电机防爆等级分类 2
电机防爆等级划分标准
电机防爆等级划分标准电机防爆等级是指电机在特定环境下能够安全运行的能力，是对电机防爆性能的一个评定标准。
根据不同的使用环境和要求，电机防爆等级也有所不同。
下面将从防爆等级的定义、分类、标准以及应用范围等方面进行详细介绍。
首先，电机防爆等级的定义是指电机在易燃易爆环境中运行时，能够防止火花、电弧或高温表面引发爆炸的能力。
根据国际电工委员会（IEC）的标准，电机防爆等级主要分为Exd、Exe、Exn、Exi等几种，每种等级都有其特定的防爆原理和适用范围。
其次，根据防爆原理和适用范围的不同，电机防爆等级可以分为不同的类别。
Exd等级是指电机外壳能够承受内部产生的爆炸，并将其限制在外部；Exe等级是指电机内部的火花和高温表面能够被外壳有效地隔离；Exn等级是指电机内部的电路和元件采用了特殊的防爆设计，能够在易燃易爆环境中安全运行；Exi等级是指电机内部的电路和元件采用了隔离和限制能量的设计，以防止火花和高温表面的产生。
然后，根据国际标准的要求，不同的防爆等级还有其相应的标准和测试方法。
例如，Exd等级的电机需要符合IEC60079-1标准，通过温度升高试验、冲击试验、密封性试验等一系列严格的测试；而Exe等级的电机则需要符合IEC60079-7标准，通过绝缘测试、外壳保护等级测试等来评定其防爆性能。
最后，电机防爆等级的应用范围非常广泛，主要用于石油、化工、制药、船舶、矿山等易燃易爆场所的电机设备。
在这些特殊环境下，选择合适防爆等级的电机能够有效地保障设备和人员的安全，同时提高设备的可靠性和使用寿命。
综上所述，电机防爆等级是根据电机在特定环境下的防爆性能进行评定的一个重要标准，不同的防爆等级有着不同的防爆原理和适用范围，需要符合相应的国际标准和测试方法。
选择合适的防爆等级的电机对于保障设备和人员的安全具有重要意义，也是现代工业领域不可或缺的一部分。
电机防护等级
防爆等级可能发生爆炸的环境。
（如：可燃性气体，粉尘环境，炼油、石化厂，加油站、加气站等），爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸汽或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的。
（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等）中文名防爆等级外文名Explosion proof grade温度组别T1-T6防爆等级Ex(ia)ⅡC T4目录.1.▪.▪.▪.2.3.4.▪.▪.▪.▪.▪.5.6.▪.▪防爆等级概览防爆等级说法防爆设备定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的。
分为两类Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC 可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类：导电性粉尘。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。
最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃300 ℃200℃135 ℃100 ℃85℃防爆标准1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例：CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）ATEX 100a：II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2术语安全栅安全参数定义：*8226; 安全栅最高允许电压：Um保证安全栅本安端的本安，允许非本安端可能输入的最高电压*8226; 安全栅最高开路电压：Uoc在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值*8226; 安全栅最大短路电流：Isc在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值*8226; 安全栅允许分布电容：Ca保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容*8226; 安全栅允许分布电感：La保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感防爆标志格式说明：将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
YB系列防爆电机参数
YB系列防爆电机参数1.电机类型：YB系列防爆电机是一种异型结构的电机，有多个规格可供选择。
2. 防爆等级：YB系列防爆电机的防爆等级通常为ExdIIBT4，属于二级防爆电机。
这种防爆等级意味着电机可以在可燃气体环境中安全运行。
3.电源：YB系列防爆电机通常采用三相交流电源供电，电压范围为380V-660V。
根据实际需求，也可以提供其他电压的电机。
4.功率范围：YB系列防爆电机的功率范围比较广泛，一般从0.37kW到315kW。
可以根据现场需求选择合适的功率。
5. 速度：YB系列防爆电机的额定转速通常为1500rpm，但也可以根据实际需要定制其他转速的电机。
6.构造材料：YB系列防爆电机的外壳通常采用铝合金或铸铁材料制成，能够提供良好的防爆性能和散热性能。
内部零部件一般采用高温耐热材料制成，能够在恶劣的环境下正常工作。
7.可选配件：YB系列防爆电机可以根据客户的需要选择不同的配件，例如防爆电机转子防护罩、防爆电机冷却风扇等。
这些配件可以提高电机的安全性和性能。
8.使用环境：YB系列防爆电机适用于石油、化工、制药、煤矿等易燃易爆的工业环境。
这些电机在这些环境中运行稳定可靠，能够提供安全的电力供应。
总结起来，YB系列防爆电机是一种专门用于易燃易爆环境的电机。
它具有防爆等级ExdIIBT4，功率范围从0.37kW到315kW，采用三相交流电源供电。
它的外壳通常由铝合金或铸铁材料制成，能够提供良好的防爆性能和散热性能。
YB系列防爆电机适用于石油、化工、制药、煤矿等行业，能够在严酷的工业环境下工作稳定可靠。
电机的防爆等级和标准
性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆
标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia)
ⅡC
T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设
备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;
8 潜水电机 电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。电机一般为水密型，便对某些类型 电机也可允许水进入，但不应达到有害的程度
四、危险区域的等级
0区：易爆气体始终或长时间存在 1区：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在 2区：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短
2区
Div.2
粉尘或纤维(C LASS Ⅱ/Ⅲ）
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或 可燃纤维与空气的混合物可能 连续 , 短时间频繁地出现或长 时间存在的场所
10 区
Div.1
在正常情况下 , 爆炸性粉尘或 11 区
Div.2
可燃纤维与空气的混合物不能 出现 , 仅仅在不正常情况下 , 偶尔或短时间出现的场所
2、防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式
代号 国家标准
防爆措施
1 隔爆型
d
GB3836.2 隔离存在的点火源
2 增安型
e
GB3836.3 设法防止产生点火源
3 本安型
ia GB3836.4 限制点火源的能量
本安型
ib GB3836.4 限制点火源的能量
4 正压型
p
GB3836.5 危险物质与点火源隔开
标志内容
符号
含义
硝酸乙酯和亚硝酸乙酯
防爆炸等级ExdIIBT4和ExdIICT6的区别
防爆炸等级ExdIIBT4和ExdIICT6的区别D代表隔爆型的.IIB代表乙烯,点火能量0.06mj,T4安全物体的表面温度≤135℃电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）2) 2)气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC 三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3)引燃某种介质的温度分组的划分。
主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92make001 2008-02-04 16:43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件：1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。
）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
电机的防爆等级和标准
ia
采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0区
气体类别
ⅡC
被允许涉及ⅡC 类爆炸性气体
防爆标志的组成及含义 Ex d ⅡB T4
温度组别：T4，物体表面温度不超过 135℃ 气体类别：ⅡB 防爆型式：隔爆型 防爆标志
4、防爆标志格式说明：
将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸
六、本安型传感电路的供电限制
供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。 2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。 3、限制传感电路的工作电源及电压 本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及
系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作 状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。
1危险气体粉尘爆炸性物质气体class爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所粉尘或纤维c在正常情况下爆炸性粉尘或lass可燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所在正常情况下div210div111div2可燃纤维与空气的混合物不能出现尔或短时间出现的场所防爆方式气体类别ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在被允许涉及c类爆炸性气体防爆标志的组成及含义1354防爆标志格式说明
2、防爆方法对危险场所的适用性：
序号 防爆型式
代号 国家标准
防爆措施
1 隔爆型
d
GB3836.2 隔离存在的点火源
2 增安型
e
GB3836.3 设法防止产生点火源
3 本安型
电机防爆等级、防护等级、绝缘等级33571
一、电机防爆等级由3部分构成1) 在爆炸性气体区域(0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。
如旋转电机选型分为隔爆型（代号d)、正压型（p）、增安型（e）、无火花型(n）2）气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。
3）引燃某种介质的温度分组的划分.主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、T3－200＜T≤300℃、T4－135＜T≤200℃、T5－100＜T≤135 、T6－85＜T≤100℃。
详情请参考《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058－92make001 2008-02—04 16：43爆炸的概念爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化，突然变成另一种状态,并放出巨大的能量。
急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏.爆炸必须具备的三个条件：1)爆炸性物质:能与氧气(空气）反应的物质,包括气体、液体和固体。
（气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体:酒精,汽油；固体:粉尘，纤维粉尘等.）2 ）氧气：空气。
3 ）点燃源:包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
为什么要防爆易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。
煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中，约有80％以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的.点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时. 客观上很多工业现场满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。
因此采取防爆就显得很必要了.仪表防爆的原理危险场所危险性划分：爆炸性物质区域定义中国标准北美标准0 区：Div.1 气体(CLASS Ⅰ）在正常情况下，爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所1 区：在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1 区2 区：Div.2 在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现, 仅仅在不正常情况下, 偶尔或短时间出现的场所10 区Div。
bldc防爆等级
bldc防爆等级
BLDC电机防爆等级分为两类，分别是煤矿井下用防爆电机（ExdI、ExdII）和非煤矿井下用防爆电机（ExII）。
煤矿井下用防爆电机（ExdI、ExdII）是专门为煤矿井下特殊环境使用而设计生产的防爆电机，其防护等级和隔爆等级较高，通常用于煤矿井下的牵引车、运输车、转载机等机械设备上。
非煤矿井下用防爆电机（ExII）则是指不专门为煤矿井下使用而设计生产的防爆电机，其防护等级和隔爆等级较低，通常用于非煤矿井下的石油、化工、制药等行业的机械设备上。
需要注意的是，BLDC电机的防爆等级是根据其设计和制造工艺的不同而有所区别的，因此在购买和使用BLDC电机时，需要根据具体的使用环境和要求选择合适的防爆等级。
电机防爆等级划分
电机防爆等级目录一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念二、防爆的基本原理1、爆炸的概念2、防爆的原因考虑因素三、危险场所危险性划分：1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类4、防爆标志格式说明：三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级四、危险区域的等级1、危险区域的等级分类2、电气元件防爆分类3、电气设备允许温度区域五、几种常见物质的爆炸特性六、本安型传感电路的供电限制七、EH仪表所遵循的主要防爆标准八、仪表壳体防护等级的划分一、防爆电机的概念防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种,运行时不产生电火花;防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业;此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用;防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械;电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等;1、爆炸的概念爆炸的概念:爆炸是物质从一种状态,经过物理或化学变化,突然变成另一种状态,并放出巨大的能量;急剧速度释放的能量,将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏;爆炸必须具备的三个条件：1 爆炸性物质：能与氧气空气反应的物质,包括气体、液体和固体;气体：氢气,乙炔,甲烷等；液体：酒精,汽油；固体：粉尘,纤维粉尘等;2 氧气：空气;3 点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等; 2、防爆的原因考虑因素易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质;煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质;氧气 : 空气中的氧气是无处不在的;点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时; 客观上很多工业现场满足爆炸条件;当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸;因此采取防爆就显得很必要了; 1、危险气体粉尘2、防爆方法对危险场所的适用性：3、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量,我国和及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级 , 如下表 :美国和首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个 CLASS 类别:CLASS Ⅰ气体和蒸气; CLASS Ⅱ 尘埃; CLASS Ⅲ纤维 . 然后再将气体和尘埃分成 Group 组：气体温度组别划分：ExiaⅡC T6 的含义 :ExiaⅡC 的含义:4、防爆标志格式说明：将工厂或的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式;防爆标志格式：Ex ia ⅡC T4防爆标记防爆等级气体组别温度组别防爆等级说明：ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;正常工作时,安全系数为 ;一个故障时,安全系数为 ;二个故障时,安全系数为 ;注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数;ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备;正常工作时,安全系数为 ; 一个故障时,安全系数为 ;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为 ;1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分;如旋转电机选型分为：隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n2气体或蒸气等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或MICR来区分的;3引燃某种介质的温度分组的划分;主要分为T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.防护等级：0 无防护电机无专门防护不作试验,但应符合条1 防护大于50MM固体的电机能防止大面积的人体偶然意外地触及或接近壳内带电或转动部件;能防止直径大于50MM的固体异物进入壳内2 防护大于12MM固体的电机能防止直径大于12MM的固体异物进入壳内3 防护大于固体的电机能防止直径大于的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件4 防护大于1MM固体的电机能防止直径或厚度大于1MM的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件5 防尘电机承受任何方向的溅水应无有害影响0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15度滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任一角度时,垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水应无有害影响5 防喷水电机承受任何方向的喷水应无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时,电机的进水量应不达到有害的程度;7 防浸水电机当电机浸入规定压力的水中经规定时间后,电机的进水量应不达到有害的程度8 潜水电机电机在规定的条件下能长期潜水;电机一般为水密型,便对某些类型电机也可允许水进入,但不应达到有害的程度1、危险区域的等级分类0区Zone 0：易爆气体始终或长时间存在1区Zone 1：易燃气体在仪表的正常工作过程中有可能发生或存在2区Zone 2：一般情形下,不存在易燃气体且即使偶尔发生,基存在时间亦很短易爆区域等级划分,国际标准与的对照比较气体 Zone 0 Class I, Division IZone 1 Class I, Division IZone 2 Class I, Division II粉尘 Zone 10 Class II, Division IZone 11 Class II, Division II：国际电工技术委员会Internaional Electrotechnical Commission ：美国电气规程National Electrical Code,2、电气元件防爆分类1、一般保护2、浸油保护 03、充压保护设施 p4、加充粉末 q5、阻燃壳体 d6、提高安全系数 e7、本安保护 i8、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、特殊措施 s 未统一3、电气设备允许温度区域电气元件温区等级号元件表面温度最大允许值°C 气体燃点°CT1 200 T450 450T2 200 T300 300T3 135 T200 200T4 100 T135 135T5 85 T100 100T6 T85 85名称燃点°C 温度等级爆炸等级组号名称燃点°C 温度等级爆炸等级组号丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA氢气 560 T1 IIC 硫化氢 270 T3 IIB二硫化碳 102 T5 IIC供电限制主要体现在以下三个方面：1、将动力电与电子元件隔离;2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中;3、限制传感电路的工作电源及电压本安型电路可分为两类：ia及ib;Ib本安电路必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故障时,电路元件不发生燃爆;Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时,元器件不发生燃爆;1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用,而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用;例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFGXP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFGCSA: Class I, Div 2, ABCD2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准截止2003年ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D dust explosionMining other 2G Zone 1Industry industry 3G Zone 2作为应用于易爆的仪表,对其外壳的保护等级亦应作出规定,赋予一定的代码,即IP等级号;IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示;例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出,否则会违反IP40所提出的最低要求;保护等级由两位数字组成,在其前加上IP字样;IP1 2第一位数字第二位数字抗外界物体冲刺能力防水能力0无抗冲穿能力 0无防水穿能力1外界物体尺寸大于50mm特大 1水自落下滴2外界物体尺寸大于120mm中 2水滴入角度为-15°3外界物体尺寸大于小 3水以60°角度喷射4颗粒状外界物体,粒度大于1mm 4从各方面喷射5危险性尘埃 5 50升/分的水束6穿透性尘埃仅适用于特殊壳体 6 100升/分的水束7以1米/分的速度浸入水中8 以预先商定的方式浸入水中。
泵电机防爆等级划分
泵电机防爆等级划分
【实用版】
目录
1.泵电机防爆等级的划分标准
2.泵电机防爆等级的具体分类
3.泵电机防爆等级的应用场景
4.泵电机防爆等级的维护与检查
正文
泵电机防爆等级的划分主要是根据防爆电机的防爆性能和安全性能来划分的。
防爆电机是用于爆炸性气体环境的电机，其防爆性能和安全性能直接关系到使用环境和人员的安全。
因此，防爆电机的防爆等级划分十分重要。
泵电机防爆等级的具体分类主要有以下几个等级：
1.防爆等级 I：该等级的防爆电机适用于煤矿瓦斯气体环境，具有较高的防爆性能和安全性能。
2.防爆等级 II：该等级的防爆电机适用于工厂爆炸性气体环境，其防爆性能和安全性能略低于防爆等级 I 的防爆电机。
3.防爆等级 III：该等级的防爆电机适用于工厂爆炸性粉尘环境，其防爆性能和安全性能要求更高。
泵电机防爆等级的应用场景主要包括以下几个方面：
1.煤矿行业：由于煤矿环境中存在大量的瓦斯气体，因此需要使用防爆等级 I 的防爆电机。
2.化工行业：化工行业中存在大量的爆炸性气体和粉尘，因此需要使用防爆等级 II 和 III 的防爆电机。
3.石油行业：石油行业中存在大量的爆炸性气体和粉尘，因此需要使用防爆等级 II 和 III 的防爆电机。
泵电机防爆等级的维护与检查主要包括以下几个方面：
1.定期检查防爆电机的运行状态，确保其正常运行。
2.定期检查防爆电机的防护装置，确保其完好无损。
3.定期检查防爆电机的接线，确保其牢固可靠。
4.定期清洁防爆电机，确保其外观整洁。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Exd ⅡBT4和Exd ⅡCT4那个防爆等级比较高？
(2010-11-24 14:26:25)
转载▼
标签：
杂谈
Exd ⅡBT4和Exd ⅡCT4那个防爆等级比较高？
EX——防爆总标志；
d——结构形式，隔爆型；
II——类别，工厂用；
B——防爆级别，B级
T4——温度组别，T4组，最高表面温度≤135℃温度组别:
组别引燃温度℃设备允许最高表面温度℃+
TI 450< t 450*
T2 300<t ≤ 450300
T3 200<t ≤ 300200
T4 135<t ≤ 200135
T5 100<t ≤ 135100
T6 85<t ≤ 100855
防爆等级:
II 类电气设备按其适用于爆炸性气体混合物最大试验间隙或最小点燃电流分为A 、B 、C 三级。
如下：
级别最大试验安全间隙(MESG)(min) 最小点燃电流比( MICR )# IIA ≥ 0.9>0.8
IIB 0.5< MESG<0.9 0.45≤ MICR ≤ 0.8
IIC ≤ 0.5<0.45& T. S3 ~&
点燃火花等级从低到高的顺序是：A, B, C7 K6
表面温度等级从低到高的顺序是：T1，T2.....T6
CT的等级比BT的等级高，CT可用的范围是最广的，CT是乙炔级别的防爆等级。
而BT不能用于乙炔，只是中等级别的防爆定义。