如何应对客户审核技巧
如何轻松应对哪些‘有些麻烦’的“客户审核”
如何轻松应对哪些‘有些麻烦’的“客户审核”前言很多企业都很害怕“客户审核”，殊不知，客户审核就是“二方审核”，有的时候，明明我们做得很好，为什么在面对客户审核时，却总是出现这样那样的问题，让客户对我们不满意，影响公司的订单。
本文将介绍一些审核的应对方法，帮助大家积极应对客户审核。
1什么是一方、二方、三方审核一方审核（企业的内部审核），由企业内部自行组织的审核，可以是由质量部牵头，喊上各个部门的头头脑脑一起，开个首次会议，说明下本次内审的目的、范围、使用的检查表、审核安排，然后开审，自己找自己企业的问题，然后对发现的问题进行整改，作为管理评审输入。
三方审核（认证审核），除了3C等国家强制性的认证，大部分的认证审核是企业自愿的。
认证审核的时候，是第三方认证机构来企业找问题，对接人一般也是质量部，然后喊上各个部门的头头脑脑一起，开个首次会议，Balabala……二方审核（客户审核、客户验厂），是由顾客（产品接受方）对供方（生产公司）进行的审核。
根据双方是否签订过合同，分为两类：①在合同签订前，顾客到供方进行审核（新客户）；②双方在合作过程中，顾客定期到供方进行审核（老客户）。
二方审核目的是顾客通过到供方现场进行审核，来验证供方是否能够合法合规的生产。
2客户审核时机与特点1、新供应商的准入二方审核通常采用量化的评价表，甲方可以自行设定供应商评价表的准入分数，低于这个分数的新供应商将不具备供货资格，这个准入的规则相当于一个门槛，只有达到这个门槛的供应商方可进入。
2、供应商的风险评估除了新供应商的准入，二方审核可以识别供应商在审核过程中出现食品安全风险，并对风险进行评估，从而确定供应商下一步监控的手段。
风险高的企业将会被重点关注，如加强检验和后期二方审核的频率。
3、供应商的水平分级通过对供应商的量化评价，甲方可以知道供应商的水平状况，供应商水平高低将会对企业的业务决策产生影响，通常供应商水平越高将会增加业务合作的机会。
如何应对客户审核技巧
自我审核的依据：客户Audit Checklist
进行审核：依据Audit Checklist进行逐项核对，对所有审核 项目需有客观证据做为依据，记录下不符合项。
准备不符合事项报告：对所有不符合事项需有证据作为依据 召开自我审核问题点检讨会：阐述不符合报告，检讨纠正和预防措施 不合格发生部门进行原因分析和改善预防对策实施 审核的人员进行跟进，做出结论，是否同意关闭该不符合项
2. The Operator
2.1 2.2 2.3 Is the inspector certified to perform the inspection, or is he/she supervised by a certified inspector? 检验员是否有资格来进行操作，或者他/她是否在一个有资格的操作员监督下工作? Is the inspector following the II? 检验员是否按照II工作？ Is the inspector handling the monitor properly to avoid damage or mixing? 检验员是否正确处理显示器以防止损坏和混淆？
二、如何应对客户审核
1、客户审核前准备工作：
客户审厂应对攻略
要成功的组织和应对一次客户审核，首先我们必须了解客户审厂的基本类型，因为不同类型和不同组合的客户审厂其重点完全不一样，这样我们才能有针对性的重点准备。就目前来说，客户审厂一般包括下面一些类型：客户的供应商资格审核；客户的供应商验证（质量能力）审核；保持长期供货关系的客户年度/半年度审核；客户对生产准备情况进行的审核；客户对新产品项目投产进行的生产和品质系统审核；因为品质或交付问题导致的客户专项稽核；安规认证工厂审查（包括初次和定期）及客户指定的第三方机构的社会责任、安全环保和C-TPAT反恐等等。而客户审核组的人员组成不限于如下组合：一般是客户的采购经理，品质经理，项目经理；客户方的SQE，采购代表，工程代表；客户方专职的审核员；客户方项目/品质/采购组合；客户委托的第三方公证行审核员等几种类型或其组合。
另外回复给客户的报告，包括改善措施提交时间表以及具体的改善措施需要在公司内部确认达成共识。并努务做到不要让客户提出新的疑问。在回复改善措施的方式上，尽可能依图、表、文的顺序来提供相关资料和改善证据，做到简洁、明了、言简意赅。
其实不管秘笈也好，宝典也好，练好内功才是审核应对之王道，否则任何的假借外力（作假）到头来只会让企业不断的造假、周而复始、疲于应付。
客户审厂应对注意事项
客户审厂应对注意事项2010年12月15日对于制造型企业来讲，被客户审核是常有的事，特别是面对大客户，一年被审好几次也很正确，我公司就是这样。
当然，对于管理还不是非常完善的企业，在客户到达工厂前进行一些准备工作也是非常有必要的，以下便是一次客户审核前的准备工作计划：1、在早会上对员工进行宣导，告知大家确切的审厂时间，请大家注意，所有员工均应带好厂牌，穿好工衣，并保持自身形象及精神面貌。
2、各部门及各班组应在客户审厂到来之前进行一次大扫除，确保门前屋后到处都是干干净净、整整齐齐的。
3、审厂当天生产什么产品？生管必须先列出来，品管课检查一下这些产品的作业指导书是否齐全，包括控制计划、PFMEA、检验指导书、BOM表、产品图纸、过程流程图、工序操作指导书、包装规范、限度样板等。
4、现场的作业记录是否齐全，并按时做。
包括首、末件检验记录、巡检记录、生产日报表、换料记录、自检记录、产品标识、全检记录、SPC控制图等。
最重要的一点是所有检验记录必须是真实的，不可造假。
5、每台设备是否干净，有无设备操作指导书？有无进行维护保养并做好设备维护保养记录，每个不同的车间有无进行温湿度检验并做好记录？设备操作员有无上岗证？6、产品的追溯控制及生产批号的管理，生产批号管理表、材料批号和物料周转书是否规范填写？7、所有模具是否做好维护管理工作？现场不要摆放不生产的模具，模具仓的模具均必须有模具寿命记录，模具定期维护保养记录等。
8、不合格品的处理记录是否齐全？包括生产异常记录、不合格品处理报告、纠正与预防措施单、返工或返修记录、8D改善报告、退料/特采品/报废品处理记录等。
9、定期的品质报表是否完整？包括品质周、月报、质量目标统计表，以及当发现超差时的纠正措施等。
10、员工的培训记录，特别是对关键岗位或品质人员的培训记录。
11、所有现场使用的量测设备有无校准？是否在有效期，包括检测室的量测设备是否有维护保养记录？12、物流是否顺畅？生产前产品与生产后产品是否分开摆放并有明确标记？物料或产品流向是否合理？13、确定准确的审厂时间后，我们应对小组到二厂进行一次检查，全厂走一遍，看看还有没有什么问题？。
应对客户审厂流程及注意事项
应对客户审厂流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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客户审核应对技巧
客户审核管理流程
(3)、纠正措施制定的注意事项：
纠正措施的描述要具体 纠正措施要切实可行
纠正措施要简单有效
可能的纠正措施包括： ---修改现有文件 ---对现有人员进行培训 ---改进现行工作方法以与文件相符
---尽可能的从系统、硬件方面进行改善
客户审核管理流程
4、客户验证或后续审核：
验证时间：客户根据责任部门提出的改善日期，到责任部门进 行跟踪审核 验证内容：
客户审核管理流程
失败的准备，就是准备失败
客户审核管理流程
1、客户审核前准备工作：
(1)、事先了解客户的审核计划，包括：
审核的人员
审核的目的
审核的范围 审核的产品
审核的依据（审核检查表)
审核的具体时间安排 审核的相应过程和活动
客户审核管理流程
(2)、召开客户审核准备会：
阐述客户的审核计划 应对客户审核小组的组成及分工 -----应对审核小组组长 -----应对审核小组成员 审核检查表 安排自我审核工作和时间
客户审核管理流程
(2)、审核要点：
一般性文件审核内容：
---质量方针、质量目标的规定及宣导方式。 ---管理者代表、顾客代表的任命签批及职责。
---组织架构图、部门职责
---质量目标统计和未达成的纠正预防措施。 ---公司目标的分解和各部门工作计划。
---内审、管理评审相关记录。
---持续改善的相关记录 ---各程序文件的完整性和可操作性及相关记录。
陪同审核
题点改善结果….
3.现场参观-确认开发所需的资源是否齐备或样件生产情况… 4.末次会议-总结审核发现点，明确措施和证据回复时间……
QA09客户审核应对及技巧PPT课件
客户审核管理流程
接收客户参观通知
市
场
部
参观路线设计
客
待事项安排
观
参观陪同
参观结果通报
1.明确客户到访的日程和主题 2.明确客户行程安排 1.确定参观路线（按照产品生产工序流程）、陪同人员； 2.明确参观路线5S整理责任部门及前期准备 3.明确陪同人员（人数设定为1：1较合适） 1.发放《客户审核对应表》。 2.通知相关部门及陪同人员 1.安排客户交通、会议室、住宿、用餐事项 2.首次会议和应审资料准备收集
1.确定应审产品和陪同人员（品质、技术、市场、生产）；
开
组织审核资料准备会议
2.明确资料准备和负责人 注：应审资料根据审核表或当阶段APQP文件，过往问题点）
发
1.首次会议-人员介绍、公司简介、双方沟通….
进
2.资料审核-当阶段开发进度报告、APQP资料确认、过往问
度
陪同审核
题点改善结果….
审
3.现场参观-确认开发所需的资源是否齐备或样件生产情况…
客户审核管理流程
➢ 人员安排：
---审核当天，每一位审核员，需安排一位主陪审员 ---对审核中的每一作业项目，需安排一个人主答 ---现场操作人员的筛选，要安排领班、主管在场 ---不熟练之人员可安排调班 ---对自己本职工作的要求（WI/QI）应熟悉并描述重要的参数、
数据 ---审核工作的配合,（如到下班时,审核未结束应予配合）
体
2.资料审核-各管理流程的程序文件和记录
系
陪同审核
3.现场审核-确认产品生产过程符合性（根据CP），管理流程
审
符合性，检验频次和结果，劳保安全，5S，作业文件悬 挂。。。。
核
如何应对第二方的客户审核？
有一些企业都担心或害怕第二方的“客户审核”,但事实上,客户审核就是“双方审核”,有时候我们需要提前做好客户审核的准备工作,但客户现场审核时却常常出现各种各样的问题,导致客户不满意,影响公司的整体形象，后续客户业务订单量的影响。
一、客户审核前，需要明确的问题？a)客户是新客户还是老客户?新客户审核风险大,因为是首次审核,不知客户重点关注什么？企业负责人必须展现最佳准备,现场和体系文件都要做好,否则影响合同。
b)客户审核什么产品?产品一般情况是与客户交付的产品和同类产品。
第二方客户审核，比较注重过程控制,生产工艺、生产过程记录及相关追溯材料准备完整,这些都是核心的审核内容。
c)客户审核前，一般情况都会提供审核清单吗?很多客户审核前提供电子清单,要求1周内提供相关资料。
提供的资料必须真实,确保与实际审核资料一致。
各部门应着重准备，以下审核工作的内容:1.业务部准备的工作：业务人员接收到客户审核通知,及时了解客户需求和要求。
确认审核时间、出席人员、审核内容、客户特别需求、产品调查表、产品清单、协议;订单评审及变更记录。
业务人员提供客户现场评估表和审核日程,经主管确认后通知各部门。
包括来访人数、姓名、职务、客户简介、审核类型、目的等。
2.质量部准备的工作：根据业务消息召开审核准备会,分审核任务,明确各项目责任部门和负责人,确定内部预审方案。
内部预审,检查所有事项是否符合要求;记录是否齐全;报告是否齐全;员工培训记录是否到位;体系受控文件是否是最新的有效版本;不符项是否得到关闭;纠正措施是否执行;FMEA/CP是否最新执行;内审是否执行,不符项目是否关闭。
3.研发部准备的工作：至少准备一套完整APQP资料。
关注产品技术标准、客户要求、研发关键目标、产品设计验证/评审/确认记录、阶段性验证报告等。
对应国家标准和行业标准、客户所要求记录。
产品PPAP资料,包括产品图纸、控制计划、产品工艺文件、产品设计变更文件等。
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如何应对客户的审核
一、审核的“简单”分类
对于审核，有些基本概念还是需要交待的。
首先就是谁来审核。
一般有第一方、第二方和第三方审核的说法。
第一方审核
就是自己审自己，一般由内审人员进行，有体系内审，过程内审的审核。
第二方审核
一般由客户进行。
比如我们大众Formel Q质量能力就是大众审核供应商的标准（详见大众集团Formel质量能力），一般是过程审核。
第三方审核
是由与公司无直接业务往来的第三方进行，大多数是体系审核。
由于很多公司最担心的是第二方审核（客户审核），所以我们今天就来谈谈第二方的过程审核。
二、为什么要审核？
相信很多朋友听到过很多“高大上”的理由。
比如帮助公司持续改进、综合实力提升、企业形象改善之类的说法。
对此，我完全同意，不过这里还是想给大家列几点更加“接地气”的理由。
1、
据统计，汽车如果出现问题，一大半以上是因为外购件出了问题（想想外购件占整车零件的数量的比例就可以知道）
2、
绝大多数主机厂，是没有来料检验的（除了极少数零件或材料），所以产品质量的压力便转移到过程质量上去
3、
主机厂为了能持续地得到质量稳定的产品，便要求供应商的（生产）过程稳定，设立了SQE、审核员等职位对供应商过程进行监控
所以，第二方过程审核便应运而生。
在具体执行层面，各家主机厂还有各自的特点。
比如德系（如大众）有独立的审核员，其工作只负责审核/提升。
而美系（如通用），一般没有独立的审核员，SQE还会涉及项目开发产品质量、批量实物质量等方面的职能。
以上都是从客户层面来说的。
那么问题来了！审核对供应商到底有什么作用？
1、新项目定点
很多主机厂在新项目定点会和过程审核结果挂钩，比如国内大众的供应商，得分在86分（86%）以上才有定点资格
2、企业形象/老板面子
老师遇到过一家公司，大众业务只占其总销售额的5%不到，但是每次审核时都极其重视，后来闲聊时才知道，他们拿到大众的A级供应商，在其他客户那也比较容易被认可，坊间甚至流传着一个说法：“汽车行业最难通过的两个审核，一个是大众的A级审核，一个是福特的Q1审核”。
3、通过审核员的眼睛，看到自己的差距。