通风空调节能工程技术交底
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、概述通风空调工程技术交底是指在工程施工过程中，由施工方向工程参预人员进行技术交底，明确工程的设计要求、施工方法、质量标准以及安全注意事项等。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求。
二、技术交底内容1. 工程设计要求：交底人员应详细介绍通风空调工程的设计要求，包括空气处理设备的选型、管道布置、风口位置等。
同时，还应说明设计图纸的具体内容，以及与其他工程的协调要求。
2. 施工方法：交底人员应详细介绍通风空调工程的施工方法，包括设备安装、管道连接、风口安装等。
同时，还应说明施工过程中需要注意的事项，如安全操作规范、施工顺序等。
3. 质量标准：交底人员应明确通风空调工程的质量标准，包括设备的品牌、型号要求，材料的选用标准，工艺的合格要求等。
同时，还应介绍工程验收的标准和程序。
4. 安全注意事项：交底人员应重点强调通风空调工程施工过程中的安全注意事项，包括安全防护要求、施工现场的安全管理、设备操作的安全措施等。
同时，还应指导施工人员正确使用个人防护装备。
5. 工期要求：交底人员应明确通风空调工程的工期要求，包括各施工阶段的时间安排，工程进度的控制要求等。
同时，还应说明工期延误的风险和影响。
三、技术交底要求1. 交底人员应具备相关的专业知识和经验，能够准确理解和传达工程设计要求、施工方法、质量标准和安全注意事项等内容。
2. 交底人员应准备充分，对于要交底的内容进行详细的准备和整理，确保交底的准确性和完整性。
3. 交底过程中应采用清晰明了的语言，避免使用专业术语或者难以理解的词汇。
可以借助图纸、示意图等辅助工具进行说明。
4. 交底人员应耐心倾听施工人员的问题和疑虑，并及时解答和解决。
5. 交底结束后，应进行总结和复盘，记录施工人员的问题和反馈意见，及时进行整改和改进。
四、技术交底的重要性通风空调工程技术交底对于工程的顺利进行和质量的保证具有重要意义。
1. 保证工程质量：通过技术交底，可以确保施工人员准确理解和遵守工程的设计要求和质量标准，避免施工过程中的错误和失误。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、项目概述通风空调工程是指在建造物内安装、调试和维护通风和空调系统的过程。
本文将详细介绍通风空调工程的技术要求和操作流程，以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、技术要求1. 设计要求：通风空调系统的设计应符合国家相关标准和规范，包括但不限于《建造通风与空气调节设计规范》、《建造给水排水设计规范》等。
设计应充分考虑建造物的使用功能、人员密度、环境要求等因素，确保系统的运行效果和舒适度。
2. 施工要求：（1）材料选择：施工过程中应使用符合国家标准的通风空调设备和材料，确保其质量和安全性能。
（2）施工流程：按照设计要求，先进行设备安装，包括通风机、空调机组、风管等的安装和连接。
然后进行系统调试，确保系统正常运行。
最后进行维护和保养工作，定期检查设备和清洁风管，确保系统的长期稳定运行。
（3）施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，确保施工人员的人身安全和设备的安全性能。
3. 质量控制：（1）材料检验：在施工前，应对通风空调设备和材料进行检验，确保其质量符合设计要求。
（2）施工质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，包括设备安装质量、系统调试结果和维护保养工作等，确保工程质量符合设计要求。
（3）验收标准：工程竣工后，应进行验收，验收标准包括系统运行效果、舒适度、噪音水平等，确保工程质量符合设计要求。
三、操作流程1. 设备安装：（1）准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
检查设备和材料的质量，确认无损坏和缺陷。
（2）安装通风机：根据设计要求，将通风机安装在预定位置，并进行固定和连接。
（3）安装空调机组：根据设计要求，将空调机组安装在预定位置，并进行固定和连接。
（4）安装风管：根据设计要求，将风管安装在预定位置，并进行连接和密封。
2. 系统调试：（1）电气接线：根据设备的电气图纸，进行电气接线，确保设备能正常供电。
（2）系统调试：按照设备厂家提供的操作手册，对通风空调系统进行调试，包括启动设备、调整风速和温度等参数，确保系统正常运行。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底
引言：
通风空调工程技术交底是指在通风空调工程实施过程中，施工方向相关人员进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述通风空调工程技术交底的重要性和内容。
一、工程概述
1.1 工程背景
1.2 工程目标
1.3 工程范围
1.4 工程时间计划
1.5 工程质量要求
二、技术交底的重要性
2.1 确保施工质量
2.2 提高施工效率
2.3 保证工程安全
2.4 促进施工方与监理方的沟通
2.5 降低工程风险
三、技术交底的内容
3.1 工程设计文件
3.2 工程施工图纸
3.3 工程规范与标准
3.4 工程材料与设备
3.5 工程施工工艺
四、技术交底的流程
4.1 交底前的准备工作
4.2 交底会议的召开
4.3 交底内容的详细说明
4.4 交底记录的编制
4.5 交底会议的总结和反馈
五、技术交底的注意事项
5.1 交底人员的选择
5.2 交底材料的准备
5.3 交底会议的组织
5.4 交底记录的保存
5.5 交底后的跟进和监督
总结：
通风空调工程技术交底是确保工程质量和施工效率的重要环节。
通过对工程概述、技术交底的重要性和内容、交底的流程以及注意事项的详细阐述，可以使施工方在实施通风空调工程时更加规范和高效。
同时，技术交底也为施工方与监理方之
间的沟通提供了平台，进一步降低了工程风险。
因此，在通风空调工程中，技术交底是不可或缺的一环，值得施工方高度重视。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、背景介绍通风空调工程是指为建筑物或其他封闭空间提供适宜的室内温度、湿度、空气质量和舒适度的系统工程。
在进行通风空调工程施工之前，需要对相关技术进行交底，确保工程施工的顺利进行和质量的保证。
二、交底内容1. 工程概述通风空调工程的目标是为建筑物提供舒适的室内环境，包括温度、湿度、新鲜空气供应等。
本工程涉及的主要设备有通风系统、空调系统、管道系统等。
2. 工程图纸和设计文件在进行工程施工前，施工人员需要详细了解工程图纸和设计文件，包括平面布置图、管道布置图、风道布置图、设备安装图等。
施工人员应按照设计要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工工艺和方法通风空调工程的施工工艺和方法包括以下几个方面：- 施工准备：包括材料采购、设备安装、施工场地准备等。
- 管道安装：根据设计要求进行管道的铺设和连接，确保管道的密封性和稳定性。
- 风道安装：按照设计要求进行风道的安装，确保风道的连接紧密、无渗漏。
- 设备安装：按照设计要求进行设备的安装，包括风机、空调机组等。
- 系统调试：在施工完成后，进行系统的调试和测试，确保系统运行正常。
4. 安全注意事项在通风空调工程施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的人身安全。
- 施工人员必须佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 施工过程中，要注意电气安全，确保电气设备的正常运行和施工人员的安全。
- 施工人员要遵守相关安全操作规程，如高处作业的安全操作规程等。
5. 质量控制措施为确保通风空调工程的质量，需要采取以下质量控制措施：- 施工人员必须具备相关资质和经验，确保施工质量。
- 施工过程中，要进行现场质量检查，及时发现和解决质量问题。
- 施工过程中，要进行设备的质量检测，确保设备的正常运行和使用寿命。
- 施工完成后，要进行系统的调试和测试，确保系统运行正常。
6. 工程验收标准通风空调工程的验收标准包括以下几个方面：- 设备性能：设备的运行是否正常，是否达到设计要求的温度、湿度、空气质量等。
通风空调安全技术交底模板模板
一、交底目的为确保通风空调工程的安全施工，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须具备相应的资质和技能，熟悉通风空调工程的安全操作规程。
2. 进入施工现场，必须遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，严格执行施工现场的安全管理制度。
3. 通风空调工程施工过程中，必须做好以下安全措施：（1）施工现场应有明显的安全警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（4）施工现场应设置安全防护栏，防止人员坠落。
（5）施工现场应设置安全梯，确保上下梯道安全。
4. 通风空调工程施工过程中，应注意以下安全事项：（1）在施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（2）施工人员应佩戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防尘口罩等。
（3）高空作业人员应系好安全带，佩戴安全帽。
（4）施工过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方法。
（5）施工过程中，应密切关注施工现场的通风情况，确保空气质量。
5. 通风空调工程施工过程中，应做好以下防尘、防毒、防辐射措施：（1）施工现场应设置防尘设施，如防尘网、防尘帘等。
（2）施工过程中，应使用无毒、无害的施工材料。
（3）施工过程中，应严格控制施工现场的辐射污染。
（4）施工结束后，应及时清理施工现场，确保无残留有害物质。
6. 通风空调工程施工过程中，应做好以下防火、防爆措施：（1）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全有效。
（2）施工过程中，严禁使用明火、电焊等易燃易爆物品。
（3）施工结束后，应及时清理施工现场，确保无残留易燃易爆物品。
7. 通风空调工程施工过程中，应做好以下防雷、防触电措施：（1）施工现场应设置防雷设施，确保防雷设施齐全有效。
（2）施工过程中，严禁使用不合格的电线、电缆。
（3）施工结束后，应及时检查施工现场的电线、电缆，确保无安全隐患。
通风空调节能工程技术交底
3.2.3新风机、风机盘管安装要领
1)开箱检查：风机盘管应装有装箱单、说明书、产品质量文件和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应有商检证明文件。
2)检查每台电机壳体等完好状况，逐台进行通电检查三速试运转情况试验。
A.空调系统绝热材料橡塑保温棉的导热系数、密度、吸水率；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于1次。
3.通风和空调节能主要施工方法
3.1管道保温材料采用橡塑保温管壳、板材材料，具体施工步骤和要求如下：
1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物；特别需要清理管道表面的油漆、涂料、油污等有机物。
2）保温管壳的敷设：
5）漏光检查中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
2漏风量测试方法
漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器或符合《流量测量节流装置》GB-2624规定的计量元件组成的测量装置；分正压试验和负压试验两类，一般按正压条件下分段测试，其步骤如下：
1）测试前，被测风管系统的所有开口处应严密封闭，不得漏风。
1.2.2机房精密空调部分
空调水系统为一次泵变水量双管路异程互为备用管路系统。空调冷水系统分为3个回路，通过水井通至各机房楼层。
空调管井一：供水管KA（B）1-1,DN300；回水管KA（B）2-1,DN300;
空调管井二：供水管KA（B）1-2,DN200；回水管KA（B）2-2,DN200;
空调管井三：供水管KA（B）1-3,DN200；回水管KA（B）2-3,DN200。
1)风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线。
2)风管与设备连接、穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150—300mm为宜或大于变形缝100mm以上。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底一、任务背景通风空调工程技术交底是指在施工过程中，施工方向相关人员进行详细的技术交底，确保施工质量和安全。
本文将详细介绍通风空调工程技术交底的内容和要求，以确保工程施工的顺利进行。
二、交底内容1. 工程概况在交底开始之前，首先要向相关人员介绍工程的概况，包括工程的位置、规模、设计要求等。
这有助于相关人员对工程的整体情况有一个清晰的了解。
2. 工程图纸交底过程中，需要向相关人员展示工程图纸，包括通风空调系统的布置图、管道图、设备图等。
通过图纸的展示，可以让相关人员对工程的具体布置有一个直观的认识。
3. 设备介绍在交底过程中，需要对通风空调系统所使用的设备进行详细的介绍。
包括设备的型号、规格、性能参数等。
同时，还需要向相关人员介绍设备的安装要求和注意事项，确保设备的正常运行。
4. 施工工艺交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调系统的施工工艺。
包括管道的安装方法、连接方式、支架的安装要求等。
同时，还需要向相关人员介绍施工过程中的注意事项，确保施工质量。
5. 安全措施在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的安全措施。
包括施工现场的安全要求、施工过程中的安全注意事项等。
同时，还需要向相关人员介绍应急预案，以应对突发事件。
6. 质量要求交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的质量要求。
包括管道的密封性要求、设备的运行效果要求等。
同时，还需要向相关人员介绍质量检验的方法和标准，以确保工程的质量。
7. 竣工验收在交底过程中，需要向相关人员介绍通风空调工程的竣工验收要求。
包括验收标准、验收程序等。
同时，还需要向相关人员介绍竣工验收的注意事项，以确保工程的顺利验收。
三、交底要求1. 交底人员交底人员应包括通风空调工程的设计人员、施工人员和质检人员等。
交底人员应具备相关的专业知识和经验，并对工程的施工要求和质量标准有清晰的认识。
2. 交底时间交底应在施工前进行，确保施工人员对工程的要求有充分的了解。
通风空调工程技术交底
通风空调工程技术交底引言概述：通风空调工程技术交底是指工程施工过程中，施工方向施工人员进行技术指导和培训，确保施工人员能够正确理解和掌握通风空调系统的安装和调试方法。
本文将从五个方面详细阐述通风空调工程技术交底的内容。
一、通风空调工程的基本原理1.1 空气流动原理：介绍空气流动的基本原理，包括自然对流和强制对流的区别，以及通风空调系统中的空气流动方式。
1.2 空调制冷原理：介绍空调系统的制冷原理，包括蒸发冷却、压缩制冷和冷凝换热等过程，以及制冷剂在空调系统中的循环。
1.3 通风系统原理：介绍通风系统的工作原理，包括新风和排风的处理方式，以及通风系统中的风机、风管和空气过滤器等组成部分。
二、通风空调工程的安装要求2.1 设备安装：详细介绍通风空调设备的安装方法，包括设备的固定、连接、绝缘和调整等步骤。
2.2 风管安装：详细介绍风管的安装要求，包括风管的材料选择、布置方式、连接方法和密封处理等注意事项。
2.3 风口安装：详细介绍风口的安装方法，包括风口的选型、布置位置、安装高度和调节方式等要求。
三、通风空调工程的调试方法3.1 空调系统调试：介绍空调系统的调试步骤，包括设备的开启、运行参数的设置和冷热源的切换等操作。
3.2 风量调试：介绍风量调试的方法，包括风机的调速、风口的调节和风管的平衡等步骤。
3.3 温湿度调试：介绍温湿度调试的方法，包括温湿度传感器的安装和校准，以及系统的温湿度控制参数的设置。
四、通风空调工程的维护与保养4.1 定期清洁：介绍通风空调设备的定期清洁方法，包括设备表面的清洁、风管的清洁和风口的清洁等。
4.2 滤网更换：介绍滤网更换的周期和方法，包括滤网的选型、拆卸和安装等步骤。
4.3 设备检修：介绍通风空调设备的定期检修方法，包括设备的拆卸、清洁和零部件的更换等维护工作。
五、通风空调工程的安全注意事项5.1 电气安全：介绍通风空调工程中的电气安全注意事项，包括电源的接地、线缆的绝缘和设备的接线等。
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通风空调节能工程技术交底施工企业:XXXX公司No :(津建安表22)丄.通风与空调节能系统1.1空调风系统1.1.1舒适性空调区域本工程舒适性空调区域送风采用定风量系统。
一楼接待大厅、交易大厅、大空间休息区等采用低速风道全空气系统，气流组织采用上送上回方式，空调风管贴梁安装；小型办公室、会议室、培训教室等区域设置风机盘管加新风系统，气流组织采用上送上回或侧送上回方式;各楼层分别设置新风机房，新风管布置在走道吊顶内，新风支管接入风机盘管送风支管或侧送风口处，贴梁安装。
交易大厅、开敞休息厅选用新风热回收空调箱，以便节能。
1.1.2机密机房数据机房空调采用铺设架空地板下送风吊顶回风，UPS机房采用风帽上送风自然回风。
1.2空调水系统1.2.1舒适性空调部分本楼以自用办公为主，空调水系统为一次泵变水量双管制系统空调冷(热)水系统分为3个回路，研发中心办公用房水系统(GL1/HL1.DN300),水管通过—层连廊架空铺设；数据机楼办公用房水系统(GL2/HL2.DN125 ),水管通过地下竖井直通办公楼层；备用交易大厅楼水系统(GL3/HL3.DN150 ),水管通过制冷机房直埋至交易大厅楼空调水井。
1.2.2机房精密空调部分空调水系统为一次泵变水量双管路异程互为备用管路系统。
空调冷水系统分为3个回路，通过水井通至各机房楼层。
空调管井一：供水管KA (B) 1-1.DN300 ；回水管KA (B) 2-1.DN300;空调管井二:供水管KA (B) 1-2.DN200 ；回水管KA (B) 2-2.DN200;空调管井三：供水管KA (B) l-3,DN200 ；回水管KA (B) 2-3,DN200o 2.3 节能保温空调水管、分水器、集水器、阀门、锅炉热水管均保温，保温材料为B丄级难燃型橡塑，管壳及板材，外压缝缠玻璃丝布，穿墙处保温不能间断。
其厚度为：空调冷凝水管5 =19mm ;空调冷热水管(室内)：DN^50,5=19mm ; DN>50,6 =25mm,锅炉热水管(室外):5=32mm ;所有风管采用不燃材料，保温材料和粘接剂采用不燃或难燃B1级材料。
2.施工部署2.1建筑节能工程技术管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程管理，我项目部成立以项目经理为组长，项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：(项目经理)——负责组织协调工作。
副组长：生产副经理)——负责现场施工指挥、监督工作。
(安装技术负责人)——负责技术方案编制、交底。
组员：---- 现场施工管理、协调。
——现场施工质量及细部工作落实管理。
2.2建筑节能工程施工质量保证体系以质量求生存，求发展是我公司的质量方针，我项目部通过认真学习建筑节能工程施工质量验收规范的相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项目标均处在良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关法律、法规、规范、标准等执行，根据本工程的特点，为顺利通过建筑节能工程相关项目的验收，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能的质量控制点：1）加强对原材料、设备厂家的选择，根据建筑节能工程施工质量验收规范，选择合格的设备、材料厂家，对应用产品进行认真分析，不但满足工程使用功能，更要符合建筑节能规范的相关要求。
2）建筑节能材料、设备的检验A •建筑节能材料、设备进场必须有形式检验报告，产品质量保证文件，并现场对实物与文件的核查。
B .受控材料、设备使用前经复验合格方可使用。
对不同材料、设备分别根据相应的复验内容送具有检测资质单位检验。
3）制定相应的技术措施，做好工序过程控制A.施工前应作图纸审查工作，将技术关口前移，施工前编制作业指导书及相关操作要领，做好技术交底。
B.施工前做好材料、设备复验及资料准备工作，且具有可追溯性。
C.施工过程中严格执行三检制度和样板引路制度，做好预测预控和全方位过程控制。
D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制E.做好各专业接口及预埋预留的专业检查。
2.3材料、设备需要复验根据规范要求，本工程选用的材料、设备需要复验的有：A.空调系统绝热材料橡塑保温棉的导热系数、密度、吸水率；同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于1次。
3.通风和空调节能主要施工方法3.1管道保温材料采用橡塑保温管壳、板材材料，具体施工步骤和要求如下：1）清理管道表面的垃圾、浮灰、附着物；特别需要清理管道表面的油漆、涂料、油污等有机物。
2）保温管壳的敷设:2•选用导热系数小，不燃或难燃的材料，材质与厚度符合设计要求；2.有足够的承载能力，不得有释放异味及可能危害健康的挥发物。
3.保温材料要紧密贴合管道，无裂缝、空隙；纵横的接缝应错开。
4•管壳的拼缝间隙不得大于5mm,并用粘结材料勾缝填满，水平管外层的水平接缝设在侧下方。
5.穿越墙体、楼板的部位应连续不间断；6.保温管壳每至少应有防腐金属丝或难腐织带或专用胶带进行捆绑或黏贴二道，间距300—350mm,＞黏贴、绑扎紧密，无滑动、松弛、断裂等现象。
3）检验方法：观察检查，用钢针插入保温层，尺量。
3.2通风与空调节能工程重点通风与空调节能工程着重控制风机选择、安装；风管安装、检测和风管管道；空调冷媒管道及冷凝水管道保温三个方面。
322风机与空调设备的选择根据施工图要求，对所用末端设备的冷量、热量、风量、风压、功率及额定热回收效率进行比较，对应厂家设计的产品类型、材质、外观及技术参数、能耗比进行优化选择。
3.2.2通风机安装要领1）基础验收、放线:根据设计图纸和产品说明，对设备的坐标、标高和几何尺寸进行全面核实，清除基础表面杂物，检查预埋件；根据轴线找出安装基准点，确定设备找正、调平。
2）开箱检查：根据图纸要求，会同有关人员对设备的名称、型号、机号、进出风口位置及设备的完好程度等进行检查，并做好记录，各方签字验收；会同设备资料一起存档。
3）设备吊装：设备吊装应有专人指挥，使用工具必须符合要求，同时注意对设备的保护，当心落物伤人。
4）减震装置安装：设备减震装置应注意各承受压缩量均匀，不得偏心，选用弹簧减震或橡胶减震器，其规格、型号、性能参数应符合要求。
5）风机安装：风机吊装后，用垫铁找平，同时固定地脚螺栓；调整好风机机轴和叶轮间隙后固定。
3.2.3新风机、风机盘管安装要领1）开箱检查：风机盘管应装有装箱单、说明书、产品质量文件和产品性能检测报告等随机文件，进口设备应有商检证明文件。
2）检查每台电机壳体等完好状况，逐台进行通电检查三速试运转情况试验。
3）吊架安装平整牢固，位置准确，吊杆不应自由摆动，四角减震器所受压力均匀。
4）管道连接：风管、室内机及风口连接处严密、牢固；冷凝水连接前管道反复清洗，无杂物，且连接牢固不渗漏；冷凝水排放方向准确、顺畅。
3.2.4风管的制作和安装要领1.制作风管时为保证风管制作后的强度，在下料时粘合处有一边要保留20mm铝箔做护边；风管在粘合前需预组合，检查拼接缝处是否严密，尺寸是否符合要求根据季节温度、湿度及胶粘剂的性能确定最佳粘合时间。
粘接后，用角尺、钢卷尺检查、调整垂直度及对角线偏差应符合规定；粘接缝在粘接后应平整，不得有歪斜，错位、局部开裂，以及2mm以上的缝隙等缺陷；选择胶水可选用高固含量，固化程度快，合适酚醛铝箔复合板的专用胶水。
在选用溶剂型胶液时，一定要使溶剂挥发后，再进行风管拼接。
1）风管不得敷设在楼板或墙内，且风管内不得敷设其他管线。
2）风管与设备连接、穿越结构缝时需设置柔性连接，其长度分别为150- 300mm为宜或大于变形缝100mm以上。
3）风管穿越封闭防火墙楼板等区域时，应设置壁厚不小于1.6mm预埋管或防护套管，且做好柔性封堵。
4）风管测定孔设置在便于测量和观察的部位，吊顶内应设活动吊顶板或检修口。
5）支架间距、长度、规格、防腐符合设计及施工验收规范要求。
6）防火阀、调节阀、手动密闭阀必须独立设置支吊架7）支架距风口或接口距离分别不应小于200mm、100mm.＞主管长度超过20m应设置防止摆动的固定支架，每个系统不得少于［个。
3.2.5风管严密性测试方法1漏光测试方法1）漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密性程度进行检测的方法2）检测应具有一定强度的光源。
手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压电源。
3）系统风管漏光检测时，光源可置于风管内侧或外侧，但其相对侧应为暗黑环境。
光源应沿被检测接口部位慢慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光源射出，则说明查到有明显漏风处，并记录。
4）对系统风管的检测，宜采用分段检测，汇总分析的方法。
风管检测以总管和主管为主。
5）漏光检查中对发现的条缝形漏光，应作密封处理。
2漏风量测试方法漏风量测试装置应采用经检验合格的专用测量仪器或符合《流量测量节流装置》GB-2624规定的计量元件组成的测量装置；分正压试验和负压试验两类，一般按正压条件下分段测试，其步骤如下：1)测试前，被测风管系统的所有开口处应严密封闭，不得漏风。
2)将专用的漏风量测试装置用软管与被测风管连接；3)开启漏风量测试仪的电源，调节变频器的频率，使风管系统内的静压达到设定值后，测出漏风量测试装置上流量调节器的压差值AP (m3/h)，或漏风量L/s;4)测出流量调节流器的压差值后，按公式Q=KAP,计算流量值，K为固定值，测量仪器上可查得，该流量值Q除以被测风管系统的展开面积F (m2),即为被测风管系统在试验压力下的漏风量Q (m3/h.m2).5)当被测风管系统的漏风量Q超过设计和施工质量验收规范规定要求时。
应在被测风管部位做好记号，并在修补后重新测试，直至合格。