6s管理看板格式
6S管理看板
6S 管理6S Management
1S 整理（SEIRI ）
内容：将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要
目的：腾出空间，空间活用，防止误用塑造清爽
6S 管
6S Management
2S 整顿（SEITON
）内容：把留下来的必要用的物品依规定位置摆
目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的
放置整齐加以标识。
6S 管理
6S Management
3S 清扫（SEISO ）
的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
整整齐齐的工作环境，消除过多的积压品
3S清扫（SEISO）
内容：将工作场所内看得见与看不见的地方清
目的：稳定品质，减少工业伤害。
6S管理
6S Management
4S清洁
内容：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度
目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
6S管理
6S Management
5S 素养
内容：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则事，
事，
目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造
6S管理
6S Management
6S安全
内容：重视成员安全教育，每时每刻都有安全一
目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应
要和没有造清爽的位置摆放，的时都消
下定决心去芜存精
精
心策划节约空间的积压物
地方清扫干且制度化，守规则做要有耐心从我做起
称心如新清爽环境
信心
，营造心提升效率保障
有安全第工作应建消除隐患安全生产。
6s管理看板格式ppt
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增加利润一章：6S起源及其作用9
1.4 6S的作用
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
6s管理看板格式ppt
部门：XXX 汇报人：xxx
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
书中，我宛如一只小鸟儿，展开双翅，在书的天空中无 忧无虑的飞翔，我好似一条鱼儿，在书的海洋里，自由 自在地游动，我犹如一个隐形人，去探索大千世界的一 切美好。书籍，你丰富多彩，你伴随着我长大。我，一 路有你一路有你作文600谁说人生的道路只有荆棘坎坷， 一路有你，我便有前行的动力；谁说人生的航线只有波 涛汹涌，一路有你，我便有扬帆的勇气；谁说人生的天 空只有黑暗迷惘，一路有你，我便有迎接黎明的信心。 袅袅炊烟笼罩
第一章：6S起源及其作用
1.2 6S的含义
6
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头； 3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化； 5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员
Part
6S起源及其作用
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍6S看板管理是一种用于提高工作场所整洁度和效率的管理方法。
通过规范化的看板设置和管理，可以帮助组织提高生产效率、减少浪费和错误，并提升员工的工作积极性。
本文将详细介绍6S看板管理的标准格式和相关要求，以确保看板的有效性和可持续性。
二、6S看板管理标准格式1. 看板位置和布局- 确定看板的位置，应放置在工作区域的显眼位置，方便员工查看和操作。
- 看板布局应简洁明了，内容排列有序，便于员工快速获取所需信息。
2. 看板内容和要求- 看板应包括以下内容：工作区域名称、工作区域示意图、工作目标、工作流程、工作指导和注意事项等。
- 工作区域名称应清晰明了，能够准确反映该区域的工作内容。
- 工作区域示意图应简洁明了，能够清晰展示工作区域的布局和工作流程。
- 工作目标应具体明确，能够指导员工工作，并与组织整体目标相一致。
- 工作流程应详细描述工作的步骤和流程，便于员工按照规定的顺序进行工作。
- 工作指导和注意事项应提供相关的操作指导和注意事项，帮助员工正确、高效地完成工作。
3. 看板更新和维护- 看板应定期更新，及时反映工作区域的变化和改进。
- 更新内容应经过相关部门的审核和确认，确保准确性和有效性。
- 看板应定期检查和维护，确保内容的清晰可读和看板的整洁有序。
4. 看板培训和宣传- 新员工入职培训时，应介绍6S看板管理的相关知识和要求。
- 定期组织看板培训和宣传活动，提高员工对看板管理的认识和重视程度。
- 培训内容应包括看板的作用和意义、看板的标准格式和要求、看板的更新和维护等。
三、6S看板管理的效益1. 提高工作效率：通过明确的工作目标和流程，员工可以更加高效地完成工作任务，减少时间浪费和重复劳动。
2. 降低错误率：通过提供工作指导和注意事项，员工能够更加准确地进行工作，避免错误和失误的发生。
3. 减少浪费：通过工作区域示意图和工作流程的展示，员工可以更加清晰地了解工作区域的布局和流程，避免资源的浪费和重复购买。
6S管理标准(安全、工具、物料、看板)
LOGO 每个公用工具定置点必须要有责 任人标识，样式如图示，尺寸大 小可根据实际情况而定； 爱
工具定置点责任人标识
公用 工具
护 工
类别: 机电维修工具 责任人：张三 数量： 15 电话：139******* 部门：生产保障部
具
用
完
归
位
三、标识（C）
C2：工具柜标识
LOGO 工具柜定置标识样式、尺寸如图；
消防区域
二、物品管理（B）
B3：电控箱
管理标准 1、电控箱由警示标识；
警示标识
2、无关人员不得随意打开电箱； 3、电箱前1m范围内不得放置物品；
警戒区域
二、物品管理（B）
B4：物料堆码
管理标准 1、规则物料可以堆码； 2、堆码高度计算公式为：高度*高度＜物料承载面积； 3、堆码物料移动时需做防护；
二、物品管理（B）
B5：通道侧凸Βιβλιοθήκη 物管理标准 1、通道侧凸出物用黑黄斑马线警示；
二、物品管理（B）
B6：饮水机
管理标准 1、饮水机等高温水设备需要有警示标识； 2、冷热水需做明确标识；
开水
净化水
二、物品管理（B）
B7：劳保穿戴
管理标准 1、搬运、装配等工作需戴劳保手套； 2、机加、维修等工作需要穿戴劳保鞋； 3、机加、打磨等需要佩戴劳保眼镜； 4、登高作业需要穿戴安全帽； 5、特殊作业需穿戴特殊劳保；
防护
工
具
篇
一、定置位置（A）
A1：公用工具
公用工具定置位置需符合以下原则 1、便捷：处于公用范围中间，任何
公用工具定置位置示例图 公用工具定置区
公用单位均可以快速取用；
2、显眼：处于醒目位置，任何角度 可以快速看到工具存放情况； 3、可目视：不使用有门或有遮盖的 工装进行放置公用工具；
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、引言6S看板管理是一种用于提高工作场所效率和组织能力的管理方法。
通过规范化的看板布局和管理流程，可以实现工作环境整洁、物品摆放有序、信息传递及时、问题追踪清晰等目标。
本文将详细介绍6S看板管理的标准格式和相关要求。
二、看板布局1. 看板位置：根据工作流程和操作频率，确定看板的合理位置。
通常应位于工作区域的显眼位置，方便员工查看和操作。
2. 看板尺寸：根据信息量和可读性要求，确定看板的合适尺寸。
一般建议使用标准尺寸，如A3或A4纸张大小。
3. 看板分类：根据工作内容和管理需求，将看板分为不同的分类，如任务看板、问题看板、进度看板等。
每个分类应有明确的标识和颜色区分。
三、看板内容1. 任务看板：用于记录和追踪各项任务的执行情况。
包括任务名称、负责人、开始时间、预计完成时间、实际完成时间等信息。
任务看板应按照时间顺序排列，方便追踪任务的进展。
2. 问题看板：用于记录和解决工作中出现的问题。
包括问题描述、责任人、解决方案、解决时间等信息。
问题看板应根据问题的紧急程度和重要性进行优先级排序。
3. 进度看板：用于跟踪项目或工作流程的进展情况。
包括项目名称、阶段、完成比例、预计完成时间等信息。
进度看板应清晰地展示项目的整体进度和每个阶段的完成情况。
四、看板更新和管理流程1. 更新频率：根据任务的紧急程度和重要性，确定看板的更新频率。
一般建议每日或每周更新一次，确保信息的及时性和准确性。
2. 更新方式：看板的更新可以通过手动方式或电子化方式进行。
手动方式包括使用标签、贴纸等进行信息的添加和更新。
电子化方式可以使用电子表格、项目管理软件等进行信息的录入和更新。
3. 管理责任：确定看板的管理责任人，并明确其职责和权限。
管理责任人应负责看板的更新、维护和问题的解决，确保看板的有效运作。
4. 审查和改进：定期对看板进行审查和改进，根据实际情况调整看板布局、内容和管理流程。
通过不断改进，提高看板管理的效率和效果。
6S管理学习看板模板范例
6S 管理学习看板模板典范
1 / 1
减少浪费、 提高质量
芝凤涂装 6S 管理看板
齐整舒坦、安全规范
整
企业平面图及 6S 管理架构图
理 、 整
顿
做
得
好 ，
工
6S 精益管理口诀
作
效
整理：要与不要，一留一弃；
率
整改：科学布局，取用快捷；
做
打扫：清楚脏污，美化环境； 洁净：形成制度，保持成就； 的
安全：恪守规范，未雨绸缪；
高
修养：贯彻究竟，养成习惯。
各作业组 / 队 6S 状况（图片说明）
6S
6S 精益管理是指在生 人 、机器、
小 资料、方法等生 因素 行有效管理的一种 管理活 。
它的核心思想是“除去浪 、提 知 高工作效率。
”它是 企 中每位 工平时 识
行 提出要求，倡 从小事做起，着重 ⋯..
清
扫
、
清
洁
坚
持
做
，
亮
丽
环
境
真
不
错。
6S看板管理规范
6S看板管理规范一、背景介绍6S看板管理是一种用于提高工作现场效率和组织管理的方法。
通过合理布置和管理看板，可以使工作环境整洁有序，提高工作效率，减少浪费，确保产品质量。
本文将详细介绍6S看板管理的标准格式和要求。
二、标准格式1. 看板布置位置：看板应布置在工作现场的显眼位置，便于工作人员查看和操作。
可以选择墙壁、机器设备上的空闲区域等。
2. 看板内容：看板内容应简明扼要，包括但不限于以下内容：a. 工作指导：列出工作流程、操作规范、安全注意事项等，以便工作人员参考。
b. 工作计划：列出当天、当周或当月的工作计划，包括工作内容、负责人、计划完成时间等。
c. 绩效指标：列出关键绩效指标，如产量、质量、效率等，便于工作人员了解自己的工作表现。
d. 问题反馈：提供问题反馈通道，工作人员可以将问题和建议写在看板上，以便及时解决和改进。
3. 看板设计：看板设计应简洁明了，易于理解和操作。
可以采用以下设计要求：a. 字体和颜色：选择清晰易读的字体，如Arial、微软雅黑等，并使用鲜明的颜色，如红色、黄色、绿色等，以突出重点信息。
b. 图表和图示：可以使用图表、图示等形式来展示数据和信息，使其更加直观和易于理解。
c. 标识和标记：使用标识和标记来区分不同的工作区域、工作内容或工作状态，如使用不同颜色的标签、贴纸等。
4. 看板更新和维护：看板应及时更新和维护，以保持信息的准确性和有效性。
可以采用以下措施：a. 定期检查：定期检查看板内容和布置位置，确保其与实际工作情况一致。
b. 及时更新：根据工作进展和变化，及时更新看板上的信息和数据。
c. 维护整洁：保持看板的整洁和清晰，及时清除过期或无效的信息。
三、任务执行1. 确定看板管理责任人：在工作现场指定一名负责看板管理的责任人，负责看板的布置、更新和维护工作。
2. 制定看板管理计划：根据工作现场的需求和特点，制定看板管理计划，包括看板布置位置、内容设计、更新和维护频率等。
6S改善管理看板制作实例
A3纸
A4纸
A4
A4
A4
各单位6S考ห้องสมุดไป่ตู้评比栏
优秀改善案例揭示
6S宣传资料
改善前后照片 改善前后照片
月份 1月 单位
2月
3月
4月
A4
改善前后照片
A4
改善前后照片
A3
A4
A4
A B C
注 意
1. 2. 3.
以上基本内容不能少，但可根据实际情况增添内容； 看板的材质、内容布局和美工设计不作要求；推荐大小120X150CM 管理担当者：负责看板的制作，资料收集,内容更新和维护。
A3
A4
A4
A B C
注 意
1. 2. 3.
以上基本内容不能少，但可根据实际情况增添内容； 看板的材质、内容布局和美工设计不作要求；推荐大小120X150CM 管理担当者：负责看板的制作，资料收集,内容更新和维护。
6
XXX公司6S管理看板
口号：
组织机构图
各单位改善件数推移图
管理担当者：XXX
检查考核问题曝光栏 月度改善优胜单位
6S代表： XXX
[照片]
班长：XXX XXX XXX
[照片]
班长：XXX XXX XXX XXX …… XXX ……
[照片]
班长：XXX XXX XXX XXX …… XXX ……
[照片]
班长：XXX XXX XXX XXX …… XXX ……
3
XXX
……
XXX
……
6S责任区域划分布局图（例）
4
6S考核评比栏（例）
5
XXX处室6S管理看板
口号：
推进组织机构图 监查小组
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报告人：XXXXX
部门： 设计部
目
1 6S起源及其作用
录
2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
火辣，但所有的树叶都像刚喝过水一般高扬着头。每一 个人的脸上，也似乎带着笑意。而我的心里，也清爽无 比，有一种前所未有的快乐！感恩，是中华民族的传统 美德之一，父母为我们付出了全部精力和心血，而我们 却习以为常，这是不懂感恩啊！那么，趁现在父母还健 康，我们多为父母做一些力所能及的事情吧！一个小小 的惊喜作文550字 我是妈妈的小棉袄，我是爸爸的小精灵，同时我也是爸 爸、妈妈的小助手。一天夜里，我翻来覆去地睡不
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理， 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
着：爸爸、妈妈的生日只隔了一天，在这样特殊的日子 里，我要公平、公正地给他们一个小惊喜。早晨阳光明
媚一， 边我擦装一作边（上想2厕：）所;妈，不妈进看伤了见害厕了所他会就怎人拿么起样抹？布妈擦妈马会桶不盖会。惊我
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率，高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理，整顿，清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症，我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境， 使顾客有信心，易于吸 引顾客。
……
找件东西，翻遍抽屉
环境脏乱，情绪不佳
穿着不整，难登大雅
忙无头绪，延误事务 仓库混乱，帐物不符
设备积尘，备件满地
东西杂乱，占用空间
……
厕所恶臭，掩鼻而入
通道堵塞，无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗？
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
六个词的第一个字母是“S”，所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡 导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯， 从而达到提高整体工作质量的目的。
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素（主要是物的要素）所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
讶？爸爸看见了会怎么样？会不会吃惊得睁大了眼？; 想拿一到 起 个这一瓶儿张子，纸压整我条住1顿灵，纸9”5机写条5。年一上的当，动：一时日：角;是只本在。我推的厕我打行5所更扫S了里来的的前写劲宣，两个儿传宫个东了口雨S西，号，桐。心为其;，于想“目然是：安的后，赶全仅用我紧始为于了整确理保，作终业于空 打扫，打扫间得和干安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序，免去寻
找
品质有保障
任何事有讲究，不马虎。 6S就是去除马虎，保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S：空间大扫除、心灵大扫除 6S：始于大扫除、止于标准化
，也就是清扫、清洁、修养，从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世 ，从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO ）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（ SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
注意以下几点：
1 6S的针对现场的，最主要是针对生产现场； 2 6S的对象是全体人员，尤其是领导要带头；
3 6S的每天的工作，不是运动； 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化；
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平，个别员 工出现差异显而易见；
6S延伸与发展
在第二次世界大战后，日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础，推行各种品质管理 手法，产品品质得以迅速地提 升，奠定了经济大国的地位， 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要， 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全（Safety）和节约 （Save）这两个要素，形成了 “7S”，也有的企业加上效率、 服务、及坚持，形成了 “10S”。 但是万变不离其宗，所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
由于口碑相传，会成为 学习的对象。
提升员工归属感
人人变成有素养的员工 员工有尊严，有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
Байду номын сангаас
6S的作用
4
6S的对于企业的作用，总结起来有以下六点：
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗？
急找东西，心里烦燥 桌面零乱，工作不便
积物满物，心情压抑