煤磨袋收尘器检修安全操作规程
收尘器安全操作规程范本
收尘器安全操作规程范本一、规范背景收尘器（以下简称“设备”）是一种用于清洁工作场所和家庭环境的常见电器设备。
为了确保用户的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保设备处于关闭状态，拔掉电源插头。
2. 检查设备的电源线，确保其完整无损。
3. 确保设备在干燥的环境中工作。
三、设备使用1. 在使用设备之前，确保设备的滤芯保持干净。
如果滤芯脏了，请按照说明书的指引进行清洗或更换。
2. 使用时，请使用合适的电源插头将设备连接到电源上。
3. 避免将设备连接到过载的电源上，以防止电路短路或起火。
四、操作过程1. 避免将设备暴露在水和潮湿的环境中，以减少因水与电路接触而引起的电击风险。
2. 在操作设备之前，确保使用环境中没有易燃或易爆物品，以避免因设备过热而引发火灾。
3. 确保设备上的各个开关处于正确的位置，确保操作安全。
4. 在使用设备时，确保设备周围没有其他人员或宠物，以防止意外伤害。
5. 使用设备时，请保持设备稳定，避免将设备推倒或碰撞设备。
6. 使用过程中，注意观察设备的指示灯和声音，如发现异常，请立即停止使用并检修设备。
7. 定期清洁设备的外壳和过滤器，以确保设备的正常工作。
五、设备维护1. 在进行设备维护之前，必须拔掉电源插头，并确保设备处于关闭状态。
2. 不要使用湿手或水清洁设备，以免触电。
3. 使用干净的、绝缘的布对设备进行清洁。
4. 定期检查设备的电源线，如有破损或老化的情况，请更换电源线。
5. 定期清洁滤芯，防止滤芯被堵塞影响设备的吸力。
6. 如果设备有故障或损坏，应立即停止使用并联系售后服务中心。
六、紧急情况处理1. 如果设备发生故障、冒烟或有异常声响，请立即停止使用设备，并将其拔掉电源插头。
2. 在发生火灾时，使用灭火器进行扑灭，不要使用水扑灭电器火灾。
3. 如果设备受潮或水浸，请立即断开电源插头并将设备送至维修中心。
七、其他注意事项1. 未经授权的人员不得拆卸设备，更换零件或进行维修。
煤磨工艺知识试题(含答案)
煤磨工艺知识试题（含答案）一、填空1、煤磨机的烘干热源来自（窑头蓖冷机），温度在（300—400℃）左右，在任何情况下，入磨风温不得超过（350℃）；一般在（250℃—300℃）。
2、如遇突发性停窑，关闭仓上所有阀门，向仓内充（CO2），当停窑超过24 小时，应向煤粉仓内铺盖（生料粉），用量在（5）吨左右。
3、水泥厂中的粗粉分离器、选粉机是指用于干法生料粉磨时水泥粉磨的（风力分级设备）。
4、入磨热风温度过高时，应适当（关小热风阀）和（打开冷风阀）。
5、熟料的矿物组成主要为四种即（C3S、C2S、C3A、C4AF），分别叫做（硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙、铁铝酸四钙）。
二、名词解释1、循环负荷率：是指选粉机的回粉量与成品量之比。
2、选粉效率：是指选粉后成品中所含细粉量与喂入选粉机物料中细粉量之比。
3、燃料热值：是指单位质量的燃料完全燃烧后所发出的热量。
三、问答1、煤粉细度粗对窑系统有哪些影响？答：1）煤粉不完全燃烧；2）输送管道磨损；3）窑尾易结皮；4）下煤波动大。
2、煤磨选粉机电机电流高存在哪几种原因？答：（1）选粉机轴承可能损坏；（2）选粉机内筒磨通，导致内筒夹层进煤，导致选粉机运转时阻力大，电机电流大；（3）在气温低，停磨时间长后启动分离器电流高，分离器油池油位低，这种情况在磨机运转一段时间后，电机电流会慢慢下降。
3、煤磨袋收尘灰斗温度高时如何操作？答：（1）袋收尘温度高时，根据温度变化情况通知现场检查确认或,紧急停机；（2）如现场检查确认正常联系相关专业处理；（3）如灰斗着火要立即停机, 将袋收尘的前后阀板关死, 灰斗下绞刀打外排, 同时向灰斗内喷CO2灭火。
4、叙述煤磨停机检修安全操作规程？答：（1）正确穿戴劳动保护用品；（2）开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛杂物；（3）进磨前切断磨机主电机、排风机、进料设备、选粉机电源，并将现场控制盒打至检修位置，并挂上“禁止合闸” 牌。
电收尘器检修安全操作规程范本
电收尘器检修安全操作规程范本一、引言电收尘器是工业生产中常用的设备之一，为确保电收尘器的正常运行，保障操作人员的人身安全与设备的完好性，制定本检修安全操作规程。
本规程适用于所有对电收尘器进行检修的人员。
二、检修前准备1. 检修人员应事先熟悉电收尘器的结构、工作原理和操作方式，并穿戴好相应的安全装备。
2. 停电检修前，需确认电源已彻底切断，并做好电源上锁工作。
3. 检测仪器和工具应处于正常工作状态，并经过校准。
三、检修过程1. 检修人员需先观察电收尘器的外观是否有异常情况，如有损坏或松动等，应及时处理。
2. 在开始检修前，需清除电收尘器内部的积尘。
清除积尘时，应使用专用工具，不能使用尖锐物品。
3. 检修人员若需要进入电收尘器内部，需事先确认设备无电，进入前切勿直接触摸设备内部并保持警惕。
4. 检修人员在检修过程中，应注意设备的运行状态，如设备异常运行或有异味等，需立即停止检修并报告相关人员。
5. 如需更换或维修设备部件，需按照设备说明书的要求进行操作，并确保零部件质量符合要求。
6. 检修后，需清理工作现场，将工具和设备归位，并恢复设备的正常工作状态。
四、检修后安全措施1. 检修结束后，需核对设备的完整性和性能，确保设备工作正常。
2. 清理的积尘需妥善处理，不得随意抛弃，避免对环境造成污染。
3. 如发现检修过程中的安全隐患或其他异常情况，需及时上报并进行处理。
五、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，检修人员需立即按照应急预案采取相应措施，并向相关人员报警。
2. 缺氧或中毒情况下，检修人员需立即撤离现场并向相关人员报告，不得擅自返回。
六、操作人员的安全责任1. 操作人员应熟练掌握本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
2. 操作人员在检修过程中应集中精力，切勿心浮气躁或大意马虎。
3. 操作人员应时刻关注设备运行情况和安全状况，并及时报告异常情况。
4. 操作人员应保证个人安全，不得将手指、头发等物品靠近设备活动部件。
煤磨系统中控操作规程
煤磨系统是重要的煤炭粉碎设备，它的稳定运行直接关系到生产效率和产品质量。
为了确保煤磨系统的正常运行和安全生产，制定一套煤磨系统中控操作规程至关重要。
本规程旨在规范操作流程、标准作业程序、安全操作要求等方面的细节，以确保操作人员能够安全、高效地操作煤磨系统，实现生产目标。
本规程适用于所有煤磨系统的中控操作人员，必须在系统投入使用前进行培训并掌握相关操作技能。
任何违反规程的行为将会被认为是严重的违规，对生产安全和企业形象均会造成不良影响。
因此，本规程应该认真遵守和执行。
1范围本规程适用于烧成煤粉制备系统中控操作，即从原煤预均化堆场到煤粉仓部分。
2总则本规程旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保合格煤粉供应。
现场出现问题时,现场班组长确认后,汇报中控操作员,(较大的问题同时汇报主管部门领导)。
然后由中控操作员通知相关部门解决。
所有信息，现场与中控之间要及时反馈和协调。
3工艺流程3.1工艺流程简介首先由原煤预均化堆场的取料机（06/18.03）从堆场取到原煤，再由输送皮带机（06/18.07、06/18.08、06/18.09）输送至原煤仓。
原煤仓的原煤，经过仓下棒形阀（19.01），再落到定量给料机（19.02），由电动双翻板锁风阀（19.03）喂入煤磨（19.04），并在回转的磨内，受研磨体的粉磨。
由窑头废气来的热风,将磨内物料烘干并将粉料带出,经动态选粉机(19.05)，将较粗的颗粒料分选出来经螺旋输送机（19.07）返回磨内再次粉磨,合格的细粉和废气进入袋收尘器（19.09），由袋收尘收集下来的煤粉，经过回转下料器（19.09-1）由可逆螺旋输送机（19.11），经过气动推杆平板闸阀（19.12、19.13）分别卸入窑头煤粉仓（19.15-1）和分解炉煤粉仓（19.15-2）中，再经罗茨风机（19.18、19.19）送风，由申克秤计量被连续送入窑头燃烧器和分解炉中。
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本
低压脉冲袋式收尘器安全操作规程范本低压脉冲袋式收尘器是一种重要的环保设备，为了确保安全运行并清洁环境，特制定以下操作规程：一、设备准备1. 操作人员需穿戴符合要求的防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服和耐酸碱手套等。
2. 在操作前，应检查脉冲阀、电气开关和过滤袋等的工作状态，确保无损坏。
如发现问题应及时维修或更换设备。
3. 在操作过程中，应将设备固定好，确保设备不发生滑动或倾倒。
二、设备操作1. 开启主电源前，应先将全自动控制仪表设为手动操作模式。
2. 打开风机开关前，应确保出风口通畅并无阻塞物。
3. 打开风机开关，并逐渐调整到工作转速，确保设备平稳运行。
4. 关闭风机开关前，应先将风机转速调至最低档，确保设备停止后再进行停电操作。
5. 在运行过程中，勿将非工作物品放置在设备上，以免对设备造成二次污染或损坏。
三、设备维护1. 设备停机后，应及时清理收尘器内的灰尘和杂物，确保设备内部清洁。
2. 定期清理或更换过滤袋，避免过滤袋堵塞影响设备正常工作。
3. 定期对设备的电气元件进行检查，确保无漏电现象，如发现问题应及时维修或更换设备。
4. 设备维护过程中，应注意排风系统的检查和维护，确保排风系统畅通，防止二次粉尘污染。
5. 在设备维护时，应使用专门的工具和设备，避免非专业人员拆卸和操作设备。
四、应急处置1. 在设备出现故障或异常情况时，应立即停止设备运行，维持现场安全。
2. 在对设备进行维修时，应尽量预留出足够的安全距离，防止发生意外伤害。
3. 如发生设备故障或事故，应立即向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
五、操作注意事项1. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改设备的运行参数。
2. 操作人员在工作中应保持专注，认真操作，严禁在操作中疏忽大意或与他人闲聊。
3. 不得擅自停电或拆卸设备部件，如需进行维修或更换设备，请找专业工作人员操作。
六、结语低压脉冲袋式收尘器的安全操作是确保设备正常工作的关键，每位操作人员都有责任遵守以上操作规程，并不断提高操作技能和安全意识。
煤磨袋收尘器检修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A96960煤磨袋收尘器检修安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑煤磨袋收尘器检修安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；5.每班要检查、确认CO2消防系统、防爆阀是否完好，CO2存量是否充足；6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
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袋收尘器巡检与安全注意事项（三篇）
袋收尘器巡检与安全注意事项1）巡检工要熟知车间各气箱式脉冲袋式除尘器的设备性能参数2）气箱式脉冲袋式除尘器开车前的准备1、检查收尘器控制箱、收尘风机的电动蝶阀、螺旋输送机的现场转换开关打到“远程控制”（现场开停要打到“机旁控制”）位置。
2、检查收尘器油雾器润滑油是否充足。
3、检查贮气罐压力是否正常，贮气罐内是否有水并及时放水；贮气罐进气阀、出气阀保持全开。
4、检查收尘袋是否完好，如有损坏或糊袋应及时更换。
5、顶端盖板是否盖好并固定；提升阀盖板是否固定牢靠，无碎裂。
6、检查提升阀、脉冲阀、电磁阀等工作是否正常。
7、检查收尘器积尘箱内有无积料及收尘袋表面是否有积块，如有应清除。
8、确认收尘器内外无人，关闭人孔门。
9、检查系统有无漏气地方，要及时处理。
3）气箱式脉冲袋式除尘器的启动1、启动前要通知电工检查要开的气箱式脉冲袋式除尘器的电气开关柜各开关、低压断路器、交流接触器、热继电器和收尘器控制箱是否处于良好的工作状态；同时注意不得随意解锁。
2、启动前必须按铃示警，确保设备开车安全。
3、现场操作人员在确认气箱式脉冲袋式除尘器正常启动后方可离开现场。
4、开车程序按气箱式脉冲袋式除尘器所在的工艺系统操作规程执行。
4）气箱式脉冲袋式除尘器操作与运行中的检查1检查压缩空气压力是否正常。
2检查各收尘点收尘情况，袋收尘出口CO浓度变化情况，防止超标。
3、根据声音判断提升阀、脉冲阀工作状况。
4、根据差压判断收尘袋状况，并根据情况调整脉冲清吹周期。
5、检查袋收尘振打是否正常；袋收尘锥体是否积煤、锥体温度是否正常。
6、检查盖板是否盖严、漏风；检查各螺栓是否松动、脱落。
7、观察尾排风机出口有无跑煤现象。
5）气箱式脉冲袋式除尘器的停车1、正常停车：在停车之前，除尘器控制箱开关要打到手动位置，关闭收尘风机蝶阀，人工对收尘器滤袋进行多次循环清灰，确认收尘器滤袋和积尘箱内灰尘全部排完后方可停车。
2、紧急停车：在运行中遇到紧急情况，中空操作员可重载停车，或现场巡检员可用机旁开关重载停车，以确保设备和人身安全。
煤磨操作规程
煤磨操作规程一、目的制订本规程的目的旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保麦窑系统的煤粉供应。
二、范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，从煤皮带输送机至煤粉输送。
三、操作指导思想3.1按时按要求填写操作记录，即《煤磨中控运行记录》。
3.2严格遵守安全操作规程，树立安全第一的思想，与现场和窑系统紧密配合，树立全局观念，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗。
3.3根据磨机出口气体温度、磨机差压、主电机电流（功率）、磨机入口负压、选粉机电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行，根据化验室煤粉水分、细度分析数据，适当调整系统有关挡板开度（以调整系统温度）、磨机喂煤量等运行参数，确保煤粉细度、水分合格。
四、工艺流程简介1．原煤来源：通过原煤堆场装载机取原煤，再通过皮带输送机送至破碎机细碎后经提升机送至磨机原煤仓。
2．热风来源：使用燃煤热风炉提供热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3．煤粉制备工艺流程：原煤仓内的煤经封闭式定量给料机计量后通过管道喂入磨盘中心，在煤磨主排风机的抽力作用下，热风炉的热气通过喷口环进入到磨内，当原煤落入磨盘时，被旋转的磨盘在离心力的作用下通过磨辊研磨后被甩向四周,并被喷口环出口高速热风将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块在重力作用下回到磨盘继续研磨如此循环反复。
从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机内经选粉机分级后，粗粉由集料斗入磨盘重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓。
经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安臵在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4．安全防范：为防止煤粉仓，袋收尘着火，该系统设臵了一套氮气灭火装臵，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火，另外煤磨还设臵有一套消防水。
防范方法：4.4.1煤粉仓着火：关闭全部档板或阀门及上部各螺旋铰刀，从煤粉仓顶部，下部锥体部位充氮气，若传感器处温度大于50℃，要求将称重传感器拆除。
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煤磨袋收尘器检修安全操作规程
7.1 作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；
7.2 更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；
7.3 运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗
温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；
7.4 要注意检查电收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；
7.5 每班要检查、确认CO2消防系统、防爆阀是否完好，CO2存量是否充足；
7.6 停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；
7.7 停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；
7.8 停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
袋收尘安全操作规程
8.1 开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；
8.2 开机前应检查高压气体压力是否达到要求；
8.3 经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；
8.4 发现滤袋有破损应尽快更换；
8.5 运行中不得打开盖板进行换袋工作；
8.6 检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；
8.7 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；
8.8 检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系；
8.9 停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；
8.10 袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。