电机类进料检验规范
电机整机来料检验规范

一.目的:为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量,保证电机整机符合图纸技术要求,保证电机的质量品质,满足客户的需求。
二.适用范围:本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求:A.收货:货物送到公司后,,检查包装完好程度,与“送货/检单”核对检查数量,并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放,仓库负责开箱,将“送货/检单”放于待检零件上。
如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司,若有任何包装破损导致电机损坏情况发生,仓库应立即通知采购部,采购作出处理方案,如因生产紧急,需要让步接收,仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。
如果拒收,采购应安排将电机返还给供应商。
B.进货检验:收货完成后,质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求:1.供应商提供的电机,要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验,发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理;2;实验室检验员完成检验后,把检验数据如实填写在检查表中,由质量工程师出具“进货检验报告”,并将检验情况记入“进货检验月报”。
3. 如果零部件通过检验,进货检验报告结论处注明:Release,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。
4. 如果零部件未通过进货检验,质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。
5. 让步接收的情况:进货检验报告结论处注明:Release with reservation,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上;6. 挑选或厂内返工的情况:则挑选或返工后的零部件都应经再检验。
7. 退货的情况:进货检验报告结论处注明:No Release,质量工程师在进货检验报告上加盖“RELJECT”章,把进货检验报告一式二份并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上,采购应安排将零部件返还给供应商,如属重大不合格,由质量部向供应商发送“供应商纠正措施需求报告”并予以跟踪。
电机厂来料检验标准

1. 适用范围:为了更好地明确本公司的质量标准,品质部制订此检验标准,适用于本公司原材料来料检验及供应商的供货质量标准。
2. 参考文件:参照本公司相关技术、设计参数及相关可靠性实验及GB2828 II 級 单次抽樣标准制作。
3. 判定标准:判 定 标 准GB2828 II 級 单次抽樣标准 AQL 值:CR 0 MA 0.65 MI 1.0CR 类不合格: 单位产品的极重要安全特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
MA 类不合格: 单位产品的重要特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
MI 类不合格: 单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
4.测量工具及仪器:千分尺、卡尺、内径百分表、磁通测试仪等5.检验项目、标准、缺陷分类一览表:5.1差速器序号 检验项目验收标准检验工具缺陷分类CR MAMI 1 外观齿牙有无毛刺 无毛刺 目测 ★ 2 表面有无碰伤、生锈 无目测★3 差速器四颗铆钉有无到位 不高于钻孔平面目测 ★ 4 差速器内长轴是否有窜动 无 目测 ★5 散齿转动是否流畅无卡死无 目测★6 差速器开档 48/-0.3MM 卡尺 ★7 总高度 75+/-0.5MM 卡尺 ★8 两头尺寸 30/-0.02MM 卡尺 ★9 齿轮外径 112.2+/-0.2MM 卡尺 ★10包装、标示无外观异常、标示明确目测★徐州鸿润达机电有限公司文件编号: 版本/号:Rev1.0 页 码: 共8页编 制 审 核 批 准文件名: 来料检验规范 陈高峰龚伟《来料检验报告》。
电机进货检验规范

电机进货检验规范————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:新科空调有限公司检验规程产品型号/ 零(部)件图号/ LJ117-2014第一版工序名称/ 零(部)件名称塑封电机共16页第1页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL1 绝缘电阻 A 冷态绝缘电阻:绕组对机壳的绝缘电阻>100MΩ。
用耐压/绝缘电阻测试仪测量电机绝缘电阻。
室温时,绕组与机壳之间的绝缘电阻应大于100MΩ。
(参见附图1)耐压/绝缘电阻测试仪每批2只AC/Re(0/1)2 电气强度 A 接插件与外壳金属部件间能承受1800V,整定电流为5mA,历时1min,不应发生击穿或闪络。
将耐压/绝缘电阻测试仪的接地线接电机的外壳,测试棒接电机的绕组,整定电流设置为5mA,施加1800V电压,历时1min,不应发生击穿或闪络。
(参见附图1)耐压/绝缘电阻测试仪每批2只AC/Re(0/1)描图3 泄漏电流 A 泄漏电流≤0.25mA。
用泄漏电流测试仪测量电机的泄漏电流:在电机线圈上加1.06倍额定电压时,电机的泄漏电流≤0.25mA。
(参见附图3)泄漏电流测试仪每批2只AC/Re(0/1)描校4 电容器端电压A电容器的端电压不超过电机额定电压的1.75倍。
电机在额定电压和带实际负载下,在运行过程中,用计量合格的数字万用表测量电容两端的电压应符合要求。
(参见附图6)数字万用表10批2只AC/Re(0/1)底图号装订号编制(日期)审核(日期)会签(日期)批准(日期)标记处数更改文件号签名日期标记处数更改文件号签名日期新科空调有限公司检验规程产品型号/ 零(部)件图号/ LJ117-2014第一版工序名称/ 零(部)件名称塑封电机共16页第2页序号检验项目重要度技术要求操作方法及操作要求检验手段抽样方案检验水平AQL5 温升 A PG电机:50Hz、60Hz电机温升≤56K;抽头电机:温升≤56K(按 1.1倍额定电压测试)。
电机进料检验规范

电机进料检验规范Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】D0100-05C进料检验规范文件编号:SIP-IQC-K22-004制订部门:品质共享部文件名称:电机检验规范版本:C页码1/2 1、适用范围:电机(海外电机)2、检验依据:设计图纸及规格书3、重要度:A4、记录方式:计数型5、检验记录:检验项目序号质量要求抽样方案检验工具/方法备注1包装周转箱、包装泡沫完整,无严重变形和破裂,物料标签正确清晰IL=II AQL=目测2外观电机外观清洁,无碰伤,螺纹良好,旋向正确IL=II AQL=螺纹规/目测/手感横销无松动,轴无锈蚀现象接插件质量符合要求依据接插件<SIP-IQC-L24-002>执行接地软线,必须为黄、绿双色引线;各引线线色,接插质量方式符合规格要求铭牌清晰正确,认证标志符合规格要求,各标志应保持清晰、易辨、不能移动和出现脱落、卷边现象。
目测3尺寸安装面与横销上部的距离符合图纸要求n=10 c=0高度尺轴直径符合图纸要求微米千分尺引线长度符合图纸要求2m卷尺轴的圆跳动<0.05mm供应商提供测试数据4材料组成电机的各项材料均应符n=1 c=0供应商提供三个月覆盖A尺寸合设计文件和规格书要求最新材质报告一次/材质变更通过VDE或CE认证,符合Rohs指令要求;(设计文件有要求的做此检验)供应商提供报告一年一次/证书变更标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期A2PZB-2010120王向飞2010-12-7编制(品质代表/QE)会签(可选)标准化(标准化工程师)审核(设计代表、MQE)批准(品质共享部部长)张世界2010-9-25常贵伍马戎雪2010-11-23陈旭波张涛D0100-05C进料检验规范文件编号:SIP-IQC-K22-004制订部门:品质共享部文件名称:电机检验规范版本:C页码2/2 1、适用范围:电机(海外电机)2、检验依据:设计图纸及规格书3、重要度:A4、记录方式:计数型5、检验记录:检验项目序号质量要求抽样方案检验工具/方法备注5性能耐压:按规格书要求执行检验;n=10 c=0耐压测试仪在额定电压下,负载功率、负载电流、转向、负载转速应符合规格书之要求;n=4 c=0功率仪/闪光测速仪泄露电流:依据规格书要求(方法:额定电压的倍,动态测试14S)n=10 c=0智能泄漏电流测量仪负载低压启动:n=10 c=0调压器A。
电动机进厂抽样检验规程

电动机进厂抽样检验规程
电动机进厂抽样检验规程
为控制采购产品的质量,确保采购产品的安全使用性能,根据公司实际情况,特制定电机进厂检验规程:
一、电动机进货必须是由合格供货方提供的。
二、电动机进货时,必须将配套合格证、说明书、安标证、防爆证、爆安标志、防爆标志,出厂检验报告一并提供由厂质检员验对合格有效,方可入库验收。
三、电动机抽样比例为全检,执行标准MT478-1996、MT451-1995.
四、除本公司检测项目,其余以出厂检验报告为据。
五、检测项目、技术要求、检验方法:
1、外观质量:表面光洁、无磕碰、油漆均匀、标志明显。
2、电机输出轴和键槽及法兰上口尺寸。
3、电机的绝缘性能检验。
4、电机的断路和短路性能检验。
5、电机空转性能试验。
六、检测方法:
1、目测外观质量表面光洁、油漆均匀光亮、无磕碰。
2、用外景千分尺测量电机输出轴外景尺寸及键槽深度,用游标卡尺测量键槽宽度及法兰上口尺寸。
3、用绝缘表测量电机接线端子与外壳的绝缘性能。
4、用万用表测量a、b、c三相是否短路和断路。
5、将电机放置在试验架上接电进行性能试验,不准有转动卡阻现象,不准有异常噪声和温升过热现象。
七、判定原则:
1、联接尺寸超差影响装配判不合格。
2、空载试验时噪声异常、温升过热、转动有阻卡现象,每项不合格均判不合格。
电机整机来料检验规范

一.目的:为了更好地控制由供应商提供的电机整机的质量,保证电机整机符合图纸技术要求,保证电机的质量品质,满足客户的需求。
二.适用范本规范适用于公司内电机整机来料检验时使用.三.规范要求:A.收货:货物送到公司后,,检查包装完好程度,与“送货/检单”核对检查数量,并按照质量工程师要求将电机按种类有序堆放,仓库负责开箱,将“送货/检单”放于待检零件上。
如果是供应商提供的运输公司负责将货物运到公司,若有任何包装破损导致电机损坏情况发生,仓库应立即通知采购部,采购作出处理方案,如因生产紧急,需要让步接收,仓库应要求运输公司人员在送货/检单上清楚注明实际破损的数量及程度。
如果拒收,采购应安排将电机返还给供应商。
B.进货检验:收货完成后,质量检验员到待检区对送货电机进行检验..对整机的检验要求:1.供应商提供的电机,要求进料检验员必须按照图纸及检验表要求的检查项目进行来料检验,发现不良及时反馈品管工程师或技术员及品质主管处理;2;实验室检验员完成检验后,把检验数据如实填写在检查表中,由质量工程师出具“进货检验报告”,并将检验情况记入“进货检验月报:3.如果零部件通过检验,进货检验报告结论处注明:Release,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上。
4.如果零部件未通过进货检验,质量工程师应及时通知采购、供应商和相关部门。
5.让步接收的情况:进货检验报告结论处注明:Release with reservation,质量工程师把进货检验报告一式二份并加盖“PASS”章并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上;6.挑选或厂内返工的情况:则挑选或返工后的零部件都应经再检验。
7.退货的情况:进货检验报告结论处注明:No Release,质量工程师在进货检验报告上加盖“RELJECT”章,把进货检验报告一式二份并将报告与送货/检单及供应商出厂检验报告存档;另一份放置于所检批次零件上,采购应安排将零部件返还给供应商,如属重大不合格,由质量部向供应商发送“供应商纠正措施需求报告”并予以跟踪。
马达检验规范

缺点描述
外壳镀层脱落、生 锈、色差 外箱变形、破损
判定
CR MA MI
√ √
标识
尺寸
检验 项目
3、物料标识清楚,标签上内容应与送检单上内容相符
涂改、不清模糊
√
1)制造商名商
标;2)产品型
铭牌标识
号; 3)额定电压、功
√
率和频率;4)产
品批号和制造日期
清晰度
所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别 或易于辨认。
与转 向标 志方 向一 致
备注:检 测符合国 标相关规 定,装配 执行标准 IEC60034 -1。
缺字、模糊等
√
转轴上端φ24 ,下端φ24.50
接线:三根 WUV三相夹头 与电机三个接 线柱固定,地 线(黄色)与 机壳固定。
规格要求
马达正反旋钮
马达启动 马达停止
超出公差范围影响 性能或装配;
缺点描述
√
判定
CR MA MI
马达接线柱氧化, 接触不良
√
测试说明
操作:将马达 旋钮拨到NO档 位置两次按下
性能
振动:小于2 .5mm/S;(此项我司以振动手感来判定) 轴向窜动:小于1.5mm。
马达有震动
√
6.相关文件: IQC检验作业规范
7.记录: 《进料检验报告》 供应商附《性能检测报告》
绝缘电阻 测试
电气强度(耐电压实验)
匝间绝缘试验
温升 空载 堵转 转向 试验 试验 试验 检查
用500型兆欧表测量 所有极连在一起与外壳之 间;依次在每极与其余极
佑昌精密机械有限公司
文件编号: 版本:A
文件名称
马达(电机)类进料检验规范
电机来料检验规范

※
6.0相关记录与表格
《来料检验报告》
《来料质量异常分析报告》
如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!
目测
※
※
5.2电器性能
1. 电机转向(从输出端看);
2. 耐压测试:1750V/1mA/1S。带电容电机1750V/4mA/1S无出现漏电或闪络不良;
3. 电机火花、振动及噪音符合工程技术规格要求;
4. 电机空载、负载性能参数符合工程技术规格要求。
测试
※
※
※
5.3机械性能
1. 电机引出线长度;
2. 电机轴牙及尺寸;
3.0缺陷分类及定义:
A类:单位ห้องสมุดไป่ตู้品的极重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。
B类:单位产品的重要质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性严重不符合规定。
C类:单位产品的一般质量特性不符合规定,或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。
4.0判定依据:抽样检验依GB2828标准,取一般检验水平II级;AQL : A类缺陷为0;B类缺陷为0.65;C类缺陷为2.5 。
(质量体系三级文件)
电机检验规范
文件编号:管理; NO AZL-01-2017-40
版 次:A/0 制定部门:品控部
2017年10月10日
编制:
审核:
批准:
电机来料检验规范
编号
AZL-01-2017-40
第A/0 版
第 0 次修改
页 码
第2/2页
1.0目的:为了使我司电机来料检测有据可循;
2.0编制依据:GB 12350-2009/本厂工程技术规格书/CDF
3. 电机轴伸;
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编写日期
2008/07/01
文件版本
A/0
1/1
抽样水准:GB/T2828.1-2003
AQL:CR=0.1 MAJ=0.65 MIN=1.5 1MAJ=3MIN
检验项目
检 验 标 准
检验方法
判定等级
CR
MAJ
MIN
外 观 检 验
1、包装:外包装完好无损,产品型号、规格正确,电机内包装一定要符合电机包装方式,不易摔坏。
目测
√
2、表面:无缺损,变形、披锋、缺料、裂纹、划伤、收缩、整体装配结构完整,无漏油现象,配带配件要齐全,符合要求(如电容、轴链)。
√
3、每批产品外表颜色基本保证与样品一致。
√
4、接线端子和金属结构不能有生锈、氧化。
√
5、铭牌上的电性参数(电压、频率、电流、电容量)型号,认证等标示要与样品或图纸相符。
秒表 测速仪
√
6、多士炉和香肠机电机在额定电压测试2小时后,看电机有无漏油和无力﹙额定电压230V,2小时之后电压调到100V﹚的现象。
电机
√
制 定
审 核
核 准
√
尺 寸 检 验
1、结构尺寸,要与样品或图纸尺寸相符。
卡尺
√
2、输出轴的尺寸一定要符合图纸或样品要求。
√
3、固定座、固定孔、螺丝要符合图纸及样品要求。
√
可 靠 性 测 试
1、额定功率按图纸要求检测,功率偏差(额定功率25~300W偏差为+20%。 >300W偏差为+15%或60W选最大值。
功率测试仪
√
2、电气强度:在带电部件与外壳之间施加1250V/min电压无击穿。
耐压测试仪
√
3、泄露电流:施加1.06倍的额定电压,泄漏电流小于3.5mA。
耐压测试仪
√
4、电机旋向:一般指输出轴转向,变速和齿轮箱电机有风扇的转向的要求,要以图纸或样品为准。(CW代表顺时针转、CCW代表逆时针转)
目测
√
5、转速检测:每分钟低于60转的用做记号秒表结合目测。每分钟高于60转的用测速仪测量。