台背回填
桥台台背回填高度
桥台台背回填高度1. 任务背景在桥梁工程中，桥台台背回填高度是一个重要的参数。
桥台是桥梁的支撑结构，承载着桥梁的重量和交通荷载。
台背回填是指在桥台背后填充土石料，增加桥台的稳定性和承载能力。
桥台台背回填高度的确定需要考虑多个因素，如土石料的性质、桥台的尺寸和形状、地基条件等。
正确确定桥台台背回填高度可以有效提高桥梁的安全性和使用寿命。
2. 确定桥台台背回填高度的方法2.1 土石料性质桥台台背回填的土石料应具备一定的力学性质，如稳定性、排水性和抗冲刷性。
土石料的颗粒结构和颗粒大小对于回填高度的确定有重要影响。
在选择土石料时，需要考虑以下几个因素：•颗粒结构：土石料应具备一定的均匀性和稳定性，避免出现过于松散或过于密实的情况。
•颗粒大小：土石料的颗粒大小应适中，既能够提供足够的支撑力，又能够保证排水性能。
•粒度分布：土石料的粒度分布应符合一定的标准，避免出现过于单一或过于多样的情况。
2.2 桥台尺寸和形状桥台的尺寸和形状对于台背回填高度的确定有重要影响。
一般来说，桥台的高度和宽度越大，需要的回填高度就越高。
在确定桥台尺寸和形状时，需要考虑以下几个因素：•桥梁跨度：桥台的高度应与桥梁的跨度相匹配，以保证结构的稳定性和均衡性。
•地质条件：桥台的尺寸和形状应考虑地质条件，避免出现地基沉降或滑动的情况。
•水文条件：如果桥梁处于水流较大的地区，需要考虑水流对桥台的冲刷力，相应增加回填高度。
2.3 地基条件地基条件对于桥台台背回填高度的确定有重要影响。
地基的稳定性和承载能力决定了桥台的回填高度。
在确定地基条件时，需要考虑以下几个因素：•地质构造：地质构造对地基的稳定性有重要影响。
如果地质构造复杂，可能需要增加回填高度。
•地下水位：地下水位的高低对地基的稳定性有重要影响。
如果地下水位较高，可能需要增加回填高度。
•地基承载力：地基的承载力决定了桥台的回填高度。
需要进行地质勘察和地基测试，确保地基的承载能力满足设计要求。
台背回填
1、首先确定台背回填区范围，并根据地面标高按设计要求开挖路提台阶。
2、检查台背回填区地表压实度，每侧台背底两端左、中、右检查，斜交角度大时补充检测点。
压实度若不满足要求，用压路机沿路基横向进行压实，压实度满足要求时可进行下道工序。
3、灰土层按20cm一层填筑，填筑完后检查压实度，满足后方可进行下道工序，检测按JTJ033-95《公路路基施工技术规范》7.6.1条要求进行。
4、分层填筑砂砾，层厚不大于15-20cm（压实厚度），横向设2%的横坡。
摊铺和压实均应采用轻型推土机和轻型压路机，在压路机压不到的部位，采用小型压实机具压实。
四、施工注意事项1、基坑回填，严禁用含有草皮、有机物的土体回填。
2、严格控制填料质量关，保证填料规格符合要求。
一、台背回填⑴回填以前必须将回填范围内的各种杂物(包括泥块、石块、虚铺土方、建筑垃圾)清理干净。
⑵结构物台台后填筑与路基的衔接必须采用推土机按斜坡（台后路基按1:5）切除到压实的坚实板体，然后按斜坡搭接填筑，并在纵向碾压基础上增加横向碾压。
⑶回填压实设备，根据现场情况，段落较长，面积较大的可选用压路机将可碾压处进行碾压，分层碾压。
在边角处，重型机械无法碾压时采用手扶振动压路机压实。
⑷已填路基与回填段落的交接处必须设置台阶，台阶宽度不得小于1m，高度60cm，并且挖制成1:0.25的坡比。
⑸回填时结构物的砼、砂浆强度必须达到要求。
⑹分层进行台背回填，每层填筑厚度不超过15cm。
构造物回填前，在构造物的背墙上每间隔15cm画出填筑控制线，并标出标高从墙后2米，向后向上1：1至路基顶面。
⑺回填压实施工中，结构物两侧应对称回填，并保证结构物在施工过程中完好无损(不破坏结构物的内、外在质量)。
⑻确保无积水：不管在何种情况下，都要始终保持排水畅通，无积水现象存在。
⑼当涵洞、通道为反开槽施工或与两路堤同步施工时，其构造物两侧予留断面必须满足规定要求。
⑽桥台台背填土时，可先填筑台后路堤，待沉降稳定后再进行桥台的施工，也可先进行桥台施工，在回填到台帽底标高时，再进行台帽施工，而台帽和胸墙内的回填，按构造物回填技术要求施工。
台背回填实施细则
台背回填实施细则一、背景介绍台背回填是指在土地开发或建筑施工过程中，为了填平或修复地表的不平整或破损部分，采取回填材料填充的一种工程措施。
台背回填实施细则旨在规范台背回填工作的具体操作步骤、要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
二、工程范围台背回填实施细则适用于土地开发、建筑施工等相关工程中需要进行台背回填的情况。
三、工程要求1. 回填材料选择：回填材料应符合相关国家标准，并经过质量检测合格。
常用的回填材料包括砂、石渣、碎石等。
2. 回填层厚度：根据实际情况确定回填层的厚度，确保回填后地表平整稳固。
3. 回填施工顺序：按照从下到上、从内到外的原则进行回填施工，确保回填材料的均匀分布。
4. 回填密实度：回填材料应经过适当的压实处理，确保回填层的密实度满足要求。
5. 回填后处理：回填完成后，应进行表面平整处理，确保地表平整度符合设计要求。
四、施工步骤1. 施工前准备：包括准备回填材料、清理施工区域、检查施工设备等。
2. 回填材料运输：将回填材料运输至施工现场，并按照需要进行储存和堆放。
3. 回填层划分：根据设计要求，将施工区域划分为适当的回填层，确保回填层的厚度和分布均匀。
4. 回填施工：按照施工顺序，将回填材料均匀地倒入回填层，使用合适的工具进行均匀分布和压实处理。
5. 回填层处理：回填材料倒入回填层后，使用平板夯或其他适当的工具进行压实，确保回填层的密实度满足要求。
6. 表面平整处理：回填完成后，使用平整机械对地表进行平整处理，确保地表平整度符合设计要求。
7. 清理施工现场：施工完成后，清理施工现场，清除杂物和废弃物，保持施工区域的整洁。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止回填材料倒塌和滑坡等意外事件的发生。
4. 施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
台背回填规范
台背回填规范台背回填也称为台背重铺或台背回填重铺，是指在工程施工中将挖掘的土方填回挖方，用以填平挖方或抬高平台的方法。
它是土方工程中常用的一种施工方法，具有简单、经济、高效等优点。
下面将介绍台背回填规范。
1. 施工前的准备工作（1）方案设计：根据工程需求，确定回填的位置、高程和厚度，并制定实施方案。
（2）土方开挖：根据方案设计，进行土方开挖，保证挖方与填方之间的平衡。
（3）土质检测：对挖掘出来的土方进行土质检测，确定土方的物理性质和工程特性。
2. 回填施工技术要求（1）填筑层次：根据挖方的高程和厚度确定填筑层次，通常采用分层回填的方法。
（2）土方的处理：挖掘出的土方需要经过处理，如剔除石块、杂物和大块土块，并进行破碎处理。
（3）压实度：回填土方需要进行适当的压实，以提高土体的稳定性和承载力。
（4）水分控制：在回填过程中，需要控制土方的含水量，防止土壤的收缩和沉降现象。
3. 设备和工具要求（1）挖掘机：用于开挖土方和装载土方。
（2）推土机：用于推平土方和回填土方。
（3）压路机：用于土方的压实。
（4）水泥搅拌机：用于调配水泥胶凝土，提高土方的力学性质。
（5）水池和喷水设备：用于控制土方的含水量。
4. 安全措施（1）施工现场要设置明确的标志和警示牌，提醒工人和现场人员注意安全。
（2）施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜和安全鞋等个人防护用品。
（3）设立专门的工作区域，禁止未经许可的人员进入施工现场。
（4）施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物的存在。
（5）合理安排施工工序，避免不必要的操作和人员密集的情况。
以上是对台背回填规范的简要介绍，台背回填是一项比较基础的土方工程，但也需要严格按照规范进行操作，以确保工程施工的质量和安全。
在实际施工中，还需根据具体情况灵活应用，并结合现场实际进行调整和改进。
台背回填规范要求
台背回填规范要求台背回填是一种常见的土地回填工程，主要用于土地整治、建设项目等。
回填规范要求是为了确保回填工程的质量和安全，保障土地的稳定和可持续利用。
下面将详细介绍台背回填规范要求。
一、基本要求1. 回填材料的选择应符合当地的环保、资源可持续利用的要求，有利于土地的改良和稳定。
2. 回填场地应进行地质调查，了解场地的土壤性质、地下水位等情况，确保回填工程的稳定性。
3. 回填工程应按照设计方案进行施工，并严格控制施工进度，确保施工质量和安全。
二、回填材料的要求1. 回填材料应具有一定的稳定性和承载力，可以通过实验和试验来确定。
2. 回填材料应符合相应的标准，如压实度、含水率、粒径分布等要求。
3. 回填材料应进行分类、清理、筛选等预处理工作，确保质量符合要求。
三、回填施工的要求1. 回填工程应按照设计方案进行施工，包括回填深度、回填坡度、回填层厚度等参数。
2. 回填层应采用分层施工，每层回填应进行压实和加固，确保回填的稳定性和均匀性。
3. 回填材料应进行湿润作业，避免回填材料的过干或过湿，影响其工作性能。
4. 回填工程应进行监测和检查，及时发现问题并采取相应的措施进行调整和修复。
四、安全要求1. 回填场地应设立安全警示标志，保障工人和施工人员的安全。
2. 回填工程应进行安全技术交底和安全教育，确保施工人员熟悉工艺和操作规程，并掌握相关的安全知识。
3. 回填现场应设立施工现场的安全设施，如围挡、防护网等，确保施工现场的安全和秩序。
综上所述，台背回填规范要求包括基本要求、回填材料的要求、回填施工的要求和安全要求等方面。
只有严格按照规范要求进行回填工程，才能确保回填工程质量和安全，保障土地的稳定和可持续利用。
同时，对于监测和检查，安全教育等也是不可忽视的环节，需要做好相关的管理和措施，以确保回填工程的成功实施。
桥台台背回填技术交底
桥台台背回填技术交底一、前言桥梁工程建设是一项复杂的工程，施工规范和标准要求极高。
其中，桥台回填是一个重要的环节，在桥梁建设中发挥着关键作用。
本文将就桥台台背回填技术进行详细阐述，希望能够为桥梁工程的建设提供参考。
二、桥台回填的定义桥台回填是指在桥梁建设中，对桥台下方的空间进行灌浆或者回填以达到支撑桥台的目的。
台背回填又称“台帽背填”或“台隧回填”。
即在桥台上方的空间内，挖掉表土和沙土与台面高度相平，并进行灌浆或回填工艺使该处承台能承受车流荷载和自然荷载。
三、桥台回填的作用对于桥梁建设而言，桥台回填的作用是非常重要的，可以达到以下几个方面的效果：1.支撑桥台：桥台回填可以对桥梁支撑架构进行稳固的支撑，防止其因土方变形而导致整个桥梁崩塌。
2.防止桥台下沉：桥台回填可以填补桥台下的空隙，避免桥台下沉，保证桥梁的安全性能。
3.保护环境：桥台回填可以防止沉降或开裂等情况对环境造成损害。
四、桥台回填技术要点桥台回填的技术主要包括施工前的准备工作，回填材料的选择和基础处理等几个方面。
4.1 施工前准备工作1.安全措施：施工进行期间，必须遵守相关安全操作规程，配备必要的安全防护器材。
2.测量：必须进行测量，确保回填材料可以达到设计要求，保证桥梁的安全性。
3.平整基础：确保基础表面的平整，防止回填材料与基础离散。
4.2 回填材料的选择1.材料优质：选择优质的回填材料，要求材料韧性好，强度高，密度大，改性剂使用远大于普通原料。
2.密实性：回填材料必须是密实的，可以避免材料下沉的现象。
3.流动性：在工作环境下，回填材料应具有一定的流动性，可以使材料完全填充支座的中央位置。
4.3 基础处理1.防水层：在回填材料和基础之间要设置防水层，以避免水的渗透。
2.振动：在回填材料中进行高频振动，使材料更加密实。
五、施工注意事项1.施工过程中，要严格控制材料的供应和施工速度，确保施工进度和质量。
2.在执行灌浆工作时，要控制灌浆量和压力。
2024年公路工程台背回填施工方案
2024年公路工程台背回填施工方案一、前言台背回填工程是公路建设中的关键环节之一，其施工方案的科学合理与否直接影响到工程建设的质量和进度。
本文将就2024年公路工程台背回填施工方案进行详细阐述，包括工程背景、施工方法、施工工艺、安全措施等方面的内容，并提出具体的实施措施和施工计划，以确保工程的顺利进行。
二、工程背景该公路工程位于台背地区，路线全长10公里，预计施工周期为1年。
台背地区地质条件较为复杂，土壤类型多样性，需要采取科学合理的施工方法和回填工艺，以确保工程的稳定性和耐久性。
三、施工方法1.传统回填法：采用人工或机械手段将填土从边坡上推或倒入回填体内，然后用压实机械对填土进行压实，直至达到设计要求的密实度为止。
2.机械回填法：采用挖掘机等机械设备将填土直接倾倒在回填体上，然后用振动压路机对填土进行压实，使其达到设计要求的密实度。
四、施工工艺1.施工准备工作：包括选址定线、清理现场、准备施工设备、组织人力等。
2.地质勘察和设计：对施工地点进行详细的地质勘察，确定填土的种类和数量，并制定合理的设计方案。
3.土方开挖：采用机械设备对施工地点进行土方开挖，确保土方的规划和施工质量。
4.填土回填：根据设计方案，采用传统回填法或机械回填法进行填土回填，并在回填过程中注意填土的均匀性和密实度。
5.压实处理：采用振动压路机等设备对填土进行压实处理，使其达到设计要求的密实度。
6.养护管理：对回填体进行养护管理，包括浇水、喷灌等措施，以确保填土的稳定性和耐久性。
五、安全措施1.施工现场要设置专人负责安全管理，严格执行各项安全规定。
2.施工人员必须穿戴工作服和防护用品，如安全帽、手套、安全鞋等。
3.施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.对施工设备和机械进行定期检查和维护，确保其正常运行。
六、实施措施1.制定详细的施工计划，根据工程进度进行合理安排，确保施工的顺利进行。
2.对施工人员进行安全培训，提高其安全意识，增强安全责任感。
桥涵台背回填施工设计方案及对策
桥涵台背回填施工设计方案及对策一、桥涵台背回填施工设计方案：1.施工工序顺序：(1)桩基施工：根据桥涵台背的荷载要求和土壤情况，确定桩的规格和布设间距，进行钻孔和灌注桩工程。
(2)台背回填：回填土方施工前，对回填土进行筛选和分级，确保土壤的均匀性和稳定性。
然后进行台背回填土方施工，采用随机填筑法，并逐层加固和夯实。
(3)支护结构施工：根据桥涵台背的设计要求，进行支护结构的施工，如挡土墙、边坡护坡等。
2.施工材料：(1)桩基施工：主要使用混凝土、钢筋等材料进行桩基灌注。
(2)台背回填：使用符合规范要求的填土材料，如砂土、黏土等，并加入适量的砂石、水泥等材料增强土体的稳定性。
(3)支护结构：根据具体情况选择适当的支护材料，如混凝土、钢筋、挡土板等。
3.施工设备：(1)桩基施工：使用钻机、灌注桩机等设备进行桩基的施工。
(2)台背回填：使用推土机、振动压实机等设备进行回填土的施工和夯实工作。
(3)支护结构：使用混凝土搅拌车、模板支架等设备进行支护结构的施工。
4.施工工艺控制：(1)桩基施工：严格遵守施工规程，保证桩基的垂直度和强度，在灌注过程中控制桩身的贯入深度和灌注速度。
(2)台背回填：在回填土方施工中，要注意土方回填的均匀性和筹措土方的进度，及时修正可能出现的不均匀沉降等问题。
(3)支护结构：保证支护结构的准确性和稳定性，严格控制模板搭设和混凝土浇筑过程中的质量。
5.安全防护：(1)桥涵台背回填施工过程中，要建立完善的安全技术措施，配备必要的安全防护设施，如安全网、围栏、警示标识等。
(2)在施工现场要设置专人负责安全监督和施工指导，并按规定进行安全培训和教育，提高工人安全意识和操作技能。
二、对策：1.土方回填不均匀导致沉降差异的对策：在回填土方施工前，对土方进行筛选和分级，确保土壤的均匀性和稳定性；在回填土方施工过程中，使用推土机等设备进行土方回填，保证土方回填的均匀性，并逐层加固和夯实。
2.台背回填土的稳定性对策：在回填土方中加入适量的砂石、水泥等材料，增强土体的稳定性，提高土壤的抗冲刷和抗剪强度。
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）、根据采用的不同填料 根据采用的不同填料， （3）、根据采用的不同填料，确定 采用不同的检测方法， 采用不同的检测方法，拟采用灌砂法 检测压实度。 检测压实度。 ）、根据确定的回填范围 根据确定的回填范围， （4）、根据确定的回填范围，挖好 与路基接合处的坡度台阶。 与路基接合处的坡度台阶。 ）、配备满足压实度要求和压实 （5）、配备满足压实度要求和压实 工艺要求的振动压路机和小型夯具。 工艺要求的振动压路机和小型夯具。
8
）、在墙背上划出控制线 （6）、在墙背上划出控制线，每层 ）、在墙背上划出控制线， 20cm 并标出层次，建立墙背回填卡， 并标出层次，建立墙背回填卡， 以此参照进行每层的施工。 以此参照进行每层的施工。 ）、按墙背回填尺寸进行计算每 （7）、按墙背回填尺寸进行计算每 ）、 层填料方量（松铺）， ），装载机进行上料 层填料方量（松铺），装载机进行上料 人工整平。 ，人工整平。 （8）、视墙背尺寸大小用小型打夯 ）、视墙背尺寸大小用小型打夯 ）、 机或压路机进行夯实或碾压，开始应做 机或压路机进行夯实或碾压， 试验以便掌握碾压遍数， 试验以便掌握碾压遍数，直到达到压实 要求。压实机具压不到的死角， 要求。压实机具压不到的死角，将采用 人工补夯。 人工补夯。
9
（9）、填筑范围：顺路线方向长度，顶部 ）、填筑范围：顺路线方向长度， 填筑范围 为距背墙尾端不小于4倍填土高加3m 3m， 为距背墙尾端不小于4倍填土高加3m，底部 距基础边缘不小于2倍填土高加3m 3m， 距基础边缘不小于2倍填土高加3m，台后填 土密实度应保证96%以上， 96%以上 土密实度应保证96%以上，且内磨擦角不小 35度 于35度。 10）、墙背填土与挖方路基， ）、墙背填土与挖方路基 （10）、墙背填土与挖方路基，填方路基 有效搭接，并挖台阶。 有效搭接，并挖台阶。 11）、施工中要有路拱，以利于排水， ）、施工中要有路拱 （11）、施工中要有路拱，以利于排水， 同时还要做好排水设施。 同时还要做好排水设施。
10
台背填土实测项目
项 次 检 查 项 目 规定值或 允许偏差 权 值 1 压实度 1△ （% ） 96 按附录B检查， 按附录B检查，每 50 m2每压实层至 少检查1点 少检查 点
检查方法和频率
11
、
工
1、施工方法 （1）、在监理工程师认可的原地面 高程后，利用推土机配合人工清除垃圾、 以及原地面以下10～30厘米，并堆放弃 土场内，所有表层土按监理工程师指定 的深度挖除，并分层回填夯实，现场清 理完成后进行填前碾压，使其密实度达 到规定要求。
台背回填施工工法
一、前言
中铁十七局二公司承建的常家河特大桥桥 址区位于常家河河谷区，河谷较深，河谷狭 窄，岸坡较陡，大桩号引桥桥址区沿常家河 支流河谷两侧斜坡区布设，岸坡陡峭，冲沟 较发育。地面高程在1050~1230米，相对高 差在180米。本桥中心里程K103+035，引桥 结构形式30、40m箱梁，主桥采用（ 75+140*2+75）悬臂刚构桥，左幅全长2657 米，右幅全长2687米。本桥基础为桩基础， 桥台采用轻型式台，桥墩采用圆柱墩、空心 墩，引桥上部结构采用预制箱梁先简支后结 构连续型式。 为了控制台背回填质量，尽可 能减少台背的沉降， 形成了本工法。
18
Thank you
14
2、碾压方法 、
1）、配备满足压实度要求和压实工 艺要求的振动压路机和小型夯具。 （2）、视墙背尺寸大小用小型打夯 机或压路机进行夯实或碾压，开始应做 试验以便掌握碾压遍数，直到达到压实 要求。压实机具压不到的死角，将采用 人工补夯。
Hale Waihona Puke 153、施工要求 、
（1）、墙背填土与挖方路基，填方 路基有效搭接，并挖台阶。 （2）、施工中要有路拱，以利于排 水，同时还要做好排水设施。 （3）、每层自检合格后报请监理工 程师检验。合格后方可进行下一层施工。
1、 、
级 砾。
2、 备ZL50Ž§™8 、 Ž§™8 载机 1•J 30T‹‚压 机 动 •J ， ‹‚ 动压 1 ， 机1 ， 机 机具1 车2辆， 辆 机具 •J 。
3、 备工 2‰V 、 ‰V ， 术 员1‰V ‰V 。
6
七、技术要求及质量标准
•1、 术 求： 、 求：
（1）、在监理工程师认可的原地面高 ）、在监理工程师认可的原地面高 程后，清除表层垃圾并分层回填夯实， 程后，清除表层垃圾并分层回填夯实，同 时进行填前碾压，使其密实度达到规定要 时进行填前碾压， 求。 ）、填料对拟采用的填料 填料对拟采用的填料， （2）、填料对拟采用的填料，随机取 样检测是否合格，合格后方可使用。 样检测是否合格，合格后方可使用。要求 填料的最大粒径不超过50mm 50mm， ：填料的最大粒径不超过50mm，并采用透 水性好的砂砾回填。 水性好的砂砾回填。
12
（2）、填料对拟采用的填料，随机 取样检测是否合格，合格后方可使用。 要求：填料的最大粒径不超过50mm，并 采用透水性好的砂性土或砂岩回填。 （3）、根据采用的不同填料，确定 采用不同的检测方法，拟采用灌砂法检 测压实度。
13
（4）、在墙背上划出控制线，每层15cm 并标出层次，建立墙背回填卡，以此参照进行 每层的施工。 （5）、按墙背回填尺寸进行计算每层填料 方量（松铺），装载机进行上料，人工整平。 （6）、根据确定的回填范围，挖好与路基 接合处的坡度台阶。并同时要求基底压实度应 达到96%。 （7）、当松铺厚度、平整度、填筑材料粒 径符合要求后，进行碾压。
16
4、检测 、
墙背回填压实度要求达到96%，检查 频率为每50m2检查一点，不足50 m2时按 50 m2计，对不合格的必须重新碾压，直 至合格。
17
台背回填施工管理是确保台背回填施工 质量的关键，在施工中应成立专业的施 工队伍，采用专业的设备，使用经有关 部门批准的材料，并安排专门的质检人 员及试验人员进行施工及质量的控制， 坚持行之有效的分工序检查验收，分层 验收，每道工序、每个环节必须检验后 才能进入下道工序，时时把质量放在首 位，让质量隐患消灭在萌芽状态。
2
二、特点
施工方便、施工工艺简单、质量可靠 。
三、适用范围
适用于高速公路特大、中桥的台背回 填。
3
四、工艺原理
在刚性与柔性的结合部， 在刚性与柔性的结合部， 选用透水性好的材料分层将 其加固成整体的一种施工方 法。
4
五、施工工艺流程
工 备
填
压 机
车备 砾
层填
机压实 压 机压实 检查验
5
六、材料与设备的要求