离心泵早期故障诊断与预知维修案例分析
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Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅｎ ｇｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ Ｄｅ ｓ ｉ ｇ ｎ Ｃｏ ｍｍｕ ｎｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｓ
第３ ９卷 第 ５期 ２ Ｏ １ ３年 １ ０月
离 心泵 早期 故 障诊 断与 预 知 维 修 案例 分 析
胡 斌 ， 王 庆锋
（ １ ．兰 州 石 化 公 司化 工 研 究 院 ，甘 肃 兰 州 ７ ３ ０ ０ ６ ０ ；２ ．北 京 化 工 大 学 故 障诊 断 与 自愈 工 程 研 究 中心 ，北 京 １ ０ ０ ０ ２ ９ ）
摘 要 ：利 用 测 振 仪 器 点 检 设 备 排 除 事 故 隐 患 ，是 预 知 维 修 的 一 项 重 要 方 法 。离 心 泵 早 期 故 障 诊 断 与 预知 维修 案 例 分 析 表 明 ，设 备 早 期 故 障探 测 加 速 度 包 络 分 析 优 于振 动速 度检 测 。 关键 词 ：离 心 泵 ；早 期 故 障 诊 断 ；振 动监 测
中 图 分 类 号 ：ＴＨ３ １ １ 文 献 标 志 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ ３ — ６ ４ ９ ０ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ０ ８ ６ — ０ ４
Ａｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ Ｅｘ ｍｐ ｌ ｅ ｏ ｆ Ｃｅ ｎｔ ｒ ｉ ｆ ｕ ｇ ａ ｌ Ｐｕ ｍｐ Ｅａ ｒ ｌ ｙ Ｆａ ｕ ｌ ｔ Ｄｉ ａ ｇ ｎ ｏ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｅ ｄｉ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ Ｍａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎａ ｎ ｃ ｅ
应用 。某 化 工企 业高 压锅 炉给 水 泵故 障监 测与诊
拒
断 案例 分析 表 明 ，加 速度 包络 分 析优 于振 动速 度 检测 ，能够 较早 地探 测设 备故 障 ，这 对设 备监 测
诊 断具 有指 导作 用 。
０
１ 设 备潜在故障与 Ｐ —Ｆ 间 隔
以可靠 性 为 中心 的维 修 （ Ｒ Ｃ Ｍ） ，提 出 设 备 潜 在故 障概 念 ，可使 设 备在 不发 生 功能故 障 的前 提 下得 到 充 分 地 利 用 ，达 到 既 安 全 又 经 济 的 目 的 ］ 。状态 维修 是根 据 由潜在 故 障发 展为 功 能故 障 的间 隔时 间来确 定 。传 统维修 观 念 中没有 潜在 故 障 的概 念 ；Ｒ Ｃ Ｍ 包 含 了潜 在 故 障 的 概 念 ，用 以表 征设备 功 能故 障之 前 的可 以通 过传感 器 系统
ｆ ｏｒ ｅ ｑ ｕｉ ｐ ｍｅ ｎｔ ．
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄｓ ： ｃ ｅ ｎｔ ｒ ｉ ｆ ｕｇ ａ ｌ ｐｕ ｍｐ；ｅ ａ ｒ ｌ ｙ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ｄ ｉ ａ ｇ ｎｏｓ ｉ ｓ；ｖ ｉ ｂｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｏ ｎｉ ｔ ｏ ｒ ｉ ｎｇ
状态 监测 与故 障诊 断技 术 ，能 够有 效地 发现
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｉ ｔ ｉ ｓ ａ ｎ ｉ ｍｐ ｏｒ ｔ ａ ｎ ｔ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｔ ｏ ｆ ｏ ｒ ｅ ｓ ｅ ｅ ｍａ ｉ ｎｔ ｅ ｎａ ｎ ｃ ｅ ｔ ｏ ｍａ ｋ ｅ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｖ ｉ ｂｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ａ ｓ ｕｒ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｉ ｎｓ ｔ ｒ ｕ ｍｅ ｎｔ ｆ ｏ ｒ ｅ ｑｕ ｉ ｐｍｅ ｎｔ ｐ ｏｉ ｎｔ ｉ ｎｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｔ ｏ ｅ ｘ ｃ ｌ ｕｄ ｅ ｐｏ ｔ ｅ ｎｔ ｉ ａ ｌ ａ ｃ ｃ ｉ ｄｅ ｎｔ ｓ ．Ｔｈ ｅ ｆ ａ ｕｌ ｔ ｄｉ ａ ｇｎ ｏｓ ｉ ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｒ ｌ ｙ ｓ ｔ ａ ｇｅ ｏｆ ｃ ｅ ｎｔ ｒ ｉ ｆ ｕ ｇａ ｌ ｐ ｕｍｐ ａ ｎ ｄ ｃ ａ ｓ ｅ ａ ｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｆ ｆ ｏｒ ｅ ｓ ｅ ｅ ｉ ｎｇ ｍａ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ａ ｎｃ ｅ， ｓ ｈ ｏｗ ｔ ｈａ ｔ ｔ ｈｅ ａ ｃ ｃ ｅ ｌ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｅ ｎｖ ｅ ｌ ｏ ｐｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙｓ ｉ ｓ ｉ ｓ ｂｅ ｔ ｔ ｅ ｒ ｔ ｈａ ｎ ｖ ｉ ｂｒ ａ ｔ ｉ ｏｎ ｖｅ ｌ ｏ ｃ ｉ ｔ ｙ ｄ ｅ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏｎ ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ ｆ ｏｒ ｆ ａ ｕ ｌ ｔ ｄｉ ａ ｇ ｎ ｏｓ ｉ ｓ ｉ ｎ ｅ ａ ｒ ｌ ｙ ｓ ｔ ａ ｇ ｅ
Ｈ Ｕ Ｂｉ ｎ ．ＷＡＮＧ Ｑｉ ｎ ｇ — ｆ ｅ ｎ ｇ
（ １ ． Ｃｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕｔ ｅ ｏｆ Ｌａ ｎ ｚ ｈ ｏｕ Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｃｏ ｍｐ ａ ｎｙ， Ｌａ ｎｚ ｈｏ ｕ Ｇａ ｎｓ ｕ ７３ ０ ０ ６ ０， Ｃｈｉ ｎ ａ；
２ ．Ｄｉ ａ ｇ ｎ ｏ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｓ ｅ ｌ ｆ — Ｒｅ ｃ ｏ ｖ ｅ ｒ ｙ Ｅｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｒｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｃｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｂｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ，Ｂｅ ｉ ｊ ｉ ｎ ｇ １ ０ ０ ０ ２ ９ ， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
检测 或 鉴别 的设 备Байду номын сангаас 态 。
设备 早期 故 障并 能够 预测 故 障的发 展趋 势 ，可 以
及 时地排 除 设 备 事 故 隐 患 ，预 防 设 备恶 性 事 故 ， 避免 人 身伤亡 、环境 污染 和 巨大经 济损 失 ，近 十
年来 在石 油 、化 工 、冶金 、煤 炭 等领域 得 到广 泛
离心泵常见故障分析与处理
小 ’ 换相同值的启动电容： 更 如果转不动， 说明转 面从 振动的机理看＇ 主要有加振力过大、 刚度不足 其原因可能有期棚方ｌ ， 面 叶轮平衡未校 造成离 障的原因多种多样， 常见的有 子被卡死应 清洗铁锈后加润滑油脂藏 清除卡转 和共振等。 设备固有故障、 安装故障、 运行故障。如泵不能正 子的异物。 准应 当即刻校正泵 轴与电动机轴不同心应 当校 常启动、 泵不出水或流量不足 、 泵振 动与噪声、 轴 ３ ２水泵反向旋转。 遇到此类情况多出现在第 正蒯 不坚固或地脚螺栓松动泵 或电机的转子 冰 吸程过大， 叶轮进 口 产生汽 承发热、 泵超功率、 汽蚀等。判断离Ｊ 泵故障时应 次使用时应 立即停机洳 为电动机， 应调换三相 转动不平衡． 力方 面＇ 该结合设备状态基本指标和丰富的维修经验进行 电源中任意两相． 可使水泵旋转方向改变’ 若以柴 蚀 水 流经过叶轮时在低压区出现气泡， 到高压区 气泡溃灭产 生撞 击引起振动此 时应降低泵的安 诊断。 油机为动力 Ｉ 卮考虑皮带的连接方式 。 ２设 备故 障 ３ ． 转动后不出水。 ３离Ｊ 如转动正常但不出 装高度泵 吸 八 异物 、 堵塞或损坏叶轮应 停机清理： ２１转轴故障。离心泵机组的旋转部件主要 水， 可能的原因有： 吸人口被杂物堵塞应 清除后安 进水池形状不合理 尤其是当几台水泵并联运行 有驱动电机 子、 转 泵轴、 叶轮、 轴承等。 转轴故障的 装过滤装置吸 八 管或仪表漏气 、 焊缝漏气、 管子有 时， 进水管路布置不当， 出现漩涡使水泵吸入条件 外 在特征大部分表现为与振动有关的信息。当转 砂眼或裂缝、 接合处垫圈密封不良等； 吸水高度过 变坏。共振引起的振 子高速运转时． 件都 以不同的频率振动， 各部 其中 高应将之降低； 叶轮发生汽蚀； ＾ 注 泵的水量不够； 水泵的转速—致时产生． 应针对 以上故障原因撒 任何—个 部件出现异常便 以其特有的频率加剧振 泵 内有空气， 排空方法为关闭泵出口调节阀， 打开 动。 主要故障原因有 争 ｆ 。 经过一段时间 回路阀； 出水阻力太大应 检查水管长度或清洗出 ４ ｊ轴承过热运行 果轴承烫手应从 以下 泐 的运行， 由于偏心量的少许增加艘 得惯性离心力 水管．泵转速不够应 蝴 Ⅱ 冰 水泵转速。 不足或油循 剧增而导致转子不平衡振动：电机与泵两根轴的 ｈ 启动负荷太大。可能的原因有塘 动时没 环不良润 滑油质量差、 杂质使轴承锈蚀、 磨损和转 中心线不对中， 发生偏移这 时轴容易发生轴向振 有关闭排 出管路的闸阀； 填料压得太紧艘 润滑水 动不灵活舶 承磨损严重泵 与电机不同心． 轴承内 轴承间隙过大 进不去或 水封管不通水。 处理方法蝴 闸阀重嘶 圈与泵轴轴颈配合太松或太紧用 皮带传动时皮带 等原因引起的松动现象这种松动会使转子发生严 启动； 放松填料或对水封部分进行故障情况检查， 太紧爱 轴向推力太大应 逐一疏通叶轮上的平衡 重振动。 主要故障处理 方法鼓子做动平衡． 去除不 并针对检查结果加以消除。 孔。 平衡虱 调整电机轴与泵轴的中心至对中位置； 固 ３ ． ５压力表虽有压力． 但排水管不出水。可能 ４ ４泵超功率运行。 泵运行过程若出现电流表 定好水泵。 的原因有： 排水管阻力太大水 泵转向不对； 叶轮流 读数超常、 电机发热测 有可能是泵超功率运行．。 司 ２ ２轴承故障。 －ｌ ２ 对于滑动轴承 Ｉ ２ 结构为 道堵塞。处理力谨稀 别 水管豉适 当缩短捌 能的原因原 内转动部分发生摩擦， Ｅ 托管； 如叶轮与密封 自润滑式半液体摩擦。 故障多来源于黏着磨损、 疲 检查电动机相位是否接错清洗叶轮。 环、 叶轮与壳体泵 转速过高瀚 送液体的密度或黏 劳磨损和磨料磨损。引起磨损或失效的原因主要 ４运转故障 度超过 傩 填料压得过紧或填料 函体内不进 是 接触面间的间隙过大或过小， 轴瓦松动． 接触表 ４ ｌ流量不足或停止。可能 的原因是： 叶轮或 水． 轴承磨损或损 面的均匀度及表面粗糙度润 滑油液 的物理和化学 进、 出水管堵塞应 清洗叶轮或管路： 密封环 、 叶轮 离 点 ． 在大斑 珩 等。 性魔如油内有杂魔油质瀚 度、 温度 ： 因空气 磨损严重应 更换损坏的密封环或叶轮原 轴转速 良， 结束语 或工艺液体使油起泡。其故障的特征是 振动频率 低于规定值应 把泵速调到规定值． 阀开启程度 底 离心泵的故障产生原 因可能是多方面的， 但 与基频相同振 幅随磨损的增大而增大． 振动方向 不够或逆 止阀堵塞， 应打开底阀或停车清理逆 止 绝大多数与技术管理水平 、 安装 、 保养、 操作人员 为上 、 下方向赦 障处的 温度明显上升。２ ２对于 阀； ２ 吸水管淹没深度不够展 泵内吸入空气： 吸水管 的素质及重 隍 度有关。若能充分 ４ 能够将 滚动轴承 其故障的形式主要有磨损 、 、 腐蚀 断裂、 漏气 漏气； 密封环磨损应 更换新密封环或将 离心泵的修理平均间隔时间延长． 使泵的可靠性和 疲劳及胶合。 其故障的特征是 在正常情况下ｌ 轴承 叶轮止 口 车圆， 并配以加厚的密封环； 叶轮磨损严 利用率得到大幅度提高。 的振动无冲击且 幅值平缓徂 当轴承损伤时， 一般 重水 中 含砂量过大应坳 Ⅱ 过滤设施或避免开机。 参 考文 献 会出现轴向振幅增大。主要故障处理方法 － 后。 盔 ４ ． ２声音异常或振动过大 。水泵在正常运行 『 醒几现代磊技术手巩１９， １ 联 ９５． ９ 采取相应措施， 如调整轴承间隙， 清除油中杂质＇ 更 ห้องสมุดไป่ตู้时 外胡组应平稳声 音应当正常。如果机组有杂 ［古通生． ２ ］ 离心泵故障诊 断的三个实例Ⅱ设备管理 ｌ 换新油。 修理轴承或报废。 音或异常振动， 则往往是水泵故障的先兆应 立 即 与维修 ０ ２ ． ０ ３ ２ ． ３联轴器故障。联轴器是电机连接泵的重 停机检查摊 除隐患。 水泵机组振动的原因很复杂＇ 要部件， 它与泵电机的装配精度以及 自 身的加工精 从引发振动的起因看， 主要有机械、 水力 、 电气等方 度往往影响着离 泵机组的正常运行。影响联轴 器精度的 ｎ 关键部位是雉 孔的锥度和表面粗糙 （ 个 ． 上接 ２ ２ ） 让活动断层 的原则 。经验 和 【 孙广 忠， ． 页 ４ ３ 】 孙毅 ． 工程 学原理【 】 北京 ： 地质 Ｍ． 地 度淀 位止 口的尺寸误差外 圆端面与 中心线的垂 教训表 明，在现有 的技术条 件下还 不能抵御 同 质 出 版社 ，０ ４ ２０． 直度联 轴销的平衡度。在检验时＇ 只要把握这 几个 震断层位错 的破坏，因此重 点建设 项 目不宜建 ｆ】 珊 球 ． ４余 地基 区域稳 定 性 的研 究和 评 价们 ．浙 关键问题 由联轴器引起 的机组振动故障就会迎刃 在已知 的活动断层上 。建议加强重点建设项 目 江水利科技，ｏ ８１ ９ ５ ：５ ４ ． ２ ｏ ，５ （ ） — ６ ３ 而解。联轴器的故障诊断依据是 由于联轴器故障 场 区活动断层 的识别和鉴定研究 ，加强选址处 【 蒋建平， ５ 】 章扬松等． 势结构面理论在岩 土工 优 弓起的振动特征往往包含在不对中故障特征 中， Ｉ 因 的地震地质灾害 的调查工作 ， 为合理选址和进 程 中的应 用 ． 水利学报，２ ０ ，：０ ９ ． ０ ８８９ — ２ 此判 断它与不对中故障的区别在于静 泵机组同 行可靠处理提供可靠依据。 ｆ】 月云． ６夏 工程地 质研 究 中的优 势面分析 方法 轴度检验是否合格＇ ｉ 奎一点非常重要。 参 考 文 献 『． 南 水 利 水 电 ，０ ９２２ — ４ Ｊ湖 １ ２０ ， ３２． ： ３启动故障 … １罗国煜， 刘松 玉等． 区域稳定性优 势面分析理 作者简介 ： 叶权（９ ５ ） 男 ， 徐 １ ７ ～ ， 本科 学历 ， ３１电机不能正常启动。如果是电动机作为 论 与 方 法 ｆ． 土 工 程 学ｚ ９ ２１（） ０ ８ ． Ｊ岩 】 ｝ ９ ，４６：１—１． Ｌ１ 工程 师，现在安徽省怀宁县交通局主要从 事公 原动装置， 首先用手拨动电机散热风扇， 看转动是 【 杜 东菊． ２ 】 中国区域稳
离心泵常见机械故障及其振动诊断案例分析
离心泵不对中故障有两种可能:一是电机与泵 轴之间的连接不对中,即联轴器不对中.二是轴承 与轴偏斜的不对中,即轴承不对中.联轴器不对中 又可分为平行不对中、角度不对中和综合不对中三 种情况,轴承不对中包括角度不对中和标高变化两 种情况.不对中主要是由装配不当产生安装误差造 成的,运行中基础刚度不够或基础下沉、配管蹩劲 也能造成不对中,因此必须保证联轴器的安装精度
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1.
图 １ 锅 炉 给 水 泵 设 备 简 图 及 测 点 布 置
图 ２、３ 分 别 是 测 点 ③ 和 测 点 ④ 振 动 速 度 的 １０００Hz频 谱 图 , 可 以 看 出 , 泵 转 子 两 侧 的 频 谱 图 都是转频 ４９������６７Hz幅 值 较 大, 这 说 明 水 泵 转 子 存 在不平衡故障.解体检查,并对水泵转子重新做动 平衡,处理后设备恢复正常.
摘要:阐述了钢铁冶金行业广泛使用的离心式水泵常见机械故障及产生原因、故障排除的措施,并通 过案例分析验证了机械故障的振动诊断方法.
关键词:离心泵;机械故障;产生原因;振动诊断;故障排除 中图分类号:TH３１１ 文献标识码: 文章编号:１６７１－８５５０ (２０１８)０３－００４２－０３
０ 引 言
水泵是钢铁冶金行业必不可少的流体设备,广 泛应用于钢铁生产工艺的各个环节,如高炉冷却循 环泵、钢坯除磷泵、旋流井冲渣泵等.这些泵多为 离心式叶片泵,包括单级单吸离心泵、单级双吸离 心泵和多级离心泵.受运行条件、制造与安装误差 等因素 影 响, 水 泵 运 行 中 易 产 生 机 械、 性 能、 密 封、腐蚀和磨损等多种故障,且各种故障往往相互 影响.特别是机械故障,导致离心泵振动和噪音的 加剧,严重时可使水泵不能正常工作,甚至造成重 大的设备事故.因此,迅速判断水泵运行中产生的 故障及其原因,采取相应措施及早排除故障,是设 备安全运行的保障,而对水泵实施振动状态监测和 故障诊断,是现场确定水泵工作状态、查找故障、 指导维修的常用方法.
炼厂大型多级离心泵典型故障案例及分析
移 。该 泵 由于平 衡鼓 与平衡 套均 出现 结焦 ，导 致平衡 鼓 、
平衡盘与 平衡套之 间的轴 向与径 向间隙减小 ，可能 出现 以
下两 种 情 况 。
该泵 自２ ０ 年７ ２ ０ ８ 月２ 日开始运行 。正 常运转时轴位移 值
３中国石 油大 港 石 化 公 司 ，天 津 － ３０８） ０ ２ ０
摘
要 ：结合炼厂运行实际案例 ，对大型离 心泵典型故障及其变化过程进行论述和分 析 ，以有效监测故 障
的发 生 。
关键词 ：离心泵 ；故障诊断 ；振动 中图分类号 ：Ｔ ３ １ Ｈ １ 文献标识码 ：Ｂ
大型离心 泵故障 除轴承磨 损 、发 热等传 动部件 失效 以 及密封泄漏外 ，其余故 障基本来 自水力 部件 ，包括 叶轮堵 塞 、磨损 、进 口端汽蚀 、平衡 盘结 垢等 。通 过振动及 轴位 移监测可及 时发现泵组 故障 ，同时准确 分析 故障部位 及原 因 ，及时予 以处理 ，减小故障影响。
隙 处 ） 结 焦０５ ０ ｒ ． ．ａ ～ ６ ｍ。
、
加 氢 裂 化 反 应 进 料 泵 故 障 与分 析
中 国 石 油 大 港 石 化 公 司 加 氢 裂 化 装 置 反 应 进 料 泵 为 国
产 多级 离心 泵 ，型号 ２０ Ａ Ｄ ３ ￣ ０ ８ Ｇ Ｙ ２ ０ １。工 作介 质 为蜡 油 ， 最 高 工 作 温 度 ２０ ，正 常 工 作 温 度 １ １ ｏ℃ ８￣ Ｃ，入 口压 力
向间隙减小 ，转子始终 保持在平衡 状态 ；如果 平衡鼓结 焦 严重 ，则平衡 盘可能磨 损进而失 去作用 ，转子 轴向力完 全
离心泵常见故障原因及预防措施
离心泵常见故障原因及预防措施摘要分析了离心泵常见的故障及处理方法，提出了预防措施，以期为提高离心泵运转可靠、寿命及效率提供参考。
关键词离心泵；故障；原因；预防措施澄城县温泉供水工程是利用洛河河床中的出露泉涌为水源建成的一座五级加压高扬程抽水站，担负着县城6万余居民及沿途32个自然村4.5万群众的生产、生活用水及2 033.33 hm2农田的灌溉供水任务。
由于工程运行年久，存在离心泵高耗低能、机电设备老化、电器操作失灵、机械故障频发、供水效益下滑等隐患。
更新改造泵站还需一段时间，这期间离心泵还需要运行一段时间。
而离心泵运转过程中，难免会出现各种各样的故障。
因此，如何提高泵运转的可靠性、寿命及效率，以及对发生的故障及时准确地判断处理，是保证生产平稳运行的重要手段[1-2]。
1常见故障原因及处理方法1.1泵不能启动或启动负荷大一是原动机或工作电源不正常。
处理方法：检查电源和原动机情况。
二是泵卡住。
处理方法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，查看泵腔内是否有杂物卡死，同时进行叶轮盘动等部分故障检查。
三是填料环内的填料压得太紧。
处理方法：用专用工具放松填料环压盖2~5 mm。
四是出水闸阀全开和排气阀未关。
处理方法：关闭阀，重新启动[3]。
1.2泵的流量不足一是阻力损失增加。
处理方法：检查管路及阀门等障碍。
二是壳体和叶轮耐磨环磨损过大。
处理方法：更换或修理口环叶轮、轴套。
三是其他部位漏水。
处理方法：紧固离心泵中开门的螺丝，查看轴封等部位情况。
四是泵叶轮堵塞、磨损、汽蚀。
处理方法：清洗、检查、调换。
五是叶轮反转。
处理方法：查看检修记录，必要时进行停机，重新安装叶轮。
1.3运行中功耗大一是叶轮与密封环、叶轮与壳有摩檫。
处理方法：检查并进行喷涂打磨处理。
二是填料环压盖压得太紧或干摩擦。
处理方法：放松填料环压盖，检查水封管。
三是轴承损坏。
处理方法：更换轴承。
四是转速过高。
处理方法：检查配套的电动机电压是否正常。
五是泵内响声异常。
离心泵故障诊断及实例分析
高位联通1引言机械设备运行状态的优劣直接影响企业的经济效益，冶炼系统中运行着很多离心泵这样的动力机械设备，由于受到电、热、机械、环境等各种因素的影响，其性能逐渐劣化，威胁着自身和其它设备的正常使用。
所以，提高离心泵的可靠性，一是提高离心泵设备本身的质量，使其在工作寿命内不发生故障；二是设备在运行过程中，对设备进行必要的检查和维修[1-10]。
本文以迁钢离心泵的实际运行情况为背景，分析其在工作过程中的典型故障及解决方案，为离心泵故障的诊断提供参考。
2离心泵常见故障离心泵产生的故障种类很多，表现形式也多种多样，离心泵的常见故障一般可分为转子故障、轴承故障、联轴器故障、转轴横向裂纹故障等[11-14]。
(1)转子故障可分为以下几类：转子不平衡、转子不对中、转子弯曲、转子与定子摩擦，转子支承部件松动等故障。
(2)滚动轴承的主要故障形式：疲劳剥落、磨损、塑性变形、锈蚀、断裂、胶合、保持架损坏等。
(3)齿式联轴器故障主要是联轴器允许轴系存在一定的不对中，但对中量超过联轴器许用位移或联轴器内零件润滑不当，联轴器便会处于卡死状态，使转轴之间变为刚性连接引起振动。
(4)转轴裂纹故障，如各种因素造成的应力集中、复杂的受力状态、恶劣的工作条件及环境等，而且裂纹对振动的响应不够敏感，有可能发生断轴事故，因此危害是很大的。
3故障实例及分析迁钢公司二联合泵站二、三段高压冷却循环水量3250m 3/h ，出铁场标高零米处压力1.1MPa ，主要供给炉体二、三段冷却壁用水，其冷却循环水系统见图1。
图1二联合泵站冷却循环水系统TS400-710B 水泵4台，流量1369m 3/h ，扬程134m ，额定功率710kW ，三用一备，DN700管道单进单出。
此水泵额定转速为1450r/s ，转子的转速f=离心泵故障诊断及实例分析侯志广(首钢股份公司迁安钢铁公司，河北唐山064404)【摘要】以迁钢离心泵的实际运行情况为背景，通过举例分析了离心泵在工作过程中的典型故障及解决方案，为离心泵故障的诊断提供参考。
技能培训资料：离心泵故障及解决方案
1.叶轮缺失的情况问题在中西部中部的一家钢铁厂，一台六级锅炉给水泵停止运行，进行日常维护，以恢复原始运行间隙。
请注意，该泵由多级蒸汽轮机驱动。
经过八年多的连续使用，该泵运行良好，但现在是大修的时候了。
OEM维修中心对泵进行了维修并将其返回给客户。
初次启动时，泵运行平稳，但水力性能明显下降。
与制造商发布的性能参数相比，流量和扬程都有所下降。
心烦意乱的客户声称维修中心在维修过程中遗漏了几级叶轮未安装。
该泵原始设计为八级泵，但为该客户设计为六级泵。
这是一种常见的做法，当需要较低的出口压力时，叶轮使用空级设计。
客户认为现在的泵应该是四级泵，而不是六级泵。
制造商的工程师被叫去现场解决这个问题。
他到达现场后进行了所有正常的性能检查，包括振动、阀门配置、转子设置以及压差和流量的验证。
从表象看似乎真的有可能遗漏了两级叶轮未安装，但这不太可能，此外OEM维修中心强烈坚持认为安装了六级叶轮。
从性能指标来看,似乎是转速偏低的问题。
客户告知了故障排除过程中的几个关键点，包括他们在停机期间没有使用蒸汽轮机，以及当问题出现时，他们首先检查的是运行速度。
汽轮机/泵的速度已使用校准的频闪转速计（频闪仪）以精确的3,600rpm的速度进行了验证。
幸运的是，这位年轻的泵工程师在蒸汽轮机和频闪仪方面拥有丰富的经验。
解决方案：叶轮没有缺失在第一种情况下，泵厂工程师在汽轮机、蒸汽调速器和频闪仪方面拥有丰富的经验。
他知道，如果你没有经过适当的培训，从频闪仪上得到错误的读数是多么容易。
钢厂频闪仪操作员将注意力集中在一个联轴器螺栓上，以测量转子的速度，他认为这个速度是3,600rpm,因为他没有理由怀疑。
汽轮机实际上以1,800rpm 的速度运行，频闪仪操作员看到的是多个图像（两个联轴器螺栓显示为一个）。
对于频闪仪工作，重要的是从轴圆周角度始终捕捉一个独特的物体，例如键或键槽。
如果必须使用一个联轴器螺栓，那么应以某种方式标记一个，使其与其它螺栓不同（在这些情况下，发光漆/反光贴效果很好）。
离心泵的常见故障及解决方法
离心泵的常见故障及解决方法1、级间密封垫片失效【案例】某塑料厂高压装置的热水泵，由国外进口，2级泵，入口压力1.6MPa，出口4.1MPa，扬程250m，操作温度为212℃，流量210m3/h，汽蚀余量3.9m，泵壳的材质为铸钢。
在运转过程中，泵因过载停机，显示为电动机过流故障，泵停下来以后，转动泵轴进行盘车，轻松自如，据此可以确认机械密封和轴承都没有出现故障。
再次起动电动机，现象仍然是电动机电流高，经过10s以后，电动机过负荷保护停车。
怀疑是电动机有问题，拆开联轴器，空转电动机，运转正常，通过检查，确认电动机无问题。
原因分析：将泵从现场拆下解体，发现离心泵的1级和2级之间的密封面冲蚀严重，密封垫是缠绕垫片，垫片已经损坏，密封失效。
由于密封失效，2级泵腔的高压液体通过密封面进入1级泵腔，导致离心泵的轴向力剧增，而且，无法平衡掉这个轴向力。
泵的转速越高，轴向力随之也越大。
因此，根本无法将泵起动运转到正常转速。
解决办法：将缠绕垫的密封面用电焊进行补焊，重新加工密封面，换上新垫片。
再次起动离心泵以后，运行正常。
通过这件事说明，对于离心泵类设备，在低速盘车无卡塞现象，并不能说明离心泵本身就没有问题，泵的轴向力不平衡故障，只有在运转速度达到一定转速以后，才能体现出来。
2、解决汽蚀问题【案例】同样是上面这台离心泵，由于热水的冲刷和汽蚀，造成泵的流道和口环处损坏严重，为了维持生产，采取补焊的方法。
但补焊以后，使用的时间仍然很短，一般不超过三个月，所以，每两年就要更换一台新泵，购买一台新泵的价格为80万元人民币。
当离心泵叶轮入口处压力降低到液体饱和蒸汽压力时，汽蚀就会发生。
提高离心泵抗汽蚀有两方面的措施：一是改进进口的结构参数，使泵具有尽可能小的汽蚀余量，或者采取耐汽蚀材料，以提高泵的使用寿命；另一方面正确地设计吸入管路尺寸，安装高度等，使泵入口处有足够的有效汽蚀余量，不发生汽蚀。
解决办法：由于此泵已经安装在厂房内，要改变安装尺寸和吸入高度，需要重新安装吸入罐，比较困难。
离心泵故障原因分析与维修策略
离心泵故障原因分析与维修策略摘要：离心泵是石化装置的重要组成部分，在石油化工生产中，离心泵能够与电机装置配合起来，供给石化产品的生产动力。
尽管离心泵本身的结构较为简单，但其在实际应用中产生的故障问题却比较复杂。
离心泵的故障问题是容易导致石油化工生产存在安全隐患的一个主要因素。
对石油化工离心泵的故障及维护进行分析，能够为加强对石油化工生产中的石化装置检修和维护提供一定的思路。
关键词：离心泵；故障；维护引言化工生产现场作业环境复杂多变，容易增加机械设备运行隐患程度。
离心泵设备在运行使用过程中容易受到环境因素以及人为操作因素影响，而出现故障隐患问题。
再加上离心泵设备长时间处于高负荷运转状态，容易加剧内部零部件损耗严重程度。
如果维修人员未能及时对离心泵设备进行维护保养，那么离心泵设备内部构件所出现的损坏问题将会逐渐增多。
为确保离心泵设备运转安全性能得以全面增强，维修人员应该加强对设备维护保养问题的重视程度。
最好可以提前明确离心泵常见运行故障问题以及成因，采取针对性方法措施增强运维管理效能。
1离心泵运行原理分析离心泵设备在运行使用过程中主要通过利用泵在高速旋转工作状态下产生的离心力促使整个设备保持安全高效的运行效果。
一般来说，离心泵在高速旋转作用下会产生明显的离心力作用，此时，水离心运动会促使整个设备产生强制性作用力，引起液体进入。
与此同时，离心泵设备中的泵轴结构在运行过程中会受到水泵轴旋转力的作用影响而发生相应动作。
如液体会通过特殊容器逐步流入特定位置，其中，当液体进入设备外壳后，设备壳内的液体在强力作用下逐步流入压力管位置。
在整个运动过程中，液体旋转中心会不断朝向外围扩散发展。
最后，当离心泵设备内部压力处于下降状态时，设备周边液体会逐步流入轮轴内部。
2离心泵的故障问题2.1由于电机运转导致的故障问题电机是能够驱动离心泵维持高速运转的主要动力装置，由于电机与离心泵的运转是联系在一起的，当电机在运转过程中产生故障问题，会直接影响到离心泵的运行状态。
平台离心泵故障诊断及实例分析
２ 离 心 泵 故 障 的产 生
离心 泵产 生 的故 障种类 多 ，表现 形式 多 种 多样 。根 据故 障发 生 的性 质可 分为 以下 四 类： ｆ）由 于各 种 原 因使 泵 的性 能 达 不 到使 １
图 ４
建议 对 该 泵 解 体 ， 查 叶 轮 。 随 即维 修单 位 检 停 泵检 修 ， 现首 级 半 开 式 叶轮 的叶 片端 部 发
滤 器 的 过 滤 后 仍 然 存 在 部 分 颗 粒 细 微 的 杂
质 ．或 者 滤器在 选 购和设 计 时不 能 满足现 场 工 艺 系统 的要求 。 因而导 致设 备入 口较 脏 ， 滤
技术 手 段 。振 动 在 机 械设 备 中普 遍 存 在 ， 当
其 内部 发 生异 常故 障 时 ， 动 幅值 会 随之 变 振
化 ， 采 集 到 的 异 常信 号 进行 频谱 分析 可 查 将
出故 障原 因及部 位 。
启 动 时工作 人 员站 在 甲板 附近 已感 觉 有强烈 震 感存 在 。
端 ， 动 速 度 值 最 大可 达 到 ２ ｍｍ ｓ 已经 处 振 ５ ／， 于 高值 报 警 的 范 围 ， 泵担 任 着 平 台输送 污 该 油 、 等腐 蚀 性较 强介 质 的任务 ， 日里该泵 水 平 间歇 运 转 ， 日累计 工 作 时间 约 为 １ 每 ２小 时 ，
较高 ， 准确 对 离 心 泵 的运 行 状 态进 行 状 态监 测及 进 行 故 障分 析 ， 当今 已是 行 之 有效 的 在
ｆ）填 料 密 封或 机 械 密封 损 坏 而发 生 的 ３
功 率
离心泵的故障诊断方法及故障评定
一、热网离心泵状态监测
1、监测原理
1、监测原理
状态监测主要是通过一系列传感器，实时监测离心泵的主要运行参数，如转 速、振动、温度、流量等，通过这些参数的变化，可以判断出离心泵的运行状态。 其中，振动监测是最常用也最有效的一种监测方法。
2、监测系统设计
2、监测系统设计
基于振动监测的原理，设计热网离心泵状态监测系统。该系统主要包括数据 采集器、数据处理和分析软件、报警和控制系统等部分。数据采集器负责采集离 心泵的振动数据，然后通过数据处理和分析软件进行数据处理和分析，最后通过 报警和控制系统对异常情况进行报警和控制。
一、离心泵振动故障原因分析
一、离心泵振动故障原因分析
离心泵振动故障的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1、机械原因：如轴承磨损、转 子不平衡、联轴器松动等。
2、流体动力学原因：如流体流 动不均匀、汽蚀等。
3、电气原因：如电机不平衡、 电气控制系统故障等。
3、电气原因：如电机不平衡、电气控制系统故障等。
一、离心泵的故障诊断方法
3、测参数通过测量离心泵的主要运行参数，如压力、流量、电功率等，可以 对离心泵的工作状态进行评估。将测量值与泵的正常运行参数进行比较，可以判 断出泵是否出现故障。同时，通过测量泵的振动、位移等参数，也可以辅助诊断 离心泵的故障。
二、离心泵的故障评定
二、离心泵的故障评定
根据离心泵的故障诊断方法，可以将离心泵的故障分为以下几类： 1、机械故障机械故障是离心泵最常见的故障类型，包括轴承损坏、密封件磨 损、转子不平衡等。这些故障通常会导致泵的性能下降、噪音增大，严重时甚至 会导致泵无法正常运行。
四、案例分析
通过采取以上措施，该离心泵的噪音和振动问题得到了有效解决。这一案例 也说明了离心泵的故障诊断和评定的重要性，以及采取合适解决方法的有效性。