建筑用砂的筛分析试验
建筑用砂检测作业规程
建筑用砂检测作业规程（ISO9001-2015）（一）检测标准GB/T 14684-2001 建筑用砂（二）取样：同产地，同时进场用大型工具运输以400m3、以小型工具运输的200m3为一验收批，不足上述数量者以一批论。
在料堆上取样时，取样部位应分布均匀。
取样前先将取样部位表层铲除，然后各部位抽取大致相等的8份，组成一组试样。
每组试样的取样数量对每一单项试验应不小于表1最小取样重量。
须作几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不影响另一项试验的结果，可用同一组试样进行几项不同试验，取样数量（见表1）然后用分料器或人工四分法进行缩分。
人工四分法将试样在潮湿状态下拌匀，堆成厚度20mm园饼，然后沿相互垂直的两条直径把园饼分成四等份取其对角的两份，然后再重新拌匀重复上述过程，直至缩分后材料量略多于进行试验所需数量。
每一试验项目所需砂的最小取样数量表1试验项目最小取样数量（g）筛分析4400表观密度2600堆积密度5000含泥量4400泥块含量20000更多优惠资料下载：德信诚培训网有机物含量2000（三）类别:（按技术要求分为三类）I类：宜用于强度等级大于C60的砼。
II类：宜用于强度等级C30-C60及抗冻、抗渗或其他要求的砼。
III类：宜用于强度等级小于C30的砼及建筑砂浆。
（四）技术指标1、砂颗粒级配区级配区及累计筛余（%）I区II区III区方孔筛9.5mm 0 0 04.75 mm 10-0 10-0 10-02.36 mm 35-5 25-0 15-01.18 mm 65-35 50-10 25-0600μmm 85-71 70-41 40-16300μmm 95-80 92-70 85-55150μmm 100-90 100-90 100-902、砂中含泥量、泥块含量限值指标项目I类II类III类含泥量（按重量计%）＜1.0 ＜3.0 ＜5.0泥块含量（按重量计%）0 ＜1.0 ＜2.0更多优惠资料下载：德信诚培训网3、砂中有机物含量限值有机物含量（用比色法试验）；颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法，进行强度对比试验，抗压强度比不低于0.95%。
颗粒级配测定方法
颗粒级配测定方法砂子的筛分析试验1、方法概要本方法使用于测定混凝土用砂的颗粒级配及细度模数。
2、引用标准GB/T14684—2011《建筑用砂》3、主要仪器及设备1）方孔筛：公称直径分别为0.15mm、0.30mm、0.60mm、1.18mm 、2.36mm、4.75mm、9.50mm的方孔筛各一只，筛底和筛盖各一个；筛筐直径为300mm其产品质量要求应符合现行国g-标准《金属丝编织网试验筛》GB／T6003．2的要求 2）天平：称量1000g，感量1g3）摇筛机4）烘箱：温度控制范围为(105±5)℃5）浅盘，硬，软刷等4、试验条件试验室温度应保持在20±5℃，相对湿度应不低于50% 5、试验步骤用于筛分析的试样，其颗粒的公称粒径不应大于10.0mm。
试验前应先将来样通过公称直径10.0mm，的方孔筛，并计算筛余。
称取经缩分后样品不少于550g两份。
分别装入两个浅盘，在(105±5)℃的温度下烘干到恒重。
冷却至室温备用。
1）准确称取烘干试样500g(特细砂可称250g)置于按筛孔大小顺序排列（大孔在下，小孔在下）的套筛的最上一只筛（公称直径为5.00mm的方孔筛上）；将套筛装入摇筛机内固定紧，筛分10分钟；然后取下套筛，再按筛孔由大到小的顺序，在清洁的浅盘上逐一进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过总量的0.1%时为止。
通过的颗粒并入下一只筛子。
并和下一只筛子中的试样一起进行手筛。
按这样的顺序依次进行，直至所有的筛子全部筛完为止。
注：当试样含泥量超过5%时，应先将试样水洗，然后烘干到恒重，再进行试验2）试样在各筛上的筛余量均不超过按式（6.1.4）计算得出的剩留量，否则应将该筛的筛余量试样分成两份或数份，再次进行筛分，并以其水浴之和作为该筛的筛余量。
（6.1.4）Mr=Ad/300式中 mr----------某筛上剩余量（g）d-----------筛孔边长（mm）A----------筛的面积分（mm2）3）称取各筛筛余试样的质量（精确到1g）所有各筛的分计筛余量个底盘中的剩余量之和与筛分钱的试样总量相比，相差不得超过1%6、结果计算计算分计筛余（各筛上的筛余量除以试样总量的百分率）精确到1%计算累计筛余（该筛上的筛余与筛孔大于该筛的各筛的分计余之和）精确带1%根据各筛两次实验累计筛余的平均值，评定该试样的颗粒级配分布情况，精确到1%砂的细度模数应按下式计算，精确到0.01式中μf ------------砂的细度模数β1 、β2、β3、β4 、β5、β6----------分别为公称直径5.00mm,2.50mm,1.25mm,0.63mm,0.315mm,0.16mm,方孔筛上的累计筛余；以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确到0.1.当两次试验所得的细度模数之差大于0.20时，应重新取样进行试验。
砂的筛分试验实验报告
竭诚为您提供优质文档/双击可除砂的筛分试验实验报告篇一：砂的筛分实验试验四砂的筛分析试验一、实验目的和原理：砂的颗粒级配，即表示砂大小颗粒的搭配情况。
砂的粗细程度，是指不同粒径的砂粒混合在一起后的总体的粗细程度，通常有粗纱、中砂与细纱之分。
在配制混凝土时，这两个因素（砂的颗粒级配和砂的粗细程度）应同时考虑。
控制砂的颗粒级配和粗细程度有很大的技术经济意义，它们是评定砂质量的重要指标。
用级配区表示砂的颗粒级配，用细度模数表示砂的粗细。
二、主要仪器设备和工具：实验筛、托盘天平、烘箱、台秤、摇筛机等三、实验步骤1.用于筛分析的试样应先筛除大于10mm颗粒，并记录其筛余百分率。
如试样含泥量超过5%，应先用水洗。
然后将试样充分拌匀，用四分法缩分至每份不少于550g的试样两份，在105±5℃下烘干至恒重，冷却至室温后备用。
2.准确称取烘干试样500g，置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上，将套筛装入筛机摇筛约10min(无摇筛机可采用手摇)。
然后取下套筛，按孔径大小顺序逐个在清洁的浅盘上进行手筛，直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止。
通过的颗粒并入下一号筛中一起过筛。
按此顺序进行，至各号筛全部筛完为止。
3.试样在各号筛上的筛余量均不得超过下式的量：mr?Ad300Ad200质量仲裁时，生产控制检验时，mr?式中：mr—筛余量，gD—筛孔尺寸，mmA—筛的面积，mm24.称量各号筛筛余试样的质量，精确至1g。
所有各号筛的筛余试样质量和底盘中剩余试样质量的总和与筛余前的试样总质量相比，其差值不得超过1%。
否则应将该筛余试样分成两份，再次进行筛分，并以其筛余量之和作为该号筛的筛余量。
5.计算实验结果6.分计筛余百分率各号筛的筛余量除以试样总质量的百分率(精确至0.1%)。
7.累计筛余百分率该号筛上的分计筛余百分率与大于该号筛的各号筛上的分计筛余百分率之总和(精确至0.1%)。
8.根据各筛的累计筛余百分率，绘制筛分曲线，评定颗粒级配。
砂的筛分析实验报告
砂的筛分析实验报告砂的筛分析实验报告一、引言砂是一种常见的颗粒状物质，其粒径大小对于建筑材料、水泥混凝土等工程应用具有重要影响。
为了了解砂的粒度分布情况，筛分析实验被广泛应用于土工、材料科学等领域。
本实验旨在通过筛分分析方法，对砂的粒度进行定量研究。
二、实验方法1. 实验材料准备：本实验选用的砂样品来源于自然砂矿，经过采集、清洗、干燥等处理后，得到符合实验要求的试样。
2. 实验仪器和设备：a. 筛分机：采用国家标准GB/T 6003-2017中规定的筛分机，具备可调节振动频率和振幅的功能。
b. 筛网：采用标准筛网，分别为2mm、1mm、0.5mm、0.25mm、0.125mm、0.063mm等规格。
3. 实验步骤：a. 将筛分机平稳放置在实验台上，并连接电源。
b. 按照从大到小的顺序，依次将筛网安装在筛分机上，并确保筛网与筛分机之间无间隙。
c. 取适量的砂样品放入筛分机的进料口，并启动筛分机。
d. 经过一定时间的筛分过程后，关闭筛分机，记录每个筛网上的砂样品质量。
e. 将每个筛网上的砂样品转移到相应的容器中，并称量其质量。
f. 根据筛网孔径和砂样品质量，计算出每个筛网上的砂样品的筛余量和筛通量。
三、实验结果与分析根据实验所得数据，我们可以得到砂样品在不同筛网上的筛余量和筛通量。
通过对筛余量和筛通量的统计分析，可以得到砂样品的粒度分布情况。
1. 筛余量分析：筛余量是指砂样品中未能通过筛网而被筛下的颗粒量。
根据筛余量的大小，可以判断砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。
通常情况下，筛余量随着筛网孔径的减小而逐渐增加。
2. 筛通量分析：筛通量是指砂样品中能够通过筛网而被筛下的颗粒量。
筛通量的大小反映了砂样品中不同粒径的颗粒所占的比例。
通常情况下，筛通量随着筛网孔径的减小而逐渐减少。
根据实验数据，我们可以绘制出砂样品的粒度分布曲线，以直观地反映砂样品中不同粒径颗粒的含量。
通过对曲线的分析，可以得到砂样品的粒度特征，如中值、偏度和峰度等指标。
建筑材料：实验二--水泥混凝土用砂试验
实验二 水泥混凝土用砂试验一、表观密度试验（标准方法）（一）主要仪器设备天平（称量1000g ，感量1g ）；容量瓶（500mL ）；烧杯（500mL ）；试验筛（孔径为4.75mm ）；干燥器、烘箱（能使温度控制在105℃±5℃）、铝制料勺、温度计、带盖容器、搪瓷盘、刷子和毛巾等。
（二）试样制备将缩分至660g 左右的试样，在温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒量，待冷却至室温后，分成大致相等的两份备用。
（三）试验步骤（1）称取烘干试样m 0＝300g ，精确至1g 。
将试样装入容量瓶，注入冷开水至接近500mL 刻度处，用手摇动容量瓶，使砂样充分摇动，排出气泡，塞紧瓶盖，静置24h 。
（2）用滴管小心加水至容量瓶500mL 刻度处，塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称出其质量m 1，精确至1g 。
（3）倒出瓶内水和试样，洗净容量瓶，再向瓶内注入水温相差不超过2℃的冷开水至500mL 刻度处。
塞紧瓶塞，擦干瓶外水分，称其质量m 2，精确至1g 。
（四）结果评定1.砂表观密度s ρ，按下式计算（精确至10kg/m 3）：10001200s ⨯-+）＝（m m m m ρ式中 m 0——试样的烘干质量，g ；m 1——试样、水及容量瓶总质量，g; m 2——水及容量瓶总质量，g ；3.砂的表观密度均以两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至10kg/m 3；如两次试验结果之差大于20kg/m 3时，应重新取样进行试验。
二、堆积密度试验（一）主要仪器设备烘箱〔能使温度控制在（105±5）℃〕；天平（称量10kg ，感量1g ）；容量筒（内径108mm ，净高109mm ，筒底厚约5mm ，容积为1L ）；方孔筛（孔径为4.75mm 筛一只）；垫棒（直径10mm ，长500mm 的圆钢）；直尺、漏斗（见图试2.1）或铝制料勺、搪瓷盘、毛刷等。
图试2.1 标准漏斗1－漏斗；2－筛；3－φ20管子；4－活动门；5－金属量筒用搪瓷盘装取试样约3L ，放在烘箱中于温度为（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，筛除大于4.75mm 的颗粒，分成大致相等的两份备用。
建筑用砂检验实施细则
建筑用砂检验实施细则一、依据标准：GB/T14684-2001 《建筑用砂》二、检验目的：满足技术标准和施工质量要求。
三、适用范围：适用于建筑用各类砂子的检验。
四、分类与规格：1、分类砂按产源分为天然砂、人工砂两类：天然砂：包括河砂、湖砂、山砂、淡化海砂；人工砂：包括机制砂、混合砂。
2、规格砂按细度模数分为粗、中、细三中规格，其细度模数分为：粗：3.7～3.1中：3.0～2.3细：2.2～1.63、类别按要求分为I 类、II类、III类。
项目指标I类II类III类含泥量（按质量计％）<1.0 <3.0 <5.0 泥块含量（按质量计％）0 <1.0 <2.0五、仪器设备：1、鼓风干燥箱能使温度控制在（105±5）℃，量程在0-250℃精确到1℃2、振筛机3、天平称量1000g，感量1g；4、方孔筛孔径为150um、300um、600 um、1.18mm、2.36mm、4.75mm、及9.5mm的筛各一只，并附有筛底和筛盖；5、比重平、搪瓷盘、毛刷等。
六、取样规定：1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
2、从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料出定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
3、从火车、汽车。
货船、上取样时，从不同的部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
七、试样选取：1、试样的准备：单项试验的最少取样数量应符合下表的规定。
做几项试验时，如能保证试样经过一项试验厚不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
序号试验项目 4.41 颗粒级配 4.42 含泥量 6.03 石粉含量20.04 泥块含量0.65 云母含量 3.26 轻物质含量 2.07 有机物质含量0.68 硫化物与硫酸盐含量 4.49 氯化物含量8.010 坚固性天然砂20.0 人工砂11 表观密度 2.612 堆积密度与空隙率 5.013 碱集料反映20.02、试样处理1）用分料器法：将样品在潮湿的状态下拌和均匀，然后通过分料器，取接料斗中的一份再次通过分料器，重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。
砂的筛分析试验报告
临沂大学建筑学院《土木匠程材料》实验陈述实验项目：骨料的筛剖析实验专业班级：土木匠程二班实验分组第一组实验地点：实验三区106建筑材料实验室实验时光：指点教师：（解释：实验成绩=陈述成绩×小我权重,小我权重平手值为1,实验成绩最大为90~100）骨料的筛剖析实验一.实验目标测定砂的颗粒级配和粗细程度,作为混过凝土用砂的技巧根据二．重要仪器装备1、实验筛孔径为5.00mm.2.50mm.1.25mm.0.63mm.0.315mm.0.16mm.0.175mm的方孔筛,以及筛的底盘和盖各一只.筛框为300mm或200mm.实验筛应知足GB/T6003.2中防筛的划定.2、天平3、摇筛机4、浅盘.硬（软）毛刷.容器.小勺等.三．实验步调1.将实验筛由上至下按孔径大小次序叠置,加底盘.2.称取试样500g,倒置孔径为5mm筛内,加盖后,至于摇筛机上摇筛约5min.％ .经由过程的颗粒并入下号筛中,并于下一号筛中的试样一路过筛,每一个筛依次全体筛完为止.4.分离称量各号筛上的筛余量（准确至1g）,及分计筛余量,在盘算出分计筛余量的百分率.所有各筛的分计筛余量和底盘中残剩量的总和和与筛分前的试样总量比拟,其差值不得超出试样总量的1％ ,不然必须重做实验.四．测定成果1、％）.2、％）.3、根据各筛的累计筛余百分率A,查表或绘制筛分曲线,评定该试样的颗粒级配散布情形.4、按下式盘算砂的细度模数Mx（准确至0.01）,即Mx=1176543261006 )(AA AAAAAA--+++++式中：A1.A2.A3.A4.A5.A6.A7-----依次为5.00.2.50.1.25.0.63.0.315.0.16.0.075筛上的累计筛余百分率.筛孔尺寸/mm 筛余量/g 分计筛余百分率% 累计筛余百分率% 5底盘 M= 五.总结。
建筑用砂的进场检测与取样
建筑用砂的进场检测与取样第一节进场检测项目与检测设备一、依据标准《建筑用砂》（GB/T14684—2001）二、检测分类检测分为出厂检测和型式检测。
（一）出厂检验项目建筑用砂：颗粒级配、细度模数、松散堆积密度和泥块含量。
对天然砂应增加含泥量及云母含量测定，对人工砂应增加石粉含量及坚固性测定。
（二）型式检测项目有下列情况之一时，应进行型式检测：（1）新产品投产和老产品转产时；（2）原料资源或生产工艺发生变化时；（3）正常生产时；（4）国家质量监督机构要求检查时。
建筑用砂型式检测的项目：颗粒级配、含泥量、石粉含量和泥块含量、有害物质及坚固性，碱活性根据需要进行。
三、检测设备（一）砂的筛分析检测设备（1）试验筛：砂的筛分析试验采用直径分别为9.50mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的方孔筛各一只，筛的底盘和盖各一只，筛框为300mm或200mm。
其产品质量应符合现行国家标准《金属丝编织网试验筛》（GB/T6003.1）和《金属穿孔板试验筛》（GB/T6003.2）的要求。
（2）天平：称量1000g，感量1g。
（3）摇筛机。
（4）烘箱：能使温度控制在（105±5）℃。
（5）搪瓷盘、毛刷等。
（二）含泥量检测设备（1）天平：称量1000g，感量1g。
（2）烘箱：能使温度控制在（105±5）℃。
（3）方孔筛：筛孔直径为0.075mm和1.18mm的筛各一个。
（4）洗砂用的容器（深度大于250mm）。
（5）搪瓷盘、毛刷等。
（三）泥块含量检测设备（1）天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g。
（2）烘箱：能使温度控制在（105±5）℃。
（3）方孔筛：筛孔公称直径为600μm和1.18mm的筛各一个。
（4）洗砂用的容器（深度大于250mm）。
（5）搪瓷盘、毛刷等。
（四）表观密度检测设备（1）容量瓶：500mL。
（2）天平：称量1000g，感量1g；称量5000g，感量5g。
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即为一次检验所代表材料的数量。
任务二：
的试验设备、仪器
套筛
灰刀
烘箱 摇筛机： 软、硬毛刷 灰刀： 电子称： 套筛：方孔筛 烘箱： 浅盘： 配置电脑程控，可以定时筛分。 用于清扫、转移套筛、浅盘上的试样。 用于试样的分样、转移。 称量 从上到下为 1000克，感量不大于 :筛盖、 9.50 、 4.75 克 、 能使温度控制在（ 干燥洁净、用于盛装试样。 105 ± 50.5 ℃） 软 、 2.36 、 1.18 、 0.60 、 0.30 硬 、 套筛应配套使用，使用前仔细 毛 0.15mm、筛底。 刷 阅读使用说明书。
100 90-100 75-100
1.18
0.6 0.3 0.15 筛底
筛分后 总量(g) 损耗(g)
70.1
160.6 120.5 50.5 7.0 499.3 0.7 0.14
90.5
175.6 70.0 40.5 32.5 499.7
50-90
30-59 8-30 0-10
98.4 99.8
1.6 0.2
建筑材料质量检测 —
筛 分 析 试 验
112班
2013.4.18
任课教师：吴晓锋
一、定义：
粒径在0.15~4.75（5mm）的岩石颗粒。
天然砂、机制砂（人工砂）
二、分类： 山砂、海砂、河砂（中）
粗、中、细、特细砂 三 、细度模数： 粗砂：Mx=3.7~3.1 细砂：Mx=2.2~1.6 中砂： Mx=3.0~2.3 特细砂： Mx=1.5~0.7
0.0 6.0 18.1 32.1 64.2 88.3
100 94 81.9 67.9 35.8 11.7
0.0 25.0 65.6
0.0 5.0 13.1 18.1 35.1 14.0
0.0 5.0 18.1 36.2 71.3 85.3 93.4 99.9
100 95 81.9 63.8 28.7 14.7 6.6 0.1
8.1 6.5
二区
2.9
0.3 0.06
一区
2.9பைடு நூலகம்
损耗率(%) 细度模数
检验：
我们所想的和实际操作一样么？
小结与作业：
1：砂的分批方法
2：筛分析试验的仪器设备有哪些？
有何要求或作用？ 3：筛分析试验的步骤有哪些？ 试验如何操作？ 4：试验成果计算。 作业：独自完成所发表格的砂细度模数计算 并判断所在级配区，下节课上交。
托盘
摇筛机
电子称
任务三：
筛分析试验的步骤有哪些？
1试样制备：将试样过9.5mm筛，算出筛余百分率。 2分样：《四分法》，2份。 3烘干：在烘箱中置于（ 105±5℃ ）烘干后，取出冷却待用。 4称取：准确称取试样500g
1
2 3
1 4
2 3
5筛分：将试样置于按孔径大到小，从上到下排列的套筛中，
筛分10min。取出手筛，通过的颗粒并入下一号筛，
继续筛分，直至全部筛完为止。 6称量：称量各筛上筛余质量，精确至1% 。 550g
4
4.4kg 所有分计筛余加底盘剩余质量总和不得少于原质量 1%
任务四：
成果计算：
细度模数公式：
A为各筛上的累计筛余百分率
课堂练习：
干燥试样总 重(g) 筛孔 尺寸 (mm) 筛上重 mi(g) (1) 第一组 第二组
Thank You
四、砂的颗粒级配区：
引例：某工地将购买一批砂，用于混凝土浇筑施工， 数量为600m³ 。 已知砂厂的材料堆场有粗、中、细、特细砂四种。
问：
1、假如你是工地的材料采购员，你将选用哪种砂？ 2、假如你是材料检测人员，你将如何鉴别这批砂 是不是河砂、中砂？ （含泥量、氯离子含量、颗粒级配的检测等）
任务：通过预习各小组派代表解答相应问题（4个） 目标：通过学习，掌握以下内容
任务1：砂的分批方法
任务2：筛分析试验的仪器设备有哪些？有何要 求或作用？
任务3：筛分析试验的步骤有哪些？试验如何 操作？ 任务4：试验成果计算。
检验：我们所掌握的对不对，想象的和实际操作一样么 ？
任务一：
分批方法：
同批交通工具、同规格、同产地为一批 每批400m³ 或600t。 料堆上取样：600t为一批。 日产量达2000t以上：1000t为一批。
500.0
分计筛 余(%) (2) 累计筛 余(%) (3) 通过百 分率(%) (4) 筛上重 mi(g) (1)
500.0
分计筛 余(%) (2) 累计筛 余(%) (3) 通过百 分率(%) (4) 规范
9.5 4.75 2.36
0.0 30.0 60.6
0.0 6.0 12.1 14.0 32.1 24.1 10.1 1.4