金工考试题目

龙门刨床， 最大刨削长 度6500mm
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刀具材料的 硬度较高， 容易切削 ①②④ 划线基准 锯到管子中 心后调转180 °后再锯 （二次装 夹）。
刨床加工零 件的精度要 求不高 ①③④ 定位基准 管壁即将锯 透时，将圆 管向推锯方 向转一角 度，依次不 断转动，直 至锯断为止 。
刨床切削速 度较低 ②③④
对 支架类零件 纵向移动
刀具切削部分的材料应具备下列那些基本性能（ ）①高硬度和耐磨性 ② ①②③ 足够的硬度和韧性 ③不易被加工 ④较高的耐热性 车刀主后角的作用是： 控制切屑的 流动方向 车床加工时， 可以选择下列哪几种夹装方法（）①三爪卡盘②四爪卡盘 ①②④ ③用顶尖装夹④用分度头装夹 下列那些部件是车床实现进给运动所需的部件（ ）①溜板箱 ②主轴箱③ ①②④ 进给箱④丝杠或光杠 零件的表面粗糙度值Ra越小，则零件精度越高 正确 在实习中车削小锤杆时采用的安装方法是 在车床中,用以带动中拖板和刀架移动的部件是 在车削加工中，精车时合理的切削用量应选择 三爪卡盘装 夹 变速箱 较低切削速 度，较小的 进给量，较 大的背吃刀 量 刀具作横向 移动
是 是 ①②③ 电动装夹 ①②③ 能 ①②③ 轴类零件
B 链轮 刀具在单位 时间内移动ห้องสมุดไป่ตู้的距离 刀具的横向 或纵向移动 工件转速、 进给量和切 削深度 偏移尾架法 错 错 两者都能自 动定心，后 者的定心精 度比前者高
C 皮带轮 工件每转一 周，刀具移 动的距离 工件的旋转 运动 切削速度、 工件转速和 进给量 靠模车削法 凸轮
72 综合 73 综合 74 综合 75 综合 76 综合
数控程序只有通过面板上的键盘才能输入数控系统 半闭环伺服系统数控机床反馈装置可直接测量机床工作台的位移量 闭环伺服系统数控机床反馈装置可直接测量机床工作台的位移量 一个完整的程序是由若干个（ ）组成的。 影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措 施，但（ ）不能提高加工精度。 在西门子数控系统中，准备功能G91指令表示（ ） 在数控程序中，准备功能G01指令表示（ ） 在数控车床坐标中，Z轴是： 下述零部件不是数控铣床组成部分是（ ） 在确定数控机床坐标系中，X、Y、Z中者的关系及正方向时，用： 高速走丝式数控电火花线切割机床加工零件的最高尺寸精度为0.02 mm 型号为DK7725的数控电火花切割机床,其最大加工零件的宽度为( )
四爪卡盘装 夹 主轴箱 较高切削速 度，较小的 进给量，较 小的背吃刀 量 刀具同时作 横向和纵向 移动 较高的切削 速度、较大 的进给量、 较小的切削 深度 钻头与工件 端面保持垂 直
A C D
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牛头刨床， 最大刨削长 度65mm 既能磨软材 料，也能磨 硬材料
龙门刨床， 最大刨削长 度650mm 切削深度 大，生产率 高
在西门子SINUMERIK 802S数控车系统编程中，G54表示可设置的零点偏 移，是用来建立工件坐标系的。（ ） 数控机床在开机之后首次自动加工零件之前必须回参考点。 数控装置发出的一个进给脉冲所对应的机床坐标轴的位移量称为（ ）
正确 正确 脉冲间隔
数控铣床实习时，我们在“CAXA制造工程师”中选用（ ）加工方式生成 参数线加工 刀具轨迹。 下述CAD/CAM技术中，属于CAD范畴的是（ ） 数控加工 在使用CAXA制造工程师设计饭盒时，需要用到那些功能（ ）① 增料 ② 拉伸 ③ 抽壳 ④过渡 CAXA制造工程师可以实现以下那些功能（ ） ①三维实体造型 ②三维曲 面造型 ③画出三维装配图 ④转换为工程视图 数控车床加工操作的合理步骤是①开机和回参考点 ②对刀③手动控制运 行④ 参数设定⑤输入程序⑥自动加工 加工中心与数控铣床最大的区别是 ①②③ ①②③ ①④②③⑤ ⑥ 生产效率高
93 综合 94 综合 95 综合 96 综合 97 综合 98 综合 99 综合 100 综合
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点吗？ 通常，数控车床的机床原点与机床参考点是在同一点吗 影响数控机床加工切削用量的因素有 ①机床 ②刀具 ③工件 ④冷却液 数控铣床刀具的装夹方式是 零件的加工精度包括 ①表面粗糙度 ②尺寸精度； ③形状精度 ④位置精 度 数控机床编程有绝对值编程和增量值编程，使用时能将它们放在同一程序 段中吗 在机械加工过程中，工件上形成三个表面是指①切削表面 ②待加工表面 ③过渡表面 ④已加工表面 加工中心最适合加工那种类型零件
对 对 对 棱边 对 对
为了不影响加工的最后尺寸，在划锯割线时对锯缝的宽度与锯条的厚度两 两者尺寸相 者的关系要考虑到 同 在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为 钻夹头是用来安装直柄钻头，钻套是用来安装锥柄钻头 钻削加工时进给量f（mm/r）为钻头每转一转沿轴向移动的距离。 在钢件上攻螺纹，螺纹底孔直径=螺纹大径—螺距 锉削工件外部半圆弧面时，应用下列什么方法 单件小批量生产中，钻孔前需划线并打洋冲眼，其目的是 设计基准 对 对 正确 推锉 确定孔位， 防止钻头偏 斜 顺向锉法 细齿锉刀 钻床可以进 行钻孔、扩 孔和铰孔加 工 对 对 正确 一致 最小截面 ①②③
粗车时，车刀的切削部分要求承受很大的切削力，因此要选择较大的前角 对 。 大拖板与溜板箱相联，用于带动刀架（车刀）沿床身导轨作纵向运动。 对 三爪卡盘与四爪卡盘比较 两者都能自 动定心，前 者的定心精 度比后者高
9 车工 10 车工 11 车工 12 车工 13 车工
在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。 在普通卧式车床上主要加工 车床中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做
51 铸工 52 铸工 53 锻工 54 锻工 55 锻工 56 锻工 57 锻工
铸件中最常见的铸造缺陷是：①气孔②砂眼③裂纹④夹渣 你在铸造实习中使用的造型方法是 加热可以提高金属坯料的锻压性能，因此加热温度愈高愈好。 空气锤的规格是以（ ）表示的。 坯料的始锻温度超过该材料所允许加热的最高温度，就会产生 坯料加热温度越高越便于锻造 锻锤的落下部分是指
有时一致， 有时不一致 最厚截面 ②③④
最薄截面 ①③④
①②④ 三箱造型 错 锤击能量 氧化 错误 工作活塞、 锤杆、上砥 铁 电阻加热 ①②③ ②③④ 错 错 错 阴极区 焊条牌号、 焊条直径、 焊接电流、 焊接速度等 40V～60V ①②④
②③④ 多箱造型 落下部分质 量 脱碳 工作活塞、 锤杆、上模
①②③ 两箱造型 对 锤头最大行 程 过热、过烧 正确 工作活塞、 压缩活塞、 锤杆、上砥 铁 反射加热 ①②③④ 对 对
58 锻工 59 锻工 60 锻工 61 焊工 62 焊工 63 焊工 64 焊工 65 焊工
在实习中，实际使用的加热炉的加热方式是（ ） 碳钢常见的加热缺陷有：①过烧 ②过热 ③脱碳 ④氧化 焊缝与热影响区的交界面是熔合区。 交流弧焊机也有正接和反接之分。
29 钳工 30 钳工 31 钳工 32 钳工 33 钳工 34 钳工 35 钳工
开始推锉时，左手压力要大，右手压力要小，锉刀保持水平。 螺纹底孔的确定与材料性质无关 麻花钻的刀体包括切削部分和导向部分 麻花钻的导向部分有两条对称的 丝锥是加工内螺纹的工具 台虎钳夹持工件的已加工表面时，应用铜钳口加以保护
ID
Subject 1 车工 2 车工
问题 车床变速箱内主轴变速由（ ）实现。 车削加工的进给量F表示 齿轮
A
工件转速变 化 刀具的旋转 运动 切削速度、 工件转速和 切削深度 小刀架转位
3 车工 4 车工
车削加工的进给运动是： 车削加工切削用量三要素是指：
5 车工 6 车工 7 车工 8 车工
车削锥角大而长度较短的锥体工件时，常采用
错 错 错 螺旋槽 错 错 前者比后者 的尺寸略大 一些 划线基准 错 错 错误 滚锉 减小钻削力 交叉锉 减小钻头磨 损 推锉法 什锦锉刀 划线的种类 有平面划线 和立体划线 两种 滚锉法 粗齿锉刀 划线时，一 般应选择设 计基准为划 线基准 顺锉 前者经后者 的尺寸略小 一些 定位基准
交叉锉法 油光锉刀 锉削过程 中，两手对 锉刀压力的 大小应保持 不变 错 错 错误 不一致 最大截面 ①②④
①②③④
能锤击的最 大锻件质量 裂纹 砥铁、砧垫 、砧座
感应加热 ①②④ ①②③
C
错 盘、轴、套 类零件 横向移动 ①③④ 使刀刃锋利
A B B C D
①③④ ①③④ 错误 三爪卡盘— 顶尖装夹 进给箱 较高切削速 度，较小的 进给量，较 大的背吃刀 量 刀具作纵向 移动 较高的切削 速度、较小 的进给量、 较小的切削 深度 工件装夹牢 固
C B A
双顶尖装夹 溜板箱 较低切削速 度，较大的 进给量，较 小的背吃刀 量 刀具先作横 向移动，再 作纵向移动 较低的切削 速度、较小 的进给量、 较大的切削 深度 车床的刚性 好
D A C
Answer
UserAnswer
切削速度的 变化
B 切削速度、 进给量和切 削深度 D
A A B
前者能自动 定心，而后 者则不能， 后者的定心 精度比前者 高 箱体类零件 斜向移动 ①②④ 防止前刀面 与切屑摩擦 ①②③ ①②③ 任意方向移 动 ②③④ 减小后刀面 与工件的摩 擦 ②③④ ②③④
36 钳工 37 钳工 38 钳工 39 钳工 40 钳工 41 钳工
42 钳工 43 钳工 44 钳工
在锉削加工余量较小或者在修正尺寸时，应采用（ ） 推锉法不适宜使用下列那种锉刀 下列选项中，表述不正确的一项是
45 铸工 46 铸工 47 铸工 48 铸工 49 铸工 50 铸工
分型面可以选择在模样的任意截面处 整模造型方法简单，适用于大批量生产、形状复杂的铸件。 砂型铸造用模样外形尺寸比铸件尺寸要大一些 分模造型时，分模面与分型面 为方便起模，分型面一般设在铸件的 在铸造实习中用到的造型方法有①假箱造型②整模造型③分模造型④ 挖 砂造型