仓库管理流程课件

合集下载

仓储存货管理PPT课件

仓储存货管理PPT课件

第三节 在库物品盘点
二、盘点的概念
盘点:是指定期或临时对库存商品的实际数量进行清查、 清点的作业,即为了掌握货物的流动情况(入库、在库、 出库的流动状况),对仓库现有物品的实际数量与保管 账上记录的数量相核对,以便准确地掌握库存数量。
第三节 在库物品盘点
三、盘点的分类
按盘点货物的全面性,分为全面盘点和局部盘点
方便
• 即等高、整齐堆放,便于存取、检查、盘点货物,利于货物先进先出。要求做到每行、每层 货物数量成整数,每垛高度相等;堆垛整齐,主通道和支通道畅通;堆放时货物包装标志一 律朝外。
节约
• 即充分利用空间,节约仓容量。货物堆垛,必须在安全的前提下,尽量做到“三个用足”, 即面积用足,高度用足,荷重定额用足,充分发挥仓库使用效率。
在库内外适当地点设立“干湿球温度计”。 指定专人每天按时观察和记录。 按月、季、年分析记录,统计该时期内最高最低和平均温湿度。 当发现库内温湿度超过要求时,应立即采取相应措施,以达到安全储存的目的。
第二节 温度湿度控制
三、仓库温度湿度控制的主要措施
通风降潮
• 通风有自然通风和机械通风。自然通风就是利用库房内外的温差和气压差,开启库房 的门、窗、通风口等,使库房内外的空气进行自然交换;机械通风就是在库房的上部
沉淀库存或积压库 • 是指因货物品质变坏或损坏,或者是因没有市场而滞销的货物可村,还包括超

额储存的库存。
第四节 库存管理
三、影响库存管理的因素
需求的性质 提前期 自制或外购 服务水平 管理水平
第四节 库存管理
四、ABC分类法
基本原理
• 又称帕累托分析法,是根据事物在技术或经济方面的主要特征,进行 分类排队,分清重点和一般,从而有区别地确定管理方式的一种分析 方法。由于它把被分析的对象分成A、B、C三类,故称为ABC分类法。

仓库管理流程培训PPT课件

仓库管理流程培训PPT课件

7
7. 一次出库原则:物料出库必须准确、及时及一次性完成,生产线领用物料 必须要拉回自己生产线所属位置,不能再堆放在仓库的范围,以免造成混乱 和它人员未经批准,一律不准进入仓库, 严禁任何人在进出仓库时私自携带物料,有来宾视察时,须在主管级以上人 员陪同下方可进入仓库;
A类:成品、玻璃、原材料、设备等 B类:半成品、电子料、片材、胶类、机构件
C类:包材、耗材、辅料
精选ppt课件2021
6
5. 六不入原则:
有送货单而没有实物的,不能办入库
有实物而没有送货单的,不能办入库
来料与送货单数量、规格、型号不同的,不能办入库;
④ IQC检验不通过,且没有领导签字同意使用的,不能办入库;
2.随着企业不断的发展和管理需要,根据物料不同 仓库又被划分为很多类,如原材料仓、半成品仓、 成品仓、五金仓、塑胶仓、电子仓等等,根据物料 不同又分为保税仓或非保税仓,
3.根据物料储存特性不同,设置了常规仓、高温仓、 低温仓、特殊仓;
***:保税仓库是根据有关法律和进出口贸易的规 定取得许可,专门保管国外进口而暂未纳税的进出 口货物的仓库。
4.安全库存:部分常用物料或备库产品按一定规律进行的固定 数量库存准备,一般会有上下限,超过上限需进行预警停止采买. 跌出下限需提出补料需求.
5.预算控制:依公司财务政策,一般针对一些杂费杂项物料进行 年度/季度/月度的费用与数量进行定额预算.仓库依进行收发料 管理.
6.标示管理:一般分为物料状态标示(良品/绿色,不良品/红色,特 采品/黄色)和物料特性标示(如"Rose"标签,易碎品,危险品等 ) 物料说明标示(如:料号,材质,数量等)
精选ppt课件2021
3
2.什么是物料?

《仓库管理流程》课件

《仓库管理流程》课件

用人工智能进行数据分析等。
03
智能化仓库管理技术的应用效果
可以提高仓库的运作效率,降低人力成本,减少人为错误,提高库存准
确性。
绿色仓库管理与可持续发展
绿色仓库管理与可持续发 展介绍
绿色仓库管理强调在仓库管理中注重环保、 节能和可持续发展,以实现经济效益和社会 效益的双重目标。
绿色仓库管理的措施
例如采用环保材料和设备、优化仓库布局以减少能 源消耗、实施废弃物分类和回收等。
货位管理
定期对货位进行调整,确 保货位合理利用,提高仓 库空间利用率。
建立库存记录
库存数据录入
将入库的商品信息录入库 存管理系统,建立库存记 录。
实时更新库存数据
在商品出库、移位等操作 时,实时更新库存数据, 确保数据准确性。
库存预警与提示
根据库存数据,设置预警 线,当库存量低于预警线 时,及时提示补货。
一致。
异常处理
对于检验或核对过程中 发现的异常情况,及时 进行处理,如退货、换
货等。
放行
对于检验和核对合格的 商品,给予放行,允许
出库。
出库登记与物流配送
出库登记
对出库的商品进行登记,记录 出库时间、数量等信息。
物流配送
将出库的商品按照客户要求进 行物流配送,确保商品按时送 达。
物流跟踪
对物流配送过程进行跟踪,确 保配送过程顺利。
绿色仓库管理与可持续发 展的意义
有利于降低企业运营成本、提高企业形象和 社会责任感,同时也有助于推动整个供应链 的可持续发展。
THANKS
感谢观看
03
仓库在库管理流程
定期盘点
定期盘点
为了确保库存准确性,需要对仓 库进行定期盘点,检查实际库存

仓库及5S管理完整ppt课件

仓库及5S管理完整ppt课件

减去今天出库数就是今 天库存,实物是否
入库-今天出库
正确)
的帐与实物核对是
否一致,并确认是否
登记到台账)
.
2、仓库管理:账物一致 eBiz Total Service
单据核帐
入库单据
总台账(ERP)
出库单据
WTB
补货单据
报废单据
剩余库存=昨天结存+今天入库-今天出货-今.天不良补货
2、仓库管理:账物一致
④规格不对的物料,不能发放;
⑤未办理入库手续的物料,不能发放。
.
2、仓库管理:账物一致
原材料仓库台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
原材料仓库入库明细台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
原材料仓库出库明细台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
成品仓库台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
成品仓库入库明细台账
.
2、仓库管理
仓库管理
WTB
分库管理
帐物一致
先进先出
安全管理
.
2、仓库管理:分库管理 分库管理
WTB
目的
原则
归类
分库进行管理物品 的目的是有利于物 品集中放置,集中 管理,便于物品的 账目管理及减少搬 运和减少人力成本 、降低物料丢失损 失
按照大分类分为原 材料库、成品库、 在线库、化学品库 、不良品库几大类 ,每个库的管理方 式有所不同
每天仓库人员进行核查实物和帐是 否一致,并确认原因,确保帐物一 致
.
2、仓库管理:账物一致—产线管理流程
WTB
产线流程图
接料 生产 入库 日清

《仓库管理》PPT课件

《仓库管理》PPT课件
仓库管理部门对出库申请进行审核,确认申请是否符合公司规定和 流程要求。
批准出库申请
审核通过后,由仓库管理部门负责人批准出库申请,并通知相关人员 准备出库。
拣选、打包和发货操作规范
拣选操作规范
根据出库申请中的货物 信息,按照先进先出 (FIFO)等原则进行拣 选,确保货物的准确性 和及时性。
打包操作规范
防火、防盗和防潮措施
• 配置足够的消防器材,如灭火器、灭火毯等,并确保员工 熟悉使用方法。
防火、防盗和防潮措施
防盗措施
安装监控摄像头和报警系统,对仓库进行全方位 监控。
严格控制进出仓库的人员和车辆,实行进出登记 制度。
防火、防盗和防潮措施
• 对贵重物品进行加密存储和定期盘点,确保数量准 确。
防火、防盗和防潮措施
仓库定义
仓库是集中存放物品的建筑物 或场所,用于保管、储存和分 发物资。
分拣功能
根据订单要求,对物品进行分 拣、配货。
信息传递功能
记录物品的入库、出库信息, 提供库存报表。
仓库管理重要性
01
02
03
04
保障生产顺利进行
仓库管理能够确保生产所需原 材料、零部件的及时供应,避
免生产中断。
提高物流效率
通过对仓库的合理规划和管理, 可以缩短物品在仓库内的停留
01
防潮措施
02
03
04
保持仓库通风良好,避免潮湿 空气滞留。
使用防潮材料和设备,如防潮 剂、除湿机等,降低仓库湿度。
对易受潮物品进行特殊存储和 处理,如加垫防潮纸、定期晾
晒等。
人员安全培训和操作规程
01
安全培训内容
02
仓库安全规章制度和操作规程的学习。

《仓库操作流程图》课件

《仓库操作流程图》课件
记录更新
根据实际出库情况,及时更新库存记录,确保库存信息的准确性。
单据存档
将出库单据进行整理、归档,以便日后查验和核对。
定期盘点
定期对已出库的商品进行盘点,确保实际库存与记录相符。
05
仓库安全管理流程
仓库消防安全
消防设施
确保仓库内配备足够的灭火器和消防栓,并 定期检查其使用状态。
防火标识
在显眼位置设置防火标识,提醒员工注意防 火安全。
备货
根据出库凭证,准备相应的商品,确保数量 、规格、质量等与凭证相符。
核实商品
对即将出库的商品进行核实,确保商品质量 、数量、规格等与出库凭证一致。
组织人力和设备
根据出库量的大小,合理组织装卸人员和设 备,确保出库作业顺利进行。
商品出库操作流程
装车
将已核实的商品按照出库凭证的要求装上运输工 具,并确保商品在运输过程中安全。
定期巡查
定期对仓库进行巡查,检查是否有异常情况 ,确保货物安全。
仓库作业安全
货物堆放
合理规划货物存放区域,遵循货物堆放 规定,确保货物的稳定性和安全性。
安全标识
在仓库内设置安全标识,提醒员工注 意安全事项,防止发生意外事故。
操作规范
制定仓库作业规范,要求员工严格按 照操作规程进行作业,避免发生意外 事故。
程还可以提高员工的生产效率和作业安全性,减少事故发生。
02
入库操作流程
商品入库前的准备
01
02
03
04
商品检验
确保商品质量合格,符合规定格、型号等 进行分类,方便后续管理。
商品标识
对商品进行标识,以便快速识 别和查找。
入库计划
制定入库计划,明确入库时间 、数量、批次等信息。

仓库出入库管理 ppt课件

仓库出入库管理  ppt课件
商品出入库管理
第一节 商品入库管理
入库过程 保管过程 出库过程
1.接运作业
2.检验货物 3.安排货位 4.搬运堆垛 5.登账建档
1.衬垫苫盖
2.保养维护 3.整理移库、 移位作业
1.对单备货 2. 复核拆垛 3. 点交记帐 4. 理货验交 5. 签单 6. 搬运装车 7. 运输
PPT课件
1
入库前准备
编码 料 号 品 名 规 格 单 位 帐面数 数量 金额 清点数 数量 金额 溢余 数量 金额
短缺
数量 金额
1
2 3 4 5 6
7
8 本页金额合计 单位负责人: 仓库保管员: PPT课件 制单: 复核上报: 27
思考题:
1.商品出入库的作业流程是什么?
姓名
打分
2.出入库过程中发现问题如何处理?
3. 仓库盘点的程序?
⑤ 检查安全设施及安全情况
PPT课件
13
二、盘点方法
1.账面盘点法 账面盘点法就是将每一种物品分别设立“存货帐卡”,然后将每 一种物品的出入库数量及有关信息记录在账面上,逐笔汇总出账面库 存结余数 。
期末盘点法 循环盘点法
2.实地盘点法:
实际去库内清点数量,再依物品单价计算出实际库存金额的方法。 (1)商品保管人员必须在场,协助盘点人员盘点。 (2)按盘点计划有步骤进行,防止重复盘点或漏盘。 (3)一般采用点数、过秤、量尺、技术推算等方法来确定盘点数 量。
PPT课件
28
盘点卡号
PPT课件
23
7.查清盘点差异的原因
①是否因记账员素质不高,致使货品数目无法表达
②是否因料账处理制度的缺点,导致货品数目无法表达
③是否因盘点制度的缺点导致货账不符 ④盘点所得的数据与账簿的资料,差异是否在容许误差内 ⑤盘点人员是否尽责,产生盈亏时应由谁负责 ⑥是否产生漏盘、重盘、错盘等情况。

仓库管理工作流程图课件

仓库管理工作流程图课件
建立移库复核制度
对移库结果进行复核和抽查,及时发现和纠 正移库误差。
05
仓库管理案例分析
某电商企业的仓库管理案例
总结词:高效便捷
详细描述:该电商企业采用先进的仓库管理系统,实现了商品入库、存储、拣选 、打包、发货等流程的高效管理。通过智能化设备和信息化系统,大大提高了仓 库作业效率和准确率,为顾客提供便捷的购物体验。
流程图的定义与作用
定义
流程图是一种用图形表示工作流 程的工具,通过图形化的方式将 工作流程中的步骤、操作、决策 等元素进行直观展示。
作用
流程图可以帮助人们更好地理解 、分析和优化工作流程,提高工 作效率,减少错误和遗漏,促进 沟通和协作。
流程图的绘制方法
确定流程的起点和终点
明确流程的起始和结束状态,确定流 程的总体方向和目标。
使用
在实际工作中,可以根据流程图来指 导操作,确保每一步都按照规定的流 程进行,同时也可以根据流程图进行 流程优化和改进。
03
仓库管理工作流程图详解
入库管理流程
01
详细记录、核对、上架
02
1. 收货员根据采购订单 核对货物数量及规格, 确认无误后签收。
03
2. 货品经过质量检验合 格后,由上架员按照商 品分类和存储要求放置 到指定货位。
仓库管理工作流程图课件
• 仓库管理概述 • 仓库管理流程图介绍 • 仓库管理工作流程图详解 • 仓库管理流程优化建议 • 仓库管理案例分析
01
仓库管理概述
仓库管理的定义
仓库管理是指对仓库进行全面规划、组织、协调和控制的一系列活动,确保仓库内 的物品能够安全、高效地流动和存储。
仓库管理的主要目标是提高存储和运输效率,降低成本,确保物品的质量和安全。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
控制发货及选择承运商;管理物料收货、入库、存储、以至出库等所有 仓库管理;管理客户的收货、验货,甚至货品的安装及出发票。管理有 关交付的运作制度、绩效、数据、成品的库存、运输、产品生命周期及 进出口的要求。
可编辑课件
3
SCOR供应链运作模型和流程规划
计划
采购
制造
交付 退货
退货 确认及运返需被退回的货品,包括已损坏、需要维修及剩余的货品。 所有退货的确认及运返工作。前者包括了确认货品的状况、如何处理
150
200
可靠性
绩效目标和标杆
200
1,000
180
176 900
160
150
800
140
700
120
600
100
100
85
500
80
70
400
60
45
300
40
30
200
20 10
100
0
0
1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997
柔性
600 500 400 300 200 100
可编辑课件
5
仓储流程架构
仓储流程结构
仓储规划
仓储管理
仓储绩效管理
仓库面积和空间利用规 划
搬运设备和仓库设施规 划
库位规划
承运商管理
物料ABC管理
出入库管理 逆向物流管理 运输过程管理
盘点管理 仓库日常管理
可编辑课件
设定仓库绩效指标 统计仓库绩效数据 分析和报告仓储绩效
客户退货/退供应商材料 /车间退料
6
仓库管理的最佳实践
仓库规划
可编辑课件
7
ห้องสมุดไป่ตู้
仓库规划的最佳实践
仓库规划——仓库规划指依据公司产品、物 料特性、库存数量确定仓库库位及堆放方式,由 此确定采用适当的储运工具,以提高仓库作业效 率,确保在库物料保质保量。
可编辑课件
8
案例:某公司仓库管理实践
可编辑课件
9
案例:某公司仓库管理实践
可编辑课件
填写入库单
5 协议规定可退换 货的可不检验
6 填写入库请验单
7 对入库产品进行 检验
不合格
8 判定 质量 是否 合格?
9 在入库单上填写 质量不合格意见
合格
14 结算价格调整通知
12
登记库存帐卡及 库存信息系统
10 在入库单上填写 质量合格证明
11 将货物分别放入 合格与不合格区
入入入库入库入库单库单库单单单
数量进行清点,同时对货物外观进行检查.检查完成后收料人 到货通知单
员将检查结果填写在到货通知单上
收料人员填写入库单,标明实际到货品种,数量,批号.
–对于包装材料,批号采用年-月-日信息
–对于原材料,批号采用供应商生产批号
5.
协议中规定在使用中发现问题可退换货的物品可免于检查 采购协议

6.
物流部将入库检验单提交采购执行部门。
入库请验
合格标签 不合格标签
15
流程名称:原辅料入库流程说明 (续)
流程步骤
工作内容的简要描述
10.
物流部根据入库单上的意见,分别将原辅材料放置于合格品储存
区或不合格品区
11.
物流部将入库单(多联)分送到财务,采购等相关部门
重要输入
12.
收料人员登记库存帐,标明:品种,数量,批号,入库日期,结存等; 入库单
退货、要求退货、安排退货运输及退回损坏的货品。后者则包括了批准退 货、安排退货交收、收取退货及转运退货。管理有关退货的运作制度、绩 效、数据收集、退货的库存。
可编辑课件
4
仓库管理一级流程
From: SC-023 执行采购
From: PMC-026 下达包装物料采购单
采购合同/订单 MD-002
接收采购订单
入库单
7.
采购执行部门根据入库单的信息,对原辅材料进行抽样检查 入库单

8.
对于检验合格的货物,品质部在入库单上填写合格意见,同时 检验结果
在货物上贴合格标签
9。 对于检验不合格的货物,品质部在入库单上填写不合格意见, 检验结果 同时在货物上贴不合格标签
可编辑课件
重要输出 相关表单
到货通知单
采购订单 实际到货品种 ,数量信息 入库单
送料单
MD-003 接收供应商来料
送检表 MD-005
报IQC检查
委外加工入库单
入库单 MD-007
From: PMC-030 下达领料通知单
MD-009
入库作业
库存管理
仓库管理制度
K3系统
备料通知单 MD-012
接收备料通知单
MD-014 备料作业
领料单 MD-015 送料给车间
成品入库通知 MD-019
收料人员登记库存卡,附在原材料上,标明:品种,数量,批号,入库日 期,等;
收料人员将入库信息登记在管理信息系统里
13. 14. 15。
财务部执行应付帐款流程 采购部将降价通知及时送交财务部 对于检验不合格的货物,采购部通知供应商换货
可编辑课件
13 应付帐款流程
结束
14
流程名称:原辅料入库流程说明
流程步骤
工作内容的简要描述
1.
采购执行部门将到货通知单交给物流部
重要输入
到货信息
2.
物流部对照到货通知单收取货物,并将货物整齐放置在待检

3.
采购执行部门将采购订单送交一份给物流部
4.
物流部收料人员对照采购订单,到货通知单对货物的品种及 采购订单
0 1990 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997
响应
80 20 20 20 20
成本
供应链最佳业务流程
外购
计划 制造
配送 退货
系统和工具
组织和决策
可编辑课件
2
SCOR供应链运作模型和流程规划
计划
采购
制造
交付 退货
交付 所有订单管理的工作:包括处理客户查询、报价、管理合同和订单、
仓库管理流程
深圳市思捷达企业管理咨询有限公司
Shenzhen Siget Management Consulting Co.,Ltd.
可编辑课件
SCOR以流程为中心的供应链管理示意图
运营模式
•价值定位 •核心竞争力 •外购/自制决策 •生产能力合理化
300
250
200
150
100
50
0
0
50
100
接收成品入库
库存管理制度 MD-021
库存管理
出运信息通知表 MD-023
接收发货指令
出库管理规定
销售出库单
MD-024 出库/发货作业
结束
•仓库库位规划流程 •仓库设施规划流程 •物料堆放规划流程
•原材料出入库管理流程 •半成品出入库管理流程
•备料管理流程 •仓库盘点流程 •仓库日常管理流程
•成品出入库流程 •成品储运流程 •接收成品退货流程 •供应商退料流程
10
案例:仓库设施介绍
可编辑课件
11
最新先进的仓库设施介绍
图 重力货架式自动仓库结构组成示意图
可编辑课件
12
仓库管理的最佳实践
储运管理流程
可编辑课件
13
流程名称:原辅料入库流程
供应商
15 通知供应商换货
采购执行部门
物流部
财务部
开始
1 到货通知单
3 采购订单
2 收到货物,将货 物放入待验区
4 对品种,数量及 包装进行检验
相关文档
最新文档