概述印刷质量检测与控制的几种方法
印刷行业印刷品质量检测方法
印刷行业印刷品质量检测方法印刷品质量是衡量印刷行业生产工艺水平以及产品可靠性的重要指标。
为了确保印刷品的质量符合客户需求和标准要求，印刷行业需要采取一系列的质量检测方法。
本文将介绍一些常见的印刷品质量检测方法。
一、视觉检测方法视觉检测是最常用的一种印刷品质量检测方法。
通过肉眼观察印刷品的外观、色彩、图文质量等方面，来评估印刷品的质量。
视觉检测可以直观地发现一些明显的问题，例如印刷品上的色差、虚化、墨斑等。
在视觉检测中，可以使用一些专业的验收标准作为参考，例如比色表、样本卡等。
同时，还可以使用显微镜、放大镜等设备来对细微的印刷质量问题进行观察和分析。
二、印刷品尺寸测量方法印刷品的尺寸测量是判定其是否符合要求的关键。
常用的测量工具有卷尺、游标卡尺、百分表等。
通过测量印刷品的长度、宽度、厚度等尺寸数据，并与规定的标准进行对比，可以评估印刷品是否符合要求。
在进行尺寸测量时，需要选择适当的测量点位和测量方法，以确保测量结果的准确性和可重复性。
同时，还需注意保持测量仪器的正常运行和定期校准。
三、色差测量方法色差是指印刷品的实际颜色与要求颜色之间的差异。
为了确保印刷品的色彩准确性，需要使用一些色差测量仪器进行检测。
常见的色差测量仪器有色差计、光谱仪等。
色差测量仪器可以对印刷品的色彩进行定量化分析，通过比较实际测量值与标准值之间的差异，来判断印刷品是否合格。
同时，还可以根据测量结果进行色彩调整，以提高印刷品的色彩一致性。
四、图文质量检测方法图文质量是印刷品的重要指标之一。
为了评估印刷品的图文质量，可以使用一些图文质量检测仪器，例如扫描仪、图像分析软件等。
通过扫描印刷品，并使用图像分析软件对扫描结果进行分析和处理，可以评估印刷品的图像清晰度、色彩再现性、图案边缘的锐利度等方面的质量。
同时，还可以检测印刷品上的文字是否清晰、准确，以及图案是否完整等。
五、耐久性检测方法印刷品的耐久性是评估其使用寿命和可靠性的重要指标。
概述印刷质量检测与控制的几种方法
概述印刷质量检测与控制的几种方法
仪晓娟
【期刊名称】《印刷质量与标准化》
【年(卷),期】2012(000)004
【摘要】从传统印刷到DTP（桌面出版）再到如今的CTP（计算机直接制版）与数字印刷,印刷行业经历了一个不断创新与变革的过程。
然而,尽管印刷行业如此巨大的变革,图文信息的传递与再现依旧是焦点。
所以,对于图文信息再现的质量进行评价,并且采用合理有效的方法进行质量检测与控制,自始至终是印刷行业中极其重要的内容。
既然如此,我们又该如何进行印刷质量的检测与控制呢？本文主要阐述有关印刷品质量检测与控制的评价数据的综合分析方法。
【总页数】4页(P35-38)
【作者】仪晓娟
【作者单位】武汉大学印刷与包装系
【正文语种】中文
【中图分类】TS805.4
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印刷质量控制
印刷质量控制印刷质量控制是指通过一系列的检查和测试，确保印刷品在生产过程中达到一定的标准和要求。
印刷品的质量直接关系到企业形象和产品的市场竞争力，因此，印刷质量控制是印刷行业中非常重要的一环。
一、印刷质量控制的目标和意义印刷质量控制的目标是确保印刷品在印刷过程中达到预期的质量标准，包括色采准确、图文清晰、版面整齐等。
印刷质量控制的意义在于提高印刷品的质量稳定性，减少次品率，降低生产成本，增强客户满意度，提升企业竞争力。
二、印刷质量控制的步骤和方法1. 印前质量控制印前质量控制是指在印刷前对印刷原稿进行检查和评估，确保原稿的质量和准确性。
包括对文字、图片、图表等内容的校对，以及对版面设计、排版等方面的审查。
2. 印刷过程质量控制印刷过程质量控制是指在印刷过程中对各项参数进行监控和调整，确保印刷品的色采、清晰度等质量指标符合要求。
常用的方法包括：颜色标准比对、色采调整、墨水控制、压力调整、温湿度控制等。
3. 印后质量控制印后质量控制是指对印刷品进行全面的检查和测试，确保印刷品的质量符合要求。
常用的方法包括：视觉检查、尺寸测量、折页测试、耐磨性测试等。
三、印刷质量控制的关键因素1. 印刷设备印刷设备的性能和质量直接影响印刷品的质量。
高品质的印刷设备能够提供更稳定的印刷效果，减少印刷误差。
2. 印刷材料印刷材料包括纸张、油墨、版材等，其质量对印刷品的质量有重要影响。
优质的印刷材料能够提供更好的印刷效果，保证印刷品的色采准确和图文清晰。
3. 印刷工艺印刷工艺的选择和操作水平对印刷质量有决定性影响。
合理的工艺选择和规范的操作流程能够提高印刷品的质量稳定性。
4. 人员技术水平印刷操作人员的技术水平对印刷质量有直接影响。
具备专业知识和丰富经验的印刷人员能够更好地掌控印刷过程，确保印刷品的质量。
四、印刷质量控制的评估和改进1. 质量评估通过对印刷品的质量指标进行测量和评估，判断印刷质量是否符合要求。
常用的评估方法包括：色采测量仪、光泽度计、折页机、耐磨性测试仪等。
印刷过程中的质量检测与控制技术
印刷过程中的质量检测与控制技术在当今的印刷行业中，质量是企业生存和发展的关键。
为了确保印刷品的质量符合客户的要求和市场的标准，质量检测与控制技术在印刷过程中起着至关重要的作用。
本文将详细探讨印刷过程中的质量检测与控制技术，包括其重要性、常见的检测方法、控制手段以及未来的发展趋势。
一、印刷质量检测与控制的重要性高质量的印刷品不仅能够提升产品的形象和价值，还能够增强客户的满意度和忠诚度。
相反，如果印刷质量出现问题，如颜色偏差、套印不准、网点模糊等，可能会导致产品的退货、客户的流失以及企业声誉的受损。
因此，在印刷过程中进行严格的质量检测与控制，是确保印刷品质量的关键环节。
通过质量检测，可以及时发现印刷过程中出现的问题，并采取相应的措施进行纠正，从而避免问题的进一步扩大。
同时，质量控制可以对印刷过程中的各个环节进行监控和调整，以确保整个印刷过程处于稳定的状态，从而提高印刷品的一致性和可靠性。
二、常见的印刷质量检测方法1、目视检测目视检测是最基本也是最常用的印刷质量检测方法。
操作人员通过肉眼观察印刷品的颜色、清晰度、套印精度等方面，判断印刷品是否符合质量要求。
这种方法虽然简单直观，但容易受到人为因素的影响，如操作人员的经验、视力、疲劳程度等，导致检测结果的准确性和可靠性不够高。
2、密度检测密度检测是通过测量印刷品上油墨的密度来评估印刷质量的一种方法。
密度计可以测量印刷品上不同颜色的密度值，并与标准密度值进行比较，从而判断颜色的准确性和一致性。
密度检测具有较高的准确性和重复性，但它只能反映油墨的吸收量，不能完全反映颜色的视觉效果。
3、色度检测色度检测是通过测量印刷品上颜色的色度值（如 Lab值）来评估印刷质量的一种方法。
色度计可以更准确地测量颜色的色相、明度和饱和度，从而更真实地反映颜色的视觉效果。
色度检测在对颜色要求较高的印刷品（如彩色画册、包装印刷等）质量检测中具有重要的应用价值。
4、网点检测网点是印刷图像的基本组成部分，网点的质量直接影响印刷品的清晰度和层次感。
印刷品的质量标准及检验方法
印刷品的质量标准及检验方法印刷品的质量标准及检验方法是保证印刷品质量的重要措施之一。
印刷品质量直接关系到产品的市场竞争力和企业的可持续发展。
因此，制定合理的质量标准和有效的检验方法对于保证印刷品质量具有重要意义。
一、印刷品的质量标准印刷品质量标准是印刷品质量的可量化指标，是制定印刷品质量要求和检验方法的基础。
印刷品质量标准包括以下几个方面：1. 形状尺寸的要求：包括印刷品的长、宽、高等尺寸要求，以及各个部件之间的尺寸关系的要求。
2. 色彩的要求：包括印刷品的颜色数、色彩饱和度、色彩亮度等要求，以及印刷品的色差限度。
3. 图案和文字的要求：包括印刷图案和文字的清晰度、层次感、线条粗细等要求，以及印刷品图案或文字是否完整、准确等要求。
4. 材料的要求：包括印刷纸张的光洁度、平整度、厚度等要求，以及印刷油墨的颜料含量、干燥时间等要求。
5. 特殊加工的要求：包括印刷品的烫金、凸印、压花等特殊加工的要求，以及特殊加工后印刷品的质量变化情况。
二、印刷品的质量检验方法印刷品的质量检验是通过一系列的检测手段和工艺测试来评判印刷品是否符合质量标准的过程。
下面介绍几种常用的印刷品质量检验方法：1. 外观检验：主要是通过目测的方式对印刷品的外观进行检查，包括图案是否完整、文字是否清晰、有无漏印、有无脏污、有无色差等。
2. 尺寸测量：通过使用尺子、量具等工具对印刷品的尺寸进行测量，包括长度、宽度、高度等。
3. 色彩检测：使用专业的色彩测试仪器对印刷品的颜色进行测量，包括颜色饱和度、色差等。
4. 物理性能测试：包括对印刷纸张的光洁度、平整度等进行测试，以及对印刷油墨的粘度、流动性等进行测试。
5. 特殊加工检验：包括对印刷品的烫金、凸印、压花等特殊加工效果进行检验，判断加工效果是否符合要求。
三、印刷品质量检验的注意事项1. 检验工具和仪器的准确性要得到保证，避免因工具误差导致的质量评判错误。
2. 检验时要充分参照质量标准，严格按照标准要求进行评判，避免主观评判和个人主义。
印刷品质量检测与控制
印刷品质量检测与控制
1. 引言
印刷品作为一种重要的传播媒介，其质量直接关系到信息传递的准确性和效果。
对印刷品的质量进行检测与控制是非常重要的。
本文将介绍印刷品质量检测与控制的方法和流程。
2. 印刷品质量检测方法
印刷品质量检测主要涉及以下几个方面：
2.1 印刷色彩检测
印刷色彩的准确性对于印刷品的质量至关重要。
常用的印刷色彩检测方法包括色差检测、色光密度检测以及颜色均匀性检测等。
2.2 印刷图像分辨率检测
印刷品的图像分辨率对于打印的清晰度和细节呈现起着关键作用。
通过使用专业的图像分析工具，可以对印刷图像的分辨率进行精确的检测。
2.3 印刷纸张质量检测
印刷纸张对于印刷品的质量和外观起着重要作用。
常用的纸张检测方法包括纸张厚度检测、纸张平整度检测以及纸张质地检测等。
3. 印刷品质量控制流程
印刷品质量控制的流程主要包括以下几个步骤：
3.1 设定质量标准
需要确定印刷品的质量标准，包括色彩准确性、图像分辨率以及纸张质量等方面的要求。
3.2 采用合适的印刷设备
选择合适的印刷设备，确保设备的性能和技术达到要求，以保证印刷品的质量。
3.3 进行质量检测
通过使用相应的质量检测方法对印刷品进行检测，确保印刷品符合质量标准。
3.4 进行质量控制
在印刷过程中，根据检测结果进行相应的调整和控制，保证印刷品的质量。
4.
印刷品质量的检测与控制是确保印刷品质量的重要手段。
通过采用适当的检测方法和控制流程，可以有效地提高印刷品的质量，满足用户需求。
印刷品质量检测与控制
印刷品质量检测与控制印刷品质量检测与控制1. 引言印刷品作为一种重要的宣传和传媒工具，其质量的好坏直接影响着信息的传递效果。
为了确保印刷品的质量，需要进行定期的检测和控制。
2. 印刷品质量检测方法2.1. 色彩检测印刷品的色彩是关键指标之一，可以通过使用光谱色差仪、颜色比对仪等仪器进行检测。
可以使用标准色卡进行对比，以确保印刷品的色彩准确。
2.2. 纸张检测印刷品的纸张质量也是印刷品质量的重要组成部分。
可以通过检查纸张的厚度、透光性、平整度等指标进行检测，确保纸张符合要求。
2.3. 印刷效果检测印刷效果是指印刷品的图案、文字等是否清晰、完整。
可以通过放大镜、显微镜等工具对印刷品进行观察，可以使用印刷品质量评估表进行评估。
3. 印刷品质量控制方法3.1. 质量管理体系建立一套完善的质量管理体系是确保印刷品质量的基础。
需要制定相应的质量标准和流程，并按照标准和流程进行生产和检测。
3.2. 印刷设备的维护和保养印刷设备的正常运行对于印刷品的质量至关重要。
需要定期对印刷设备进行维护和保养，确保设备的稳定性和可靠性。
3.3. 印刷材料的选择和采购选择和采购合适的印刷材料也是确保印刷品质量的关键。
需要根据不同的印刷需求选择适合的材料，并确保材料的质量符合要求。
4. 检测结果分析和改进措施对于检测结果的分析可以帮助找出质量问题的根本原因。
根据分析结果，可以采取相应的改进措施，如调整印刷设备参数、换用更好的印刷材料等，以提升印刷品质量。
5.印刷品质量的检测和控制是确保印刷品质量的重要手段。
通过采用适当的检测方法和控制措施，可以保证印刷品的质量达到预期要求，提升印刷品的传递效果。
印刷行业的印刷品质量检测方法
印刷行业的印刷品质量检测方法概述印刷是一种重要的传媒方式，质量检测对确保印刷品质量至关重要。
本文将探讨印刷行业常用的印刷品质量检测方法，包括外观检查、尺寸测量和印刷色彩检测等。
一、外观检查外观检查是印刷品质量检测中的关键步骤之一。
其目的是检查印刷品是否存在各种常见的外观缺陷，包括但不限于漏墨、墨斑、划痕、颜色不均匀等。
外观检查通常通过肉眼观察和辅助工具进行，如放大镜或显微镜。
在进行外观检查时，应根据印刷品的具体特点，确定合适的检查方法和标准。
二、尺寸测量尺寸测量是用来检测印刷品中尺寸参数的准确度和一致性。
常用的尺寸测量方法包括直尺测量、卡尺测量和光学测量等。
如果印刷品的尺寸不符合要求，将会影响到其在后续工序中的适配性和装订性能。
因此，在尺寸测量过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，并确保测量设备的准确性和可靠性。
三、印刷色彩检测印刷色彩检测是用来评估印刷品色彩质量的重要方法。
常见的色彩检测方法包括比对检测、色彩测量仪检测和视觉检测等。
比对检测是利用标准色卡和印刷品进行对比，判断色彩是否达到预期要求。
色彩测量仪检测则是通过光谱测量和颜色差计算来评估色彩的准确度。
视觉检测则是通过肉眼观察，判断印刷品色彩的饱和度、亮度等方面是否符合要求。
四、涂布厚度检测涂布厚度对于一些特殊印刷品的表面效果和质感非常关键。
常见的涂布厚度检测方法包括厚度计测量、红外线透射法和X射线衍射法等。
涂布厚度的检测对于确保印刷品的质感均匀性和外观效果至关重要。
五、耐磨性检测耐磨性是印刷品质量评估的一个重要指标，主要用于检测印刷品表面的耐磨抗划性能。
耐磨性检测方法通常包括耐磨试验、摩擦试验和划痕试验等。
通过对印刷品进行这些试验，可以评估其在日常使用中的耐久程度和保持印刷效果的能力。
六、其他检测方法除了上述检测方法外，印刷行业还常用其他一些检测方法来评估印刷品的质量。
例如，印刷精度检测用于评估印刷品的精细度和准确性；纸张饱和测试用于评估纸张的吸墨性和印刷效果；质量检测还可以包括印刷品的抗老化性能、抗水性能和抗光性能等。
印刷行业印刷品质量检测方法
印刷行业印刷品质量检测方法近年来，随着印刷技术的不断发展和市场需求的不断增加，印刷行业的规范与标准也逐渐完善。
为了确保印刷品的质量，提高生产效率和客户满意度，各个印刷企业都需要建立科学的印刷品质量检测方法。
本文将介绍一些常用的印刷行业印刷品质量检测方法。
一、色彩检测方法在印刷行业中，色彩是一个非常重要的因素。
正确的色彩能够提高印刷品的美观度和可读性，因此，印刷品质量检测方法中的色彩检测非常重要。
1. 色差检测：可以使用色差仪或色彩分析仪对印刷品的色差进行检测。
通过与样品或标准色板进行比较，可以确定印刷品的色差数值。
2. 色彩均匀性检测：通过视觉检查或使用色差仪分析印刷品不同区域的色彩均匀性，以确保印刷品各个部位的色彩一致。
3. 色彩精度检测：使用色差仪或色彩分析仪对印刷品的色彩进行定量分析，比较其与标准色值之间的差异，以评估印刷品的色彩精度。
二、图像质量检测方法除了色彩，印刷品的图像质量也是一个重要的检测指标。
下面介绍几种常见的图像质量检测方法。
1. 清晰度检测：通过肉眼观察或使用放大镜对印刷品的图像清晰度进行评估，确保图像的边缘清晰、细节可见。
2. 颜色准确性检测：使用特定的颜色标准色片与印刷品进行对比，检测颜色是否准确、鲜艳。
3. 图像失真检测：通过放大镜或显微镜观察印刷品的图像，检测是否有模糊、拉伸、变形等失真情况。
三、材料质量检测方法除了印刷品本身的质量，印刷行业中所使用的材料质量也需要进行检测和控制。
1. 纸张质量检测：通过检查纸张的光泽度、厚度、平整度、吸墨性等指标来评估纸张的质量。
2. 墨水质量检测：使用密度计或粘度计等仪器对墨水的密度、粘度、干燥时间等进行检测，确保墨水质量符合要求。
3. 印版质量检测：使用显微镜或成像仪对印版的图像进行观察，检测印版的清晰度、色彩准确性等指标，以保证印版质量。
四、印刷工艺质量检测方法印刷品的工艺质量也是决定印刷品质量的关键因素之一。
下面介绍几种常见的印刷工艺质量检测方法。
印刷行业印刷品质量检测方法
印刷行业印刷品质量检测方法引言:印刷是一门复杂而艺术性很强的行业，关乎到印刷品质量的检测方法对于保证印刷品的出色质量至关重要。
本文将介绍印刷行业中常用的印刷品质量检测方法。
1. 印前质量检测方法印前质量检测是指在印刷前对印刷材料进行检测。
常用的印前质量检测方法包括光学检测、色差检测和点读仪检测。
1.1 光学检测光学检测采用光学仪器，通过对印刷物进行观察和测量，来检测印刷品的质量。
常用的光学检测仪器包括缺陷检测仪、透明度测量仪、曝光检测仪等。
1.2 色差检测色差检测是通过测量印刷品颜色与标准颜色之间的差异来评估印刷质量。
常用的色差检测仪器有色差计和色差仪。
1.3 点读仪检测点读仪检测是通过扫描印刷品表面的条码或二维码，来检测印刷品的质量。
点读仪检测可以实现对印刷品的追踪和溯源。
2. 印刷过程质量检测方法印刷过程质量检测是指在印刷过程中对印刷品进行检测。
常用的印刷过程质量检测方法包括颜色密度检测、网点检测和纸张厚度检测。
2.1 颜色密度检测颜色密度检测是通过测量印刷品上颜色的浓度来评估印刷质量。
常用的颜色密度检测仪器有密度计和光度计。
2.2 网点检测网点检测是通过测量印刷网点的大小和形状来评估印刷质量。
常用的网点检测仪器有网点标尺和网点测量仪。
2.3 纸张厚度检测纸张厚度检测是通过测量印刷品上纸张的厚度来评估印刷质量。
常用的纸张厚度检测仪器有卡尺和厚度测量仪。
3. 印后质量检测方法印后质量检测是指在印刷品完成后对其进行检测。
常用的印后质量检测方法包括成品抽检、折页检测和饱和度检测。
3.1 成品抽检成品抽检是通过随机抽取一定数量的印刷品进行检测，来评估印刷批次的整体质量。
常用的成品抽检方法包括AQL抽检和全检。
3.2 折页检测折页检测是通过对印刷品的折页情况进行检测，来评估印刷品的折叠质量。
常用的折页检测仪器有折页机和折页质量检测仪。
3.3 饱和度检测饱和度检测是通过测量印刷品上颜色的饱和度来评估印刷质量。
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几种方法
文／ 晓娟 仪
从 传统 Ｅ／ ￣Ｄ Ｐ（ 面 出版 ） 到 如今 的Ｃ Ｐ Ｉ ＵＵＴ 桌 ］ ＃ 再 Ｔ （ 算机 直接 制 版 ） 数字 印刷 ， 印刷行 业 经历 了 计 与
一
相似 （ 不相似 ） 程度 ，通过适当降维的方法，将这
种相 似 （ 不相似 ） 度在 低 维度 空 间 中以点 与 点之 程 间 的距 离表 示 出来 ，并可 能 帮助 识别 那 些影 响 事物 间相 似性 的潜 在 因素 。将 评估 者 对 各种 对 象的 偏好
２ 、３ 、６ ５ ０ ９ ３ ，可 以通过 控 制 图来 ８ ２ 、２ 、２ 、２ 、 ｌ
动 ，这 种波 动 一般 分 为正 常 波动 和异 常 波动 。控 制 图 主要 是 用来 发现 过 程 中 的异 常波 动 ，对 生产过 程 的 关键 质量 特 性值 进 行测 定 、记 录 、评估 和 监测 ， 并 进行 控 制 的一种 质 量管 理 图 。它 的应 用 能很 好地 控 制不合 格 印品 的产生 。 控 制 图 的 基本 形 式 如 图 １ 示 。控 制 图 由平 面 所 直 角坐 标 系构 成 ，纵 坐标 表 示产 品抽 样 的 质量特 性 值 或样 本统 计 量 ，横 坐标 以时 间先后 排 列 的样本 序 列 号 ；在 平面 直 角坐 标 系 中做 出两 条控 制线 和 一 条
对 象之 间 的距 离 。
二 、 主成 分 分 析 方 法
主成 分分 析 方 法是从 观 测 变量 内部 的相 互 关 系 来 整理 信息 ，将 测量 变 量加 以适 当的正 交 变换 ，依 次 找 出相 互 关联 性 高 的变 量组 ，实现 观 测数 据 向低
多维 标 度 分 析 方 法
在 以 往 的 印刷 生 产 中 ，质 量 检 查 多 数 是 由领
机 操作 人 员或 者质 量控 制 人 员定 时进 行 人工 抽样 目 测 ，存 在着 过分 依 赖操 作 人 员个 人 的责任 性 与 熟练 程 度 以及 误 差较 大 的弊 病 ，而 先 进 的 印刷产 品 质量
出这 些 原 因的方 法 称 为 因果 图 。其主 要 目的在 于 清 楚 地 表 示 与 问题 相 关 的 因果 关 系 ，一 般 由质 量 问 题 和 影 响 因素 两 部 分 组 成 。 通 常 因 果 图 中 的主 干
控 带线 ，记 为Ｌ Ｌ（ ｏｅ ｏｔｏ Ｌｍｔ） ｌ Ｃ Ｌｗ ｒＣ ｎｒｌ ｉ ｉ ：把抽样 的特性 值 ，按 顺 序 以点 的形 式依 次反 映 在坐 标 图上 并连 接成 线 ，点 子排 列 的状 态 即反 映 了加 工过 程 的 波动情 况。
Ｐ Ａ） 一 种 简化 数 据 集 的技 术 。 它是 一 个线 性 变 Ｃ 是
二主成分 ） ，依次类推。主成分分析经常用减少 上 数据集的维数 ，同时保持数据集的对方差贡献最大
的特 征 。这 是通 过 保 留低 阶主 成分 ，忽略 高 阶主 成 分做 到 的 。这 样低 阶成 分 往往 能够 保 留住 数 据 的最 重要 方 面 。但 是 ，这也 不 是一 定 的 ，要视 具 体应 用
（ ｅ ｈ ｄ）、环 境 （ ｎ ｉ ｏ ｍｅ ｔ） 进行 分类 ， Ｍ ｔｏ Ｅｖｒｎ ｎ 等
从 上 图中可 以 看 出 ，第２ 批和 第 ６ 批纸 的缺 点 数 不在 上 限和 下 限范 围内 ，其他 纸 缺 点数 符 合要 求 ， 第２ 批纸 缺 点 数 太 多 ，不 符 合 印刷 要 求 ，可 以直 接 退 货。 缺 点数 少是 可 取 的但 是还 需 要 印刷 厂决 策 者 监控 ，看是 否 以后 能 长期 维 持低 缺 点数 ，如 果连 读 多个样 本低 于 ＬＬ Ｃ ，则 可 以考 虑修 改控 制 图。
换。这个变换把数据变换到一个新的坐标系统 中，
使 得任 何 数 据投 影 的第 一 大方 差在 第 一个 坐标 （ 称 为第 一 主成 分 ） ，第二 大方 差 在第 二个 坐 标 （ 上 第
２ 控制图在 印刷质量控制中的实际应用 ．
控 制 图使 用 的具体 步骤 就 是根 据 数据 计算 出控 制 图的 中心 线和 上 、下 控 制界 限 ，画 出控 制 图 ，以
』
（ 公式１ ）
厂
样
太
ＬＣＬ ～ 、 ｃ
ｆ 。
（ ２ 公式 ）
统 计
其 中 ，Ｕ Ｌ Ｃ 是上 限 ，Ｌ 下 限 ， 是平 均值 ， Ｃ是 Ｌ ｚ 常数 （ 点计 数 时此 常数一 般 为２） 已经采 用 是 缺 。 的 ＝５ ２ ，带入 上 面的 公式 ，求 出上 限和 下 限值分 别 为 ３５ １ ，然 后绘 制 出该 印刷 厂 的来 纸控 制图 ，将 ５￣ ５
控制系统 的应 用可以提高企业的生产效率，及时反 馈缺陷发生的原 因。因果图这种质量管理工具可 以
及 时进 行 归纳 、剖 析 印刷过 程 中出现 的 质量 问题 ， 然 后针 对 性地 制 定 相应 措施 ，采取 策 略 ，从 而提 高 了效率 ，降 低 了损耗 、成本 。
多维标 度 分析 方 法 用于探 索 多个 研 究事 物 间 的
维 的压缩 ，使得数据的构造容易解释 ，只要 用少数
几 个 新 变量 （ 即主 成分 ） 就可 以 大致 反 映 出所研 究 的对 象 。基本 原 理 就是 根 据指 标 间 的相关 性 ，通 过
’
－
印 质量与 化 ２ １． 麓 刷 标准 ０２ 曩 ４
步 展 开 成小 枝 ，依 次展 开 ，直 至 细 到能 采取 措施 为
四 、 因果 图
１ ． 因果图的基本概念
将造 成某 种 结 果的众 多原 因 以系统 化 的方 式 来
表达 结 果与 原 因之 间 的相 互关 系 为改进的重点。
而定。
便于分析和判断样本是否处于稳定状态。如果分析
结果 显 示过 程是 异 常波 动 ，则 需要 首先 找 出异 常波 动 的原 因 、采取 措 施 、然后 再 重新 抽取 样 本 、测 定 数据 ，重新 计算 控 制 图界 限并进 行 分析 。例 如 ，我 们从 纸 厂买 进 的每 一批 纸张 都 需要 经过 印刷 厂的 检
之 间的联 系 ，用坐标 图 中的点 代 表各 种 指标 ，利 用 各 点 之 间 的平面 距离 来 反 映研 究 对象 之 间的 相似 或 差 异程度 。 其 中距 离矩 阵的 获得 方法 包括 直 接评价 法和 间 接 评价 法 。直 接评 价 方 法就 是 采 用直接 的相似 性评 价 ，首 先将 所 有评 价 对象 进 行两 两 组合 ，然后 要求 评 判者 对所 有 的这 些 组合 进行 直 接相 似 性评 价 。而 间接 评价 是 由研究 人 员根 据事 先 经验 找 出影 响人们 评 价 研究 对 象相 似性 的主 要属 性 ，然 后对 每 个研 究 对 象 让评 估 者 对这 些属 性 进行 逐 一评 价 ，最 后将 所
中心 线 ，中心 线一 般 用实线 表示 ，记为 Ｃ Ｃ ｎ ｒ ｌ Ｌ（ ｏ ｔ ｏ
确定是否本月来的每批纸都符合本厂印刷要求。采
用 以下 的公式 ： 厂
ＵＣＬ ＋ｚ ｃ 、
Ｌ １ １ ｔ）；两 条控 制界 限一 般 用虚线 表 示 ，在 中心 ｍ 线 上 面 的控 制 界 限线 为 上控 线 ，记为 Ｕ Ｕ Ｐ Ｃ Ｌ（ ｅ Ｐ ｒ
二、 利 三 、控 制 图
１控制图的基本概念 ．
印 刷 品 在 印 制过 程 中 ，各 个 数 值 是会 发 生 波
验 ，质 量过 关才 能 用于 印刷 。如 纸 张平 滑 度 、含 水 量 、吸 墨性 、 尘埃 度 、耐折 度 等等 ，检查 时 ，每 ～ 个不 符 合 印刷要 求 的点 都要 被 记录 下 来 ，并 且 同～ 方 面的 问题 出现 多 次就 需要 累 加记 录 ，这 些 对 印刷 质 量可 能造 成 影响 的每 一个 因素都 会 成为 缺 点 ，所 以缺 点越 少 的纸 张 就越 好 ，～ 般很 难 实现 零缺 点 ， 但我 们 只要 确保 缺 点数 不 要太 多就 好 ，每 个 印刷 厂 都有 不 同的标 准。 例 如 ，某 个 印刷 厂 经过 长 期 的购 货和 经 验 ， 确 定 能接 受 的 纸张 缺 点 数 的 平均 值 是 ２ 。２ １ 年 ５ ５ ０１ 月共 来 了１ 批纸 ，每 批 纸 的缺 点数 是 ｌ 、３ 、１ 、 ０ ８ ７ ５
析方法主要是 多维分析方法，主要包括多维回归分 析方法、多维标度分析方法、主成份分析方法、因
子分 析 方 法和 聚 类分 析方 法 。客 观评 价 数 据分 析 方
法分为传统的质量管理工具和新的管理工具 ，传统
的质量管理工具包括 ：控制图、因果图、直方图、 柏拉图、流程图、检查图和散布图 ；而新的质量管
简 称 ４ Ｉ 。 对 应 每 一 类 原 因 画 出大 枝 、 箭 头 方 向 Ｈ Ｅ
从左 向右指 向主干 ，并在箭头尾端写上原因分类项 目；③将各分类项 目分别展开 ，每个大枝上分 出若
干 个 中枝 表 示 各 个 项 目 中造 成 质 量 问 题 的一 个 原
因。中枝平行于主干箭头指向大枝 ；④将中枝进一
理 工具 主要 包括 ：亲和 图法 、系 统 （ ） 树 图法 、关 系 图 法 、矩 阵 图法 、箭形 图法 、矩 阵 数据 分析 法 、 Ｐ Ｐ 法 。下 面主 要从 上述 的这 些方 法 中具体 介绍 几 ＤＣ 种 评价 数据 的方 法。
有属性作为多维空间的坐标 ，通过距离变换计算 出
至终是印刷行业中极其重要的内容。既然如此 ，我 １ ２该如何进行印刷质量的检测与控制呢？本文主 Ｉ ］
要 阐述 有关 印 刷 品质 量检 测 与控 制 的评价 数 据 的综
合分析方法。 评价数据的综合分析主要分为主观评价数据分