(完整版)发泡材料
发泡材料制备方法
利用PET降解产物制备聚氨酯发泡材料分为两步：
1 用乙二醇降解PET得到产物BHET
2 将降解产物BHET与多异氰酸酯（PAPI）反应，得到发泡材料
1乙二醇降解PET
1.1实验药品
乙二醇PET 醋酸锌氮气
1.2配方
1.3实验过程
（1）把乙二醇放入带有温度计，搅拌器，冷凝管，氮气管的四口烧瓶中，然后加入催化剂醋酸锌，加热至醋酸锌在乙二醇中完全溶解；（2）再把已经清洗、干燥过的废弃PET放入四口烧瓶中，打开氮气阀门后缓缓通入氮气，以排除烧瓶内的氧气，防止发生氧化反应。
再打开冷凝管，通入冷凝水，缓慢升温至乙二醇的沸点196℃时，开始发生回流现象后计时，反应2.5小时，反应结束；
（3）待反应产物冷却到一定温度，抽滤，除掉未反应的聚酯，然后将产物倒入沸水中，混合均匀，再次抽滤2-3次，将得到的滤液保存冷却至有晶体析出；
（4）将得到的有晶体的水溶液过滤，把得到的晶体放在60℃烘箱中干燥8小时。
1.4 反应方程式：
2发泡材料的制备
2.1 实验药品及配方
物料质量份数
主料BHET 100
主料PAPI 110
发泡剂水2-4
催化剂辛酸亚锡2-6
稳定剂硅油 2.5
2.2实验步骤
实验采用一步法发泡，即是将BHET、多异氰酸酯(多苯基多亚甲基多异氰酸酯，简称PAPI，浅黄色至褐色粘稠液体,有刺激性气味)发泡剂、稳定剂、催化剂原料按照配方全部混合在一起后搅拌，在短时间内完成链增长、气体发生及交联反应。
2.3 反应方程式 (1) 链增长反应
多异氰酸酯与多元醇反应，生成聚氨基甲酸酯，这个反应就是链增长反应，也叫“凝胶反应”。
反应式如下：
n OCN-R-NCO + n HO
OH
CNH-R-NH-C-O
O O
O
(2) 气体发生反应
在有水存在的发泡体系中，多异氰酸酯与水的反应先形成不稳定的氨基甲酸，然后分解成胺和二氧化碳，起到发泡剂的作用：
NCO + H 2O
RNCOOH
NH 2 + CO 2 H
胺基进一步和异氰酸酯基团反应生成含有脲基的聚合物：
NCO +
NH 2
N-C-N
H H O
( 取代脲)
(3) 交联反应
氨基甲酸酯基团中的氮原子上的氢与异氰酸酯反应，形成脲基甲酸酯：
NCO +
NHC-O
N-C-O O
C O NH
( 脲基甲酸酯)
O
脲基中氮原子上的氢与异氰酸酯反应形成缩二脲:
NCO + NHC-NH N-C-N
O
C O
NH
O
H
( 缩二脲)。
发泡材料
发泡材料一、发泡材料行业范畴高分子发泡材料属于新材料行业，由国家发展与改革委员会承担主要的行业管理与监督职能，具有制定行业政策，提供技术改造指导等职能。
行业引导及服务职能由中国复合材料工业协会承担，行业协会主要负责技术指导与交流，供求关系调查，装备与原材料情况调研，经济评价与调研，协调行业内企业关系等方面。
二、发泡材料分类发泡材料常见的3中分类：（1）按硬度分类可分为软质、硬质和半硬质3类。
（2）按密度分类分为低发泡泡沫材料、中发泡泡沫材料和高发泡泡沫料。
（3）按泡孔结构分类可分为开孔泡沫材料和闭孔泡沫材料。
所含有的泡孔绝大多数相互连通的泡沫材料称为开孔泡沫材料。
所含有的孔绝大多数互不连通的泡沫材料称为闭孔泡沫材料。
1、软质发泡材料包括发泡橡胶和发泡塑料，由塑料（PE、EV A等）和橡胶（CR、SBR等）加入催化剂、发泡剂等通过物理发泡或者交联发泡工艺制备而成的。
软质发泡材料具有缓冲、吸音、吸震、保温、过滤等特性。
能够广泛用于电子产品、家电、汽车、体育休闲等领域，是一种新型高分子材料。
塑料软质发泡产品主要包括聚氨酯（PU）、聚苯乙烯（PS）和聚烯烃三大类。
聚氨酯产品中含有加工残留的异氰酸酯等对人体有害的物质，并无法回收利用，所以逐渐被取代。
聚苯乙烯不腐烂、难回收，成为“白色垃圾”。
联合国环保组织决定2005年起全球范围内停止生产和使用PS发泡材料。
聚烯烃软质发泡材料包括PP、PVC、PE、EV A等发泡材料。
其中PE和EV A 的发泡材料应用最为广泛。
PE具有原料丰富、性价比高、优良的耐热性、耐化学腐蚀性、易回收等特点；EV A具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀、无毒、不吸水等优点。
软质发泡材料的下游市场包括：体育用品、电子、精密仪器、家电、汽车等领域。
软质发泡材料在体育用品中主要利用其缓冲和抗震的特性，主要产品有鞋垫、鞋底、护垫、护膝、护腕、健身器材的手握套等。
在电子、家电和精密仪器行业中主要是作为缓冲材料、密封材料、隔音材料、包装材料及保温材料使用。
发泡材料及应用
发泡材料及应用
发泡材料是一种具有许多微小气泡的材料，通过在其内部加入气体或膨胀剂来制造。
发泡材料具有轻质、绝缘、吸震和吸声等特性，广泛应用于各个领域。
1.聚苯乙烯（EPS）
聚苯乙烯是一种常见的发泡材料，通常被称为泡沫塑料或白胶。
它具有轻质、低导热性和吸震的特点，广泛应用于建筑保温材料、包装材料和造船等领域。
EPS还可以制成各种形状的产品，如盒子、容器和模型。
2.聚氨酯泡沫（PU）
聚氨酯泡沫是一种多功能的发泡材料，具有优异的绝热性能和耐久性。
它在建筑业中常被用于制作保温材料、屋顶和墙体隔热板。
此外，聚氨酯泡沫还广泛应用于汽车、家具、电子产品和鞋类制造等行业。
3.聚乙烯（PE）
聚乙烯是一种轻质、柔软、耐用的发泡材料，常用于包装材料、浮动设备、玩具和冷却设备等。
聚乙烯泡沫还可以制作护具、坐垫和运动器材等。
4.聚丙烯（PP）
聚丙烯是一种耐用、柔软的发泡材料，具有良好的抗化学性能和绝缘性能。
它广泛应用于汽车、电子产品、建筑和包装领域。
除了以上几种常见的发泡材料，还有一些特殊用途的发泡材料，如聚酯泡沫（PET）、聚酰胺泡沫（PA）和聚氯乙烯泡沫（PVC）。
这些发泡材料主要适用于一些特殊需求的领域，如高温、耐火和化学环境。
综上所述，发泡材料在各个行业都有重要的应用。
它们不仅具有轻质、绝缘和吸震等优点，还可以根据需要制作成不同形状和厚度的产品，满足不同行业的需求。
随着科技的不断创新和发展，发泡材料的应用领域也将不断扩大。
发泡材料
EPP聚丙烯发泡，形态跟eps一样，不同之处在于韧性不一样，EPP的韧性比较好， 汽车内的缓冲装置一般采用这种材料
EVA泡沫
EVA是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得简称为EVA。EVA的特点是具有良好的柔 软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化 学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。与填料的掺混性好，着色和成型加工性 好。EVA可注塑、挤塑、吹塑、压延、滚塑真空热成型、发泡、涂覆、热封，焊接等成型 加工，可以作为建筑材料用来作为防水，放火，隔音等作用
EPE珍珠棉
EPE 是可发性聚乙烯，又称珍珠棉。是非交联闭孔结构 , 它是以低密度聚乙烯（LDPE） 为主要原料挤压生成的高泡沫聚乙烯制品。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数 的独立气泡构成
EPS泡沫板
EPS泡沫板――又名聚苯乙烯泡沫板、EPS板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚 苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特 点等。特性不一样。EPS成本低，特性比较脆，易断，但是保护效果非常的好。 EPP的成本是很高的，最大的特点就是，韧性超强，折不断的。除是一种新型环保 的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。缓冲性 能一般。 EPS(发泡聚苯乙烯)包装制品使用后无法回收，造成白色污染，被国际禁用
聚氨酯类泡沫塑料（PUR) 聚氨酯（PUR）是由异氰酸酯与多元醇反应而制成的一种具有氨基甲酸酯链段重复结构单 元的聚合物。 PUR制品分为发泡制品和非发泡制品两大类，发泡制品有软质、硬质、半硬质PUR泡沫塑 料；非发泡制品包括涂料、粘合剂、合成皮革、弹性体和弹性纤维等
聚氨酯发
发泡树脂原料
发泡树脂原料发泡树脂是指在树脂中加入发泡剂后，在一定条件下发生化学反应或物理变化，从而产生气泡或孔隙，使树脂膨胀成为具有泡沫结构的材料。
常见的发泡树脂原料包括：1. 聚氨酯（Polyurethane，简称PU）：聚氨酯发泡树脂具有优异的绝缘性能和耐压性能，广泛应用于建筑保温、航空航天、家具等领域。
2. 聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）：也被称为泡沫塑料，常见的有挤塑板、模塑珠等形式。
应用于包装、建筑隔热、家电保护等领域。
3. 聚丙烯（Polypropylene，简称PP）：聚丙烯泡沫是一种轻质、高强度、绝缘性能好的发泡树脂，常用于汽车零部件、防震包装等领域。
4. 聚乙烯（Polyethylene，简称PE）：聚乙烯泡沫是一种具有柔软性、轻质的发泡树脂，常见的有挤塑板、封闭细胞泡沫等形式，广泛用于保温、防水、包装等领域。
5. 聚甲醛（Polyformaldehyde，简称POM）：聚甲醛泡沫具有较高的耐温性、力学性能和绝缘性，广泛应用于汽车零部件、电子领域等。
6. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，简称PVC）：聚氯乙烯泡沫是一种具有良好绝缘性和化学稳定性的发泡树脂，常见于建筑、电缆、包装等领域。
除了以上常见的发泡树脂原料，还有许多其他类型的树脂也可以作为发泡树脂的原料，具体选择树脂原料要根据使用要求和产品特性来确定。
继续的一些其他常见的发泡树脂原料包括：7. 聚酯（Polyester）：聚酯发泡树脂常用于船舶、汽车零部件、建筑隔热等领域，具有较好的强度和耐热性能。
8. 聚氨酯聚氨酯醚（Polyether polyurethane）：聚氨酯聚氨酯醚发泡树脂具有较好的弹性和耐疲劳性能，常用于制造靠垫、座椅等产品。
9. 聚醚砜（Polyether sulphone）：聚醚砜发泡树脂具有良好的化学稳定性、耐温性和绝缘性能，常用于医疗器械、电子器件等领域。
10. 聚酰胺（Polyamide）：聚酰胺发泡树脂具有较好的耐磨性和抗冲击性，常用于汽车零部件、电子设备外壳等领域。
(完整版)pe发泡材料聚烯烃发泡材料详解
pe发泡材料聚烯烃发泡材料详解•泡沫塑料对应的英文名称有几个，如cellular plastics、plastic foam、expanded plastics等。
泡沫塑料是带有许许多多小泡孔的塑料，固相是聚合物基质，小泡孔中充满气体。
按泡孔的结构又分为开孔和闭孔的，泡孔与泡孔互相联通的称为开孔的结构，泡孔与泡孔互不相通的称为闭孔的结构。
按泡沫塑料的压缩特性又分为软质的和硬质以及半硬半软的泡沫塑料。
泡沫塑料的密度范围很广，轻的每立方米只有几公斤，密度大的每立方米有几百公斤。
泡沫塑料的力学性能与它的密度关系极大，而且常常由其密度决定其应用的领域。
1931年瑞典的Munters和Tandberg发明了泡沫聚苯乙烯并于1935年获得了美国专利。
1940年前后德国的Otto Bayer发明了聚氨酯泡沫塑料并且在第二次世界大战中首先用于军用飞机上。
现在上述两种泡沫塑料已经成为年产百万吨以上的大宗商品。
聚烯烃泡沫的产业化较前面的两大品种要晚大约20年。
1958年美国的DOW化学公司用挤出法生产出高发泡的聚乙烯，但是这种方法仅能生产薄的片材。
20世纪60年代初又发明了聚乙烯的化学交联方法，用来提高聚乙烯的熔体强度，同时采用化学发泡剂生产大块的聚乙烯泡沫。
20世纪60年代中期日本的积水化学公司与东丽公司各自独立开发了辐射交联的方法生产聚乙烯泡沫。
据1999年的统计日本辐射交联聚乙烯泡沫塑料的产量已达吨。
20世纪70年代联邦德国BASF 公司又发明了注射成型聚烯烃泡沫塑料。
目前聚烯烃泡沫材料已经成为泡沫塑料的第三大品种。
我国市场上的泡沫聚烯烃产品有两大品种，一种是不交联的直接挤出产品，另一种是用过氧化物交联的产品。
辐射交联的聚烯烃泡沫产品还很少。
第一节制备聚烯烃泡沫塑料的方法生产聚烯烃泡沫最常用的方法是将气体分散在聚合物的熔体中，它包括三个最基本的过程：泡孔的生成、长大和稳定。
在液相中产生气泡时体系自由能ΔF的增加为：其中：γ为液体的表面张力，A为薪增加的界面的总面积。
发泡材料介绍
发泡材料介绍EVA橡塑发泡、聚乙烯EPE珍珠棉板材/卷材、聚苯乙烯EPS泡沫保丽龙、EPP聚丙烯、PU海绵、PE开孔/奥普赛洛LC/闭孔、XPE/IXPE聚乙烯交联、EPDM/EPT/CR/NR橡塑、NBR/PVC塑料等发泡材料及该类材料的精加工产品（模切成型/上胶/复合/植绒/压花等），该类材料具有吸声降噪、阻尼密封、减震缓冲、隔热保温、隔音、防潮、防静电、耐腐蚀等性能。
产品广泛应用于暖通净化、汽车车辆、电子行业、通信设备、五金工具、医疗仪器、仪器仪表、包装、家具、儿童智力玩具、体育用品、家居用品、旅游用品等等。
JSP EPP(Expanded Polypropylene - 可发性聚丙烯)为日本JSP株式会社于1982年最早开发出来的无架键聚丙烯内成形发泡体。
发泡聚丙烯在其物理性能上表现卓越，与纯密度PP塑料相比，具有密度小、强度高、能量吸收能力强、隔音隔热性能好、尺寸稳定性高（不易变形或破裂）等一系列特点，还可以大幅度减轻成品自重。
与EPS（可发性聚苯乙烯）制品相比较，在耐缓冲性、耐腐蚀性及阻燃性等方面更是特点突出，发泡塑料是不含任何禁用物质及铅、汞、镉、铬等重金属元素的可回收甚至降解的无毒环保材料。
该产品可以根据客户的要求任意制成各种倍率的粒子，并且在进行EPP塑料成品的二次加工如切断、切片、热熔接等处理时也十分简单。
材料特性比较表-I项目发泡聚丙烯EPP发泡聚乙烯EPE发泡聚苯乙烯EPSPE / PSEPO 泡棉 PU密度0.02 – 0.06 0.03 – 0.06 0.01 – 0.03 0.03 - 0.02 – 0.40 气泡构造独立独立独立独立连续机械强度最强强脆强弱最高使用温度 110℃ 85℃ 80℃ 80℃ 120℃柔软性稍硬软硬稍硬最软耐冲击性最佳佳劣略差佳耐油性耐药品性极佳极佳劣略差可吸水性极佳极小小小大公害性极小小大大最大發泡劑空气( JSP专利 )空气碳氢化合物( 丁烷等 )碳氢化合物( 丁烷等 )碳氢化合物( 丁烷等 )材料特性比较表-II项目发泡聚丙烯EPP发泡聚乙烯EPE发泡聚苯乙烯EPSPE / PSEPO 泡棉 PU压缩强度○○◎◎△反复压缩强度○◎╳╳◎抗张强度◎◎╳╳△难燃性◎○╳╳╳耐热性◎○╳╳○热尺寸变化◎○╳△○耐药品性◎◎╳╳╳耐气候性◎◎╳△╳尺寸安定性◎○○◎○耐湿性◎◎○◎╳不产生粉屑◎◎△○◎不发霉◎◎◎◎◎综合评价◎○╳△△( 注 ) : ◎ : 优○ : 良△ : 可╳ : 差。
26种PVC发泡塑料配方
26种PVC发泡塑料配方PVC发泡塑料是一种常用的轻质材料，具有良好的隔热性能和吸音性能。
根据不同需求，可以调整配方来改变其性能，下面将介绍26种常用的PVC发泡塑料配方。
1.基础配方：PVC（100份）、增塑剂（70-80份）、稳定剂（2-4份）、发泡剂（0.5-2份）、硬质颗粒（100-120份）。
2.阻燃型配方：在基础配方的基础上，添加阻燃剂（8-15份）。
3.抗静电型配方：在基础配方的基础上，添加导电剂（8-15份）。
4.导热型配方：在基础配方的基础上，添加导热剂（15-20份）。
5.抗紫外线型配方：在基础配方的基础上，添加紫外线吸收剂（3-5份）。
6.耐候型配方：在基础配方的基础上，添加耐候剂（5-8份）。
7.柔软型配方：在基础配方的基础上，添加可塑剂（80-100份）。
8.高强度型配方：在基础配方的基础上，添加增强剂（50-80份）。
9.高韧性型配方：在基础配方的基础上，添加韧性剂（20-30份）。
10.硬度可调型配方：在基础配方的基础上，添加增塑剂和硬质颗粒的比例可以调整。
11.低密度型配方：在基础配方的基础上，添加低密度助剂（20-30份）。
12.高密度型配方：在基础配方的基础上，添加高密度助剂（20-30份）。
13.隔音型配方：在基础配方的基础上，添加隔音剂（15-20份）。
14.环保型配方：在基础配方的基础上，使用无毒环保材料。
15.高抗老化型配方：在基础配方的基础上，添加抗老化剂（8-12份）。
16.高回弹型配方：在基础配方的基础上，添加回弹剂（10-15份）。
17.高透明型配方：在基础配方的基础上，添加透明剂（8-15份）。
18.高耐磨型配方：在基础配方的基础上，添加耐磨剂（10-15份）。
19.高电绝缘型配方：在基础配方的基础上，添加绝缘剂（10-15份）。
20.高耐溶剂型配方：在基础配方的基础上，添加耐溶剂剂（10-15份）。
21.高导音型配方：在基础配方的基础上，添加导音剂（15-20份）。
发泡材质是什么材料
发泡材质是什么材料发泡材料是一种具有微孔结构的材料，通常用于包装、隔热和隔音等领域。
它能够降低材料的密度，提高材料的吸能性能，具有优异的隔热和隔音效果。
那么，发泡材质到底是什么材料呢？首先，我们来了解一下发泡材料的分类。
按照原料的不同，发泡材料可以分为聚苯乙烯发泡材料、聚氨酯发泡材料、聚乙烯发泡材料、聚丙烯发泡材料等。
这些发泡材料在生产过程中，通过加入发泡剂，在一定的温度和压力条件下形成微孔结构，从而具有轻质、隔热、隔音等特点。
聚苯乙烯（EPS）是一种常见的发泡材料，它具有优异的隔热性能和抗冲击性能，被广泛应用于建筑保温、包装材料等领域。
聚氨酯发泡材料（PU）具有优异的弹性和耐磨性，常用于制作汽车座椅、家具等。
聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）发泡材料具有较好的耐腐蚀性能和机械性能，常用于化工容器、管道绝缘等领域。
除了以上几种常见的发泡材料外，还有许多其他类型的发泡材料，如聚氯乙烯（PVC）发泡材料、氟塑料发泡材料等。
这些发泡材料具有不同的特性和应用领域，但都能够通过发泡工艺形成微孔结构，从而具有轻质、隔热、隔音等特点。
在选择发泡材料时，需要根据具体的使用要求和环境条件来进行选择。
例如，在建筑保温领域，需要考虑材料的隔热性能和耐久性；在包装材料领域，需要考虑材料的吸能性能和成本等因素。
因此，在实际应用中，需要综合考虑材料的物理性能、化学性能、成本等因素，选择合适的发泡材料。
总的来说，发泡材料是一种具有微孔结构的材料，能够降低材料的密度，提高材料的吸能性能，具有优异的隔热和隔音效果。
不同类型的发泡材料具有不同的特性和应用领域，需要根据具体的使用要求和环境条件来进行选择。
希望本文能够帮助您更好地了解发泡材料是什么材料，为您的实际应用提供参考。
发泡材料有哪些
发泡材料有哪些发泡材料是一种具有微孔结构的材料，可以在其中储存气体或液体。
它们通常用于包装、隔热、隔音和减震等应用。
发泡材料的种类繁多，下面我们将介绍一些常见的发泡材料。
首先，聚苯乙烯（EPS）是一种常见的发泡材料，它具有轻质、隔热和隔音的特点。
EPS通常用于包装材料和建筑隔热材料中。
其微孔结构可以有效地减少热传导和声波传播，因此在保温和隔音方面有着良好的性能。
其次，聚氨酯（PU）发泡材料具有优异的弹性和耐磨性，因此被广泛应用于汽车座椅、家具和鞋类产品中。
PU发泡材料的微孔结构可以提供舒适的坐感和脚感，同时具有良好的吸震性能，能够减少外部冲击对人体的影响。
另外，聚乙烯（PE）发泡材料具有良好的柔韧性和耐用性，通常用于包装材料和运动器材中。
PE发泡材料的微孔结构可以提供良好的缓冲和保护效果，能够有效地减少包装物品在运输过程中的损坏。
此外，氯丁橡胶（CR）发泡材料具有优异的耐油、耐酸碱和耐候性能，因此被广泛应用于汽车密封件、管道保温和海洋工程中。
CR发泡材料的微孔结构可以在水下环境中提供良好的隔水和隔气效果，能够有效地延长产品的使用寿命。
最后，交联聚乙烯（IXPE）发泡材料具有良好的抗压性和耐腐蚀性能，通常用于建筑隔热材料和运动器材中。
IXPE发泡材料的微孔结构可以提供良好的隔热和保护效果，能够有效地减少建筑物内部和运动器材表面的温度变化。
综上所述，发泡材料种类繁多，每种材料都具有独特的特点和应用领域。
通过合理选择和使用发泡材料，可以满足不同领域对于包装、隔热、隔音和减震的需求，为人们的生活和工作提供更加舒适和安全的环境。
发泡材料-百科
发泡材料目录发泡材料,也称发泡剂,是指能在物质内部气化产生气泡使之成为多孔物质的发泡的物质,如制造泡沫塑料、泡沫橡胶、泡沫树脂、发泡食品(馒头、包子、面包、蛋糕)等,发泡材料可分为化学发泡材料、物理发材料和表面活性剂三大类。
编辑本段化学发泡材料化学发泡材料是经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在塑料、橡胶、树脂、食品中组成中形成分散而较均匀细孔的化合物。
化学发泡剂分为有无机发材料和无机发泡材料。
有机发泡材料主要有以下几类：1．偶氮化合物；2．磺酰肼类化合物3．亚硝基化合物。
无机发泡材料主要有以下几类：碳酸氢钠、碳酸钠是都属无机发泡材料，白色粉末，分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。
溶于水而不溶于醇。
编辑本段物理发泡材料泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成，那么这种物质就称作物理发泡剂。
常用的物理发泡剂有低沸点的烷烃和氟碳化合物。
1．正戊烷2．正己烷3．正庚烷4．石油醚（石脑油）5．三氯氟甲烷（简称Freon11）6．二氯二氟甲烷（简称Freon12）7．二氯四氟乙烷（简称Freon114）编辑本段表面活性剂发泡材料阴离子表面活性剂水溶液在机械作用力引入空气的情况下，产生大量泡沫，在纸面石膏板、发泡混凝土领域大量应用。
发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
发泡剂的实质就是它的表面活性作用。
没有表面活性作用，就不能发泡，也就不能成为发泡剂，表面活性是发泡的核心。
常用的表面活性剂类发泡材料有：1．十二烷基硫酸钠（K12）2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）3．松香皂类发泡剂4．动植物蛋白类发泡剂5．纸浆废液等。