某模具企业管理信息化解决方案
最新企业信息师案例金蝶k3erp模具行业解决方案
企业信息管理师案例金蝶K3E R P模具行业解决方案精品好文档，推荐学习交流企业信息管理师案例：金蝶K/3ERP模具行业解决方案小编为大家整理了一些相关的企业信息管理师案例：金蝶K/3ERP模具行业解决方案，祝学习愉快！应用摘要中国的模具企业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理，在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。
面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。
因此，模具制造企业要提高管理水平，具备快速反应和及时调整的能力，没有一套先进的管理系统实现管理的信息化是很难做到的。
通过信息化建设，实现模具制造 .所谓信息化的模具企业，就是在模具企业应用INTERNET、ERP等信息化技术，把模具企业上下游业务过程，技术沟通过程，以及模具企业内部业务管理过程，以IT形式固定下来，最终提高模具企业的经营管理水平，提高模具企业运转的效率。
目前， CAD/CAM技术的推广已由“甩图板”阶段跨入到了深化应用阶段。
CAPP技术的应用，可以大大提高企业工艺编制的效率和准确性；PDM系统的应用，可以对产品开发数据进行有效的管理；MIS/ERP系统的应用，则可以从根本上降低企业的成本，提高生产和管理效率。
这些系统之间实现信息的集成和功能上的配合，并逐步实现企业的全面信息化，已成为CAD/CAM技术深化应用的主题, 是模具发展的第二次变革。
应用领域制造中小企业方案内容用户需求：基于模具行业的众多特点和管理难点，想通过信息建设解决这些问题，我们主要从三个方面入手：信息平台、生产进度控制和成 1. 信息共享平台2. 切实有效的成本控制3. 科学计划、实时监控生产进度方案特色：a) 项目管理理念贯穿始终方案设计时融合了当今先进的项目管理( PM)理念以及模具公司的实际管理经验，业务流程以《项目单》作为整个业务的龙头开始展开，与此密切相联系的项目进度、项目成本、项目业绩(带来的订单销售、产生的利润)，都可以以项目作为核算对象进行项目的进度分析、成本分析和效益分析。
某公司企业管理信息化解决方案
某公司企业管理信息化解决方案1. 引言企业管理信息化是现代企业建设不可或缺的重要组成部分。
某公司是一家规模庞大的企业，为了提高企业管理的效率和效果，决定引入企业管理信息化解决方案。
本文将介绍某公司采用的企业管理信息化解决方案，包括解决方案的背景、目标、功能特点以及实施计划。
2. 背景某公司是一家在行业内处于领先地位的企业，拥有大量的员工和分支机构。
然而，由于企业规模过大，传统的手工管理已经无法满足企业管理的需求。
因此，某公司决定引入企业管理信息化解决方案，以提高管理效率、降低成本和提升竞争力。
3. 目标某公司引入企业管理信息化解决方案的目标如下：•提高企业管理效率：自动化处理日常管理工作，减少人工操作，缩短流程时间，提高工作效率。
•降低成本：通过信息化管理，减少人力成本和纸质文件的使用，降低企业运营成本。
•提升竞争力：利用信息化解决方案提升企业管理水平，提高产品和服务的质量，增强企业竞争力。
4. 功能特点某公司的企业管理信息化解决方案具有以下功能特点：4.1. 综合管理平台某公司的企业管理信息化解决方案采用综合管理平台，整合了企业各个部门的管理系统，实现了信息共享和协同工作。
通过综合管理平台，管理人员可以方便地查看企业各项指标和运营情况，及时做出决策。
4.2. 人力资源管理企业管理信息化解决方案包含了完善的人力资源管理模块，可以实现人员招聘、员工培训、绩效考核、薪酬福利等一系列人力资源管理工作的自动化。
通过人力资源管理模块，某公司可以更加高效地管理员工，提高人力资源的利用效率。
4.3. 财务管理财务管理是企业管理的重要方面，某公司的企业管理信息化解决方案包含了完整的财务管理模块。
该模块可以实现财务报表的生成、成本核算、资金管理等一系列财务管理工作的自动化。
通过财务管理模块，某公司可以更好地掌握企业财务状况，提高财务管理的效率和准确性。
4.4. 客户关系管理客户关系管理是某公司的关键业务之一，企业管理信息化解决方案包含了完善的客户关系管理模块。
模具项目管理信息化案例
模具项目管理信息化案例引言随着科技的不断发展和企业对效率的追求，信息化已经成为了现代企业管理的重要方向。
在制造业领域，模具项目管理对于企业的生产效率和产品质量至关重要。
本文将以一个模具项目管理信息化案例为例，探讨如何通过信息化手段提升模具项目管理的效率和质量。
案例背景某模具制造公司准备开展一个大型的模具项目，该项目由多个部门和团队协同完成，包括设计、采购、生产和质量控制等环节。
传统的项目管理方式存在许多问题，比如沟通效率低、任务分配不明确、进度跟踪困难等。
为了提高项目管理效率和质量，该公司决定引入信息化手段。
案例分析1.沟通协作平台为了提高团队之间的协作效率，公司决定引入一款沟通协作平台。
在这个平台上，团队成员可以实时交流、分享文档和文件，并且可以根据项目进度创建任务、设定截止日期、进行进度跟踪等。
通过这个平台，项目经理可以随时了解各个团队的工作进展情况，及时进行调整和协调。
2.任务管理工具为了更好地管理项目任务，公司采用了一款任务管理工具。
通过这款工具，项目经理可以将项目分解为多个子任务，并且分配给相应的团队成员。
每个成员可以在任务上添加备注、上传文件、设定优先级和截止日期等。
项目经理可以通过这个工具进行任务的跟踪和监控，及时发现并解决任务延迟或其他问题。
3.进度管理系统为了更好地掌握项目的进度，公司引入了一款进度管理系统。
在这个系统中，项目经理可以设置项目的里程碑和关键节点，以及各个子任务的完成日期。
系统会根据这些信息自动生成项目的进度报表和图表，项目经理可以通过这些报表和图表直观地了解项目的进展情况，并及时发现并解决进度偏差。
4.质量管理软件为了提高模具项目的质量，公司决定引入一款质量管理软件。
通过这个软件，质量控制人员可以记录和跟踪模具的质量问题，并及时进行整改和验证。
质量管理软件还可以帮助质控人员进行统计分析，发现质量问题的根源，并提出有效的改进措施。
案例总结通过引入信息化手段，该模具制造公司成功地提升了模具项目管理的效率和质量。
浅析模具企业的信息化管理
浅析模具制造企业的信息化管理一、模具企业实施信息化管理的行业背景模具行业的生产制造以单件小批订单式的特点为主，每个项目每个零件每套模具都需要从冲压工艺设计－模具结构设计-—-白模制造--—-毛坯制造—加工装配—调试交付等各个环节，一个中等模具企业每年需要制造模具套数在5０0套左右，模具的品种多,技术含量高,模具的制造质量和交货期的要求越来越高,对模具企业的生产管理水平提出更高的要求,特别是随着今年国内汽车产销增速放缓的情况一直持续,模具企业如何提升自身的管理水平，适应“新常态”下的持续发展，特别是国家对“中国制造２025”,“工业4.0”,“两化融合”等概念及方案的陆续推出,如何借助高效的管理手段提高企业自身的竞争实力,从而带动整个模具行业实现产业升级,实现中国从模具制造大国向模具制造强国的转变，已是模具行业乃至每个模具企业目前迫切需要解决的问题。
二、信息化管理的特点当今世界先进工业国家正处于由“工业经济"模式向“信息经济＂模式转变的时期，其中技术进步因素起着极为重要的作用,它在经济增长中占7０％－8０%。
“以高新技术为核心,以信息化为手段，提高工业产品附加值”已经成为现代工业企业重要的发展目标。
国外先进模具企业已实现基于PＬM的产品全生命周期管理，整个模具生产制造国内模具行业的先进企业,如一汽模具、天汽模具、东风模具、北汽福田模具在利用信息化提升企业技术开发、生产管理方面已经走在其他企业的前面,已经取得良好的效果,并在行业内产生巨大影响。
东晨模具通过近六年的快速发展,在信息化应用上取得一定的效果，已经形成二维CＡＤ和三维CAD设计、数控编程加工CＡM，板料成型CAE等单项信息化技术的应用,并积累了大量的电子数据.但没有形成整个模具公司所有信息的共享平台。
随着企业规模的不断壮大,公司在信息管理、生产管理、成本控制、质量管理等方面已经跟不上企业发展。
迫切需要通过采用信息化集成技术应用来提高技术、生产、成本、质量等方面的管理效果和效率。
模具企业信息化解决方案
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互 不 影 响 ， 能 够 在 规 模 和 性 能 两 个 方 向 上 进 行 扩 展 ，进 而 与
企 业 的 生 产 能 力 严 重 过 剩 。另 外 ，模 具 一 般 结 构 复 杂 ，加 工 困
难 ， 加 工 精 度 要 求 高 ， 单 件 生 产 、 产 品 生 产 周 期 长 ，需 求 技 术 、设 备 、 人 员 各 方 面 不 确 定 的 因 素 多 ，模 具 的 生 产 特 点 使 模 具 企 业 存 在 生 产 能 力 与 生 产任 务 不 匹配 。
３模具企业信息化设计思想
模 具 严 格 按 订 单 生 产 ，当 客 户 有 需 要 时 ，经过 谈 判 ， 鉴定 模 具 合 同 ， 同时 对 客 户 进 行记 录 和 查看 信 用 度 。 当下 发 订 单 计
划 后 ，设 计过 程 中 ， 多 次 下 达 备 料 单 ，并 将 物 料 信 息 及 时 传 送 至 采 购 部 ， 由采 购 部 根
企业信息化 硝
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模 具 企 业 信 息 化 解 决 方 案
Ｍ ｏｕｌ ｄ ｅｎｔ ｐｒｓ ｎｆ ｍ ａ ｉ ｏｌ ｉ ｅｒ ｉ ｅ ｉ ｏｒ ｔｏｎ ｓ ｕｔ ｏｎｓ
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构 数 据 库进 行转 换 ，这 种 方 式 可 以实 现 实 时 数 据 转 换 。
模具行业信息化全面解决方案
模具行业信息化全面解决方案随着信息技术的快速发展，模具行业也需要向信息化管理转型。
信息化可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业竞争力。
下面是模具行业信息化全面解决方案的详细介绍。
一、基础设施建设1.网络建设：搭建企业内部局域网和互联网，实现企业内部各部门之间以及与外部的无缝连接。
2.服务器建设：建立集中管理的服务器，用于存储、管理和共享企业的各类信息数据。
3.信息化设备建设：配置计算机、打印机、扫描仪等信息化设备，为员工提供良好的工作环境。
二、数据管理系统1.软件选型：选择适合模具行业的数据管理软件，可以根据企业的实际需求选择ERP、MES等软件。
2.数据采集系统：建立数据采集系统，实时收集生产过程中的各种数据指标，包括生产量、设备运行状态、原材料使用情况等。
3.数据分析系统：建立数据分析系统，对采集到的数据进行分析和研究，发现问题并提出改进措施。
三、生产计划与调度系统1.生产计划系统：建立生产计划系统，根据订单情况、设备状态、原材料库存等因素，制定合理的生产计划。
2.调度系统：建立生产调度系统，对生产计划进行调度和优化，保证生产进度的顺利进行。
四、质量管理系统1. Quality Gate系统：建立Quality Gate系统，通过在生产过程中设置关键控制点，实时监测生产质量，并进行质量评估。
2.质量追溯系统：建立质量追溯系统，对产品进行溯源管理，能够及时发现产品质量问题并进行处理。
五、供应链管理系统1.供应商管理系统：建立供应商管理系统，对供应商进行评估和管理，确保供应链的稳定运行。
2.物流管理系统：建立物流管理系统，对物流环节进行监控和管理，提高物流效率。
六、销售管理系统1.客户关系管理系统：建立客户关系管理系统，对客户进行分类管理，并及时跟进客户需求，提高客户满意度。
2.订单管理系统：建立订单管理系统，对订单进行管理和跟踪，确保按时交付。
七、员工培训与管理1.培训计划：制定信息化培训计划，对员工进行信息化技能培训，提高他们的信息化素质。
通过信息化管理提升模具企业的核心竞争力——模具企业信息化管理解决方案
量， 减少反复修改的重要前提 。工程服务包括 ：
ａ与客户 的技术 沟 通— — 充 分 了解 客 户 的技 术标 ．
准和要 求 。 ｂ总结积 累客 户 的 习惯 和经 验— — 经 验 和知 识 的 ．
积累 和引 用 。
成 本 比 较
与标 准 成 本 比较
ｊ 定 金额 ｌ Ｌ较
技术 和模 具 企 业 的管 理特 点 ， 是专 为模 具 企业 开 发 的
管理 信息 化解 决方 案 。
２ 模 具 企 业 的 管 理 特 点
（ ） 订单 单 件设 计 生 产 的管 理 模 式—— 按 项 目 １按
设计 生产 的 管理模 式 。
产 品 特 点
重 复 性 制造 行 业
示。
表 １ 模 具 制 造 与重 复性 制 造 的 特点 对 比
比较 项 பைடு நூலகம்
报 价
加 明显 ， 具 企业 的核 心竞 争 力将 通 过 信 息 化 的 管理 时完成 。 模 模 具企 业 管 理 系 统 Ｉ Ｍ３结 合先 进 Ｅ Ｐ理 念 、 的计划 执行 反馈 及 完 成情 况 。 － Ｒ Ｉ Ｔ
技术 的变 化 。 比如 ：
生 模 具 企 业 管 理 系 统 Ｉ Ｍ３ （ ｔ— ｌ Ｍａ ｉｇ 稳 定 ， 产效 率 高 。帮 助客 户 提升 价值 。 — ｉ ｅ Ｍｏ ｎ ｄ ｋｎ
Ｍａａｅ ｎ） 合 先进 Ｅ Ｐ理 念 、Ｔ技 术 和模 具 企业 ｎｇｍｅｔ结 Ｒ Ｉ
方案。
敏 ， 客 新 的管 理特 点 ， 是专 为模 具企 业 开 发 的 管理 信 息 化解 决 变能 力 （ 捷性 ） 以适 应 市 场 变 化 、 户需 求 变化 、 随着全 球 制造 业 的 发展 ， 中国 模具 行 业 进 入 了蓬 勃 发展 阶段 ， 时激烈 的市 场竞 争 使 我 国模 具 行业 普 同 ａ承接 订 单 时 ， 够 迅 速 回应 客户何 时可 以交货 。 ． 能
模具信息化管理方案
模具信息化管理方案1. 引言模具作为生产制造业的关键资产,对于企业的生产效率、产品质量和成本控制起着至关重要的作用。
随着制造业向智能化、数字化转型,传统的模具管理模式已经无法满足现代制造业的需求。
因此,构建一套完善的模具信息化管理系统势在必行。
2. 目标与原则2.1 目标- 实现模具全生命周期管理- 提高模具利用率,降低模具成本- 优化生产流程,提高生产效率- 保证产品质量的稳定性和一致性2.2 原则- 数据集中管理,信息共享- 流程规范化,责任明确- 系统开放性,可扩展性强- 安全可靠,权限管控严格3. 系统架构3.1 硬件架构- 服务器及存储设备- 工厂车间数据采集终端- 模具自动识别系统(RFID/二维码等)3.2 软件架构- 模具基础数据管理模块- 模具设计管理模块- 模具制造管理模块- 模具使用管理模块- 模具维修管理模块- 模具报废管理模块- 数据分析模块- 系统管理模块4. 实施步骤4.1 现状调研与需求分析4.2 系统设计与开发4.3 硬件设备采购与安装4.4 数据迁移与系统集成4.5 系统测试与优化4.6 用户培训与上线运行4.7 持续改进与维护5. 预期效益5.1 降低模具成本5.2 缩短产品上市时间5.3 提高生产效率5.4 优化库存管理5.5 改善决策支持6. 总结模具信息化管理系统的建设是一个系统工程,需要企业从最高层面进行统筹规划,同时要充分考虑现有条件和发展需求,制定切实可行的实施方案。
通过模具信息化管理,企业将进一步提升竞争力,实现可持续发展。
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3.体现事先计划与事中控制的思想
➢项目计划与进程的控制 ➢成本预算与控制 ➢追溯来龙去脉，便于事中控制和实时决策
一个美国模具企业的经验
1999年3月，美国模具制造协会年会上，一篇 论文总结了一个成功模具企业的五条经验：
项目组/交流与沟通 计划与进程跟踪软件 更快的CAD/CAM和CNC “始终如一”的做事态度 持续改进
➢需要信息化系统的支持
通用ERP不能满足模具企业管理需 要
模具按项 目进行管
理பைடு நூலகம்
设计/生产 紧密集成
通用 ERP软件
设计的频 繁更改
专业化的 管理帮助
不完整和 不确定的
信息
二、i-M3模具企业管理信息化解决方案
技术进步
管理进步
业务流程化
技术现代 化
管理 信息化
市场全球 化
工作规范 化
管理信息化体现的先进管理思想
1. 体现对整个供应链进行管理的思想
➢仅靠企业自己不可能有效地参与市场竞争 ➢把供应商、外协厂、客户等纳入一个紧密的供应
链 ➢管理系统实现整个供应链管理，适应市场竞争需
要
2.体现先进的制造理念
内部信息 共享的平台
与客户沟通 交流的桥梁
进度监控与 管理的工具
实时的 车间监控器
模具成本
控制的利器
i - M3
与工程数据 集成的接口
远程异地 办公的端口
i-M3管理系统主要流程
客户定单信息 客户定单管理
计划与控制 模具物料清单（BOM）
采购管理
生产管理
库存管理
成本管理 质量管理
车间作业管理
i-M3—模具企业与客户沟通交流的桥梁
模具企业管理信息化解决方 案
一、模具企业管理信息化的必要性 二、i-M3模具企业管理信息化解决方案 三、对实施管理信息系统的正确认识 四、管理信息系统实施不理想的原因
五、管理信息系统实施成功的标志
六、i-M3系统实施流程
一、模具企业管理信息化的必要性
世界模具 制造中心
高水平 中国模具企业 客户服务 面临的挑战
➢ 设计完成后，设计人员按以往做美国客户的习惯， 等待客户确认设计后再定模架和材料；
➢ 业务人员误认为设计人员已经知道新客户的做法； ➢ 一直等了10天，才知道客户不需要确认图纸； ➢ 该模具延期10天。 ✓ 结果：客户不满意，从此不再下定单。
失败的案例 三
某模具厂的一个新客户有一套严格的生产安全 标准——多少吨的模具必须使用多大的吊环。由于 缺乏详细的技术沟通，这个问题被忽略了。
失败的案例 一
某模具厂承接了一个新客户的定单，由于 业务人员忽略了把公司的银行开户帐号提供给 客户
➢客户无法按期付出订金； ➢订金没到，模具设计完成后，不能采购； ➢模具进程因此整整延期5天。
✓ 结论：我们往往关注模具生产过程延误，实际上沟
通问题造成的模具延期有时比生产还可怕。
失败的案例 二
某模具厂承接了一个新日本客户的定单，该客 户习惯定单下达后，就与模具设计人员进行沟通， 并提出细致的设计要求，模具厂按此要求进行设计 即可，不需要再确认设计图纸。
公司主要骨干在5年的SAP应用基础上，成功开发了模具行业的管理系统I-M3（mold making management)系统，该产品得到国内外同行的普遍认同。且曾经成功组织和实施完成了 国家863/CIMS应用示范工程和某集团模具公司的ERP系统实施，并获深圳市科技进步奖。现已先 后在多家典型模具企业得到成功实施，为改善模具企业的管理信息化，提高管理水平发挥了巨 大作用。
➢ 设计按本厂习惯，吊环比客户标准小了一个规格； ➢ 模具交付后，客户发现不符合要求； ➢ 模具运回，重新加工吊环孔； ➢ 整个过程的费用就超过万元。
✓结论： 管理上的一个小小纰漏造成的损失，要 多少人工费用才可以弥补？！
i-M3系统解决方案
详细的模具技术/业务沟通模板
✓整合了优秀模具企业的经验 ✓方便与客户技术和业务沟通
深圳市伟博思技术有限公司
深圳市伟博思技术有限公司成立于2000年7月，是一家专门从事制造业（模具、注塑、五金、 压铸）等行业ERP管理系统开发的高科技公司。公司管理和开发团队是由一支有博士、硕士、学 士所组成，集咨询、分析、设计、开发及实施为一体的强大队伍。公司管理层人员在制造业信 息化建设，尤其在模具制造业信息化建设方面拥有丰富知识和经验。公司并拥有一支30多人的 稳定、团结、高效、经验丰富的开发团队，将相继推出注塑、五金、压铸等行业的管理系统软 件。深圳市伟博思技术有限公司凭借其雄厚的技术实力及高尚的职业道德、通过企业管理信息 化的实施服务于客户。
模具是典型的按定单单件生产 每一套模具均要与客户进行详细的沟通 沟通既有业务方面，也有技术方面
解决好沟通问题的意 尽量一次把客户业义务与技术要求了解全面
➢避免反复，节省费用和时间
详细了解客户的模具技术要求 ➢避免模具的修改和返工
节省时间 和金钱
记录和总结每一次沟通内容
➢建立知识库，公司内部共享
根据模具企业特征开发的模具企业ERP系统，包括市场/业务、计划与进程、BOM、生产/车 间作业、采购、库存、人力资源及办公自动化等功能模块，各模块可分拆组合使用。模具企业 管理系统i-M3有效地融合了ERP、CRM、SCM和PM等管理理念，将企业的业务流程、计划及控制、 车间作业计划和调度、采购/库存、成本、品质、人力资源等活动全面管理起来，提高企业的业 务流程运作效率，加强企业管理的有效性。
做为专业的制造业管理软件提供商，优质的服务是我们对客户最好的承诺。我们建立了管 理咨询顾问部与强大专业的i-M3系统实施队伍，我们的人员拥有丰富的咨询和实施经验，确保 模具企业管理系统的成功。为增强中国企业核心竞争力，接受WTO挑战，深圳市伟博思技术有限 公司将与用户携手共进，同创中国制造业的辉煌！
➢精益生产LP（Lean Production）
□ 以“人”为中心 □ 以“简化”为手段 □ 以“尽善尽美”为最终目标
➢敏捷制造AM（Agile Manufacturing）
□ 以计算机网络将企业内外的制造资源联成一个动态整 体 □ 是企业之间的集成 □ 被称为“虚拟企业”
➢并行工程CE（Concurrent Engineering）