净化招标技术要求课件资料

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油烟净化器招标技术文件

一、项目背景随着我国经济的快速发展，餐饮业规模不断扩大，油烟污染问题日益严重。

为改善城市环境，保障人民群众的身体健康，根据国家环保政策要求，我单位现对油烟净化器进行公开招标，旨在采购一批符合国家标准、性能优良、服务优质的油烟净化器。

二、项目名称油烟净化器采购项目三、招标内容1. 招标范围：油烟净化器的采购、安装、调试及售后服务。

2. 招标数量：详见招标文件附表。

3. 招标货物：符合国家标准、性能优良、服务优质的油烟净化器。

四、投标人资格要求1. 具有独立法人资格，具备有效的营业执照。

2. 具有环保产品生产许可证，且具有油烟净化器产品生产资质。

3. 具有良好的商业信誉和售后服务能力，无不良记录。

4. 具有类似项目业绩，并在近三年内完成过同类项目。

5. 具有健全的质量管理体系，通过ISO9001质量管理体系认证。

五、招标文件1. 招标文件售价：人民币XXX元，售后不退。

2. 招标文件获取方式：请有意向的投标人于招标公告发布之日起至投标截止时间止，到指定地点购买。

3. 招标文件内容包括：（1）招标公告；（2）招标文件；（3）投标须知；（4）投标文件格式；（5）合同范本；（6）技术规格书；（7）投标保证金缴纳办法；（8）其他相关资料。

六、投标文件要求1. 投标文件应按照招标文件要求编制，包括但不限于以下内容：（1）投标函；（2）法定代表人身份证明或授权委托书；（3）营业执照副本复印件；（4）环保产品生产许可证复印件；（5）产品技术参数及质量检测报告；（6）同类项目业绩证明材料；（7）售后服务承诺；（8）投标报价及付款方式；（9）其他相关证明材料。

2. 投标文件应密封，并在封口处加盖公章。

3. 投标文件提交时间：详见招标文件。

4. 投标文件提交地点：详见招标文件。

七、评标办法1. 评标委员会将根据投标文件的质量、技术参数、价格、售后服务等方面进行综合评审。

2. 评标委员会将严格按照招标文件规定的评标标准进行评审，确保评标过程的公正、公平、公开。

医疗专项净化工程招标方案

医疗专项净化工程招标方案1. 项目背景为了满足日益增长的医疗服务需求，提高医疗服务质量，确保医疗环境的洁净度和安全性，本项目旨在进行医疗专项净化工程。

该工程旨在对医疗机构的手术室、病房、洁净区等重要区域进行净化，以确保医疗操作的无菌性和安全性。

2. 项目目标本项目的主要目标是完成医疗专项净化工程，确保医疗机构的手术室、病房、洁净区等重要区域符合净化标准，满足医疗服务质量要求。

具体的目标包括：•建立符合国家相关标准和规范的净化工程体系；•净化工程过程中无菌操作，确保无菌手术室和病房的净化效果；•采用合适的净化设备和技术手段，保证净化工程的可行性和可靠性；•配备专业的净化工程人员，确保净化工程的顺利进行；•按时完成净化工程，并确保各项净化指标符合要求；•提供专业的净化工程验收文件，确保工程质量和结果的可追溯性。

3. 招标内容本招标方案针对医疗专项净化工程，拟包括以下内容：•净化工程规划设计与咨询；•净化设备和材料的供应；•净化工程施工；•净化工程验收和质量报告。

4. 招标要求4.1 技术要求•招标方案文件必须详细描述净化工程的技术规范、流程和验收标准；•净化设备和材料必须符合相关国家标准，提供合格证明；•净化工程施工人员应具备相关从业资格证书；•招标方案中需要包含净化工程执行计划和工期。

4.2 经济要求•招标方案文件中必须明确净化工程的预算和支付方式；•招标方案中需要包含净化设备和材料的报价；•施工方案中需要包含人工费用和施工工期。

4.3 其他要求•招标方案文件应包含投标单位的企业资质和相关项目经验；•需提供净化工程自检报告和第三方检测报告；•需提供净化工程质保期和售后服务承诺。

5. 投标流程•投标人获取招标文件；•投标人提交投标文件，并签署投标函；•评标委员会进行评标，并确定中标单位；•中标单位与业主单位签订合同。

6. 工期安排•招标公告发布日期：20XX年X月X日；•投标截止日期：20XX年X月X日；•评标日期：20XX年X月X日；•中标通知日期：20XX年X月X日；•项目开始日期：20XX年X月X日；•预计完成日期：20XX年X月X日。

洁净手术室招标技术要求

招标需求及技术要求总体说明：********手术部设于病房楼三层和四楼。

手术部要求设计I级洁净手术室2间、III级洁净手术室14间共16间、无菌病房2间及相应的配套辅房。

洁净手术部及其辅房的装饰和净化工程设计方案必须符合《医院洁净手术部建设标准》，并符合国家现行的有关标准、规范和规程的规定。

设计方案应洁污分流、功能齐全、选材及配置合理。

本次招标工程为********手术室洁净系统工程的整体方案设计施工。

投标人需按招标文件的要求，结合********对洁净手术部的工程范围和分两期工程施工的分割区域，对手术室分两部分进行的洁净系统的设计、施工和报价，投标人需拿出一套完善的分期施工运行的设计方案,当一期工程完工后二期工程未施工前,其一期的施工区域就能够全部投入正常使用,当二期工程施工时不影响一期区域的正常使用，投标人详细阅读以下的招标范围和技术要求,投标设计方案必须满足招标技术要求,招标需求范围1.洁净手术室的净化空调系统的设备采购（空气处理机、新风机组和橡塑保温棉除外）、制作及安装工程。

2.洁净手术部区域的氧气、负压吸引、压缩空气、笑气、氮气、二氧化碳、麻醉废气排放管道及终端的采购和安装工程。

二氧化碳汇流排、氮气汇流排、笑气汇流排由中标方负责采购安装。

3.洁净手术部和设备层的总配电柜、分配电柜、空气处理机的电器控制柜、电线、桥架、照明、插座、开关等全套电气工程（其电源进线电缆由院方从低压配电房引致三层、四层配电房），双路切换功能由中标方完成。

4.洁净手术部区域的呼叫系统和通讯系统设施采购及安装工程。

5.洁净手术部区域的监控系统、网络系统的采购及安装工程。

6.洁净手术部区域的背景音乐及公共广播系统设施采购及安装工程。

7.洁净手术部区域的建筑装修装饰工程。

8.详细施工范围及要求见招标文件：《招标技术要求》。

招标范围不考虑消防系统的设计施工。

消防系统包括：消火栓、消防喷淋管道、消防报警、防火隔断、防火门、疏散标志。

新疆神火招标之二期净化招标文件-技术要求

电解烟气净化及循环水系统、氧化铝超浓相输送系统、氧化铝储槽及输送系统招标技术要求总则本招标技术要求的使用范围，仅限于新疆神火煤电有限公司煤电铝循环利用项目的订货，包括本体及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本招标技术要求提出的仅是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条件。

供方应保证提供符合本技术要求和相关工业标准的优质产品、参照工艺设计图制定出先进、可靠的技术方案供需方选择。

本要求涉及的制造要求及相关的技术标准，仅属于需方对供方提出的最低要求，供方应对本要求所涉及的产品安全及质量全面负责。

一、总的技术要求卖方的工作内容包括电解烟气净化及循环水系统、氧化铝超浓相输送系统、氧化铝储槽及输送系统仪表和PLC控制系统设备的设计成套、软件设计开发、试验(包括工厂试验、出厂试验)、提供相关图纸资料、包装、设备运输、现场开箱检查、现场指导及系统调试、参加联调试运行、系统验收以及对运行操作和维护人员的培训。

卖方应保证设备、文件和技术服务按技术要求的时间及内容进行。

1.控制要求:应满足，但不限于下列要求：1.1控制方式实现手动/自动转换控制；就地/远程转换控制；软件实现要考虑主体设备的备用问题。

1.2 工艺主要检测内容和控制要求工艺描述：电解槽产生的有害烟气,经密闭排烟罩集气后进入电解槽上部的排烟支管汇集到电解厂房两侧的排烟总管,然后进入袋式除尘器前部的反应器,在此与定量加入的新鲜氧化铝和循环氧化铝充分均匀混合后完成吸附反应,反应后的氧化铝进入袋式除尘器进行气固分离。

为保证吸咐效率，由布袋除尘器收集下来的载氟氧化铝一部分返回反应器中循环使用，另一部分送到电解生产系统使用。

经除尘器分离后干净气体由引风机送入烟囱排入大气。

电解烟气净化整套系统的控制，主要包括以下部分：（1）除尘器三种清灰方式（手动清灰、压差清灰、定时清灰）控制；（2）所有罗茨风机、高压离心风机出口压力检测；（3）除尘器新鲜、返回氧化铝断流检测；（4）新鲜和载氟氧化铝贮仓连续料位检测，动态显示并报警；（5）主排烟风机进风口负压、温度、电机温度检测；（6）除尘器出口管道粉尘在线监测并报警；（7）摄像实时监视；（8）除尘器进口总管压力和温度检测；（9）除尘器进出口电动阀、主排烟风机出口电动阀开闭角度检测及控制；（10）每台除尘器进出口管道压差检测；（11）所有风机控制室启动和停车；（12）所有风机附电机的电流值检测；（13）压缩空气进气点压力监测与报警；（14）新鲜氧化铝流量检测；（15）除尘器气包压力检测；（16）主排烟风机测震检测；每套电解烟气净化系统主要的工艺参数检测和控制要求有：◆1#∽3#主排烟风机进口温度控制室显示；◆除尘器烟道进口总管温度控制室显示；◆1#∽3#主排烟风机电机定子、电机轴承、风机轴承温度控制室显示，高限报警；◆1#∽3#主排烟风机进口压力控制室显示；◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水断流报警；◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水水箱液位、连锁；◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水温度、压力、流量；◆1#∽3#主排烟风机循环冷却水冷却塔控制；（根据设备资料）◆除尘器烟气进口总管压力控制室显示；◆气提罗茨风机出口压力控制室显示；◆流化罗茨风机出口压力控制室显示；◆高压离心风机出口压力控制室显示；◆压缩空气储罐入口压力现场显示；◆压缩空气储罐出口压力控制室显示、下限报警；◆每台除尘器顶气包压力控制室显示；◆每台除尘器进出口压差控制室显示，控制；◆新鲜氧化铝流量控制室显示瞬时流量、累计流量；◆除尘器新鲜氧化铝溜槽、返回氧化铝溜槽断流报警；◆除尘器出口粉尘浓度控制室显示，高限报警；◆1#∽3#主排烟风机风门开度控制室显示，遥控；◆每套净化系统有27个袋式除尘器，每个袋式除尘器自带20个电磁脉冲阀，PLC控制系统对净化工艺流程进行监视与控制，除尘器采用三种吹扫方式：定时、差压、手动。

洁净室净化工程投标文件共126页文档

洁净室净化工程投标文件共126页文档投标文件是一份非常重要的文件，因此它的内容需要完整且详细。

以下是一份关于洁净室和净化工程投标文件的样板，用于参考：1.封面-文件标题：洁净室和净化工程投标文件-公司名称与标志-日期2.目录3.引言-公司简介：包括公司背景、历史、资质等-项目背景：对项目背景和投标原因进行简要介绍-投标目的：明确投标的目的和目标4.项目概述-项目名称、地址、规模等基本项目信息-描述项目目标与预期结果-项目时间计划5.技术方案-详细描述洁净室和净化工程的设计理念与解决方案-洁净室等级和要求-设备选择、布局和安装方案-净化空气系统设计和实施方案-工程施工和质量控制计划-电气和机械系统设计方案-设备和材料清单6.团队能力-团队介绍：包括资质、背景、相关经验等-关键项目经验：详细描述类似项目的经验，包括项目范围、类型、成果等-关键人员：列举参与项目的关键人员及其资质与经验7.商业条款-提供详细的价格和费用结构-付款条件和合同条款-投标有效期和文件递交要求-投标保证金和保险要求8.资质与证书-公司相关资质和证书的复印件-关键人员的相关资质和证书复印件9.参考资料-引用的相关标准和规范的清单10.附件-相关图纸、设计文件的复印件-其他支持文件或证明材料的复印件以上是一个大致的投标文件的结构和内容要求，具体内容可以根据项目需求和具体要求进行适当调整。

在编写投标文件时要注意清晰、简洁、准确地表达公司的优势、技术方案和能力，以有效地吸引客户的关注和获得项目的中标机会。

烟气净化招标设备技术要求(DOC)

1×250t/d主焚烧线设备（烟气净化系统）设备及技术要求设备总说明本招标方案要求是针对天台垃圾焚烧发电厂项目的1台日处理能力250 t/d的焚烧线垃圾焚烧装置和余热锅炉所配套的烟气净化系统方案，采用减温塔+喷动床反应塔的双塔型半干法系统，配有活性炭喷射装置和布袋除尘器。

一、烟气净化系统型号及布置形式➢型号和名称： 2011YQ-0XX1×250t/d垃圾焚烧烟气净化系统➢安装地点及布置方式：1.安装地点：天台生活垃圾焚烧发电厂内。

2.布置方式：室外布置。

3.地震设防烈度： 7度4.场地类别：II类二、烟气净化系统设计条件2.1 气象条件2.2公用工程条件除特殊要求的设备、自控、电器外，均按以下条件➢电源：380v±10%；三相，4线;➢自来水：<0.3Mpa（G）➢接地电阻：≤1Ω➢压缩空气：表用压缩空气：7kg/cm2g（干燥、无油、无水）厂用压缩空气：7kg/cm2g2.3系统设计主要技术参数烟气处理系统进口烟气数据（单台）三、烟气处理设备所用原材料的化学成分及特性3.1熟石灰粉（Ca(OH)2）➢化学成分按以下要求（分析标准采用ASTM－C25――生石灰、熟石灰的化学分析方法）➢Ca（OH）2纯度：≥ 90%➢粒度：325目➢比表面积（BET）：> 15m2/g3.2活性炭➢比表面积（BET）：～900m2/g➢原材料：煤、泥灰、褐煤等（原材料不能用木材）水份：3%（max）；灰份：6%（max）➢颗粒度：D50＝10～20μm，200目100%通过。

➢着火温度：≥500℃3.3水质要求：PH：6~9；BOD：≤10mg/L；COD：≤10mg/LSS：≤10mg/L硬度：按城市自来水标准四、烟气净化系统的组成及工作原理4.1、组成余热锅炉出口的烟气通过烟道，进入烟气净化系统的冷却塔、反应塔，与喷入的熟石灰及冷却水充分混合，烟气温度被降低，烟气中的HCL、SO2等酸性物与Ca(OH)2中和反应后被去除。

洁净室净化工程投标文件共126页文档

洁净室净化工程投标文件共126页文档投标文件是一种重要的商务文件，通常需要涵盖各种细节和信息，以满足客户的需求和要求。

洁净室和净化工程投标文件通常包含以下内容：
1.封面和背景信息
-项目名称和地点
-投标日期和有效期限
-项目背景和目的简介
2.公司简介
-公司历史和发展
-组织结构和人员资质
-过往项目经验和业绩展示
3.技术方案
-投标公司的工程能力和实施方案
-项目组织架构和人员组成
-技术解决方案的详细描述
-洁净室设计和净化工程施工流程
4.费用预算和支付方式
-投标项目的费用预估和细分
-付款方式和进度安排
-可变费用和额外费用的说明
5.资质和证书
-公司的资质和执照
-相关工程师和技术人员的资质证书
-过往项目的成功案例和证明文件
6.质量保证和售后服务
-产品和工程质量保证的详细说明
-售后服务和维护支持的承诺
7.合同条款和条件
-总体合同条款和条件的规定
-合同签署和生效的相关程序
-违约责任和争议解决方式
在撰写洁净室、净化工程投标文件时，需要确保准确、清晰地描述公司的优势和专业知识。

同时，还要提供详细的技术方案和费用预算，以展示公司的专业能力和合理的价格优势。

投标文件的格式应清晰、有序，并且使用合适的字体和字号，以方便客户阅读和理解。

投标文件的长度通常取决于具体的要求，但为了充分展示公司的能力和经验，建议投标文件的长度不少于1200字以上。

最后，投标文件还应包括所需的附件和支持文件，如项目案例、技术规范、获奖证书等，以增加投标的可信度和说服力。

招标技术要求(过滤器类)-改性纤维球过滤器

招标技术要求-改性纤维球过滤器一．设备清单二．招标设备的技术要求（一）.基本技术参数1．处理效果过滤器设计进水水质及出水水质要求如下。

3．工作环境①.过滤水温：5-80℃；②.进水压力：0.20MPa（G）≤P≤0.60MPa；③.反洗压力：水压，0.35-0.6MPa；气压，＞0.05Mpa；④.电源频率：50 Hz；⑤.额定电压：220V/380V/10Kv；⑥.仪表电压：AC220V；⑦.仪表空气：0.70MPa（G）；⑧.工作温度：0-60℃。

4．过滤参数①.过滤器型式：改性纤维球过滤器；过滤器压力等级为1.0MPa；②.过滤流速：25-30m/h；③.水头损失：≤0.05Mpa。

5．反洗参数①.反洗方式：水洗；②.反冲洗模式：水洗、压紧装置及搅拌装置相结合；③.反冲洗周期：＞8小时（0-24小时可调），具体根据水质情况而定；反洗过程轮流交替进行，工作和反洗状态之间自动切换，确保连续出水。

④.反洗耗水：≤1%；⑤.反洗强度： 12-15L/s·m2；⑥.反洗膨胀率：40-50%。

6．控制参数①.控制模式：PLC，出水浊度、时间及压差三重控制，也可单独进行人工控制；②.控制器系统：西门子S7-200；③.电磁阀接线：接入控制器；④.电磁阀功率：3W；⑤.控制器安装地点：立在过滤系统旁或安装到附近的墙上。

9．监测与控制功能9.1 监测①.过滤设备进出口压力；②.过滤设备出口压力；③.过滤设备出水浊度。

9.2 反洗控制①.自动反冲控制方式：由PLC负责完成（控制系统及阀门等要求异常情况下能切换为全手动控制），要求同时具有单独按出水浊度、单独按时间控制自动反洗、单独按差压控制反洗、单独人工控制手动反洗四种功能，要求在现场设置自动手动转换开关。

②.正常情况不需要人工操作，连续出水。

反洗根据出水浊度、进出口压差或过滤周期（时间差）自动进行，反洗过程轮流交替运行，工作和反洗状态之间自动切换，确保连续出水。

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一、项目说明1、本项目共四个包，采购内容包括：实验室装修（水电工程）、气体管路系统、洁净室装修、通风系统。

投标人应根据招标文件要求并结合工程现场踏勘获得的实际情况，对所需实验室家具系统进行整体方案设计，并负责相关设备材料的供货及安装调试，具体包括：1.1按项目需求有关附件图纸并结合工程现场踏勘获得的实际情况进行实验室系统整体方案设计。

1.2按照有关附件图纸设计所需实验室系统，并负责实验室家具及配件的供货及安装调试。

设计标准《实验室生物安全通用要求》GB19489-2008《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004《微生物和生物医学实验室生物安全应用准则》WS233-2002《洁净室施工及验收规范》JGJ71-1990《科学实验室建筑设计规范》JGJ91-93《检测和校准实验室能力的通用要求》ISO/IEC17025 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95《洁净厂房设计规范》GB50073-2001《洁净室施工及验收规范》GB50243-2002 《环境试验设备温度、湿度校准规范》JJF1101-2003《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95200年版《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005《环境空气质量标准》GB3095-1996 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-1998 《城市区域环境噪声标准》GB3096-93《空气过滤器》GB/T-14295-2008《洁净室及相关受控环境》ISO14644《洁净厂房施工验收规范》JBJ71-90 工艺设计说明（1）主要技术指标：洁净等级：万级建筑气候分区：夏热冬冷地区夏季时，空调室外干球温度：33.00 C,空调室外湿球温度：28.60 C,空调室外日平均温度：30.10 C大气压力100510.00pa，室外平均风速：3.1米/秒冬季室外供暖计算干球温度：-2.00 C,冬季通风计算温度3.00 C,冬季室外空调计算干球温度：-5.00 C,冬季室外空调计算相对湿度：76%大气压力102540.00pa，冬季室外平均风速：3.3米/秒。

（2）设计参数说明：1 ）本设计方案本着设计依据与规范；按实际的基础建设图纸；以人为本，合理布置各实验室功能区，结合实验的工作流程与实验室器材的宽高度，尽可能减少实验人员的工作重复动作。

2）本设计方案针对高能耗的配备产品进行节能优化与智能控制，既响应国家提倡的节能减排、绿色低碳生产生活的环保政策，又可以大大地降低使用成本。

空调通风系统设计说明。

为了保障实验室的实验数据的准确性与实验室工作环境的舒适，温湿度对仪器的影响非常重要，空调系统工程是实验室的重点工程项目。

温湿度控制系统采用统一的直接数字控制系统进行控制，采用一个15寸触摸显示屏。

1、本方案层采用直膨式空气处理机组，达到节约能耗的作用，响应国家提倡的节能减排的环保政策。

（参考品牌：Haier ）3、净化空调系统由组合式净化送风系统、排风系统组成，为了保证实验室检验结果的准确性和可靠性。

为了保证工作人员的舒适性，新风率30％，经过净化送风空调处理，最后经过安装于房间天花顶部的高效过滤器送风、排风通过通风管道下侧排风。

4、实验室区用一套组合式净化送风系统（下称送风系统），按实验室净化洁净度要求进行设计，送风系统由为粗效段-初效段-表冷段-风机段-中效过滤段，开机启动顺序为排风机系统-风机-空调器，系统停车时, 顺序与此相反。

b、组合式净化送风系统主要由粗效段、风机段、中效段组成。

d、净化空调系统组成部分的送风段与排风段采用皮带式风机系统，电机采用低噪音的品牌电机。

7、洁净空调安装工程的施工方法与技术标准。

7．1通风空调及排风系统材质说明：7．1.1风管采用优质镀锌钢板制作,制作要求按《9．2风管加工预制说明》。

7．1.3 钢制风量调节阀：a. 整体材质为A3/2mri冈板制作，酸洗喷塑处理，表面经环氧树脂粉末喷涂，叶片为双反方向压筋。

c. 调节专用螺杆式装置，确保风量调节可做到微调控制。

d. 阀门漏风率按国家规范要求。

7. 1.4 铝合金送、排风口：1. 铝合金为专用风口铝型材，制作为设外壳固定于墙体上不于拆下，内设活动式带过滤器（网）风口，整体加工氧化喷塑处理，确保使用清洗拆装方便，同时可以保护墙体与风口的整体性。

7. 2风管加工预制说明：本工程矩形通风风管采用板材及厚度按设计要求，如下表:7.2.1风管加工场地及要求均严格按照净化空调施工规范进行。

7.2.2通风管制作严格按照系统图、大样图的要求，风管的规格、尺寸符合设计要求。

7.2.3关于镀锌钢板风管的制作：7.2.3.1遵循《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-200的有关规定723.2风管咬口必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。

其严密性：对咬口缝、法兰翻边等容易出现漏风的地方，用加添密封胶等有效措施密封。

7.2.3.3风管外观质量达到折角平直、圆弧均匀、两端面平行、无翘角，表面凹凸不大于5mm7.2.3.4风管法兰：采用L25*2热镀锌角铁法兰，中间用螺栓连接，螺栓孔距应符合设计要求和施工规范规定，螺孔具备互换性。

7. 3设备安装7.3.1安装主机：正确确定主机坐标位置，对设备找平找正；机身纵、横向不水平度均不大于0.2/1000 ;按厂家提供的技术要求安装，预留足够的维修空间。

7.3.2安装空气处理机：空气处理机平整、牢固、连接严密、位置正确，预留足够的维修空间；内壁清洁，无浮尘、油污、杂物；水管与机组连接采用橡胶软接头；风管与机组连接宜采用软接，空气处理机组现场拆装后做好密封处理，防止漏风。

7.3.3安装风机盘管：风机盘管由支、吊架固定，便于拆卸和维修；水管与风机盘管连接采用软接，接管应平直，严禁渗漏；凝结水管道坡度不小于0.003。

7.3.4安装排风机：使用专用吊码安装，机组保持水平，找平找正；风管与机组连接采用软接，若排风柜较大及噪声较大时须安装弹簧吊码；安装排风机时注意控制气流方向。

7．4风管安装7.4.1 风管在吊装前，必须先用无纺棉布擦拭干净，后进行保温棉保温，保温后风管内壁必须去除油污及灰尘后，再用薄膜密封风管两端存放。

7.4.2 风管加固要求：洁净风管不得采用内支撑或瓦楞线压筋的加强措施，牢固整齐，间距适宜，均匀对称。

当矩形风管边长大于或等于630m和保温风管边长大于或等于800mr时，采用角钢加固。

743风管拼接采用铰接。

风管不得有横向拼接缝，风管其底边宽度w 800mm 时，其底边不应有纵向拼接缝。

风管的拼接缝采用咬口，拼接缝位置涂风管水胶（密封胶），涂水胶（密封胶）前应清除表面杂质和油污，涂胶后仍有漏风时，应在风管外侧拼缝处再涂一次胶。

744法兰与风管连接采用铆接。

法兰铆钉孔间距不应大于100mm法兰螺栓孔间距不应大于120mm法兰四角设螺栓孔，螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用镀锌件，不得采用空心铆钉；法兰内侧的铆钉处应涂水胶（密封胶），涂胶前应清除铆钉处表面油污，铆钉平头在内侧，敲打圆头在外侧。

法兰的泥胶采用粘性强或弹性好、闭孔不透气的橡胶制品等不产尘材料。

7.4.5 吊码牢固、排列整齐，严禁设在风口、阀门及检视门处；吊码间距一般为1.5〜3m7.4.6 风管穿墙或楼板应有防护套管；风管连接后严密不漏，在保温前进行漏风检查。

7．5支吊架的防腐与风管保温7.5.1 防腐：金属支、吊、托架，在清除表面的灰尘、污垢和锈斑后，内外表面均涂红丹刷防锈漆二道，裸露部分再刷灰漆二道。

7.5.2 绝热保温：空调系统送回风管均需作绝热处理。

本工程风管保温使用的保温材料的材质、规格及防火性能符合设计和防火要求（岩棉夹芯）。

7.5.3 清洁干净风管，胶水均涂在风管表面，严格按照胶水凝固时间等候，然后再粘保温板。

7.5.4 铺帖保温板时，应从下至上，保温板拼口尽量在风管上面，用力要均匀，要用力压牢固，紧贴表面，接口平整，搭接宽度均匀一致，纵、横向缝错开，拼缝用粘结材料填嵌饱满、密实，严密无缝隙，外观美观。

7.5.5法兰位置要用不小于200mm?的保温板粘贴。

7.5.6 接驳口保温板外表清洁干净，用保温胶带均匀粘牢，驳口处有空隙的用保温板充填饱满，防止有泄漏空气的地方。

7.5.7 保温后，在保温板面喷送风和回风的标志，并有气流方向标志。

7．6高效过滤器安装高效过滤器是保证空气洁净度的关键设备，也是洁净系统的最后一道关口。

7.6.1 高效过滤器质量要求：761.1 •整体外壳为A3/1.2mm冷轧板材料，采用氩弧焊及点焊式工艺，酸洗喷塑处理，表面经环氧树脂粉末喷涂，确保平整光滑。

7.6.1.2 .内部高效刀口为A3/2mm|、板材料，四角满焊抛光，拉杆螺母为内嵌式确保无泄流。

7.6.1.3 .压脚板为倒扣式结构，确保拆装方便。

7.6.1.4 .高效出风孔板外壳为定制90系列框架加内出风板，全部材料为铝合金型材，确保顶面及四周全部送到洁净风。

7.6.1.5 .高效过滤器外壳为1.5mm专用铝合金型材制作，过滤网为0.3mm59氏用材，出风面带铝网，防止无意损坏高效过滤纸，确保满风量效果。

7.6.2 安装高效过滤器的框架平整，框架的平整度偏差不大于1mm。

7. 7空调系统调试7.7.1 调试所使用的仪表、仪器有出厂合格证和鉴定文件，严格计量法，无鉴定合格印或超过鉴定周期以及鉴定不合格的计量仪器仪表不得使用。

7.7.3 应有运转调试方案。

在调试之前对风机单机试运转，设备完好符合设计要求后，各种部件在开启的工作状态位置，方可进行调试工作。

最后进行一次长时间的测试运行，应在24-36小时。

让空调自控等所有环节全部投入工作，以考核系统的综合效果。

（五）电气设计说明设计依据及参考标准：1 、根据建设方提供深化设计及有关文件等。

2、专业规范及标准要求：A.国家及行业标准：（1 ）《科学实验室建筑设计规范》JGJ91-93（2）《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95（3）《实验室生物安全通用要求》GB19489-2008（4）《生物安全实验室建筑技术规范》GB50346-2004（5）《洁净厂房设计规范》GB50073-2001 （6）《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 2005年版（7）《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005（8）《民用建筑电气设计规范》JGJ/16-2008（9）《供配电系统设计规范》GB50054-95（10）《低压配电设计规范》GB50054-95（11）《工业企业照明设计标准》GB50034-92（12）《建筑防雷设计规范》GB50097-94 2000年版（13）《本图严格按国家有关防火规范的要求，并在建筑防火设计基础上进行》（14）《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（15）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）若有新规范出台请按照新规范执行。