RO反渗透水处理技术工艺简介
ro膜反渗透技术
ro膜反渗透技术RO膜反渗透技术是一种广泛应用于水处理领域的高效膜分离技术。
它基于半透膜的特性，通过施加足够的压力将溶液中的溶质分离出来，从而实现水的净化和浓缩。
RO膜反渗透技术主要应用于海水淡化、饮用水处理、工业废水处理、生活污水处理等领域。
其优点在于能够高效去除水中的溶解性固体、无机盐、有机物、胶体颗粒等物质，能够有效提高水的质量，满足各种不同用水需求。
RO膜反渗透技术的原理是利用半透膜的特性，该膜具有微孔大小的孔隙，能够阻挡溶质和大部分溶剂分子的通过，只允许水分子通过。
在RO膜反渗透设备中，溶液经过预处理后，被送入膜组件中，施加足够的压力使水分子通过RO膜，而溶质则被截留在膜的一侧，从而实现水的净化。
RO膜反渗透技术的核心是RO膜的选择和预处理工艺的设计。
RO 膜的选择应考虑溶质截留率、通量、耐污染性等指标，以满足不同水质和处理要求。
预处理工艺包括颗粒过滤、活性炭吸附、阻垢剂投加等，旨在去除悬浮物、有机物、氯等对RO膜有害的物质，减少膜的污染和磨损，延长膜的使用寿命。
RO膜反渗透技术具有很高的处理效率和水质稳定性。
相比传统的水处理方法，RO膜反渗透技术能够更彻底地去除溶解性固体和溶解性无机盐，实现水的浓缩和纯化。
同时，RO膜反渗透设备结构紧凑，占地面积小，操作简便，维护成本低，适用于各种规模的水处理工程。
RO膜反渗透技术在海水淡化领域有着广泛的应用。
随着全球水资源短缺问题的日益突出，海水淡化成为解决淡水资源紧缺问题的重要途径之一。
RO膜反渗透技术能够高效去除海水中的盐分和杂质，将海水转化为可供人类使用的淡水，为沿海地区的居民和工业提供可靠的水资源支持。
除了海水淡化，RO膜反渗透技术还广泛应用于饮用水处理领域。
RO膜反渗透设备可以去除自来水中的重金属、有机物、细菌等有害物质，提供安全、清洁的饮用水。
在某些地区，RO膜反渗透技术还被用于处理地下水中的硝酸盐、氟化物等超标物质，改善当地居民的饮水质量。
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料
反渗透水处理设备系统工艺流程培训资料一、反渗透工艺简介反渗透(RO)是一种通过高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜，从而得到相对纯净水的物理过程。
反渗透水处理设备系统是利用反渗透技术去除水中的杂质和溶解物质，从而得到纯净水的设备。
常见的应用包括饮用水处理、工业废水处理、海水淡化等。
二、反渗透水处理设备系统工艺流程1. 进水处理：进水需要经过预处理，包括过滤、软化和消毒等。
预处理的目的是去除水中的悬浮物、颗粒、有机物和细菌等，以保护反渗透膜的使用寿命。
2. 预处理系统：根据水源的不同，预处理系统可包括沉淀、过滤、软化和消毒等工艺单元，根据水质状况灵活配置预处理设备。
3. 进水泵站：通过泵将处理好的水送入反渗透设备系统。
4. 反渗透系统：进水经过反渗透设备，利用高压将水从浓缩溶液一侧透过半透膜，从而得到纯净水。
系统中包括压力容器、反渗透膜、管道、电控系统等组件。
5. 纯水储存和消毒：纯净水通过管道输送至储水罐，再经过消毒处理，保证水质的安全。
6. 出水泵站：将消毒处理后的水供应到需要的地方，比如饮用水管网或工业用水系统。
三、反渗透水处理设备系统的操作注意事项1. 定期检查预处理设备，确保其正常运行，防止预处理系统出现故障导致进水水质下降。
2. 做好反渗透设备的清洗和维护工作，定期更换滤芯和维护膜元件，延长设备使用寿命。
3. 注意反渗透设备的运行参数，包括进水压力、膜通量、回收率等，保持系统的稳定运行。
4. 对消毒过程进行监测和记录，确保出水水质符合要求。
以上就是反渗透水处理设备系统的工艺流程及操作注意事项的详细介绍，希望能对大家有所帮助。
反渗透水处理设备系统的操作注意事项5. 能耗控制：注意控制反渗透系统的能耗，对于大型设备尤为重要，合理配置能量回收系统，减少能源消耗成本。
6. 定期监测水质：定期监测纯净水的水质，包括浊度、余氯、PH值、电导率等指标，及时发现水质异常并进行处理。
7. 安全生产：保障系统运行过程中的安全，注意设备运行过程中的压力变化、泄漏等异常情况，及时进行处理，确保工作人员的安全。
ro反渗透标准
ro反渗透标准正文：一、反渗透技术简介反渗透（Reverse Osmosis，简称RO）技术是一种应用广泛的水处理方法，通过半透膜将水中的溶质、悬浮物和微生物有效地分离、浓缩和回收。
反渗透技术在我国得到了广泛的应用，尤其在医药、食品、化工等行业具有重要意义。
二、反渗透标准的重要性为确保反渗透系统的稳定运行和产水质量，制定和遵循反渗透标准至关重要。
反渗透标准涵盖了设备选型、设计、制造、安装、运行维护等各个方面，为行业提供了技术指导。
三、反渗透标准的主要内容反渗透标准主要包括以下几个方面：1.设备选型和设计：包括膜元件、泵、控制系统等关键部件的选型和设计要求。
2.制造和质量控制：对反渗透系统的制造工艺、材料、焊接质量等方面提出要求。
3.安装和验收：规定了反渗透系统的安装流程、验收标准及方法。
4.运行和维护：包括运行参数的调整、清洗、消毒、故障处理等方面的技术要求。
四、我国反渗透标准的发展近年来，我国反渗透技术取得了长足进步，相关标准也在不断完善。
我国已经制定了一系列反渗透相关的国家标准和行业标准，为行业发展提供了有力支持。
此外，我国还积极参与国际反渗透标准的制定，加强与国际同行的交流与合作。
五、遵循反渗透标准的好处1.确保产水质量：遵循反渗透标准有利于确保系统稳定运行，降低故障率，提高产水质量。
2.节约能源和资源：合理的设计和运行参数可以降低能耗，减少水资源浪费。
3.降低运行成本：遵循反渗透标准有助于提高设备使用寿命，减少维修费用，降低整体运行成本。
4.保障安全生产：遵循反渗透标准有助于防范安全隐患，确保生产过程安全可控。
5.提升行业整体水平：遵循反渗透标准有利于提升我国反渗透技术在国际市场的竞争力，推动行业可持续发展。
总之，反渗透标准在确保系统性能、提高产水质量、降低运行成本等方面具有重要意义。
RO反渗透水处理技术工艺简介
祖多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗；或者选用手动操作控制。
水在精制处理之前，预先进行的初步处理，以便在水的精处理时取得良好效果，提高水质。
由于自然界的水都有大量的杂质，如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等，这些杂质的存在，严重影响精制水的水质与处理效果，因此必须在精处理之前将一些杂质降低或除去，这就需要预处理。
1）多介质过滤器（又称机械过滤器）多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。
主要填料有：石英砂、无烟煤、纤维球等。
2）除铁过滤器RO的进水铁离子要求：Fe2+≤0．1mg/L，有时为节省成本也可放宽至≤1mg/L以下。
其主要填料为：天然锰砂。
除铁原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰3）活性碳过滤器活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳，主要去除水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90％以上。
其中余氯是强氧化剂，对RO膜有氧化作用，必须限制在≤0．1mg/L。
活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。
4）阳离子树脂软化器钠离子交换软化处理的原理：将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na2+离子相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
作用：防止反渗透膜表面结垢、提高反渗透工作寿命和处理效果有积极意义，因此在系统中配置软化器，当总硬度小于200mg /L CaCO3以下，则不需要软化器。
其控制方式最好选用自动控制。
5．加阻垢剂装置机理：1、用阴离子型或非离子型的聚合物把胶体颗粒包围起来，使它们稳定在分散状态，这类药剂称为分散剂。
如：磷酸盐2、把金属离子变成一种螯合离子或络和离子，这就抑制它们和阴离子结合产生沉淀物，这类药剂称为螯合剂和络合剂。
如：EDTA3利用高分子混凝剂的凝聚架桥作用，把胶体颗粒结成矾花，悬浮在水中。
如：聚丙稀酰胺本装置主要作用是防止反渗透膜结垢，采用美国计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。
水处理技术---反渗透RO技术资料
反渗透基础原理及设计第一部分反渗透系统基本介绍一、反渗透基本原理1.1 渗透与反渗透1.1.1 渗透现象1.1.2 反渗透1.1.3 渗透压1.2 反渗透膜的种类及其结构特点1.2.1 反渗透膜的性能1.2.2 反渗透膜的分类1.3 反渗透膜元件的构型及特点1.3.1 膜元件的构型1.3.2 涡卷式膜元件1.3.3 中空纤维型膜元件二、反渗透系统的设计2.1 反渗透系统常用术语2.2 反渗透给水要求及预处理2.2.1 反渗透给水要求2.2.2 给水预处理2.3 反渗透本体系统2.3.1 反渗透系统组成2.3.2 反渗透系统的仪表设置三．反渗透系统的安装及运行3.1 反渗透膜元件的安装3.2 反渗透装置的运行3.2.1 反渗透装置初次启动前的检查3.2.2 反渗透装置的运行3.2.3 反渗透运行数据的记录及处理3.2.4 反渗透装置运行维护注意事项3.3 反渗透系统的一般故障原因分析四．反渗透膜的化学清洗与停用保护4.1 反渗透膜的化学清洗4.1.1 化学清洗的必要性4.1.2 化学清洗的条件4.1.3 反渗透膜元件常见的污染物4.1.4 反渗透系统的清洗步骤4.2 反渗透系统的停运保护第二部分某厂反渗透预脱盐系统操作说明一．反渗透系统工艺流程及设备规范1.1 反渗透预脱盐系统流程1.2 工艺说明1.3 仪表设置1.4 机务设备规范二．操作步骤2.1 #1双介质过滤器2.1.1 投运步骤2.1.2 反洗步骤2.2 #1活性炭过滤器2.2.1 投运步骤2.2.2 反洗步骤2.3 #1反渗透装置2.3.1 反渗透装置的启动第一部分反渗透系统基本介绍一．反渗透基本原理1.1渗透与反渗透1.1.1 渗透现象（Osmosis）当把两种不同浓度的溶液分别置于半透膜（只允许溶剂能过，而溶质不能透过的膜叫做半透膜）的两侧时，溶剂自动地从低浓度的一侧流向高浓度的一侧，这种自然现象叫做渗透。
渗透是自发进行的，无需外界的推动力。
水处理反渗透
水处理反渗透、电渗析等技术详解在当今的水处理领域，反渗透（RO）、电渗析（ED）和电去离子（EDI）技术发挥着至关重要的作用。
它们在工业、食品、医疗和实验室等领域得到广泛应用，用于制备高纯水、净化废水以及淡化海水等。
本文将详细介绍这三种技术的原理、特点及应用场景。
一、反渗透（RO）反渗透是一种以压力差为推动力的膜分离技术，通过施加压力使水分子透过半透膜，而盐分和其他杂质被截留下来。
这种技术主要用于去除水中的溶解盐类、有机物、重金属离子等。
1.反渗透原理：在压力作用下，水分子透过半透膜，而盐分和其他杂质被截留下来。
通过控制压力和膜的孔径大小，可以有效地去除水中的各种物质。
2.应用场景：反渗透技术广泛应用于电力、化工、食品、医药等领域。
例如，在电力行业，反渗透技术用于制备高纯水，保障锅炉和涡轮机的正常运行；在化工行业，反渗透技术用于提取和纯化产品；在食品和医药行业，反渗透技术用于制备超纯水和药物成分。
二、电渗析（ED）电渗析是一种利用电场作用进行分离的过程，通过在两个电极之间施加直流电场，使带电离子在电场作用下迁移，从而实现盐分的分离。
1.电渗析原理：在两个电极之间施加直流电场，带电离子在电场作用下向相反方向移动。
阳离子向负极移动，阴离子向正极移动，从而实现盐分的分离。
2.应用场景：电渗析技术常用于化工、冶金、电子等领域含盐废水的处理。
例如，在化工行业，电渗析技术用于回收和再利用废水中的盐分；在冶金行业，电渗析技术用于提取和纯化金属离子；在电子行业，电渗析技术用于处理和回收电镀废水。
三、电去离子（EDI）电去离子是一种结合了电渗析和离子交换两种技术的新型水处理工艺。
它通过电场作用将水中的离子迁移到离子交换树脂中，实现连续除盐。
1.电去离子原理：在EDI装置中，含盐水流经阳极和阴极，同时电流通过两个电极。
阳极释放阳离子，阴极吸收阴离子，这些离子被吸引到离子交换树脂中，从而实现连续除盐。
2.应用场景：电去离子技术主要适用于高纯水制备和工业用水处理等领域。
ro膜反渗透处理工艺
ro膜反渗透处理工艺## RO膜反渗透处理工艺### 1. 简介RO（Reverse Osmosis）膜反渗透是一种常用的水处理技术，它通过对水进行高压处理，将水中的杂质和溶解物质从水中分离出来。
RO膜反渗透工艺广泛应用于水处理、饮用水净化、海水淡化等领域。
### 2. RO膜反渗透原理RO膜反渗透原理基于半透膜过滤，其膜孔径非常微小，能够拦截大部分溶解在水中的离子和有机物质。
水在高压作用下通过RO膜时，溶解在水中的盐类、重金属离子、细菌等物质被截留在膜表面，而纯净水则透过膜孔径，从而实现了淡化、除盐和净化水质的目的。
### 3. RO膜反渗透处理工艺步骤RO膜反渗透处理工艺一般包括以下几个步骤：#### 3.1 过滤预处理在RO膜反渗透处理之前，通常需要进行过滤预处理，将水中的大颗粒悬浮物、沉淀物和胶体等杂质去除，以防止其堵塞RO膜孔径。
这一步骤可以通过使用滤网、滤器进行机械过滤，也可以通过添加絮凝剂和混凝剂进行絮凝和沉淀。
#### 3.2 加压处理经过过滤预处理后的水被送入RO反渗透设备中，然后通过加压泵提供足够的压力使水通过RO膜，同时将溶解在水中的溶质截留在RO膜表面，形成浓缩液。
#### 3.3 浓水排放经过RO膜处理后的浓缩液含有高浓度的溶质，需要及时排放，以维持RO膜的高效工作。
浓水排放可以通过逆冲洗系统进行，将浓缩液从RO膜表面冲刷走，同时排除冲洗产生的废水。
#### 3.4 产水收集通过RO膜的过滤作用，膜后的产水质量得到显著提升。
产水可以通过集水器进行收集，并经过必要的消毒、调节处理后，可作为饮用水或其他用途使用。
### 4. RO膜反渗透处理工艺应用RO膜反渗透处理工艺在许多领域得到广泛应用，例如：- 饮用水净化：RO膜反渗透工艺可以有效去除水中的细菌、病毒、重金属离子和有机物质，提供安全、清洁的饮用水。
- 工业用水处理：RO膜反渗透工艺可以用于处理各类工业废水、循环水和表面水，以满足工业生产过程中对水质的要求。
RO反渗透的工作原理
RO反渗透的工作原理
RO反渗透是一种通过逆渗透原理进行水处理的技术。
其工作
原理如下：
1. 高压泵：RO系统通过高压泵提供足够高的水压，将水推向
逆渗透膜。
2. 预处理：水在进入RO系统之前需要经过预处理过程，例如
过滤器、活性炭吸附和消毒等，以去除悬浮物、有机物和细菌等。
3. 逆渗透膜：RO系统中最重要的组成部分是逆渗透膜。
逆渗
透膜是一种半透膜，具有微孔和孔径较小的多孔层。
当水通过逆渗透膜时，水分子能够通过微孔，而较大的溶质如盐、细菌、有机物等则无法通过。
4. 溶质排除：逆渗透膜上的溶质被留在膜表面，形成浓缩溶液。
这些浓缩溶液将被冲洗掉，以保持逆渗透膜的通透性。
5. 纯水产生：经过逆渗透膜后，水中的溶质被有效地排除，从而获得纯净水。
总的来说，RO反渗透技术通过逆渗透膜实现对溶质的有效排除，从而将原水转化为纯净水。
该技术被广泛应用于水处理、饮用水净化和海水淡化等领域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
祖多路阀来自动控制器按照所设定的时间对过滤罐内的滤料进行反冲洗和正冲洗；或者选用手动操作控制。
水在精制处理之前，预先进行的初步处理，以便在水的精处理时取得良好效果，提高水质。
由于自然界的水都有大量的杂质，如泥沙、粘土、有机物、微生物、机械杂质等，这些杂质的存在，严重影响精制水的水质与处理效果，因此必须在精处理之前将一些杂质降低或除去，这就需要预处理。
1）多介质过滤器（又称机械过滤器）
多介质过滤器主要用于去除水中的悬浮物、泥沙及颗粒性杂质。
主要填料有：石英砂、无烟煤、纤维球等。
2）除铁过滤器
RO的进水铁离子要求：Fe2+≤0．1mg/L，有时为节省成本也可放宽至≤1mg/L以下。
其主要填料为：天然锰砂。
除铁原理：利用氧化方法将水中低价铁离子和低价锰离子氧化成高价铁离子和高价锰3）活性碳过滤器
活性碳过滤器内装粒状净水型活性碳，主要去除水中的大分子有机物、胶体、异味、余氯等杂质,其吸腐力强,平均可去除90％以上。
其中余氯是强氧化剂，对RO膜有氧化作用，必须限制在≤0．1mg/L。
活性炭有圆条状炭、不定型果壳炭和椰壳炭三种。
4）阳离子树脂软化器
钠离子交换软化处理的原理：将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na2+离子相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
作用：防止反渗透膜表面结垢、提高反渗透工作寿命和处理效果有积极意义，因此在系统中配置软化器，当总硬度小于200mg /L CaCO3以下，则不需要软化器。
其控制方式最好选用自动控制。
5．加阻垢剂装置
机理：1、用阴离子型或非离子型的聚合物把胶体颗粒包围起来，使它们稳定在分散状态，这类药剂称为分散剂。
如：磷酸盐
2、把金属离子变成一种螯合离子或络和离子，这就抑制它们和阴离子结合产生沉淀物，这类药剂称为螯合剂和络合剂。
如：EDTA
3利用高分子混凝剂的凝聚架桥作用，把胶体颗粒结成矾花，悬浮在水中。
如：聚丙稀酰胺
本装置主要作用是防止反渗透膜结垢，采用美国计量泵进行药剂的投加，投加量准确且设备的稳定性能好。
常用加药泵有：美国米顿罗、美国帕斯菲达。
常用阻垢剂有：六偏磷酸钠、有机磷酸盐、多聚丙稀酸盐。
控制：同一级高压泵同步启动。
6．精过滤器（又称保安滤器）
该装置主要是对反渗透系统进水进行精过滤，目的是减低或消除前处理设备漏出的滤料碎粒起最后保护作用，确保最终进入反渗透系统的水符合要求。
过滤精度：一般有10um、5um、1um
精过滤器有（蓝色滤器）ABS材质和不锈钢材质两种；蓝色滤器有10寸和20寸，不锈钢滤器有10寸、20寸、30寸和40寸5芯、7芯、10芯、20芯共16种规格。
7．压控开关
控制高压泵启动和停止，防止高压泵在缺水和供水不足情况下运行，导置高压泵的损坏。
一般高压泵进水压力大于1kg以上才能自动启动，小于0.5kg以下自动停止。
8．高压泵
对反滲透系统加以恒定的滲透压力。
控制：由原水箱水位、压力开关、再生微动开关、纯水箱水位来控制自动启、停。
9．进水电磁阀
该装置主要功能为：当纯水箱水满或自动机头反洗再生时，系统自动控制电磁关闭从而实现系统自动停止运行。
10．反渗透装置（RO膜技术）
1）工作原理：
渗透----当用半透膜隔开两钟不同浓度的溶液时,稀溶液中的溶剂就会透过半透膜进入浓
溶液中。
反渗透----是反其自然渗透过程的科学办法,在浓溶液一侧,施加一外来压力大于渗透压力时,溶剂会反其原来的渗透方向,由浓溶液侧通过半透膜进入稀溶液中。
2）进水要求：浊度≤2度水温：5-35℃SDI≤5Fe≤0．1mg/L
PH：4-11 余氯≤0．1mg/L
3）系统可采用世界上最先进的美国陶氏膜元件、美国海德能膜元件、日本东丽膜元件、世韩膜元件为主要元件，其单根膜的脱盐率≥99%，系统脱盐率97-99%，并可有效去除水中的悬浮物、有机胶体、有机物、细菌、病毒、致热源等杂质，为保证RO装置的性能稳定和长期运行，设置了定时自动冲洗装置。
4）现我国使用的RO工作压力有：超低压膜----7-10kg、低压膜-----15kg、高压膜----55kg。
5）膜材质：常用的膜为全芳香高交联度聚酰胺复合膜（简称：聚酰胺复合膜）不常用的膜有醋酸纤维素膜。
6）常用品牌膜代号：
陶氏：BW30-4040表示苦咸水淡化膜---直径4英寸长度40英寸，工作压力15kg TW30-4040表示普通市政水膜---直径4英寸长度40英寸，工作压力10kg
BW30-400表示苦咸水淡化膜---有效面积400平方英尺，工作压力15kg
SW30系列表示海水淡化膜，工作压力55kg
海德能：ESPA系列表示超低压大通量膜，工作压力10kg，其中ESPA4为7kg CPA系列表示苦咸水淡化膜，工作压力15kg
SWC系列表示表示海水淡化膜，工作压力55kg
世韩：BE4040（8040）-BE系列表示高脱盐率膜，工作压力15kg
BE4040（8040）-BL系列表示超低压大通量膜，工作压力10kg 东丽：TM系列表示低压大通量膜，工作压力16kg
TMG系列表示超低压大通量膜，工作压力7.5kg
11．一级纯水中间箱（又称中间水箱）
中间水箱作用是控制增压泵、一级高压泵和二级高压泵运行和停止及保证对二级高压泵的供水，防止二级高压泵在缺水情况下运行，导置二级高压泵的损坏。
中间水箱有高、中、低三个水位。
水箱低水位时二级高压泵自动停止运行，直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启动；水箱水位低于中水位时增压泵、一级高压泵自动启动制水，直至水箱高水位时，增压泵和一级高压泵自动停止运行。
12．二级加碱装置
如设置本装置投加适量N a OH（氢氧化钠），对二氧化碳和透过RO膜的单分子化学反应后生成分子团，更好的进行二级离子去除，从而提高二级产水效果。
一般二级产水电导可达2us /cm ²以下，调节得当还可达1 us /cm ²以下。
控制：同二级高压泵同步启动。
13．臭氧保鲜装置
杀菌机理：以氧化作用破坏微生物膜的结构实现杀菌作用。
臭氧首先作用于细胞膜，使膜构成成份受损伤而导致新陈代谢障碍，臭氧继续渗透穿透膜而破坏膜内脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，导致细胞溶解、死亡。
而臭氧灭活病毒则认为氧化作用直接破坏其核糖核酸RNA或脱氧核糖核酸DNA物质而完成的。
臭氧保鲜装置包括臭氧机和臭氧混合器两部分，臭氧混合器将臭氧机制出的臭氧和成品水充分混合，对残留在成品水中的细菌起到杀菌保鲜的作用。
臭氧机配备：每1吨成品水配3克臭氧机。
臭氧机规格有3、5、6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/台。
14．二级纯水箱（成品水箱）
用来储备产品水。
水箱内有高、中、低三个水位；当水箱水位处于低水位时纯水泵自动停止供水，直至水箱的水达到中水位或高于中水位才能自动启动，恢复供水；水箱水位低于中水位时二级高压泵自动启动制水，直至水箱高水位时，二级高压泵自动停止运行。
如有特殊杀菌要求可在水箱内加置浸入式紫外线杀菌装置。
15．纯水泵
自动为用水点输送纯水。
控制：受纯水箱水位控制其自动启、停。
16．紫外线杀菌装置
原理：由于紫外线发出的光能量被生物体吸收,而引起细胞本身的变化,尤其是细胞中的核酸,对240-260nm间的紫外线吸收得多,引起核酸中遗传因子的变化,使其机能破坏,失去繁殖能力。
失去繁殖能力的微生物,再受到紫外线的照射时,生物体发生膨胀,使生物体内的物质开始外流,直至坏死,导致了细菌的死亡，从而起到杀菌保鲜的作用。
此装置大多应用在工业水处理中，而饮用纯净水则很少使用。
17．后置精密过滤器
本装置作为对成品水最后的进一级处理，主要去除细微颗粒与细菌残骸。
过滤滤芯有折叠式微孔滤芯与钛合金滤芯；折叠式滤芯不耐臭氧寿命短，臭氧水对折叠式微孔滤芯有极大的氧化性，一般在桶装、支装水的生产线不能使用，防止微孔滤芯被氧化后污染成品水。
过滤精度0.22-1u.
钛合金滤芯有耐臭氧寿命长的特点，过滤范围0．45u --1u 。