防静电服参数
防静电工衣尺寸对照表
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消防救援装备 防静电服 使用应知应会
消防救援装备防静电服使用应知应会
一、器材名称：防静电服
二、用途：防静电服是消防员在易燃易爆事故现场进行抢险救援作业时穿着的防止静电积聚的防护服装。
在易燃易爆的环境下，特别是在是由化工现场，防静电服能够防止衣服静电积聚，避免静电放电火花引发的爆炸和火灾危险。
三、参数：
1.防静电服的带电电荷量：0.6Μc/件；
2.耐洗涤时间：A级：≥33h；B级≥16.5h；
3.接缝断裂强力：≥98N。
四、结构组成：防静电服通常采用单层连体式，上衣为“三紧式”（即紧领口、紧下摆和紧袖口）结构，下裤为直筒裤。
防静电服选用的防静电织物，在纺织时大致等间隔或均匀混入导电性纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成，也有选用较小电场强度的特种面料，经染整、抗静电处理制成。
防静电服一般不允许使用金属附件，如必须使用时（如纽扣、拉链等），需要保证穿着时金属附件不能直接外露。
防静电内衣与防静电服的设计功能和防护原理相同。
防静电内衣一般选用纯棉纱、混纺纱或化纤线与金属导电纤维丝并线，经过织布、染整和抗静电处理制成，具有良好的吸湿和透气性能。
五、使用方法：
1.防静电服必须与防静电鞋配套穿用，不允许在易燃易爆的场所穿脱。
2.穿着时，先穿好裤子，然后穿上衣，再把帽子、手套、脚套全部依次戴好，除面部外其余皮肤尽可能减少外露。
六、注意事项：使用时，禁止在防静电服上附加或佩戴任何金属物件，并应保持防静电服清洁。
穿用一段时间后，应对防静电服进行防静电检验，不符合要求的防静电服不允许继续使用。
七、维护保养：防静电服应用清水洗涤，必要时可以加适量的皂液，然后晾干。
洗涤时应小心，不可损伤服装纤维。
BW-QT-002防静电工作服成品检验规范(doc 13页)
防静电工作服成品检验标准编号：BW-QT-002 1.目的：本检验标准规定了防静电工作服的质量要求、安全性能、检验规则，以及标志、包装、运输和贮存等。
2．适用范围:适用于火灾及爆炸危险所穿用的耐久性防静电工作服。
3．引用标准GB/T250 评定变色用灰色样卡GB/T521 评定沾色用灰色样卡GB1335 服装号型系列GB2668 男女单服上衣规格系列GB2669 男女单长裤规格系列GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表〔适用于连续批的检查〕GB/T2912 甲醛的测定GB/T3920 色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921 色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法GB3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定〔条样法〕GB4288 家用电动洗衣机GB4385 防静电胶底鞋、导电胶底鞋安全技术条件GB/T4841.3 染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB5296.4 消费者使用说明纺织品和服装使用说明GB/T5711 色牢度试验耐干洗色牢度GB/T5713 色牢度试验耐水色牢度GB/T7573 水萃取液PH值的测定GB/T6529 调湿和试验用标准大气GB/T17592 禁用偶氮染料的测定GB18401 国家纺织产品基本安全技术标准GB/T21294 服装理化性能的检验方法GB/T21295 服装理化性能的技术要求FZ/T01053 纤维含量的标识FZ/T80002 服装标志、包装、运输和贮存FZ/T80004 服装成品出厂检验规则4．术语4.1 防静电工作服：为了防止衣服的静电积聚，用防静电织物为面料缝制的工作服。
4.2 防静电织物：为防止衣物的静电积聚，在纺织时，大致等间隔或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或者两者混合交织而成的织物。
4.3 导电纤维：全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料制成的纤维的统称。
5．要求5.1 使用说明成品的使用说明按GB5296.4、GB12014及GB18401规定执行。
静电防护服-专用
静电防护服专用技术规范（编号：）目录1 标准技术参数 (1)2 项目需求部分 (2)2.1货物需求主要参数和供货范围 (2)2.2必备的备品备件、专用工具和仪器仪表 (2)2.3使用条件 (3)2.4项目单位可选技术参数 (3)2.5项目单位技术差异 (3)3 投标人响应部分 (4)3.1投标人技术偏差 (4)3.2投标产品的销售及运行业绩 (4)3.3推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表 (4)3.4最终用户的使用情况证明 (5)3.5投标人提供的试验检测报告 (5)3.6投标人提供的鉴定证书表 (5)3.7投标人提供的其他资料 (5)1 标准技术参数投标人应认真逐项填写技术参数响应表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动标准参数值。
“投标人保证值”应与型式试验报告相符。
如有偏差，请填写技术偏差表。
表1 标准技术参数表2 项目需求部分2.1 货物需求主要参数和供货范围2.1.1 货物需求主要参数和数量表2 货物需求主要参数和数量一览表表3 货物供货范围一览表2其他附件包括：支柱绝缘子、隔离开关和接地开关、框架、连接线等。
2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表表4 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表2.3 使用条件2.5.1 环境条件表6 环境条件一览表2.5.2 系统条件（1）系统标称电压：kV。
（2）最高电压：kV。
（3）额定频率：Hz。
2.4 项目单位可选技术参数项目单位应根据实际工程情况认真填写相应的技术参数响应表中可选择部分。
表7 项目单位可选技术参数表2.5 项目单位技术差异项目单位原则上不能改动专用部分标准技术参数值，根据工程实际情况，相关技术参数如有差异，应逐项在“项目单位技术差异表”中列出。
表8 项目单位技术差异表（本表是对技术规范的补充和修改，如有冲突，应以本表为准）3 投标人响应部分3.1 投标人技术偏差投标人提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。
防静电工作服国家标准
防静电工作服国家标准防静电工作服是一种专门用于防止静电产生和积累的工作服，广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为了保障工作人员的安全和健康，我国制定了一系列的国家标准，规范了防静电工作服的设计、材料、制作工艺等方面的要求。
首先，防静电工作服的设计应符合人体工程学原理，保证穿着舒适、便捷。
同时，服装应具有良好的防静电性能，能够有效防止静电的产生和积累。
在材料选择上，应采用具有良好导电性能的纤维材料，如金属纤维、碳纤维等，以确保防静电效果。
此外，制作工艺也至关重要，服装的接缝、拉链、纽扣等部位应采用导电材料或导电涂层，保证整体的导电性能。
其次，国家标准还规定了防静电工作服的性能测试方法和标准。
常见的测试项目包括导电性能测试、静电放电测试、耐磨性测试等。
这些测试项目的严格执行，可以有效保证防静电工作服的质量和性能稳定性。
除了设计、材料和制作工艺，国家标准还对防静电工作服的使用、保养和维护提出了具体要求。
工作人员在穿着防静电工作服时，应严格按照使用说明进行穿着和脱下，避免因不当使用导致静电事故。
同时，工作服的保养和维护也至关重要，定期清洗、保养，保证服装的防静电性能持久稳定。
总的来说，国家标准的制定对于防静电工作服的设计、生产和使用起到了重要的指导作用。
遵循国家标准，可以保证防静电工作服的质量和性能，有效保障工作人员的安全和健康。
同时，也为相关行业的发展提供了有力支持，推动了防静电工作服行业的健康发展。
在未来，随着技术的不断进步和行业的不断发展，我国对于防静电工作服的国家标准也将不断完善和更新，以适应不同行业的需求和发展。
相信在国家标准的指引下，防静电工作服行业将迎来更加美好的发展前景。
防护服装主要技术参数指标
一、采用美国杜邦公司生产的Nomex®布制作，具有永久阻燃性，永久防静电，永久耐酸碱，强度高，耐磨损等优点。
主要技术指标如下：阻燃性能：Loi>28，损毁长度<100㎜，续燃时间<2s强力性能：断裂强力：经向>600N，纬向>600N撕破强力：经向>100N，纬向>100N二、防电磁辐射服装采用不锈钢纤维和涤棉混纺布或尼龙镀银/镀镍/镀铜/镀锡的金属化织物制作。
主要技术指标如下：屏蔽效率：30db～85db屏蔽范围：30MHz～10GHz三、防静电服装采用不锈钢纤维、亚导电纤维、防静电合成纤维与涤棉混纺或混织布，能自动电晕放电或泄漏放电，可消除衣服及人体带电，同时供防静电的帽子、袜子、鞋。
其性能指标符合GB12014-89标准：布料电荷密度≤5μC/m2上衣带电荷量≤0.5μC/m2四、抑菌防霉防静电服装将纳米级银离子导入纤维中与防静电纤维、精梳棉纤维混纺制成梭织布或针织布，能达到高效广谱的抑菌防霉效果，永久防静电、耐洗涤、稳定性好。
主要技术指标如下：对金黄色葡萄菌抑菌率：99.6%，洗涤50次：99.2%布料电荷密度≤5μC/m2五、防紫外线抑菌防霉服装采用纳米技术将紫外线隔离因子和抑菌防霉母体导入超细旦纤维中，与精梳棉纤维混纺的梭织布或针织布织物，能阻隔和吸收紫外线，高效广谱的抑菌防霉效果。
超细旦纤维亲水性能及时排出汗水，使皮肤保持干爽。
主要技术指标如下：阻隔和吸收紫外线>92%～99%对金黄色葡萄球菌抑菌率>99.5%排湿量：>8000g/m2.D六、防尘洁净服装采用细支纱线配以防静电纤维的棱织布，具有永久防静电、透气舒适等优点，配合防尘的帽子、袜子、鞋。
主要技术指标如下：除尘效率：≥95%沾尘量：<13.5g/m2上衣带电量：≤0.5μC/件七、高压带电作业服装采用不锈钢纤维和永久阻燃纤维（Nomex®）等纤维混纺而成，可供10KV-500KV 输变电作业人员带电作业穿戴，配有手套、帽子、袜子、皮鞋，其性能符合GB6568.1-2000标准，主要技术指标如下：屏蔽效率：≥30db～60db面料电阻：≤0.8Ω极限氧指数：Loi>28透湿量：≥8000g/m2.D八、远红外纤维服装天然陶瓷微粒混入丙纶等纤维的纺丝液中拉出丝来。
防护服装主要技术参数指标
一、采用美国杜邦公司生产的Nomex®布制作，具有永久阻燃性，永久防静电，永久耐酸碱，强度高，耐磨损等优点。
主要技术指标如下：阻燃性能：Loi>28，损毁长度<100㎜，续燃时间<2s强力性能：断裂强力：经向>600N，纬向>600N撕破强力：经向>100N，纬向>100N二、防电磁辐射服装采用不锈钢纤维和涤棉混纺布或尼龙镀银/镀镍/镀铜/镀锡的金属化织物制作。
主要技术指标如下：屏蔽效率：30db～85db屏蔽范围：30MHz～10GHz三、防静电服装采用不锈钢纤维、亚导电纤维、防静电合成纤维与涤棉混纺或混织布，能自动电晕放电或泄漏放电，可消除衣服及人体带电，同时供防静电的帽子、袜子、鞋。
其性能指标符合GB12014-89标准：布料电荷密度≤5μC/m2上衣带电荷量≤0.5μC/m2四、抑菌防霉防静电服装将纳米级银离子导入纤维中与防静电纤维、精梳棉纤维混纺制成梭织布或针织布，能达到高效广谱的抑菌防霉效果，永久防静电、耐洗涤、稳定性好。
主要技术指标如下：对金黄色葡萄菌抑菌率：99.6%，洗涤50次：99.2%布料电荷密度≤5μC/m2五、防紫外线抑菌防霉服装采用纳米技术将紫外线隔离因子和抑菌防霉母体导入超细旦纤维中，与精梳棉纤维混纺的梭织布或针织布织物，能阻隔和吸收紫外线，高效广谱的抑菌防霉效果。
超细旦纤维亲水性能及时排出汗水，使皮肤保持干爽。
主要技术指标如下：阻隔和吸收紫外线>92%～99%对金黄色葡萄球菌抑菌率>99.5%排湿量：>8000g/m2.D六、防尘洁净服装采用细支纱线配以防静电纤维的棱织布，具有永久防静电、透气舒适等优点，配合防尘的帽子、袜子、鞋。
主要技术指标如下：除尘效率：≥95%沾尘量：<13.5g/m2上衣带电量：≤0.5μC/件七、高压带电作业服装采用不锈钢纤维和永久阻燃纤维（Nomex®）等纤维混纺而成，可供10KV-500KV 输变电作业人员带电作业穿戴，配有手套、帽子、袜子、皮鞋，其性能符合GB6568.1-2000标准，主要技术指标如下：屏蔽效率：≥30db～60db面料电阻：≤0.8Ω极限氧指数：Loi>28透湿量：≥8000g/m2.D八、远红外纤维服装天然陶瓷微粒混入丙纶等纤维的纺丝液中拉出丝来。
防静电工作服的技术参数
防静电工作服的技术参数、保质期
一、防静电服装技术参数、保质期及洗涤方法如下：
1、表面电阻：107—109Ω；
2、带电荷量：<0.6μc;
3、面料断裂强力：经向>490N；纬向：>390N;
4、接缝缝合强度：>98N。
5、保质期：防静电服装的保质期以洗涤次数计算，洗涤次数最多可达100次（相对于机洗而言）。
6、洗涤方法：千级或百级净化室用防静电服装需专用洗衣机洗涤（洗涤价格很高）；普通要求时可用手洗，洗涤时应注意：洗涤时应用刷子顺着导电丝方向轻轻擦洗，严禁用手揉擦，以防导电丝被折断。
二、防静电工鞋技术参数、保质期及洗涤方法如下：
1、鞋底电阻：106—109Ω；
2、拉伸强度：>8Mpa;
3、注意事项：鞋底严禁接触酸碱性溶性，如脏了，请用抹布沾上中性溶液（如水等）擦净即可，切不可用酸碱溶液（如酒精等）擦拭，此举会导致防静电性能衰退，鞋子粘胶处如进水可能会导致脱胶等现象。
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防静电服[1]是由专用的防静电洁净面料制作。
此面料采用专用涤纶长丝，
经向或纬向嵌织导电纤维。
具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，织
纹清晰的特点。
在制作成衣过程中采用专用的包缝机械，有效减少微粒的产生。
无尘的粘扣带避免了因掉毛污染环境。
根据级别要求提供不同款式，并采用导
绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复
合纤维使用最多。
在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷
的泄漏与中和两种机理。
当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被
中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的电晕放电而消电。
4防静电超净面料的特性
防静电服所用的防静电超净面料通常被称之为“导电绸”。
其实这种
性能
5与普通防静电面料的区别
防静电超净面料与普通防静电面料的区别主要在于“超净”的概念。
防静电超净面料必须同时具备以下三个特点：
具有防静电功能：静电会吸附灰尘，并使所吸附的灰尘在风淋时不易被吹走。
因此，防静电超净面料的首要特征为具有防静电性能。
同时，这种防静电性能必须是持久、高效的，不会因为日常的洗涤以及摩擦而显著衰减。
面料本身不发尘：由于是在洁净室内穿着，因此
,
织结构交织而成。
概括地说就是用什么原料、排多少松紧、织成什么花纹。
而要织防静电超净面料，还必须加入导电纤维。
在这里，纱线、（经纬）排列密度、织物组织及导电纤维就是防静电超净面料的四要素。
选用防静电超净面料就是根据作业环境的洁净度要求对面料的四要素进行比对。
7超净面料的鉴别
测经纬密度：用经纬密度镜分别测量面料的经纬密度，并进行比较。
测电阻：用表面电阻测试仪分别测量面料的经向及纬向电阻，并进行
比较。
比较的原则是：
选择电阻比较小的；
如电阻相同，选择电阻值稳定的；
注意区别面料在后整理时是否加抗静电剂（适用于只有经向加导电纤
维的导电绸，俗称条纹布），方法是用表面电阻测试仪分别测经向及纬向的电阻，如相同，说明加有抗静电剂，那么所测电阻大小并不代表真实水平。
看显微结构：用高倍放大镜看布面质量，比较纤维之间的缝隙大小
（与滤尘率有关），看纤维表面是否有附着物（与发尘量有关），看纤维排列
是否整齐、松紧一致（如松紧不一致在穿着及洗涤时松的部分纤维容易磨毛，
以后穿着时会发尘）。
检查导电纤维：导电纤维是防静电超净面料中的关键原料，检查导电
纤维就是看是否按照规范加入导电纤维以及加入的是何种导电纤维。
检查的办法是：用剪刀小心地沿着黑色导电纤维的边缘将面料剪开，
并将这黑色的导电纤维分离出来，用放大镜观察其中是否有一根或几根比较粗
的纤维，并用表面电阻测试仪测一下分离出的导电纤维的电阻。
连续拆出几根，可基本判断出面料中的每一根黑丝是否都含有导电纤维。
（导电绸选用的是碳
素有机导电纤维，是黑色或灰色的，一般在20D左右，在1F～6F之间。
为了
达到织布时的强度要求，需要并一根普通的黑色或白色的涤纶纤维）。
对比织物工艺参数：要求供应商提供面料的基本参数，如纱线纤度
（多少D，多少F）、经纬密度、织物组织、成品门幅、染色缩率以及使用何
种导电纤维。
衣料与特点：杜邦6安士Nomex®IIIA面料，此面料具有优良的抗热、抗化学品、防静电、抗电弧和耐磨性能，是高性能的阻燃防护衣料；缝制采用Nomex® 阻燃线，主要线缝双针埋夹确保牢靠，袖口为三角叉并用拉链调节，
前襟为阻燃拉链及内置四合扣封口，前胸两口袋带袋盖，腿中两侧各有一工具
混洗，采用手洗或洗衣机柔洗程序，以免导电纤维断裂。
7、穿用一段时光后，应对防静电服进行检验，若静电性能不符合尺
度要求，则不能再以防静电服使用。
8、禁止在火灾爆炸危险场所穿、脱防静电服。
9、禁止在火灾爆炸危险场所穿用的防静电服上附加或佩戴金属物件。
10、外层服装应完全遮盖住内层服装。
分体式上衣应足以盖住裤腰，
弯腰时不应露出裤腰。
11、在火灾爆炸危险场所穿用防静电服时必须与相关国家标准钟规定
的防静电鞋配套穿用。
12、防静电服应保持清洁，保持防静电性能。
使用后用软毛刷、软布
蘸中性洗涤剂刷洗，不可损伤衣料纤维。
9净化清洗流程
分拣：收到客户待洗衣服后先进行分拣，然后存放在有盖的塑料箱内，防止污染加重。
预处理：针对工服使用过程中出现的一些破损，掉扣子等维修处理。
对特污类待清洗工程进行预先去污处理。
无尘清洗：经过预处理的工服由非控制区经专用通道结构洗衣机清
洗后，进入控制区（洁净室）。
无尘烘干：清洗过的净化工服在洁净室由无尘烘干机（所用之烘干
热风经HEPA过滤）烘干。
折叠检查：烘干的净化工服进行折叠，并同时进行外观检查，未通
过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。
洁净度测试：滚筒（Helmke Drum）测试仪，可对清洗后的净化工服
进行洁净度等级尘粒数的测试
ESD测试： ESD性能检查，确保净化工服的防静电性能。
净化封装：通过所有检查的净化工服，经过净化包装袋密封包装，
就成为一件合格产品。
[2]
10消除静电的原理
(1)首先防静电服工作装是指为防止服装上的静电积累，用防静电织物为面料而缝制的工作服。
防静电织物是在纺织时，大致等间隔地或均匀地混入导电纤维或防静电合成纤维或两者混合交织而成的织物。
(2)导电纤维是指全部或部分使用金属或有机物的导电材料或亚导电材料
制成的纤维的总称，其体积电阻率ρv～介于104～109Ω/cm之间。
接照导电
成分在纤维中的分布情况又可将导电纤维分为导电成分均一型、导电成分覆盖
型和导电成分复合型3类。
目前，绝大多数防静电织物是采用导电纤维制作的，其中尤以导电成分复合型，即复合纤维使用最多。
(3)在化纤织物中加入导电纤维制成的防静电工作服，其消电是基于电荷
的泄漏与中和两种机理。
当接地时，织物上的静电除因导电纤维的电晕放电被
中和之外，还可经由导电纤维向大地泄放；不接地时则借助于导电纤维微弱的
电晕放电而消电。
[3]。