冶金企业风险点分级管控清单(炼铁)
炼铁系统冶金企业风险辨识分级管控清单
冶金企业（炼铁系统）安全风险辨识分级管控工作指南序号场所/环节/部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施风险级别依据一、高炉炉前1制作铁口泥套操作1、开口机、泥炮、揭盖机意外回转运行。
2、煤气区域单人作业。
3、烘烤用焦炉煤气泄漏。
烧烫伤、机械伤害、煤气中毒、火灾1、劳保穿戴齐全。
2、作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。
操作泥炮、开口机前周围有无障碍物和人员并启动声光报警。
3、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。
煤气区域双人作业携带煤气报警仪。
4、焦炉煤气胶管与分配器接头联接严密、牢固，烘烤完毕分配器安装丝堵。
5、炉前操作室配备灭火器。
B《炼铁安全规程》AQ2002-2004第14.1.42泥炮堵铁口操作1、熔融金属喷溅。
2、未见下渣堵口时，未将炮头烤热并增加打泥量。
3、启动泥炮时其活动半径范围内有人。
4、堵口十分钟以上拔炮（有水炮泥）无水炮泥≥30分钟未向炮身打水。
烧烫伤、爆炸、机械伤害、火灾1、劳保穿戴齐全。
2、堵口前要将泥套表面及铁口周围渣铁清理干净。
3、未见下渣堵口，应先将炮头烤热，并相应增加打泥量以防爆炸。
4、操作泥炮前周围有无障碍物和人员并启动声光报警。
5、铁前、铁中检查液压油管是否有破损；及时更换破损的热防护，用铁丝系牢。
6、炉前操作室配备灭火器。
7、在泥炮、开口机、揭盖机作业半径内工作前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。
8、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。
9、铁口、渣口清理前应将煤气点燃防止煤气中毒。
煤气区域双人作业携带煤气报警仪。
C《炼铁安全规程》AQ2002-2004第14.1.33泥炮清扫维护作业1、处理泥炮时，泥炮、开口机、揭盖机意外动作。
2、清理炮头时未侧身站位。
3、泥炮装泥或推进活塞时，将手放入装泥口。
4、装泥时炮膛进水。
机械伤害、烧烫伤、煤气中毒、爆炸1、劳保穿戴齐全，作业前确认泥炮、开口机及揭盖机挂禁止操作牌。
2、清理炮头时应侧身站位。
冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(炼钢单元)
冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单（转炉炼钢）一、生产准备 (3)（一）皮带机上料 (3)（二）废钢准备 (4)（三）进铁水（倒罐站） (4)（四）铁水预处理 (5)（五）钢水包、铁水包、中间包准备（冷修） (5)（六）钢水包热修及转运 (6)二、转炉炼钢 (7)（一）转炉兑铁水 (7)（二）转炉加废钢 (8)（三）转炉冶炼 (8)（四）转炉出钢、倒渣 (10)（五）钢水精炼 (11)（六）炉下作业 (12)（七）炉衬、出钢口维护 (13)（八）渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） (13)（九）钢渣磁选 (14)（十）炉役 (14)三、钢水连铸 (15)（一）铸机开浇前准备 (15)（二）铸机上钢水 (16)（三）大包浇注 (17)（四）中间包浇注 (18)（五）脱引锭、铸坯切割 (20)（六）坯库作业、钢坯精整 (20)（七）铸机设备点检、检修、维护 (22)（八）事故处理、故障处理 (23)四、起重作业、吊运作业 (24)（一）液态金属吊运作业 (24)（二）转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 (25)（三）其他起重作业 (25)（四）起重机检修 (26)五、转炉净汽化、除尘 (27)六、锅炉 (31)七、检、维修作业 (32)八、建构筑物 (32)九、液压站 (33)十、电气安全 (34)十一、危险作业 (34)十二、厂内运输 (36)冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单炼钢单元填报单位：炼钢填表人：填表时间：序号风险点名称/类别所在位置主要危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别典型控制措施管控层级责任单位责任人M E S R一、生产准备（一）皮带机上料1.皮带机皮带机上料运行区域、地下料仓、皮带通廊、高位料仓等皮带机巡检时跨越皮带。
机械伤害 1 6 4 24 四1.严禁跨越皮带，应走安全过桥。
2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不准作业。
3.现场应设置“严禁跨越”安全警示牌。
冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级控制清单(轧钢单元)
冶金企业危（wei）险源辨识、危（wei）险源辨识、风险评价及风险分级管控清单........................................................................................................................................................................................................................(一) 热板(带)轧制 (4)(二) 冷板(带)轧制 (6)(三) 酸洗 (7)(四) 酸再生 (9)(五) 焙烧炉 (11)...........................................................................................................(一) 矫直 (13)(二) 剪切 (13)(三) 成品 (14)(四) 重分平整 (14)(五) 发货 (16).......................................................................................................(一) 制氢站 (19)(二) 化验室 (21)(三) 废水处理 (21)(四) 质检 (22)(五) 轧辊装配 (22)(六) 磨床 (23)(七) 磨床 (24).......................................................................................................(一) 起重机械 (24)(二) 油库液压站 (26)(三) 检维修作业 (27)冶金企业危（wei）险源辨识、风险评价及风险控制措施策划信息表填报单位：填表人：填表时间：1.2. 原料加热炉区域料场汽车运送钢坯时操作人员站位不当使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯钢坯堆垛超高煤气设备吹扫置换未达到安全要求。
冶金企业安全风险辨识分级管控建议清单
一、冶金企业安全风险辨识建议清单序号场所/位置风险源风险描述示意（仅供参考）可能造成的后果风险类型1管线、桥架可燃气体或液体管道及其外露的支管管端头管道内可燃液体或气体发生泄漏，遇火源可能导致火灾或爆炸事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸2 有毒有害气体或液体管道及其外露的支管管端头管道内有毒有害气体或液体泄漏后，人员吸入后可能导致中毒窒息。
人员伤亡经济损失环境影响中毒和窒息3 腐蚀性介质的管道及其外露的支管管端头管道内腐蚀性介质发生泄漏，人员接触后，可能导致灼伤事故。
人员伤亡经济损失环境影响灼烫4 蒸汽管道及其外露的支管管端头蒸汽管道内高温介质发生泄漏，人员接触后，可能导致灼伤事故。
人员伤亡经济损失环境影响灼烫5助燃气体管道及其外露的支管管端头助燃气体管道内介质发生泄漏，人员接触后，可能导致中毒窒息事故。
人员伤亡经济损失中毒和窒息6 助燃气体管道内介质发生泄漏，与可燃气接触，遇火源可能引发火灾爆炸事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸7 电缆隧（廊）道或电缆、电线管沟可燃气体或液体泄漏后，进入相邻电缆隧（廊）道或电线、电缆管沟，可能发生火灾爆炸事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸8 架空管道、桥架由于通行车辆高度超过架空管道、桥架，可能导致管道、桥架发生断裂坍塌事故。
人员伤亡经济损失环境影响其它伤害9 能源介质管道的阀门能源介质管道的阀门可能发生泄漏，可燃介质遇火源可能发生火灾爆炸事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸10 管道阀门的操作平台阀门操作平台作业过程中，可能发生高处坠落事故。
人员伤亡经济损失高处坠落11 能源介质的地沟地沟内可能积聚泄漏的可燃气体和液体，遇火源导致火灾爆炸事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸12 易燃易爆类介质管道由于防雷接地装置或管道法兰之间应用导线跨接的连接不良，可能产生火花，导致火灾爆炸事故。
人员伤亡经济损失环境影响火灾其它爆炸13带式输送机通廊、栈桥通廊通廊的人行道坡度过大，人员行走时可能发生滑到，导致摔伤事故。
金属冶炼企业重大安全风险管控责任清单
7.气柜压力现场指示、远传、报警正常。
8.气柜出、入口管道上设隔断装置。
9.放散管、水封、排水器正常有效。
10.进口氧含量监测正常。
11.气柜容积指示装置正常，柜位到达上限时，自动关闭煤气入口阀，并设有放散设施，柜位降到下线时，自动停止向外输送煤气或自动冲压的装置。
分管安全副总（姓名）
分管安全副总（姓名）
安全管理部（处、科）长（姓名）
XX车间主任（姓名）
XX班组组长（姓名）
XX一线岗位（姓名）
15
高炉炉体、炉壳
炉壳发红、开裂。
放炮、中毒和窒息、灼烫、其他伤害
红色
1.强化炉体冷却设备的检查、维护、清洗，保持炉体各段冷却强度达到设计要求。加强高炉自身操作，保证长期稳定炉况、减少炉况失常处理给炉体内衬带来的侵蚀、破坏。
4.煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。
5.煤气管道与其他管道共架敷设是应符合有关规定。
6.架空煤气管道的最小水平净距、垂直净距应符合有关规定。
7.煤气分配主管上只管引接处，必须设置可靠的隔断装置。
8.应定期测定煤气管道壁厚，建立管道防腐档案。
分管安全副总（姓名）
安全管理部（处、科）长（姓名）
XX车间主任（姓名）
金属冶炼企业重大安全风险管控责任清单
（参考模板2.0版）
序号
风险点
风险因素
可能导致的后果
风险等级
管控措施
责任人
备注
1
煤气柜
冶炼中煤气泄漏
火灾、中毒和窒息、其他爆炸
红色
1.柜顶防雷装置、防静电设施完好。
2.电气设施必须符合防爆要求。
3.CO气体检测报警仪显示正常。
炼钢厂风险分级管控清单(点检作业)
序号 风险点
作业 步骤
转炉 设备 点检
铸机 设备 点检
1
设备点 检作业
可能发生 主要得到危险源 的事故类
型及后果
工程技术措施
现有控制措施
管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M
1、工业建筑、设备设施无变形 1、上下楼梯要抓好扶手，稳步上
1、发生人身
、无裂纹、无挤压、无开焊现象 下，不得跑跳、嬉闹，严禁两层 1、机械知识
1、接指令后进行操作。 2、操作时两人一组，一人操作， 一人监护。禁止单人作业。
1、电气知识 培训。 2、触电应急 救护知识培训
穿戴好高压防护 手套、绝缘靴等 护品。
离危险区域。 2、通知调度 室，联系120 急救。
1
6
4
24
四
3、等待救援
过程中，对受
伤者采取心肺
复苏术进行急
救。
风险 分级
管控 分层
伤害事故，立
2、检查大包回 转台机舱内设备 进入现场未穿戴 好劳保护品 3、拉钢过程中 进入扇形段内
机械伤害 中毒和窒
息 灼烫
。
跨越运转设备传递物件。
2、工业建筑、设施、设备的安 2、在大包回转台等区域工作时，
全防护设施必须齐全完好、灵敏 要系好安全带，并设专人监护，
、可靠。必须做到六有：有轮必 严禁上下抛掷物品。生产中严禁
新增措施
蓝 车间
蓝 车间
蓝 车间 蓝 车间 蓝 车间
蓝 车间
停电措施，并
配电 1、人未与设备
室点 带电体保持安全 触电
检
距离
将受伤人员脱
1、配电柜前安全栅栏必须符合 国家标准。 2、地面敷设绝缘胶皮。
冶金行业企业安全风险分级管控清单
培训与演练：加强员工安全培训和演练，提高员工安全意识和应对风险的 能力。
THANKS
汇报人：
添 加 风险识别与分析：根据收集的资料和现场检查情况，对冶金行业企业生产过程中存在的安全风险进行识别和 标 题 分析，确定风险的性质、可能发生的后果和影响范围。
添 加 制定风险控制措施：针对识别出的安全风险，制定相应的控制措施，包括工程技术措施、管理措施和应急预 标 题 案等。
Part Four
冶金行业企业安全 风险评估
中风险：采取较为严格 的安全管理措施，包括 定期检查、人工监测、 控制操作等，确保风险 得到有效控制。
低风险：采取一般的安 全管理措施，包括定期 检查、人工监测、控制 操作等，确保风险得到 有效控制。
轻微风险：采取基本的 安全管理措施，包括定 期检查、人工监测、控 制操作等，确保风险得 到有效控制。
气体爆炸
机械伤害
电气伤害
安全风险识别方法
危险源辨识：识别冶金行业企 业生产过程中存在的危险源
风险评估：评估危险源可能导 致的风险程度和影响范围
风险分类：将风险分为重大、 较大、一般和低风险四个等级
风险控制：制定相应的风险控 制措施，降低或消除风险
安全风险识别流程
添 加 确定风险识别范围和重点：明确冶金行业企业生产过程中可能存在的安全风险，包括设备设施、作业环境、 标 题 人员行为等方面。
建立应急预案体系，明确应 急组织、救援程序和资源调 配方案
加强与政府、行业协会等外 部机构的合作，建立联动机
制，共同应对安全风险
安全风险防范与应对的持续改进
定期评估：对冶金行业企业安全风险进行定期评估，确保及时发现和解决 潜在风险。
冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单(炼钢单元)
冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单（转炉炼钢）一、生产准备 (3)（一）皮带机上料 (3)（二）废钢准备 (4)（三）进铁水（倒罐站） (4)（四）铁水预处理 (5)（五）钢水包、铁水包、中间包准备（冷修） (5)（六）钢水包热修及转运 (6)二、转炉炼钢 (7)（一）转炉兑铁水 (7)（二）转炉加废钢 (8)（三）转炉冶炼 (8)（四）转炉出钢、倒渣 (10)（五）钢水精炼 (11)（六）炉下作业 (12)（七）炉衬、出钢口维护 (13)（八）渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） (13)（九）钢渣磁选 (14)（十）炉役 (14)三、钢水连铸 (15)（一）铸机开浇前准备 (15)（二）铸机上钢水 (16)（三）大包浇注 (17)（四）中间包浇注 (18)（五）脱引锭、铸坯切割 (20)（六）坯库作业、钢坯精整 (20)（七）铸机设备点检、检修、维护 (22)（八）事故处理、故障处理 (23)四、起重作业、吊运作业 (24)（一）液态金属吊运作业 (24)（二）转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 (25)（三）其他起重作业 (25)（四）起重机检修 (26)五、转炉净汽化、除尘 (27)六、锅炉 (31)七、检、维修作业 (32)八、建构筑物 (32)九、液压站 (33)十、电气安全 (34)十一、危险作业 (34)十二、厂内运输 (36)冶金企业危险源辨识、风险评价及风险分级管控清单炼钢单元填报单位：炼钢填表人：填表时间：序号风险点名称/类别所在位置主要危险源可能导致的事故作业条件危险性评价危险级别典型控制措施管控层级责任单位责任人M E S R一、生产准备（一）皮带机上料1.皮带机皮带机上料运行区域、地下料仓、皮带通廊、高位料仓等皮带机巡检时跨越皮带。
机械伤害 1 6 4 24 四1.严禁跨越皮带，应走安全过桥。
2.安全绳缺损或拉绳开关失灵、护罩及护栏不全时不准作业。
3.现场应设置“严禁跨越”安全警示牌。
附录4：冶金行业职业病危害风险点分级管控措施
应急警示标示等
2、产生高温的工作场所或地点，设局部通风降温 热防砸鞋 及时；防暑药品到位；
识培训，个
设施。
2、在醒目位置设置防高温的警示 体防护培训
中等风 高温
险
标示， xxx
3、定期查体并将结果告知劳动
者，同时建立监护档案；
4 定期对作业人员进行职业卫生
培训
毒物 中等风 1、煤气管道设置眼睛阀、快切阀、泄爆阀等安全 防护服、便 1、煤气作业必须佩戴好空气呼吸 毒物防护知
2、3、4
保设备的正常运行。
防尘口罩 标准化操作。
识培训，个
皮带
2、减小各转运点落差产生的颗粒粉尘的逸散。
2.定期查体并将结果告知劳动
体防护培训
粉尘 低风险 3、加强设备的密闭措施。加强除尘设备的维护管
者，同时建立监护档案；
xxx
理，确保其保持良好的运行状态。
3. .现场悬挂职业危害告知
4 定期对作业人员进行职业卫生
识培训，个
2、减小各转运点落差产生的粉尘的逸散。
2.定期查体并将结果告知劳动
体防护培训
粉尘 低风险 3、加强设备的密闭措施。加强除尘设备的维护管
者，同时建立监护档案；
xxx
理，确保其保持良好的运行状态。
3. .现场悬挂职业危害告知
4 定期对作业人员进行职业卫生
培训
1.设置隔音门、并关好门窗，人机隔离。
应急警示标示等
低风险
1、各转运站加强密闭，增设除尘通风设施，并确 保设备的正常运行。 2、减小各转运点落差产生的颗粒粉尘的逸散。 3、加强设备的密闭措施。加强除尘设备的维护管 理，确保其保持良好的运行状态。
管控措施
个体防护 措施
炼钢厂风险分级管控清单(炼钢区域)
定龙门钩的铸造 小钩。
起重机；
4、兑铁水前关上操作室窗前防爆门。
3、炉口前方设 5、指挥其余所有人员全部撤离转炉平台
置防爆链条； 现场； 兑铁水时， 不得有人从炉前通
4、转炉主控室 过。
前设置防爆墙。 6、兑铁水时， 铁水罐不能压炉口。若
铁水散流、结壳应处理后再装入。
7、严禁人员车辆从炉口正对区域通过。
炉前人工 测温取样 测温、取 倒炉速度 样 过快、倒 炉操作失 控泼钢。
灼烫
1、人工测温取样观察炉内压力缓慢倒炉
炉前、炉后设置 挡火门
。 2、人工测温取样站在挡火门一侧， 戴好防护服装用品。
穿
3、冶炼前检查确认区域范围内地面无水
1
转炉冶 炼
1
转炉冶 炼
出钢时补 炉料塌落 、钢水大 翻、炉口 喷渣
灼烫
2
冶炼辅 助作业
护
套出钢口 平台有空
隙
高处坠 落
安装防护栏杆
必须使用安全平台
转炉煤气
1、安装煤气检 中毒和 测报警仪
窒息 2、安装通风设 施
进入煤气区域时，必须两人以上，且手 持煤气报警仪（确认仪器灵敏可靠）以 确认安全。
烧氧回火 灼烫
清理氧枪 钢渣
氧枪钢渣 物体打
和钢钎
击
烧氧操作时，烧氧管应与氧气胶管绑扎 牢固，严禁手握接头处。
8、定期检查副钩钩头磨损情况；挂钩前 1、定期检查炉
衬壁厚，对炉壳
漏钢， 区 域范围内 地面有水
其他爆 炸
温度进行检测监 1、冶炼前检查确认区域范围内地面无水
控。
。建坝挡水，防止雨水进入炉坑。
2、炉口前方设 2、定期检查炉衬壁厚。
置防爆链条。 3、按照补炉计划及时补好炉。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间主任
3.
计划休风、检修、生产维护
二
灼烫、中毒和窒息、其他、爆炸、火灾、高处坠落
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、特种设备定期检验、有效；4、安全联锁齐全、有效。5、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、煤气区域作业，巡检必须携带便携CO报警仪，两人以上作业。5、特种作业持证上岗。
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。
1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周参加安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工按照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
车间
各生产车间
车间主任
5.
应急处置紧急休风
三
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。4、煤气设备设施泄漏应急预案5、设备、设施发生火灾应急措施
1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周参加安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工按照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。4、炉缸烧穿应急预案。5、煤气设备设施泄漏应急预案6、设备、设施发生火灾应急措施
1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周参加安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工按照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、煤气区域作业，巡检必须携带便携CO报警仪，两人以上作业。5、炉顶巡检落实签字翻牌制。6、特种作业持证上岗。
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。4、炉缸烧穿应急预案。5、煤气设备设施泄漏应急预案6、设备、设施发生火灾应急措施
1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周参加安全教育培训1次；3、新进职工、调换岗位职工按照制度做好培训考试；4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
厂、车间
生产技术科、各生产车间
科长、车间主任
2.
休风更换小套、火管
四
中毒和窒息、灼烫、物体打击
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
厂、车间
生产技术科、各生产车间
科长、车间主任
7.
炉役后期操作
二
其他、爆炸中毒和窒息
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
1.制定有效的护炉措施，并严格执行。2.加强巡检，定期测温，确保炉皮温度在合理范围内。3. 炉役后期加强高炉本体的日常巡检，发现开裂及时焊补。
1、炉缸烧穿应急预案。2、设备、设施发生火灾应急措施
1、职工每周参加安全教育培训1次；3、定期开展应急演练，使岗位职工掌握应急逃生4、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
厂、车间
生产技术科、各生产车间
科长、车间主任
8.
出铁作业
三
灼烫、其他、爆炸、火灾、机械伤害、物体打击、职业病
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、特种设备定期检验、有效；4、安全联锁齐全、有效。5、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
中毒、窒息、其他、爆炸、灼烫、火灾、其他伤害
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、煤气区域作业，巡检必须携带便携CO报警仪，两人以上作业。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、人员操作、严格落实工艺、安全3、煤气区域作业，巡检必须携带便携CO报警仪，两人以上作业。
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、特种设备事故做好应急救助。
1、全员每年开展教育培训两次；2、职工每周参加安全教育培训1次；3、其它落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
车间
厂、车间
生产技术科、各生产车间
科长、车间主任
6.
炉体灌浆
三
其他爆炸
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；
1、危险作业严格执行作业票制度；2、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、设备、设施发生火灾应急措施
1、每周参加安全教育培训1次；3、落实好厂、车间、班组三级安全教育制度。
冶金企业风险点分级管控清单
（炼铁厂炼铁区域）
冶金企业风险点分级管控清单
单位：炼铁厂（高炉区域）填表日期;2017年1月16日
风险点
可能事故类型及后果
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
名称/类别
风险等级
工程措施
管理措施
应急措施
教育培训措施
1.
生产巡视、点检
三
其他伤害、中毒和窒息、灼烫、高处坠落
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、特种设备定期检验、有效；4、安全联锁齐全、有效。5、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、煤气区域作业，巡检必须携带便携CO报警仪，两人以上作业。5、炉顶巡检落实签字翻牌制。
1、危险作业做好应急救护和逃生；2、物料坍塌做好应急设施准备和救助；3、特种设备事故做好应急救助。4、炉缸烧穿应急预案。5、煤气设备设施泄漏应急预案6、设备、设施发生火灾应急措施
厂
生产技术科
病
1、设备设施作业环境发现隐患及时整改；2、安全防护设施完善、有效；3、特种设备定期检验、有效；4、安全联锁齐全、有效。5、作业现场煤气监测设备、设施安全可靠。
1、现场隐患排查整改制度落实到位；2、危险作业严格执行作业票制度；3、人员操作、点检、维护严格落实工艺、安全、设备规程。4、煤气区域作业，巡检必须携带便携CO报警仪，两人以上作业。