1-非常规水平井分段射孔技术
03-非常规油气水平井多级分段压裂完井技
非常规油气水平井多级分段压裂完井技术胜利油田分公司采油工艺研究院2012年1月非常规油气水平井多级分段压裂完井技术编写：张全胜张峰左家强李玉宝王磊吕玮张燎源张建初审：李爱山郝金克审核：张全胜胜利油田分公司采油工艺研究院2012年1月一、国内外技术现状及油田发展形势1、国外非常规油气技术迅猛发展近年来，国外以美国页岩油气为代表的非常规油气勘探开发飞速发展，并逐步形成了非常规油气水平井勘探、钻井、完井、压裂、裂缝监测等系列配套技术，建立了较为完善的勘探开发理念。
在技术不断配套完善的同时，也形成了甜点勘探、优快钻井、压裂完井一体化、体积压裂、“井工厂”管理模式等成熟的勘探开发理念。
美国已钻页岩油气水平井数量达50000多口，水平井多级分段压裂完井技术已日趋成熟，2011年美国共完钻非常规油气水平井8500多口，水平井占非常规油气产量的90%以上，80%以上为“井工厂”模式。
页岩气产量为1800亿立方米，占美国天然气总产量的34%。
国外非常规油气水平井多级分段压裂完井技术主要形成了水平井裸眼封隔器分段压裂完井和泵送桥塞射孔分段压裂联作两大主导技术，以两大主导技术的突破为核心，配套形成了优化设计、裂缝监测、设备配套等技术系列，提供了有力支撑。
创下分段最多90级，水平段段长最长4900m，单段最大加砂量450m3，单段最大液2550m3，80%以上的井为“井工厂”模式。
2、国内非常规油气勘探开发迈出实质性步伐近年来，国内中石油、中石化、中海油等石油公司在非常规油气勘探开发领域都已经迈出实质性步伐，技术以引进为主，同时开展了自主研究，正迅速追赶国际先进水平。
截至2011年底，中国石油共在低渗透油气藏完成水平井分段压裂1133口井4722段，相当于少打直井3000口，减少占地超万亩。
当年完钻1000口水平井，500口井实现了2200段有效压裂，提高原油产量37×104t，天然气35×108m3。
浅析水平井分段压裂工艺技术及展望
浅析水平井分段压裂工艺技术及展望摘要：随着油田开发进入后期，产油量下降，含水量大幅上升，开采难度增大。
大力开采低渗透油气藏成为增加产量的主要手段。
而水平井分段压裂增产措施是开采低渗透油气藏的最佳方法。
水平井分段压裂技术的应用可以大幅提高油田产量，增加经济效益，实现油气的高效低成本开发。
本文介绍国内水平井分段压裂技术，并对水平井分段压裂技术进行展望。
关键词：水平井；分段压裂；工艺技术1水平井技术优势目前水平井已成为一种集成化定向钻井技术，在油田开发方面发挥着重要作用。
通过对现有文献进行调研,发现水平井存在以下技术优势：水平井井眼穿过储层的长度长，极大地增加了井筒与储层接触面积,提高了储层采收率;仅需要少数的井不但可以实现最佳采收率，而且在节约施工场地面积的同时降低生产成本，以此提高油田开发效果；水平井压力特征与直井相比，压力降低速度慢,井底流压更高，当压差相同时，水平井的采出量是直井采出量的4~7倍;当开发边底水油气藏时，若采用直井直接进行开采虽然初期产量高但后期含水上升快，而水平井泄油面积大，加上生产压差小,能够很好的控制含水上升速度,有效抑制此类油藏发生水锥或气锥;能够使多个薄层同时进行开采,提高储层的采出程度。
2水平井压裂增产原理水平井压裂增产的过程:利用高压泵组将高黏液体以大大超过地层吸液能力的排量由井筒泵送至储层，当达到地层的抗张强度时，地层起裂并形成裂缝,随着流体的不断注入，裂缝不断扩展并延伸,使得储层中裂隙结构处于沟通状态,从而提高储层的渗流能力，达到增产的目的。
水平井压裂增产原理主要包括以下四方面:增加了井筒与储层的接触面积，提高了原油采收率;改变了井底附近渗流模式，将压裂前的径向流改变为压裂后的双线性流，使得流体更容易流人井筒，降低了渗流阻力;沟通了储层中的人造裂缝和天然裂缝，扩大了储层供油区域，提高了储层渗流能力。
降低了井底附近地层污染，提高了单井产量。
3国内水平井分段压裂技术3.1水平井套管限流压裂对于未射孔的新井，应采用限流法分段压裂技术。
1-非常规水平井分段射孔技术
2、施工步骤（射孔+压裂日志表格）
时间 9月12日16:00 9月13日2:00 9月13日9:0011:00 9月13日17:00 9月14日上午 工序 下第一层射孔枪 校深、打压点火 硫化氢溢流防喷演习和压裂演习 小型压裂 第一层压裂 破裂压力34MPa 施工压力29-34MPa停泵压力15MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量 46m3 前置液量286m3 携砂液量1089.7m3 顶替液量22.1m3 入地层砂量46m3 平均砂 比4.3% 入的液量1397.8m3 17:19坐封桥塞 17:36射孔枪第一级点火、 17:40第二级点火、 17:43射孔枪第三级点 火 投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位，破裂压力33MPa 施工压力25-33MPa 停泵压 力16MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量332m3 携砂液量1381.7m3 顶替液量21m3 平均砂比4.4% 入地液量1734.7m3 （入地总液量3212.5m3） 3:12点火不成功 起出检查点火不成原因，6:10坐封桥塞 8:13射孔枪第一级点火射孔 8:17射孔枪第二级点火射孔 8:19射孔枪第三级点火射孔 投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位 ，破裂压力34MPa 施工压力23-34MPa 停泵压 力14MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量366m3 携砂液量1317.5m3 顶替液量20m3 平均砂比4.4% 入地液量1703.5m3 16:20坐封桥塞，16:26射孔枪第一级点火射孔 16:30射孔枪第二级点火射孔 16:34射 孔枪第三级点火射孔） 起出射孔枪 枪型89 孔密19 孔数8孔 弹型HSC-4500-411T 相 位角60度 应射24发 实射16发 射孔率67﹪ 投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位，破裂压力35MPa 施工压力24-35MPa 停泵压 力14MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量333m3 携砂液量1258.5m3 顶替液量18.5m3 平均砂比4.4% 入地液量1610m3 累计入地总液量6526m3 13.5MPa 压降至5MPa 继续打压升至13.5MPa 稳压1min 泄压至0 备注
水平井变孔密射孔在胜利油田应用论文
水平井变孔密射孔在胜利油田的应用【摘要】采用分段等分方法建立水平井段流态模型，以水平井段线性稳态管流为基础，通过分析计算形成了利用孔密控制水平段流出剖面形态的方法。
在水平井生产压差不同的井段通过不同孔密调整生产剖面。
通过在胜利油田东辛采油厂辛172-平1，辛133平1等水平井的应用，有效控制底水推进，延迟见水时间，延长油井生产周期。
【关键词】水平井射孔；变孔密；生产剖面0.前言水平井作为一种高效的油气藏开发方式已得到广泛的应用。
目前射孔完井仍然是水平井完井的主要方式。
常规的全水平段固定孔密均匀射孔的完井方式不利于控制井筒内管流的均匀流入和获取油气的最大产量。
另外在水平井的开发过程中，底水油藏水推进是造成产油量明显下降的主要因素。
所以延缓油井见水时间、控制或延缓底水推进是十分重要的。
我们以渗流理论和流体力学相关知识为基础，结合现场的实际需要，通过调节射孔密度,可以有效地调整水平井生产剖面,尤其对于高渗油藏,水平井变密度射孔技术可有效地控制地层内流体流入井内的速度，通过调节产出剖面，减缓出现的底水推进,从而延长油井生产周期。
将该技术充分运用到生产实践中，在胜利油田东辛采油厂辛172-平1井、辛133平1井应用后，有效延缓出现水淹，达到提高生产周期，提高最大产能的目的。
1.水平井变孔密射孔技术理论依据下面我们建立一个理想状态下水平井模型来讨论孔密分布对水平井产能的影响：在理想状态下，我们假设地层是岩性一致，匀质分布并且地层压力正常，将水平井射孔井段l进行m等，为保证水平井均匀供液，假设井筒中流体均匀流入水平井段，任意段流量q 相同，则q=q*i（1）（1）式中q为水平段第i段处总流量，我们知道流量与流速的关系公式ｖ＝（2）（2）式中 v为流体流速，s为井筒横截面积我们可以推导出在越靠近水平井跟端方向处流量q越大，流速v 越大。
根据伯努利方程：ｐ＋gh+()*v2=c（3）（3）式中p、ρ、v分别为流体的压强、密度和速度；h为垂直高度；g为重力加速度。
水平井电缆分段射孔工艺技术的应用分析
114 （下转第200页）为了实现较低渗透致密油层开采效率和开采量的提高，需要大力研究和实践低渗透致密油层的高效开发方案，并针对超长水平井进行现场大规模套管压裂试验。
1 水平井电缆分段射孔工艺技术原理电缆分段射孔工艺技术是一项全新的水平井射孔技术，该项工艺技术的重要优势在于通过电缆的输送，能够达到大夹层射孔井段多层射孔以及一次性下井的目的。
该工艺技术的基本原理在于：把多个等待射孔层位的射孔弹装进多节射孔枪中，再通过电缆把整个枪体输送到井内，最后利用地面仪器完成监测后以从下到上的顺序将射孔弹引爆，依次将对应的层位射开。
从理论上来看，水平井的打开程度与产能呈现正比的关系，即打开程度越大产能越高。
然而实际上在水平井打开程度最小化的情况下亦可获得期望的产能，并且施工成本大大降低，在这一过程中就需要运用到水平井电缆分段射孔工艺技术。
现阶段，针对水平井孔眼分布方式进行研究与分析的石油企业较少，而在石油开采现场，通常情况下孔眼的分布方式都是均匀射孔。
针对相同打开程度不同段数的总打开长度的水平的产能和打开段数之间的关系进行分析可知，总打开长度划分的段数与水平井的产能呈现正比关系，也就是段数越多产能越高，井筒流动压降的影响随之越小，2 水平井电缆分段射孔工艺技术的具体应用2.1 水平井井口下放在水平井实际施工中应用电缆分段射孔工艺技术，传统的直接井口打开方式已经很难满足这项工艺技术的要求，这就需要对井口打开方式进行改变[1]。
在打开井口时，首先应该将具有一定压强的平衡压力注入到立管内部，以此有效的防止在闸门未打开时，立管内部的压力与水平井内的压力差值过大，而在枪身串上移时，对其电缆造成一定程度的损伤。
在水平井枪身串下井前，都需要先进行平衡压力处理，然后才可以将阀门打开。
这样，不仅可以使得阀门的打开更加轻松顺利，同时还可以有效的防止压差过大以及含有沙子的流体进入对阀门造成一定的损伤，以此提高水平井施工的安全性。
水平井分段射孔完井方案优化_孟红霞
水平井分段射孔完井方案优化孟红霞1,陈德春1,海会荣2,赵淑霞3,刘业文1(1.中国石油大学(华东)石油工程学院,山东东营257061;2.中国石化股份胜利油田分公司地质科学研究院,山东东营257015;3.中国石化股份胜利油田分公司纯梁采油厂,山东博兴256504)摘要:针对水平井应用中水气脊进、完井和生产作业成本高、油井产量并非随射孔段长度线性增加等问题,综合考虑影响低渗透油气藏水平井开发效果的各项因素,基于大芦湖油田的地质资料,利用ECL IPSE 油藏数值模拟软件,研究了水平井方位、水平生产井段长度和射孔位置、射孔段的长度与射孔段数的组合方案对油田开发指标的影响,进行了水平井分段射孔完井方案优化。
研究结果表明,在大芦湖油田沙三段中亚段42小层部署1口水平井,将水平井的水平生产井段平均分成5段时,在完井初期采用同时射开趾部和跟部2段、中间3段避射的完井方式,累积采油量及采收率较高,可获得很好的开发效果,同时节约射孔完井和生产作业成本。
关键词:分段射孔;水平井;完井方案;优化;大芦湖油田中图分类号:TE319文献标识码:A 文章编号:1009-9603(2007)05-0084-04 水平井采用分段射孔完井具有降低射孔完井和生产作业成本、延迟水气脊进等优点。
国外的研究主要是利用油气渗流理论,建立解析或半解析流入动态模型,研究水平井分段射孔完井参数对油井流入动态的影响[1-4],中国尚未见到相关报道。
为减缓水平井的底水脊进,中国学者主要进行了水平井水平生产井段常密度和变密度射孔参数优化的研究[5-7]。
笔者以大芦湖油田的油藏地质资料为基础,利用ECLI PSE 油藏数值模拟软件,研究了水平井方位、水平生产井段长度和射孔位置、射孔段的长度与射孔段数的组合方案对油田开发指标的影响,并进行了水平井分段射孔完井方案优化,为水平井高效开发低渗透油气藏提出了一种新的射孔完井优化设计方法。
1 井位筛选大芦湖油田剩余油分布研究结果表明,剩余可采储量主要分布在沙三段中亚段42,43,52,64,73小层,占该油田剩余可采储量的61.98%。
水平井射孔工艺
水平井射孔工艺胜利测井公司目录第一章水平井射孔概述第二章全方位射孔第三章定向射孔第四章水平井射孔配套技术第五章水平井射孔引爆技术第六章水平井射孔器材的技术要求和指标第七章水平井射孔施工过程第八章水平井射孔第一章水平井射孔概述国内外水平井完井方法一般有裸眼完井、割缝筛管完井和套管完井三种。
套管完井必须进行射孔施工才能达到采油，采气的目的。
胜利测井公司1991年2月完成全国第一口水平井（埕科1井）的射孔施工，填补了我国水平井射孔技术的空白。
相继解决了枪身输送防卡，上返射孔时油管加压、引爆造筛管装置、射孔枪及射孔弹的定向、定向射孔器方向监控、引爆地面监测及施工工艺等多项技术关键。
定向方式由全方位射孔发展到外定向、内定向射孔，引爆方式由单级引爆发展到双向引爆、多级引爆。
射孔枪型也由最初的73型，发展到60型、73型、89型、102型、127型等系列的射孔枪。
可满足不同曲率半径的水平井射孔要求。
水平井射孔从工艺上可分为全方位射孔和定向射孔。
对于不同地质构造的水平井应采用不同的射孔方案，当射孔层段为胶结较好的地层时，可采用全方位射孔，当射孔层段为胶结较差的地层时，为了防止油层出沙，必须进行定向射孔，使射孔孔眼在套管底部一定角度范围内。
另外，为减缓高含水厚油层顶部射孔完井后的底水跟进速度，防止油层快速水淹，应进行定向射孔。
第二章全方位射孔水平井全方位射孔工艺与普通油管输送射孔基本相同。
射孔器在进入水平段之前，必须经过曲率半径不同的大斜度井段，在这个过程中，射孔器要经受射孔管柱自重的压力、浮力、摩擦阻力、管柱的推力等，因此对射孔枪和弹架的有关技术指标要求较高，如耐压、抗拉、加工精度等指标。
全方位射孔的相位角有30°、45°、60°等，孔密16孔/m、18孔/m、24孔/m、36孔/m。
第三章定向射孔定向射孔是指射开套管的方向在水平方向以下的射孔工艺，分为两方位、三方位、四方位，夹角分别为90°、120°、160°、180°，孔密可根据射孔优化设计在8孔/m~20孔/m 间选择。
水平井泵送桥塞分层射孔压裂技术
三、工艺特点
1、使用可钻式桥塞
2、使用防喷装置
由于射孔枪和工具推进过程中以及坐封和射孔时井口都是带 压的，所以必须使用电缆井口防喷装置。防喷管内径应大于桥 塞外径。
电缆井口防喷装置(下图是Elmar公司的图片)
盘根盒（防喷盒）
阻流管 密封脂注入头 球阀 上工具捕集器 防喷管 下工具捕集器
防喷器BOP
40cm
CCL 点火头 射孔枪 多级装置 射孔枪 多级装置 射孔枪 第一点火头 桥塞火头送进工具 桥塞 9.5cm+15.5cm
桥塞零长10.16m 第一枪：5.7m；第二枪：3.72；第三枪：1.78
3、压裂 每次射孔后都进行压裂。
4、钻塞 使用连续油管钻塞。
5、建页HF-1井射孔+压裂日志表格
时间 9月12日16:00 9月13日2:00 9月13日9:0011:00 9月13日17:00 9月14日上午
9月14日下午
9月14日晚上
9月15日3:07
工序 下第一层射孔枪 校深、打压点火 硫化氢溢流防喷演习和压裂演习
备注 13.5MPa 压降至5MPa 继续打压升至13.5MPa 稳压1min 泄压至0
17:19坐封桥塞 17:36射孔枪第一级点火、 17:40第二级点火、 17:43射孔枪第三 级点火
投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位，破裂压力33MPa 施工压力25-33MPa 停 泵压力16MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量332m3 携砂液量 1381.7m3 顶替液量21m3 平均砂比4.4% 入地液量1734.7m3 （入地总液量 3212.5m3）
射孔多级点火装置核心部件
4、无起爆药的爆炸桥丝起爆系统（EBWs）： 普通电火工品固有安全性低，含有敏感的起爆药或点
水平井射孔技术
水平井射孔技术一、水平井射孔由于油层是在水平段。
该工艺采用了管柱输送射孔器，加压引爆射孔弹的方法。
在定向射孔输送管柱与枪身之间装配活络接头、方向监测装置，在射孔枪上还增加了偏重心结构。
国外的水平井完井方法采用了裸眼完井、割缝钢管完井和套管固井完井。
套客固井需进行射孔。
国外一般采用挠性盘管输送、油管（或钻杆）输送射孔枪，在岩性疏松的储集层中采用了定向射孔。
其引爆方式是加压引爆。
1990年底国内在胜利油田完成了第一口水平井。
虽然我国水平井射孔技术起步较晚，但发展很快。
二、水平井射孔器材水平井射孔枪可分为非定向和定向射孔枪两种基本类型。
1、非定向射孔器非定向射孔所用的射孔器与普通油管输送射孔器基本相同，由于油管接头直径大于枪身直径，为了防止起下枪身时接头在套管内的阻或卡的现象，在射孔枪身上加了可滑动的防卡套。
2、向定射孔器在定向射孔中，为了保证射孔方位符合设计要求，一种是靠枪身定向，另一种是用弹架定向。
不管哪种定向都是向下射孔，三排或四排孔，弹孔之间夹角90°～120°，孔密16～20孔/m。
1）外定向射孔器外定向射孔器主要结构是两定向：弹架与枪的定向用键槽控制；枪与枪的控制用定位销固定。
另外该枪是配合引向器使用。
2）内定向射孔器内定向射孔器的结构与油管输送射孔器基本相同，该射孔器定向射孔是靠射孔弹架控制定向的。
弹架是偏重心的，其两端及中间均用弹子轴承支持。
一支弹架为3m长。
3、定向射孔器枪头、枪尾及弹架内定向所用的枪尾和普通油管输送射孔所用的枪尾相同；外定向所用的枪尾是偏重心结构同时带有定位孔，与枪身连接时必须定好位。
定向射孔使用的枪头，外定向和内定向都是一样的，一端是丝扣与枪身连接，另一端设计为内外扣结构，外扣与筛管连接，其内扣和压力起爆器连接。
水平井定向射孔用的弹架基本结构是圆筒钢弹架。
外定向弹架的特殊结构是将射孔弹布在夹角70°～180°向下射孔三排孔或四排孔，孔密16～20孔/m，两端有定向盘。
非常规水平井多簇射孔与分段压裂联作管串泵入控制模型
非 常 规 水 平 井 多簇 射 孔 与 分 段 压 裂 联 作 管 串泵 入 控 制 模 型
朱秀星 ，薛世峰 ，仝兴华ｚ ，张林ｓ
（ １ ＿ 中国石油大学储运与建筑工程学院 ，山东 青 岛 ２ ６ ６ ５ ８ ０ ； ２ ． 山东大学威海校区 ，山东 威海 ２ ６ ４ ２ ０ ９ ； ３ ． 中石化胜利石油工程有限公司测井公 司 ， 山东 东营 ２ ５ ７ ０ ０ １ ） 摘要 ：根据非常规水平井泵送式 电缆多簇射孑 Ｌ 与可钻桥塞分段压裂联作工艺特点 ， 结合 电缆注脂密 封机理与油气 井管柱力学理论 ， 建立井 Ｖ Ｉ 注脂密封压力控制模型 、 工具 串结 构参数控 制模型及 泵人排量 控制模 型。通 过实例分 析， 研究工具 串泵送下井过程中关键 参数的控制方 法 ， 探讨井 口压力 、 井 身结构 、 电缆下 放速度 等对泵入 控制参数
第３ ７ 卷
第 ５ 期
测
井
技
术
Ｖｏ １ ． ３ ７ Ｎｏ ． ５
０ｃ ｔ ２ Ｏ １ ３
２ ０ １ ３年 １ ０月
Ｗ ＥＩ Ｌ ＬＯＧＧＩ ＮＧ ＴＥＣＨ ＮＯＩ （ ） ＧＹ
文章编号 ：１ ０ ０ ４ １ ３ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ５ — ０ ５ ７ ２ — ０ ７
泵脱事故 。
关键词 ：石油射孑 Ｌ ； 水平井 ； 可钻桥塞 ；工具 串 ； 控制模型 ； 分段压裂
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9月16日下午
第五层压裂
9月16日晚上 9月17日
第六层射孔（电缆传输下放射孔枪及桥塞） 第六层压裂
9月15日3:07 9月15日3:07
第七层射孔（电缆传输下放射孔枪及桥塞） 第七层压裂
目
一
录
建页HF-1施工情况
二页岩气射孔施工关键点
三 四
下步预案
几点认识和建议
关键技术
经过建页HF-1的现场考察和前期调研，第一枪装备、工艺均成 熟，关键在于后续的水力输送和分级座封起爆技术，具体说来有 以下几点： 1、水平井条件下的电缆桥塞与射孔联作技术。 2、带有安全保障的多级点火控制技术。 3、水力推送技术。 4、大通径带压电缆密闭作业技术。 5、水平井电缆射孔校深技术。 6、可钻复合材料桥塞的选择。 7、多种工艺协调作业。 8、射孔参数设计。
非常规水平井分段射孔技术
汇报：潘金国
测录井工程公司
前
言
虽然测录井工程公司没有直接参与建页HF-1的分级压裂施工，
但参与了前期局有关职能部门组织的压裂设计方案讨论、商务招标、 微地震监测方案设计并参与了微地震监测施工。在9月10日-9月18日 进行的分级压裂施工时，魏总十分重视，委派测井局级专家廖总和我， 全程观摩学习贝克公司水平井分级射孔技术。回来后，公司领导多次
投球坐封； 2000型压裂车传送凡尔到位；破裂压力36MPa 施工压力21-36MPa 停泵 压力13MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量335m3 携砂液量 1359.8m3 顶替液量15m3 平均砂比4.4% 入地液量1709.8m3 累计压裂进入地总液量 8335.8m3 20:47坐封桥塞 20:54射孔枪第一级点火射孔 20:58第二级点火射孔 21:01 第三级点火 射孔投球坐封 待压裂（缺水） 破裂压力28MPa 施工压力21-28MPa 停泵压力12MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂 量53.5m3 前置液量340m3 携砂液量1466m3 顶替液量14m3 平均砂比3.7%，总液量 1820m3 累计压裂入地层液量10155.8m3 13:59坐封桥塞 14:04射孔枪第一级点火射孔 14:06射孔枪第二级点火射孔 14:08射孔 枪第三级点火射孔 投球坐封，破裂压力29MPa 施工压力21-29MPa 停泵压力12MPa 施工排量10.010.5m3/min 砂量59m3 前置液量341m3 携砂液量1315.5m3 顶替液量11m3 平均砂比 4.4% 总液量1667.5m3 泵送桥塞总液量394.3m3 累计入地总液量12037.6m3 总砂量 394.5m3
2、施工步骤（射孔+压裂日志表格）
时间 9月12日16:00 9月13日2:00 9月13日9:0011:00 9月13日17:00 9月14日上午 工序 下第一层射孔枪 校深、打压点火 硫化氢溢流防喷演习和压裂演习 小型压裂 第一层压裂 破裂压力34MPa 施工压力29-34MPa停泵压力15MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量 46m3 前置液量286m3 携砂液量1089.7m3 顶替液量22.1m3 入地层砂量46m3 平均砂 比4.3% 入的液量1397.8m3 17:19坐封桥塞 17:36射孔枪第一级点火、 17:40第二级点火、 17:43射孔枪第三级点 火 投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位，破裂压力33MPa 施工压力25-33MPa 停泵压 力16MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量332m3 携砂液量1381.7m3 顶替液量21m3 平均砂比4.4% 入地液量1734.7m3 （入地总液量3212.5m3） 3:12点火不成功 起出检查点火不成原因，6:10坐封桥塞 8:13射孔枪第一级点火射孔 8:17射孔枪第二级点火射孔 8:19射孔枪第三级点火射孔 投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位 ，破裂压力34MPa 施工压力23-34MPa 停泵压 力14MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量366m3 携砂液量1317.5m3 顶替液量20m3 平均砂比4.4% 入地液量1703.5m3 16:20坐封桥塞，16:26射孔枪第一级点火射孔 16:30射孔枪第二级点火射孔 16:34射 孔枪第三级点火射孔） 起出射孔枪 枪型89 孔密19 孔数8孔 弹型HSC-4500-411T 相 位角60度 应射24发 实射16发 射孔率67﹪ 投球坐封 2000型压裂车传送凡尔到位，破裂压力35MPa 施工压力24-35MPa 停泵压 力14MPa 施工排量10.0-10.5m3/min 砂量59m3 前置液量333m3 携砂液量1258.5m3 顶替液量18.5m3 平均砂比4.4% 入地液量1610m3 累计入地总液量6526m3 13.5MPa 压降至5MPa 继续打压升至13.5MPa 稳压1min 泄压至0 备注
9月14日下午 9月14日晚上
第二层射孔（电缆传输下放射孔枪及桥塞） 第二层压裂
9月15日3:07 9月15日3:07
第三层射孔（电缆传输下放射孔枪及桥塞） 第三层压裂
9月15日
第四层射孔（电缆传输下放射孔枪及桥塞）
9月15日
第四层压裂
2、施工步骤（射孔+压裂日志表格）
时间 9月16日 9月16日8:0010:00 工序 第五层射孔（电缆传输下放射孔枪及桥塞） 讨论方案 备注 下至井深1045.16m遇阻，起至井口待令。 起出射孔枪更换坐封桥塞，用 2000型压裂车往井筒压100m3压裂液，再电缆传输下 放第五层射孔枪及桥塞
组织专业人员，针对非常规水平井分段射孔技术开展技术讨论和部署。
下面把我们学习到的经验、自己具备的能力、存在的问题和下步打算 向各位领导和专家做个汇报。
目
一
录
建页HF-1施工情况
二 页岩气射孔施工关键点 三 四
下步预案
几点认识和建议
1、建页HF-1压段分级井段及井段长度
次序 射孔井段
1655-1655.4 1 1625-1625.4 1596-1596.4 1542-1542.4 2 1510-1510.4 1488-1488.4 1442-1442.4 3 1418-1418.4 1392-1392.4 1335-1335.4 4 1304-1304.4 1270-1270.4 1190-1190.4 5 1160-1160.4 1125-1125.4 1060-1060.4 6 1025-1025.4 993-993.4 919-919.4 7 883-883.4 860-860.4 798-798.4 8 780-780.4 765-765.4
射孔长度
0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4
孔数
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
孔密
关键技术：多级点火控制问题
一次下井，需要分级点火，完成桥塞座封和多次射孔。由于带压电缆 密闭作业的限制，电缆的外径受到制约，电缆缆芯数量也相应受到制约， 在加枪串接头空间制约，采取直通线控制每级射孔的想法难以实现。调 研国内外，了解采取直通线的方法，只能实现2级点火。对于三级以上的 点火，采取的是多级点火控制装置的方法实现。 电缆射孔多次点火装置用于电射孔中分级引爆射孔枪，只需要一个 缆芯。装置装在射孔枪接头内，与下层射孔枪电路连通。下层射孔枪射 孔后，井液压力推动开关杆向上运动，微动开关断开下层射孔枪线路， 接通上层射孔枪线路。 由于采取单芯为了可靠控制起爆，避免出现误射孔，还在每个控制 接头中采取了正负电控制、高压电子发火装置和EBW电雷管组合技术。
电缆输送管串图
总长10.72m 1.5米规格1.69m 40cm
第一点火头 桥塞火头送进工具
CCL 点火头 射孔枪 多级装置 射孔枪 多
桥塞零长10.16m 第一枪：5.7m；第二枪：3.72；第三枪：1.78
关键技术：电缆桥塞与射孔联作技术
普通的电缆桥塞，适用于直井施工，点火座封时，发火管威力大、火药燃 烧快，座封速度快震动大等问题。要在水平段与电缆射孔联作需要解决：桥塞 座封尽量减少对射孔枪的影响，可靠起爆等问题，需要使用无火药、低震动电 缆桥塞坐封工具与射孔器材连接在一起进行联合作业。 无起爆药的爆炸桥丝起爆系统（EBWs）： 普通电火工品固有安全性低，含有敏感的起爆药或点火药，在较小的电流 作用下就会发火，在非工作时间易被意外引爆。其安全措施繁琐，给生产管理 带来很大不便。如海上平台作业，在电起爆作业时，关闭平台通讯以及其他带 电作业，可能引起其它不便或安全隐患，降低了整体作业效率，增加了整体作 业成本。 爆炸桥丝起爆系统的特点： 1、不含起爆药：大大提高火工品的固有安全性； 2、特殊的电路设计：将射频、杂散电流、静电、雷击等危害拒之门外； 3、能有效抵抗恶劣电磁环境的危害； 4、防误通电：只有在一定压力及特殊的高压电能的快速作用下才能起爆。
2、施工步骤（后续射孔）
（２）坐封桥塞及射孔
①校深后，电缆工具串提至桥塞坐封位置，停车，记录张力； ②深度确认后，加电，坐封桥塞，加电后1~2分钟后张力有明显变化； ③上提至预射孔位置，以CCL校深依次激发射孔枪； ④起出射孔管柱。
（３）压裂 ①投63.5mm低密度球封堵桥塞中心通道； ②按泵注程序对第二级压裂作业，泵注程序
19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19 19
孔径
13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97 13.97