品质部质量目标实施方案2015版
质量部质量目标及行动措施
质量部分解公司目标：1、质量赔偿目标：(≤30000元/亿罐)2、市场客诉：标准≤24次/亿罐3、质量体系运行状况及现场5S整改完成率100%行动举措：一、质量赔偿目标：(≤30000元/亿罐)数据来源：财务部提供金额；计算方式:当月每亿罐赔偿金额=当月质量赔偿金额/产量*亿罐行动举措：1、降低隔离率，由1%下降到0.5%；1.1已制定《关于降低产品隔离率的控制措施》，严格执行《关于降低产品隔离率的控制措施》的相关标准要求，降低产品产品隔离率，减少隔离品的打检及报废；1.2因原材料原因产生的隔离及时走OA投诉快速理赔，并且不计入隔离率；1.3规范隔离品打检要求，轻拿轻放，倒产品时，打检案板上的产品不允许超过5箱，减少打检过程中人为造成的次废品；1.4现场质检员对打检后次废品按标准进行判定，将可以修复的、未达到次品标准的产品经确认无异常可以随入正品中，减少隔离品打检报废。
2、隔离品超期打检赔偿2.1饮料厂安排专人负责隔离品的管理，对到期打检的隔离品进行统计，及时安排到期隔离品打检；2.2建立隔离品打检手工台账，制定《隔离品每日打检计划单》对每天生产造成隔离品，已打检隔离品、未打检隔离品、预计打检时间、超期时间进行统计，以邮件的形式发送至饮料厂相关责任人，且对即将超期的隔离品进行标注，提前3天通知饮料厂处理，保证隔离品超期打检赔偿；3、批量质量事故（停电、停水、停气）造成隔离品打检报废3.1制定《规范关于安全事故、质量异常、停机时间提报的规定》，规范安全事故、质量异常/事故、停机时间信息的有效反馈，对出现重大质量异常能够及时、正确有效处理；3.2严格执行标准《蛋白线质量控制及问题解决流程》中停电、停水、停汽应急处理措施，特别是对前处理核桃仁；调配各罐内料液（辅料、浆液、糖浆、定容及定容后料液）；杀菌锅（保温、正在恒温、升温过程）的产品及时做出有效的保护措施，减少因处理不及时或理不当造成的批量报废；3.3行政部门与供电部门、供气部门，供水部门沟通协调，对于更改线路、维修设备等原因影响供电、供气或更换水源时及时已通知的形式知会饮料厂，由饮料厂及时做出应急措施。
(ISO9001-2015)质量目标及其实现策划方案
质量目标及其实现的策划
（ISO9001-2015）一、质量目标确定流程
注：以后编制《质量目标及考核管理办法》时将采用以上流程和办法，请各部门积极配合，做好资料收集工作。
二、质量目标确定执行工具：质量目标分解表
注：每个部门在《质量目标和考核办法》发放后，按上表分解部门主要负责的目标项目，并配合企管部完成《目标项目管理进度跟踪表》。
三、具体推行计划
目标就是将来完成事情的标准，即做什么、做多少、做到什么程度，目标清单已经解决了上述问题，下面是具体的沟通计划：。
ISO9000-2015版质量目标和管理方案-good
公司质量目标和管理方案
2016年6-12月
编制/日期：XX 2016.5.20 审核/日期：XXX 2016.5.20 批准/日期：XX 2016.5.22
质量方针：规范自律，为顾客提供优质的产品和服务；
细致入微，持续地满足顾客的需求和期望。
公司2016年6-12月质量目标：
一车间：
生产过程中废品损失率： < 0.2 %
出厂后质量损失率： <1 %
顾客满意度： > 85 分
交货及时率： >95 %
安全生产事故数： 0次
二车间：
生产过程中废品损失率： < 1 %
出厂后质量损失率： <0.5 %
顾客满意度： > 80 分
交货及时率： > 90%
安全生产事故数： 0次
公司质量目标分解及管理方案
计算方法说明：
废品回收数量
生产过程中废品损失率= ------------------╳100%
入库产品总数
出厂后产品质量问题引发的财务损失总额出厂后质量损失率= ------------------------------------╳100%
合同总金额
按顾客指定时间交货
交货及时率= -------------------------╳100%
交货次数总和。
2015年度品质目标改善计划
五：结束语
一: 2015年品质目标改善计划（P）
针对2015年品质目标达成制定改善计划，计划进程如下：
项 执行类别 目
数据统 计分析
目标设定
2015年进程
主要过程
月别统计 不良别统计 2015年目标设定
1周
2周
3周
4周
5周
2月~3月
责任 第二季度 工站
MRB MRB 品保
责任人
赵冬冬 赵冬冬 胡兴亮
1200.00
998.62
90.00% 80.00% 70.00% 60.00% 50.00%
468.36
2015年重点改善 项目：
压折伤、金面污染、 油墨不良
1000.00 800.00 600.00 400.00 200.00 0.00
311.28 294.30 130.92 136.29
40.00% 30.00%
5
单双面板
*4月分因黑孔药水在持续测试稳定性，在测试过程中导致报废 5286#报废939PNL； 材、机 黑孔药水测试其稳定性 *4月天线蚀刻机台因拆迁厂内无法生产全部外发作业，因外发 厂商蚀刻机收板不能做到全自动，导致压折伤不良超标
6
1.化金药水由原来的硬镍改为软镍， 1.5月化金药水异常导致5657/4964#料号SMT打件后推力不足掉 测试已OK。 SMT、压 零件报废 18024pcs/525pcs。 2.单面料号装饰膜改加淘气孔，加大 单双面板 材、机 折伤 2.单面料号5557#首次开发量产，因装饰膜皱折不良导致超标 组装滚压的排气造成皱折，已改善OK 3.天线全部外发蚀刻，压折伤比例占40%，不良报废约108平方 3.蚀刻机台预计8月回厂，此项目待改 善 单面板 金面不良 材 1.7月天线信维料号因PET异常导致金面发红不良报废29K。 2.5031因压合转错工站导致漏印文字报废131PNL 此项目已在跟进测试新的PET，短期改 流程冲型后再人工贴料包装，避免金 面接触有胶面
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标和任务。
1. 确保产品质量符合国家标准和公司要求。
2. 提高生产流程的质量控制。
3. 进行质量管理体系的持续改进。
二、工作重点。
1. 制定并执行质量控制计划，确保产品生产过程中的质量。
2. 定期对产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3. 定期对生产流程进行质量检查和评估，提出改进建议。
4. 定期组织质量管理培训，提高员工的质量意识和技能。
5. 定期评估和改进质量管理体系，确保其持续有效。
三、具体工作安排。
1. 制定质量控制计划，明确责任部门和具体工作内容，执行时间为每季度。
2. 每月对产品进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
3. 每季度对生产流程进行质量检查和评估，提出改进建议。
4. 每季度组织一次质量管理培训，培训内容包括质量意识、质量控制技能等。
5. 每年对质量管理体系进行评估和改进，确保其持续有效。
四、工作成果评估。
1. 产品质量符合国家标准和公司要求。
2. 生产流程的质量控制得到提升。
3. 质量管理体系持续改进，得到认可和肯定。
五、风险和对策。
1. 产品质量问题可能导致客户投诉和损失，需要加强质量控制和管理。
2. 生产流程的质量控制可能存在疏漏，需要加强对生产流程的监督和改进。
3. 质量管理体系可能存在不足，需要定期评估和改进。
六、其他事项。
1. 需要与生产部门、采购部门等其他部门密切合作，确保质量管理工作的顺利开展。
2. 需要及时总结和分享质量管理经验，不断提升质量管理水平。
以上为品质部工作计划，希望能够得到领导和各部门的支持和配合，共同努力，确保产品质量和公司形象的提升。
品质部工作计划
品质部工作计划一、目标和任务。
1. 确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 提高生产过程中的质量控制和监督。
3. 不断优化和改进质量管理体系，提高整体质量水平。
4. 加强内部培训，提高员工的质量意识和技能。
二、工作重点。
1. 完善产品质量检测标准和流程，确保每个环节都能得到有效监控。
2. 加强对供应商的质量管理，建立合作伙伴关系，确保原材料的质量稳定。
3. 加强对生产过程的监督和控制，及时发现和解决质量问题。
4. 定期组织内部培训，提高员工的质量意识和技能水平。
5. 加强与客户的沟通和合作，及时了解客户需求和反馈，确保产品质量满足客户要求。
三、具体措施。
1. 定期组织质量管理会议，分析质量问题和原因，制定改进措施。
2. 定期进行产品质量抽检和评估，及时发现问题并解决。
3. 加强对生产过程的监控，建立质量记录和档案，追溯质量问题的原因。
4. 制定员工培训计划，提高员工的技能和质量意识。
5. 建立客户投诉处理机制，及时响应客户反馈并解决问题。
四、时间安排。
1. 每周召开一次质量管理会议，及时分析和解决质量问题。
2. 每月进行一次产品质量抽检和评估，及时发现问题并制定改进措施。
3. 每季度对员工进行一次质量培训，提高员工的技能和质量意识。
五、预期成果。
1. 产品质量稳定，符合公司标准和客户要求。
2. 生产过程中的质量控制和监督得到加强，质量问题得到有效解决。
3. 质量管理体系不断优化和改进，整体质量水平得到提高。
4. 员工的质量意识和技能得到提高，为公司的质量目标提供有力保障。
2015年品质改善计划书
******公司2015年品质改善计划书编制：审核：审批：2014-12-29发布 2015-1-1实施2015年品质改善计划书一、公司品质管理的现状通过对 2014年品质管理数据的统计分析，公司产品质量有了很大的提升，基础管理工作也有了实质的进步，但公司品质管理中仍然存在不少需要改进的地方，特别是与管理先进的客户相比，我们还有很多不足。
主要体现在人员的管理知识和水平不够先进和全面，管理控制措施的细节不够具体，具体执行不够灵活创新，系统性的管理还有所不足，需完善。
二、改进的目标运用QC管理工具，以质量管理体系标准和客户的期望需求为原则，将以下工作事项作为品质改善的目标。
1.检验人员技能和意识的提升；2.管理控制措施的完善、细化并形成规范化；3.人员变动，现场机台自检能力参差不齐；4.现场作业有主动实施的工艺改进，但未形成系统管理；5.部分设备改造起到了品质管控的作用，需要进一步挖掘这方面的潜力；6.客户的要求不断提升，新材料的开发试用很重要；7.品质管理手段比较简单，科学手段少；8.样品的管理需要完善细节；9.现场品质标准可视化宣传较少；10.品质意识宣导力度仍要加强；11.完善品质考核制度。
三、成立品质改善小组成立品质改善小组，由主管生产的副总经理任改善小组组长，品质经理任副组长，小组成员包括：生产经理、印前研发经理、设备部经理、综合部经理、凹印车间主任、胶印车间主任、模烫车间主任、覆膜糊盒车间主任、检品车间主任、总经办及质量统计人员和机长等技术人员。
四、实施方案针对改善的目标，制定对应方案如下：1.品质人员培训1.1目标掌握品质相关知识，提高作业技能和品质意识。
1.2实施方法：1.2.1制定培训计划，培训计划包括：a.对原材料检验员产品标准、仪器操作、及不合格品管理的培训培训；b.对QC进行产品标准、各工序工艺原理及关键控制点的培训；c.对QC人员进行质量体系知识、处理问题方式方法的培训；d.以及对日常质量问题和客户投诉的总结培训。
品质部工作计划书范文
品质部工作计划书范文一、工作目标公司一直以来都非常重视产品品质，在竞争激烈的市场中，高品质的产品是公司的核心竞争力。
因此，品质部门的工作显得尤为重要。
为了保证产品品质，提高客户满意度，品质部门将制定年度工作计划，明确工作目标，提高产品品质，减少客户投诉，提高客户满意度。
1. 提高产品品质，确保产品符合国家标准及公司标准要求。
2. 制定并执行严格的品质管理制度，减少产品次品率，提高产品质量。
3. 提倡全员参与，推广优化精进，打造公司的品质文化。
4. 通过数据分析和质量监测，及时发现并解决质量问题，减少客户投诉。
5. 完善售后服务，及时处理客户通过与质量相关的问题，提高客户满意度。
二、具体工作计划1.产品品质控制：- 每月对产品进行一次全面的质量检查，确保产品符合国家标准及公司标准要求。
- 根据质量检查的结果，及时提出改进建议，并与生产部门和研发部门进行沟通，确保改进建议得到执行。
- 每季度举行一次产品品质培训，提高员工对产品品质的认识和要求。
2. 品质管理制度：- 制定并执行严格的品质管理制度，明确产品品质的各项指标和标准，确保所有员工都按照标准要求进行操作。
- 制定品质管理标准流程，对产品生产过程中可能出现的质量问题做出详细的流程要求，确保产品生产过程中质量的可控性。
3. 品质文化的推广:- 在公司内推广品质文化，鼓励员工参与优化精进，打造公司的品质文化。
- 组织员工参观国内外一些知名企业的生产工艺和技术，借鉴其他企业的品质管理经验和做法，不断提高公司的品质管理水平。
4. 数据分析和质量监测：- 通过数据分析和质量监测发现并解决质量问题，掌握质量问题的发生规律，采取预防措施，减少产品质量问题。
- 对一些关键部位的产品进行可靠性分析，找出不良因素并加以改进，提高产品的可靠性和持续性。
5. 售后服务的完善：- 完善售后服务流程，对于客户关于质量问题的投诉，及时进行回访，解决客户的问题，提高客户满意度。
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序号 目标项目
目标
计算公式
1
★客户端批合格率
≥ 99.5%
客户接受的合格批数/ 总出货批数*100%
2
★用于医疗领域的产 品不良事件反馈次数
0次
以有效不良事件反馈 次数计算
3
★HSF合规性
100%
物料的环保合格批数/ 物料的环保总批数 *100%
4
客户端退货率
≤0.6%
1.客户提供的标准; 2.测量，测试设备； 3.各工序监控人员。
马帮梅
1.国家法律法规；
马帮梅
1.国家法律法规；
范桂林 樊学勇
1.客户提供的标准; 2.测量，测试设备； 3.各工序监控人员。
吴兰兰 谢晓姣 张晓维
1.客户提供的标准; 2.测量，测试设备； 3.各工序监控人员。
吴兰兰 谢晓姣 张晓维
1.客户提供的标准; 2.测量，测试设备； 3.各工序监控人员。
吴兰兰 谢晓姣 张晓维
1.客户提供的标准; 2.测量，测试设备； 3.各工序监控人员。
范桂林 樊学勇
完成时间
备注
每月一次
每月一次
每月一次
客户端全部退货数量/ 总出货数量*100%
5
客户端退货批次
≤2批
以有效退货批次计算
6
客户投诉次数
≤3次
以有效投诉计算
7
物料上线合格率
≥96%
1-（生产挑选不良数/ 实际投入总数）*100%
2017年品质部质量目标实施方案
实施措施 1.明确客户的标准； 2.将客户标准转换为内部标准； 3.组织与产品质量有关的人员培训，让其了解客户标 准； 4.明确各工序责任负责人； 5.每月对客户端批合格率进行分析 1.明确客户的标准； 2.将客户标准转换为内部标准； 3.组织与产品质量有关的人员培训，让其了解客户标 准； 4.明确各工序责任负责人； 5.每天两次巡查，每月对医疗领域的产品不良事件进 行分析 1.收集环保物质清单并进行识别； 2.定期审核供应商； 1.明确客户的标准； 2.将客户标准转换为内部标准； 3.组织与产品质量有关的人员培训，让其了解客户标 准； 4.明确各工序责任负责人； 5.每天两次巡查，每月对客户端退货率进行分析 1.明确客户的标准； 2.将客户标准转换为内部标准； 3.组织与产品质量有关的人员培训，让其了解客户标 准； 4.明确各工序责任负责人； 5.每天两次巡查，每月对客户端退货批次进行分析 1.明确客户的标准； 2.将客户标准转换为内部标准； 3.组织与产品质量有关的人员培训，让其了解客户标 准； 4.明确各工序责任负责人； 5.每天两次巡查，每月对客户投诉进行分析 1.明确客户的标准； 2.把客户的标准共享给供应商； 3.明确来料检验标准； 4.对不同物料检验人员培训； 所需资源 责任人