最新利乐收奶岗位作业指导书
品控管理作业指导书
1 目的：为强化人员质量意识，规范品控人员的监控范围，建立预防性质量管理体系，有效起到质量监督的作用，使产品质量能有一个上升趋势，特制度此规程。
2 适用范围：适用于奶线、水线品控管理。
3 参考文件：《质量管理规程》及相关作业指导书、下发通知。
4 职责：4.1 负责现场卫生、标识、防鼠的监督管理。
4.2 负责质量食品安全方面检查。
4.3 负责生产现场工艺参数的检查，是否按文件规定执行。
4.4 负责库房产品摆放、装车及辅料质量的检查。
4.5 负责生产过程中的监督检查。
5 工作程序5.1 收奶工序5.1.1奶车没来之前不允许卸下U形管，防止异物进入，以免污染管口.5.1.2参数冰水压力（≥0.3MPa）冰水温度（0－4℃，最好是2℃）冷却器进口奶温（10℃以下）（奶车温度≤8℃）冷却器出口奶温（0-4℃）5.1.3在收奶中每天抽检双联过滤器及脱气罐下面的过滤器，查看原奶质量，验证检验员是否对奶车的清洗效果进行验证。
5.1.4清洗液浓度，酸液（1.0%-1.5%）碱液（1.0%-1.5%）5.1.5原奶罐内原奶温度应在0－4℃，储存时间不得超过12小时。
5.1.6单罐牛奶储存量达到8吨，原奶罐搅拌器应是打开的。
5.2巴氏5.2.1参数：巴氏出口TC64（3-5℃）杀菌温度TE45（84-85℃）TT44（84-85℃）5.2.2清洗液浓度，酸液（1.5-2.5%）碱液（1.5-2.5%），验证记录。
5.2.3巴氏排渣时，查看排渣物，来判断原奶质量。
5.2.4 检查设备管路的活节阀门是否有滴、漏现象。
5.2.5在生产过程中如冰水供应突然中断，必须立即停机，以保证巴氏奶的温度及质量。
5.2.6 在开机过程中，如冷却水突然中断，则需要将整机全部停下，以保证各冷却点的温度不致过高而操作设备。
5.2.7在机器运转时，如压缩空气及蒸汽突然中断，为保证巴氏奶的质量，必须立即停机，否则将造成巴氏奶不能杀菌的后果5.3.1花生核桃奶（1）每次炒花生浸泡之前，需进行不少于10分钟的冲洗，泡花生水使用纯水，磨浆前冲洗花生一要达到冲洗水澄清（或水PH≤7.6）（2）花生应选颗粒中等、无霉变、无生芽、无杂质的当年产花生为原料。
利乐包工厂质量管理
目的：强化人员质量控制意识，建立预防性质量管理体系，使从事质量管理和生产管理的人员能够系统的进行管理及操作。
适合范围：事业部各工厂生产、技术管理人员，品控人员及利乐包生产各岗位操作员。
随时保持工厂现场卫生及环境卫生是保证产品质量最基本要求。
工厂现场卫生及环境卫生的好坏将直接影响产品安全，生产效率和产品质量。
1、地面、墙面、玻璃、天花板保持良好的状况和洁净、干燥。
2、通风、照明、排水系统随时保持良好的工作状态。
3、灌装间入口处的消毒池、风淋门随时处于有效使用状态。
4、无菌灌装间内的正压过滤通风系统或者紫外灭菌灯随时处于可工作状态。
5、保持灌装间门窗关闭。
6、所有可使用的辅料( PPP 条、内膜、外膜、油墨、胶带等)、包材、半成品在任何状态下不能直接接触地面及其他潮湿或者已被污染的表面。
7、及时清洁生产区域。
垃圾废料、牛奶消料正确且有效处理。
8、使用卫生的消料储存容器。
9、辅料\包材\产品分别存放。
10、生产工具\计量容器\备件制定清洁、存放区域。
11、清洁用具分开存放。
1、只允许技术熟练或者受过训练的人员操作设备。
2、每位操作员要准确记住紧急停机的位置，并学会使用方法。
3、电控柜内的工作只能由技术熟练或者经过训练的人进行。
4、保持机器上面和周围场地清洁。
5、对硝酸、火碱、双氧水、墨油、液压油、润滑油等的储存、使用和防护必须依照像关规定。
6、设备表面干净，并有统一标识编号。
7、所有物料储罐外表面清洁且有顶盖等装置，并尽量保持关闭。
8、及时进行有效的CIP。
控制清洗液浓度、温度，清洗流量和循环时间。
9、手工清洗设备要选择合适的工具，清洗要彻底(如弯头、消料桶、无菌室、纸路、终端等)。
10 、做好设备的保养工作。
日保养：机器每次生产后或者至少每隔24 小时运转后的保养。
周保养：机器每 120 小时或者每周需做的保养。
大修：所属公司依保养程序对机器做的一种较全面、客观的保养。
11、设备保养要细致、全面与及时，并做好相关检查和记录(严格按设备保养规范进行保养设备)。
收奶标准操作规程
收奶标准操作规程随着人们对食品安全的关注度不断提高，乳制品作为人们日常生活中不可或缺的一部分，其质量和安全性也备受关注。
为了确保鲜奶的质量，收奶过程中的操作规程变得至关重要。
本文将介绍一套收奶标准操作规程，以确保鲜奶的质量和安全。
1. 收奶前的准备工作在收奶之前，需要进行一系列的准备工作，以确保收奶过程的顺利进行。
首先，要确保牛舍的卫生环境良好，牛舍内部应保持干净整洁，并定期进行消毒。
其次，要对奶桶、奶杯等收奶工具进行清洁和消毒，以避免污染鲜奶。
还要检查奶牛的健康状况，确保奶牛没有患上乳房疾病或其他疾病。
2. 收奶操作规程2.1 奶牛准备在收奶之前，需要对奶牛进行准备工作。
首先，要对奶牛的乳房进行清洁，使用温水和专用的清洁剂进行清洗，然后用干净的毛巾擦干。
清洁乳房的目的是为了去除乳房表面的污垢和细菌，以避免污染鲜奶。
同时，还要检查奶牛的乳房是否有肿块或其他异常情况，如有发现应及时报告兽医。
2.2 收奶操作收奶操作需要细致入微，以确保鲜奶的质量和安全。
首先，要使用专用的奶杯对奶牛进行收奶，奶杯应保持清洁和消毒。
在收奶过程中，要注意避免奶杯与地面或其他污染物接触，以免污染鲜奶。
收奶时，要轻柔地按压奶牛的乳房，以促进乳汁的流出。
同时，要观察奶牛的乳汁是否正常，如有异常应及时停止收奶并报告相关人员。
2.3 储存鲜奶收奶完成后，需要对鲜奶进行储存，以保持其新鲜度和质量。
首先，要将鲜奶倒入专用的奶桶中，奶桶应保持干净和消毒。
然后，要将奶桶密封，以避免鲜奶受到外界的污染。
在储存过程中，要将奶桶放置在阴凉、干燥、通风的地方，避免阳光直射和高温环境。
同时，要定期检查鲜奶的质量，如有异常应及时处理。
3. 质量控制和检测为了确保鲜奶的质量和安全，需要进行质量控制和检测。
首先，要定期对奶牛进行乳房检查，以发现和治疗乳房疾病。
其次，要对鲜奶进行常规的理化指标检测，如脂肪含量、蛋白质含量、细菌总数等。
对于不合格的鲜奶，要及时处理，以避免对消费者的健康造成影响。
收奶标准操作规程
收奶标准操作规程一、收奶前的准备工作1. 确保收奶设备的清洁和消毒：收奶设备包括奶桶、奶罐、奶杯、奶管等，应定期进行清洗和消毒，以确保奶制品的卫生安全。
2. 确保收奶人员的卫生：收奶人员应穿戴干净的工作服、帽子和手套，洗净双手，并保持良好的个人卫生习惯。
3. 检查收奶设备的完好性：收奶设备应无破损、渗漏等问题，以确保奶品不受污染。
4. 准备好收奶记录表：收奶记录表用于记录奶牛的产奶量、产奶时间等信息，方便后续的管理和分析。
二、收奶操作步骤1. 定时收奶：根据奶牛的产奶情况，制定合理的收奶时间表，保证每天定时收奶，避免奶牛乳房充盈过度或乳汁过老。
2. 清洁乳房：收奶前，用温水和毛巾或纸巾清洁奶牛的乳房，去除污垢和细菌，避免污染奶品。
3. 采用正确的收奶姿势：收奶时，应采用正确的姿势，轻柔地按压奶牛的乳房，使乳汁顺利流出，避免对奶牛造成不适或伤害。
4. 收集奶液：使用干净的奶杯或奶罐收集奶液，在收集过程中要避免奶液的二次污染。
5. 定量计量：每次收奶后，用称重器具准确计量奶液的重量，记录在收奶记录表上。
6. 标注奶液信息：每次收奶后，用标签或标识符标注奶液的产地、日期和奶牛的编号，以便后续的追溯和管理。
7. 及时冷藏：收奶后，将奶液及时放入冷藏设备中，保持适宜的温度，避免奶液的变质和污染。
三、收奶后的清洁工作1. 清洗奶杯和奶罐：收奶后，立即用温水和洗涤剂清洗奶杯和奶罐，确保无残留物和异味。
2. 消毒奶杯和奶罐：清洗后，用消毒液对奶杯和奶罐进行消毒，杀灭细菌和病原体，保证下次收奶的卫生安全。
3. 清洗奶管和奶桶：将奶管和奶桶拆卸下来，用清洗剂和刷子进行清洗，确保无残留物和异味。
4. 消毒奶管和奶桶：清洗后，用消毒液对奶管和奶桶进行消毒，杀灭细菌和病原体，保证下次收奶的卫生安全。
5. 干燥和存放：清洗和消毒后，将奶杯、奶罐、奶管和奶桶晾干，并存放在干燥、通风的地方，避免细菌滋生。
四、收奶后的记录和分析1. 记录奶牛的产奶量：根据收奶记录表，记录每头奶牛的产奶量和产奶时间，以便后续的管理和分析。
2019年收奶作业指导书-word范文模板 (12页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==收奶作业指导书篇一：原料奶验收作业指导书南京光明乳品有限公司技术标准QJ-NG-05-012-01原料奶验收作业指导书编制：审核：批准：二00一年十二月二十日批准二00二年一月一日实施南京光明乳品有限公司QJ-NG-05-012-01总则1 目的本作业指导书根据工艺规程，为规范乳品车间原料奶验收操作而制定。
2 适应范围本作业指导书适用于南京光明乳品有限公司乳品车间原料奶验收操作。
2 职责3.1 操作工必须严格按照本作业指导书进行操作。
3.2 当操作中发生疑问时，应及时向领班或现场品控员报告，等待处理。
3.3 现场品控员有权中止错误的操作，操作工应马上按要求改正。
3.4 厂品控部不定期对本岗位操作规范进行抽查。
QJ-NG-05-012-011 卫生要求1.1 进入收奶间前应穿戴好清洁的工作衣、帽及套鞋。
清洗双手，不得留长指甲，女工头发全部戴入工作帽内，不得涂指甲油、口红。
1.2 上班时不得戴首饰、手表。
非生产性物品不得带入车间。
1.3 必须按规定做好设备、器具清洗、清洁工作。
所有设备、器具保持光洁，不得有积垢、积灰。
1.4 检测用具保持整洁。
1.5 进出收奶间随手关门，防止苍蝇、小昆虫等飞入车间。
1.6 必须按规定保持岗位环境整洁，地面、墙壁、窗门、仪表箱、工作台无积垢、积灰，地面奶迹应及时用清水冲洗。
2 操作要求2.1 检测生奶质量的各类试剂，其浓度必须保证准确，酒精浓度为72%(20℃、中性)，氢氧化钠标准溶液浓度为0.1000(M)，供检测用的各类器具必须保持干净。
2.2 奶样经72%酒精2：1混合呈阴性，酸度≤160T，煮沸后无异常滋气味，无絮状片物结集、无凝块，感官密度检测正常，玫瑰红酸检测无异常，检测合格后方可收进，在收奶过程中还应测其温度。
利乐TBA21灭菌机作业指导书讲解
27. SA7 M12 feedback fault M12反馈故障
28. SA8 M13 feedback fault M13反馈故障
29. V122 feedback fault V122反馈故障
A30. FT5 low feed flow FT5低流量
Step207 180s冲洗
Step240 388s进碱
Step245 180s加热到回流温度80℃。杀菌温度85℃
Step250 1800s碱循环
Step255 120s排空平衡缸
Step257 250s冲洗
Step258 250s冲洗
Step265 388s进酸
Step270 180s加热至回流温度70℃，杀菌温度75℃
(5)用搅拌棍将酸液搅匀；
(6)待其自然冷却5小时；
(7)用一接料杯接少许配制好的酸液，进行检测浓度，浓度在35%—45%为配制标准的酸液；
(8)配制完成后移走空酸桶，用清水冲洗配酸桶的进料管、地面、穿戴的防护用具，将防护用具叠放整齐放于工具橱内。
B．碱调配：
(1)调配人员将防护用具穿戴整齐，准备好备用水管，将领用的碱片1袋（25公斤）由两人以上小心的运至酸碱桶前；
A8. High product temp TS64去灌注温度低
A9. low product temp TS64去灌注温度高
10. Too long product circulation time产品循环时间太长
11．Filling not OK灌装机没有生产
12．Low cleaning temp TSL71 CIP清洗温度低
（6）、按维修服务开关，检查是否清洗过
收奶标准操作规程范本
收奶标准操作规程范本一、引言收奶是乳制品生产过程中非常重要的环节之一，直接关系到乳制品的质量和安全。
为了确保收奶操作的标准化、规范化，提高乳制品的质量和安全性，制定本收奶标准操作规程范本。
二、收奶前的准备工作1. 收奶设备的准备：- 确保收奶设备的完好无损，无杂质和残留物。
- 收奶设备的清洁和消毒，以确保卫生安全。
- 检查各个部件的连接是否牢固，防止漏奶和污染。
2. 收奶人员的准备：- 收奶人员应穿戴整洁的工作服和手套，佩戴口罩和帽子。
- 洗手并进行手部消毒，以确保操作的卫生安全。
三、收奶操作步骤1. 按照奶牛的编号和产奶情况进行分区收奶，避免混合不同奶源的牛奶。
2. 进行预冲洗：- 打开奶罐盖，将清洁的水预冲一遍奶罐，将预冲水排出。
- 确保预冲水的温度适宜，一般为37-40摄氏度。
- 预冲水的用量应根据奶罐容量的1-2%计算，充分覆盖奶罐内表面。
3. 乳房清洁：- 使用温水和无刺激性的清洁剂清洗奶牛的乳房，确保清洁彻底。
- 清洗时，应注意避免将水或清洁剂溅到奶牛的乳头上，以免引起感染。
4. 奶牛乳房消毒：- 使用适宜的消毒剂对奶牛的乳房进行消毒，杀灭细菌。
- 消毒剂的浓度和使用方法应按照产品说明书进行操作。
5. 开始收奶：- 使用干净的奶桶或奶罐进行收奶，避免污染。
- 收奶时，应用手轻轻挤压乳房，从乳房的上部开始，逐渐向下挤压，直至奶流停止。
- 收奶过程中，应注意避免乳汁的二次污染，避免将手指或其他物品接触到奶汁。
6. 收奶完毕：- 检查奶罐或奶桶的密封是否良好，避免奶汁的泄漏和污染。
- 将收集到的奶汁进行标识，包括奶牛的编号、产奶日期和数量等信息。
四、收奶后的处理1. 将收集到的奶汁进行冷却：- 将奶罐或奶桶放置在冷藏室或冷却设备中，以确保奶汁的新鲜度和质量。
- 冷却温度一般为4-6摄氏度，冷却时间根据奶汁的温度和容量进行合理安排。
2. 清洗和消毒收奶设备：- 收奶设备的清洗和消毒工作同样重要，以防止细菌和其他污染物的滋生和传播。
42利乐砖纯牛奶金典工艺规程
利乐砖纯牛奶系列产品金典纯牛奶生产工艺规程编号: DZYL-JS/1-42 [1.0]一、适用范围适用于利乐砖包装纯牛奶系列产品金典纯牛奶的生产。
二、工艺流程原奶检验→收奶→净乳→冷却→巴氏杀菌→标准化→贮存→配料→冷却→贮存→预热→脱气→均质→超高温杀菌→冷却→灌装→装箱→保温实验→出厂三、技术要求1.收奶：收奶温度1℃～8℃。
2.净乳：除去原奶中的机械杂质。
3.标准化：采用浓缩或分离的技术对原奶进行标准化。
4.巴氏杀菌（1）巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
（2）冷却：将巴氏杀菌后的牛乳冷却至1℃～6℃。
5.配料（1）将占配料量20%的标准化牛奶间接加热至57℃-60℃后泵入混料一化料罐中。
（2）均匀缓慢加入B小料，温度保持在57℃—60℃，采用具有混合、分散、剪切效果的化料设备，使料液成为均匀混合物。
浓料检测杂质度合格，并检测化料罐中无漂浮物后进入下一步骤。
（3）均质：将化好的物料进行均质。
要求均质压力为200bar（先调二级使压力表指示为50bar，再调一级使压力表指示为200bar）。
（4）冷却：将均质后的物料冷却至1℃～6℃。
（5）将冷却后的物料与其余的标准化奶混合均匀。
（6）检验合格后的配料可进入下一工序。
6.UHT工段要求（1）真空脱气。
（2）均质：均质温度70℃—75℃。
均质压力为250bar（先调二级使压力表指示为50bar；再调一级使压力表指示为250bar）。
（3）UHT：137℃-142℃/4S。
（4）冷却：冷却至≤25℃。
（5）其他技术参数参照设备供应商提供的技术参数。
7、无菌灌装参照设备供应商提供的技术参数。
制定依据:《利乐砖康美包纯牛奶系列金典纯牛奶最佳工艺指导》编号：YLYT—YF—ZDS—174[1.0]执行时间：自下发之日起开始执行本文件执行、考核部门：生产一部、技术部本文件监督、验证部门：技术部起草：徐世峰审核：刘云俊审批：温红亮日期：2008.10.30。
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利乐收奶岗位作业指导书精品好文档，推荐学习交流前处理收奶岗位作业指导书编号：编制人：审核人：审批人：前言1、目的: 为了更好的使操作规范化、标准化，通过图片展示使整个操作过程更加人性化，特制定此作业指导书，相关人员必须按本标准执行。
2、适用范围: 本作业指导书适用于收奶岗位操作及维护，操作员与机修工可按本指导书进行作业。
3、职责: 见本岗位《岗位说明书》。
4、管控内容: 见正文。
5、执行时间：从本作业指导书下发日起执行。
目录1.0安全预防及应急措施-----------------------------------------------------------------------32.0术语定义及缩写-----------------------------------------------------------------------------33.0设备结构及工作原理-----------------------------------------------------------------------44.0主要监控点-----------------------------------------------------------------------------------75.0设备操作部分--------------------------------------------------------------------------------76.0设备参数-------------------------------------------------------------------------------------117.0技术文件-------------------------------------------------------------------------------------138.0报表记录-------------------------------------------------------------------------199.0附件-------------------------------------------------------------------------------------------231.0安全防护及应急措施：1.1安全用具名称图例备注防护面具防护眼罩防酸碱手套防酸碱围裙防酸碱鞋安全带耳塞医疗用品（包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等）1.2安全警示标识提示：以上信息符号在本岗位都可能发生，严格遵守，否则会给人身带来不同程度危害，在工作过程中要提高警惕，按照正确的作业规程操作，加强安全意识！1.3安全预防措施1.3.1物理危害高温烫伤预防点图片预防措施序号1 蒸汽管路a．避免直接接触部件b．佩戴耐高温防护手套c．降温后方可进行作业2 奶车清洗 a.奶车蒸汽清洗中切勿靠近，以免烫伤b.奶车清洗时管道封闭严密滑跌防护序号预防点图片预防措施1 收奶爬梯在上收奶台阶取样时，应注意安全，手扶护栏，慢上慢下，以免跌倒2 奶车在奶车上采样时，应抓稳扶牢固，防止滑倒3 奶车停靠奶车停靠收奶时应停在安全护栏内，防止奶车擦伤，防止压坏管线触电防护序号 预防点 图片预防措施1电柜a ． 不允许随意打开配电柜b ．不可带电作业，1.3.2 化学危害操作防护序号 预防点 图片预防措施1清洗时拆接管a ． 避免直接接触清洗液腐蚀b ． 拆装时要侧身，避免正面操作2在眼中溅入化学品，如酸碱、消毒液的措施a. 用温水充分洗眼15分钟（保持眼皮张开），然后立即找医疗救护。
b. 严重时用喷淋器对全身进行冲洗1.3.3 生物危害（无）1.4安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据集团液态奶事业部《安全生产管理手册》。
2.0术语定义及缩写2.1术语及定义：2.1.1乳品：以乳为原料，利用全部或部分加工而成的液体、半固体或固体产品。
如纯牛奶、优酸乳等。
2.1.2消毒：指以符合食品卫生的化学方法或物理方法，有效杀灭有害微生物，但不影响食品质量或其安全的适当处理作业。
2.1.3清洗：指去除尘土、残屑、污物或其它可能污染食品的不良物质的处理作业2.1.4质量：产品满足消费者期望和实现生产者承诺的能力的总和。
2.1.5原料：参与产品生产加工的各类可食性材料。
2.1.6辅料：用于盛放、包装成品的各种辅助产品、包装材料等不可食性材料。
2.1.7半成品：从原料接收后到装箱结束时的产品。
2.1.8成品：指经过完整的制造过程并包装标示完成后的产品(从装箱结束后到保质期结束之前的产品)。
2.1.9生产场所：包括预处理、灌装及包装等加工产品的地方。
2.1.10外来杂物：指在过程中除原料之外，混入或附着于原料、半成品、成品或内包装材料的污物或令人厌恶，甚至致使食品失去其卫生及安全性的物质。
2.1.11有害微生物：指造成食品腐败、质量劣化或危害公共卫生的微生物。
2.1.12食品接触面：指直接或间接与食品接触的表面，包括器具及与食品接触的设备表面。
间接的食品接触面，系指在正常作业情形下，与其接触的液体会与食品或食品直接接触面接触的表面。
2.2缩写解释：3.0设备结构及工作原理3.1设备结构图1 平衡缸2 收奶泵3 过滤器4 冷板5 奶仓3.2设备结构简介结构名称图示工作原理平衡缸部件：排气装置、罐体、传感器功能：缓冲平衡液面，排气作用原理：牛奶在重力作用下流入平衡缸，通过高低液位保证收奶泵连续运转，牛奶在离心力的作用下，并且给牛奶瞬时脱气。
收奶泵部件：叶轮、轴封功能：输送料液原理：通过离心作用输送料液，奶泵的启动由与排气装置相连的传感控制元件控制，在脱气装置中，当牛乳达到能防止空气被吸入管线的预定液位时，奶泵开始启动。
当牛乳液位降至某一高度时，奶泵立即停止。
过滤器部件：滤芯、紧固装置功能：过滤料液提高标准化精度原理：利用过滤网去除机械杂质板换部件：交换片、密封垫、温度探头、紧固装置功能：热交换，控制微生物繁殖原理：利用板式换热器通过牛奶与冰水对流增大面积热交换达到降温奶仓结构：奶仓结构（外→里）不锈钢→保温层→钢板→保温层→不锈钢功能：定时搅拌，使牛奶温度均一，防止脂肪上浮缓冲牛奶，保证质量；满足生产需求，缓存储存牛奶。
原理：根据其夹层结构，通过真空保温防止热交换，保持牛奶温度3.3收奶工艺工艺流程：接受――瞬时脱气――过滤――计量－－冷却――储存仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢294.0主要监控点：仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢29仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢29仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢295.0设备操作部分：5.1操作步骤图5.2收奶操作5.2.1 接班检查 5.2.2 过磅计量 序号 作业内容 图片作业方法作业标准1接班a. 现场卫生情况；b. 查看设备运行状况；c. 查看余留奶车收奶情况；d. 询问上班收奶情况，遗留问题及注意事项。
准确无误 2检查设备（如水电气汽、管路、罐、过滤等）增加接班检查项目图片序号 作业内容 图片作业方法 作业标准 1检查奶车a. 目测检查车体、罐体卫生b. 检查奶车有无作假现象表面干净无污渍、无奶渍、无夹层作假2过磅计量收奶员做好巡查监督 遵守公司相关过磅管理规定5.2.3原奶采样序号作业内容图片作业方法作业标准1 专用采样工具用专用的采样筐上奶车采样，采样过程中不允许司机或送奶员接触样品且所采样品标识清楚2 冲洗奶耙和搅拌勺用清水冲洗奶耙和采样勺表面干净，无奶渍3 搅拌采样用奶耙上下搅拌，采取样品于无菌容器中，作为微生物检测样品，另采取样品作为理化和感官检测。
奶耙上下搅拌15-20次，搅拌均匀；微生物样≥100ml理化样≥500ml4 浸泡将冲洗干净的奶耙和采样勺浸泡在次氯酸钠消毒液中，并定时更换消毒液次氯酸钠浓度：150－200PPM消毒液每3小时更换一次5.2.4 原奶检验 5.2.5 收奶 序号 作业内容 图片作业方法作业标准1检验a.感官、掺假、温度、理化指标、 微生物指标、酒精实验、煮沸实验、杂质度； b.依《原奶理化检验报告》将检验合格的原奶分类收入奶仓。
参照《伊利集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法》 序号 作业内容 图片作业方法 作业标准 1检查奶车管口目测奶车管口奶车管口有无奶渍，接口配备堵头，无松动，无泄漏2连接收奶管线正确的连接管线 无松动，无泄漏2 启动收奶泵联系中控启动收奶泵，检查收奶过程中过滤器、管路连接收奶泵转动，各管路连接无泄漏3 检查平衡缸液面目测平衡缸液位和奶泵的运转情况液位平稳，奶泵运转正常无异响4 检查过滤器目测过滤器连接无泄漏5 检查冷板目测冷却温度≤5℃6 开启搅拌储存原奶达到液面时，开启搅拌（注意奶仓原奶储存温度和时间）储存温度≤5℃、储存时间小于24h 采用间歇式搅拌开启10min停止10min5.2.6收奶结束序号作业内容图片作业方法作业标准1 关闭收奶泵图片通知中控停止收奶泵泵停止转动2 放置收奶软管收奶结束后收奶软管按时清洗，收奶软管悬挂于指定位置，管口封闭。
收奶软管两次收奶间隔时间大于1小时作水冲洗，大于4小时做碱洗，每天一次碱洗，每周一次酸碱洗。
3 过磅除皮收奶结束奶车过磅除皮，收奶员做好巡查监督奶车过磅时遵守公司相关过磅管理规定5.2.7清洗序号作业内容图片作业方法作业标准1 清洗奶车 a.连接清洗管道根据要求选择清洗，启动程序；b.对奶车出口阀门进行手工刷洗。
a.清洗条件；每日进行碱清洗或蒸汽清洗，每周进行一次酸清洗；b.清洗效果:罐口、内壁及罐出口无奶渍、污垢，PH值呈中性，微生物涂抹试验抽查检测奶车各部位涂抹结果均＜100 cfu/cm2。
2 清洗收奶管线a.连接管线，启动程序；b.连续使用：每天清洗一次；c.非连续使用：停用间隔时间大于3小时，进行热水冲洗。
温度大于65℃，时间不少于5分钟3 验证清洗效果目测管口并用PH试纸检测残留清洗液PH试纸显中性微生物涂抹＜100cfu/cm2，无异味、无奶垢、水垢、杂质，表面洁净，无油腻感4 检查拆洗过滤器a.检查过滤器滤网完好度,若发现破损需及时维修更换；b.用毛刷对过滤器进行手工清洗。
a.过滤器完好无破损；b.表面洁净、无肉眼可见杂质。
5 检查垫圈目测密封胶圈的清洁度和完好度垫圈完整无破损6 结束6.0设备参数：7.0技术文件：7.1《集团液态奶事业部生鲜牛乳检验方法》YLYT-ZG-JY-03 [3.0] 7.2《集团液态奶事业部质量标准》7.3《集团液态奶事业部GMP手册》 YLYT－GMP－2007[1.0]7.4《质量卫生手册》 YLTPK－S－2007[2.1]7.5《HACCP计划书》YLTPK－H－20047.6《生鲜牛乳分类使用接收标准》YLTPK-JS-BZ-12[9.0]8.0报表记录：8.1《收奶记录》8.2《奶车清洗记录》9.0附件部分：9.1不良事故案例分析：。