厂房、尾水渠基础开挖施工方案
水渠土方开挖施工方案
水渠土方开挖施工方案一、工程概况与目标本工程旨在完成水渠的土方开挖工作，为后续的渠道衬砌及其他水利设施的建设奠定基础。
工程范围包括水渠沿线的土方开挖、边坡稳定处理及排水设施的设置等。
施工目标是确保水渠的开挖工作符合设计要求，保障工程质量与安全，实现工期、质量与成本的有效控制。
二、施工前准备工作图纸会审：组织技术人员对施工图纸进行会审，明确开挖范围、尺寸及技术要求。
施工测量：依据设计图纸，进行现场测量放线，设置开挖边线、高程控制点等。
材料准备：根据施工进度计划，提前采购并储备所需的工程材料，如挖掘机具、排水设备等。
人员培训：对施工人员进行安全技术交底和操作技能培训，确保施工过程的规范性与安全性。
三、土方开挖方法本工程采用机械开挖与人工辅助相结合的方式，具体步骤如下：机械开挖：使用挖掘机等机械设备进行土方开挖，根据土壤性质及开挖深度选择合适的开挖方式。
人工辅助：在机械开挖的基础上，对边角区域进行人工修整，确保开挖尺寸符合设计要求。
排水处理：在开挖过程中，设置临时排水设施，确保施工现场的排水畅通。
四、施工现场管理施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全隔离。
定期对施工现场进行检查，确保施工机械、设备的安全运行。
加强现场秩序管理，保持施工现场的整洁与有序。
五、安全保障措施制定并严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识和自我防护能力。
定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
配备必要的安全防护设施和应急救援设备，确保在紧急情况下能够及时响应。
六、质量控制要点严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保开挖尺寸和边坡稳定性符合设计要求。
加强施工过程中的质量检查，及时发现并处理质量问题。
对开挖出的土方进行合理利用，减少弃土对环境的影响。
做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
七、环境保护措施在施工过程中，尽量减少对周围环境的破坏，保护好植被和水源。
合理规划土方堆放区域，防止水土流失和扬尘污染。
水渠开挖施工方案
水渠开挖施工方案1. 引言水渠开挖施工是城市建设中的重要环节，它直接关系到城市排水系统的畅通和地下管网的布设。
本文档主要介绍水渠开挖施工方案，包括施工准备、施工流程和施工安全等内容。
2. 施工准备在进行水渠开挖施工之前，需要进行相应的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 确定开挖方案根据设计图纸和现场实际情况，确定水渠开挖的位置、长度、宽度和深度等参数，制定开挖方案，并与相关单位进行沟通和确认。
2.2 准备施工材料和设备根据开挖方案的要求，准备好所需的施工材料和设备，包括挖掘机、铲土机、砂石、水泥等。
2.3 清理施工现场清理施工现场，包括清除杂物、拆除不必要的设备和阻碍施工的障碍物，确保施工现场的整洁和安全。
2.4 划定施工范围和安全区域划定水渠开挖的具体范围，在施工范围周围设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
3. 施工流程水渠开挖施工的流程主要包括开挖、清理、加固和修复等步骤。
3.1 开挖根据开挖方案中的要求，在规定的位置开始进行开挖工作，使用挖掘机和铲土机等设备进行土方开挖工作。
根据设计要求，保证开挖的深度和宽度的准确性。
3.2 清理开挖完成后，对开挖区域进行清理，将土方和杂物清除，并运送到指定地点进行处理。
3.3 加固对开挖的水渠进行加固，主要包括设置支撑和加固结构，如钢筋混凝土板和护坡等。
加固工作应符合相关规范和标准，确保水渠的稳定性和强度。
3.4 修复施工完成后，对周围环境进行修复，包括填充土方、整平地面和修复道路等。
确保施工现场的整洁和美观。
4. 施工安全水渠开挖施工过程中，安全是至关重要的，必须严格遵守相关安全规范和标准。
以下是一些常见的施工安全要求：•施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
•操作设备的工人必须持有相应的操作证书，并经过专业培训。
•施工现场必须设置明显的警示标志，警示过往行人和车辆注意安全。
•监测施工现场的地质和水文情况，及时采取措施防止地质灾害和水灾。
水电站工程第Ⅴ标厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工
第8章厂房工程施工说明书本章对厂房及尾水渠工程施工程序和施工方法进行系统说明。
8.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工8.1.1工程概况8.1.1.1厂区布置厂区建筑物由主、副厂房、升压站、公路交通组成。
受两条河集中开发方式及山区地形的特殊条件限制，厂区枢纽布置在黄水河和黑水河交汇口靠近黄水河右岸处。
黄水河左岸河滩高程为▽1550m～▽1554m，长约130m，宽约20m。
且有一林区公路顺河而上，是黄水河梯级开发的交通要道。
主副厂房、升压站呈“一”字型顺河滩布置，为避免交通对电站的干扰，将公路靠河边布置。
厂房纵轴线与压力钢管轴线斜交呈34°17′11.86″。
主厂房长39.44m，宽16.0m，其中机组段长24.54m，右侧安装间长14.9m，副厂房宽16m，长13.8m，布置在主厂房左侧。
升压站长50m，宽24m，布置在副厂房左侧，地面高程▽1554.6m。
尾水从公路下通过，垂直跌入黄水河。
8.1.1.2厂房工程地质与水文地质条件中咀电站位于黄水河左岸河漫滩上，地层为砂卵漂石层，层厚6.04～7.28m。
下伏基岩为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，裂隙较发育，地质条件较好。
地下水为第四系地层孔隙水和岩基裂隙水。
8.1.1.3气象黄水河流域位于盆地和川西山区交界处，受西南季风暖湿气流的影响，四季分明，雨量充沛，气候温暖湿润，具有山地气候和温带气候的特征。
多年平均气温为15.1℃，多年平均降雨量为1311.0mm，最大风速为20.0m/s。
大川河流域地处青衣江暴雨区，洪水由暴雨形成，汛期为5～10月，主汛期为7～8月8.1.1.4土石方开挖工程量表8.1-1 厂房及尾水渠土石方开挖回填工程量表8.1.2分阶段工期8.1.2.1 2002年11月18日～12月5日完成厂房及升压站后坡1554.6m以上的植被和表土清理开挖及边坡削坡开挖，并为围堰防渗墙作业平台填筑准备碴料。
8.1.2.2 2002年15月5日～12月31日厂房基坑开挖至1546m高程，为压力管道出口洞挖创造条件；升压站开挖至1554.8m高程。
1水电站土建工程施工组织设计方案-厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工
第8章厂房工程施工说明书本章对厂房及尾水渠工程施工程序和施工方法进行系统说明。
1.1厂房及尾水渠基础土石方开挖工程施工1.1.1工程概况1.1.1.1厂区布置厂区建筑物由主、副厂房、升压站、公路交通组成。
受两条河集中开发方式及山区地形的特殊条件限制，厂区枢纽布置在黄水河和黑水河交汇口靠近黄水河右岸处。
黄水河左岸河滩高程为▽1550m～▽1554m，长约130m，宽约20m。
且有一林区公路顺河而上，是黄水河梯级开发的交通要道。
主副厂房、升压站呈“一”字型顺河滩布置，为避免交通对电站的干扰，将公路靠河边布置。
厂房纵轴线与压力钢管轴线斜交呈34°17′11.86″。
主厂房长39.44m，宽16.0m，其中机组段长24.54m，右侧安装间长14.9m，副厂房宽16m，长13.8m，布置在主厂房左侧。
升压站长50m，宽24m，布置在副厂房左侧，地面高程▽1554.6m。
尾水从公路下通过，垂直跌入黄水河。
1.1.1.2厂房工程地质与水文地质条件中咀电站位于黄水河左岸河漫滩上，地层为砂卵漂石层，层厚6.04～7.28m。
下伏基岩为闪长岩、蚀变闪长岩，岩石坚硬，裂隙较发育，地质条件较好。
地下水为第四系地层孔隙水和岩基裂隙水。
1.1.1.3气象黄水河流域位于盆地和川西山区交界处，受西南季风暖湿气流的影响，四季分明，雨量充沛，气候温暖湿润，具有山地气候和温带气候的特征。
多年平均气温为15.1℃，多年平均降雨量为1311.0mm，最大风速为20.0m/s。
大川河流域地处青衣江暴雨区，洪水由暴雨形成，汛期为5～10月，主汛期为7～8月1.1.1.4土石方开挖工程量表 1.1-1 厂房及尾水渠土石方开挖回填工程量表1.1.2分阶段工期1.1.2.1 2002年11月18日～12月5日完成厂房及升压站后坡1554.6m以上的植被和表土清理开挖及边坡削坡开挖，并为围堰防渗墙作业平台填筑准备碴料。
1.1.2.2 2002年15月5日～12月31日厂房基坑开挖至1546m高程，为压力管道出口洞挖创造条件；升压站开挖至1554.8m高程。
水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工方案
水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工方案一、工程概况水电站是利用水能转换为电能的重要设施，包括厂房和尾水箱涵。
厂房是水电站的主要建筑物，用于安装发电设备和相关设施。
尾水箱涵是用来接收发电过程中的尾水并进行处理和排放的设施。
本施工方案旨在介绍厂房及尾水箱涵基础开挖施工过程。
二、施工前准备1.确定开挖方案：根据设计要求和现场实际情况确定开挖方案，包括开挖深度、开挖范围和施工方法等。
2.准备施工资料：准备好施工图纸、技术规范、施工组织设计等施工相关资料。
3.生产准备：准备好必要的施工材料、设备和人员，并保证施工现场的安全。
三、施工步骤1.清理现场：清理施工现场，包括清除杂物、障碍物和表土等。
2.标定开挖范围：根据设计要求，在施工现场标定好开挖范围，确定开挖的起止位置和边界线。
3.开挖土方：采用机械开挖的方式进行土方开挖作业，按照设计要求逐层开挖，控制开挖的深度和倾斜度。
4.土方运输：将开挖的土方运输到指定的场地进行处理，如填埋或回填。
5.处理地下水：在施工过程中，根据需要采取相应的排水措施，确保施工现场的安全和干燥。
6.混凝土浇筑：在开挖完毕后，根据设计要求进行混凝土浇筑工作，包括基础和墙体的浇筑。
7.基础回填：在混凝土凝固后，对基础进行回填，使用合适的材料填充基础底部，以提高基础的稳定性和承载力。
8.尾水箱涵施工：根据设计要求，进行尾水箱涵的安装、连接和施工，包括尾水箱涵的适配和泄水口的设置等。
四、施工注意事项1.安全第一：确保施工现场的安全，采取必要的防护措施，如设置警示标志、围栏和安全网等。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，检查土方开挖的深度和坡度，保证施工质量。
3.基础防水：在混凝土浇筑完毕后，进行基础防水处理，确保基础的防水性能。
4.施工进度：按照合理的施工进度进行施工，确保工期的完成。
5.环境保护：在施工过程中，采取必要的环境保护措施，减少对周边环境的影响。
五、施工总结本施工方案对水电站厂房及尾水箱涵基础开挖施工进行了详细的介绍，包括施工前准备、施工步骤和施工注意事项等。
主厂房基础开挖施工方案 (2)
主厂房基础开挖施工方案 (2)
一、前言
主厂房基础开挖施工是建筑工程中至关重要的环节之一，对于整个建筑的稳定
性和安全性起着至关重要的作用。
本文将对主厂房基础开挖施工方案做详细介绍，旨在确保施工过程平稳有序，保障工程质量。
二、施工前准备
1.方案制定
在施工前，需要由专业技术人员制定详细的开挖方案。
方案应包括开挖的深度、施工方法、支护措施等内容，确保施工按计划进行。
2.场地准备
在开挖前，需要清理场地，将周围的障碍物清除干净，确保开挖作业的顺利进行。
三、开挖作业
1.开挖步骤
根据方案制定的深度要求，采用机械或人工等方式进行开挖，确保开挖平整、
垂直。
2.施工安全
在开挖作业中，要时刻注意施工安全，避免发生意外事故。
施工人员需佩戴安
全帽、安全鞋等个人防护用具。
四、支护措施
1.支护方式
根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护措施，如土方支护、钢板支护等，
确保开挖边坡的稳定。
2.监测控制
在支护施工过程中，要进行开挖边坡的监测，及时发现问题并做出相应处理，
确保施工安全。
五、施工质量验收
1.检查验收
开挖结束后，需要对施工质量进行验收。
检查开挖的坡度、平整度等指标是否符合要求。
2.问题处理
如发现施工质量存在问题，应及时进行整改，保证主厂房基础开挖施工质量。
六、总结
主厂房基础开挖施工是建筑工程中极为重要的环节，合理的施工方案、严格的施工管理可以保证工程的质量和进度。
在实际工程中，应根据具体情况做出灵活调整，确保施工顺利进行。
厂房、尾水渠基础开挖施工方案
厂房、尾水渠基础开挖施工方案一、前言本文旨在探讨厂房和尾水渠基础开挖施工方案，从施工前准备，开挖过程中的安全和质量控制，到开挖后的处理等方面进行细致分析和讨论。
二、施工前准备2.1 地质勘察在进行开挖工程前，必须经过详细的地质勘察，了解地层情况、地质构造、地下水情况等，为后续的开挖作业提供依据。
2.2 施工方案设计根据地质勘察结果，制定合理的施工方案，包括开挖的深度、开挖的斜坡坡度、支护措施等，确保施工过程中安全可控。
2.3 施工队伍准备组建专业的施工队伍，保障人员在施工中具备相应的技术和安全意识，确保施工过程中不发生意外。
三、开挖过程中的安全和质量控制3.1 环境保护在开挖过程中，要注意对周边环境的保护，避免扬尘、噪音等对周边居民的影响。
3.2 安全措施在开挖施工中，必须采取严格的安全措施，保障施工人员的安全。
如设置警戒线、安装支护结构、定期检查作业现场等。
3.3 质量控制在开挖施工中，要进行定期的质量检查，确保开挖的尺寸符合设计要求，保证工程质量。
四、开挖后的处理4.1 清理开挖完毕后，对开挖现场进行清理，清除残渣、垃圾等，保持现场整洁。
4.2 处理尾水开挖过程中产生的尾水需要及时处理，避免对周边环境造成污染，可以采取沉淀、过滤等方式进行处理。
4.3 填土、整平开挖完成后，按照设计要求进行填土和整平，为后续工程提供良好的基础条件。
五、总结通过本文对厂房和尾水渠基础开挖施工方案的详细讨论，可以看出，在开挖施工中，地质勘察、施工方案设计、安全控制、质量监督以及开挖后的处理都是非常重要的环节。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保工程顺利进行，达到预期效果。
水渠开挖专项方案
一、编制说明1. 编制依据：根据我国《水利工程建设项目施工组织设计规范》（GB 50519-2010）、《水渠施工及验收规范》（SL 31-2007）等相关法律法规和标准，结合本工程实际情况，编制本专项方案。
2. 编制原则：遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保工程质量和施工安全。
二、工程概况1. 项目名称：XX地区水渠开挖工程2. 工程规模：本工程涉及水渠长度XX公里，开挖宽度XX米，深度XX米。
3. 工程地质及水文条件：工程地质主要为XX，水文条件为XX。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行测量放样，然后进行土方开挖，最后进行渠道衬砌。
2. 施工方法：- 测量放样：采用全站仪进行测量放样，确保开挖精度。
- 土方开挖：采用挖掘机进行开挖，开挖过程中注意边坡稳定，防止坍塌。
- 渠道衬砌：采用现浇混凝土衬砌，确保渠道的稳定性和耐久性。
四、施工准备及资源配置1. 施工设备：- 挖掘机：用于土方开挖。
- 混凝土搅拌车：用于混凝土运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土浇筑。
- 全站仪：用于测量放样。
2. 施工材料：- 土石方：用于渠道开挖。
- 混凝土：用于渠道衬砌。
- 钢筋：用于混凝土结构加固。
3. 人力资源：根据工程进度，合理安排施工人员，确保施工顺利进行。
五、施工进度计划1. 施工工期：预计工期为XX个月。
2. 施工进度节点：- 第1个月：完成测量放样。
- 第2-3个月：完成土方开挖。
- 第4-6个月：完成渠道衬砌。
六、安全管理1. 安全生产责任制：明确各级人员的安全生产责任，确保安全生产。
2. 施工安全措施：- 土方开挖过程中，注意边坡稳定，防止坍塌。
- 混凝土浇筑过程中，确保模板牢固，防止模板变形。
- 施工现场设置安全警示标志，防止安全事故发生。
七、环境保护1. 施工现场管理：保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
2. 废水处理：施工过程中产生的废水，经处理后达标排放。
3. 噪声控制：施工过程中，尽量减少噪声污染。
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三江口水利枢纽工程厂房建筑及安装工程厂房、尾水渠基坑土石方开挖施工方案重庆远海建工集团三江口水利枢纽工程项目部二0一一年一月四日批准: 校核: 拟稿:、工程概述1.1技术特性三江口水利枢纽（一期）工程位于重庆市彭水县青平乡境内的普子河下游，距彭水县城35km，是普子河流域规划的第四个梯级电站。
工程的开发任务为发电、灌溉、场镇供水和农村人、畜饮水。
水库为不完全年调节，电站装机容量 3 万kw （3X 1万kw）,设计引用流量66m3/s。
水库总库容6770万m3,正常蓄水位306m，灌溉面积5.231万亩。
本工程施工任务主要为三江口水利枢纽的主副厂房及尾水渠基础土石方明挖工程。
主厂房尺寸56.4X 16.83X 22.49m （长X宽X高），副厂房42m,宽7.2m。
主副厂房大部分为林耕地，少部分基岩裸露，覆盖层为耕植土及粘土夹碎石。
1.2编制依据GBJ201-1983《土方与爆破工程施工及验收规范》；GBJ202-1983《地基与基础工程施工及验收规范》;GBJ301-1988《建筑工程质量检验评定标准》;DL/T5109-1999《水利水电工程施工地质规程》;GB6722-2003《爆破安全规程》;DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》;DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规范》;SL47-1994《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》。
二、主要工程量根据设计文件统计，本工程土石方明挖工程量清单见下表土石方开挖主要工程量、施工进度安排厂房土石方开挖于2011年12月6日开工，2011年2月10日完成，在土石方开挖完工后立即开始厂房基坑的基础处理，该工作于2011年2月20日前完成。
尾水渠土石方开挖于 2011年 1月21日开工，2011年 3月10日完成。
四、工程地质现阶段暂缺本工程项目地质资料。
―J~~* 亠 1—，—* / _- I I」I五、施工布置5.1 施工道路主副厂房、尾水渠基础开挖出渣利用右岸三江口村穿村公路进行运输，基坑内的临时施工道路在修建时，将根据开挖需要，随开挖高程逐层下降或抬高，以满足开挖出渣要求。
5.2 施工供风开挖施工期间主要用风设备为手风钻等设备用风，高峰期需用风量约为20m3/min，供风方式米用移动供风的方式。
开挖施工设置 2 台( 9 m 3/m i n )油动移动式空压机，用于手风钻等施工设施的供风需求，能够满足施工用风量要求。
供风管道米用 DN48 软管连接，铺设供风管道引至工作面。
5.3 施工供水主副厂房、尾水渠基础施工用水采用右岸山顶前期已建好的 50m3水池供水，供水水源米用潜水泵自普子河取水。
施工时从水池主管路接支管引用。
所有供水管路采用© 100钢管接软管从高位水池引到各施工面。
5.4施工供电主副厂房、尾水渠基础施工用电采用前期已布置好的供电系统，从总控制变电房接一条主线至工作面，再另接各条供电分线至各用电设施，以满足施工场地的用地需求。
5.5 施工排水在主副厂房、尾水渠基础开挖之前，首先按设计要求开挖好边坡上部的截水沟，防止雨水漫流冲刷边坡；明挖施工场地尽量开挖成略向边坡外侧倾斜的斜坡，以便排除雨季积水。
厂区基坑施工期排水主要有施工废水、围堰渗水以及雨等经常性排水。
对于围堰渗水，考虑在围堰内侧设置 1 个积水井，沿围堰内侧边线采用粘土编织袋修建排水沟(0.5m x 0.8m),排水沟与各积水井相连通，形成一整体式排水系统，井内布置台80WQ型潜水泵(Q=6〜10.83L/S，扬程10.7〜12.7m, 功率5.5KW )。
对于施工废水、雨水及少量渗水考虑在现场工作面形成小型集水坑（底部2m x2m,高度0.5〜m,边坡坡比1: 1.5）,用潜水泵将水排至围堰积水井后集中抽排。
5.6弃渣处理采用挖机进行挖装，自卸汽车运至存（弃）渣场或监理人指定的地方。
六、土石方明挖施工程序及施工方法6.1施工程序总的施工程序是自上而下削坡，先覆盖层，后石方分层开挖。
各级开挖边坡形成之前完成相应高程的地表截水系统施工。
覆盖层开挖采用人工配合液压反铲、推土机、装载机清理表面，排除地表水，清除表层淤泥、树根及杂物，然后用液压反铲或装载机装碴，自卸汽车运输出碴；石方开挖用手风钻将出露的岩石顶面凸凹不平部分钻爆整平，大面清理整平后，采用自上而下分层开挖，梯段爆破，梯段高度5〜8m。
边坡采用预裂或光面爆破成型，手风钻钻光爆孔，建基面预留0.5〜1.0m厚保护层（暂定，施工时根据现场实验确定），保护层开挖采用手风钻造孔，分层浅孔、孔底设柔性垫层火花起爆，液压反铲或装载机装碴，自卸汽车运输出碴。
土石方明挖按自上而下、分层开挖方式进行施工，开挖顺序为：测量放线一覆盖清理一土方开挖（石方开挖）。
6.2基坑开挖施工方法6.2.1开挖流程开挖施工作业流程图6.2.2场地清理场地清理包括植被清理和表土清理，其范围包括开挖施工区域、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域地表的基础清理。
根据测量测放设计开挖边线，确定开口线，并确定植被清理及危石清理范围。
开挖施工场地地表以及开挖边线外侧 5m范围内的植被清理、草根等基础清理均采用人工配合挖机进行施工。
并根据施工需要，及时在开挖开口边线外按设计要求做好截水沟，清理的植被、杂物，表土等统一运至渣场或按监理工程师指定位置堆放。
6.2.3覆盖层开挖主副厂房、尾水渠基础覆盖层开挖分层高度一般为3-6m,直接采用1.6m3挖掘机向下翻渣、挖装，自卸汽车出渣。
不用钻爆部位的边坡修整直接采用1.6m3挖掘机修坡。
施工时应注意测量跟踪检查放样,反铲挖削时预留 30cm 厚保护层,保护层采用人工清挖修整。
土方开挖采用人工配合反铲挖装自上而下进行剥离。
在岩石出露时, 改用手风钻钻孔爆破, 随同岩石开挖一同逐层剥离。
土方开挖覆盖层较厚, 开挖初期需专门剥除土方覆盖层外, 工作面在继续下挖时, 可随大面石方开挖超前挖除。
土方开挖采用自上而下、分层开挖, 上部机械无法就位区采用用人工剥离翻渣, 下部可采用液压反铲配合人工经施工道路进入工作面, 直接挖装或甩渣至下一层平台后集中装运,自卸汽车运至弃渣场。
6.2.4石方开挖石方开挖采用自上而下分层梯段爆破，梯段分层5〜8m （视设计开挖线与岩石出露咼程距离调整）。
手风钻破孔，建基面预留0.5〜1.0m厚保护层，保护层开挖采用手风钻造孔，分层浅孔、孔底设柔性垫层火花起爆。
6.2.4.1 钻爆设计①爆破材料炸药：主要采用乳化炸药；雷管：8#工业非电毫秒微差雷管， 1~20段；传爆器材：导爆索；起爆器材：火雷管和导火索或电雷管②钻爆参数设计计算所得钻爆参数将根据现场爆破试验和施工实践进行调整和优化。
A、底板保护层爆破采用手风钻钻垂直孔，一次爆除，孔深采用典型断面H=1.0m,钻孔直径38~42mm,炮孔间距 0.8〜1.0m，排距 0.8m，单耗 q=0.35〜0.45kg/m3。
B、浅孔爆破孔深1.5-2.5m，钻孔直径38〜42mm，炮孔间距1.0〜1.2m，排距0.8〜1.0m，单耗 q=0.35〜0.45kg/m3。
C、光面爆破孑L深1.5-3.0m，钻孔直径42mm,药卷直径20 mm,炮孔间距0.4〜0.5m, 堵塞长度0.4-0.6m,线装药密度0.2〜0.3kg/m。
6.2.4.2钻爆试验为了确保开挖质量，加快施工进度，保证防护目标的安全，降低爆破成本，在开挖前期和整个开挖过程中，将持续进行爆破试验和爆破监测，通过爆破试验和爆破监测，确定并及时调整各种爆破参数和有关数据，不断优化爆破设计，改进施工方法和安全防护措施。
为此，将选派专门人员和技术工人组成爆破试验小组，进行此项工作。
（1 ）爆破材料试验①试验目的正确选择爆破材料，为爆破设计和预测、分析爆破效果提供依据。
②试验内容对炸药进行殉爆距离、传爆速度、猛度、爆力测定，对乳化炸药还将进行抗水性能试验；对雷管进行准爆率测定，对非电雷管还要进行起爆时间及延时误差的测定；对导爆索进行传爆速度测定。
③试验时间对每批生产的爆破材料，在使用前和接近保质期时，进行性能试验。
④测试仪器BSW-3型自能五段爆速仪；LGS-1 型毫秒雷管测试仪（2）爆破破坏范围试验①试验目的观测爆破对爆破区底部和四周保留岩体的破坏情况，确定垂直保护层厚度和缓冲爆破区厚度；观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建基面的震动影响，并进行对比；观测爆破对边坡、喷护面、新浇砼、新固结灌浆、新灌浆锚杆等的破坏影响，结合测点相应质点震动速度，找出其安全质点震动速度值，用以控制单响起爆药量。
②试验时间开挖前期并结合施工进行。
③观测方法对被观测物体的表面调查和描述；对被观测物体的内部采用钻孔声波法。
即在爆破前后测量其内部同一测点的声波波速，进行对比，按照技术规范标准，判断有无爆破破坏影响；④测试仪器SYC-2C型非金属超声波测试仪（配F160柱状换能器），并与质点震动速度观测仪器配合。
⑤微差爆破起爆网络试验1）试验目的优化爆破网络，提高爆破效果、防止发生拒爆事故。
2）试验时间提前进行，施工中调整优化。
3）试验方法模拟爆破设计的爆破网络进行，包括孔内、孔间微差爆破、导爆索传爆、单复式网络传爆等。
⑥爆破地震效应试验1）试验目的确定质点振动速度传播经验公式（萨道夫斯基公式）V=K （Q1/3/R） a中的K、a 值；式中:V—质点振动速度cm/sQ—单响药量KgR—测点至爆源距离mK—与岩石性质、爆破方法、爆破条件有关的系数a —地震随距离衰减系数2）试验时间开挖前期并结合施工进行。
3）试验方法爆区周围布置测点，设置测试仪器与起爆雷管同步启动进行测试；对大量数据进行回归分析，得出适合本标段岩体的 K、a值。
再根据安全质点震动速度判椐，反求Q值一一次起爆最大安全装药量。
4）测试仪器IDTS2850型爆破振动自动记录仪；SD-1、2、3型速度传感器。
⑦监理单位指示的其它试验七、质量保证措施质量是企业的生命线。
在本工程施工中，我集团公司将建立健全和完善质量保证体系，按水电项目达标投产的要求加强质量管理，实施程序化操作、规范化控制、标准化管理。
严格规范有关技术质量的会议制度、作业人员培训制度、三检制度、奖罚制度、过程控制以及关键工序的质量控制。
⑴施工测量控制点设在安全可靠的地方，并做好测量控制点的保护，定期复核；配置性能优良先进的测量仪器，保证测量控制点的精度。
⑵开挖边线均由测量放样定点，以保证开孔位置精确。
工程技术人员根据现场实际工程地质情况，做出爆破设计报审后执行。
钻孔过程中由专职质量检查人员负责控制，严格按批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。
保护层和建基面开挖钻孔设专人进行钻孔质量检查，并做好钻孔记录，以保证开挖质量，最大限度的减少超挖。