储量计算—矿体圈定
矿体圈定的方法和原则
矿体的圈定一、矿体的圈定内容，一般包括两个方面：一是矿体的外部边界圈定，反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围；二是矿体的内部圈定，反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 ．矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起，小于最低可采厚度时，可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 ．矿体的连接应先连地质现象，再据主要控矿地质特征连接矿体；连接矿体一般用直线，在掌握矿体地质特征的情况下，也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法，厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 ．矿体的边界圈定：如一孔见矿，另一孔无矿时，可据两工程间矿体厚薄不同，分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推；当矿体厚度和品位具有渐变趋势时，也可用内插法圈定其尖灭点边界，但只算可采厚度边界线以内的储量；当矿体沿倾斜方向无工程控制时，应视周围控制情况及矿体稳定程度，用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ；沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ；当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时，主要应考虑地质情况外，还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外，B 、C 级块段外推部分的储量，一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性，而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者，按“混合法”圈定为好（即当矿体中有两种以上有益组份时，只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体，其它伴生组份据其实际品位参加计算，但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时，可按金属价值折算处理）；只有在可能分别采、选情况时，方考虑按矿石“分类法”（矿体各组份品位，以符合矿石工业指标要求为原则，分别圈为不同的矿石类型）圈定矿体。
岩金矿地质详查储量承包验收规定（试行）（国金地字＜１９９３＞第１３２号）第十八条矿体圈定一、应根据矿床（体）的地质特点、控矿因素和矿化规律来连接和圈定矿体；二、在单工程中用等于或大于边界品位的样品进行圈定。
矿体的圈定(原则和实例)
矿体的圈定矿体的圈定是储量计算的关键环节，矿体圈定的原则必须遵循地质规律。
必须建立在对地质规律研究的基础上，根据矿体的自然形态、产状及其变化特点，有益有害组分的空间分布规律，蚀变矿物的分布和组合，以及后期构造的影响等因素综合确定，不能“见矿连矿”。
储量计算应严格按工业指标圈定矿体，所圈定的矿体形态应与矿体的自然形态基本一致。
(一)单工程矿体厚度的圈定单工程矿体厚度的圈定主要是依据工业指标，以充分体现连续性。
圈定单工程矿体厚度一般按下列步骤进行：⒈按边界品位的指标初步确定矿体的边界(表1中的1~8号样品之间)及矿体中的无矿夹石地段；⒉按夹石剔除厚度的指标剔除夹石，或并入矿体中；⒊按工业品位圈定“表内”矿与“表外”矿界线，并按照“穿鞋戴帽”的有关规定(见国储[1991]164号文)最后确定表内矿矿体界线。
矿例：设某金矿床工业指标为：边界品位1.00g/t，工业品位3.00g/t，块段平均品位5g/t(每个块段只允许带进一个含表外矿的工程)，最低可采真厚度1.00m，夹石剔除真厚度2.00m。
下面是几个典型分析成果，表中(表2~表6)厚度均为换算后的真厚度。
⑴单工程表内与表外矿的圈定(单品位指标则相对简单一些)表1 表内矿包表外矿及上下带表外矿说明：①3、4、7号样品为表内矿，中间夹5、6号样品为表外矿，因两侧工程无对应表外矿，因此一起并入计算表内矿；②根据“穿鞋戴帽”原则，在不影响表内矿圈定的前提下，上、下可以带进一个夹石剔除厚度的表外矿，因此，2号、8号也参加一起计算表外矿。
1号样品已经超出2.00m夹石剔除厚度范围，故不能划入；③经试算结果，2~8号之间符合表内矿要求，金品位3.27g/t，单工程矿体厚度8.88m。
表2 表内只包表外矿说明：①先计算表内矿，经加权初算结果，只有3~7号5个样品加权平均，符合表内矿要求；②因该矿的金品位低，无法带进1~2个表外矿；1~2、8~9号分别为两段表外矿；③本工程试算结果，3~7号之间符合表内矿要求，金品位3.02g/t，单工程矿体厚度5.08m。
储量计算方法
金属、非金属矿产储量计算方法邓善德(国土资源部储量司)一、储量计算方法的选择矿体的自然形态是复杂的，且深埋地下，各种地质因素对矿体形态的影响也是多种多样的，因此，我们在储量计算中只能近似的用规则的几何体来描述或代替真实的矿体，求出矿体的体积。
由于计算体积的方法不同，以及划分计算单元方法的差异，因而形成了各种不同的储量计算方法在。
比较常用的方法有：算术平均法，地质块段法，开采块段法，多角形法(或最近地区法)，断面法(包括垂直剖面法和水平断面法)及等值线法等，其中以算术平均法、地质块段法、开采块段法和断面法最为常见。
现将几种常用的方法简要说明如下。
1.算术平均法是一种最简单的储量计算方法，其实质是将整个形状不规则的矿体变为一个厚度和质量一致的板状体，即把勘探地段内全部勘探工程查明的矿体厚度、品位、矿石体重等数值，用算术平均的方法加以平均，分别求出其平均厚度、平均品位和平均体重，然后按圈定的矿体面积，算出整个矿体的体积和矿石的储量。
算术平均法应用简便，适用于矿体厚度变化小，工程分布比较均匀，矿产质量及开采条件比较简单的矿床。
2.地质块段法它是在算术平均法的基础上加以改进的储量计算方法，此方法原理是将一个矿休投影到一个平面上，根据矿石的不同工业类型、不同品级、不同储量级别等地质特征将一个矿体划分为若干个不同厚度的理想板状体，即块段，然后在每个块段中用算术平均法(品位用加权平均法)的原则求出每个块段的储量。
各部分储量的总和，即为整个矿体的储量。
地质块段法应用简便，可按实际需要计算矿体的不同部分的储量，通常用于勘探工程分布比较均匀，由单一钻探工程控制，钻孔偏离勘探线较远的矿床。
地质块段法按其投影方向的不同垂直纵投影地质块段法，水平投影地质块段法和倾斜投影地质块段法。
垂直纵投影地质块段法适用于矿体倾角较陡的矿床，水平投影地质块段法适用于矿体倾角较平缓的矿床，倾斜投影地质块段法因为计算较为繁琐，所以一般不常应用。
矿体圈定与资源储量估算(赵亚辉)
1.1.3.2开采技术条件方面的要求
• （1）最低可采厚度：指在一定的技术经济
条件下，对单个矿体（层）最小的开采厚 度（真厚度）要求。一般情况下，小于这 一厚度的，不得视为工业矿体。一般表述 如0.8m ，建议不再用≥ 0.8m。
1.1.3.2开采技术条件方面的要求
• （2）夹石剔除厚度或最大夹石允许厚度（真厚度） 是指圈定矿体时，在单工程中允许夹在矿体中非 矿石部分（围岩或矿化夹层）的最小厚度。厚度 大于或等于此指标的，作为围岩（夹石），不圈 入矿体。反之，作为矿体的一部分，一并圈入矿 体计算单工程平均品位，估算资源储量。但必须 注意确保矿石工程平均品位不得低于最低工业品 位，以防矿石品位的人为贫化。一般表述如2m。
（6）分岔矿体的连接——相邻两工程中，甲工程不含 夹石，乙工程含有夹石，一般情况下，当甲工程矿体 厚度大于乙工程中矿体与夹石总厚度时，按同一矿体 分岔连接，反之则按两个矿体连接。或工程中矿体夹 石厚度小于或等于其两侧矿体的厚度时，按分岔矿体 连接，若其中ห้องสมุดไป่ตู้侧矿体厚度小于夹石厚度时，则按两
个矿体连接。见下图。
（4）相邻两工程中， 甲工程为最低工业品 位以上矿体，乙工程 为最低工业品位以上 矿体+低品位矿体，则 将两工程对应的最低 工业品位以上的矿体 相连接，不对应的乙 工程低品位矿体与甲 工程最低工业品位以 上矿体的顶板或底板 边界直接相连接。见 右图。
（5）相邻两工程，一工程为最低工业品 位以上矿体，另一工程达最低工业米百 分率（米· 克/吨值）要求时，二者直接连 接最低工业品位以上矿体，一般不再外 推估算资源量，见下图。
1.1.1矿床工业指标确定方法
• ③一般法：一般情况下, 从政府主管部门发布的或相应矿 种勘查规范建议的矿床一般工业指标中选取。取值范围不 能超出一般工业指标的浮动范围, 具体指标根据矿床的实 际情况确定。矿床内、外部条件好时取下限值, 反之取上 限值。这样确定的工业指标不需要详细论证, 也不需要报 批, 程序简便。该方法一般适应于普查和预查阶段。 • ④论证法：在详查、勘探阶段, 一般应结合矿床预可行性 研究和可行性研究, 论证制定该矿床合理的工业指标并上 报政府主管部门批准后, 作为圈定矿体、估算资源储量的 依据。工业指标论证应由具有可行性研究资质的单位完成。
储量计算参数的确定
图8－23 用算术平均法把复杂矿体变为简单板
（a）勘探剖面图；（b）计算时变为等面积的简单矿体；
（c）计算后简单板状矿体 天下事有难易乎,为之,则难者亦易矣;不为,则易 者亦难 ●▂●
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8.4.1 算术平均法（续1）
具体计算方法是：
首先在储量计算平面图上，圈定矿体，测量矿体面积，
然后用算术平均法求出矿体的平均厚度( M)，平均品位( C )
天下事有难易乎,为之,则难者亦易矣;不为,则易
15
者亦难 ●▂●
8.3.4 矿石平均体重计算
矿石平均体重的计算有以下三种方法：
1．当矿石品位变化很小或储量级别不高时(如普查
阶段)，可用算术平均法。
2．当矿石品位与体重之间有函数关系时，可将品
位与体重的关系画出曲线(图8—22)。使用时依曲线取
相应的体重值。
m
1 n
m1
m2
mn
(8—7)
式中 m —矿体平均厚度(m)；
n —测点个数；
m1 m2 mn —各测点矿体厚度(m)。
天下事有难易乎,为之,则难者.2.2 矿体平均厚度计算（续2）
2．加权平均法 当矿体的厚度变化较大、且矿体厚度测点不均匀
图8－22 品位与体重关系曲线图
天下事有难易乎,为之,则难者亦易矣;不为,则易
17
者亦难 ●▂●
8.4 储量计算方法
自然界绝大多数矿体的形状复杂，鉴于这种情况，所
有固体矿产储量计算方法遵循的一个基本原则，就是把形
状复杂的矿体变为与该矿体体积大致相等的简单形体，从
而便于确定体积和储量。就固体矿产而言，其储量计算方
(8-10)
矿体圈定原则
如：
砂金矿单个工程中矿体边界的确定
①确定矿体边界点：
据工业指标的边界品位，确定单个工程中相应矿体边界点位置，并标注
（边界品位0.1g/m2）
边界品位:
0.1g/m2
工业品位:
0.1g/m2
最小可采厚度:
储量计算矿体边界线一般以直线圈定，不允许工程间推断部分矿体的厚度大于相邻见矿工程控制的实际厚度值，就是为了“保险”，即增加储量计算结果的可靠程度、减少负面误差。在充分掌握矿体的形态特征时，也可用自然曲线连接。四、储量计算基本参数的确定
储量计算基本参数：
矿体面积、矿体平均厚度、矿石的平均体重和平均品位，有时还包括矿石湿度和含矿系数等。
o当矿石湿度较大（＞3%）时，应将矿石平均体重值据湿度进行校正。
（四）矿石平均品位的计算
矿石平均品位的计算程序：
o先计算单个工程（线）的平均品位，
o再计算由若干工程控制的面平均品位；
o最后计算矿块（或矿体）的体平均品位和全矿区（矿床）的总平均品位。
传统的平均品位计算方法分为算术平均法和加权平均法两种。
1.当矿体厚度变化较小，厚度测量工程点（线或面）分布均匀；或厚度测量点（线或面）密度大、数量很多；或矿体厚度变化无规律，测量点分布也不均匀时，均可采用算术平均法计算。
2.当矿体厚度变化较大，并有规律的情况下，而厚度测量点分布又不均匀时，通常以其影响长度或面积为权，运用加权平均法计算平均厚度。
3当矿体厚度变化很大，而遇到异常的特大厚度时，应先进行处理，然后再求平均厚度。
（三）矿石平均体重的测定
矿石体重的测定分为大体重法（全巷法）与实验室的小体重法（封蜡法，又称假密度法）两种。
砂矿矿体圈定和储量计算
砂矿矿体圈定和储量计算【摘要】：本文对砂矿矿体体圈定的特殊性、储量计算（矿体的矿砂量、品位、金属量或矿物量）。
、砂矿床品位校正系数（校正系数的测定和应用、各种校正系数的计算公式、分析评价校正系数资料应注意的问题）等储量计算问题都作了祥细而清楚说明。
按照此文所述能够较准确的对砂矿矿体圈定和储量计算。
??? 一、矿体圈定??? 分析评价矿体圈定资料时，必须注意砂矿圈定的特殊性??? （一）砂矿床矿体圈定依据和使用工业指标除与原生矿床有相同的方面外，还存在其特殊性。
在冲积砂矿床、尤其是河流冲积砂金矿床中，常使用混合砂或矿砂层指标。
用混合砂指标圈定的矿体包括了含矿层上部的覆盖层（腐植土、粘土等），砂、砂砾层及风化的基岩（含金层底板的可挖掘基岩，多为风化基岩，一般圈入矿体20～30cm），见图1。
用矿砂层指标圈定的矿体包括了砂、砂砾和风化的基岩，见图2、及图3。
图1? 某砂金矿混合砂圈定剖面1－腐植土；2－粘土；3－含砂粘土；4－砂；5－砾石；6－混合砂金矿体边界；7-钻孔内采样位置及编号图2? 某金矿矿砂层圈定部面1-腐植土；2-残坡积砂砾粘土；3-砂金矿本（矿砂层）边界；4－浅井中取样位置及编号；5－堆积层界线图3? 某河流冲积砂金矿103线矿砂层圈定剖面1－砂层、含砾砂层；2－砂砾层；3－含金层（品位＞0.04g/m3）；4－淤泥；5－砂质粘土；6－褐色粘土；7－现代河床砂矿；8－河谷砂矿；9－阶地砂矿；10－河漫滩砂矿；11－河水面；12－钻孔??? （二）在砂矿床矿体圈定中，矿体的边界线一般用直线连接。
但很多砂矿床，尤其是河流冲积砂矿床，其分布范围常受地形地貌控制而呈各种曲线变化，如随河床变曲呈弧形变化等。
单纯采用直线连接矿体界线，会造成矿体范围扩大或缩小，不仅影响矿体平面位置的准确性，还会降低储量的可靠性。
如石头河子“V”号矿体400线～408线块段，经生产验证，由于矿体边界发生很大移动（见图4），使原来用直线圈定的矿体平面面积减少40%，矿砂量减少64%。
储量计算方法
矿床工业指标，简称工业指标，它是指在现行 的技术经济条件下，工业部门对矿石原料质量 和矿床开采条件所提出的要求，即衡量矿体是 否具有开采利用价值的综合性标准。 它是圈定矿体和计算资源储量所依据的标准。 也是评价矿床工业价值、确定可采范围的重要 依据。
意义：
合理地圈定矿体、计算储量
正确地进行矿床技术经济评价
(三)资源量和储量类别的具体划分 1.《总则》（92年）的储量分类
能利用储量：又称表内储量，是指符合当前的工 业技术条件和相关法规、政策，可以被工业开 采利用的矿产储量。 暂不能利用储量：又称表外储量，是指不符合当 前工业技术经济条件和相关的法规、政策，暂 时不能被经济开采利用的矿产储量。划归这一 类是因为：矿贫、矿薄、难采、难选冶及外部 条件差。
1)边界品位：指在圈定矿体时，对单个样品有用组分含量的最 低要求，作为区分矿与非矿的分界标准。 它直接影响着矿体形态的复杂程度、矿石平均品位的高 低、矿石与金属储量的多少。它一般界于尾矿品位与最低工 业品位之间。 2)最低工业品位，是指对工业可采矿体、块段或单个工程中有 用组分平均含量的最低要求，亦即矿物原料回收价值与所付 出费用平衡、利润率为零的有用组分平均含量。 它是划分矿石品级，区分工业矿体(地段)与非工业矿 体(地段)的分界标准之一。它直接关系到工业矿体边界特征 和储量的多少。它常高于边界品位，在圈定矿体时，往往与 边界品位联合使用。
(二)矿产资源及储量的分类分级依据
1 地质研究程度
2 可行性论证程度 3 开发经济意义
l 1.资源及储量的地质研究可靠程度
对储量的地质研究程度的研究对象有两种不 同的理解。在我国的储量规范中是指矿体的 局部地段（块段）。根据 1）矿体外部形态要素的控制与研究程度； 2）对影响矿体的地质构造的控制和研究 程度； 3）矿体内部结构要素的控制与研究程度。 划分出不同级别的矿产储量。
储量计算说明要求
储量计算说明要求储量估算说明要求1.矿体地质特征2.勘探⽹度选择（根据勘探类型选择）＊＊矿体长宽矿体规模为⼩型，形态复杂，厚度不稳定，主要组分分布不均匀，构造破坏程度中等矿床勘查类型为第Ⅲ类型（复杂型），根据锡矿床勘查⼯程间距参考表勘探⽹度为：沿⾛向⽶，沿倾向⽶。
勘查⼯程间距的确定勘查⼯程间距确定的依据确定勘查⼯程间距的合理性主要是⽤控制矿体的连续性和稳定性来检验的，当⼀个矿床由多个稳定程度不等的矿体或矿段组成时，应根据各⾃特征分别确定⼯程间距。
影响勘查⼯程间距的主要因素影响勘查⼯程间距的主要因素是矿床地质条件复杂程度、变化规律及矿体地质变量。
对于钨、锡、锑矿体⽽⾔，⼀般以矿体规模、矿体形态复杂程度、有⽤组分的稳定程度、厚度稳定程度、构造破坏程度等作为主要地质变量；对于汞矿⽽⾔，则主要以含矿体规模、形态、矿化连续性、矿体内部结构及构造破坏程度作为主要地质变量。
确定勘查⼯程间距的⽅法勘查⼯程间距确定的⽅法主要有三种：a）第⼀种地质统计学⽅法，即对勘查⼯程数量较多的矿床，运⽤地质统计学中区域化变量的特征，确定最佳⽹度值；b）第⼆种类⽐法，即对⼀般的中⼩型矿床，有类⽐条件时，运⽤传统类⽐法确定最佳⽹度值；c）第三种试验法，即对⼤型或超⼤型矿床，应进⾏不同勘查⼿段的⼯程验证，确定最佳⽹度值。
最佳勘查⽹度的确定⼀般需采取多种⽅法逐步确定，不能⼀概⽽论，应采⽤由稀到密，稀密结合，由浅到深，深浅结合，典型解剖，区别对待的原则进⾏部署。
对于矿体地质变量了解少的勘查⼯作早期，⼀般采⽤类⽐法，参考同类同型或同类矿床达到控制程度的⽹度放稀（多倍）控制，选择典型地段进⾏解剖并获取⾜够的矿体地质变量的变化的参数，运⽤地质统计学，确定矿体地质变量的变化区间长度，以此为基础，确定最佳⽹度值。
不同勘查⼯作阶段及控制程度对⼯程间距的要求不同勘查⼯作阶段及控制程度对⼯程间距要求如下：a）预查，即只⽤极少量⼯程验证地质、物化探异常，达到⼤致了解矿体（化）情况的⽬的，故对⼯程间距不作要求；b）普查，即主要根据验证异常和初步控制矿体的需要布置有限取样⼯程，对⼯程间距⼀般采⽤类⽐法，⽤稀疏⼯程初步控制矿体；c）详查，即要⽤系统取样⼯程控制矿体，⼀般以矿体地质变量的变化区间长度的1／2为基本控制间距，达到基本确定矿体连续性的⽬的；d）勘探，即在勘探区内已有系统⼯程控制的基础（详查阶段）上加密取样⼯程控制，最终达到肯定矿体的连续性，排除矿体连接的多解性。
矿体圈定的方法和原则
矿体的圈定一、矿体的圈定内容，一般包括两个方面：一是矿体的外部边界圈定，反映矿体沿走向、倾向、厚度三度空间的变化范围；二是矿体的内部圈定，反映矿体中矿石类型和氧化矿、混合矿、硫化矿的分布、夹石分布等地质特征的变化。
二、矿体的外部边界圈定要求1 ．矿体应按工程从等于或大于边界品位的样品圈起，小于最低可采厚度时，可按厚度与品位乘积的米百分值圈定。
2 ．矿体的连接应先连地质现象，再据主要控矿地质特征连接矿体；连接矿体一般用直线，在掌握矿体地质特征的情况下，也可用自然趋势曲线连接。
但无论哪种方法，厚度不应大于相邻两工程的最大见矿厚度。
3 ．矿体的边界圈定：如一孔见矿，另一孔无矿时，可据两工程间矿体厚薄不同，分别以工程间距的1/2 等距离作有限内推；当矿体厚度和品位具有渐变趋势时，也可用内插法圈定其尖灭点边界，但只算可采厚度边界线以内的储量；当矿体沿倾斜方向无工程控制时，应视周围控制情况及矿体稳定程度，用无限外推法外推一个正常工程间距或其1/2 ；沿走向一般可外推正常剖面线距1/2 ；当矿体埋藏很深无限外推范围有相当伸缩性时，主要应考虑地质情况外，还要考虑采矿深度、实际技术水平等因素。
另外，B 、C 级块段外推部分的储量，一般作降一级处理。
三、矿体内部边界圈定要求应根据矿床具体地质特点和采选需要分别对待。
当矿体中矿物组份无明显分带规律性，而设计、生产部门在采、选工艺上无分别处理要求或经分析今后生产中难于分别采选处理者，按“混合法”圈定为好（即当矿体中有两种以上有益组份时，只要一种达到边界品位就可能将其圈入矿体，其它伴生组份据其实际品位参加计算，但工程或块段内平均品位必有一种组份大于工业品位。
如个别矿块平均品位临近工业品位时，可按金属价值折算处理）；只有在可能分别采、选情况时，方考虑按矿石“分类法”（矿体各组份品位，以符合矿石工业指标要求为原则，分别圈为不同的矿石类型）圈定矿体。
岩金矿地质详查储量承包验收规定（试行）（国金地字＜１９９３＞第１３２号）第十八条矿体圈定一、应根据矿床（体）的地质特点、控矿因素和矿化规律来连接和圈定矿体；二、在单工程中用等于或大于边界品位的样品进行圈定。
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储量计算—矿体圈定[导读]矿体圈定是储量计算过程中的一个重要环节。
储量计算的正确性，在很大程度上取决于矿体圈定的正确程度。
因此，必须严格掌握工业指标，并对矿床情况进行深入细致的分析研究，正确圈定矿体边界。
矿体圈定是储量计算过程中的一个重要环节。
储量计算的正确性，在很大程度上取决于矿体圈定的正确程度。
因此，必须严格掌握工业指标，并对矿床情况进行深入细致的分析研究，正确圈定矿体边界。
一、矿体圈定的依据储量计算的矿体圈定，是以上级批准的工业指标为依据，同时参照矿产的地质条件而进行的，这些工业指标主要是：1．边界品位，即样品中有用组分品位的最低极限，是划分矿石和围岩界限的标准，亦即圈定矿体的零点边界的依据之一。
2．最低工业品位(最低工业平均品位)，在边界品位范围内合乎开采最低要求的平均品位，其品位值比边界品位要大，单项工程或一个矿块如果达到了这一标准，就视为具有开采价值，可列为平衡表内储量。
大于边界品位小于工业品位的，则可列为工业上暂不能利用的储量，即平衡表外储量。
3．最低可采厚度，就是可以开采的矿块的最小厚度，它与开采条件和开采技术密切相关。
4．工业米百分值，对于含矿程度高而厚度小的矿体，如果只考虑其厚度而不考虑其含矿程度，就会把它划为平衡表外矿量。
如果把厚度和品位联系起来加以考虑，那就既可照顾到开采条件，又可照顾到矿体的含矿特点。
因此，在这种情况下，就应以厚度与品位的乘积作为衡量开采价值的指标，这个指标就叫做工业米百分值。
一般适用于计算金属或氧化物量的矿床。
5．夹石剔除厚度，对矿体内的无矿部分或低于边界品位的部分而言，大于夹石剔除厚度者，则需在矿体可采范围内将其剔除出去。
厚度等于或小于这个标准的夹石，可混在矿体内一并计算储量。
但必须保证矿段的平均品位不会因此而低于工业品位。
否则，需将相邻一个矿样与夹石合并，作为夹石或表外储量，使矿段品位提高。
6．其它，如有害杂质平均允许含量、伴生有益组分最低含量、剥采比、自熔指数等工业指标对某些矿床的矿体圈定也是十分重要的。
二、矿体圈定的步骤圈定矿体边界时首先应确定边界基点，然后通过基点划出边界线。
这些边界线是：1．矿体零点边界，即矿体完全尖灭的边界。
其构成是将代表矿体厚度为零或品位降低至边界要求的各点的连线。
这是确定矿石储量所必须的条件。
2．可采矿体边界，是根据最低可采厚度和最低工业品位或最低工业米百分值所确定的平衡表内可采矿量的边界位置。
3．矿石品级或类型边界，在可采边界内划分出矿石不同品级和不同类型的边界。
4．内边界线，沿穿过矿体边缘的坑、钻的连线叫内边界线。
所以内边界线各点间的连线是直线，其周边是折线，而坑道或钻孔与矿体的交点便是折点(如图Ⅸ－1)。
5．外推边界线：沿内部边界向外推定的边界，可分为有限外推边界和无限外推边界两种情况：(1)有限外推边界：有限推断法所推定的矿体边界，是见矿工程与无矿工程间的边界，一般以见矿工程与无矿工程间距的一半或用矿体的自然尖灭角来确定。
在矿体的厚度与品位呈渐变的情况下也可以用插入法来确定。
但无论用那一种方法，矿体边界的推定必须与矿体的地质特征相适应。
(2)无限外推边界：在穿过矿体的坑、钻工程外，再无任何工程时所推定的边界。
一般用于计算地质储量或推定低级储量，推定时常使用地质方法、形态方法、几何方法、地球物理或地球化学方法等。
三、矿体圈定的方法1．地质推断法：以详细的地质构造图和对控制矿化的地质因素和构造因素的研究资料作为这种方法的基础，根据岩相、构造、围岩变化特点与矿化的关系，推定矿体边界。
这种推定方法比较可靠，在所有情况下都应尽可能地应用这种方法。
2．形态推断法：即以形态变化规律为基础进行无限外推，这种方法适用于矿体厚度由中心向边缘变薄的情况。
根据形态标志划外边界的方法有两种：(1)剖面图法：在一系列的勘探剖面上，圈定矿体的线条由内部边界向外延长直到相交。
将这些交点再投影到相应的计算平面图上并联接这些交点，便是外部边界线。
图Ⅸ－2 是表示按此法确定陡倾斜透镜状矿体外部边界线的实例。
(2)等厚线法：根据勘探坑、钻资料，将矿体等厚线从勘探部分外推到零点边界，该零点边界即外推边界。
(图Ⅸ－3)。
3．几何推断法：当不能用地质推断法或形态推断法时，可用几何法推断外部边界。
用几何法推断外部边界有以下三种情况：(1)依据勘探网密度，平行于内部边界划外部边界，内部边界与外部边界的间距一般等于坑、钻勘探间距的一半，具体可由本矿区地质人员对本矿区掌握的矿体变化规律来确定。
(2)依据开采系统，矿体外部边界划在内部边界范围以下一个或两个中段的深处，用坑道勘探的脉状矿体常用此法。
在外推时必须仔细研究相邻地段的地质特征，开采经验，或利用类比法。
(3)}根据矿体已揭露部分的规模进行外推，有以下三种方法；①三角形法：即矿体推定深度为矿体走向长度的一半。
此时外部边界为三角形。
②长方形法：矿体推定深度为矿体沿走向长度的四分之一，外部边界推定为长方形。
③对于等轴状矿体(矿巢，矿囊，矿瘤)常用锥形或半球形确定外部边界，其推测深度为平均直径的二分之一。
上述三角形、长方形，锥形或半球形推断方法，通常在勘探初期，当沿倾向勘探程度很差时，这一方法就会显著地夸大或缩小矿体的规模，然而，在实际工作中，用几何法比其他方法更为简便。
在应用时应当慎重地、尽可能地考虑到矿体的形态构造特点、规模和勘探程度，灵活地不是机械地进行推定。
4．地球物理或地球化学推断：根据已知工程及地球物理或地球化学的异常特点而推断，一般只适宜于圈定预测储量的边界。
当矿床特别稳定时，也可包括一部份远景储量边界。
(四)可采矿体边界的圈定可采矿体边界的圈定应根据上级批准的工业指标，最大限度地圈定出平衡表内储量。
1．在勘探工程上圈定可采矿体首先按勘探工程用等于或大于边界品位的样品来圈定。
夹在矿体内小于边界品位的样品，须视其连续长度是否达到夹石最大允许厚度，凡是大于夹石最大允许厚度则应圈为夹石，凡是小于或等于夹石最大剔除厚度的，应圈入矿体。
在圈定时还应参考相邻工程夹石情况，如果在相邻工程中与该夹层相当的位置有一层厚度大于允许最大夹层厚度、因此构成一稳定的夹层层位时，个别工程中的夹层虽小于或等于夹石剔除厚度亦应圈出。
2．大于或等于最低可采厚度的矿体，才能圈定为平衡表内矿体；当矿体厚度小于最低可采厚度时，对于只计算矿石量的矿床应圈定为平衡表外矿石，对于需要计算金属量或氧化物量的矿床，则当厚度与品位的乘积等于或大于工业要求的最低米百分值指标时，可圈定为平衡表内矿石。
3．单项工程从边界品位圈起的一系列样品的平均品位等于或大于最低工业品位要求时，一般情形下，可圈定为表内储量。
但是如果这一系列样品内连续有相当数量的样品品位(或其平均品位)介于边界品位与最低工业要求之间，以致构成一层厚度相当大的表外矿段时，则应考虑实际上开采利用的可能性，酌情圈出一段表外矿石。
但需注意与相邻工程对比，及是否为构造作用或裂隙淋滤作用所致。
4．单项工程从边界品位圈起的一系列样品的平均品位，虽然等于或大于最低工业品位要求，如果包括由不同的矿石类型构成的矿段其工业技术指标不同，应分别圈出，分别确定表内、外矿段；如果其产状要素不同，也应分别圈出，分别与相邻工程对比。
5．单项工程从边界品位圈起的一系列样品的平均品位大于或等于最低工业品位要求时，在没有上述两款所述的情形下，即可圈定为表内储量；如果单项工程平均品位达不到最低工业要求时，可将其中能够达到等于或大于可采厚度和最低工业品位的部份圈定为表内矿石，其余的圈定为表外矿石。
如果按上述办法不能圈定为表内矿石时，则按下列办法处理： (1)如该类工程仅属个别或很少数，且位于矿体中央部份，而相邻工程的平均品位又较高时，则可参加表内块段的储量计算，但应以不影响块段仍为表内品位为原则。
(2)该工程虽位于矿体的中央部份，但相邻工程平均品位亦较低，或影响块段平均品位达不到最低工业品位要求时，则应将该类工程圈出为表外块段。
(3)如位于矿体的边缘部分，一律不参加表内储量计算。
6．在面上圈定可采矿体，可按控制同一可采矿体的工程实际控制的边界连接，或用有限或无限推断法圈定。
圈定不同类型的矿体边界时，必须考虑矿化特征，特别是矿化与矿体形态及构造间的关系、矿体内部结构，表生作用及矿物组分规律，一般应注意下列问题：(1)圈定矿石工业类型时要依据其经济价值，确定最主要的工业类型为主进行圈定，如在铜、铅、锌多金属矿床中，一般应先圈定铜矿石，然后再圈定铅矿石，最后才圈定锌矿石。
(2)矿石类型的划分，不应过于复杂，应结合工业技术指标和采矿技术要求，把某些不重要的矿石类型归并或简化。
(3)矿石工业类型很复杂，致使矿体形态复杂，影响到工程控制程度(矿床勘探类型) 及储量等级时，可使用综合矿石类型，但应与设计、生产部门结合商定综合指标。
(4)矿石自然类型界线的圈定，应根据化学分析结果，结合地形、构造等因素来确定或推定。
(五)矿体内矿石品级边界的圈定圈定矿体内各品级边界时，首先应查明品级变化的规律性，包括矿石品级与矿层、矿石类型的关系，并按勘探工程具体划分品级边界。
其方法如下：1．在勘探工程上按每个样品的化学成份标明其品级，同品级的样品圈为一层。
如果各品级互为夹层，且变化很大时，则应按下列要求处理：(1)当厚度较大的某一品级的矿体内夹有一较薄的另一品级矿层时，原则上按处理夹层的办法处理。
(2)如果各品级互为夹层，厚度均较薄，则参考相邻工程的情况，如能确定它们有稳定的层位关系，并且在采矿技术上能分别处理时，则可分别圈定。
否则，可根据具体情况，以其平均品位或分段平均品位为准，结合地质特征与采矿技术要求考虑如何具体划分(耐火粘土矿不得以平均品位划分品级)。
2．在面上划分品级时，应根据矿体形态特征及品级与矿层层位及矿石类型等的对应关系，将相邻工程之同一品级相连。
在勘探线剖面图或各种平面图上圈定矿体，应遵守下列要求：1．必须与矿体的地质特征和形态特征相一致。
在矿床地表平面图上不得使用几何法圈定。
在地表以下的各种平面图、剖面图上，用几何法圈定矿体，对于储量计算的具体数字虽然影响不大，但不能反映矿体地质特征与矿体形态特征，对矿床开采的指导意义不大，应尽可能少用(投影图除外)。
但细脉浸染型矿床或其他与围岩边界渐变的矿床，确实无法查明矿体形态特征者例外。
2．不得改变实际资料。
3．矿体的推定厚度不得大于工程中的见矿厚度。
4．两工程之间的矿体边界线，应与矿体产状和形态特征相适应，反映出厚度变化的规律，并宜划为一均匀的、渐变的曲线或直线。
不应使矿体形态弯曲，厚度变化无根据的忽大忽小。
5．圈定矿体时，应根据矿体地质特征或形态特征，首先确定统一的圈定原则，按此原则工作，应尽量使相邻两工程间的矿体边界联线，只有一个(或最少的)联图方案。