预应力后张法施工工艺
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺在建筑工程领域，后张法预应力施工工艺是一种十分重要的技术手段，它能够显著提高结构的承载能力和耐久性，为各类建筑物的稳固和安全提供有力保障。
后张法预应力施工工艺的基本原理是在混凝土构件浇筑成型并达到一定强度后，通过在预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预压应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件端部，从而在混凝土构件中建立起永久性的预应力。
在施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要根据设计要求和施工条件，制定详细的施工方案，包括预应力筋的布置、张拉顺序、灌浆工艺等。
其次，要对施工所用的材料和设备进行严格的检验和调试，确保其质量和性能符合要求。
例如，预应力筋应具有高强度、低松弛的特性，锚具应具备可靠的锚固性能，张拉设备应经过校准并处于良好的工作状态。
在预留孔道方面，常用的方法有预埋金属波纹管和预埋塑料波纹管。
预留孔道的位置和尺寸必须准确无误，否则会影响预应力筋的穿束和张拉效果。
在混凝土浇筑过程中，要特别注意保护预留孔道，避免其发生变形或堵塞。
当混凝土构件达到设计规定的强度后，就可以进行预应力筋的穿束工作。
穿束前，要对预留孔道进行清理，去除孔道内的杂物和积水。
预应力筋的穿束可以采用人工穿束或机械穿束的方法。
在穿束过程中，要注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
接下来是预应力筋的张拉环节，这是后张法预应力施工工艺的关键步骤。
张拉前，要对千斤顶和油压表进行配套标定，确定张拉力与油压表读数之间的关系。
根据设计要求，确定预应力筋的张拉顺序和张拉力值。
通常，采用两端对称张拉的方式，以保证构件受力均匀。
在张拉过程中，要严格按照操作规程进行，控制好张拉速度和张拉力，随时观察构件的变形情况，如发现异常应立即停止张拉，并采取相应的处理措施。
预应力筋张拉完成后，应及时进行孔道灌浆。
灌浆的目的是防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土构件共同工作。
灌浆所用的水泥浆应具有良好的流动性、泌水性和强度。
后张法预应力施工的施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工是一种常见的预应力混凝土施工方法，通过在混凝土构件中应用预压力来增强其承载能力，提高其抗弯、抗剪、抗压性能，从而使得混凝土构件在使用过程中能够承受更大的荷载和变形。
后张法预应力施工的工艺和适用范围是工程建设中非常重要的一环，本文将对后张法预应力施工的相关内容进行介绍和分析。
二、后张法预应力施工的工艺流程1. 混凝土构件的准备首先需要准备好需要进行预应力施工的混凝土构件，包括梁、柱、板等，需确保混凝土构件的设计尺寸、强度等符合设计要求。
2. 预应力钢筋的铺设在混凝土构件中设置铺设预应力钢筋，根据设计要求，确定预应力钢筋的位置、数量和钢筋的拉伸预应力值。
3. 预应力钢筋的锚固预应力钢筋进行拉伸后，需要进行锚固处理，确保预应力钢筋能够有效传递预应力到混凝土构件中。
4. 灌浆针对预应力钢筋的锚固部位进行灌浆，保证预应力钢筋的锚固牢固，能够有效地传递预应力。
5. 穿孔对预应力构件进行穿孔处理，以便后续进行张拉和锚固工作。
6. 张拉和锚固对预应力钢筋进行张拉，经过满足设计要求的预应力值后进行锚固，使得预应力钢筋能够传递预应力到混凝土构件中。
三、后张法预应力施工的适用范围1. 跨度大、荷载较大的梁、板在大跨度、大荷载的梁、板中采用后张法预应力施工，能够有效增强构件的抗弯承载能力，提高结构的稳定性和安全性。
2. 柱、墙体对于大高度、大荷载的柱、墙体，采用后张法预应力施工能够增强构件的抗压性能，提高其承载能力和整体稳定性。
3. 弯矩变化较大的构件在弯矩变化较大的构件中，采用后张法预应力施工能够有效减小混凝土构件受力时的裂缝宽度，延缓构件受力时的疲劳破坏，提高混凝土构件的使用寿命。
四、后张法预应力施工的注意事项1. 施工人员的技术要求后张法预应力施工需要专业的施工人员进行操作，需要具备相关的预应力施工工艺和操作技能，确保施工过程的安全可靠。
2. 施工设备的维护保养施工过程中使用的预应力施工设备需要经过定期的维护保养，确保设备的正常运行和使用安全。
(完整)后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法可分为有粘结后张法和无粘结后张法一，有粘结后张法：有粘结后张法预应力的主要施工工序为:浇筑好混凝土构件，并在构件中预留孔道,待混凝土达到预期强度后（一般不低于混凝土设计强度的75%），将预应力钢筋穿人孔道;利用构件本身作为受力台座进行张拉(一端锚固一端张拉或两端同时张拉）,在张拉预应力钢筋的同时,使混凝土受到预压。
张拉完成后，在张拉端用锚具将预应力筋锚住；最后在孔道内灌浆使预应力钢筋和混凝土构成一个整体,形成有粘结后张法预应力结构（图4-37）.有粘结后张法预应力施工不需要专门台座，便于在现场制作大型构件，适用于配直线及曲线预应力钢筋的构件。
但其施工工艺较复杂、锚具消耗量大、成本较高。
图4—37 有粘结后张法工艺流程l—混凝土构件;2-预留孔道；3-预应力筋；4—张拉千斤顶；5—锚具预应力控制在预应力混凝土在施工中引起预应力损失的原因很多，产生的时间也先后不一。
在进行预应力筋的应力计算与施工时，一般应考虑由下列因素引起的预应力损失,即：①锚具变形、预应力筋内缩和分块拼装构件接缝压密引起的应力损失σi1 ;②预应力筋与孔道壁之间摩擦引起的应力损失σi2；③混凝土加热养护时，预应力筋和张拉台座之间温差引起的应力损失σi3 ；④预应力筋松弛引起的应力损失σi4；⑤混凝土收缩和徐变引起的应力损失σi5；⑥环形结构中螺旋式预应力筋对混凝土的局部挤压引起的应力损失σi6;⑦混凝土弹性压缩引起的应力损失σi7。
后张法施工中对以上第 2 、 3 、 4 、 7 项预应力筋损失在张拉时应予以注意。
( 1 ）钢筋松弛引起的应力损失仍采用张拉程序控制。
后张法预应力筋的张拉程序，与所采用的锚具种类有关，张拉程序一般与先张法相同。
（ 2 ）对配有多根预应力筋的构件，应分批、对称地进行张拉。
对称张拉是为避免张拉时构件截面呈过大的偏心受压状态.分批张拉，要考虑后批预应力筋张拉时产生的混凝土弹性压缩，会对先批张拉的预应力筋的张拉应力产生影响。
后张法预应力施工工艺及适用范围
一、概述后张法预应力施工工艺是一种在混凝土结构中应用的重要施工技术。
它通过在混凝土硬化后对其进行预应力处理，能够显著提高混凝土结构的承载能力和变形性能。
本文将介绍后张法预应力施工工艺及其适用范围。
二、后张法预应力施工工艺原理后张法预应力施工工艺是指通过在混凝土结构中事先埋设的钢筋或钢束进行张拉和锚固，从而对混凝土施加预应力，使其在受力时能够充分发挥材料的抗拉性能，提高结构的承载能力和变形性能。
这种工艺的关键在于张拉和锚固的准确控制，以确保预应力对结构起到良好的作用。
三、后张法预应力施工工艺步骤1. 钢筋或钢束埋设：在混凝土结构浇筑之前，需要在预定位置埋设预应力钢筋或钢束，通常是通过在混凝土模板上设置钢筋模板来完成。
2. 混凝土浇筑：在预应力钢筋或钢束埋设完成后，进行混凝土的浇筑，确保预应力钢筋或钢束与混凝土紧密连接。
3. 混凝土养护：混凝土浇筑后需要进行充分的养护，在混凝土达到一定强度后可以进行后张法预应力的施工。
4. 张拉和锚固：在混凝土达到预定的强度后，进行预应力钢筋或钢束的张拉，然后进行锚固，确保预应力传递到混凝土结构中。
四、后张法预应力施工工艺的适用范围后张法预应力施工工艺适用于各种混凝土结构中，包括桥梁、楼房、地下综合管廊等。
其适用范围包括但不限于以下几个方面：1. 结构跨度较大：对于跨度较大的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够有效提高结构的承载能力，减小结构变形，提高结构的整体稳定性。
2. 结构受力复杂：对于受力复杂的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过合理的预应力布置，有效分担结构荷载，减小结构应力集中，提高结构的抗震性能。
3. 结构要求变形控制：对于有较高变形控制要求的混凝土结构，采用后张法预应力施工工艺能够通过预应力对混凝土结构的控制，减小结构变形，提高结构的使用性能。
五、结论后张法预应力施工工艺是一种重要的混凝土施工技术，通过对混凝土结构进行预应力处理，能够有效提高结构的承载能力和变形性能。
后张法预应力施工工艺顺序
后张法预应力施工工艺顺序后张法预应力施工工艺顺序一、引言后张法预应力施工工艺顺序是一种常用的预应力施工方法，它可以提高混凝土结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺顺序的具体步骤和注意事项。
二、工艺顺序的具体步骤后张法预应力施工工艺顺序主要包括预埋道床、锚固装置的安装、张拉、固定和应力传递五个主要步骤。
1. 预埋道床首先，根据设计要求，在预制构件上预埋张拉道床，道床的位置和数量需满足设计要求。
道床的安装应保证道床的水平度和垂直度，以确保后续施工的质量。
2. 锚固装置的安装接下来，根据设计要求，在预埋道床上安装锚固装置。
锚固装置需要根据设计要求确定的锚固位置进行安装，确保锚固装置的稳定和可靠性。
同时，还需对锚固装置进行检测和验收，确保其能够承受预应力张拉的力量。
3. 张拉张拉是后张法预应力施工工艺顺序中最关键的一步。
首先，需要确定张拉的顺序和张拉力的大小。
根据设计要求，选择合适的张拉锚具进行张拉操作。
在张拉过程中，需要掌握好张拉速度和张拉力的控制，以保证施工的质量。
4. 固定完成张拉后，开始进行固定工作。
固定是将张拉后预应力捆束体固定在锚固装置上的过程。
固定需要根据设计要求进行，保证预应力捆束体与锚固装置之间能够充分传递预应力力量。
5. 应力传递在固定完成后，还需要进行应力传递工作。
应力传递是指将预应力力量从预应力捆束体传递到混凝土构件中的过程。
应力传递需要根据设计要求进行，以确保预应力力量能够正确传递到混凝土构件中，提高结构的承载能力和抗震性能。
三、工艺顺序的注意事项1. 注意施工顺序的合理性。
后张法预应力施工工艺顺序需要按照一定的顺序进行，不可随意更改。
合理的施工顺序有利于保证施工的质量和进度。
2. 确保道床和锚固装置的质量。
预埋道床和锚固装置的质量直接影响后张法预应力施工的效果，需要严格按照设计要求进行施工，并进行必要的检测和验收。
3. 控制张拉的力量和速度。
张拉过程中需要严格控制张拉力量和速度，以确保预应力捆束体和混凝土构件的安全性和可靠性。
后张法预应力施工工艺(两篇)
引言概述：后张法预应力施工工艺是目前应用较广泛的一种预应力施工工艺。
它能够有效地提高混凝土结构的承载能力和抗震性能，广泛应用于桥梁、高楼和大型工程等领域。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的相关内容。
正文内容：1. 施工准备1.1 设计和计算：施工前根据设计要求进行预应力计算，并确定张拉力的大小和位置。
1.2 材料准备：选择质量合格的钢筋和预应力束，并进行检查和验收。
1.3 模板搭设：根据设计要求进行模板搭设，保证模板的稳定性和尺寸精度，以确保预应力束的正确安装和张拉。
2. 后张法施工过程2.1 预埋导向套管：根据设计要求，在混凝土中预埋导向套管，并保证套管的准确位置和垂直度。
2.2 预埋预应力筋：将预应力筋穿过导向套管，并根据设计要求进行固定。
2.3 张拉预应力筋：通过张拉设备将预应力筋施加预定张拉力，并根据设计要求控制张拉过程中的应力。
2.4 固定预应力筋：在预应力筋达到设计要求的张拉力后，进行固定，保证预应力的持久性和稳定性。
2.5 确认张拉效果：通过检测和监测，确认预应力筋的张拉效果是否满足设计要求。
3. 要点分析3.1 输送设备选择：根据工程要求选择适当的输送设备，确保预应力筋的张拉和固定过程中的顺畅和安全。
3.2 张拉力控制：通过张拉设备控制预应力筋的张拉力，保证预应力的合理施加和控制。
3.3 张拉序列：合理安排预应力筋的张拉顺序，减小结构的变形和应力集中现象。
3.4 应力调整：根据结构的变形和应力情况，通过调整预应力筋的张拉力，实现结构的调整和优化。
3.5 设备检测和维护：定期检测和维护张拉设备的工作状态，确保设备的正常运行和安全施工。
4. 安全措施4.1 安全培训：对施工人员进行预应力施工工艺的专业培训，提高他们的安全意识和技能水平。
4.2 设备检查：定期检查和维护施工设备，确保设备的安全可靠。
4.3 现场管理：加强现场管理，对施工人员的操作进行监督和指导，防止事故的发生。
4.4 防护措施：对施工人员提供必要的安全防护设施，确保他们的人身安全。
后张法预应力混凝土施工工艺
后张法预应力混凝土施工工艺在现代建筑工程中，后张法预应力混凝土施工工艺因其能够显著提高混凝土结构的承载能力、抗裂性能和耐久性，而得到了广泛的应用。
接下来，让我们一起深入了解这一重要的施工工艺。
一、后张法预应力混凝土施工的原理后张法预应力混凝土是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到一定强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉，使其产生预应力，最后用锚具将预应力筋锚固在构件上，使混凝土获得预压应力。
这种施工工艺的核心在于通过预应力筋的张拉，预先给混凝土施加压力，从而抵消混凝土在使用过程中可能承受的拉应力，提高混凝土构件的性能。
二、施工准备1、材料准备预应力筋：常用的预应力筋有高强度钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等，应根据工程设计要求选择合适的规格和型号，并确保其质量符合相关标准。
锚具：锚具是将预应力筋锚固在混凝土构件上的关键部件，常见的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等，同样需要满足设计要求和质量标准。
混凝土：混凝土的强度等级和性能应符合设计要求，一般采用高强度等级的混凝土。
2、设备准备张拉设备：包括千斤顶、油泵和油压表等，应根据预应力筋的规格和张拉力大小选择合适的张拉设备，并定期进行校验和维护。
灌浆设备：用于预应力筋孔道的灌浆，包括灌浆泵、搅拌机等。
3、技术准备施工图纸会审：仔细审查施工图纸，确保施工人员理解设计意图和施工要求。
编制施工方案：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，包括施工工艺流程、质量控制要点、安全措施等。
技术交底：对施工人员进行技术交底，使其掌握施工工艺和操作要点。
三、预留孔道预留孔道是后张法预应力混凝土施工中的关键环节，其质量直接影响到预应力筋的张拉和灌浆效果。
1、孔道成型方法钢管抽芯法：适用于直线孔道。
在浇筑混凝土前，将钢管埋入混凝土中，待混凝土初凝后、终凝前抽出钢管，形成孔道。
胶管抽芯法：适用于曲线孔道。
将胶管埋入混凝土中，待混凝土达到一定强度后，通过充气或放气的方式将胶管抽出，形成孔道。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺后张法预应力施工工艺一、背景介绍后张法预应力施工工艺是一种常用于建造结构中的施工方法，通过预先施加一定的张力，使构件在使用荷载下达到预期的变形和力学性能。
本文将详细介绍后张法预应力施工工艺的各个环节及操作步骤。
二、材料准备1. 预应力钢束：采用高强度的预应力钢束，符合相关标准要求。
2. 预应力锚具：选择适当的预应力锚具，确保其质量和性能符合设计要求。
3. 预应力导向管道：采用符合要求的预应力导向管道，以确保预应力钢束的准确引导和锚固。
4. 预应力材料检验：对所有材料进行必要的检验和试验，确保其质量符合要求。
三、施工准备1. 工地平整：确保工地平整且无障碍物，方便施工操作。
2. 模板制作：根据设计要求进行模板制作，确保构件形状和尺寸的准确性。
3. 基础处理：清理基础表面并进行必要的处理，以确保基础的均匀承载能力。
4. 安装测量仪器：根据设计要求安装测量仪器，监测预应力施工过程中的变形和应力。
四、预应力钢束布设1. 锚固端布设：在设计位置安装锚固端的预应力锚具，确保布设的准确性和坚固度。
2. 引向管道布设：根据设计要求进行预应力钢束引向管道的布设，确保其位置和角度的准确性。
3. 预应力钢束布设：根据设计要求，将预应力钢束按照准确的位置和长度进行布设，并确保钢束的张紧度符合要求。
五、预应力施工1. 预应力张拉：采用专业的张拉设备对预应力钢束进行张拉，根据设计要求施加适当的拉力。
2. 锚固：在钢束达到设计拉力后，采用专业的锚固设备进行锚固，确保钢束的坚固度和稳定性。
3. 灌浆处理：对张拉后的钢束进行灌浆处理，以提高钢束与混凝土的粘结性和耐久性。
六、施工验收与保护1. 施工验收：对预应力构件的尺寸、形状和表面质量进行检查，确保其符合设计和施工要求。
2. 施工保护：对预应力构件进行必要的保护，包括防水、防腐、抗震等措施，以确保其长期使用性能。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 设计图纸- 施工步骤图- 材料检验报告- 测量仪器记录表- 张拉抽样数据表2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：由于外部施加的预先拉伸力而引起的构件内部受力状态，使构件在使用荷载下达到预定的变形和力学性能。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
简述预应力混凝土后张法施工工艺。
预应力混凝土后张法施工工艺，是一种常用于建筑工程中的预应力施工方法。
它通过在混凝土构件施加拉力，使其在使用过程中能够更好地承受荷载，提高结构的强度和稳定性。
该工艺一般分为以下几个步骤进行：
第一步，制作预应力钢束。
根据设计要求，通过对钢丝进行拉伸，形成预应力钢束。
这些钢束一般由多股钢丝组成，并在一定的锚固长度内进行张拉。
第二步，安装预应力钢束。
将制作好的预应力钢束按照设计要求布置在混凝土构件内。
钢束的位置和布置方式需要根据结构的需要来确定。
第三步，张拉预应力钢束。
在混凝土构件浇筑完成后，使用专用的张拉设备对预应力钢束进行张拉。
通过张拉，预应力钢束施加的拉力将传递到混凝土构件中。
第四步，锚固预应力钢束。
在预应力钢束张拉到设计要求的拉力后，将其锚固在构件的两端。
这样可以确保预应力钢束的拉力长期保持不变。
通过以上步骤，预应力混凝土构件的预应力钢束将起到增强混凝土构件的作用。
预应力混凝土后张法施工工艺的应用，不仅提高了建筑物的承载能力，还能延长其使用寿命，确保结构的安全和可靠。
试述后张法预应力构件施工工艺
试述后张法预应力构件施工工艺
后张法预应力构件是一种常见的预应力构件，其施工工艺主要包括以
下几个步骤：准备工作、布置张拉设备、张拉预应力钢筋、灌浆养护等。
一、准备工作
在施工前需要对施工现场进行清理，保持场地整洁。
然后根据设计图
纸和施工方案进行布置，确定构件的位置和大小，标出钢筋的位置。
接着需要对预应力钢筋进行检查，确保其质量符合要求。
二、布置张拉设备
在布置张拉设备时需要首先确定张拉点和锚固点的位置，并根据锚固
点的情况选择合适的锚具。
然后安装张拉器和压紧器，并根据设计要
求调整其参数。
接着需要将钢束穿过锚具并将其固定在锚具上。
三、张拉预应力钢筋
在开始张拉之前，需要对预应力钢筋进行预紧处理。
然后通过液压泵
将油压传递到液压缸中，使得液压缸向外伸出并带动张拉器向外移动，
从而使得钢束产生预应力。
当达到设计要求的预应力值时，需要使用
压紧器将钢束固定在锚具上，并进行检查，确保预应力钢筋的张拉和
固定符合要求。
四、灌浆养护
在完成预应力钢筋的张拉后，需要进行灌浆养护。
首先需要对灌浆材
料进行搅拌，并将其注入到构件内部。
然后进行振捣处理，以保证灌
浆材料能够充分填满构件内部的空隙。
最后需要对灌浆材料进行养护，使其能够在规定的时间内达到设计强度。
总之，后张法预应力构件施工工艺是一个比较复杂的过程，需要严格
按照设计要求和施工方案进行操作。
只有这样才能确保构件的质量和
安全性。
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预应力后张法施工工艺1 工程概况本工艺标准适用于一般工业与民用建筑现场预应力混凝土后张预应力液压张拉施工（不包括构件和块体制作）。
2.1 材料及主要机具2.1.1 预应力筋：预应力用的热处理钢筋、钢丝、钢绞线的品种、规格、直径，必须符合设计要求及国家标准，应有出厂质量证明书反复试报告。
冷拉Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋还应有冷拉后的机械性能试验报告。
2.1.2 预应力筋的锚具、夹具和连接器的形式，应符合设计及应用技术规程的要求，应有出厂合格证，进入施工现场应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）的规定进行验收和组装件的静载试验。
2.1.3 灌浆用的水泥不得低于425号、普通硅酸盐水泥或按设计要求选用，应有出厂合格证书和复试报告单。
2.1.4 主要机具有：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2.2 作业条件2.2.1 施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。
试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠，如发现有异常情况，应修理好后才能使用。
灌浆机具准备就绪。
2.2.2 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求，如设计无要求时，不应低于设计强度的75%。
构件（或块体）的几个尺寸、外观质量、预留孔道及埋件应经检查验收合格，要拼装的块体已拼装完毕，并经检查合格。
2.2.3 锚夹具、连接器应准备齐全，并经过检查验收。
2.2.4 预应力筋或预应力钢丝束已制作完毕。
2.2.5 灌浆用的水泥浆（或砂浆）的配合比以及封端混凝土的配合比已经试验确定。
2.2.6 张拉场地应平整、通畅，张拉的两端有安全防护措施。
2.2.7 已进行技术交底，并应将预应力筋的张拉吨位与相应的压力表指针读数、钢筋计算伸长值写在牌上，并挂在明显位置处，以便操作时观察掌握。
3.1 工艺流程：检查构件 (或块体)↓预应力筋制作→穿预应力筋↓锚具检验→安装具及张拉设备张拉设备预检↓张拉↓孔道灌浆→制作水泥浆试块↓起吊←压水泥浆试块3.2 检查构件（或块体）：尤其要认真检查预应力筋的孔道。
其孔道必须保证尺寸与位置正确，平顺畅通，无局部弯曲；孔道端部的预埋钢板应垂直于孔道轴线，孔道接头处不得漏浆，灌浆孔和排气孔应符合设计要求的位置。
孔道不符合要求时，要清理或作好处理。
3.3 穿预应力筋。
3.3.1 穿筋前，应检查钢筋（或束）的规格、总长是否符合要求。
3.3.2 穿筋时，带有瑞杆螺丝的预应力筋，应将丝扣保护好，以免损坏。
钢筋束或钢丝束应将钢筋或钢丝顺序编号，并套上穿束器。
先把钢筋或穿束器的引线由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐渐将钢筋或钢丝束拉出到另一端。
3.3.3 钢筋穿好后将束号在构件上注明，以便核对。
3.4 安装锚具及张拉设备：安装锚具及张拉设备时，对直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线在张拉过程中相互重合；对曲线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道末端中心点的切线相互重合。
3.5 张拉：3.5.1 预应力筋的张拉程序，应按设计规定进行，若设计无规定时，可采取下列程序之一：3.5.1.1 0→105%σcon持荷2min→σcon。
3.5.1.2 0→103%σconσcon为预应力筋的张拉控制应力。
3.5.2 预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计无具体要求时，可采取分批、分阶段对称张拉。
采用分批张拉时，应计算分批张拉的预应力损失值，分别加到先张拉预应力筋的张拉控制应力值内，或采用同一张拉值逐根复位补足。
3.5.3 单根预应力粗钢筋（采用拉伸机张拉螺丝端杆锚固）张拉时，应先少许加力，将垫板位置按设计规定找准，然后按规定张拉程序张拉。
张拉完毕，用板子拧紧螺母，将钢筋锚固，测出钢筋实际伸长值，并作好张拉记录。
3.5.4 预应力钢丝束采用双作用千斤顶张拉锥形锚楦锚固时，应按下列要求操作：3.5.4.1 预拉：将钢丝拉出一小段长度后，检查每根钢丝是否达到长度一致，如有不一致时，应退下楔块进行调整，然后再用力打紧楔块。
3.5.4.2 张拉及顶压：预拉调整以后方可按规定张拉程序张拉。
张拉完毕，测出钢丝伸长值，苦与规定符合，就可进行顶压锚塞。
顶压锚塞时必须关闭大缸油路，给小缸进油，使小缸活塞猛顶锚塞。
3.5.4.3 校核：将千斤顶装入未张拉的一端进行张拉，张拉到控制应力后，猛顶锚塞。
当两端都张拉顶压完毕后，应测量钢丝滑入锚楦中的内缩量是否符合要求，如果大于规定数值，必须再张拉，补回损失。
3.5.4.4 钢丝断丝和滑脱的数量，严禁超过构件同一截面钢丝总数的3%，且一束钢丝只允许一根。
如超过上述规定，必须重新张拉，这时应把钢丝拉到原来的张拉吨位，拉松锚塞，用一根钢钎插入垫板槽口内，卡住锚塞，然后大缸回油，锚塞被拉出，取出整个锚楦。
分别检查锚环是否被抽成凹槽，锚塞的细齿是否被抽平，若有这类情况，要调换锚具，重新张拉，如果锚环、锚塞仍然完好无损，则只要在顶压时加大压力顶紧锚塞。
3.6 填写施加预应力记录。
3.7 孔道灌浆：3.7.1 灌浆孔道应压水清洗干净，并检查灌浆孔、出气孔是否与预应力筋孔道连通，否则，应事先处理。
3.7.2 预应力筋张拉完后应尽早进行孔道灌浆，以减少预应为损失。
3.7.3 灌浆压力一般为0.4～0.6MPa。
3.7.4 灌浆顺序应先下后上，避免上层孔道漏浆把下层孔道堵住，待排气孔冒出浓浆后，即堵死排气孔，再压浆至0.6MPa，保持l～2min后，即可堵塞灌浆孔。
3.7.5 制作试块并注意养护。
3.8 浇筑封端混凝土或端部防护处理，并注意混凝土养护；4.1 保证项目：4.1.1 预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。
4.1.3 预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。
检查数量：按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第6.2.12条的规定抽取试件。
检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。
4.1.4 混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。
检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。
4.1.5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.1.6 孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。
检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。
4.2 基本项目：4.2.1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。
检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均不少于3种。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.2.2 预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。
检查数量：全数检查。
检验方法：全面观察和检查施加预应力记录。
4.1 保证项目：4.1.1 预应力筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书和试验报告单。
4.1.2 冷拉钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：检查出厂质量证明书、试验报告和冷拉记录。
4.1.3 预应力筋所用的锚具、夹具和连接器质量必须符合设计要求和施工规范及专门规定。
检查数量：按《混凝土结构工程施工及验收规范》第六章第6.2.12条的规定抽取试件。
检验方法：检查锚具、夹具和连接器的出厂合格证、硬度、静载锚固性能及外观尺寸检查报告。
4.1.4 混凝土强度及块体立缝混凝土（砂浆）强度，必须符合设计要求和施工规范和规定。
检验方法：检查同条件养护混凝土（砂浆）试块的试验报告。
4.1.5 锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量必须符合混凝土施工规范第6.3.9条的规定。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.1.6 孔道水泥浆强度必须符合设计要求或施工规范的规定。
检验方法：全面观察检查和检查水泥浆试块的试验报告。
4.2 基本项目：4.2.1 实际建立的预应力值与设计规定值偏差的百分率应不超过±5%。
检查数量：按预应力混凝土工程不同类型件数各抽查10%，但均不少于3种。
检验方法：检查施加预应力记录。
4.2.2 预应力筋（钢丝、钢绞线或钢筋）断裂或滑脱的数量严禁超过结构同一截面预应力总根数的3%，且一束钢丝不超过一根。
检查数量：全数检查。
检验方法：全面观察和检查施加预应力记录。
6.1 预应力张拉端的设置，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：6.1.1 抽芯成形孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应在两端张拉；对长度不大于24m的直线预应力筋，可在一端张拉。
6.1.2 预埋波纹管孔道时的预应力张拉：对曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉，对长度不大于30m的直线预应力筋，可在一端张拉。
当同一截面中有多根一端张拉的预应力筋时，张拉端宜分别设置在结构的两端。
当两端同时张拉一根预应力筋时，宜先在一端锚固，再在另一端补足张拉力后进行锚固。
6.2 平卧重叠浇筑的构件，宜先上后下逐层进行张拉。
为了减少上下层之间因摩阻引起的预应力损失，可逐层加大张拉力。
但底层张拉力不宜比顶层张拉力大5%（钢丝、钢绞线、热处理钢筋）或9%（冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋），且最大张拉应力：冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢不得超过屈服强度的90%，钢丝、钢绞线不得超过屈服强度的75%，热处理钢筋不得超过标准强度的70%。
张拉后的实际预应力值的偏差不得超过规定值的5%。
6.3 预应力锚固后的外露长度，不宜小于30mm。
锚具应用封端混凝土保护，如需长期外露，应采取措施防止锈蚀。
6.4 预应力筋张拉后，孔道应尽快灌浆。
用连接器连接的多跨连续预应力筋的孔道灌浆，应张拉完一跨随即灌筑一跨，不应在各跨全部张拉完毕后一次连续灌浆。
6.5 孔道灌浆应采用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥配置的水泥浆；对孔隙大的孔道，可采用砂浆灌浆。
水泥浆及砂浆强度，应满足设计要求，且均不应低于20N/mm2。
6.6 灌浆水泥浆水灰比为0.4～0.45，搅拌后3h泌水率宜控制在2%，最大不得超过3%，水泥浆中可掺入对预应力筋无腐蚀作用的外加剂。
一般可掺入0.05%～0.1%的铝粉或0.25%的木质素磺酸钙减水剂。
6.7 当用冷拉粗钢筋作预应力筋时，必须先焊上端杆螺丝，然后再进行冷拉，使各对焊接头进行一次冷拉考验。
^本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 混凝土构件、块体张拉强度试件试压报告单。
7.2 预应力筋的出厂质量证明或试验报告单。
……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………7.3 预应力筋的冷拉记录。