XX隧道管棚施工方案
隧道管棚首件施工方案

隧道管棚首件施工方案1. 引言隧道管棚是隧道工程中重要的结构组成部分,用于保护隧道内的设备和管线。
隧道管棚施工是隧道工程的关键环节之一,它涉及到施工方案的制定、材料选择、施工方法等多个方面。
本文将围绕隧道管棚的首次施工,提出一份可行的施工方案。
2. 施工方案2.1 施工时间隧道管棚的施工时间应在隧道开挖和支护完毕后进行,以确保施工过程的安全和顺利进行。
一般情况下,隧道管棚的施工时间应在隧道开挖后的2周内进行。
2.2 施工材料选择隧道管棚的施工材料一般选用钢板或预制混凝土构件。
具体的材料选择应根据隧道的具体情况和要求进行。
在选择材料时,需要考虑材料的防腐性能、耐压性能、施工工艺等因素。
2.3 施工方法2.3.1 预制混凝土管棚预制混凝土管棚适用于较大的隧道断面和较长的管棚长度。
施工方法如下:1.制定预制混凝土管棚的详细设计图纸,包括管棚的尺寸、结构等。
2.制作混凝土模板,按照设计图纸的尺寸要求制作模板。
3.将混凝土浇筑至模板中,待混凝土达到一定强度后,拆除模板。
4.将预制混凝土管棚运输至施工现场,并进行安装。
2.3.2 钢板管棚钢板管棚适用于较小的隧道断面和较短的管棚长度。
施工方法如下:1.制定钢板管棚的详细设计图纸,包括管棚的尺寸、结构等。
2.根据设计图纸的要求,加工钢板,并进行防腐处理。
3.将钢板运输至施工现场,并进行安装和焊接。
2.4 施工安全措施在进行隧道管棚的施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工过程的安全。
具体的安全措施如下:1.施工现场应设置警示标志,提醒人员注意施工作业。
2.工作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场应定期进行安全检查,及时排除隐患。
4.施工人员应接受必要的安全培训,了解安全操作规程。
3. 施工进度控制隧道管棚的施工进度控制是保证施工工期的重要环节之一。
施工进度的控制应具体考虑以下几个方面:1.施工人员的合理安排,保证施工的连续进行。
2.施工材料的及时供应,避免因材料不足而导致的施工延误。
合福铁路小尖山隧道进口超前大管棚施工方案

合福铁路小尖山隧道进口超前大管棚施工方案根据合福铁路小尖山隧道进口超前大管棚施工的要求和特点,我们设计了以下施工方案。
一、工程概况1.1项目地点:小尖山隧道进口1.2工程规模:超前爆破法施工,隧道进口长约80米1.3工程要求:施工期间需确保施工人员的安全和隧道的稳定二、施工设备和材料准备2.1施工设备-掘进机:根据隧道断面形状选择合适型号的掘进机,保证施工效率和质量。
-出土车辆:负责将挖掘出的土方及时运输出隧道,保证工作面的畅通。
-泥浆处理设备:对泥浆进行处理,保证环境的清洁和施工面的平整。
2.2施工材料-30MPa以上高强度混凝土:用于隧道内顶板和侧墙的加固和支护。
-钢筋:用于混凝土梁柱的加固。
-临时支撑材料:用于掘进过程中的临时支撑。
三、施工工艺流程3.1施工准备-安排施工人员:根据工期和任务量合理安排施工人员,确保施工进度。
-搭建临时工地:搭建临时工地,设置施工用房和生活区域。
-准备施工设备和材料:确保所有施工设备和材料的供给和准备。
3.2施工工艺3.2.1爆破掘进:根据实际情况进行岩石爆破,将岩石挖掘成所需形状,掘进机完成隧道内部空间的开挖。
3.2.2泥浆处理:对挖掘出的泥浆进行处理,去除其中的杂质,并将处理好的泥浆排放至指定区域。
3.2.3级配料:根据混凝土配合比要求,进行所需材料的按比例取料、称量,确保混凝土的质量。
3.2.4浇筑混凝土:将准备好的混凝土灌注至预定位置,浇筑完成后进行初期养护,确保混凝土的强度和稳定性。
四、安全措施4.1施工现场应设置合理的排风设备,保证施工环境的通畅和施工人员的安全。
4.2施工人员需配备防护用具,如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等,确保人员的安全和健康。
4.3施工期间需建立严格的施工现场管理制度,确保施工进度和质量。
4.4施工期间应定期对施工现场进行检查和维护,及时处理隐患和问题。
五、环境保护措施5.1泥浆处理设备必须达到国家环境保护标准,确保泥浆处理的安全、合规和环保。
隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案隧道管棚施工方案700字一、工程概况隧道管棚施工是为了解决隧道内管道布置和管线保护的工程。
本项目为某地下隧道施工项目的管棚施工,总工程长度1000米,每隔50米配置一个管棚。
二、施工组织设计1. 施工队伍组建根据工程规模和要求,组建施工队伍,包括工程师、施工人员、技术员、安全员等。
2. 施工设备调配将必要的施工设备调配到施工现场,包括挖掘机、混凝土搅拌车、起重机械等。
三、施工工艺流程1. 进场准备安排好施工人员和设备,确保施工现场的材料和设备的齐全,同时做好施工安全防护。
2. 贴线和挖槽根据设计图纸贴好管道的线,然后使用挖掘机进行挖槽作业,槽宽根据设计要求。
3. 安装管道在挖槽好的位置依次进行管道的安装,保证管道的连接牢固,同时进行必要的防腐处理。
4. 混凝土浇筑对于暴露在地面上的管道,进行混凝土浇筑,增加管道的保护性能。
5. 安装管棚根据设计要求,安装管棚及其他设备,保证管棚的稳固和安全。
6. 检验验收在施工完成后,进行管道的检验验收工作,确保施工质量符合要求。
四、安全措施1. 严格遵守施工工艺,安全技术操作规程和施工现场安全条例,杜绝安全事故的发生。
2. 施工现场设置警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 安排专人监督施工现场安全,并及时处理发现的安全隐患。
4. 加强施工人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和应急能力。
五、质量控制1. 严格按照设计要求和技术规范施工,确保管道的工艺质量。
2. 使用符合标准的管材和管件,避免管道连接松动或泄漏。
3. 定期检查施工现场和管道的质量,及时发现和处理质量问题。
4. 进行管道的试验和检测,确保管道的承压性能和使用安全。
六、总结本隧道管棚施工方案是根据具体工程情况制定的,依据施工规范和技术要求,通过科学合理的施工组织设计和过程控制,能够确保管道施工质量,保障隧道内管道布置的安全性和可靠性。
同时,加强安全措施的落实和质量控制的过程监控,能够提高施工安全和质量水平,保证工程顺利进行。
隧道洞口及管棚施工方案

洞口及管棚施工方案一、洞口刷坡施工1.洞口采用机械刷坡,然后人工修整,清理防护岩面杂物,清除浮石及松动的岩石;用高压水冲洗坡面,并使岩面保持一定的湿度。
2.初喷:采用湿式喷射机喷射砼,移动式电动空压机供风,施作前先对机械进行技术检查,对水、风、电路进行检查,合格后方可运转,喷射混凝土分段、分片由下而上进行,向喷射机供料时要连续均匀,机器正常运转时,料斗内保持足够的存料,喷层厚度为3cm,厚度要均匀。
3.锚杆:锚杆采用ф22的螺纹钢,锚杆长度为3米.锚杆以梅花形布置,锚杆间距为1. 5米,布置到边缘不够1. 5米但大于0.5米时要加布一根锚杆.在岩面上确定锚杆孔位、进行钻孔,孔深及孔径应符合图纸要求。
钻孔采用风动锚杆钻机或风钻凿岩机钻孔,钻至规定至深度后,用高压风吹孔,用牛角泵向孔内灌入水泥砂浆,并打入锚杆,锚杆外露部分不小于3cm以便挂网连接。
孔口不满部分用泵补灌,再用砂浆将孔口抹平。
锚杆布置见附图。
4.挂网:钢筋网加工车间集中加工,人工安装。
安装过程中采用钢钎或木柱将网片顶至密贴坡面,然后将网片焊接在安设好的锚杆上固定,钢筋网片加工示意图为通用图,但边缘部分的钢筋网要用同型号钢筋封死。
使用前,钢筋网须经试验合格,并除锈。
在洞外分片制作,安装时要求焊接并且搭接长度不小于8cm,钢筋网采用人工铺设,利用锚杆连接牢固。
5.复喷:喷砼时,减小喷头至受喷面距离和风压以减少钢筋振动,降低回弹。
钢筋网喷砼保护层厚度为5cm,保证钢筋网被覆盖完全。
6.刷坡线根据测量组放线定位确定二、管棚施工顺序安排以刷坡面为施工平台进行管棚工程的施工,隧道拱部范围内从中间向两侧施作(考虑围岩情况)。
三、施工工艺及方法采取施工技术为:采用德国TT40水平导向钻机先成孔后跟管钻进完成管棚施工,一次完成。
1.施工机械布置主机安置于施工钻孔处,主机中心线与管棚中心线应重合,液压动力系统和泥浆系统安置于主机边缘,隧道洞口砌筑泥浆池,用于储蓄施工后流出的泥浆。
狮山隧道管棚施工方案

狮山隧道管棚施工方案一、前言狮山隧道是一项重要的交通基建工程,隧道管棚施工是隧道建设的关键环节之一。
本文将针对狮山隧道管棚施工方案展开详细阐述。
二、施工准备在进行隧道管棚施工前,需要进行充分的施工准备工作,包括但不限于以下内容: - 完善施工方案设计 - 确保施工人员技术培训 - 确保施工机械设备完好 - 制定施工进度计划 - 安排施工现场布置三、施工流程1. 地面准备工作在进行管棚施工前,需要进行地面准备工作,清理施工区域,确保施工场地的平整和安全,同时搭建施工小型设施和施工环境。
2. 基础打桩隧道管棚的基础打桩工作是管棚施工的重要环节,需要根据设计要求进行准确、精细的基础打桩工作,确保管棚的稳固和安全。
3. 管棚组装在基础打桩完成后,进行管棚的组装工作,按照设计要求进行管棚的组装和拼装工作,确保管棚的结构完整和稳固。
4. 管棚安装完成管棚的组装后,进行管棚的安装工作,按照设计要求进行管棚的安装和固定,确保管棚安装稳固和符合安全标准。
四、安全保障在隧道管棚施工过程中,需要严格遵守相关安全规范和标准,确保施工安全。
采取以下安全措施: - 定期进行安全检查 - 严格执行施工安全规范 - 加强施工人员安全培训 - 保证施工现场秩序井然五、质量控制为确保施工质量,需要采取一系列措施进行质量控制: - 实行严格的施工质量管理制度 - 定期进行质量检测和验收 - 保障施工材料符合相关标准 - 确保施工过程中各项工作符合设计要求六、总结狮山隧道管棚施工方案的实施,需要经过严谨的施工准备、精细的施工流程、全面的安全保障和质量控制。
只有这样,才能确保隧道管棚施工的顺利进行并达到优质标准。
以上是关于狮山隧道管棚施工方案的详细阐述,希望对相关工程建设提供参考和借鉴。
隧道管棚施工方案

隧道管棚施工方案1. 引言隧道管棚施工方案是指在建设隧道时,为保护工程建设,提高建设效率和质量而采取的一种施工手段和管理方法。
本文档旨在详细介绍隧道管棚施工方案的内容和要点。
2. 施工目标在进行隧道施工过程中,隧道管棚施工方案的目标是:1.提供一个安全、卫生、舒适的施工环境;2.保障施工现场的整洁和有序;3.保护施工人员和设备的安全。
3. 施工流程隧道管棚施工方案的主要流程包括以下步骤:3.1 隧道管棚设计在施工前,需要进行隧道管棚的设计工作。
设计时需考虑隧道管棚的结构、布局和材料选择,以及其他相关因素,如通风、采光和消防等。
3.2 建设管棚在隧道施工开始前,需要搭建隧道管棚。
管棚的建设要根据设计要求进行,确保其稳固、安全。
3.3 施工管理在隧道施工过程中,需要对施工现场进行管理。
包括对施工人员、设备、材料和施工进度的管理,以确保施工的顺利进行。
3.4 安全保障在隧道施工中,安全是最重要的考虑因素之一。
需要采取一系列措施确保施工现场的安全,包括安全教育培训、施工人员的个人防护和现场安全监测等。
4. 施工要点在进行隧道管棚施工时,需要注意以下要点:4.1 管棚稳固性管棚的稳固性是保障施工安全的关键。
需要确保管棚的结构稳定,材料牢固,以应对可能的自然灾害和施工过程中的振动。
4.2 通风和采光隧道管棚施工现场需要有良好的通风和采光条件,以提供施工人员一个舒适的工作环境。
需要在设计和建设管棚时考虑通风和采光设备的安装。
4.3 卫生管理施工现场的卫生管理是保障施工质量和工作效率的重要环节。
需要定期清理施工现场,保持施工区域的整洁和有序。
4.4 施工人员安全施工人员的安全是隧道管棚施工的核心考虑。
需要对施工人员进行安全教育培训,提高他们的安全意识,同时提供必要的个人防护用具。
4.5 施工进度管理在隧道管棚施工过程中,需要对施工进度进行严格的管理。
确保施工按计划进行,并及时调整施工计划以应对可能的延误。
5. 总结隧道管棚施工方案对隧道施工过程中的环境保护和施工人员的安全至关重要。
隧道长管棚专项施工方案精品教案

隧道长管棚专项施工方案牡绥铁路工程III标编制:复核:审批:目录1.适用范围 ........................................... - 1 -2.作业准备 ........................................... - 1 -2.1内业准备.......................................... - 1 -2.2外业准备.......................................... - 1 -3.技术要求 ........................................... - 1 -4.施工程序与工艺流程 ................................. - 2 -4.1施工程序.......................................... - 2 -4.2工艺流程.......................................... - 2 -5.施工要求 ........................................... - 3 -5.1施工准备.......................................... - 3 -5.2施工工艺.......................................... - 4 -5.3施工控制要点...................................... - 8 -5.4施工突发事故及处理预案............................ - 8 -6.材料要求 ........................................... - 9 -7.劳动组织 ........................................... - 9 -7.1劳动力组织........................................ - 9 -7.2施工人员安排...................................... - 9 -8.设备机具配置 ...................................... - 10 -9.质量控制及检验 .................................... - 11 -9.1质量控制......................................... - 11 -9.2质量检验......................................... - 11 -10.安全及环保要求 ................................... - 13 -10.1安全要求........................................ - 13 -10.2环保要求........................................ - 14 -隧道长管棚专项施工方案1 适用范围适用于红池隧道和转心湖隧道Ⅴ级以上浅埋、软弱、破碎带围岩隧道洞口超前支护。
隧道大管棚施工方案

隧道大管棚施工方案1. 引言隧道大管棚在地下工程中起着至关重要的作用,它不仅能够保证工程施工的顺利进行,还能够确保隧道建设的安全和质量。
本文将详细介绍隧道大管棚施工方案,包括施工前的准备工作、具体的施工步骤以及施工后的验收和保养工作。
2. 施工前的准备工作在进行隧道大管棚的施工之前,需要做好充分的准备工作。
首先要进行现场勘察,了解地质情况、环境条件和地下管线情况等。
同时还需要制定详细的施工计划,包括施工进度、材料准备、施工人员配备等方面的内容。
此外,还需要对隧道大管棚施工所需的设备和材料进行验收,确保施工过程中的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 钻孔施工在进行隧道大管棚的施工过程中,首先需要进行钻孔工作。
钻孔的目的是为了确保大管棚的稳定和密封性。
在进行钻孔之前,需要根据设计要求确定钻孔的位置和数量,然后使用专业的钻机进行钻孔作业。
3.2 支护施工钻孔完成后,接下来是进行支护工作。
支护工作的主要目的是为了保证隧道大管棚的结构安全和稳定。
支护材料可以选择混凝土、钢筋、玻璃钢等材料,具体选择什么样的支护材料需要根据实际情况来确定。
3.3 浇筑施工支护完成后,就是进行浇筑工作。
浇筑工作是整个施工过程中比较关键的一环,需要确保浇筑的混凝土质量达标,同时保证施工过程中的安全。
在完成浇筑之后,需要对浇筑的混凝土进行养护,以确保其达到设计要求。
4. 施工后的验收和保养工作隧道大管棚施工完成后,需要进行验收工作。
验收的主要目的是为了检查施工过程中是否存在质量问题,以及是否符合设计要求。
同时还需要对隧道大管棚进行保养,延长其使用寿命,确保其在使用过程中的安全性和稳定性。
5. 结论隧道大管棚施工是一个复杂的工程过程,需要专业的施工团队和先进的施工技术。
通过本文的介绍,我们可以了解到隧道大管棚施工的基本流程和要点,希望可以对相关工程人员有所帮助。
在未来的工程建设中,我们可以根据实际情况,灵活运用这些施工方案,确保工程的质量和安全。
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XX高速公路扩建工程(TJ6)标段XX隧道出口左线管棚首件施工方案编制:复核:审核:中铁XX局集团有限公司XX高速公路土建TJ-6标项目经理部二〇一九年五月目录一编制依据、编制范围 (1)1.1 编制依据 (1)1.2编制范围 (1)二工程概况 (1)2.1工程简介 (1)2.2 地形、地貌 (2)2.3 水文、气象 (2)三概述 (3)3.1 首件选址 (3)3.2 编制目的 (3)3.2 管理目标 (3)3.2 首件资料收集整理 (4)四施工总体布置 (5)4.1 施工总体规划 (5)4.2XX隧道出口左幅 (5)4.2.1 围岩及地形情况 (5)4.2.2 施工组织情况 (6)4.2.3 XX隧道出口左线管棚工程数量表 (6)4.3主要资源配置 (6)4.3.1 人员组织情况 (7)4.3.2 机械设备组织情况 (7)4.3.3 材料进场组织情况 (8)4.4工程进度安排 (9)4.4.1施工重点 (9)4.4.2工程进度安排 (9)4.5施工准备 (10)4.5.1技术准备 (10)4.5.2施工现场准备 (10)4.5.3材料准备 (11)4.5.4试验检测项目 (12)4.5.5施工现场排水系统布置 (14)4.5.6临时用电 (14)五管棚套拱施工 (15)5.1管棚设计参数 (15)5.2套拱施工 (15)5.3管棚施工 (19)5.3.1 施钻 (19)5.3.2 顶管 (22)5.3.3 管棚内钢筋笼施工 (22)5.3.4止浆墙制作 (23)5.3.5 注浆 (24)5.4施工注意事项 (25)5.5技术措施 (26)5.5.2边仰坡稳定性监测措施 (27)5.5.3地表下沉监测措施 (27)5.5.4 安全措施 (27)六监控量测 (28)6.1量测项目 (29)6.2施工检测管理 (29)6.3量测资料的整理 (30)七质量保证体系、措施及质量要求 (30)7.1、质量要求 (30)7.2、质量保证体系及措施 (33)项目部 (34)安全质量部 (34)项目部 (34)三 (34)八特殊季节施工措施 (35)8.1、雨季施工安排 (35)8.1.1原材料及机械保护措施 (35)8.1.2建立组织,统筹安排 (35)8.1.3其它主要措施 (35)8.2 夜间施工安排 (36)九安全保证方案及措施 (37)9.1安全保证措施 (37)9.2 事故应急方案 (38)9.2.1 触电事故应急预案 (38)9.2.2交通事故应急预案 (39)9.2.3环境污染事故应急预案 (39)十施工环境保护、水土保持措施 (40)10.1生态环境保护及水土保持目标 (40)10.2环境保护及水土保持方案 (40)10.3生态环境保护措施 (41)十一文明施工措施 (43)11.1文明施工措施 (43)11.1.1做好文明施工宣传工作 (43)11.1.2加强施工组织管理 (43)11.1.3加强文明施工领导 (44)11.1.4加强文明施工知识教育 (44)11.1.5定期进行文明施工检查 (44)11.2保证施工现场整洁有序的措施 (44)11.2.1加强施工现场管理、落实成品保护责任制 (45)11.3与当地居民和睦相处的措施 (46)十二其他应说明的事项 (46)12.1 标准化管理 (46)12.1.1 标准化管理提升目标 (47)12.2平安工地建设 (49)XX高速公路土建TJ-6标XX隧道出口左线管棚首件施工方案一编制依据、编制范围1.1 编制依据1、XX高速公路扩建工程TJ-6合同段设计图纸;2、招投标文件;3、《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009)、《公路工程施工安全技术规范》JTJ F90-2015、《爆破安全规程》(GB 6722-2014);4、现场勘查的施工区域自然因素、沿线交通情况及现场施工条件。
1.2编制范围XX高速公路扩建工程TJ-6合同段XX隧道(出口)XX端进洞施工方案。
二工程概况2.1工程简介拟建隧道穿越XX县县城西侧山脉,与县城相距较近,山脉走向为近南北,隧道走向近东西向,线路垂直于山脉走向,山脉中发育与线路斜交“V”形冲沟,隧道区海拔高程1645〜2000m,相对高差355m,洞底设计高程为1657〜1668m,隧道属构造剥蚀低中山地貌,隧道出口地形较缓。
技术标准:1、公路等级:高速公路。
2、设计速度;l00km/h。
3、汽车荷载等级:公路一I级4、隧道建筑限界净宽: 0.75+0.75+3x3.75+1.00+0.75=14.50m(三车道);净髙:5.0m。
5、车行横通道建筑限界净宽: 4.5m;净高: 5.0m。
6、人行横通道建筑限界净宽: 2.0m;净高: 2.5m。
XX隧道左幅:ZK77+505~ZK80+030(2525m),其中明洞10m,V级围岩295m,IV级围岩2230m。
人行横通道6座,车行横通道3座。
XX隧道为分离式三车道隧道,隧道围岩主要为中风化的粉砂质泥岩和泥质粉砂岩,隧道出口存在地形偏压,洞门为端墙式洞门,明洞为对称式明洞结构。
管棚采用Φ108*6热轧无缝钢管+钢筋笼,有效长度30m,环向间距40cm,设置于衬砌拱部120°范围。
2.2 地形、地貌隧道地貌上属构造剥蚀低中山地貌,微地貌为斜坡地貌,隧道出口坡面为直形坡,有利于隧道仰坡排水。
隧道出口段为缓坡,山体自然坡度20-25°;隧道山形总体比较圆润饱满,山体坡面稳定。
2.3 水文、气象隧址区所属红河水系,隧址区内无大型河流过境,以山涧溪流为主,隧道出口所在山体坡脚及中部冲沟内有地表水径流。
隧道所处区域气候属高原季风气候带,具有干湿季明显的特点。
每年降水多集中在6-10月,约占全年降水量70-80%,为地下水补给的旺盛时期;每年11月至次年5月为旱季,降水量和地表、地下水源显著减少,每年3-5月往往有春旱发生。
多年平均气温12.2-16.3℃,最冷为1月,平均气温9.3℃;最热为7月,平均气温20.2℃;多年平均降水量823.3-1206.8毫米;多年平均蒸发1633.3-2214.9毫米;多年平均相对湿度71-75%;多年平均绝对湿度10.8-13.6毫巴。
此外,受地形影响区内具立体气候特点,一般在同一纬度带,标高较高时气温下降、降水量增大;通常标高增高100米,气温下降0.5℃,降水量增加约40毫米。
总体而言,区内气候条件对隧道的建设和运营影响较小。
三概述3.1 首件选址现选取XX隧道出口左线(ZK80+020~ZK79+990)段作为隧道管棚施工首件工程,以指导XX隧道左洞进口、XX隧道右洞、XX隧道、XX 隧道管棚施工。
3.2 编制目的通过首件工程施工,为进一步完善施工工艺,加强质量管理,积累施工经验,落实建设单位关于首件制工程管理实施办法,消除质量通病,杜绝质量隐患,为后续施工提供依据。
3.2 管理目标1、质量目标:符合国家和公路路有关标准、规定及设计文件要求,检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%。
2、工期目标:在2019年6月3日完成管棚施工,达到进洞条件。
3、工艺目标:在满足施工规范及设计要求的前提下达到技术上的先进和经济上的合理。
4、安全目标:依据国家有关安全生产管理的方针、政策、法律、法规、标准,我项目在上级安全管理部门及项目公司、总监办的正确领导和大力支持下,安全管理工作逐步走向规范,项目内部实现:全员安全教育培训率100﹪、特种作业持证上岗率100﹪、安全隐患有效整改完成率100﹪、千人死亡率0、千人重伤率0、职业病患病率0,千人职业病疑似率小于5、千人轻伤率小于10的安全目标。
5、环保目标:坚持做到“少破坏、多保护,少扰动多防护,少污染、多防治”,使环境保护与监控结果达到设计文件及有关规定,使环境保护管理工作贯穿XX隧道施工的全过程,确保环保工程与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工。
加强对进场施工人员的环保宣传和教育,提高全员环保的意识,增强法制观念。
3.2 首件资料收集整理1、做好管棚施工各工序质量检验工作,并进行数据收集。
2、对管棚施工过程各工序进行拍摄,做好影响记录。
3、对数据结果进行整理分析、总结。
四施工总体布置4.1 施工总体规划XX隧道待现场具备施工条件,计划从隧道进、出口两端开展工作面组织施工;本隧道净距为19-42m,应保证左右洞施工过程中安全,合理保持错距开挖掘进施工。
1、地表采用粘性土进行回填碾压覆盖施工,并在桩号ZK80+020~ZK80+030段进行喷射C20砼地表封闭施工;2、已完成洞顶截水沟段,根据现场地形将洞顶截水沟往路基段延伸顺接至现场临时排水沟,隧洞进洞前完成路基段堑顶截水沟施工。
3、洞口大管棚施工根据现场实际情况,先施工上部125°范围套拱与管棚施工,并增加上部套拱扩大基础施工,稳定了上部以后再开挖下部,分左右侧分次施工至设计套拱位置。
4.2XX隧道出口左幅4.2.1 围岩及地形情况出口段坡面较缓,自然坡度20-25°,岩性为强风化中厚层状泥质粉砂岩为主,节理裂隙很发育,岩体破碎,由其组成的边坡稳定性差。
段内岩层产状70°∠60°,产状对边坡稳定性有利,主要发育185°∠22°和320°∠65°两组节理,节理对边坡稳定性影响不大。
4.2.2 施工组织情况根据现场地形情况,以及设计图纸,我部计划先平整场地及临建项目建设后排水系统修建施工、洞口边仰坡开挖及防护施工,然后进行套拱与大管棚施工。
4.2.3 XX隧道出口左线管棚工程数量表项目名称材料规格单位数量备注Sfma 套拱工字钢I20a kg 3519.96管棚设置长度34m含搭接长度及套拱长度各2m,管棚有效长度30m 槽钢28a(Q235) kg 366.32螺栓M24*80套128螺母M24拱身污工C30混凝土m3 38.43导向钢管φ140*8mm热轧无缝钢管kg 2447.76管棚设置长度含搭接长度及套拱长度各2mm 34钢花管φ108*6mm热轧无缝钢管m 1598连接钢管φ114*8mm热轧无缝钢管m 84.6注浆量水泥浆液(水灰比=1:1)m3 69.36封孔M20水泥砂浆m3 13.06止将止浆塞个47 钢筋笼主筋φ22HPB300钢筋kg 19048.16钢筋笼固定环φ42*4mm热轧无缝钢管m 164.54.3主要资源配置施工机械设备、人员配置要满足各工作面的施工需求。
在配置上按照均衡、高效的原则合理安排,以确保施工顺利进行。
详细的施工机械、人员配备见施工安排表。
4.3.1 人员组织情况序工种人数备注号1 管理人 5 负责施工管理、技术指导、质量控制、2 测量 2 测量放样3 电工 2 施工用电4 焊工5 钢筋焊接5 普工 1 零星工作6 支护 4 立拱架、喷射混凝土7 开挖 4 开挖8 钢筋工 4 钢筋加工绑扎9 模板工 4 安装加固模板10 机械司机 4 大型机械与运输车辆司机11 空压机 2 开空压机司机合计4.3.2 机械设备组织情况序号设备名称规格数量技术状况1 挖掘机日立2202 良好2 挖掘机卡特320 1 良好3 装载机柳工50 1 良好4 潜孔钻志高940A 1 良好5 空压机五星15m3 3 良好6 钢筋调直机GT4-12 1 良好7 砼潮喷机HSP-7HSP-7 2 良好8 液压双液注浆GZJB 2 良好9 自卸车SX3240 4 良好10 砼输送车 4 良好11 凿岩机YT28 5 良好12 钢筋切断机GQ50 2 良好13 电焊机BX1-500 3 良好14 发电机250KW 2 良好15 水泵 3.5KW 4 良好16 全站仪 1 良好17 型钢弯曲机GL25A 1 良好18 切割机J3G-400 1 良好19 钢筋弯曲机GW-42B 1 良好20 水平钻机MK-35型 1 良好21 风镐 6 良好合计4.3.3 材料进场组织情况序号材料名称规格型号单位进场数量1 工字钢20a 吨 3.5192 钢板240*240*10mm 吨0.2533 槽钢28a 吨0.1134 圆钢20mm 吨0.485 圆钢22mm 吨19.0486 盘圆8mm 吨 1.2797 砂浆锚杆22mm 吨 1.0378 无缝管152*8mm 吨 5.539 无缝管42*4mm 吨 1.1110 无缝管108*6mm 吨25.71111 水泥(袋)P.O42.5 吨40.00012 速凝剂HT-20 吨 4.00013 机制砂吨83.83014 碎石5-10 吨96.510 4.4工程进度安排4.4.1施工重点洞口施工重点是洞口段的开挖和边仰坡防护以及长管棚施工。