焊条电弧焊平板对接实训教学方案设计
焊条电弧焊板对接平焊
• 作为一般联系焊缝，板厚在2～30mm时可不开坡口 • 作为工作焊缝，单边V形、K形或双U形 • 造船厂制造船体结构中，约70%的焊缝是这种接头形式
• 焊接接头与焊缝
• 3.角接接头 • 两焊件端面间构成大于30°、小于135°夹角的接头 • 四种形式：不开坡口、单边V形、V形及K形， • 一般用于不重要的焊接结构中，但开坡口的角接接
情境二 焊条电弧焊
模块教学团队
学习情境
• 子情境一：焊条电弧焊平敷焊 • 子情景二：焊条电弧焊对接平焊 • 子情境三：焊条电弧焊对接立焊 • 子情境四：焊条电弧焊其他接头的
焊接
• 资讯
基本结构：方形空心梁 两条平对接焊缝和两条立对接焊缝
任务：平对接焊缝
• 假设：
• （1）材料为：Q235，规格：300×125×12mm，
2.学会用理论知识解决焊接操作 中出现的问题；
3.反复练习掌握焊接操作技巧。
任务 实施 说明
1.学生分组，每小组5～6人 2.小组进行任务分析和资料学习 3.现场教学 4.小组讨论 5.小组实践 6.检查与评价
相关 材料 及资源
学习内容
1.教材 2.教学课件 3.相关视频材料 4.焊接实训室
1.焊接工艺 2.焊缝成形缺陷及产生原因 3.板对接平焊操作
为2～4mm）且便于操作； • 第二，坡口的形状应容易加工； • 第三，尽可能地提高生产率和节省焊条； • 第四，尽可能减小焊件焊后变形。
• 焊缝形式
• 按空间位置可分为：平焊缝、横焊缝、立焊缝、仰焊缝； • 按结合方式可分为：对接焊缝、角焊缝、塞焊缝； • 按焊缝断续情况可分为：连续焊缝、断续焊缝； • 按承载方式可分为：工作焊缝、联系焊缝。
焊条电弧焊实训教学计划 (2012级)
总目标
让学生技术水平达到企业要求和实际工作能力
分类目标
知识和能力
掌握焊条电弧焊规范流程，达到焊条电弧焊的要点要求；能综合运用各项技能，解决实际问题的能力。
过程和方法
加强理论与实训相结合，注重见习与实践的训练
情感、态度与价值观
培养爱岗敬业的精神，树立质量意识；在规范程序和安全生产的理念条件，解决机械维修与生产中实际问题。
项目五
板对接平焊位
能够对V型坡口对接单面焊双面成型。
掌握焊条电弧焊板对接平焊位单面和双面成型。
项目六
板对接立焊位
能够进行低碳钢I型坡口立焊；
掌握焊条电弧焊板对接立焊位单面和双面成型。
项目七
板对接立焊位
能够对V型坡口对接单面焊双面成型
掌握焊条电弧焊板对接立焊位单面和双面成型。
项目八
板对接横焊位
能够进行低碳钢I型坡口横焊；
教学方法
加强实训课的演示与指导，及时纠正焊接过程中存在焊接缺陷。
活动建议
要加强实训课指导的时效性，观摩与训练相结合。
教学用具
多媒体教学设备 焊接设备及工具
考核标准
考核目的
提升学生的焊接技能水平，培养合格员工。
考核原则
课堂教学过程考核；实训环节考核 ；项目教学考核；
考核形式
理论考核+实际操作
考核标准
按照国家职业技术鉴定标准执行
掌握焊条电弧焊板对接横焊位单面和双面成型。
项目九
板对接横焊位
能够对V型坡口对接单面焊双面成型。
掌握焊条电弧焊板对接横焊位单面和双面成型。
项目十
板对接仰焊位
能够进行低碳钢板对接I型坡口对接仰焊
掌握低碳钢板对接I型坡口对接仰焊
对接平焊实训教案
对接平焊实训教案第一章：对接平焊概述1.1 对接平焊的定义1.2 对接平焊的应用领域1.3 对接平焊的特点与优势第二章：对接平焊的焊接原理2.1 焊接过程的基本原理2.2 对接平焊的焊接方法2.3 对接平焊的焊接材料选择第三章：对接平焊的焊接工艺3.1 焊接前的准备工作3.2 焊接过程中的操作要点3.3 焊接后的检验与质量评估第四章：对接平焊的焊接设备与工具4.1 焊接设备的选择与使用4.2 焊接工具的使用与维护4.3 焊接设备的安全操作与注意事项第五章：对接平焊的实训操作5.1 实训操作的目标与要求5.2 实训操作的步骤与过程5.3 实训操作的注意事项与问题解答第六章：对接平焊常见问题与解决方案6.1 对接平焊过程中常见的问题6.2 对接平焊问题的原因分析6.3 对接平焊问题的解决方案与预防措施第七章：对接平焊的质量控制7.1 对接平焊质量的重要性7.2 对接平焊质量的评估方法7.3 对接平焊质量的控制措施第八章：对接平焊的安全操作规程8.1 对接平焊的安全隐患8.2 对接平焊的安全操作要求8.3 对接平焊的安全事故预防与处理第九章：对接平焊的实训评估与反馈9.1 实训评估的目的与意义9.2 实训评估的标准与方法9.3 实训评估的反馈与改进措施10.1 实训过程中的收获与不足10.2 对接平焊实训的改进方向10.3 对接平焊实训在实际工程中的应用与推广重点和难点解析一、对接平焊概述补充说明：对接平焊的应用领域包括建筑工程、船舶制造、桥梁建设等。
其特点与优势在于焊接质量高、结构稳定性好、节省材料等。
二、对接平焊的焊接原理补充说明：焊接过程的基本原理包括电子发射、电子撞击、熔化与融合等。
对接平焊的焊接方法包括气体保护焊、电弧焊等。
三、对接平焊的焊接工艺补充说明：焊接前的准备工作包括材料准备、设备调试等。
焊接过程中的操作要点包括焊接速度、焊接角度、焊接顺序等。
四、对接平焊的焊接设备与工具补充说明：焊接设备的选择与使用要根据焊接材料、焊接厚度等因素进行。
焊接实训课题二 焊条电弧焊I形坡口板对接平焊
母材
牌号
Q235A
焊丝
牌号
无
焊条
牌号
E4303
钨极
牌号
无
规格
300×100×8
规格
无
规格
Φ3.2
规格
无
焊接位置示意图：
焊接方向
焊前准备
1、平敷焊是在平焊位置上堆敷焊道的一种操作方法。如上图所示。
2、试件清理：将试件待焊处长度300mm，宽度30mm范围内的表面油、污物、铁锈等清理干净，使其露出金属光泽。
焊缝表面波纹细腻、均匀，成形美观
10
根据成形酌情扣分
安全
文明
生产
按照国家安全生产法规有关规定考核
5
视违反规定的程度扣1～5分
时
限
焊件必须在考核时间内完成
5
超时＜2min扣2分
超时＜3～5min扣5分
超时7min不及格
个
人
小
结
3、试件装配：装配间隙0.5～1.0mm，采用两点固定法。
4、焊接电源：交流弧焊电源或直流弧焊电源均可。
焊层道号
焊
接
方
法
焊条
（丝）
电流
范围
A
电压
范围
V
焊接
速度
mm/min
送丝
速度
mm/min
焊
接
走
向
接
头
数
量
规
格
数量
1-1
SMAW
Φ3.2
３
110～130
24～26
120～160
/
从左向右
２
操作要领
平对接焊教案.
（焊接）专业工艺、实习一体化教学课题授课计划（2012——2013学年度下学期第周）第 1 页40＇（二）焊接电源极性和电弧偏吹1.焊接电源的极性有正极性和反极性两种。
正极性：焊件接电源正极，电极（焊钳）接电源负极的接线法。
也称正接。
反极性：焊件接电源负极，电极接电源正极的接线法。
也称反接。
交流弧焊机不存在正极性和反极性。
焊接电源极性的选择：主要根据焊条的性质和焊件所需热量来决定。
使用酸性焊条（E4303）时，用直流正极性，焊接较厚的钢板，以获得较大的熔深；采用反极性，焊接薄钢板，可以防止烧穿。
使用碱性低氢钠型（E5015）焊条时，无论焊件的板薄或板厚，均应采用直流反接，可以减少飞溅现象和减小气孔倾向，并使电弧稳定燃烧。
2.焊接电弧的偏吹：在焊接过程中，因焊条偏心、气流干扰和磁场的作用，常会使磁场的中心偏离焊条轴线的现象。
（1）焊条偏心的影响分析讲解挂图演示40＇5＇（2）气流的影响（3）磁场的影响：在使用直流弧焊机施焊过程中，常会因焊接回路中产生的磁场在电弧周围分布不均引起电弧偏向一边，形成偏吹，叫磁偏吹。
造成磁偏吹的原因：a.连接焊件的地线位置不正确；b.电弧附近有铁磁物质存在；c.在焊件边缘处施焊，使电弧周围的磁场分布不平衡。
交流弧焊电源一般不会产生明显的磁偏吹现象。
克服电弧偏吹的措施：（1）在条件许可的情况下，尽可能使用交流弧焊电源焊接。
（2）室外作业可用挡板遮挡大风或“穿堂风”，以对电弧进行保护。
（3）将连接焊件的地线同时接于焊件两侧，可以减少磁偏吹。
（4）操作时出现电弧偏吹，可适当调整焊条角度，使焊条向偏吹一侧倾斜。
（5）采用小电流和短弧焊接。
布置作业1.正极性和反极性的概念。
2.焊接电源极性的选择。
3.电弧偏吹的概念。
4.磁偏吹的定义及产生原因。
5.克服电弧偏吹的措施。
绘图讲解挂图演示40＇＇（三）平对接焊技能训练（1）1.定位焊的要求定位焊缝一般要形成最终焊缝金属，因此选用的焊条应与正式焊接所用焊条相同；定位焊缝余高不能过大；如定位焊缝有开裂、未焊透、超高等缺陷，必须铲除或打磨，必要时重新定位焊。
焊条电弧焊实训教案
焊条电弧焊实训教案教案标题：焊条电弧焊实训教案教学目标：1. 了解焊条电弧焊的基本原理和工艺流程。
2. 掌握焊条电弧焊的操作技巧和注意事项。
3. 培养学生的焊接技能和安全意识。
教学准备：1. 教学材料：焊条电弧焊设备、焊条、焊接工件等。
2. 实训场地：配备焊接工作台、焊接面罩、防护手套等安全设施。
3. 学生工具：焊接面罩、焊接手套、钳子等。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）1. 引入焊条电弧焊的概念和应用领域，激发学生的学习兴趣。
2. 提问学生对焊条电弧焊的了解程度，引导学生思考焊接的重要性和技术要求。
步骤二：理论讲解（15分钟）1. 介绍焊条电弧焊的基本原理和工艺流程，包括焊接电弧的产生、焊接材料的选择、焊接电流和电压的调节等。
2. 解释焊接过程中可能出现的问题和应对措施，如焊接温度过高或过低、焊缝质量不良等。
步骤三：示范操作（20分钟）1. 指导学生正确佩戴焊接面罩、焊接手套等防护装备。
2. 示范焊条电弧焊的操作技巧，包括焊接姿势、焊接速度、焊接角度等。
3. 强调焊接过程中的安全注意事项，如保持焊接区域通风、避免触碰高温部件等。
步骤四：实训操作（60分钟）1. 学生分组进行实训操作，每组至少两人，一人进行焊接，一人负责观察和记录。
2. 指导学生根据实训要求进行焊接操作，如焊接不同材料、不同焊缝形式等。
3. 监督学生操作过程中的安全和技术要求，及时纠正错误并给予指导。
步骤五：总结和评价（10分钟）1. 学生进行实训总结，分享焊接操作中的经验和困难。
2. 教师进行实训评价，包括焊接质量、操作技巧和安全意识等方面。
3. 鼓励学生提出问题和建议，以进一步提高实训效果。
步骤六：作业布置（5分钟）1. 布置相关的理论作业，巩固学生对焊条电弧焊的理解。
2. 提醒学生注意实训设备的维护和安全使用。
教学延伸：1. 组织学生参观焊接实践应用场景，增加实践经验和应用意识。
2. 鼓励学生参加焊接技能竞赛，提高焊接水平和竞争能力。
实习课程教案(5) 焊工技能训练 板材V形坡口对接平焊 (焊条电弧焊)
1.焊前准备
（1)试件材料Q235
(2)试件尺寸300㎜×100㎜×12㎜，V形坡口。
（3）焊接要求单面焊双面焊成形。
（4）焊接材料焊条E4303型，直径3.2㎜。
（5）焊接设备BX3-300型弧焊变压器或ZX5-400型弧焊整流器。
（6）辅助器具护目镜.面罩.皮手套.敲渣锤
2.焊前清理
示范
操作
先学后教.教师展示
重
点
1.掌握焊接时焊条与坡口的位置
2.掌握焊接电弧与坡口间的距离3.掌握焊接运条方法
难
点
1.掌握焊接时的运条速度和角度大小
教
学
后
记
1.定位焊补宜过大，应与母材平缓过渡；防止未焊透。
2.操作时要注意坡口熔池和液体金属流动情况，适时调整焊条角度和运条方法。
3.焊接时，若发现液态金属和熔渣混淆不清，可适当加大焊接电流或把电弧稍微拉长一些，同时将焊条向前倾斜；并做往熔池后面推送熔渣的动作，将熔渣推向熔池后面；避免产生夹渣。
填充层分两层进行焊接，填充前应对前一层焊缝仔细清渣；特别是和坡口面的夹角处更要清理干净，填充焊的
运条方法为锯齿形运条法；熔池焊缝的厚度应低于母材约0、5~1、0㎜，焊条摆动到坡口边缘是应稍作停顿，以免
产生咬边。
（3）盖面层
盖面焊焊接电流应稍小一点，使熔池形状和大小保持
均匀一致；焊条与焊接方向夹角保持75°~85°，采用锯
反变形预留反变形量为3°，可以控制焊后变形。
5.焊接过程
（1）打底焊
打底焊时，在始焊端的定位焊缝处引弧；并略抬高电弧稍作预热，焊致定位焊尾部时；将焊条向下压一下，听到“噗”的一声后；立即灭弧。运条间距要均匀准确，使电弧的2/3压住熔池，1/3作用在熔池前方，用来熔化和击穿坡口根部形成熔池。
对接平焊实训教案
实习课教案平敷焊一、基础知识讲解1。
平敷焊的特点平敷焊是焊件处于水平位置时,在焊件上堆敷焊道的一种操作方法。
在选定焊接工艺参数和操作方法的基础上，利用电弧电压、焊接速度，达到控制熔池温度、熔池形状来完成焊接焊缝。
平敷焊是初学者进行焊接技能训练时所必须掌握的一项基本技能，焊接技术易掌握，焊缝无烧穿、焊瘤等缺陷，易获得良好焊缝成形和焊缝质量。
2。
基本操作姿势焊接基本操作姿势有蹲姿、坐姿、站姿，如图1-6所示。
图1-6 焊接基本操作姿势焊钳与焊条的夹角如图1—7所示。
图1-7 焊钳与焊条的夹角辅助姿势焊钳的握法如图1-8所示。
面罩的握法为左手握面罩，自然上提至内护目镜框与眼平行，向脸部靠近，面罩与鼻尖距离10～20mm即可。
图1-8 焊钳的握法二、实习操作练习基本操作方法（1）引弧焊条电弧焊施焊时，使焊条引燃焊接电弧的过程，称为引弧。
常用的引弧方法有划擦法、直击法两种.①划擦法优点：易掌握，不受焊条端部清洁情况(有无熔渣）限制。
缺点：操作不熟练时，易损伤焊件。
操作要领：类似划火柴.先将焊条端部对准焊缝,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面上轻轻划擦,划的长度以20～30mm为佳，以减少对工件表面的损伤，然后将手腕扭平后迅速将焊条提起，使弧长约为所用焊条外径1.5倍，作“预热”动作（即停留片刻），其弧长不变，预热后将电弧压短至与所用焊条直径相符。
在始焊点作适量横向摆动，且在起焊处稳弧（即稍停片刻）以形成熔池后进行正常焊接,如图1—9（a）所示。
图1-9 引弧方法②直击法优点:直击法是一种理想的引弧方法。
适用于各种位置引弧，不易碰伤工件.缺点：受焊条端部清洁情况限制，用力过猛时药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟练时易粘于工件表面。
操作要领：焊条垂直于焊件，使焊条末端对准焊缝，然后将手腕下弯，使焊条轻碰焊件，引燃后,手腕放平,迅速将焊条提起，使弧长约为焊条外径1。
5倍,稍作“预热"后，压低电弧，使弧长与焊条内径相等,且焊条横向摆动，待形成熔池后向前移动，如图1-9（b）所示。
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课题：任务2 焊条电弧焊平板对接焊实训
附评分细则表：
在评分表中，施焊只占40分，强调了学习过程控制，对计划的制定、修改（决策）以及职业素养提出较高的要求，其目的就是培养学生做任何事，首先做出计划，而后根据实际，修订计划，严格按操作程序施工，同时遵守各项规章制度，养成良好的职业习惯。
教学过程（七）：课后作业（2分钟）
课后作业：如果给你一块1米×6米×2毫米的不锈钢板，做若干桌面（2米×1.5米×2毫米）,你如何实施? 如何下料？每块桌面的成本是多少?
目的：学以致用，拓展能力
方案设计：与本次训练相同，目的：学会模仿→初级目标。
下料方式：应用已学过的相关知识，列出多种下料方法，从中选择最
好的方法。
目的：培养学生决策能力、综合职业能力→能
力拓展
焊条选择：应用已学过的相关知识加以确定，目的：培养学生的综合应用能力→能力拓展
成本确定：从多渠道获取该规格不锈钢的价格，通过计算得出每块桌面的成本。
目的：培养学生能够通过多种方式获取信息的
能力→能力拓展。
新疆钢铁学校
刘建成
2011年3月
《焊条电弧焊平板对接焊实训》
教学设计方案
新疆钢铁学校刘建成。