搅拌工岗位安全技术操作规程(2021版)
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程一、前言混凝土搅拌机是建筑工地常用的机械设备之一，用于混合水泥、砂石和其他物料制作混凝土。
为了保证混凝土搅拌机操作工作的安全性，提高工作效率，减少事故隐患，制定了以下安全技术操作规程。
二、安全操作规范1. 操作工在开始工作之前，必须了解混凝土搅拌机的结构、性能以及使用方法，并具备一定的机械操作技能和安全意识。
2. 在进行操作之前，要对混凝土搅拌机进行检查，确保其工作状态良好，各个部件无异常。
3. 混凝土搅拌机操作前，必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括头盔、安全鞋、口罩、耳塞等。
4. 操作工必须熟悉混凝土搅拌机的控制装置和仪表表盘的使用，确保正常操作和及时发现问题。
5. 操作前要对操作区域进行检查，确保场地平整、无障碍物，并设立相应的安全警示标志。
6. 混凝土搅拌机操作期间，严禁将身体部位靠近混凝土搅拌机旋转部分，尤其是搅拌机的齿轮和传动装置，以免发生夹伤事故。
7. 在操作过程中，不得随意触动各个部件，除非出现故障或需要进行调试维护。
8. 在清洁和维修混凝土搅拌机时，必须切断电源，锁紧电源开关，并使用绝缘工具。
9. 操作人员在加料时，要迅速且均匀地加入水泥、砂石等物料，防止物料结块和加料搅拌不均匀。
10. 操作人员应保持机器周围清洁，并随时清理混凝土搅拌机的残渣和杂物，以确保操作场地整洁。
三、应急措施1. 如遇到混凝土搅拌机突发故障或异常情况，操作工要立即切断电源，并上报有关部门。
2. 在操作过程中如遇混凝土搅拌机漏电、冒烟等现象，应立即切断电源，并通知有关人员进行检修。
3. 在混凝土搅拌机排放废气时，要确保排放通畅，防止废气中毒，操作人员要远离废气排放点。
4. 如发生人员伤害事故，要及时采取紧急救护措施，并报告有关部门进行处理。
四、安全培训和操作考核1. 操作工在入职前要接受有关混凝土搅拌机的安全培训，了解机器的结构、性能、操作方法以及常见故障处理方法。
2. 操作工必须合格通过相关考核，取得混凝土搅拌机操作资格证书后方可上岗。
3.12搅拌机司机安全技术操作规程
搅拌机司机安全技术操作规程1.混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经安全技术培训，考试合格，持证上岗，严禁非司机操作。
2.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。
操作台应保持整洁，棚内设给 水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。
3.每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。
检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵 敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。
经2-3min运转，滚筒转动平稳，不跳 动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。
4.操作者应站在垫有胶皮板或干燥的木板上进行操作。
电动开关应安装漏电保护器，电器开关箱应防雨上 锁。
拌合鼓的进、出料口，应设置防尘胶皮挡帘。
5.料斗升起时，严禁在其下方行走。
料斗坑底部要垫草垫子，料斗下落时要稳放。
检修清理料斗或斗坑下 杂物时，要切断电源，锁好开关箱，挂好料斗两侧可靠有效的保险勾，在安全条件下进行。
6.搅拌机不得超负荷使用。
强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。
运转 中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。
严禁维修保养，严禁用铁锹、钢筋工具等伸 入搅拌鼓内进行拨弄和扒料。
若遇中途停电时，必须将料卸出。
进入拌合鼓内清渣和检修，必须切断电 源，锁好开关箱，并挂标志牌，设专人监护。
7.司机不得擅离岗位，要经常检查搅拌机的运转情况，应随时观察发现不正常现象或异常音响，如有异常 应将搅拌筒内存料放出。
停机拉闸断电（挂有人操作，严禁合闸警示牌）后进行检查修理。
8.工作结束时，应将料斗落到斗坑里，如需升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。
将机械内外 刷干净，要清洗鼓内余料，放入清水和石子运转一段时间后放出。
冬季时节，应将水泵和水箱的存水放 净，以防冻裂。
9.运输搅拌机按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20kW/h。
人力转移时，上下坡时应前转向、后制动， 设专人指挥，密切配合，协调一致。
搅拌工岗位安全技术操作规程范文
搅拌工岗位安全技术操作规程范文1. 任务目标搅拌工岗位安全技术操作规程旨在提高搅拌工岗位的安全性，减少事故风险，保护搅拌工的生命财产安全。
2. 预备工作搅拌工在开始操作前应进行以下预备工作：- 检查搅拌设备是否正常运行，有无异常声响或振动。
- 确保搅拌设备电源是否稳定，接地是否良好。
- 检查搅拌设备的安全防护装置是否完好，如安全门、护罩等。
- 检查搅拌设备周围是否有杂物堆放，保持操作区域整洁。
3. 操作规范3.1 搅拌设备操作- 搅拌工在操作搅拌设备前应具备相关操作知识和技能，并定期接受培训。
- 搅拌工应按照设备操作说明书进行操作，不得擅自改动设备参数。
- 搅拌工应随时观察搅拌设备的运行情况，如有异常应立即停机检查。
- 搅拌工在操作设备时应尽量保持专注，不得与他人交谈或进行其他分散注意力的活动。
- 搅拌工操作设备时应站在固定的位置，不得趴在设备上或站在不稳定的物体上。
3.2 物料准备与投料- 搅拌工在进行物料准备前应检查物料的质量，确保符合要求。
- 搅拌工在投料前应通过观察和闻气味等方式判断物料是否异常。
- 在投料过程中，搅拌工应保持适当的距离和角度，避免物料直接飞溅到身上。
- 投料时应根据设备的容量和要求控制物料的投入量，避免过量导致设备堵塞或超负荷运行。
3.3 清洁与维护- 搅拌工应在操作结束后及时对设备进行清洁，包括清理物料残渣和污垢。
- 清洁设备时应切断电源，并使用适当的工具和设备进行清理，避免直接用手接触设备或使用尖锐物品刮擦设备表面。
- 搅拌工应定期对设备进行维护，检查设备的零部件是否磨损或松动，如有问题应及时修理或更换。
4. 紧急情况处理4.1 设备故障- 搅拌工在设备故障时应立即停机，并切断电源，尽快通知维修人员进行检修。
- 在等待维修期间，搅拌工应避免私自修理设备或继续操作设备，以免造成更大的事故隐患。
4.2 物料泄漏- 在物料泄漏的情况下，搅拌工应立即停止操作，并采取措施防止物料进一步泄漏，如用泄漏补救设备进行处理。
混凝土搅拌机岗位安全操作规程范本
混凝土搅拌机岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规程的目的混凝土搅拌机是一种用于搅拌混凝土原材料的重型设备，它在建筑工地等场所广泛应用。
为了保障搅拌机操作人员的人身安全，减少事故发生的可能性，制定本规程以规范混凝土搅拌机岗位的安全操作。
二、岗位安全操作规程的适用范围本规程适用于混凝土搅拌机的操作人员，包括搅拌机司机和其它相关岗位人员；同时，本规程也适用于各类建筑工地和施工现场中使用的混凝土搅拌机。
三、操作人员的基本要求1. 操作人员必须年满18周岁，具备良好的身体素质和协调能力，同时需接受相应的安全培训并通过考核。
2. 操作人员应熟悉混凝土搅拌机的结构、性能和操作要求，能正确使用和保养设备。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋，同时戴好安全帽、防护眼镜、口罩等个人防护装备。
四、混凝土搅拌机的安全操作规程1. 在操作混凝土搅拌机之前，操作人员应检查设备的工作状况，如传动装置、搅拌装置、液压系统等，确保各项设备正常运行并无松动、漏油等异常情况。
2. 混凝土搅拌机的操作人员在操作之前，应熟悉混凝土的搅拌比例和时间要求，确保按照工艺要求进行操作。
3. 操作人员应确认混凝土搅拌机固定在坚固平稳的地面上，并做好安全防护措施，防止设备的晃动和倾倒。
4. 混凝土搅拌机的各个开关、按钮和手柄必须清晰明了，操作人员应按照正确的顺序使用，并保持各项操作正常。
5. 混凝土搅拌机在搅拌过程中，操作人员应始终保持警惕，注意观察搅拌机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
6. 搅拌机的操作人员应保持操作区域的整洁和干净，防止杂物和障碍物对设备的影响，并切勿将身体的任何部分置于搅拌机的运行部位。
7. 在停机之前，操作人员应将混凝土搅拌机内的残渣清理干净，并对设备进行必要的维护保养，确保设备的正常运行。
8. 混凝土搅拌机的操作人员在操作之前，应对设备周围的环境进行全面检查，确保周围人员的安全，及时采取相应的安全措施。
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范文（二篇）
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程范文一、总则为确保混凝土搅拌机操作工的人身安全和设备设施的正常运行，制定本安全技术操作规程，以规范操作程序，防范事故风险。
二、操作准备1. 操作人员应接受必要的岗前培训，掌握混凝土搅拌机的结构、工作原理、操作方法和安全注意事项。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞或耳罩、防护眼镜、防护手套、安全鞋等。
3. 混凝土搅拌机应经过日常检查和维护，确认设备处于良好工作状态，无明显的机械故障或安全隐患。
4. 操作人员应对搅拌机周围的工作区域进行安全检查，清除杂物、障碍物和可燃物，确保操作环境安全整洁。
三、操作步骤1. 操作人员应先打开混凝土搅拌机的电源开关，并确认设备电压与电源匹配，防止因电压不稳导致的设备故障或火灾。
2. 检查搅拌机搅拌桶内是否有余料或杂物，清理干净后再开始操作。
3. 将准备好的混凝土原料倒入搅拌桶内，操作人员应站在安全的位置，远离搅拌机的旋转部件。
4. 操作人员应按照搅拌机的操作说明，启动搅拌机并调节搅拌时间和速度，注意观察搅拌过程中的工作情况。
5. 在搅拌完毕后，关闭搅拌机的电源开关，切勿将手指或其他物体伸入搅拌桶内清理搅拌物。
6. 清理完搅拌桶后，操作人员应关闭混凝土搅拌机的电源，并进行设备的周检和日常维护。
四、安全注意事项1. 操作人员禁止戴有宝石、手表等易被旋转部件缠绕的物品。
2. 操作人员在操作过程中严禁吸烟、喧哗或进行无关工作，保持专注和谨慎。
3. 操作人员禁止将手指、手部或其他身体部位靠近搅拌机的旋转部件，以免发生意外伤害。
4. 操作人员应随时关注搅拌机的工作状态，如发现异常情况或设备故障，应立即停机检修。
5. 在操作过程中，严禁将工具或其他物体投掷到搅拌机内或附近的区域，防止因附着物引发设备故障或事故。
6. 在清理搅拌桶时，操作人员应使用适当的工具和装备，切勿用手直接接触旋转部件。
7. 操作人员应定期参加混凝土搅拌机的安全培训和操作技能的考核，增强安全意识和操作能力。
搅拌工岗位安全技术操作规程范本
搅拌工岗位安全技术操作规程范本1. 搅拌工岗位安全技术操作规程应严格按照国家相关法律法规以及公司安全生产管理制度执行，确保操作人员的人身安全及设备设施的安全。
2. 搅拌工岗位作业人员应经过相应的安全培训，并持有合格的操作证书方可上岗。
3. 搅拌设备的安全保护装置应完好可靠，保证在工作过程中能够及时发出警示信号或停机信号，以防止事故的发生。
4. 在使用搅拌设备进行工作前，应仔细检查设备的各项部件，确保无松动、无破损、无漏气等情况。
如发现异常情况，应立即停机并上报维修人员进行处理。
5. 在搅拌设备投料时，操作人员应确保投料过程中不得有人站在设备下方，以防发生物体被压伤的意外事故。
6. 在进行搅拌操作时，应严禁用手直接接触搅拌机械部件，以免造成手指伤害。
使用工具时应选择合适的工具，并正确使用。
对于需要调整机械部件的情况，应先停机后拆卸调整，且操作人员需佩戴好安全手套。
7. 在搅拌操作过程中，应严禁将手、脚或其他物体伸入搅拌桶内，以免被搅拌器具伤及。
如需要进行维修或清理工作时，应先停机并切断电源，确保安全后再进行操作。
8. 搅拌作业完毕后，应及时切断电源并清理现场。
操作人员应留意周围环境，防止滑倒、摔倒等意外事故的发生。
9. 对于担任搅拌工岗位的人员，应定期进行技术培训，加强安全意识教育，并提醒他们关注搅拌设备的维护保养，避免因设备故障引发事故。
10. 定期对搅拌设备进行例行检查，保证设备的正常运转。
对于发现存在安全隐患的设备，应及时进行维修处理，直到问题得到解决方可继续使用。
11. 在搅拌设备操作过程中，严禁私自拆卸、更改设备的任何部件或接触电器设备，以防止设备出现故障，引发事故。
12. 搅拌工岗位应配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
操作人员上岗前应穿戴好相应的防护装备，并确保装备状态良好。
13. 对于搅拌设备的操作，应按规程中的操作步骤进行，严禁盲目行动或超负荷运作，以免对设备造成损坏。
砼搅拌站安全技术操作规程范本
砼搅拌站安全技术操作规程范本一、总则1. 本操作规程是为确保砼搅拌站生产安全，规范操作流程，提高工作效率，制定的技术操作指南。
2. 所有从事砼生产和操作的人员必须遵守本规程，严格按照操作流程进行工作，确保砼搅拌站生产安全。
3. 运行人员应熟悉本规程的内容，定期参加安全培训，增强安全意识和技能。
二、砼搅拌站生产技术规范1. 运输车辆入场前，司机应配戴安全帽并进行车辆检查，确保车辆状态良好，操作设备无故障。
2. 下料前，应先确定要生产的砼标号和配比，并检查搅拌机的砼余量。
3. 落料时，应在搅拌机的进料斗下方铺设防护板，避免砼喷溅伤人。
同时要确保落料平稳，避免堆积情况发生。
4. 搅拌机操作时，搅拌机筒体门严禁开启，搅拌机内部禁止清洗、维修或调整。
5. 砼产品取样应按照要求进行，确保取样的代表性。
6. 砼产品装车前，应对车辆进行清洁，防止残留砼污染环境。
7. 砼产品装车时，应采取必要的防护措施，确保砼不溅出，同时注意车辆的稳定性，避免发生侧翻等事故。
8. 严禁在搅拌机旋转时进行维修、清洗等操作，必要时应停机并将电源切断，然后由专人进行操作。
9. 在砼生产过程中，操作人员应时刻关注仪表数据，一旦发现异常及时进行处理，以防事故的发生。
三、安全作业措施1. 砼搅拌站必须设有安全警示标识，明确标示危险区域，并配备必要的安全设备。
2. 所有操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并严禁穿着松散的衣物、长发、珠饰等。
3. 操作人员不得饮酒、疲劳驾驶或者患有高血压、心脏病等不适合从事操作工作的疾病。
4. 操作人员必须熟悉并遵守搅拌机的使用说明书，按照规定使用和维护设备。
5. 在搅拌机运行过程中，禁止将任何异物投入搅拌筒内，以免引起设备故障。
6. 搅拌筒内有异物时，必须停机清理，严禁用手或者脚踢击搅拌筒。
7. 进行设备维修、保养时，必须切断电源并采取必要的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 搅拌站应配备足够的消防器材，保持设备、场地的清洁整齐，避免火灾的发生。
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程
混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程混凝土搅拌机是一种常用的建筑设备，广泛应用于建筑工地、道路施工等工程中。
为了保障操作人员的安全，以下是混凝土搅拌机操作工应遵守的安全技术操作规程。
一、工作前的准备1. 检查搅拌机的工作状态，包括电源、机器部件、传动装置等，确保其正常运转。
2. 确认混凝土质量符合要求，避免因材料问题导致故障或事故发生。
3. 确保搅拌机周围的环境整洁，尤其是工作区域，以防止杂物滑倒或干扰操作。
二、操作规程1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
2. 在开始搅拌混凝土之前，应先将空转10分钟，确认搅拌机运行状态良好后方可进行下一步。
3. 混凝土投料时，操作人员应站在固定台子上进行操作，确保人身安全。
4. 投料时，应避免将手部和其他身体部位靠近搅拌叶片，以免发生危险。
5. 搅拌过程中，不得用手或其他物体伸入搅拌机内部，以免造成伤害。
6. 混凝土进料过程中，应注意搅拌机的工作状态，以保持其稳定运转。
7. 在混凝土搅拌机停止工作后，应立即关闭电源，确保其停止运转。
8. 搅拌机停止后应及时清理残渣，避免积存混凝土影响下次使用。
三、维护保养1. 定期检查搅拌机的各项部件，如传动装置、电机等，确保其正常运行。
2. 保持搅拌机的清洁，避免混凝土凝固导致设备故障。
3. 搅拌机在长时间使用后应进行冷却，以避免过热引发事故。
4. 定期对搅拌机进行润滑保养，以延长使用寿命。
5. 如果发现任何异常情况，如噪音过大、震动异常等，应立即停机检修，排除故障。
四、安全意识培训1. 对操作人员进行安全操作培训，加强他们对搅拌机的操作规程的了解。
2. 不定期进行安全检查，发现问题及时纠正，并对操作人员进行安全提醒。
3. 建立健全的安全管理制度，确保操作人员严格按照规程操作。
以上是混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程的主要内容，操作人员应深入了解并遵守这些规定，保障工作安全。
同时，企业也应加强对员工的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和技术水平，预防和减少事故发生。
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（安全管理）
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搅拌工岗位安全技术操作规程
(2021版)
搅拌工岗位安全技术操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1、必须熟悉搅拌桶的许可运行条件。
2、开车前必须检查以下部分：
(1)桶体部分：检查是否渗漏、桶底是否落入杂物。
(2)机体部分：各部螺丝是否紧固，检查叶轮及磨损情况，灰仓下料口是否堵塞。
(3)传动部分：检查皮带轮是否损坏，键是否紧固，皮带松紧是否适度，转动是否灵活。
(4)检查电气设施是否完好，安全防护罩是否牢固，润滑设施有无问题。
（5）液位调节机构、检测仪器等设施是否正常。
3、检查发现的问题必须及时汇报、处理，确认无问题后方可进行下一步操作。
4、检查无误后，方可联系控制室启动。
5、搅拌桶运行时，要密切观察设备的运行情况，发现问题及时汇
报、处理。
6、充填时，不得擅离岗位，严禁用手等触摸旋转部分和随便移动防护罩。
7、注意观察胶结充填时的下灰情况，有问题必须及时联系控制室，并进行处理。
8、充填工作结束时应对搅拌桶进行冲洗、清理干净，并清理下灰口。
9、搅拌桶的润滑部位要及时加油，除尘设施要及时修理、维护。
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