喷漆作业安全生产管理基本规定(标准版)
喷漆车间安全生产管理制度（4篇）
喷漆车间安全生产管理制度第一章总则第一条为了保障喷漆车间的安全生产，避免事故发生，合理利用资源，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于喷漆车间内的一切生产活动，包括人员、设备、物料等方面的安全管理。
第三条喷漆车间所有员工都需严格按照本制度的要求进行生产操作，并接受安全培训和考核。
任何人不得违反本制度的规定，一经发现，将依照公司规章制度进行处理。
第二章隐患排查和整改第四条喷漆车间每周需进行一次安全隐患排查，日常隐患及时整改。
发现隐患时，应立即通知相关责任人进行处理，情况严重的应立即停止生产并报告车间负责人。
第三章人员管理第五条喷漆车间进入人员必须穿戴好劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第六条未经培训的员工不得单独进行喷漆操作，必须有经验且经过批准的人员指导方可操作。
第七条员工离岗前必须将操作区域清理干净，并关闭相关设备和电源。
第四章设备管理第八条喷漆车间所有设备必须经过严格检验合格方可使用，检验周期为半年。
过期设备禁止使用。
第九条喷漆车间设备操作前需进行试车，并进行检查，确保无故障后方可正式使用。
第十条喷漆设备操作人员必须经过合格培训并取得相关操作证书，未经培训人员禁止操作设备。
第五章物料管理第十一条喷漆车间严禁使用过期或质量不合格的喷漆材料和溶剂。
第十二条喷漆材料及溶剂须妥善存放，防止火源接触，并使用密封容器进行存放。
第六章灭火设备第十三条喷漆车间必须保持灭火设备的完好，并进行定期检查和维护。
第十四条喷漆车间内必须配备相应数量的灭火器，并将其摆放在易于取用的地方。
第十五条发生火灾时，必须立即启动灭火装置并报警，同时迅速疏散人员。
第七章紧急情况处理第十六条喷漆车间必须制定相应的紧急情况处理方案，并在安全出口、疏散通道等显著位置设置应急标志。
第十七条发生紧急情况时，员工应立即按照紧急情况处理方案进行疏散和自救，并及时报告相关负责人。
第八章安全培训第十八条喷漆车间每年至少开展一次安全培训，包括员工的安全意识、操作规范、应急处理等方面。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的工业作业，涉及到涂料和溶剂等化学品的使用，因而存在一定的安全风险。
为了保障喷漆作业的安全生产，需要制定一些基本规定，以确保作业人员的健康和安全。
以下是喷漆作业安全生产管理的基本规定：一、管理机构和人员的责任1. 设立专门的喷漆作业安全生产管理部门，明确管理职责。
2. 领导层要重视喷漆作业的安全生产工作，制定并落实相关政策和制度。
3. 喷漆作业安全生产管理人员要接受相关培训，具备必要的专业知识和技能，能够有效地管理和指导喷漆作业。
4. 喷漆作业人员要经过岗前培训和持续教育，掌握正确的操作方法和安全知识。
二、喷漆作业场所的安全管理1. 建立健全的喷漆作业场所安全管理制度，明确场所的布局、设备和防护措施等要求。
2. 对喷漆作业场所的通风设施进行检查和维护，确保室内空气质量符合国家标准。
3. 安装火灾报警器和自动喷水灭火系统，保证在发生火灾时能及时报警和灭火。
4. 管理喷漆工具和设备，确保其正常运行和安全使用。
三、涂料和溶剂的管理1. 选择符合国家标准的涂料和溶剂，避免使用有毒、腐蚀性和易燃的化学品。
2. 储存涂料和溶剂的容器要密闭，防止挥发和泄漏，防止与其他化学品混合。
3. 喷漆作业人员要佩戴防护手套、眼镜和口罩等个人防护装备，以防止涂料和溶剂对身体造成损害。
4. 进行喷漆作业时要尽量选择低溶剂含量的涂料，并使用低压喷涂技术，减少有害气体的产生。
四、作业人员的安全防护1. 喷漆作业人员要接受定期的健康检查，确保身体健康、适合从事喷漆作业。
2. 喷漆作业人员要穿着符合标准的工作服，避免衣物被涂料和溶剂污染。
3. 在作业现场设置警示标志和警示线，确保周围人员的安全。
4. 喷漆作业人员要定期进行安全教育和培训，提高安全意识，掌握遇险自救和相互救援的方法。
五、应急救援和事故处理1. 制定应急救援预案，明确喷漆作业中可能发生的事故和紧急情况的处理流程。
2. 装备必要的紧急救援设备和器材，如呼吸器、救生器材和急救箱等。
喷漆作业安全生产管理基本规定模板
喷漆作业安全生产管理基本规定模板第一章总则第一条为保障喷漆作业的安全生产，提高生产效率，规范作业流程，特订立本规定。
第二条本规定适用于本企业进行涉及喷漆作业的生产活动。
第二章安全生产管理职责第三条本企业设立专职安全生产管理部门，负责喷漆作业的安全监督管理，并向企业负责人汇报工作。
第四条安全生产管理部门负责订立、修订并组织实施喷漆作业的安全管理制度及操作规程。
第五条相关部门及岗位人员应当依照规定参加喷漆作业的安全管理，搭配安全生产管理部门的工作。
第三章喷漆作业准备工作第六条在进行喷漆作业前，必需进行充分的准备工作，以确保作业的安全进行。
第七条喷漆作业前，应进行涂装区域的检查和清理，确保四周无易燃易爆物品，保持通风良好。
第八条喷漆设备、工具及防护设施的检查和维护，确保设备正常运行，防护设施完好有效。
第九条喷漆料子的准备和存储，应依照规定的方法和地方进行，杜绝使用过期或质量不合格的料子。
第十条喷漆作业前，应对相关人员进行培训，提高其安全意识和操作技能，确保熟知操作流程及应急预案。
第四章喷漆作业操作要求第十一条喷漆作业时，必需佩戴个人防护装备，包含防毒面具、防护手套、防护服等。
第十二条喷漆作业时，应使用合适的通风设备，保持空气流通，减少有害气体的浓度。
第十三条喷漆作业时，严禁吸烟、明火等行为，防止引发火灾或爆炸。
第十四条喷漆作业时，必需严格依照操作规程进行，禁止擅自更改或缺失操作步骤。
第十五条喷漆作业时，应注意喷漆枪的使用方法和喷涂技巧，确保均匀涂布并防止漏喷。
第十六条喷漆作业结束后，应及时清理喷漆设备和区域，防止残留物对环境和设备造成损害。
第五章安全事故防范与应急措施第十七条本企业应建立安全事故防范管理制度，执行防备为主、综合整治的原则，防范喷漆作业相关的安全事故发生。
第十八条喷漆作业时，应设置火灾报警设备、防爆设备等，确保及时发现并处理安全隐患。
第十九条喷漆作业时，应建立完善的应急预案，包含火灾、中毒、爆炸等情况的应急处理措施。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业是一项很常见的工艺，但是喷漆作业的安全问题一旦
出现，则会威胁到生产和工作者自身的安全。
为了保障喷漆作业的
安全生产，需要建立完善的喷漆作业安全生产管理规定，以保护工
作人员的生命财产安全。
下面是喷漆作业安全生产管理基本规定：
一、基本原则
1. 安全第一的原则：在喷漆作业中，无论赚取多少收益，也不
能以牺牲工作人员的生命财产安全为代价，保证适用国家法律法规，树立安全意识。
2. 预防为主的原则：为了防范意外事故的发生，进行喷漆作业
时必须要重视预防工作，加强各种安全防范措施。
3. 综合管理的原则：喷漆作业的安全生产管理工作要综合考虑
企业、工人、设备、物资等方面的安全，进行综合安全管理。
4. 严格按规定操作的原则：喷漆作业时必须严格按规定的程序
和操作规范进行作业，保持安全的工作环境，减少事故的发生。
二、喷漆作业安全生产标准
1. 环境标准：对于喷漆作业的场所必须具有良好的通风条件，
使空气中的有害物质得到有效的排放和净化，保证环境中的空气清新。
2. 设备标准：喷漆设备必须符合安全生产要求，可靠性强、操
作简便，且必须经过合格的检验和维护，保证设备处于良好的状态。
电缆等易燃材料必须安装隔热措施。
1。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一项常见的工艺，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
但同时，喷漆作业也存在一定的安全隐患。
为了保障工人的安全和健康，有效预防和控制喷漆作业中可能发生的事故，制定和执行喷漆作业安全生产管理基本规定是非常有必要的。
一、喷漆作业场所的安全管理（一）喷漆作业场所应符合国家相关安全规范，确保通风、排气系统正常运行；（二）场所内设备设施应符合相关要求，设备操作人员应经过培训合格；（三）作业场所应定期进行安全检查和维护，确保设备使用正常，安全设施完善；（四）喷漆作业区域应进行标识和隔离，谨防外来人员进入。
二、喷漆作业人员的安全管理（一）喷漆作业人员应进行专业培训，掌握操作技能和安全防护措施；（二）每位作业人员应定期体检，确保身体健康；（三）作业人员应按规定佩戴个人防护装备，包括防护面罩、防护手套等；（四）禁止饮酒、醉酒或服用药物后进行喷漆作业；（五）喷漆作业人员应遵守作业规程，不得违章操作。
三、喷漆作业的安全操作管理（一）设备操作前应检查设备运行情况，确保设备处于正常工作状态；（二）使用涂料应符合相关标准和规定，不得使用过期或质量不合格的涂料；（三）喷漆作业应进行防火、防爆措施，禁止在易燃物附近进行喷漆作业；（四）严禁在未配备防爆设施的地方进行喷漆作业；（五）禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为。
四、喷漆废物的处理管理（一）喷漆废物应按相关规定分类、贮存和处理；（二）废漆、溶剂和废涂料应使用封闭式容器存放，并妥善封存；（三）废涂料和溶剂应由专门单位进行收集和处理；（四）废涂料溶剂的处理过程中应遵循环保要求，确保不对环境造成污染。
五、事故应急管理（一）建立健全的事故应急预案，明确责任和应急处置措施；（二）定期组织事故应急演练，提高应急反应能力；（三）发生事故时，应迅速采取措施进行紧急处置，并及时报告有关部门；（四）对事故进行原因分析，总结教训，完善预防机制。
以上就是喷漆作业安全生产管理基本规定的主要内容。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业是一种常见的表面涂装方式，广泛应用于建筑、船舶、汽车等领域。
然而，由于涉及有害物质和高温等因素，喷漆作业存在一定的安全风险。
为了保障作业人员的安全与健康，需要制定喷漆作业安全生产管理基本规定。
一、喷漆作业人员的资质要求1. 喷漆作业人员应具备相关的技术培训和操作经验，持有合格的职业技能证书。
2. 喷漆作业人员必须接受专门的安全教育培训，具备相关安全知识和应急处理能力。
3. 喷漆作业人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况符合从事喷漆作业的要求。
二、喷漆作业现场管理要求1. 喷漆作业现场应设置明显的安全警示标识，标识内容应包括喷漆作业注意事项、危险物品存放位置等信息。
2. 喷漆作业现场应保持通风良好，排除有害气体积聚，确保室内空气质量符合相关标准。
3. 喷漆作业现场应设立专门的储存区域，储存涂料、溶剂等易燃易爆物品，并采取相应的防火措施。
4. 喷漆作业现场应配备消防设备，包括灭火器、泡沫灭火器和消防水源等，确保及时有效地应对火灾事故。
5. 喷漆作业现场应设置应急疏散通道，保持畅通，以便在发生事故时作业人员能够迅速疏散。
三、喷漆作业操作要求1. 喷漆作业人员应佩戴个人防护装备，包括呼吸器、眼镜、防护服等，确保作业人员的安全。
2. 喷漆作业人员在操作前应对喷漆设备进行检查，确保设备正常运行，防止设备故障引发事故。
3. 喷漆作业人员在操作时应严格按照操作规程进行，避免不当操作引发事故。
4. 喷漆作业人员应定期进行设备维护保养，并确保设备的清洁和正常运转。
四、喷漆作业事故应急处理1. 在发生喷漆作业事故时，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行事故处理。
2. 喷漆作业人员应紧急停止作业，将受伤人员及时转移至安全地带，并进行急救处理。
3. 保持现场现状，确保现场安全，防止进一步事故发生。
4. 及时上报事故情况，协助相关部门进行事故调查和处理。
五、喷漆作业安全培训和考核1. 喷漆作业人员应定期接受安全培训，包括技术培训和安全知识教育。
喷漆作业安全生产管理基本规定范本（2篇）
喷漆作业安全生产管理基本规定范本第一章总则第一条为了加强喷漆作业的安全生产管理，防止事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事喷漆作业的单位和个人，包括但不限于工业企业、修理厂、家居装饰等。
第三条喷漆作业安全生产管理应当以预防为主，综合施策，全面提高喷漆作业的安全性和效率。
第四条喷漆作业安全生产管理应当坚持安全第一、预防为主的原则，依法履行安全生产主体责任，加强组织领导，强化安全培训和教育，建立健全安全监督管理机制，保证喷漆作业的安全和稳定进行。
第二章作业前准备第五条所有从事喷漆作业的人员必须经过专门的培训合格后，方可上岗作业。
第六条每个喷漆作业现场都应制定详细的喷漆作业方案，并经过审批、备案。
第七条喷漆作业现场应做好防火、防爆、通风等工作，确保安全条件符合国家相关标准和规定。
第八条喷漆作业现场所有必需的安全设施和消防设备应配备完备，且定期检查、维护、保养。
第九条喷漆作业现场应对喷漆材料储存进行规范管理，储存区域应设立禁止吸烟、明火的标示，严禁乱堆乱放。
第十条喷漆作业现场应设置专门的储存区域，确保喷漆材料、溶剂等品种分开存放，防止混杂。
第三章作业现场管理第十一条喷漆作业现场应设置安全警示标志和警示牌，提醒作业人员注意安全。
第十二条在喷漆作业现场，应设置专门的操作区域，并划定作业范围，禁止未经许可的人员进入。
第十三条喷漆作业现场应设置专门的防护设施，包括但不限于喷漆亭、通风设备、防护网等，确保作业人员的安全。
第十四条喷漆作业现场存放的喷漆材料和溶剂等易燃易爆品，应放置在防火柜、防爆柜内，并设有消防器材。
第十五条喷漆作业现场应配备专门的抽风设备，及时排除作业过程中产生的有毒有害气体，保持空气清新。
第十六条喷漆作业现场应设置专门的废弃物储存区域，定期清理废弃物，防止堆放过多引发火灾等安全事故。
第四章作业人员管理第十七条所有参与喷漆作业的人员必须过安全培训，熟悉作业规程和安全操作要求，并严格按照要求进行作业。
喷漆作业安全生产管理基本规定
喷漆作业安全生产管理基本规定喷漆作业安全生产管理基本规定随着社会经济的进展，喷漆作业已经成为现代生产中紧要的构成部分。
然而，喷漆作业具有肯定的安全风险。
为了保证喷漆作业的安全和工人的健康，订立并落实喷漆作业安全生产管理基本规定，成为企业必需重视和执行的一项特别紧要的任务。
一、喷漆作业人员的资格要求1. 喷漆作业人员必需经过专业的培训，并取得相应的从业资格证书。
2. 喷漆作业人员必需具备基本的防护安全学问和基本的应急处理措施。
3. 喷漆作业人员必需具备自我保护意识和责任意识，严格遵守操作规程和安全操作规定。
二、喷漆作业现场的安全管理1. 喷漆作业现场必需进行严格的封闭，牢靠的防护措施，严格掌控人员进入现场，防止显现事故。
2. 喷漆作业现场各种设施设备必需配备完善，定期进行维护和检查，确保设备的安全、稳定运行。
3. 喷漆作业现场必需保持通风良好。
通风设施应配置合理，合理布置排风口和排风扇的位置和数量，确保通风效果良好。
4. 喷漆作业现场必需进行地面防滑处理，防止作业区域显现滑倒事故。
5. 喷漆作业现场严格掌控火源，禁止在喷漆作业过程中吸烟、使用明火等行为。
6. 喷漆作业现场必需安装消防设施，配备专门从事防火工作的人员。
7. 喷漆作业现场必需进行严格的监控和管理，严格遵守操作规程，严格遵守个人防护要求。
三、喷漆涂装工具的安全管理1. 喷漆涂装工具需选用质量稳定的，经过安全认证的喷漆器材。
2. 喷漆涂装工具在使用之前必需进行检查，发觉问题适时修复或更换。
3. 喷漆涂装工具必需进行正确的清洗和保养，以延长使用寿命和保证使用效果。
四、应急处理要点1. 喷漆作业应急预案必需订立完善，并进行定期演练、检查和修订。
包括事故现场的处置、伤亡员工的抢救和救治、疏散逃命等方面。
2. 喷漆作业现场必需配备完善的急救设施和急救药品，指派专门的急救人员，处理危机事态。
3. 发生事故后，必需立刻通知相关部门和上级领导，进行正确的应急处理和事故处理。
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喷漆作业安全生产管理基本规
定(标准版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
( 安全管理 )
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喷漆作业安全生产管理基本规定(标准版)
第一章总则
第一条为规范企业喷漆作业安全生产行为，防止和减少喷漆作业引发的火灾、爆炸事故和职业危害，依据《中华人民共和国安全生产法》、《浙江省安全生产条例》、《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）、《涂装作业安全规程安全管理通则》（GB7691-2003）和《涂装作业安全规程喷漆安全技术规定》（GB14444-2006）等相关法规标准要求，结合我市实际，制定本规定。
第二条本规定适用于使用涂料及有关化学品(包括有机溶剂)在金属或非金属表面的喷涂作业使用的涂料及有关化学品、喷涂设备设施和作业场所的安全管理。
第二章一般要求
第三条总平面布置应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第四条涂料仓库（存放场所）、调漆室、喷漆场所、烘干室的火灾危险性属甲类，厂房（仓库）的耐火等级、防火间距、防爆和安全疏散措施应符合《建筑设计防火规范》GB50016的规定。
第五条喷漆作业的厂房一般采用单层建筑。
喷漆作业车间的出入口至少应有两个，并且保持畅通。
喷漆作业车间的门应向外开，车间内通道宽度应不小于1.2m。
作业人员距离最近安全出口的步行距离不得大于25米。
第六条喷漆车间应设专用配漆室，配漆室宜靠近喷漆区域，使用喷涂量较少时（一般少于2公斤），允许在喷漆区内现场配制。
喷漆作业现场存放的喷漆原料，以不超过一个班的用量为宜。
第三章设备设施
第七条喷漆作业中使用的涂装设备设施，应具备必要的安装使用说明书和产品合格证书。
静电喷漆器具应符合GB12367的有关要求。
第八条喷涂设备设施应定期检查、专人维护，并建立档案。
喷涂设备操作人员应按设备技术与维护要求，做好日常检查工
作。
检查内容主要包括以下方面：
1）、通风系统运行是否正常；
2）、设备外部是否有外力损伤或变形；
3）、设备、管路连接是否松动；
4）、自动联锁控制和信号、报警装置是否完整有效；
5）、防爆电气设备及防爆照明灯具是否完整与运行正常；
6）、漆垢、粉尘及现场杂物等是否及时清除。
第九条与喷漆室配套的机械传动部位的防护罩、栏应完整、可靠。
第十条喷漆车间内的压力管道、压力容器等特种设备应符合国家相关规定，定期检验检测。
第十一条烘干室控制系统的联锁，开机时应使循环风机及排气风机启动后，才能继续启动加热系统及工件输送系统；相反，停机时应使加热系统和工件输送系统关闭后，才能继续停止风机运行。
第十二条烘干室内使用空气流量调节阀时，在系统的正常调节范围内，应使安全通风系统能达到所需的风量。
安全通风系统使用
调节阀时，应设置阀门最小安全开度的限位装置。
第十三条烘干室的相关烘干设备符合《烘干设备安全性能检测方法》AQ5214的规定。
第四章防火防爆
第十四条爆炸危险区域划分应符合以下要求：
1）喷漆区及其附近的爆炸危险区域应按照GB14444的规定划分；
2）烘干室工作空间应为爆炸危险区按照GB14443的规定划分；
3）通风管道系统内爆炸性气体环境划分为1区危险区域；
4）涂料仓库、调漆间等生产场所的爆炸危险区域应按照GB50058的规定划分。
第十五条爆炸危险区域应符合以下要求：
1）喷漆区内不应设置电气设备，如工艺有特殊要求时，应符合GB50058和GB14444的规定；
2）喷漆区和爆炸危险区域2区内不应设置有引起明火、火花的设备和外表超过喷涂涂料自燃点温度的设备；
3）产生火花或炙热金属颗粒的设备，设置在2区内时，应是全
封闭型或防爆型的；
4）喷烘两用喷漆室应符合GB14444第9章的要求；
5）喷漆区及其附近区域的灯具设置应当符合GB14444-2006第6.4节的规定；
6）喷漆室或喷漆房、烘干室的所有导电部件、排气管、喷漆设备、被喷涂的工件、供漆容器及输漆管路均应可靠接地，电气设备外壳必须接地；
7）设置专用的静电接地体干式漆雾去除装置、导流板、分布板、撞击板、均应采用不燃或难燃材料制备，并应方便取出，经常清理；
8）大型喷漆室送风系统所配置的加热器，无论何种类型，均不得布置在室体内；
9）地面应采用不产生火花的材料制成，或覆盖不产生火花的材料。
采用手工静电喷漆设备的喷漆室地面应铺设导电面层。
第十六条凡布置在爆炸危险区域内的电动机，电器和其他电气设施必须符合其相应的电气防爆安全技术与管理规定。
烘干室使用的电动机如设置在非爆炸危险区内，其防护等级应不低于IP44的要
求。
第十七条喷漆室所在的建筑物内，应在室体附近配置自动或手动灭火装置或灭火器。
每50平方米至少配置2只4公斤以上的灭火器。
第十八条喷漆作业场所占地面积大于300平方米的应按规定配置室内消防栓。
无市政供水的，应设置消防水池与加压泵，消防水池与喷漆作业点距离不得少于25米，其储水量按火灾持续时间3小时计算。
第十九条排风管的防雷措施应符合GB50057的规定。
第二十条封闭式喷漆间、涂料仓库、调漆室、烘干室应设置可燃气体检测报警仪。
第五章作业环境
第二十一条喷漆作业场所应实行定置摆放，工位器具、产品堆放整齐、平稳，高度合适。
第二十二条喷漆作业场所车行道、人行道宽度符合标准，且通道线明显清晰，路面平坦；车间地面平整，无障碍物和绊脚物，无
积油积水。
第二十三条喷漆作业场所工作台面和安全通道采光照明完好，设备设施与墙、柱间以及设备设施之间应留有足够的距离。
第二十四条喷漆作业场所应有良好的通风，岗位作业点的有毒气体、有害粉尘含量应符合国家有关规定。
第二十五条喷漆作业场所入口处及周围，应设置醒目的安全警示标志标识和职业危害因素及检测结果告知信息。
第六章基础管理
第二十六条企业应根据国家有关安全标准,结合实际情况制订喷漆作业安全管理制度和操作规程。
（一）安全规章制度
1、安全生产岗位责任制度；
2、安全生产教育培训制度；
3、设备操作维护保养制度；
4、防火防爆（防尘防毒）安全管理制度；
5、喷漆作业场所现场安全管理制度；
6、生产安全事故隐患排查治理制度；
7、危险化学品安全管理制度；
8、职业卫生管理制度；
9、危险作业管理制度。
（二）安全操作规程
1、调漆作业安全操作规程；
2、喷漆作业安全操作规程；
3、烘干作业安全操作规程；
4、危险化学品仓储安全操作规程；
5、与从事喷漆作业相关重要设备安全规程等。
第二十七条从事相关喷漆作业人员应经安全技术培训合格后，方可上岗作业。
培训应包括以下主要内容：
1、涂料及有关化学品火灾爆炸危险特性、对人体急慢性健康影响；个人防护知识，中毒急救措施；
2、工艺过程危险有害因素，安全防护措施，故障情况下应急措
施；
3、涂喷作业安全操作规程；
4、使用的涂料及在关化学品危险特性，防止火灾措施，灭火器材使用方法；
5、劳动防护用品、安全设施性能及使用方法等。
(相关企业类似岗位事故案例）
第二十八条喷漆作业场所应设置更衣室，设置淋浴室和盥洗室；配置事故应急箱，应急用品应完好。
第二十九条从业人员应按规定对新参加喷漆作业人员，进行上岗前健康检查，查出职业禁忌者，不准安排从事喷漆作业。
按规定每年一次职业健康检查，并建立档案。
第三十条企业应当按规定为从业人员配备劳动防护用品，并督促从业人员正确佩戴和使用。
第三十一条企业应对单班连续作业，或喷漆量大的作业场所定期进行安全评估。
第三十二条企业应制订喷漆作业场所事故应急预案，并定期演练。
实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE
石油化工第七章附则
第三十三条本规定由永康市安全生产监督管理局负责解释。
第三十四条本规定从下发之日起试行。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
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