大倾角皮带更换皮带方案
皮带更换安全施工方案
移除皮带：将旧 皮带从皮带轮上 移除，注意不要 损坏皮带轮和其 他部件
清理现场：清理 旧皮带留下的灰 尘和杂物，确保 更换过程的清洁 和安全
新皮带安装
安装新皮带：确保皮带位置 正确，避免扭曲或打滑
拆卸旧皮带：使用合适的工 具，避免损坏其他部件
关闭电源：确保安全，防止 触电
调整张力：根据说明书调整 皮带张力，确保正常运行
现场安全检查
检查施工现场是否整洁，有无杂物堆积 检查施工设备是否完好，有无损坏或故障 检查施工人员是否佩戴安全帽、安全带等防护用品 检查施工现场的消防设施是否齐全，有无过期或损坏
施工步骤
02
旧皮带拆除
关闭电源：确保 皮带更换过程中 不会发生意外
松开皮带：使用 合适的工具松开 皮带，以便进行 更换
其他注意事项
06
与其他作业协调配合
确保皮带更换作业 与其他作业互不干 扰，避免发生安全 事故
提前与相关部门沟 通，了解其他作业 的进度和安排
制定合理的施工计 划，确保皮带更换 作业与其他作业的 顺利进行
在皮带更换作业过 程中，及时与其他 作业人员沟通，发 现问题及时解决
预防设备损坏措施
更换皮带前，确保设备已停止运行，避免意外启动造成损坏。 更换皮带时，使用合适的工具，避免使用蛮力导致设备损坏。 更换皮带后，检查设备各部件是否安装到位，避免因安装不当导致设备损坏。 在更换皮带过程中，注意保护设备的电气系统和控制系统，避免因操作不当导致设备损坏。
质量保证措施
04
施工过程监控
施工前检查：确认 皮带型号、规格、 材质等是否符合设 计要求
施工中监控：实时 监控皮带安装情况， 确保安装质量
施工后检查：检查 皮带安装是否牢固， 运转是否正常
皮带更换工艺处置方案表
皮带更换工艺处置方案表背景介绍皮带是工业生产中常见的输送设备，由于长期使用、磨损或遭到外力撞击等原因，皮带可能需要更换。
为了保证更换过程中的安全性和效率性，制定一份更换工艺处置方案表是非常必要的。
工艺处置方案表下面是一份皮带更换工艺处置方案表，具体操作流程应严格依照规定进行。
序号步骤名称操作说明1 停机工作停机，确保安全2 旧皮带拆卸卸下旧皮带，需要使用专业工具，注意安全3 清理准备工清除皮带运行过程中产生的灰尘和杂物作4 检查传动部检查传动部分，发现潜在问题及时解决分5 新皮带安装安装新的皮带，要选用符合规格的皮带，在正确的方向上安装6 端头接合安装接头，注意接头的强度和牢固程度7 皮带张紧调整皮带张紧度，以确保皮带正常运行8 试运行加负荷试运行，检查皮带是否正常，消除异常问题9 维护保养正常使用后定期进行皮带维护和保养，以延长使用寿命注意事项•更换皮带前，必须停止生产和运输，切断电源。
•皮带更换过程中，需要使用专业工具，资质合格的专业人员进行操作。
•拆卸皮带前，需要清理皮带周围的杂物和物品。
•安装新皮带时，需要注意皮带方向，以免安装不对。
•接合端必须结实，不能出现松动现象。
•调整张紧度时，需使用正确的工具，确保张紧度合适。
•试运行时，必须加负荷试运行，以及时发现问题并解决。
•完成工作后，应及时进行维护保养，延长皮带使用寿命。
结语以上是皮带更换工艺处置方案表及相关注意事项，更换皮带是一项重要的工作，需要资质合格的人员进行。
在操作过程中，必须时刻注意安全，以免发生意外。
同时，定期进行皮带维护保养，以延长使用寿命，确保生产过程的正常运行。
浅谈管式皮带机皮带更换方法和实践
浅谈管式皮带机皮带更换方法和实践摘要:管状带式输送机（管式皮带机）是近年开始采用的一种新型物料输送系统，具有环保、经济、可大倾角输送物料等优点。
但由于其结构的特殊性，没有其皮带更换经验，首钢股份公司通过制定合理的更换方案，皮带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了有力的借鉴经验。
关键词：管状带式输送机皮带更换方法实践前言：管状带式输送机（管式皮带机）是基于普通带式输送机设计的新型带式输送机，用于输送散状物料，通过正六边形布置的托辊将胶带裹成圆管状，使物料在圆管状带式输送机胶带内进行运输。
管状带式输送机具有密封环保性好、输送线可沿空间曲线灵活布置、输送倾角大，复杂地形条件下单机运输距离长等特点，同时与普通带式输送机比较还具有建设成本低、安装维护方便、使用可靠等优点，目前已在矿山、冶金等行业广泛应用。
首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部在原煤运输系统配备一条管带机，型号为DG350型，带宽1.35米，最高带速3.15m/s ，当量运输量600t/h ，垂直提升高度48.7m，最大倾角12°，胶带周长2110m，使用近6年后，出现塌管、皮带接口附近连续出现断线开裂并且皮带出现老化拔节现象，存在安全隐患，故需对其更换。
由于其结构的特殊性，没有其更换经验，经过制定合理的更换方案，胶带一次性整体更换到具备试车条件仅耗时33小时，为管式皮带机的皮带更换提供了借鉴经验。
1 管式皮带机简介1.1.管式皮带机结构管式皮带机与普通皮带机结构基本相同，主要由驱动装置、卸载装置、张紧装置、受料装置和机尾装置等组成。
主要不同之处在过渡段与中间输送段。
管带机的过渡段是利用托辊将平展的胶带逐渐卷成管状，在中间输送段，胶带则是完全呈管状输送物料，其窗式托辊组由呈六边形布置的托辊组成。
首钢股份公司迁安钢铁公司炼铁作业部管式皮带机结构布置见图１和窗式托辊组见图2。
图2 窗式托辊组1.1.工作原理管式皮带机在机尾受料后，皮带由平形向槽形、深槽形和圆管形逐渐过渡，在整个中间段，皮带被圆形布置的托辊强行裹成圆管，所以物料在完全封闭的圆管内不会出现洒料和溅料现象，运行较为稳定。
更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）
更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。
所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。
二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。
例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。
2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。
3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。
4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。
三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。
2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。
3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。
4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。
5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。
6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。
7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。
8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。
四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。
2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。
3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。
4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。
五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。
2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。
3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。
大倾角皮带更换措施详细版
文件编号：GD/FS-3036（解决方案范本系列）大倾角皮带更换措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________大倾角皮带更换措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施1. 引言主井大倾角皮带机是煤矿井下用于矿石或煤矸石的输送设备。
由于使用环境特殊，主井大倾角皮带机的皮带会因长时间的使用而磨损、断裂或老化需要更换。
然而，在更换皮带的过程中，存在着一定的安全风险。
本文将介绍在主井大倾角皮带机更换皮带时需要采取的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全。
2. 安全技术措施2.1 事前准备在更换主井大倾角皮带机的皮带之前，需要进行充分的事前准备工作，以确保工作的顺利进行。
•制定详细的工作计划：在开始更换皮带之前，制定详细的工作计划，包括具体的工作步骤、时间安排以及相关人员的职责等。
工作计划应经过专业人员的审查和确认。
•检查设备：在更换皮带之前，需要对主井大倾角皮带机进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
尤其要注意检查皮带机的传动部件、保护装置等是否完好可靠。
•准备必要的工具和备件：根据工作计划和设备检查结果，准备好必要的工具和备件，以备更换皮带时使用。
2.2 安全防护措施在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，需要采取以下安全防护措施，以确保工作人员的人身安全。
•戴好个人防护装备：在工作开始之前，所有参与人员必须戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、耳塞、手套等。
特别是工作人员在进行高空操作时，还需要佩戴安全带和安全绳。
•设立警戒区域：在工作现场和工作区域的周围划定警戒区域，并设置明显的警告标志，禁止未经授权的人员进入。
•严格遵守相关操作规程：工作人员在更换皮带时，必须严格遵守相关操作规程，按照规定的步骤进行操作，禁止擅自更改操作顺序。
•定期检查设备状态：在更换皮带的过程中，需要定期检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。
如果发现设备存在异常情况，应立即停工，并进行维修或更换。
2.3 预防事故发生为了预防事故的发生，在更换主井大倾角皮带机的皮带过程中，还需采取以下措施。
•设立临时支撑：在更换皮带时，需要设立临时支撑，以确保设备的稳定。
大倾角皮带更换措施示范文本
大倾角皮带更换措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月大倾角皮带更换措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了更好的、安全的按期限保质量的完成完成大倾角皮带机的更换，特制定本措施。
具体如下：一、施工地点：三2运输巷上山大倾角皮带巷二、施工时间：20xx年2月15日到19日三、施工安全技术措施：1、设备运输与码放：①装车：在平地装车时要注意设备与车辆是否吻合，是否有超宽、超高、超重、超长等现象。
如果有，在装车时要合理布置，尽量减少超出量。
并按照矿井制定的“四超”物品入井规定进行处理。
②运输：在运输过程中每个环节都要有人负责检查，装机头部分时由于机头部件重，且形体大，装车时必须有队干在现场统一指挥，必须做到装车时人员及部件的安全。
捆绑物件时，要根据物件形状进行捆绑，做到上下不滑动。
紧固程度达到即使翻车，物体也不滑落的程度。
③分散码放：机头部分、皮带等头部需用部件运至－210水平车场后，走药库前通过至皮带井，再向上拉至二部皮带尾处码放到巷道两侧。
必须有防止物件下滑的措施。
④设备上山运输时必须有队干在现场统一指挥，统一安排，不准单独蛮干、擅自操作。
且有防止物件下滑伤人及物的措施，码放整齐后，由现场负责人对码放物件进行检查，确认无误后方可离开。
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
主井大倾角皮带机更换皮带安全技术措施
斜井胶带在运行过程中胶带中间有6m开裂,经过与供货厂家协商,矿召开专题会议研究决定对20米损坏的胶带进行更换,硫化接头2个,为保证此项工作顺利进行现制定施工方案及有关安全技术措施。
一、组织机构：
总指挥：
副总指挥：
厂家技术负责人：
协助单位施工负责人：
机运队现场技术跟班人员：
安装公司技术指导：
二、施工工作量及时间
1、更换斜井大倾角胶带输送机胶带20m回收并下放；
1、硫化胶带接头2个；
2、时间定于2010年12月18日四点班，12月19日0点班更换硫化。
三、施工组织方式
本次施工方式，由胶带厂家负责胶带硫化接头，机运队协助配合,机运队专业人员现场跟班负责安全技术，确保施工安全。
四、准备工作
1、更换硫化前，机运队必须提前安排人员将需要更换的皮带停在斜井口。
2、将所需用的工器具准备齐全(如：硫化机、手动葫芦、美工刀、胶料等。
)
3、于18日12时之前必须将硫化设备及有关配件材料运至现场待用。
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-480集中皮带下山皮带更换方案
一、施工方案概况：
施工方案：-480平巷在皮带机头绕道在检修前提前将皮带硫化8个接头放置在上平巷；检修时，先将旧皮带在下平巷回收后，再自机头向机尾展放已硫化好的新皮带；最后，在下平巷将剩余一个接头硫化。
二、具体施工程序如下：
1、皮带硫化和展放准备工作（2016年1月31日之前完成）1.1、于2016年元月15日前将所有皮带下井运至480皮带头或避险硐室前。
在-480平巷机头前安装一台11.4KW绞车用于硫化皮带打回头拖拽（需制作皮带夹具）。
将皮带在皮带绕道开门处吊装展放，第一捆皮带工作面向下，将皮带接头拖至接近皮带机电机处固定，便于下步与下皮带接头硫化搭接，再将其他皮带在绕道处来回打折，注意打折时下部的要短，防止打折处起拱。
每放一捆硫化一捆，当放完第四捆时，不要硫化，再放第五捆，第五捆接头工作面向上，拉至第一捆皮带接头处，然后将第一捆与第五捆接头硫化。
随后每展放一捆硫化一捆。
如下图示。
皮带硫化、提前展放示意图
1.2、皮带硫化、提前展放所需工器具及数量：
2、旧皮带回收（停产后两天内）
2.1、检修停产前，在-480平巷电机后侧安装一台40KW绞车（钢丝绳采用直径18.5毫米全长500米）。
收带时，用夹具将旧皮带固定好、截断，将钢丝绳与旧皮带钢丝用绳卡连接（不少于2m，8个绳卡）。
并且在-637皮带尾处安装自制的回收卷带机，先回收上带后回收下带。
每80米截成一捆（共12捆960米）用5吨葫芦吊装在平板车上，暂存于-637风门外，以便后期上井。
现用的较新的皮带卷在一捆上，用于今后备用。
回收卷带机示意图如下所示
2.2、旧皮带回收所需工器具及数量：
3、向皮带机上展放皮带，及硫化最后接头。
（开工前三天）3.1、回收旧皮带后，将600开门点向上一段皮带支架进行调整，使其与上下皮带在一个坡度上，其它左右高低有偏差的部位进行全部调整。
3.2、展放皮带时，先将A部分依次穿过卸载滚筒下部，后驱动滚筒、前驱动滚筒、张紧滚筒、改向滚筒、各下托辊上部，向下山方向拖拽。
下放过程中可点动皮带机或改变变频器频率慢速拖动。
当皮带头进入斜巷后，需采取至少三道防下滑夹具。
3.3、带皮带下放到A、B部分接头时，自卸载滚筒上部及上托辊上部沿皮带下山放下A部分上接头。
（同样采取防下滑措施）
3.4、硫化机提前转至下平巷，在皮带尾硫化最后一个接头。
张紧皮带试运转，完成更换任务。
3.5、皮带在皮带机上展放所需工器具及数量：
三、-480主皮带更换施工进度计划表。