油墨树脂PMMA
环保溶剂(净味)PMMA产品说明
环保溶剂PMMA
产品简要说明
溶剂编号：PMMA
分子量：140-225
产品优势说明：
1，闪点：高于61，属于非危化品，可以普通储存和运输。
2，毒性：属于低毒类环保型溶剂
3，气味：气味极低几乎无味，这是该溶剂的最大亮点。
不仅降低施工气味，产品本身无残留。
4，流程：主馏程为158-185，由于该溶剂的释放性好，使得湿膜表干慢实干快。
实干性类比丙二醇甲醚醋酸酯PMA,并以此作为挥发性方面的配方设计参考。
比喻夏用PU稀释剂中
PMMA可以投放30-40%的比例。
慢干对流平帮助大，不影响漆膜的实干，可以做底面通用的稀释剂。
5，溶解力：非常强，仅稍微低于环己酮。
比PMA、CAC强较多。
6，水溶性：不溶于水。
7，应用范围：适合油漆油墨、胶粘剂、清洗剂、脱漆剂等方面。
佛山市顺德区零碳化工有限公司
2018年5月16日星期三。
pmma常用牌号
pmma常用牌号PMMA，全名为聚甲基甲基丙烯酸酯（Polymethyl methacrylate），是一种常见的有机玻璃材料，具有高透明性、耐化学腐蚀性和耐热性。
它广泛应用于建筑、家居、汽车、电子、医疗、光学等领域。
有多种不同牌号的PMMA材料，下面将介绍几种常用的牌号及其应用。
1.恩普通用级PMMA(MT101、MT102、MT103)恩普PMMA是一种常用的通用级PMMA，具有优异的透明性和抗紫外线能力，广泛应用于建筑、装饰、广告牌、灯罩等领域。
它具有良好的机械性能和加工性能，使其成为制作透明制品的理想选择。
2.高流动性级PMMA（MT461、MT331、MT201）高流动性级PMMA具有出色的流动性，易于注塑成型，能够制作出较薄壁的复杂形状制品，如光学设备、汽车照明配件、电子产品外壳等。
高流动性级PMMA通常具有相对较高的透明度和良好的表面质量。
3.抗冲击级PMMA（MT808、MT908、MT1008）抗冲击级PMMA是通过改性添加剂来提升其抗冲击性能的一种特殊牌号。
它具有与通用级PMMA相似的透明度和加工性能，但提供了更好的抗冲击强度和耐候性，适用于户外应用、运动器材、汽车零部件等领域。
4. UV稳定级PMMA（MT909、MT1009、MT1109）UV稳定级PMMA是在原有PMMA材料中添加特殊的紫外线吸收剂，提高其抗紫外线性能和耐候性。
它适用于户外应用，如广告招牌、室外装饰制品、游泳池罩、阳光房等。
UV稳定级PMMA能有效延长制品的使用寿命，并减少退色和变黄的问题。
5.高热稳定级PMMA（MT1604、MT1804、MT2004）高热稳定级PMMA具有较高的热变形温度和耐热性能，能够在较高温度下保持较好的机械强度和形状稳定性。
它适用于需要长时间高温运行的设备制造，如照明设备、烤箱窗户、电热器等。
6.导电级PMMA（MTFDA）导电级PMMA是一种特殊的PMMA牌号，通过添加导电填料，使其具有导电性能。
pmma端羧基
pmma端羧基
（实用版）
目录
1.PMMA 简介
2.端羧基的定义及特性
3.PMMA 端羧基的合成方法
4.PMMA 端羧基的应用领域
5.PMMA 端羧基的未来发展前景
正文
1.PMMA 简介
聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是一种热塑性树脂，具有优异的透明度、光泽度、耐候性和耐磨性。
因此，它广泛应用于各种光学产品、汽车零部件、照明设备、显示器等领域。
2.端羧基的定义及特性
端羧基是一种有机化合物的官能团，具有一般式-COOH。
它是一种极
性官能团，具有酸性，能够与其他物质发生反应，如醇、胺等。
端羧基具有良好的溶解性、乳化性和稳定性。
3.PMMA 端羧基的合成方法
PMMA 端羧基的合成方法通常是通过在 PMMA 分子链上引入羧酸基团，主要有以下几种：
（1）在 PMMA 分子中引入羧酸单体，通过共聚反应生成端羧基；
（2）对 PMMA 进行化学修饰，引入羧酸基团；
（3）通过接枝反应，将羧酸基团接枝到 PMMA 分子链上。
4.PMMA 端羧基的应用领域
PMMA 端羧基具有良好的反应性和稳定性，被广泛应用于以下领域：（1）涂料：端羧基可以提高 PMMA 涂料的附着力、耐磨性和耐腐蚀性；
（2）胶粘剂：端羧基可以提高 PMMA 胶粘剂的粘接强度和耐热性；
（3）印刷油墨：端羧基可以提高 PMMA 印刷油墨的流动性和附着力；
（4）功能化改性：端羧基可以作为反应基团，用于制备功能化 PMMA 材料。
5.PMMA 端羧基的未来发展前景
随着科学技术的不断发展，PMMA 端羧基在各个领域的应用将不断拓展，需求量也将不断增加。
美丽华涂料油墨介绍
七、uv设备参数
u 线功率 灯的功率除以灯管长度即每厘米灯管的功率，单位为w/cm。总功率相同的
情况下灯的长度越长通常线功率越低，一般为80-160w/cm。由于紫外线强度随 使用时间延长而衰减，因此线功率只能作为设备的一个参考因素，实际光强必须用 紫外线强度计测定。手机涂装采用的是80w/CM的灯，实测光强为8090mw/CM2 u 光强
也就形不 成达到有效附着所需的化学键。对塑料的附着通常只能依靠如下因素:
A 分子间力 （1）色散力 涂层与塑料表面之间通过极微弱的色散力而产生相互吸附，这就要求塑料涂料必 须具有较低的 表面张力(最好比塑料的表面张力低)和良好的底材润湿能力,同时塑料底材必须保 持清洁。 （2）氢键 如果涂料组分中含有一定数量的极性基团（如羟基、羧基等）能与塑料表面（某些 极性较高或 经过预处理的塑料表面有少量极性基团）形成一定数量的氢键，将大大促进涂层与 塑料表面间 的附着。
a 溶劑表面快速揮發導致表面層聚合物濃度增加. b 溶劑通過聚合物濃度擴散至表面進一步揮發. c 殘留的溶劑進一步擴散揮發.
物理干燥油漆
溶剂挥发
聚合物压缩到一起:
2011/5/20
6
(2) 2k PU涂料 PU涂料由于其性能优于普通挥发干燥型涂料，又不像UV涂料那样收缩大，硬脆，难以重涂，
因此在底漆和面漆中都得到了广泛应用。 定义：在干燥成膜过程中溶剂挥发和化学反应同时发生 (通过A组分含有的-OH和B组分中的NCO反应).在固化过程中形成大分子,变成固体漆膜。 原理：
• 在完全硬化后的涂膜上不能再喷涂；
• 此种涂料在自然光下会发生聚合反应，所以应避免光照，使用后应密封并保存在 通风清凉阴暗处；
油墨树脂分类
油墨树脂分类
油墨树脂是油墨中的一种重要成分，它决定了油墨的流动性、干燥速度、光泽度、耐磨性以及与承印物的黏附性等关键特性。
根据来源和化学结构的不同，油墨树脂可分为以下几类：
1. 天然树脂：这类树脂来源于自然界，如松香、虫胶、琥珀等。
它们通常具有良好的黏附性和成膜能力，但可能在耐光性和耐化学性上表现不足。
2. 合成树脂：合成树脂是通过化学合成方法制得的高分子聚合物，包括热塑性树脂和热固性树脂两大类。
在油墨工业中，常用的合成树脂有丙烯酸树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂、聚氨酯树脂等。
这些树脂可根据需要调整其化学组成，以获得不同的物理和化学性能。
3. 改性树脂：为了提高树脂的性能或赋予其新的功能，可通过化学反应对天然或合成树脂进行结构上的修改，从而得到改性树脂。
例如，通过油化、醚化或酯化等手段可以改善树脂的溶解性、柔韧性或附着力。
4. 混合树脂：混合树脂是将两种或多种不同性质的树脂按一定比例混合使用，以获得综合性能更优的油墨树脂。
这种树脂能够兼顾各类树脂的优点，适应多样化的应用需求。
选择合适的油墨树脂对确保油墨的印刷性能和印刷质量至关重要。
不同类型的油墨 如水性油墨、溶剂型油墨、UV油墨等）可能需要使用不同的树脂类型以适应其特定的干燥机制和应用场景。
水性油墨配方范文
水性油墨配方范文水性油墨是一种环保、无毒、易使用的油墨类型，适用于纸张、纸浆、布料等各种基材上的印刷。
水性油墨通常由颜料、树脂、稀释剂、助剂等组成，不含挥发性有机化合物(VOC)，对环境和人体健康无害。
下面是一种基本的水性油墨配方：1.颜料：水性油墨所依赖的主要成分是颜料。
颜料是油墨中的固态色料，用来赋予油墨颜色、遮盖力和光泽度。
常见的水性油墨颜料有有机颜料和无机颜料。
2.树脂：树脂是水性油墨中的重要成分，主要用来提供油墨的粘度、附着力和耐久性。
树脂可以根据需要选择聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚丙烯酸酯（PAA）、聚醋酸乙烯酯（PVAc）等。
3.稀释剂：稀释剂主要用来调整油墨的粘度，让油墨能够适合于不同的印刷机械和印刷速度。
稀释剂通常是水，可以根据需要添加适量的醇、酯类溶剂或助溶剂。
4.助剂：助剂是水性油墨的辅助成分，可以改善油墨的流动性、附着力、光泽度等性能。
常见的助剂有增稠剂、消泡剂、抗粘剂、抗结剂等。
颜料：40-60%树脂：15-25%稀释剂：15-25%助剂：1-5%其中，树脂和颜料的比例取决于所需的颜色深浅和光泽度。
通常情况下，颜料含量越高，油墨的色彩饱和度会更高。
稀释剂的含量取决于所需的粘度，一般来说，粘度较高的油墨需要适量的稀释剂，以便于印刷和干燥。
助剂的含量根据需要酌情添加，可以根据印刷环境和基材的不同选择合适的助剂。
制作水性油墨时，首先将颜料和树脂混合，加入适当量的稀释剂进行搅拌。
然后逐步添加助剂，再次搅拌均匀即可。
值得注意的是，不同的印刷需求和基材要求会对水性油墨的配方有所调整。
因此，在实际应用过程中，可以根据具体情况进行相应的配方优化和调整。
PMMA 台湾奇美 CM-207
重要参数：吸水率0.3% 成型收缩率0.2--0.6% 比重1.19 流动系数8.0全光透过率92% 热变形温度92℃维卡软化点105℃PMMA CM-207 物性表资料由长城塑胶提供T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7产品特性 :通用型射出级，用途最广泛之品级，具有适当之流动性及耐热性产品用途 :电子铭板 / 一般音响面板 / 机械零件 / 仪表外壳 / 太阳眼镜片 /电子表面外壳产品物性表 :物理性质 Physical Properties特性试验法单位CM-207比重ASTM D-792 1.19流动系数ASTM D-1238 g / 10min 8.0假密度ASTM D-1182 g / cm30.77成型收缩率ASTM D-955 % 0.2-0.6硬度ASTM D-785 M-85吸水率ASTM D-570 % 0.3燃烧率UL-94 1/16" HB光学性质 Optical Properties特性试验法单位CM-207曲折率ASTM D-542 1.491全光透过率ASTM D-1003 % 92机械性质 Mechanical Properties特性试验法单位CM-207引张强度ASTM D-638 PSI kg/cm29700 680 弯曲强度ASTM D-790 PSI kg/cm214200 1000 延伸率ASTM D-638 % 5.0抗冲击力ASTM D-256 ft-lbs/in2kg-cm/cm0.37 / 2.0热性质 Thermal Properties特性试验法单位CM-207 热变形温度ASTM D-648 °C / °F92 / 198 软化点ASTM D-1525 °C / °F105 / 221电气性质 Electrical Properties特性试验法单位CM-207 绝缘耐力ASTM D-149 Volts/Mil 500诱电率ASTM D-150 3.7诱电率力ASTM D-150 0.5失电率ASTM D-150 0.19 体积固有抵抗ASTM D-257 W cm 10 15产品加工条件 :压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型，成型温度约在170~240°C，其特别注意如下：(1)吸湿性特高：加工成型前预备干燥是必需的，预备干燥温度需低于树脂粒软化点10~15°C，干燥时间4~6hrs加工前水份射出≦0.05%，押出≦0.02%。
聚酰亚胺光固化油墨
聚酰亚胺光固化油墨
聚酰亚胺光固化油墨是一种高性能的印刷油墨，具有速干性、耐磨性、耐候性等特点。
聚酰亚胺光固化油墨主要由聚酰亚胺树脂、光引
发剂、助剂等组成。
从化学结构来看，聚酰亚胺树脂是一种高分子化合物，其分子链含有
苯并咪唑、二苯酮基等基团，因此具有很好的耐热性能和耐化学性能；光引发剂可以在紫外线作用下引发聚酰亚胺树脂的光固化反应；助剂
可以提高油墨的黏度和流动性。
聚酰亚胺光固化油墨广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品等领域，因为其在光固化过程中不产生挥发有机物，无毒无害，符合环保
要求。
同时，聚酰亚胺光固化油墨还具有印刷精度高、适应性强等特点，能够满足越来越苛刻的印刷要求。
虽然聚酰亚胺光固化油墨具有很多优点，但也存在一些问题。
比如，
由于其光固化过程需要受到紫外线的照射，因此印刷设备需要另行配
置紫外线灯；此外，聚酰亚胺光固化油墨的成本相对较高，不适合应
用于低价值产品的印刷。
总的来说，聚酰亚胺光固化油墨是一种非常有前途的印刷油墨，它具
有众多优点，但也需要在应用中考虑到它的缺点，以便更好地发挥其
优势。
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油墨树脂PMMA
PMMA油墨树脂台湾奇美 CM-211
资料由长城塑胶提供
T e L 1 3 6 8 6 6 5 8 5 1 7
PMMA介绍
PMMA的名称来源于英文Acrylic，Acrylic翻译成中文即为压克力，亚克力或亚加力，又叫有机玻璃，在香港多称阿加力胶，是以丙酮、氰化钠、甲醇、碳酸等为原料，制成甲基丙烯酸甲酯，再经聚合而成，是高度透明的热塑性塑料，具有极为优越的光学性能，低价格，易于机械加工等优点，是经常使用的玻璃替代材料。
其化学名称叫Polymethylmecrylate，简称为PMMA，中文称聚甲基丙烯酸甲酯。
生产1公斤的PMMA，需要大约2公斤的石油。
PMMA耐气候老化性
高分子材料在日光、大气、受力和周围介质的作用下，出现发黄、龟裂、变形、机械强度下降等现象，称为老化。
压克力具有优良的耐紫外线性和耐气候老化性，能透过73.5%紫外线光，其试样经4年自然老化试验，重量发生变化，其拉伸强度、透光率略有下降，冲击强度略有提高，色泽略有泛黄，抗银纹性及分子量则明显降低，其它物理性能几乎未变化。
PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。
更长波长的IR，小于25,000nm时，基本上可被阻挡。
存在特殊的有色PMMA，可以让特定波长IR透过，同时阻挡可见光(应用于远程控制或热感应等)。
PMMA应用
作为性能优异的透明材料广泛应用在以下各方面：
1．灯具、照明器材，各种家用灯具、荧光灯罩、汽车尾灯、信号灯、路标。
2．光学玻璃，各种透镜、反射镜、棱镜、电视机荧屏、菲涅耳透镜、相机零件、手机保护屏。
3．制备各种仪器仪表表盘、仪表透明外罩、刻度盘。
4．制备光导纤维。
5．商品广告橱窗，广告装潢，工艺品制作，广告牌。
6．飞机座舱玻璃、飞机和汽车的防弹玻璃（需带有中间夹层材料）。
7．各种医用、军用、建筑用玻璃，大型透明屋顶、墙板。
8．定向有机玻璃
PMMA的浇铸成型
浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材，即用本体聚合方法成型型材。
浇铸成型后的制品需要进行后处理，后处理条件是60℃下保温2h，120℃下保温2h
注塑制品也需要后处理消除内应力，处理在70-80℃热风循环干燥箱内进行，处理时间视制品厚度，一般均需4h左右。
供应PMMA 韩国LG IF850高流动性。
适用于复杂的架子或面积大而薄的墙饰件。
供应PMMA 韩国LG IH830耐热级、机械强度及表面硬度最强。
适用于尾灯和其他汽车零件。
供应PMMA 韩国LG IH830C型颜色区分：IH830C透明色；IH830C-CP4006（红色）；IH830C-CP2001（黄色）
供应PMMA 韩国LG HI-835MS 聚甲基丙烯酸甲酯
供应PMMA 韩国LG HI855H 聚甲基丙烯酸甲酯
供应PMMA 韩国LG HI533 聚甲基丙烯酸甲酯
供应PMMA 日本住友化学HT55X 耐冲击性
供应PMMA 日本住友化学HT50Y 注塑级
供应PMMA 日本住友化学MH 耐热性
供应PMMA 南通三菱丽阳MD001抗冲击
供应PMMA 南通三菱丽阳MF001 通用级高流动性
供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-50抗冲击
供应PMMA 南通三菱丽阳IRD-70 抗冲击
供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-50抗冲击
供应PMMA 南通三菱丽阳IRH-70抗冲击
供应PMMA 南通三菱丽阳VRL-40 抗冲击
供应PMMA 南通三菱丽阳TF8 板材导光板适用于小型、薄型的导光板
供应PMMA 南通三菱丽阳VH001通用级耐热级耐候性（耐气候性）
供应PMMA 南通三菱丽阳VH5导光板板材适用于大型、厚型的导光板
供应PMMA 台湾奇美CM-205 耐热级，耐热型射出级、能耐高温、热变形温度高达100°C、机械性强耐。
供应PMMA 台湾奇美CM-207 通用级，具有适当的流动性和耐热性
供应PMMA 台湾奇美CM-211 高流动级，高流动型射出级，流动性特佳，易于成型加工，油墨专用料。
供应PMMA 法国阿科玛DR101 高抗冲击
供应PMMA 法国阿科玛V040 成形方式：挤出流动性：一般性能特点：耐高温，耐磨性极佳
供应PMMA 法国阿科玛V150 成形方式：注塑/挤出流动性：较高性能特点：耐热性中等
供应PMMA 法国阿科玛V825 成形方式：注塑/挤出流动性：一般特性：耐高温，耐磨性极佳。
性质：非晶体聚合物，92%光线穿透率，热变性温度介于74°C~102°C间。
优点：
1、高光学透明性；
2、耐候性佳；
3、刚性佳；
4、易染色。
用途：灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式隐形眼镜、汽车零件。
PMMA塑料的性能简介：聚甲基丙烯酸甲酯,PMMA又叫有机玻璃，压克力(亚加力)。
顾名思义，因为其良好的光学透明性而著名。
它不但具有很高的透光率（92％），而且机械强度高,重量轻,耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点。
PMMA的不足之处是表面硬度不够、耐热性差、冲击强度不高，尤其对缺口冲击敏感等。
改性后的PMMA其性能变得更加优异。
台湾奇美PMMA产品加工条件:
压克力粒的加工一般为注射成型亦可押出或压缩成型，成型温度约在170~240°C，其特别注意如下：
(1)吸湿性特高：加工成型前预备干燥是必需的，预备干燥温度需低于树脂粒软化点10~15°C，干燥时间4~6hrs加工前水份射出≦0.05%，押出≦0.02%。
(2)成型加工温度注意不可过高。
(3)互混性：高温料(CM-205)不可以与中低温料混合(CM-207 & CM-211)。
二次加工因表面光滑亦无法电镀，但能涂装真空蒸著(烫金)及印刷，产品溶接时可氯化甲烷，亦可使用超音波熔接。
预热干燥温度介于85~90°C
模温为50~70°C
射出缸温介于210~250°C
射出压力为800~1400psi / 70~90kg/cm2
※以上资料仅供参考用，实际加工条件将依射出机之型式、模头之构造以成型之特性而调整。