数设置以及相应的运行情况。
2.在调试完成后，保存最终的参数设置，以备日后维护和调整使用。
规程：1.调试人员必须首先熟悉变频器的使用说明和相关的调试要求，确保具备必要的技术知识和操作能力。
2.在进行变频器调试前，必须检查变频器和驱动电机的安装是否符合要求，并进行维护工作，确保设备的安全和可靠运行。
3.变频器调试工作必须根据需要进行，不能随意更改参数和设置。
4.在调试过程中，必须仔细观察变频器的工作状态和指示灯的变化，及时发现并解决问题。
5.调试过程中，必须严格按照规定的步骤进行，并记录相关的参数设置和运行情况，以备日后维护和调整参考。
浅析6kV高压变频器工作原理及调试
浅析6kV高压变频器工作原理及调试摘要：目前，大多数设备采用的是交-直-交变频的方式，即将进线侧的频率幅值均不可调整的交流电通过整流电路变换为直流电，再经过逆变电路变换为频率幅值均可调整的交流电供给末端设备所使用，这也被称为VVVF变频。
6kV高压变频器运行操作中，常因变频器快切旁路等措施来解决变频器故障引起的地面机组非停，但在实际操作层面，不仅存在安全风险，同时还极大地增加了能耗。
故此针对6kV高压变频器运行操作中易出现的问题原因进行总结，并就相关原因提出了针对性解决措施，以为相关工作人员提供可行性借鉴。
关键词：6kV高压变频器；运行操作；问题；对策一、高压变频器工作原理1.触发脉冲序列全桥逆变所用触发脉冲序列由脉冲触发模块产生，PowerFlex6000变频器使用电压比较器处理触发脉冲。
电压比较器是将一个输入的电压与一个给定的参考电压进行比较，在两者幅值相等的区域附近，电压比较器的输出电压将发生跳变。
当正弦波（调制波）的幅值大于三角波（载波）时，比较器输出信号为1；当正弦波（调制波）的幅值小于三角波（载波）时，比较器发出信号为0。
两个电压比较器的调制波未变化，但载波信号幅值大小相反，即可得出全桥逆变中两组IGBT工作时的栅极触发脉冲。
2.PWM脉宽调制PWM脉宽调制控制方式是对逆变电路模块中的电力电子开关器件的通断进行控制，使输出端得到一系列幅值相等但占空比不同的脉冲。
用脉冲来代替正弦波或所需要的波形，也就是在逆变电路模块的输出波形的半个周期中产生多个这样的脉冲，使各脉冲的电压可以等效看成是正弦波形，这样获得的输出信号较为平滑且低次谐波少。
按一定的规则对各脉冲占空比也就是对其宽度调制，既可改变逆变电路输出电压的幅值及频率，得到频率幅值均可控的电压信号。
例如把一个正弦波从零点开始的半个周期的波形分成数等份，就可把正弦半波看成由数个彼此相连的脉冲序列所组成的波形，使各个脉冲的幅值依照正弦波形的规律变化。
变频器调试方案
变频器调试方案简介变频器是一种用于调节电机转速的电子设备，可实现电机的启停、转速调节、运行方向控制等功能。
在工业自动化和机械设备领域被广泛应用。
本文将介绍变频器调试的基本步骤和注意事项。
调试步骤步骤一：现场准备在开始调试变频器之前，需要进行一些现场准备工作，包括： - 确保变频器的安装位置符合要求，且固定可靠。
- 检查电源连接是否正确，确保电源稳定。
- 检查变频器与电机之间的连接是否正确，如电缆接头是否紧固。
- 调试所需工具的准备，包括电压表、频率表等。
步骤二：变频器参数配置接下来，需要进行变频器参数的配置，以适应实际的工作需要。
主要配置项包括： - 输入电压和频率：根据现场电源的实际情况，设置变频器的输入电压和频率。
- 输出电压和频率：根据所需的电机转速，设置变频器的输出电压和频率。
- 控制方式：选择合适的控制方式，如恒定转矩控制、恒定功率控制等。
- 保护参数：设置过流保护、过压保护、欠压保护等参数，保护电机和变频器的安全运行。
步骤三：变频器调试完成参数配置后，即可进行变频器的调试。
主要包括以下内容： 1. 启动测试：按照设定的参数，启动变频器，观察电机的启动过程。
注意观察启动是否平稳，电机是否有异常声音或振动。
2. 转速调节：通过调整变频器的输出频率，逐步调节电机的转速。
观察电机转速的变化是否与设定值一致。
3. 转向控制：测试变频器的转向控制功能，观察电机的运行方向是否与设定一致。
4. 负载测试：在不同负载条件下，观察变频器的响应和电机的运行状态。
重点观察电流、温度等参数，确保变频器和电机在不同负载下的稳定性和安全性。
步骤四：参数优化在调试过程中，可能会出现电机转速不稳定、响应不够灵敏等问题。
此时，需要进行参数优化，以提高系统的性能。
优化主要包括： - PID参数调整：对PID控制参数进行调整，以提高系统的动态性能和稳定性。
- 加速、减速时间调整：根据实际需求，调整变频器的加速、减速时间，以实现更加平滑的运行过程。
高压变频调速系统操作程序
高压变频调速系统操作规程一、变频启动（本地控制，本地给定）1、就地检查变频器无故障报警，检查自动旁路柜带电显示器是否显示带电。
2、合自动旁路柜隔离刀闸（QS1 QS2），旋转工频允许合闸旋钮至合闸位置，旋转转换开关至本地状态，确定此状态变频投入按钮分闸后观察指示灯，应为变频投入指示灯亮3、待上10KV高压后，检查变频器柜“高压指示”指示灯亮。
检查监视器输入电压值是否正常。
高压指示运行指示故障指示ALT+RUNPRGALT-SET▲▼STOPRESET系统待机柜温24.3℃2005/04/13/13：25：35运行频率 0.00Hz给定频率 50.00Hz输出电压 0V输出电流 0.0A输出功率 0kW本地给定本地控制变频器停止运行按钮菜单按钮参数确定按钮，点亮屏按钮上翻页按钮下翻页按钮增加频率按钮，更改参数按钮减小频率按钮，更改参数按钮高压分断系统复位变频器运行按钮4、按变频器监视器上“RUN”键启动风机，按“▲”键增加频率和“▼”键减小频率；观察电流变化至正常运行。
高压指示运行指示故障指示ALT+RUNPRGALT-SET▲▼STOPRESET系统待机柜温24.3℃2005/04/13/13：25：35运行频率 0.00Hz给定频率 50.00Hz输出电压 0V输出电流 0.0A输出功率 0kW本地给定本地控制变频器停止运行按钮菜单按钮参数确定按钮，点亮屏按钮上翻页按钮下翻页按钮增加频率按钮，更改参数按钮减小频率按钮，更改参数按钮高压分断系统复位变频器运行按钮二、变频停机1、按变频器监视器上“STOP/RESET”键停变频器。
三、工频启动1、检查自动动旁路柜带电显示器是否显示带电，按分闸按钮后，按工频投入按钮，工频投入指示灯亮。
四、工频停机1、按自动动旁路柜“工频按钮”分闸断电。
五、远程控制箱运行变频器时的操作顺序（远程控制，模拟给定）1、就地检查变频器无故障报警，检查自动旁路柜带电显示器是否显示带电。
变频器怎么调试基本调试方法和步骤
变频器怎么调试基本调试方法和步骤变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。
想要变频器能够成功的应用到各种负载中,得到长期稳定的运行,必须进行相应的调试步骤才行。
一、变频器的空载通电验1、将变频器的接地端子接地。
2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。
3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。
一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。
此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。
二、变频器带电机空载运行1、设置电机的功率、极数，要综合考虑变频器的工作电流。
2、设定变频器的最大输出频率、基频、设置转矩特性。
通用变频器均备有多条VPf曲线供用户选择，用户在使用时应根据负载的性质选择合适的VPf曲线。
如果是风机和泵类负载，要将变频器的转矩运行代码设置成变转矩和降转矩运行特性。
为了改善变频器启动时的低速性能，使电机输出的转矩能满足生产负载启动的要求，要调整启动转矩。
在异步电机变频调速系统中，转矩的控制较复杂。
在低频段，由于电阻、漏电抗的影响不容忽略，若仍保持VPf为常数，则磁通将减小，进而减小了电机的输出转矩。
为此，在低频段要对电压进行适当补偿以提升转矩。
一般变频器均由用户进行人工设定补偿。
3、将变频器设置为自带的键盘操作模式，按运行键、停止键，观察电机是否能正常地启动、停止。
4、熟悉变频器运行发生故障时的保护代码，观察热保护继电器的出厂值，观察过载保护的设定值，需要时可以修改。
变频器的使用人员可以按变频器的使用说明书对变频器的电子热继电器功能进行设定。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程高压变频器是一种能够将电网交流电转换为可调频率和可调幅度的交流电的电力调节设备。
它广泛应用于工业领域，用于控制和调节电动机的转速和输出功率。
高压变频器的操作规程对于确保设备的安全运行和性能稳定非常重要。
以下是高压变频器的操作规程。
一、操作前的准备1. 熟悉设备：在操作高压变频器之前，操作人员应该熟悉设备的基本原理、结构和特点，了解设备的参数、功能和使用方法。
2. 确保设备正常运行：在操作高压变频器之前，要检查设备的电源和接地是否正常，以及设备的保护装置是否完好，确保设备的运行环境符合要求。
3. 安全措施：在操作高压变频器之前，操作人员应该戴上必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
同时，要确保操作区域的安全，防止人员进入危险区域。
二、开机操作1. 确保设备处于停机状态：在开机操作之前，要确保设备处于停机状态，关闭所有的开关，并将旋钮、按钮等控制元件归零位置。
2. 启动设备：按照设备的启动顺序操作，先启动电源，然后启动控制系统，最后启动变频器。
同时，要注意逐步提高输出频率，以避免对电动机和负载造成冲击。
3. 检查运行状态：在设备启动后，要仔细观察设备的运行状态，检查电流、电压等参数是否正常，是否有异常振动、噪音等现象。
如发现异常情况，应立即停机检查。
三、调节操作1. 转速调节：高压变频器可对电动机的转速进行调节。
在进行转速调节时，要首先将负载卸掉，然后逐步调节转速，注意观察设备的运行状态，以保证调节过程平稳。
2. 功率调节：高压变频器可对电动机的输出功率进行调节。
在进行功率调节时，要根据负载的需要，逐步调节输出功率，确保负载的稳定工作。
3. 参数设置：高压变频器的参数设置对于设备的稳定运行至关重要。
在进行参数设置时，要根据设备的实际情况和要求进行调整，确保参数设置正确。
四、停机操作1. 停止设备：在停机操作之前，要先将负载卸掉，并逐步减小输出功率和频率，确保设备平稳停止。
高压变频器调试步骤
高压变频器调试步骤1、甲引高压变频器二次回路调试目的：试验变频器内部二次回路是否正确。
A、电气检修人员检查高压变频器至DCS电缆接线正确。
B、高压变频器厂家人员检查变频器内部二次回路接线正确，变频器一次回路接线正确。
C、合上甲引高压变频器400V控制电源开关。
D、将SA1转换开关置“就地”位置，手动试验变频器合闸、分闸以及旁路开关合闸、分闸正确。
确认至DCS的变频、工频分闸、合闸信号正确。
E、在高压变频器触摸屏上，将“控制状态”置“调试状态”。
并且在变频器控制柜内将“（23——25）变频器分闸信号”拆除、将“（11——12）变频器重故障信号”拆除、将“（17——19）高压合闸允许信号”短接、将“（1——2）高压就绪指示信号”短接。
F、将SA1转换开关置“远方”位置，手动短接PLC输入信号，试验远方变频器合闸、分闸以及旁路开关合闸、分闸正确，变频器启动、停止控制正确。
2、甲引高压变频器与热工DCS进行二次回路联合调试。
目的：试验DCS控制变频器的二次回路、程序是否正确A、将甲引高压真空开关674开关置“试验”位置。
B、热工DCS程序已经下载，由热工调试人员操作，试验DCS远方控制变频器合闸、分闸以及旁路开关合闸、分闸正确，变频器启动、停止控制正确。
各种至DCS信号正确。
C、将甲引风机变频器“3SA旁路自动操作投入信号”开关置“投入位置”，确认DCS甲引风机的“3SA旁路自动操作投入信号”为“红灯”。
试验DCS“变切工”、“工切变”控制正确。
3、高压变频器带电空载试验目的：试验变频器受电状态是否正常A、确认高压变频器6KV进线电源电缆、出线电机电缆的绝缘以及交流耐压试验合格；甲引电动机的绝缘以及交流耐压试验合格。
高压变频器各种出厂试验合格。
B、在高压变频器旁路柜，拆除变频器出线电机电缆。
确认已将高压变频器至甲引电动机的出线电缆拆除，并且进行绝缘包扎。
C、将甲引高压真空开关674开关置“工作”位置。
将SA1转换开关置“就地”位置。
高压变频器的安装与调试
开 环 运 行 模 式 ：在 开 环 运 行 模 式 下 ．变 频 器 的 运 行 频 率 由用 户 直 接 给定 ．变 频 器 变频 起 动 至 该 频 率 后会 保持 运 行
故 障 的 功 率 单 元 旁 路 退 出 系 统 ．变 频 器 可 继 续 运 行 ．避 免 很 多场 合 下 停 机 造 成 的 损失
３．控 制 器 柜 控制 器 柜 内装 有 变 频 器 的核 心 部 件 —— 控 制 器 。控 制 器 通 过 光 纤 对 功 率 单 元 进 行 控 制 和监 测 。二 者 之 间 完 全 电气 隔 离 ．不 但 安 全 性 极 高 ．而 且 具 有 良好 的抗 电 磁 干扰 性 能 。另 外 ．控 制 器 电 源 发 生故 障掉 电时 ，控 制 器 可 使 用
旁 路 运 行 模 式 ：在 变 频 器 发 生 故 障 不 能 运 行 时 ．可 通 过
旁 路 柜 将 变频 器 退 出系 统 ．直 接 通 过 高 压 柜 控 制 电机 运 行 。 ３控 制 方 式 。 本 机 控 制 ：利 用 控 制 柜 门上 的起 动 、调 频 、停 机 等操 作按
应 用 技 术
一
Ｉｍｌｌ￣ ｌＢ ＇ ■
高压变频器 的安装与调试
王 金 刚
泵 中选 两 台 （每 组 一 台 ）用 高 压 变频 器控 制 调 速 ，这 样 可 以实
现 恒 压 供水 ．节 约 电 能 ．也 可 减少 电机 起 动 时 对 电网 的 冲 击 。 这 次 改 造 工 程 所 用 的 变频 器 是 东 方 日立 （成 都 ）电 控 设
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定量。正常运行时允许设置。
允许/禁止
变频器与旁路柜的投切是否允许。决定“频
工投切”信号是否有效。需要自动旁路柜或
8
自动切换柜配合。在允许状态下，接收到“频
工投切”信号时，变频器将自动加速到“投
切频率”。上位系统可以通过对“频率到达”
信号的判断进行投切操作。正常运行时允许
设置。
6
停机方式
自由停机/减速停机 对电机停机方式的设定。 自由停机：变频器
运行模式下，若给定方式选择模拟给定时由
模拟信号给定期望值，变频器将根据被控量
的实际值和期望值，按照 PID 调节参数中设
定的 PID 参数，自动调节变频器的输出频率，
使被控量的实际值自动跟随期望值。变频器
的运行方式。 从开环切换到闭环时，一定要
注意给定方式，本地给定时将自动设为零，
需及时调整，模拟给定时，需先调整模拟给
13 确认输入及输出电压检测电阻紧固
14 确认所有二次接线端子紧固无松动
15 确认变频器可靠接地，接地电阻不大于 4Ω
16 确认所有柜间地线、柜门地线联接完整（接地电阻不大于 0.1Ω）
17 确认变频器与旁路柜和用户的所有接线完整、正确
18 确认所有电缆屏蔽层接地（控制电缆屏蔽层采用单端接地）
19 确认所有变频器柜内外清洁，无异物，电缆入口密封良好
号来给定频率或者被控参量。正常运行时允
许设置。
9
起动方式 正常起动/转速起动/ 电机起动的三种方式：现在的启动方式为正
9
参数起动
常启动。转速启动：在电机旋转状态下启动，
6 频率设置为 5Hz，启动电机，确认电机转向是否正确
频率分别设置为 10、20、30、40、50Hz，并记录各频率下的电流和电压 7
值
8 观察负载是否存在共振点，如存在共振点，则设置跳转频率
9 查看输入电压显示值是否与实际相符
10 查看输入电流显示值是否与实际相符
12 确认变频器的各种指示、告警、模拟量输入、输出信号正确
变频投切
允许
禁止
停机方式
自由停机
减速停机
控制方式
5
本地控制
远程控制
上位控制
给定方式
本地给定
__
开关给定
模拟给定
__
上位给定
起动方式
正常起动
转速起动
参数起动
变频器电压
3kV
6kV
10kv
变频器反转
允许
禁止
波特率设定
2400
4800
9600
19200
2、变频器参数
基准频率__________Hz
就位后，调整柜体并检查：
柜体正面是否排列成一条直线；___
柜体间是否靠拢；___
紧固柜体间联接螺栓。___
四象线变频器需要安装轴编码器反馈，要求轴编码器必须与电机同步。___
四象线变频器需要测得电机空载电流，并记录当时的电网电压，供变频器设置参数用，
必需在变频器投入运行前测得实际数据。电机空载电流：
立即封锁输出，电机非受控停机；减速停机：
变频器输出频率按“减速时间”递减，直至
静止并封锁输出。变频器停机需要对电机制
动时，设置为减速停机。正常运行时允许设
置。
7
控制方式 本地控制/远程控制/ 本地控制为面板操作控制；远程控制为主控
上位控制
室内用按键开关及模拟设置的方式来控制；
上位控制为通过 485 通信线，用上位机进行
20 确认柜门及侧板密封良好
21 确认电源输入端子 L、N 间没有短路
22 确认电Biblioteka 输入电缆断开（变频器输出先不接）2
3、送控制电源检查项目
项目
检查内容
结果
1 合 220VAC 控制电源
2 确认控制器所有电源指示灯发亮，电源工作正常
3 确认系统初始化正常
4 确认监视器与控制器通讯正常
5 确认监视器与接口板通讯正常
高于额定电压的 105%，则变压器中性点短接到+5%接头）
6 确认切换柜联线正确
7 安装固定好输入电流互感器
8 确认变压器与功率单元间的所有联线是否正确、紧固
9 确认单元与导柜固定螺钉紧固
10 检查所有柜内元件齐全、接线正确，与图纸一致
11 确认所有通讯光缆联接正确
12 确认变压器柜与单元柜间的航空插头联接好
输入输出记录
运行 频率
电压 V
输入
电流 A
功率 kW
输出 电压
V
电流 A
10Hz
20Hz
30Hz
40Hz
50Hz
4
8、连续运行试验
变频器投入正常运行后 12 小时内，原则上留人与运行人员一道值班，其任务是： 变频器故障时，记录故障状况和原因，处理故障并将变频器继续投运； 与运行人员交流，了解变频器运行工况； 运行人员培训； 运行记录，为变频器提高积累资料。
A；电网电压：
V
1
五、调试内容
1、变压器工频耐压试验（如用户无要求可以不作）
工频耐压试验前，必须拆开变压器二次绕组（低压侧）与功率单元间的连接；拆开输入
检测电阻与变压器的连接；拆开 380V 绕组的所有联线；抽出所有温度探头至铁芯上。
做原边绕组（高压侧）耐压时，所有二次绕组连接在一起并接地；做二次绕组耐压时，
控制，具体设置看现场用户使用情况。本地
控制：触摸键盘上的启动、停机有效，远程
紧急停机、高压分断有效，远程启动/停机无
效；远程控制：触摸键盘上停机有效但禁止
操作，启动无效；远程紧急停机、高压分断、
启动/停机、复位有效；正常运行时允许设置。
8
给定方式 本地给定/开关给定/ 开环时为频率给定方式，闭环时为被控参量
四、安装
安装就位前，先检查：
电缆沟是否满足要求，如果变频器和旁路柜进出线孔不在电缆沟上方，务必在就位前将
电缆沟根据要求扩大；___
安装环境是否满足要求（粉尘、通风或制冷、海拔高度）；___
安装空间是否满足下列尺寸
方向
参考值（mm）
测量值（mm）
正面
≥1500
背面
≥800
顶部
≥800
安装槽钢长度是否满足要求（不小于变频器+旁路柜（如有）的宽度）。___
减速时间__________s
限流系数
%
变频器电流
A
转矩提升__________%
单元旁路级数______
变频器地址
跳转频率 1L_______ Hz
跳转频率 1U_______ Hz
6
跳转频率 2L_______ Hz
跳转频率 2U_______ Hz
投切频率__________ Hz
所有原边绕组连接在一起并接地。
项目
检查内容
结果
1 高压——低压及地
17 kV（10kV 为 24kV），1min
2 低压——高压及地
17 kV（10kV 为 24kV），1min
3 380V 绕组——地
3 kV，1min
2、上电前检查项目
项目
检查内容
结果
确认用户高压、低压电源规格与变频器参数是否匹配（高压电源和低压控 1
输入输出电压记录
频率给定
10Hz 20Hz 30Hz 40Hz 50Hz
输入电压 （V）
输出电压 （V）
7、负载试验
联接好变频器或旁路柜至电机的电缆，或合上输出开关。
项目
检查内容
结果
1 送高压电至变频器
2 确认变频器相关参数设置正确
3 确认冷却风机运行正常
4 确认风路畅通
5 功能设置：开环运行、本地给定、本地控制、系统旁路禁止
运行记录
时 运行 输入 输出 输入 输出 环境 变压器 单元 间 频率 电流 电流 电压 电压 温度 温度 温度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
八、参数清单
1、功能参数
参数设置
允许
禁止
恢复出厂
允许
禁止
控制状态
调试状态
__
正常状态
__
运行方式
开环运行
__
闭环运行
__
分断按钮操作时，采用单手手背操作。
a.变频器无故障状态下，确认断路器合闸正常；__
b.拍下柜门上的高压分断按钮，确认断路器可靠分断；__
c.上述状态下，确认断路器无法正常合闸；__
d.松开高压分断按钮，将断路器合闸，人为制造变压器过热故障，确认断路器可靠分断。__
6、变频器空载试验
项目 1 2 3 4 5 6 7
允许设置。
调试/正常
一般变频器正常运行时设置为正常，对功率
单元实现正常监控和保护。调制状态时，变
频器忽略功率单元状态，在无功率单元或无
高压电源时，可实现系统和软件的总体调试。
调试状态下，高压合闸自动设置为禁止。正
常运行时不允许设置。
开环运行/闭环运行 开环运行时变频器的运行频率由主界面或外
部模拟信号经模数转换后直接给定。在闭环
制电源最好不是同一个回路）
确认用户电机规格是否与变频器参数相匹配（电机类型为异步电机，一 2
般情况下，电机额定电流不大于变频器额定电流）
确认主电缆符合要求（电缆绝缘等级相符，铜芯电缆电流密度不大于
3
2A/mm2）
确认变压器输入侧联线是否正确、紧固（切记变频器输入输出电缆不能接 4
错）
根据电网电压，确认变压器的输入抽头位置是否正确（如果电网电压长期 5
输入电流变比