普光气田山区大型火炬与塔架的吊装
设计意图， 站内放空火炬安装位于集气站旁相对地 势较 高 的 山坡上 ， 塔架 基础施 工 场平 外， 除 只有 ｌｍ 左右的施工预制场地。火炬塔架为厂家加工 ５２ 成 品 ， 炬 总高为 ８ｍ， 火 ２ 塔架 高 ７ ｍ。塔架是 自立式 ８ 截头三棱锥体空间桁架结构 ， 横截面是变截 面等边
的钢丝绳 见 图 ３ 。
绳 穿入 朝天 滑车 ； 当抱 杆 立 至 ８ 。 ０ 时停 止 牵 引 ， 在塔 腿 上方 收紧 抱杆 前方 拉 线 达到 抱 杆 立 正 的 目的 ， 同
牵 引设备 选用 ５ Ｔ机 动 绞磨 ， 地 锚 固定 绞 磨 。 用
时 将抱 杆拉 线 固定 于 塔腿 主材 上见 图 ５ 。
架的 ５ Ｔ机 动 绞 磨 为 动 力 起 吊工 具 （ 过 一 个 倒 向 通
义
滑轮和一个动滑轮起 吊） 顶部起 吊点以 ３个 ５ ， Ｔ倒 链为人工起吊点 ， 在起 吊过程 中以中间层起 吊点为 主要 起 吊点 ， 吊速 度 控制 在 ５ ｒ ／ ｉ， 部 起 吊 起 ０ ｍ ｒｎ 顶 ａ ａ 点 操作人 员人 工拉 运倒 链 ， 以倒 链绳 轻微 受力 为 准 。
三角形。塔体为厂家制作成品， 全部为法兰铆接 ， 塔
架根 开 １ｍ， 部 最 小 截 面 边 长 ３ ６ 共 分 为 １ ４ 顶 ．ｍ， Ｏ 节 ， 架 总 重 量 ６ｔ 塔 ４。火 炬 规 格 为 ∞ ２ ． ×１ｒ ３９ ０ ｍ ａ
优势 ： 不需对进场道路投入 ， 利用特种设备的山 地行进优势 ， 运输塔材 ， 节约进场道路 的修筑费用 ， 减少施 工周期 。 １２ 内悬浮式 抱杆 立塔 ． 方案 ： 根据塔 体结构特点 ， 采用 内悬 浮式抱杆 ， 对塔材进行单根起 吊， 单根组装 ， 组装完一层， 安装 当层其 它 附件 ， 层组装 至全部 完 成 。 逐 优势 ： 克服无大 型吊装设备 ， 无组装场地 的困 难， 实现单体正装 ， 施工 机具简单 ， 人员少 ， 安全性 高， 但需要组立人员对 于内悬浮式抱杆及施工配合 有较高 的熟练 程度 。
图 １ 单 片 组 塔 法 现 场 布 置 示 意 图
用 的抱 杆 帽 及 抱 杆 底 座 ， 杆 选 用 薄 壁 钢 管 抱 杆 抱
绞磨距塔位的距离不小 于 １２倍塔高 ， ． 绞磨手能观
测 到起 吊构 件 。 实 际运 用 中的 内悬浮 式抱 杆见 图 ４ 。
￣ ５ ｘ ２ 插入式接头组合 。具体如 图 １ 图 ２ １９ １ｍ， 、 。
往 返此过 程 ， 层安装 各层塔架 ， 至安装完成 逐 直
车引至地滑车后直至绞磨 。 提 升抱杆 前 ， 好上腰 环 ６及 小 腰环 ７ 使抱 杆 绑 ，
全部的塔架 ， 在安装过程中， 塔架的每层操作平台随
之 安装 。
图 ４ 内悬 式 抱杆 实例 图
起 吊滑车
图 ５ 利 用 塔 腿起 吊抱 杆 布 置 示 意 图
大 型 吊装设 备及无 预制 组对 场地 的情 况下火 炬 的组
立安装 。
上一层或多层吊点对火炬筒体进行倒装。 优势 ： 无需再 增加 机械设 备 ， 利用 塔架 的截面横 杆进行 吊装 ， 快速 度 ， 投人 少 。 根 据 ５个 集 气 站 的 ５具 大 型放 空 火炬 的施 工 ， 以上方案工期短、 投放少 、 安全性高、 质量优。
３ 火炬筒体 的安装
火炬 筒体 的安 装 以安 装 完 成 的塔 架 为 吊点 ， 倒
装施 工见 图 ７ 。
与 一致 设计 见图８图９图１。 、 、 ０
』 起ｍ 、 Ｊ 台
塔架 上各 起 吊点 及 辅 助 装 置 布 置 ： 架 最 顶 层 塔
和 中间层 设置 两层 起 吊点 ， 间层 起 吊点 以组 立 塔 中
统的地面组对、 整体吊装的方法， 采用单体 吊装、 单体组对的方法进行施工， 有效解决山区大型火炬 与塔 架 的 吊装 ， 工质 量优 良， 施 投入较 少， 为今 后 类似 工程奠 定 了基础 。本 文以 高 ８ ｍ， ２ 总重 量 ７ ． １
８ 的放 空火 炬的安装 为例 ， 绍 了四川达 州普 光 气 田火炬及塔 架 的安 装 工 艺技 术 。 ｔ 介 关键词 ： 普光 气 田； 区； 山 火炬 ； 架 ； 塔 内悬浮 式抱 杆 ； 装 倒 普 光气 田是 国内石油石 化 系统 目前 开发 的重 点
宋 文 ， 张 华
（ 江汉石 油管理局 油 田建 设工程 公 司 ）
摘
要 ： 光 气田 大面积 开发 ， 集 气站均 有 高度 在 ６ 普 各 Ｏ一８ｍ 的 大型 放 空火 炬。 由 于普 光 气 ０
田地 处四川 山 区， 工现场无 大型设备进 场 的道路 及 可供组对 吊装 的场地 。根据 此种 情况 ， 施 改变传
并 焊接 ； 焊接 完成 后 安 装火 炬 头 以下 筒 体 上 的扶 正 圈， 保证再 次起 吊的稳定 性 。再 次起 吊时 ， 部与 中 顶 部 起点 同时起 吊 ， 在焊 接 平 台处 设 置 ５ Ｔ倒 链 ， 送 运 扶 正单根 火炬 筒体 ， 此方 案 连 续 提 升 各 段 筒 体 直 以 至 与裙座 连 接 ， 接裙座 时 ， 连 调整 火炬 头 的相对 方 向
第２ 卷 １
第 ２期
江
汉
石 油
科
技
Ｖ０ ． Ｎｏ ２ １２１ ．
２１ ０ ６月 １年
Ｊ Ｎ Ｈ Ｎ Ｐ Ｔ Ｏ Ｅ Ｍ Ｃ Ｅ Ｃ Ｎ Ｅ ＨＮ Ｌ Ｇ Ｉ Ｇ Ａ Ｅ Ｒ Ｌ Ｕ Ｓ ＩＮ Ｅ Ａ Ｄ Ｔ Ｃ Ｏ Ｏ Ｙ Ａ
Ｊｎ ２ １ ｕ ．０ １
普 光气 田 山区大 型火 炬 与 塔 架 的 吊装
建设项 目之一 ， 是国内至今开发的硫化氢含量最大 的海相整装气 田。由于地处 四川 山区 ， 从前期钻前 工程 开始 ， 所需 场地均 需土石方 爆 破 ， 以获 取作业 场 地， 随着钻 井 的完 成 ， 面安 装 工 程 陆续 开 始 ， 据 地 根
次性使用， 利用该便道， 采用挖机或铲车等特殊机 械将塔材的主材分批运输至施工现场。
１。 ０ 最易 。
２ ２ 塔 架 组立 过程 ．
组 立过 程将 塔架 塔腿 组立 好 ， 以便 固定抱 杆 ， 再 进 行塔 件 吊装作 业 。塔 腿组 立 采 用 分 件 组立 法 ， 先 用 搬倒 法组 立塔 架 塔 腿 ， 紧地 脚 螺 栓 。竖 立 抱 杆 拧
之 前 ， 运 到现场 的各 段抱 杆 按顺序 组 合进行 调整 ， 将 使 其成 为一个 完 整而 正直 的整 体 ， 接头 螺栓拧 紧 ； 将
ｆ
抱杆
；
４ 卜塔鼹主村 一 ． 重托钢绳；３底座环； 一
一
飘 钩 ； ５抱 杆 座 一
图 ２ 抱 杆 结 构 图
图 ３ 承 托 系 统 布 置 示 意 图
抱杆 露 出已组 塔段 的长 度及 插入 已组 塔段 的长 度保 持 ７：。为 了方 便 构 件 安 装 就 位 ， 杆 可 以 稍 ３ 抱 向吊起 的构 件 侧 倾 斜 ， 据 施 工 经 验 ， 倾 角 小 于 根 其
第一作者简介 ： 宋 文， ， 男 大专 ，０３年毕业于重庆 科 ２０
场 平及基 础施 工 时挖 机 等机 械 进 出场 的临 时便 道 ，
技学院 ， 从事施工技术 管理工作多年 。
第 ２期
宋
文等 ： 光 气 田山 区大型 火炬 与塔 架的 吊装 普
・ ９・ ６
１ 被 吊塔 片 ； ２ 起 吊绳 ； ３ 朝 天 沿 车 ； ４ 腰 沿 车 ； ５ 地 沿 车 ； 一 一 一 一 一 ６ 承 托 绳 ； Ｔ 攀 棍 绳 ； ８控 制 绳 ； ９ 抱 杆 ； １ － 天 沿 车 ； １ 一 一 一 一 朝 Ｏ 卜绞 磨
朝 天滑 车及 抱杆 临 时 拉 线 与抱 杆 帽连 接 ， 起 吊钢 将
抱杆 的承 托 系统 由承 托钢 丝 绳 、 衡 滑 车 和 双 平 钩等 组成 。承 托绳 由两 条钢 丝绳 穿过 各 自的平 衡 滑 车 ， 端头 直接 缠绕 在 已组塔 段 主材 的节 点 ， 过专 其 通 用 夹具 固定 于铁 塔 主 材 上 ， 吊绳 选 用 ２ ５规格 起 ．
２ 内悬 浮 式抱 杆 立 塔过 程
２ １ 内悬浮式 抱杆 结构 ．
１ 施工 总体方案
１ １ 塔 材及 筒体等 主材 的运输 ． 方案 ： 由于施工 场地无 进场道 路 ， 只有前期 土建
内悬 浮式 抱杆 由朝天 滑 车 、 地 滑车 及抱 杆本 朝 身构 成 。在抱 杆两端设 有连接 拉线 系统 和承托系统
１３ 以塔架为 依托倒 装火 炬 ．
Ａ ３ 无缝管， ３３ 共分为 ９ （ 段 包括火炬头 ）顶部为进 ， 口不锈钢火炬头 ， 中间为筒体 ， 部为裙座， 底 总重量
７． ｔ ８。
方案 ： 经过对 力 的核算 ， 用 卷 扬机 ， 用塔 架 采 利
由于现场元大型吊装设备进场道路及地面组对 场地 ， 无法采用大型机具整体吊装 ， 结合山区其它工 程 施工 经验 ， 定 以 内悬 浮式 抱 杆 为立 塔 主要 工 具 确 正 装塔架 ， 待塔架 安装 完毕后 ， 以塔 架顶部及 中部 横 截 面横杆 为起 吊点 ， 倒装 火炬 简体 ， 样实 现在没 有 这
・ Ｏ・ ７
江
汉
石吊前 ， 吊点绳 、 根绳必 须按规 定进行 绑 攀 扎； 构件 开始起 吊， 根绳 收紧 ， 制绳完 全放松 ； 攀 控 起 吊过程 中 ， 在保证 构件 不碰 已组塔 段 的前 提下 ， 量 尽
松 出攀根 绳 以减 少 各部 锁具 受 力 ； 上 人员 严 密 注 地
绳 串联双 钩后 固定 于 已组 塔段 主 材 节 点处 ， 紧承 收
视 构件起 吊情况 ， 防构 件挂住 塔身 ； 严 塔件 下端提升
超过 已组 塔段上 端时 ， 停牵 引 ， 暂 由塔 上作业 人员指
普光气田集输火炬安全放空系统实用技术探讨
第 ２９ 卷第 ６ 期 天 然 气 工 业 储运与集输工程
失稳 。 低管架敷设时 ，应增加径向稳管措施 （如以管 １５％ 火炬密封用燃料气量 ，使高空火焰暂时可视（正
卡牢固地固定在地面砼墩上等 ） ；高管架敷设时应设 常生产时 ，利用燃烧器周围的火焰探测器来监视火
计排放量 ，对照普光气田集气站工艺流程（见图 １［１］ ） 分析如下 ： １）单井投运时 。单井高压ＢＤＶ调试完毕后 ，打开
图 １ 普光气田酸气集气站工艺流程图
其旁通阀 （加热 炉入 口前 的一 级节 流阀 应处 于关 闭 状态） ，在不超过单井设计排产量的条件下逐渐加大 开井量 ，高压酸气首先通过 ＢＤＶ 旁通向高空火炬持 续排放并充分燃烧 ，此时其他临近井应不运行或在 ６０％ 以下负荷运行 。 待该井达到设计排产量后 ，平 稳运 行 ２０ ～ ３０ ｍｉｎ ，如 无 异 常 ，然 后 降 低 产 量 至 ６０％ 设计负荷 ，开始导入生产流程（方法是逐渐并缓 慢地开启加热炉入口处的一级节流阀 ，阀后系统务 必提前全开且保持畅通 ） 。 调节一级节流阀的节流 比在 Ｐ２ ／Ｐ１ 大于 ０ ．５ 范围内 （即节流比小于 ２ ） ，同 时逐渐关闭 ＢＤＶ 旁通并保持 ＢＤＶ 正常运行 （ＢＤＶ 前后阀门禁止关闭） 。 单井逐一调试完毕后 ，根据产 量需求再逐一调节单井产量达到设计满负荷运行 。 至此可以看出高压酸气气井投运时火炬系统的重要 性 。 我们在任何时候不推荐直接开井进入下游流程 的开车方案 ，尽管开井前已用空气 、净化气或 Ｎ２ 对 系统进行调试并合格 。 ２）事故状态时 。 如流程主管路阀门因关闭 （或 未全部打开）造成管路不通时 ，井口 ＢＤＶ 将完全打 开紧急泄压放空至最大单井生产量 ，严重时可能导 致井口 ＳＳＶ 关闭 。
《大型设备吊装安全规程》2022年
参考文献.............................
SY/T 62'79-2022
前言
本文件按照 GB厅1. 1-2020 ((标准化工作导则 第 1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。
消防点; 吊装警戒区; 紧急集合点和撤离路线。
5.2业人员进行吊装方案交底并签字
存档，作业人员应熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及应急措施。
5.2.7 吊装技术方案(措施)技术交底至少应包括以下内容:
→-设备、构件的规格、质量及摆放位置、安装位置; 吊装工艺方法; 吊装主要工艺参数; 吊装主要操作及实施过程; 吊装机具、索具受力情况;
企业技术负责人
吊装技术方案(措施)的最终批准
吊装进度计划: 一一吊装工艺方法;
吊装工艺流程图; 吊装工艺参数表; 吊装吊耳及机具设置; 一一→吊装过程描述: 地基处理及地下隐蔽物处理措施: 一-吊装作业人员构成及岗位职责: 一一质量风险分析措施; 安全风险分析措施: 一一资源需求计划表; 一一施工手段用料表; 吊装技术方案(措施)附图; 吊装工艺受力计算; 自行设计吊具的设计图纸及计算书，包括吊耳、拉板、连接轴、平衡梁、加固件等。
地基处理。
5.1.8 地基处理应按吊装技术方案(措施)中的地基处理要求或专项地基处理方案(措施)进行，并
应有专人负责施工质量监控、施工完毕后的地基承载力检测和吊装过程中地基沉降监测，同时应做好 施工记录并检验合格。 5.1.9 地基处理工艺应符合 GB厅 51384 及 JGJ79 的有关规定。
火炬吊装方案2
第二节起重吊装施工方案5.2.1 工程概况：镇海炼化20万吨/年聚丙烯装置80米火炬位于该装置北侧，距装置北侧边线293.56米,距经七路64.95米处.新火炬在老火炬东侧围墙外约20米处.新火炬基本参数:火炬总高80米,塔架高度75米,火炬塔架型式呈正三棱变锥结构,底部根开为15米,标高47米至顶部标高75米为正三棱体,三角形边长为4.4米.塔架内设开工火炬筒508×12×76329及常明火炬筒1118×14×70000,总重量为103.3吨.原40米老火炬为四棱锥结构,内设双火炬筒，火炬总重约14吨；开工火炬头重约1吨，常明火炬头重3.0吨。
5.2.2 火炬施工要求1.旧火炬暂时还要使用，待检修停气后方可拆除；2.旧火炬使用时，为确保安全，40米及以上高度禁止作业；3.从旧火炬停用到新火炬建成投用时间为7天。
5.2.3 火炬吊装措施根据现场实际条件及火炬参数,结合新老火炬不在同一地基之上,可以采用先安装新火炬（作业面在40米以下的部分）,后拆除老火炬的交叉办法施工,尽量缩短切换施工时间。
经过讨论研究新火炬在现场(老火炬北侧)分段预制,其中EL0.0~EL17.0米预制成一片和一根单柱,在现场基础上直接安装组成三棱体。
吊装单片塔架时选用50吨吊车吊装就位,用览风绳固定。
吊装火炬筒及其他杆件用50吨吊车来完成。
EL17.0~EL32.0米及EL32.0~EL47.0米塔架在现场预制成两段，安装好平台及管线,使用120吨液压汽车吊来完成吊装。
常明火炬筒分EL0.0~EL17.0米、EL17~EL34米、EL34~EL47米用120吨吊车吊装，开工火炬筒分EL0.0~EL17米、EL17~EL32米、EL32~EL47米用120吨吊车吊装。
塔架EL47.0~EL75.0米为一段,安装平台及管线，安装好火炬筒，用300吨汽车吊吊装就位。
常明分子封一吊，火炬头单独吊，使用300吨汽车吊吊装就位。
山地大型塔架式放空火炬施工技术
山地大型塔架式放空火炬施工技术摘要：塔架式放空火炬是气田开发建设中保障站场和装置安全的重要设施，随着我国西部山区大型气田的不断发现和开发建设，山地施工塔架式放空火炬安装工艺技术成为亟待解决的重要课题。
文章以“普光气田P102、P106集气站放空火炬”施工为例，介绍山地施工塔架式放空火炬安装技术。
关键词：山地施工；放空火炬；塔架式；气田开发中图分类号：TE682 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2020）12-0084-02 “普光气田”的开发地处川东北的重山峻岭中，胜利石油化工建设有限责任公司施工的P106、P102集气站放空火炬，建设场地位处于半山腰地段，火炬塔架高71m，火炬头顶标高75.3m，根开10m，标高71m处设置外平台，25m处设置内平台；塔架内主火炬筒体直径DN300mm，火炬筒体上端与火炬头采用法兰方式相接。
设计基本风压为350N/m2；地震烈度为6°。
施工区域内植被灌木茂盛，山坡坡度约为25°～30°。
由于作业场地狭窄，大型吊装施工机具施展不开，不能采用传统安装工艺，为解决这一施工难题，在广泛调研和充分论证的基础上，确定采用合理分段、正装与倒装交替进行的安装施工工艺。
1 施工工艺流程施工准备→0～9m塔架组装→第一段火炬筒组对h-10m （倒装）→9～20m塔架组装→第二段带火炬头火炬筒组对h-2×10m（倒装）→20～30m塔架组装→第三段火炬筒组对h-3×10m（倒装）→30～40m塔架组装→第四段火炬筒组对h-4×10m（倒装）……顶段（H-10m）塔架组装→底部筒体组对→施工机具拆除、现场清扫。
注：塔架高度——H，塔架分段长度——10m。
火炬筒高度——h，火炬筒分段长度——10m。
2 操作要点 2.1 塔架安装 2.1.1 塔架安装施工工艺流程图：施工准备→组立塔腿→竖立抱杆→提升抱杆→吊装塔架组件→组件安装→拆除工具→清理现场。
110米烟囱及支承塔架安装施工方案_secret
巴新瑞木镍钴项目尾气烟囱及支承塔架安装施工方案***路桥分公司钢构制安专业公司2008-9-5目录一、工程概况 (3)1. 工程内容: (3)2. 结构设计技术指标 (3)3. 施工技术难度 (4)4. 工期要求 (4)二、编制依据 (4)三、施工前准备 (4)1. 技术准备 (4)2. 设备配置 (5)2.1吊车配置及说明 (5)2.2主要施工机具配备 (5)2.3测量设备配置 (6)3.组织机构设置 (6)3.1管理机构及人员配置 (6)3.2作业层人员配置 (7)4. 施工用电计划 (8)5.吊车行走、站位处地耐力要求 (9)6.构件检查 (9)7.施工现场平面布置 (10)四、烟囱、塔架安装 (10)1. 安装顺序 (10)2. 安装方法 (10)2.1 安装前准备 (10)2.2 安装段拼装组对 (15)2.3 现场焊接 (17)2.5 构件吊装 (19)2.6塔架的校正 (21)2.7高强螺栓施工 (22)2.8安装作业平台搭设 (24)五、质量保证措施 (24)1. 施工过程质量控制 (24)2. 材料控制 (24)3. 安装工艺控制 (25)4. 焊接工艺控制 (25)5. 机具控制 (25)六、作业的安全要求和环境条件 (25)1.作业的安全危害因素辨识和控制 (25)2.环境因素 (27)3.作业的安全要求和措施 (27)4环境条件 (30)一、工程概况1. 工程内容:本工程为巴新瑞木镍钴项目尾气烟囱及支承塔架工程。
烟囱工程量约68t，塔架工程量约314t。
2. 结构设计技术指标烟囱标高110米，直径φ2820×10，由钢板卷制焊接制成，材质Q235-B。
支承塔架为三角锥形框架结构，底边长22.055米，顶边长8m，高108米，50m以上部分为等径。
支承柱采用螺旋焊钢管（φ813×10-14），材质Q235-B；横梁及斜杆为热轧无缝钢管和热轧圆钢，材质20号钢；其它各连接板、型钢材质均为Q235-B。
塔架式放空火炬分段吊装法
ｑ １ 一第 １ 段 火炬 吊装 ， 吊钩及 吊具 重量 ， 按５ ｔ 计；
一 一
２ 吊装方案 的制定
呼 图壁 地 下储 气 库 是 股 份 公 司 目前 在 建 的最 大
（ ２ ） 火 炬塔 架抬 头 时受力 计算
首先将 塔 架 由水平 状态 吊装 成 为垂直 状 态 ， 由主
为２ ２ ｍ， 重量 ６ ８ ｔ ， 主 吊车 采 用 ４ ０ ０ ｔ 履带 吊车 超起 重 主
． 一
根据以上计算 ， 主吊车采用 ４ ０ ０ ｔ 履带吊车超起配
重 主臂 工况 ， 臂 杆长 度 ６ ６ ｍ， 幅度 １ ６ ｍ， 起重量为２ ０ ５ ｔ ， 辅 助 吊车采 用 １ 台２ ２ ０ ｔ 汽车吊， 臂杆 长度 ３ ２ ｍ， 工 作半 径１ ｌ ｍ， 起 重量 为 ５ １ ｔ ， 满 足 吊装需 要 ；
臂工况 ， 臂杆长度 ６ ６ ｍ， 工作半径 １ ６ ｍ， 起重量为 ２ ０ ４ ｔ ， 第１ 至第 ４ 段辅 助 吊车均 采用 ｌ 台２ ２ ０ ｔ 汽车 吊 。 第２ 段火 炬 简 体 吊装 最 大 高 度 超 过 ６ ６ ｍ， ４ ０ ０ ｔ 履 带 吊车 吊装 时采 用 超起 配重 塔 式工 况 ， 臂 杆 长 度 １ ０ ８ ｍ， 工作 半径 ３ ０ ｍ， 起重 量为 ７ ２ ． ４ ｔ 。
设 中多 年来 积 累 了丰 富 的放 空 火 炬 吊装 经 验 。现 以 呼 图壁 储气 库 高压 放 空火炬 安 装 为例 ， 介绍 塔架 式高
Ｇ一 第 １ 段火 炬计 算 载荷 ；
一
压放空火炬分段 吊装的地基处理 、 塔架卧拼 、 分段 吊
装 的方 法 。
第１ 段火 炬 最大件 塔 架重量 为 ６ ８ ｔ ； 动载 系数 ， 按１ ． １ 计；
火炬吊装施工技术方案
火炬吊装施工技术方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、火炬系统介绍 (3)2.1 火炬结构及功能 (4)2.2 火炬安装流程 (5)三、吊装前的准备工作 (6)3.1 技术准备 (7)3.2 物资准备 (8)3.3 人员组织 (9)四、火炬吊装施工方案 (10)4.1 吊装工艺选择 (11)4.2 吊装设备选型 (12)4.3 吊装步骤及工艺要求 (13)4.4 安全措施 (14)五、火炬吊装过程中的监控与应急处理 (16)5.1 监控方法 (17)5.2 应急预案 (18)六、火炬吊装后的检查与验收 (19)6.1 检查内容 (20)6.2 验收标准 (21)七、火炬吊装施工总结 (21)7.1 施工成果 (23)7.2 存在问题及改进措施 (23)一、前言随着城市现代化建设的不断推进，火炬及点火系统作为重要的基础设施，其建设质量和安全性日益受到关注。
为了确保火炬吊装施工过程中的安全、高效与环保，本技术方案旨在为火炬吊装施工提供一套科学、合理且实用的技术指导。
本技术方案遵循国家相关法律法规、行业标准和规范，结合了近年来火炬吊装施工的实践经验和技术创新成果。
我们充分考虑了施工过程中可能遇到的各种风险因素，制定了相应的预防和应对措施，以确保施工过程的顺利进行。
本技术方案将为火炬吊装施工提供有力的技术支持和保障，为确保施工质量和安全奠定坚实的基础。
1.1 编制依据《火炬吊装施工技术规程》：本规程是火炬吊装施工的技术指导文件，为本次火炬吊装施工提供了详细的技术要求和操作方法。
现场实际情况：根据现场的实际情况，包括火炬的结构特点、安装位置、周围环境等，制定本方案。
相关行业标准和规范：参照国内外相关行业的标准和规范，确保本方案的技术水平和安全性。
1.2 工程概况本项目是位于城市工业区域的火炬装置安装工作，是一项综合性的安装工程。
主要涉及内容包括火炬吊装及其配套设施的安装施工，工程规模较大，涉及火炬装置的高度较高，安装精度要求高。
呼图壁储气库放空火炬吊装方案
2.5.1.3考虑到施工现场属于典型的沙土地（粉质沙砾、粘土层），而且整个场地都是未完全压实，地基承载力较差，地下孔洞不明确，为保证大吊车作业安全，在吊装作业前，应该对吊装作业区域吊车行走路线进行路面硬化处理，对吊装区域和组装区域进行换填处理，保证地基承载力大于吊装时的荷载，同时确保场地充分利用和工程施工生产顺利进行。
对地面加4块2.2m*7m的路基板时，P=（300+200+70）/（2.2*7*4）=9.25 。
考虑吊车对地面的不均匀受力，取不均匀受力系数1.3，则P=9.25*1.3=12.03
因此450吨吊车带超起配重吊装时地面地耐力12.03 可以满足450吨履带吊使用要求。
吊装机械对地面的压力为：
吊装机械
3.1.1.2火炬基础西、南面旋转半径35米处为450T履带吊吊装场地和行走场地，需要戈壁土换填，密实度达到0.97，详见3.3地基处理相关内容。
3.1.1.3北面为100T汽车吊溜尾场地，南面为物料ห้องสมุดไป่ตู้放场地，其余工作区块也做碾压压实处理；所有换填土质需要挖出原土外运；待施工完毕后再将原土全部拉回，恢复原始地貌。
2.5.2关键点
2.5.2.1吊装塔架和筒体时，对塔架基础地脚螺栓和分段安装口精度要求较高，为此在组对和焊接时，必须充分做好预拼（组）装工作,这是施工技术控制的关键点之一。
2.5.2.1.1JC-1、JC-2（单元）基础地脚螺栓埋设前预先在钢模板上放样、定位、钻孔，加工好三块模板后提供给现场基础施工人员2块，剩下的一块交给筒体制作厂家用作钻孔定位；
百米高压火炬安装施工方法
百米高压火炬安装施工方法摘要：伊朗雅达CTEP中心处理站为大型中心处理站，是胜利油建公司负责管理施工的最大的中心处理站。
该站的油气放空主要由高压火炬和低压火炬等设施组成。
其中，高压火炬主体高度106m.火炬主体主要由钢结构塔架，烟囱，火炬头，以及钢结构平台等组成。
由于伊朗施工现场正值酷暑和多风季节，高压火炬安装吊装难度大，安全要求高。
为了保证火炬主体安装的顺利完工。
经过项目部管理人员的集体讨论。
最终采用下列吊装施工方案，采用一台360T主吊车完成106米高压火炬的主体安装，在保证安全和质量的同时，极大的节约了施工成本。
关键词：高空作业；分段吊装；地面组装；安全施工高压火炬的主体安装主要为钢结构塔架的吊装和烟囱的吊装，伊朗雅达CTEP项目的所有钢结构塔架为国内预制件，现场预组装后在进行吊装。
为了节约施工成本，且考虑安全因数，钢结构塔架主体采用地面分段组装，同时为了减少分段吊装造成过多高空作业。
在满足360T吊车吊装能力的前提下，尽可能的将各分段组合进行吊装。
烟囱长度达102m，安装垂直度要求严格。
在吊装前，可以将烟囱在地面进行预组装（二接一）以减少烟囱的高空组对焊接工作。
高压火炬主体吊装时，为了尽可能的降低吊装难度，采用钢结构塔架和烟囱分段一段依次吊装。
安装上述方案运行，成功的完成了高压火炬的吊装工作。
1.高压火炬设计要求根据建设单位提出的要求确定设计荷载，计算基本风速为35m/s，设计地震基本加速度为0.2g.高压火炬钢结构火炬塔架高为101.8m，为三边形钢管塔，塔架3个基础分别高出火炬界区地面300mm，火炬地坪相对标高为EL.+99.700m。
塔架总高101.8米，塔架分为刚性段和柔性段，刚性塔架为自地面起至56m高处，即0-8剖面，柔性塔架按主杆分段为9-16共8段（详见下图一、）。
钢结构塔架设平台2座，位置标高分别为97.8m 和101.8m，火炬塔支撑烟囱主体一座，筒体设计标高为EL.+102.3m，直径820mm；筒体安装垂直度公差为0.1%筒体高度，且不超过30mm。
特大型高含硫天然气净化厂安全放空与火炬系统设计解析
特大型高含硫天然气净化厂安全放空与火炬系统设计解析摘要四川盆地普光气田天然气净化厂具有l20×108 m3/a的高含硫天然气(H2S体积分数为14.14%，C02体积分数为8.6%，有机硫含量为340 mg/m3)处理能力。
为了保证事故工况时其大排量高含硫天然气的安全泄放和高效燃烧，优化了高低压放空管网及火炬系统的设计，突破一般天然气净化厂“全量放空”的常规设计思路，合理确定了放空规模为75×104 m3/h，研发出空抗低温、防火雨、高低压火炬密封、大排量放空防回火、三重保障点火、流体密封等技术，同时引进高效高低压酸性气火炬燃烧器，保证了火炬的安全平稳运行。
放空与火炬系统投产后运行平稳，燃烧效率高于99.9%，为新建或改扩建大型天然气净化厂提供了参考。
关键词普光气田高含硫天然气大排量放空系统火炬系统设计安全解析四川盆地普光气田天然气净化厂(下称普光净化厂)是“川气东送”工程的核心组成部分，建设有6联合12系列的300×104 m3/d天然气净化装置、集气总站及赵家坝污水站，具有l20×108 m3/a的高含硫天然气(H2S体积分数为14.14%，C02体积分数为8.6%，有机硫含量为340 mg/m3)处理能力，为目前亚洲最大规模高含硫天然气处理装置(图1)。
天然气净化装置内的高压、高含硫天然气介质存量巨大、剧毒有害、易燃易爆，当出现火灾、大面积泄漏等极端事故工况时，必须保障生产装置与周边人员的安全[1-4]，大排量的高含硫天然气需要安全泄放、高效燃烧，这就对天然气净化装置的放空及火炬系统提出了更高的要求[5-6]。
1 特大型高含硫天然气净化装置的放空系统1.1 放空系统简介普光净化厂6联合l2系列的天然气净化装置分别布置于厂内东西两个区域，其间间隔设置循环水场、变电站等公共工程设施，单系列天然气净化装置均包含脱硫、脱水、硫磺回收、尾气处理与酸水汽提5个工艺单元，其中每个系列装置脱硫单元每小时处理8.0MPa 高压高含硫天然气l2.5×104 m3，脱水单元每小时处理8.0 MPa高压不含硫湿净化气20.8×104 m3，Claus硫磺回收单元每小时处理硫化氢体积分数为60%的低压再生酸性气3.2×104 m3[7]。