散装油料储存安全技术操作规程(正式)
散装油料储存安全技术操作规程范本
散装油料储存安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保散装油料储存安全，防止事故发生，保护人民生命财产安全，依据国家有关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于散装油料储存场所，负责该场所散装油料储存安全管理的单位和人员应当遵守本规程的要求。
第三条散装油料储存安全管理的原则是安全第一、预防为主、综合治理、责任到人。
第四条散装油料储存安全管理的目标是防止火灾、爆炸、泄漏等事故发生，确保散装油料储存安全。
第二章储存安全风险评估与控制第五条在设计散装油料储存场所时，应根据储存油料的性质、数量、储存方式等因素，进行安全风险评估，并对评估结果进行控制和管理。
第六条散装油料储存场所应设置安全保护设施，包括防火、泄漏报警、通风等设备，保证储存的油料不会发生泄漏、燃烧等事故。
第七条散装油料储存场所应进行定期的安全检查和维护，及时发现并处理潜在的安全隐患。
第三章油库操作规范第八条油库操作人员应经过专门的培训，并持有相关的操作证书，具备油料储存操作的相关知识和技能。
第九条油库操作人员在搬运油料时，必须遵守操作规程，正确使用油料搬运工具，防止油料泄漏和损坏。
第十条油库操作人员应遵守严格的安全操作流程，正确使用泵、阀门等设备，不得私自调整和拆卸设备，确保设备的正常运行。
第十一条油库操作人员应定期对油料进行检测，确保油料的质量符合标准要求，并及时处理发现的问题。
第四章应急管理第十二条油库应建立健全的应急管理制度，包括事故应急预案、人员疏散路线、应急救援设备等方面的内容。
第十三条油库应配备专职的应急管理人员，并进行定期的应急演练，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应对和救援工作。
第十四条油库应定期组织培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，增强员工的自救能力和应对能力。
第五章相关责任与处罚第十五条散装油料储存场所的负责人应对散装油料储存安全工作负有管理责任，如发生事故造成损失的，应承担相应的法律责任。
第十六条违反本规程的规定，造成散装油料储存事故的，由有关部门依法给予处罚，并要求整改。
油料使用、保管安全操作规程
油料使用、保管安全操作规程一、使用规程（一）安全须知1. 在使用油料前，必须熟悉油料的性能、规格、用途，以及油料的存放条件和运输方式。
2. 在使用油料时，必须注意防火措施，避免火源与油料接触，避免油料泄漏。
3. 在使用油料时，必须佩戴防护用品，如手套、护目镜等。
4. 在使用油料时，必须保持清洁，防止油料受到污染。
（二）操作规程1. 在使用油料前，必须检查油料标识和颜色，确保使用正确的油料。
2. 在使用油料时，必须摆放在平坦的地面上，避免倾斜和摇晃。
3. 在使用油料时，必须使用专业的工具和设备，避免损坏油料容器。
4. 在使用油料时，必须按照使用说明操作，避免操作失误。
5. 在使用油料时，必须按照使用量使用，避免过度使用以及浪费。
6. 在使用油料时，必须及时清洗残留在容器内的油料，避免污染。
7. 在使用油料时，必须及时关闭油料容器的盖子，避免油料受到污染。
二、保管规程（一）存放条件1. 在存放油料时，必须选择通风、避免阳光直射、无火源的地点。
2. 在存放油料时，必须避免酸碱、溶剂和氧化剂等物质接触。
3. 在存放油料时，必须避免与食品、饮料等物品混放。
4. 在存放油料时，必须避免与与易燃易爆物质混放。
5. 在存放油料时，必须避免地面积水积存。
（二）存放方式1. 在存放油料时，必须使用专用的油料容器，避免使用其他容器。
2. 在存放油料时，必须将油料容器放置在专用的油料架上，避免地面直接接触。
3. 在存放油料时，必须按照油料标识和颜色分类，避免混淆。
4. 在存放油料时，必须注意油料容器的密封性，避免油料泄漏。
（三）其他规定1. 在存放油料时，必须在油料容器上标明油料种类、规格、生产批号等信息。
2. 在存放油料时，必须及时清洗油料容器，避免油料污染。
3. 在存放油料时，必须遵循油料的保质期限，不得使用过期的油料。
4. 在存放油料时，必须保持库房干燥、整洁，并定期检查油料容器是否有破损、泄漏等情况。
以上是油料使用、保管的安全操作规程，希望能够帮助大家制定科学、合理的油料使用、保管方案。
2024年油料使用、保管安全操作规程
2024年油料使用、保管安全操作规程
1. 油料的储存和保管：
- 将油料存放在专用的储存容器中，确保容器标识清晰，容器密封良好。
- 确保储存区域通风良好，远离明火和高温环境。
- 定期检查储存容器的密封性和完整性，防止泄漏和蒸发。
- 避免将油料长时间暴露在阳光下，以减少氧化和损耗。
2. 油料使用的安全操作：
- 在使用油料前，仔细阅读并遵守油料的安全数据表（MSDS）中的安全操作规程。
- 在使用油料时佩戴个人防护装备，如手套、护目镜和防滑鞋。
- 遵守使用油料的指定温度和压力范围，避免超负荷使用。
- 不要将油料与其他化学物品混合使用，以免产生有害的化学反应。
- 在使用过程中，如有发现任何泄漏或异常情况，应立即停止使用并通知相关人员进行处理。
3. 废弃油料的处理：
- 废弃油料应按照相关法规进行处理，不得随意倾倒或排放。
- 将废弃油料存放在封闭容器中，防止泄漏和污染环境。
- 根据当地政府规定，委托合法的废物处理公司进行处置或回收。
请注意，以上只是一些基本操作规程，具体的使用和保管安全操作规程可能因不同的油料类型而有所不同。
建议您参考相关的安全法规和技术文件，以确保您的操作符合标准和法规要求。
散装油品操作规程
散装油品操作规程1. 引言散装油品是指以散装形式储存、运输和销售的油品，包括汽油、柴油、煤油等。
由于散装油品与容器装油不同，需要更加严格的操作规程来确保安全性和卫生标准。
本文档旨在提供散装油品操作规程，以确保操作人员的安全、提高工作效率和减少环境污染。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专门的培训，了解散装油品操作的基本要求和安全知识。
每位操作人员应持有操作证书，并定期进行安全培训。
2.2 每位操作人员必须健康，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。
2.3 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和个人防护装备，包括防滑鞋、帽子、手套和防护眼镜等。
2.4 操作人员要有良好的沟通和协作能力，能够有效地与团队成员合作。
2.5 操作人员要遵守相关法律法规和公司的操作规定，严禁违规操作。
3. 油品储存和运输3.1 散装油品必须储存在专门的储存设施中，设施的质量必须符合国家标准，并定期进行检测和维护。
3.2 每个储存设施都必须有明确的标识，包括油品的种类、储存容量和生产日期等信息。
3.3 油品储存设施应放置在通风良好、远离火源和易燃物的地方，定期清洁设施周围的杂物和积水。
3.4 在油品的装卸过程中，应使用专门设计的装卸设备，并配备必要的防喷溅设施，以防止油品泄漏和工作人员受伤。
3.5 油品在运输过程中必须有专门的运输车辆，确保车辆的质量和安全性能，每次运输前必须检查车辆的状况。
4. 油品销售4.1 油品销售点必须符合相关的法律法规和行业标准，设备必须符合质量要求，并定期进行检查和维护。
4.2 油品销售点应有明确的标识，包括油品的种类、价格和售后服务电话等信息。
4.3 在油品售卖过程中，必须使用计量设备进行准确计量，每个计量设备必须定期检测和校准。
4.4 销售人员必须了解不同油品的性质、用途和储存要求，能够对客户提供专业的咨询和建议。
4.5 油品销售点需要进行定期的卫生清洁，确保环境和设备的清洁卫生。
5. 废弃物处理5.1 在油品操作过程中产生的废弃物必须按照相关法规进行分类、储存和处理。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证散装油料储存过程中的安全性，维护储存设备的正常运行，确保生产作业的顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于散装油料储存过程中的所有操作人员。
第三条散装油料储存涉及到的设备包括油罐、输送管道、泵、阀门等。
第四条每位操作人员在进入储存现场前，应经过岗前培训，并具有相应的安全操作证书。
第五条操作人员应遵循本规程的要求，严格执行各项工作程序和操作规范。
第二章储存设备第六条储存设备必须经过定期检验合格后方可投入使用。
第七条油罐应具备防爆、防静电和防腐蚀的能力，安装在平整牢固的地基上。
第八条输送管道应敷设牢固，并定期进行漏损检测。
第九条具备自动报警装置的泵和阀门，应定期进行检测和维护。
第十条油料储存设备应远离火源、高温和易燃物品，应设置紧急停止装置，并配备灭火设备。
第十一条油料储存设备应设立专人负责管理，做好日常巡检和维护工作。
第十二条储存设备使用期满后，应及时进行大修、更换或废弃处理。
第三章安全操作第十三条操作人员进入储存现场时，应佩戴防护用品，包括防爆型头盔、防尘面罩、防滑鞋等。
第十四条操作人员应熟悉油料储存设备的结构、操作原理和紧急事故处理措施。
第十五条操作人员应遵守安全操作规范，如按顺序操作、正确使用工具、禁止私拉乱接等。
第十六条操作人员应保持操作场所的整洁，不得堆放杂物、易燃物品。
第十七条操作人员应遵守禁止吸烟、禁止使用明火以及禁止擅自靠近火源的规定。
第十八条在操作过程中，发现油料泄漏、设备异常等情况时，应立即停止作业，并及时报告上级。
第十九条操作人员在作业过程中不得随意更改设备参数、误操作以及擅自进行维修、拆解设备。
第二十条操作人员应按时进行设备维护，如保养润滑、更换耗损品等。
第四章紧急事故处理第二十一条在发生紧急事故时，操作人员应先确保自己的安全，然后立即按照应急预案进行处理。
第二十二条紧急状况下，应及时报警，并告知有关部门和人员。
第二十三条在事故处理中，应尽量避免使用明火，采取有效措施控制火势和泄漏。
油料使用、保管安全操作规程（三篇）
油料使用、保管安全操作规程第一章总则第一条为保障油料使用、保管安全，规范员工操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用、保管油料的员工。
第三条在使用、保管油料过程中，员工应严格遵守本规程的各项要求。
第二章油料使用规范第四条在使用油料时，员工应做到以下几点：1. 确定所需油料种类和用量，并确认存储位置是正确的。
2. 在使用前，仔细检查油料的包装是否完好，是否有任何泄漏现象。
3. 在使用油料时，应使用相应的工具和个人防护设备，避免接触到皮肤或呼吸道。
4. 在使用油料后，应及时清洗工具，确保不会对下次使用造成污染。
第五条在存储油料时，员工应做到以下几点：1. 存储油料的仓库应符合防火、防爆要求，应有明确的标识。
2. 应将油料存放在专用柜台或货架上，并远离火源和剧烈振动的设备。
3. 油料容器应保持完好无损，避免因容器破裂或泄漏造成危险。
4. 油料仓库的出入口应设有报警装置和灭火设备，以防止事故发生。
第三章油料保管安全第六条在运输油料过程中，员工应做到以下几点：1. 油料运输车辆应具备防火、防爆设备，并满足相关的法律法规要求。
2. 在运输过程中，应避免油料的泄漏和挥发，必要时应采取包装加固措施。
3. 油料运输车辆应定期检查，保持车辆的安全运行状态。
第七条在处理油料泄漏或事故时，员工应做到以下几点：1. 在发现泄漏或事故时，应立即采取紧急措施，如封锁现场、隔离危险区域。
2. 在进行油料泄漏清理时，应佩戴防护服、手套等个人防护设备。
3. 对于大面积、严重污染的泄漏事件，应及时报告上级主管部门，并按照相关程序进行处理。
第八条油料保管人员应具备以下基本能力：1. 熟悉油料的种类、性质及安全操作要求。
2. 掌握油料存储、使用和处置的相关技术知识。
3. 具备紧急情况下的处理能力和判断能力。
第四章管理与责任第九条油料使用、保管工作的管理责任由公司负责人担任，具体负责人应指定专人负责，确保操作规程的实施。
第十条公司应定期对员工进行油料使用、保管安全操作规程的培训和考核，并要求员工签订保证书。
散装油料储存安全技术操作规程
散装油料储存安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范散装油料储存操作，确保储存过程安全，保护环境，保障人身财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于散装油料的储存、装卸、运输和处理环节。
第三条油料储存基本要求：油料的储存应满足防火、防爆、防盗、防毒、防腐蚀、防泄漏等要求。
第四条油料存储区域划分：根据油料的种类、数量、储存方式等因素，将储存区划分为不同的区域，确保储存的油料按照种类分开存放。
第二章油料的储存要求第五条油料的选择和验收：采购油料时，要选择质量合格、来源可靠的供应商，并对每批油料进行验收，确保油料的质量符合要求。
第六条油料的储存地点：油料储存地点应远离明火、高温或有火源的区域，储存区应贴有明显的标志。
第七条油料储存容器：储存油料应选择质量可靠、密封性好、抗腐蚀的储存容器。
第八条油料的堆放方式：油料应按照种类进行分类堆放，并保持容器的整齐、稳定。
第九条油料的保管要求：在油料储存区域内，应设置专人负责保管，做到24小时值班，确保油料的安全。
第十条油料的定期检查：定期对储存区域进行检查，及时发现油料泄漏、容器漏损等问题，并采取相应的措施加以处理。
第三章油料的装卸要求第十一条油料的装卸设备：油料的装卸设备应符合相关安全标准，并经过定期的检查和维护。
第十二条油料的装卸操作：在进行油料的装卸过程中，必须有专人指挥，并按照操作规程要求进行操作。
第十三条油料的装卸现场：油料的装卸现场应畅通无阻，并设置防护设施，防止事故的发生。
第十四条油料的装卸防护措施：在进行油料的装卸操作时，必须戴好防护用具，并遵守操作规程。
第十五条油料的装卸记录：对每次的油料装卸操作，应当进行记录，并进行归档保存，以备后续审查。
第四章油料的运输要求第十六条油料运输工具：油料的运输工具应经过专业验收，并保持良好的技术状态。
第十七条油料的运输路线：油料的运输路线应经过规划和评估，确保安全、快捷、环保。
第十八条油料的运输速度：在油料的运输过程中，应控制速度，避免发生事故。
2024年油料使用、保管安全操作规程
2024年油料使用、保管安全操作规程第一章总则第一条为了保障油料的使用和保管安全，减少事故的发生，提高工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有涉及油料使用和保管的单位及个人。
第三条油料使用和保管应严格按照相关法律法规和职业健康安全规定进行。
第二章油料使用第四条油料使用前应进行验收，确保油料质量合格，符合使用要求。
第五条油料使用前应了解产品的性能和用途，确保正确使用。
第六条使用油料的操作人员应具备相关技能和知识，做到熟练操作。
第七条使用油料时应遵守以下操作规程：1. 使用前应查看油料容器是否完好，是否有泄漏迹象。
2. 使用时应佩戴必要的防护装备，如手套、护目镜等。
3. 使用时应注意防止油料溅到眼睛、皮肤等敏感部位。
4. 使用时应注意火源，禁止在易燃环境下操作。
5. 使用后应及时清理工作区域，确保周围无油污。
第八条使用油料过程中如发现异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人。
第三章油料保管第九条油料的存放应选择通风、干燥、避光的地方，远离火源和易燃物。
第十条油料的存放区域应设立明显的标识，防止混淆和误用。
第十一条油料存放容器应符合相关标准，防止泄漏和腐蚀。
第十二条油料存放区域应随时保持清洁，防止油污积累和滋生细菌。
第十三条油料保管人员应具备相关知识，了解油料的基本性质和储存要求。
第十四条油料保管应遵守以下规定：1. 制定油料存放清单，定期检查油料的存放情况和有效期。
2. 定期对存放区域进行检查，确保无泄漏和损坏。
3. 严禁将废弃油料与正常油料混放。
4. 对废弃油料应分类存放，并按照相关规定进行处置。
第四章油料事故应急处理第十五条发生油料泄漏、火灾等事故时，应立即采取措施进行应急处置。
第十六条油料泄漏应急处置措施：1. 迅速停止泄漏源，防止泄漏扩大。
2. 使用合适的吸油材料进行吸附，防止油污扩散。
3. 使用相应的清洗剂清理现场，确保没有残留的油污。
第十七条油料火灾应急处置措施：1. 立即拨打火警电话报警，并按照消防安全要求进行撤离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编订：__________________单位：__________________时间：__________________散装油料储存安全技术操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7261-28 散装油料储存安全技术操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
(1)散装油料储存的安全管理1.严禁烟火,储油区内严禁一切能够产生火花的作业,严禁非计划用火或违章用火。
2.严禁能够产生火花的电瓶车、汽车、火车等进入储油区。
3.油罐处必须有良好的接地,必须有安企可靠的防雷设施,并定期检查维修,保证能起到防雷防静电作用。
4.杜绝油罐区跑、冒、滴、漏事故发生,特别要加强保管人员的责任心,做到不脱岗,人走阀关。
5.对油罐区内的消防设施,应经常检查,防止生锈失灵。
消防通道应畅通,防火堤应坚固完好并符合安全要求,避雷针要完好,电气设备、照明、电话等要符合防火防爆要求。
6.油罐区内的可燃气体报警仪、高液位报警仪等监测仪表要经常检验,使之时刻处于良好状态。
(2)散装油料储存的安全检查1.油库的温、湿度及罐内油温的变化情况,透气阀的压力是否适宜。
2.新建及大修后油罐的焊缝,附属设备的连接处是否渗漏。
3.检查机械呼吸间和液压安全阀的压力是否超出规定,防尘帽、防火器、放水阀,油气管等是否堵塞和冻结。
4.油罐、管线、阀门接头是否严密,有无渗漏。
5.罐基础有无下沉,掩体有无损坏,排水沟是否畅通。
6.定期检查油罐内是否有水分、杂质,经常检查罐室有无积水渗水现象。
7.检查罐室内的油气浓度并适时通风排除。
8.清除罐区、库房内外的易燃物、杂物等。
9.检查油罐内油品液位的高度有无变化。
10.定期对油品质量进行化验。
11.检查消防设备是否齐全良好,配备的在用工具是否齐全,有无挪用。
12.检查油罐区内的电气设备、照明、电话等是否良好,有无损坏。
(3)散装油料储存管理的安全措施1.减少油料蒸发损耗的安全措施首先是限制油料蒸发的条件,如缩小油面上的气体空间,减小油面蒸发表面,减少温度变化等;其次是使蒸发出来的油蒸气不扩散到大气中,并在一定的条件下使其凝结成液体,如提高油罐的承压能力,收集蒸发出来的油蒸气等。
a.加强对设备的检查维修和保养i.搞好对呼吸阀压力控制的管理。
充分利用呼吸阀降低呼吸损耗的作用,合理地选择压力阀盘和真空阀盘的质量,以便使油罐在设计压力和设计真空度的允许范围内满载工作。
在收发油中,尽量利用呼吸阀呼吸,不要打开油罐量油口、透光孔或取下呼吸阀盘,在平时储存时,应利用呼吸阀控制油罐的呼吸。
ii.加强对油罐及其附件的维修检查,保证油罐及其附件完好,做到不渗、不漏、不跑气,一般每两个月应对油罐至少进行一次专门性的外部检查,严寒地区在冬季应不少于两次。
机械呼吸阀每月检查次数不少于两次,气温低于0℃时每次作业时均应检查。
液压呼吸阀的检查每季度应不少于一次,对油罐内的其他附件也应按照规定的检查周期和检查内容进行检查保养。
b.使用浮顶罐。
目前应用的有外浮顶罐和内浮顶罐两种,由于浮顶与油面间基本不存在气体空间,油料不能蒸发,因而基本消除了大小呼吸损耗。
c.降温隔热。
地面油罐由于受太阳的辐射和外界温度的影响较大,罐内气体空间昼夜温差较大,因而产生了严重的小呼吸损耗。
如果采取有效的降温隔热措施就能明显地降低油面的蒸发损耗。
i.淋水。
在夏季的晴天,对地面油罐顶不断地进行均匀地淋水冷却。
水由罐顶沿罐壁流下,使冷却水带走油罐所吸收的太阳辐射热,降低了油罐气体空间温度,并使它的全日温度变化和纵向温差都大为减小,昼夜间油面温度变化幅度也减小。
由于油罐温度变化减小,地面蒸发减少,油罐的小呼吸损耗大大降低。
例如,对于储油70%的地面汽油罐,通过淋水冷却可降低损耗20%。
在进行淋水操作时,要取得较好的效果,应注意以下几点：淋水装置应能使水在罐顶尽量喷成雾状,以取得更好的隔热降温效果,掌握好淋水的起止时间,日出后不久,油罐就开始“呼气”,因此要赶在“呼气”前淋水,大约要在15：00～16：00油罐才能停止“呼气”,因此,应在16：00以后才能停止淋水,如果淋水结束过早,罐内气体空间的压力和温度还可能回升而再次出现“呼气”,产生较大的损耗;要对油罐连续不断地淋水,如果间断地淋水,反而会造成油罐气体空间温度大幅度变化,罐内温度甚至大于不淋水的油罐温度,造成更大的油罐呼吸损起;优先对装油量少的油罐淋水,由于装油量少的油罐气体空间较大,当温度变化时,油罐产生的呼吸损耗较小,因此,在水源不足的情况下优先对装油量少的油罐淋水降温能取得更好的降耗效果。
ⅱ.选择浅色涂料。
地面油罐外壁涂料不仅起防腐作用,而且还起反射光线的作用。
白色涂料的反光性能最好,油罐外表面涂以白色涂料最有利于降低油罐的蒸发损耗。
对于浮顶罐,由于温度的变化对油罐储存油面的蒸发损耗影响很小,因此,外表面选用何种颜色的涂料可以不作考虑。
ⅲ.隔热。
对于地面油罐,可在罐顶和罐壁安装反射绝热装置,常见的方法是用石棉水泥板、石板、波纹铝薄板制成的反射护屏。
利用护屏对光线的反射作用和护屏与油罐之间的空气夹层的绝热作用,使油罐免受阳光的直接照射和减轻外界温度对油罐的影响。
d.收集油品蒸气i.集气罐。
将储存相同油品的油罐气体空间用管线连通,并将集气罐与管线相连,构成一个集气系统。
作业时相互交换油蒸气,不至于使罐体内吸入新鲜空气和将油蒸气扩散到大气中去。
集气罐体积选择适当可以基本消除油罐的大小呼吸。
ⅱ.还原吸收器。
还原吸收器是一个立圆筒,内装隔板,隔板之间填充活性炭。
当油罐呼出的气体经过还原吸收器时,油蒸气中的部分分子被活性炭吸收,使排人大气中的蒸气浓度大大降低。
当油罐吸气时,空气先经过还原吸收器,带出吸收器中的油分子进入油罐,减少了进入油罐内的新鲜空气量和罐内油品的蒸发。
据试验,安装还原吸收器可减少损耗40%。
ⅲ.冷凝法回收装置。
回收率可达95%以上,通过两级或三级冷冻装置使油蒸气冷凝。
冷冻温度。
0～100℃不等,不同装置处理油品蒸气量也不同,一般月处理都在10OOm3以上。
ⅳ.压缩法回收装置。
回收率可达90%以上,主要是用压缩机将油蒸气送至球罐,以一定的压力储存,使其液化,未液化的部分送至冷凝装置回收。
v.喷淋吸收装置。
该装置用比产生油蒸气的油品重的液体,逆向喷淋油蒸气,油蒸气被液体吸收,然后再将油气解析出来,一般回收率可达95%以上。
vi.集中燃烧法。
将油蒸气利用管道集中送到安全地带,然后点燃使其燃烧掉。
此法可减少油蒸气对环境造成的污染,也有利用安全。
但无节能效果,一般很少采用。
e.改进油罐操作i.选择适宜的收发油时机。
在降温时收油,罐内气体因温降而收缩,从罐内排出的气体量将减少;在温升时发油,一方面可以使气体空间所允许的膨胀率加大,另一方面可以加速油面蒸发,使罐内的总压力以及蒸气压力由于发油而下降得快些,以使发油后回送呼吸的蒸气量减少。
因此,选择在降温时收油,温升时发油,将有利减少油料的蒸发损耗。
发油后油罐气体空间短时间内油蒸气尚未饱和,发油不久后就接着收油,使排出的混合气体浓度降低,也有利于减少油品的蒸发损耗。
ii.尽量减少油库的输转作业。
油库管理中,应加强计划性,正确地使用和调度油罐,尽量减少倒罐次数,以减少呼吸损耗。
ⅲ.合理确定收发油速度。
清洗或大修后的油罐初次收油时,随时间的增加罐内气体空间浓度增加,所以加快初次收油的速度可以减少油品的蒸发损耗,发油时若全部发完,则发油速度快可降低油品的蒸发损耗,若部分发出,则发油速度慢可降低油品的蒸发损耗。
ⅳ.尽量装满。
油罐装得赿满,罐内气体空间的体积越少。
油品蒸发损耗也就越少。
根据试验,用容积为220m3的油罐装汽油220m3时,每昼夜蒸发损耗100Okg 左右;装同样汽油到2000m3的油罐,每昼夜蒸发损耗仅60kg左右。
因此,储存应尽量装满至安全容量。
对周转罐也应尽量提高其装满程度。
v.选择适当时机量油取样。
对油罐进行测量取样时,应尽量在清晨或傍晚进行,因为这时罐内外的压力比较接近,不至于跑出油气或吸人新鲜空气。
vi.设置挡气板。
在油罐内透气阀的下方设置挡气板,油罐吸气时,进入油罐的新鲜空气分布在气体空间的上部,避免了罐内气体空间的强制对流,使上部气体空间的油气浓度比下部小得多,从而在油罐呼气时呼出的油气浓度降低。
据资料介绍,设置呼吸挡板可降低大呼吸损耗20%～30%,降低小呼吸损耗23%左右。
ⅶ.用大容积油罐储存蒸气压高的油品。
据试验,用不同容积的油罐储存汽油,其损耗相差较大(见表7-1)。
表7-1不同容积的油罐储存汽油时的损耗情况油罐容积/m320040010002000500010000年损耗(总计)%5.7554.253.753.252.75f.加入化学物质。
在罐内加入少量化学物质,如某些表面活性物质,使油面表面张力改变,变成液膜状态,减少蒸发损耗。
g.微球覆盖层。
在油罐内利用塑料微球(如酚酫树脂或脲酫树脂制成的空心微球)在油面上形成覆盖层。
由于塑料微球具有流动性,当油罐液面发生变化时,微球可以流往罐内的任何部分,使液面保持密封,其使用相当于浮顶。
据原苏联试验,未使用微球的油罐较油品表面覆盖微球的油罐损失多一倍以上。
2.防止油料渗漏的安全措施a.油料渗漏出现的现象i.坑道或通道内油料气味很浓。
ⅱ.测量油高时,发现油面有不正常的下降。
ⅲ.渗漏处黏结较多的尘土,或出现黑色斑点,甚至冒出油珠。
ⅳ.罐底沥青砂有被稀释的痕迹,地面、排水沟、管沟有不正常的油迹。
v.罐顶漏气时,液压呼吸阀的正压力低于储存同种油料油罐的压力,严重时可听到漏气声。
vi.黏油罐加温时,回水中有油迹。
b.防止油料渗漏的措施i.罐内油料应严格按照规定进行测量,得出准确数据,发现超过自然损耗标准,应立即查明原因,采取有效的处理措施。
ⅱ.加强对储油罐的检查,对已腐蚀穿孔的部位应及时维修。
ⅲ.寒冷地区的油罐,冬季上冻前要排放积水,做好防冻工作。
气温下降到-20℃以下时,不得敲打和振动,避免冷脆冻裂。
ⅳ.在查库时,如发现漏油迹象,应立即采取措施,以避免造成损失或发生火灾事故。
v.新建或刚大修好的油罐在装油前,应严格进行试压和检查试漏,装油后头10天内,每天检查、测量两次。