生产成本管理制度范本
生产成本核算制度范本
生产成本核算制度范本第一章总则第一条为了加强生产成本核算管理，规范生产成本核算行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和《企业会计制度》及相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产成本的核算、分析和控制，包括原材料、直接人工、制造费用等成本项目的核算。
第三条生产成本核算应遵循真实性、准确性、完整性和及时性原则，确保生产成本数据的真实性、准确性和可靠性。
第二章生产成本核算基础工作第四条企业应建立健全生产成本核算的组织机构，明确生产成本核算的职责和权限。
第五条企业应制定生产成本核算的具体办法和程序，明确生产成本核算的流程和方法。
第六条企业应加强生产成本核算的基础数据管理，建立健全原始记录、计量验收、定额管理等制度。
第七条企业应加强生产成本核算的信息化建设，提高生产成本核算的效率和准确性。
第三章生产成本核算基本要求第八条生产成本核算应按照生产过程中实际发生的成本项目进行，包括原材料、直接人工、制造费用等。
第九条生产成本核算应采用权责发生制原则，根据生产过程中实际发生的时间和数量进行核算。
第十条生产成本核算应采用实际成本法，以实际发生的成本作为成本核算的依据。
第四章生产成本核算程序第十一条生产成本核算程序包括成本核算准备、成本核算、成本分析和成本控制等环节。
第十二条成本核算准备包括制定成本核算计划、分配生产成本核算任务、收集成本核算资料等。
第十三条成本核算包括原材料核算、直接人工核算、制造费用核算等，按照实际发生的时间和数量进行。
第十四条成本分析包括成本结构分析、成本趋势分析、成本效益分析等，为企业决策提供依据。
第十五条成本控制包括成本预算控制、成本过程控制、成本差异控制等，确保生产成本在预算范围内。
第五章生产成本核算原始记录管理第十六条企业应建立健全生产成本核算原始记录的管理制度，确保原始记录的真实性、准确性和完整性。
第十七条原始记录应包括原材料领用单、生产任务单、工资发放表、制造费用报销单等。
生产产品成本管理制度范文
生产产品成本管理制度范文生产产品成本管理制度范文一、总则为规范企业生产产品成本管理，确保成本控制和盈利最大化，提高企业经济效益，制定本制度。
二、目的该制度的目的是建立科学、合理的生产产品成本管理制度，通过全面、系统的生产成本控制，实现企业资源的优化配置，提高企业的经济效益。
三、适用范围本制度适用于企业生产产品成本管理的各个环节，包括物料采购、生产计划、生产过程、人力资源管理、设备维护等。
四、职责与权限1. 生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产。
2. 采购部门负责物料采购，确保物料的质量和价格合理。
3. 财务部门负责监督、核算和分析生产产品成本。
4. 人力资源部门负责制定和执行员工薪酬政策，确保人力资源成本的控制。
5. 设备维护部门负责设备的维护和保养，确保设备的正常运转。
五、成本核算1. 原材料成本核算(1) 采购部门负责核算原材料的采购成本，包括采购价、运输费用等。
(2) 生产部门负责核算原材料的消耗量，并按照实际消耗进行成本核算。
2. 人工成本核算(1) 人力资源部门负责核算员工的薪酬和福利成本。
(2) 生产部门负责核算员工的实际工作时间，并按照工作时间进行成本核算。
3. 生产设备成本核算设备维护部门负责设备的运行成本和维修成本的核算。
4. 生产间接费用核算(1) 包括水、电、气、场地租赁等生产间接费用核算。
(2) 生产部门负责核算生产过程中产生的间接费用，并按照实际发生的费用进行核算。
六、成本控制1. 物料采购控制(1) 采购部门要对供应商进行评估，并选择质量好、价格合理的供应商。
(2) 采购部门要及时与供应商协商购买价格和付款方式，争取合理的采购成本。
2. 生产计划控制生产部门要制定合理的生产计划，确保生产过程中没有闲置，提高生产效益。
3. 成本核算控制财务部门要对各项成本进行详细核算，及时发现问题，并采取相应的措施进行调整。
4. 人力资源成本控制(1) 人力资源部门要制定科学、合理的薪酬政策，确保员工的薪酬合理。
成本管理制度(9篇)
成本管理制度（9篇）在快速变动和不绝变革的今日，各种制度频频显现，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。
那么你真正懂得怎么订立制度吗？下面是的我为您带来的成本管理制度（9篇），希望可以启发、帮忙到大家。
成本管理制度篇一第一章总则第一条为加强成本掌控，明确成本掌控职责，规范成本核算，不绝充足顾客的产品质量要求，特订立本制度。
第二条成本掌控要围绕以下核心问题开展工作：1、严格办理成品入库、材料领料和退库手续，确保单据填写规范和完整。
2、每个生产环节要严格质量掌控，避开返工生产或翻工生产。
3、每月月终要重视车间在产品盘点工作，由生产部门组织，财务部门依据实际情况派人监盘。
4、日常要充分利用消耗统计台账的数据，分析其前因后果，总结阅历教训，加强日常的产品成本掌控。
5、发挥技术人员的技术创新，不绝降低成本。
6、定期组织生产紧要人员学习和分析成本费用核算，让每个人明白成本的概念和产品成本掌控的效果，积极推动成本掌控。
7、实行奖罚方法，促进产品成本掌控取得实效。
8、提高固定资产使用率，降低固定成本。
第二章部门分工和岗位设置第三条生产部门负责统筹、跟踪和掌控生产，定期组织评估生产设备产能，订立工人生产计件工价和承包生产工价，每月月末盘点在产品，办理入库、领料和退料工作，核算计件工人工资，建立消耗台账和产品生产台账，核算各品种成本。
第四条工程技术部负责订立《生产通知单》和《成本预算表（部分内容）》。
第五条品管部负责检验产品质量和材料质量，做好产品标识，帮忙车间办理入库手续。
第六条财务管理部负责成本核算规范，引导车间统计工作，监督在产品盘点，每月成本分析，审核计件工资和承包工资。
第七条物流管理部负责办理产品入库、材料领料和退料手续，重点依照《生产单》计算领料标准并掌控领料。
第八条紧要岗位职责：产品成本核算的紧要责任是车间统计员和成本会计，管理责任是厂长，厂长应当充分发挥车间统计员的参谋作用，应当充分利用消耗统计台账的相关数据来指挥和调度生产。
生产成本制度管理制度
生产成本制度管理制度一、总则为规范企业生产成本的核算和管理，建立科学的成本管理制度，确保生产成本的合理性和准确性，提高企业的经济效益，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业的生产成本核算和管理。
三、成本核算1.成本要素的划分将企业的生产成本划分为直接成本和间接成本。
直接成本包括直接材料、直接人工和直接制造费用，间接成本包括间接材料、间接人工和间接制造费用。
2.成本核算方法根据企业的生产特点和经营管理的需要，采用作业成本法或者作业成本法进行成本核算。
3.成本核算程序（1）收集成本要素数据企业要收集并整理好原始数据，包括原材料的采购单据、员工工资单和制造费用的相关凭证等。
（2）计算成本根据收集到的数据，计算出直接成本和间接成本，并进行相应的分配。
（3）编制成本报表根据计算得到的成本数据，编制生产成本报表，对成本进行分析和比较。
四、成本管理1.成本管控企业要建立成本管控的制度和机制，加强对成本的监测和控制，防止成本的浪费和溢出。
2.成本监督企业应该建立健全的成本监督制度，加强对生产成本的监督和管理，提高成本管理效率，保障成本核算的准确性。
3.成本优化企业应该不断进行成本分析和成本优化，降低生产成本，提高企业的经济效益。
五、成本分析1.成本结构分析企业要对生产成本的结构进行分析，了解不同成本项目的比重和变动趋势，为制定合理的成本控制策略提供依据。
2.成本差异分析企业要对实际成本和标准成本进行比较，分析成本差异的原因，找出影响成本差异的因素，并采取相应的措施进行成本调整。
3.成本效益分析企业要对成本效益进行评价，分析成本与效益之间的关系，确保成本的投入能够使企业获得合理的效益。
六、附则1.本管理制度自颁布之日起正式实施。
2.制定本管理制度的解释权由企业负责人负责。
3.本管理制度的修订和补充，须经企业领导班子讨论通过后方可实施。
四、成本流程优化1、直接成本因素的降低。
在企业生产过程中，降低生产工艺中实际耗费的时间、人工和原材料可以有效降低直接成本。
生产成本管理制度(4篇)
生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
矿山生产成本制度范本
矿山生产成本制度范本第一章总则第一条为了加强矿山生产成本管理，规范成本核算和控制行为，提高矿山企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所属矿山企业（以下简称矿山）的生产成本管理。
第三条矿山生产成本管理应遵循合法、合规、真实、准确、完整的原则，确保成本信息的真实性、可靠性和及时性。
第四条矿山生产成本管理的主要任务是：建立健全成本核算体系，规范成本核算程序，加强成本控制，提高成本效益。
第二章生产成本核算第五条矿山生产成本主要包括直接材料、直接人工、制造费用等。
第六条直接材料成本核算应按照材料领用、消耗和退库等环节进行，确保材料成本的准确性。
第七条直接人工成本核算应按照工资支付、福利费用的发生等环节进行，确保人工成本的准确性。
第八条制造费用成本核算应包括间接材料、间接人工、折旧费、维修费等，按照受益对象进行合理分摊。
第九条矿山应按照生产过程中实际发生的成本进行核算，不得虚构、隐瞒或虚增成本。
第十条矿山应按照规定的期限进行成本核算，确保成本信息的及时性。
第三章成本控制与分析第十一条矿山应建立健全成本控制制度，对生产过程中的各项成本进行有效控制。
第十二条矿山应定期进行成本分析，查找成本波动的原因，提出改进措施。
第十三条矿山应加强对成本核算基础数据的管理，确保数据的准确性和完整性。
第四章成本核算与报告第十四条矿山应按照企业会计准则和国家有关法律法规的要求，编制成本报表。
第十五条矿山成本报表应包括成本总额、直接材料成本、直接人工成本、制造费用等详细信息。
第十六条矿山应按照规定的期限提交成本报表，及时向公司财务部门报告成本情况。
第五章监督与考核第十七条矿山企业应加强对生产成本管理的内部审计，确保成本核算的准确性和合规性。
第十八条矿山企业应建立成本管理考核制度，对成本控制成果进行评价和奖惩。
第六章附则第十九条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不符的，以本制度为准。
生产成本管理制度范本
生产成本管理制度范本一、总则为了规范和优化企业的生产成本管理，提高企业的经济效益和竞争力，制定本制度。
二、制度目的本制度的目的是确保企业的生产成本能够合理、可控，使企业在生产过程中能够达到资源优化配置、降低生产成本的目标。
三、制度范围本制度适用于企业的所有生产成本管理活动。
四、生产成本管理职责1. 财务部门负责编制和管理生产成本预算，在生产过程中对成本进行核算和控制。
2. 生产部门负责实施生产成本的核算，协助财务部门进行成本管控。
五、生产成本核算1. 企业应当建立成本核算体系，包括直接成本和间接成本的核算。
2. 直接成本包括原材料成本、人工成本和制造费用，应当按照成本要素的实际发生情况进行核算。
3. 间接成本包括管理费用、销售费用和财务费用，应当根据相关管理规定进行核算。
4. 成本核算应当按照标准成本和实际成本进行对比分析，及时发现并纠正差异。
六、生产成本控制1. 企业应当建立生产成本控制体系，包括成本控制指标、控制方法和控制程序。
2. 对于超出预算的成本，应当及时采取措施予以控制和降低。
3. 当生产成本超出预算较大时，应当组织专门的成本控制小组进行具体分析和解决。
七、成本效益分析1. 企业应当定期进行成本效益分析，评估生产过程中的成本效益情况。
2. 成本效益分析应当包括成本效率、成本利润率、成本结构等指标的分析。
3. 根据成本效益分析结果，及时调整生产计划和生产方式，以提升成本效益。
八、成本管理信息系统建设1. 企业应当建立完善的成本管理信息系统，实现成本数据的采集、分析和报告。
2. 成本管理信息系统应当能够满足成本核算、成本控制和成本效益分析的需求。
3. 企业应当加强对成本管理信息系统的运维和使用培训，确保其正常运行和有效发挥作用。
九、责任追究对于违反本制度的行为，应当依照企业的相关规定进行相应的责任追究。
十、附则本制度的解释权和修改权归企业所有。
以上为生产成本管理制度的范本，具体可根据企业实际情况进行修改和完善。
生产成本控制管理制度
生产成本控制管理制度一、总则为了提高企业运营效率，降低生产成本，促进企业长期稳定发展，制定本生产成本控制管理制度。
本制度适用于公司所有生产经营活动，包括生产管理、物资采购、人力资源、设备维护等方面，全体员工必须严格遵守，确保生产成本的合理控制和管理。
二、成本控制原则1. 合理规划：根据企业生产经营需求，合理预算生产成本，并制定可行的成本控制方案。
2. 严格执行：全体员工必须按照成本控制方案的要求执行，并定期进行成本控制评估。
3. 不断优化：不断优化生产流程和管理方案，提高生产效率，降低生产成本。
4. 审慎决策：各级管理人员在进行生产成本决策时，必须审慎考虑，确保决策的合理性和可行性。
三、成本控制措施1. 生产计划管理生产部门根据市场需求和企业情况，合理制定生产计划，预测生产成本，并将生产计划提交给相关部门审核。
审核通过后，生产部门需按照计划进行生产，不得擅自调整生产进度和规模。
2. 物资采购管理采购部门负责物资的采购工作，必须按照采购计划进行采购，并选择质量良好、价格合理的供应商。
采购人员需严格遵守公司的采购政策和程序，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护管理设备维护部门负责设备的维护和保养工作，必须定期检查设备，及时消除隐患，确保设备正常运转。
同时，各部门需做好设备的节能管理，降低能耗成本。
4. 人力资源管理人力资源部门负责员工招聘、培训和绩效管理，确保员工的素质和技能与企业发展需求相适应。
同时，各部门领导需合理安排员工工作，提高员工工作效率，降低人力成本。
5. 生产流程优化生产部门负责生产流程的优化和改进工作，通过科学管理和技术创新，提高生产效率，降低生产成本。
四、成本控制责任1. 生产部门生产部门负责制定生产计划，并按照计划进行生产，严格控制生产成本，确保产品质量和生产效率。
2. 采购部门采购部门负责物资的采购工作，确保物资采购的合理性和效益。
3. 设备维护部门设备维护部门负责设备的维护和保养工作，确保设备正常运转，降低设备维护成本。
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1．财务部受总经理和财务总监的直接领导，是生产成本管理的主管部门，其职能是：根据公司的生产经营决策，全面负责本公司的生产成本管理工作。
2．根据全面预算管理与定额成本管理的基本内涵，按照归口管理的原则，确立生产管理部门、装配部门、人力资源部门和物资供应部门为生产成本的专业
管理部门。
3．生产成本管理分工
财务部 3.1.1严格执行国家有关成本管理的方针、政策、法律、法令、法规条例与制度。
根据集团公司下达的预算管理要求，编制年度生产成本预算。
3.1.2根据集团公司下达的目标成本计划，测算公司目标成本控制指标。
3.1.3按照公司的机构设置，对各费用项目进行分解承包。
对各费用承包部门及责任人进行考核。
参与专业生产成本有关各项费用、消耗定额的制订与完
善。
3.1.5根据国家有关方针、政策、法律、法令、法规条例与制度，及时制订、
修订与完善生产成本管理制度，并贯彻执行。
3.1.6负责生产成本的综合分析，找出生产成本的升降原因，提出降低成本
的建议与措施。
3.1.7负责生产基地的成本核算和管理。
生产管理部门
3.2.1根据公司的要求和安排，编制生产计划并组织实施。
3.2.2负责月度各车间、半成品库的盘点工作。
3.2.3统计报送有关经济技术指标：(1)每月生产月报表；（2）每月盘存资料；
(3)月度生产计划；（4）生产月度综合统计分析；（5）试模计划等
3.2.4负责检修计划的编制与实施，向财务部提交检修用工与检修费用情况。
3.2.5配合财务部门、原料仓库进行日常消耗材料的管理，各车间、各工序
根据日产及材料消耗定额实行定额资金管理和限额领料制度。
3.2.6负责生产基地的节能管理工作。
人力资源部门
3.3.1负责各部门、各车间每月实际用工及工资费用的管理。
3.3.2负责全司各部门的工时定额测算、计件单价测算。
3.3.3负责劳动保护费用的管理。
3.3.4负责劳动保险金、教育经费、福利费等方面费用的管理。
物资供应部门
3.4.1负责各种消耗材料的采购。
3.4.2负责组织内部材料计划价格的制定与调整。
4.生产成本的预算编制
生产成本预算编制程序各有关部门按照预算编制的要求，在每年的十一月份，向财务部提供下一年度及每月的成本预算资料，财务部于每年十二月份编制下一年度成本预算，经总经理审查后，于十二月底上报董事长，经批准后贯彻执
行。
生产成本的预算编制分工财务部负责组织全公司生产成本预算的编制。
与生产成本有关的各专业管理部门按照职责分工，分别负责生产技术经济指标的制
定、分管专业和生产成本的预算编制。
生产成本的预算编制要求财务部根据公司预算管理要求，结合上年度的成本实际完成情况，以及公司下达的年度定额成本计划及本公司的实际情况，编制本
年度生产成本预算。
生产预算的调整造成的生产计划的调整而影响生产技术指标的变动，因集团
公司因素而引起的成本增减，财务部按有关程序申请调整预算。
月度生产计划、各项生产技术指标的调整文件或资料，专业管理部门应及时提交财务部。
5.生产成本的控制按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理体系。
进行归口分级管理，明确各部门的职责与权限。
进行生产费用的测算和事后生产费用指标的分解与下达。
进行生产成本预算的调整。
（全面预算在生产计划下达后，财务部结合采购计划、材料价格、工资预算、销售计划、水、电、汽消耗等另行
编制）
6.生产成本预算的考核按照全面预算管理的要求，建立定额成本管理的监督体系。
确立总经理为目标成本管理的第一负责人。
确立由生产部长、财务部长、以及与生产成本管理相关的各部门负责人组成目标成本监督小组。
各专业部门按照目标成本管理的要求，对所管理的费用项目要进行事前控制，确保目标的实现。
财务部按照成本习性，对生产基地目标成本管理工作负有业务指导与监督义务。
对于出现的一般问题，财务部部长直接解决，解决无效时报总经理解决。
7.生产成本核算产品核算对象是……等。
核算原则以中华人民共和国《企业会计准则》为准。
核算方法以《股份制会计制度》为准。
成本核算报告以财务报表形式编制，报表分月报、季报、年报三种。
8.生产成本分析生产成本分析，由财务部组织专业管理部门进行，按分工开展各项工作。
成本分析采取灵活多样的形式，即将全面分析与专题分析、专业分析与群众分析、事前事中与事后分析、定期分析与不定期分析相结合。
事后的生产分析是向总经理进行书面报告的最主要的形式，财务部的成本分析报告应于月度8日、季度8日、年度10日内完成。
各专业管理部门分管指标的分析分别于月度30日内以书面形式提交财务部。
月度主要分析生产成本与经济技术指标的偏差，季度主要进行专题分析，半年或年度分析主要进行成本综合分析，既要与
上年同期比，又要与年度目标成本计划比。
分析的目的是：揭示成本管理中存在的薄弱环节，充分暴露矛盾，制定降低成本的具体措施，保证目标成本的实现。
按月、季、年召开成本分析会议，就成本管理中出现的问题制定整改措施，做出相应决议，定人、定事、定日期，并指定有关部门会后检查与总结，成本分析会
议可结合经济活动分析会进行。