SC-DMC型直流油泵电机控制系统说明书

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直流润滑油泵控制箱说明书(操作说明书)

直流润滑油泵控制箱说明书(操作说明书)

直流润滑油泵控制箱说明书(操作说明书)JY-ZK智能型发电机直流润滑(密封)油泵控制箱使用说明书西安金源电力设备有限公司一、概述JY-ZK智能型直流润滑电机控制箱系列产品是针对发电厂发电机润滑油系统设计的新型换代产品,主要用于汽轮机和发电机各主轴承、推力轴承和盘车装�Z提供润滑油的控制,以及对发电机密封油系统提供油源,确保系统安全运行的压力油控制。

发电机润滑油控制系统设备通常为:润滑油箱,主油泵、交流润滑油泵(#1机2台)、注油器、冷油器、事故直流油泵、顶轴油泵系统、油烟分离装�Z和净油系统等组成。

系统在正常运行时,所有润滑油的油量由主油泵供给。

当主油泵故障导致油压降至一定值时,交、直流润滑油泵自动联动。

传统的发电机直流润滑(密封)油泵电机控制系统为60年代开始使用的直流接触器切换电阻方式,即在直流电机的电枢回路中串入大功率电阻,当电机启动时,通过电阻降压来限制电动机的起动电流,使之电流或转速达到额定值的一定百分比时,通过直流接触器将电阻旁路。

通过这种方式来启动直流电动机的优点是:回路简单,造价低;其缺点是:1、电阻降压起动时只能将电动机的启动电流降至额定电流的2倍,会造成直流系统的电压瞬间降低,以致影响到继电保护的正常工作,2、直流接触器在多次使用后经常发生触点粘连和碳化现象。

我公司研制生产的JY-ZK智能型发电机直流润滑(密封)油泵电机控制箱是集现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的高新技术产品。

它可以实现直流电动机的平滑软起,电流不突变,且直流系统工作不受影响;采用大功率电力电子器件,杜绝了直流接触器触点粘连的发生;设有远控(DCS)和就近控制两种方式;可以进行故障自诊断、过热、等多种保护于一体;中文人机界面操作和信息显示。

二、原理简述采用新型脉宽调制方式控制电力电子主控器件大功率半导体的导通与关断,以PLC为核心管理控制,利用电压负反馈形成闭环控制,进行对直流电压线性调节。

根据比例积分调节实现无静差调速作用,实现直流电机可靠的软启动。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。

通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。

基本参数:水泵:200D43*33台(无真空泵)扬程120 米流量288 米3/ 小时主排水管路直径200mm补水管路直径100mm水仓:3 个水仓深度分别为:3总容量:1800 米主电机:3*160KW 电压:AC660V启动柜控制电压:AC220V220变压器容量:1500VA二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。

参见“水泵控制柜内部元件布置图:。

1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95 分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。

其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。

控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。

本控制柜共有40 个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。

直流油泵电机的启动控制电路及其控制方法与流程

直流油泵电机的启动控制电路及其控制方法与流程

直流油泵电机的启动控制电路及其控制方法与流程直流油泵电机的启动控制电路及其控制方法与流程直流油泵电机通常被用于许多工业领域中,它们被设计用来提供压力或流动以供应液体或气体。

直流油泵电机的启动控制电路和方法是确保电机能够安全、有效地启动和停止的关键部分。

直流油泵电机的启动控制电路通常由三个主要部分组成:电源电路、控制电路和保护电路。

电源电路用于提供所需的电源电压和电流,控制电路用于控制电机的启动和停止,而保护电路则用于保护电机和其他相关设备免受电流过载、过热等不良情况的影响。

在直流油泵电机的启动控制过程中,通常采用以下步骤:1.准备工作:检查电源电路是否正常,并确保控制电路和保护电路的连接正确。

2.启动前检查:在启动电机之前,需要检查油泵是否处于正常工作状态,并确保没有任何阻塞或其他障碍物。

3.软启动:软启动是为了避免电机突然大幅度的负载,可以使用一个电压控制器来逐渐增加电压,使油泵电机缓慢启动,从而减少启动时的压力和电流冲击。

4.启动过程中的控制:通过控制电路,在启动过程中可以实现电机的启动、停止和调速。

控制电路通常由一个或多个继电器、开关和控制器组成。

5.实时监控:在油泵电机启动后,需要实时监控电流、电压、温度等参数,以确保电机正常工作。

这些参数可以通过传感器采集,并通过控制器进行分析和处理。

6.停止控制:当油泵电机不再需要运行时,可以通过控制电路进行停止控制。

这通常包括减少电压、关闭电源和断开电源电路。

7.保护措施:保护电路的设计旨在保护油泵电机和其他相关设备免受电流过载、过热等不良情况的影响。

保护电路可以通过继电器、保险丝、热继电器等实现。

总结起来,直流油泵电机的启动控制电路及其控制方法包括电源电路、控制电路和保护电路的设计和连接,软启动、实时监控和停止控制的实施。

这可以确保电机能够安全、有效地启动和停止,并保护电机和其他相关设备免受潜在的故障和损坏。

正确设计和实施启动控制电路及其方法可以提高直流油泵电机的性能和可靠性,延长其使用寿命。

直流油泵控制柜说明书

直流油泵控制柜说明书

PI-ZK型直流润滑油泵控制柜产品使用说明书陕西普联电气有限公司直流润滑油泵控制系统一、主要功能与特点●直流润滑油泵系统往往在发电机组出现故障时启动的备用装置。

●采用现代电力电子器件、PWM技术、PLC技术于一体的无级调速系统,启停时对直流系统无冲击;●平衡电抗器与电容器的使用,使得电流输出平稳;容性直流输入母线的使用,抑制高频过冲脉冲●实现直流电动机的平滑软起,电流不突变,不对主厂房直流系统造成任何影响。

●控制器采用插拔式结构,便于安装检修●过流保护使得输出电流被限制在安全运行设定值,同时报警二、主要技术指标●工作电压DC 220V●智能监控,起动电流限制在额定电流的1.2倍以内。

●集直流电动机的过热、过流、过载、短路等多种保护于一身。

●人性化的中文人机界面。

●全中文故障信息显示和存贮。

●故障自诊断。

●多种信号输出(无源接点、RS485、4-20mA)。

●直流母线启动停止电压纹波最大值20V●室温下运行2小时,散热片温升小于摄氏25度三、运行控制方式●DCS控制:由上位机发出指令实现启停控制●母管控制:系统通常处于待机状态,油压低时自动启动运行●热工控制:热工控制台控实现启停控制●就地控制:在本地可通过手动操作转换开关控制启停四、运行状态控制●上电自检:当给控制柜提供220V直流电源,并合上机柜内的空气开关,系统将进行一次自检过程。

风扇电源启动,励磁继电器LJA、LJB闭合,控制继电器BJ也上电,向主控室送出合闸状态指示。

延时数秒后,风扇停止,励磁继电器LJA、LJB断开,控制继电器BJ断开,合闸指示结束,系统处于待机状态。

●待机状态:系统自检完成后将处于待机状态,等待主控室(或本地)的启动控制操作。

此时,继电器JJ带电,常开接点闭合并送到主控室被监视;系统的控制电路始终带电,而就地绿灯亮表示装置正处于待机状态;励磁继电器LJA、LJB断开,电枢电压为0,直流电机处于停机状态。

●启动控制:按启动按钮,装置开始软起动过程,首先励磁继电器LJA、LJB上电,对直流电机施加励磁,风扇启动运行;延时2秒后,电机开始软启动,经8秒左右后电机达到满速状态;继电器BJ 上电,同时送出两组信号,一组控制就地绿灯灭,而就地红灯点亮,表示装置处于运行状态;另一组送出到主控制室被监视。

水泵自动化控制系统使用说明书矿方

水泵自动化控制系统使用说明书矿方

水泵自动化控制系统使用说明书二零一四年七月目录一、概述 (2)1、系统用途 (2)2、主要功能及特点 (3)二、系统和硬件组成 (4)1、硬件组成 (4)1.1主站电控箱 (4)1.1.1 概述 (4)1.1.2 性能特点 (5)1.1.3 技术参数 (6)1.2 分站电控箱 (7)1.2.1 概述 (7)1.2.2 性能特点 (7)1.2.3 技术参数 (8)1.3 就地箱 (9)1.3.1 概述 (9)1.3.2 性能特点 (10)1.4 操作台 (10)1.4.1 概述 (10)1.4.2 性能特点 (11)1.4.3 技术参数 (12)1.5 电动闸阀 (12)1.5.1 概述 (12)1.5.2 性能特点 (13)1.5.3 技术参数 (13)1.5.4 调试 (14)1.5.5 故障及维修 (15)1.5 电动球阀 (15)1.5.1 概述 (15)1.5.2 性能特点 (16)1.5.3 技术参数 (16)1.5.4 调试 (17)1.5.5 故障及维修 (18)1.6 液位计 (18)1.6.1 概述 (18)1.6.2 性能特点 (19)1.6.3 技术参数 (20)1.6 压力传感器 (20)1.6.1 概述 (21)1.6.2 性能特点 (21)1.6.3 技术参数 (22)1.7 负压传感器 (23)1.7.1 概述 (23)1.7.2 性能特点 (24)1.7.3 技术参数 (24)1.8 电磁流量计 (25)1.8.1 概述 (25)1.8.2 性能特点 (26)1.8.3 技术参数 (26)1.9 温度传感器 (27)2、系统组成 (28)2.1 组成部分 (28)2.1.1 数据采集与检测 (28)2.1.2 现场监测与控制 (29)2.1.3 远程监测与控制 (29)三、安装与调试 (30)1、系统安装 (30)2、系统调试 (31)四、系统工作原理和方式 (32)1、工作原理 (32)2、工作方式及流程 (32)2.1 手动方式 (32)2.2 半自动方式 (33)2.3 自动方式 (34)2.4 遥控方式 (34)五、上位机系统平台使用说明 (35)1、系统平台概述 (35)2、系统平台功能 (35)3、系统实时监控 (36)4、系统信息管理 (42)5、系统视频管理 (43)6、趋势曲线管理 (44)6.1 曲线参数设置 (45)6.2 添加、删除数据 (47)6.3 曲线时间轴推移 (49)6.4 趋势曲线重置 (50)7、系统报警管理 (50)7.1 实时报警管理 (51)7.2 历史报警管理 (53)8、系统操作记录 (54)9、系统报表管理 (55)六、运行维护 (56)七、故障问题及处理办法 (57)八、故障处理经验 (58)水泵自动化控制系统使用说明书一、概述1、系统用途井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。

智能型直流油泵控制柜

智能型直流油泵控制柜

一、概述在电力、化工、钢铁、铸造、特种材料加工、环保、通讯领域中,广泛使用的备用蓄电池组动力系统中,所配备的直流电动机,在断电情况下为维持水冷却、油润滑功能。

需要迅速投入备用电源。

但由于直流电动机直接启动时,所需电流是额定电流的6-8倍,对备用蓄电池组冲击较大。

极易造成电动机线圈烧埙、损坏充电器、电路由于电流过大导致断路,出现这些现象时无法使设备正常运行。

我公司生产的系列直流电机控制系统是根据电力生产现场实际需要,广泛征求了电厂、设计院等专家技术人员的意见,参考吸收了国内外大量的先进设计思想和最新技术,用最新型的16位微机控制技术和电力电子技术开发研制,实现了该产品的高度可靠化和智能化。

拥有此项控制技术的成套控制设备,解决了直流电动机启动运行时对蓄电池组电源的冲击问题,保证了设备长期安全有效运行。

产品优点直流电动机启动时最显著的特点就是:启动电流大,最大冲击电流可达到额定电流的15-20倍,将使直流系统受到较大的电流冲击,电动机受到机械冲击。

针对这个特点,目前火力发电厂中应用最广泛的启动方式是电枢回路串接电阻启动,该启动方式启动时在直流电动机电枢回路中串入启动电阻,以限制启动电流,启动电阻为一个三个电阻串接的可变电阻,在启动过程中,开始启动时,电枢回路接入电源,串入全部电阻,以尽量降低启动电流,随后以固定时间及时逐级短接三个电阻,直到电机正常启动。

这种启动方式的应用在电力生产中非常广泛普遍,其暴露出的缺陷及隐患也是非常多的,大致有如下几项:1、它不能彻底解决直流电动机启动过程中冲击电流大的问题,启动过程中直流电机的启动电流依旧大于其额定电流数倍,仍有可能因启动电流过大而引起电机加速损坏。

2、控制原理落后,方式复杂,环节过多,故障率极高,维护工作量很大。

这种启动方式需由几个大容量的直流接触器和中间继电器、时间继电器组成,由于元件较多,故障率极高,柜体内非常拥挤,检修维护极不方便。

3、启动过程中,任何一级电阻不切换,即可导致直流电动机不能正常运行,电阻发热严重,电机过载。

成都海霖科技有限公司微型泵专用调速器产品说明书

成都海霖科技有限公司微型泵专用调速器产品说明书

微型泵专用调速器产品说明书文档版本13发布日期2021-03-08版权所有©成都海霖科技有限公司2018。

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成都海霖科技有限公司地址:成都市双流区牧华路二段杰邦孵化谷邮编:610000网址:电话:************前言摘要本文为微型泵专用调速器系列产品的相关说明,用于指导相关技术人员初步了解该产品特性。

读者对象本文档适用于负责产品研发的技术人员,您应该非常了解您产品,并对所需微型泵的相关参数、规格大小等信息有明确概念。

关键字调速功能、开放式安装、触控显示器、报警功能修改记录修改记录累积了每次文档更新的说明。

最新版本的文档包含以前所有文档版本的更新内容。

目录前言 (I)修改记录 (II)目录 (III)1产品特性 (1)1.1.调速功能 (1)1.2.开放式安装 (1)1.3.防松螺母 (1)1.4.触控显示器 (1)1.5.保护功能 (2)1.6.报警功能 (2)1.7.数字信号控制 (2)1.8.转速闭环控制 (2)1.9.状态记忆功能 (2)1.10.型号说明 (3)2使用说明 (4)2.1.工作模式说明 (4)2.2.接线与操作说明 (4)2.3.告警与处理 (6)3安装说明 (7)3.1.多功能安装说明 (7)4注意事项 (9)5三维示意图 (10)6产品外观 (11)1产品特性1.1.调速功能与泵配套,可以实现对泵电机转速的调节,从而调节泵的输出流量。

直流提升机电控系统使用说明书

直流提升机电控系统使用说明书

直流提升机电控系统使用说明书一、用途及使用范围1、用途本设备用于多绳摩擦式矿井提升机,作为直流电机以及辅助设备的控制,并具有提升机必须的电气保护及联锁装置。

2、控制设备适用范围控制的提升电机容量1000千瓦。

使用条件:1)海拔高度不超过1000米2)周围环境温度不高于40︒C3)计算机控制部分停机温度不低于-40︒C4)相对湿度不超过85%5)没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏的气体6)没有剧烈震动和颠簸7)不需要防爆的场所二、电控系统操作台监控状态说明:2.1 操作台仪表说明:操作台仪表监控包括:高压电压监控、电机电枢电压监控、润滑站压力指示、闸电压监控、液压站压力指示、电枢电流监控、励磁电流监控、1#2#温度巡检监控仪、主PLC深度/速度/打点监控、副PLC行程监控。

具体功能如下:(1)高压电压监控:6KV电压指示表,司机开车时请时实注意高压电压是否正常,电压表是否有波动现象。

如表针波动剧烈或数值不正常,请及时和提升机维护人员联系。

(2)闸电压监控:0~10V直流电压表,闸电压越高,制动油压越高,当闸电压等于8V时,闸盘应全部打开,液压站达到最大压力13.5MPA。

(3)液压站压力指示:指示液压站压力。

正常提升时压力应为13.5MPA左右。

(4)电枢电流监控:0~+/-4000A直流电流表,指示电机电枢电流,提升机运行过程中电枢电流应平滑/稳定,其值与电机的输出转矩相对应。

如电枢电流在提升机运行过程剧烈抖动或数值过大,司机应及时与提升机维护人员联系,排查问题后方可继续开车。

(5)励磁电流监控:提升机正常运行时,励磁电流应维持全磁电流145A不变,停车时,励磁电流应维持半磁100A左右不变,断快开时,励磁电流回零。

若开车过程中励磁电流摆动或数值有问题,司机应停车并及时与提升机维护人员联系,排查问题后方可继续开车。

2.2操作台故障指示灯说明:安全回路:正常时亮,有故障时灭。

正常时允许开车,故障时禁止开车。

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SC-DMC型微机直流油泵电机控制系统技术使用说明书保定双成电力科技有限公司目录一、概述 (2)二、装置系统主要优势 (4)三、装置系统的主要特点和技术参数 (5)四、使用环境条件 (7)五、系统型号与适用范围 (8)六、工作原理 (8)七、装置系统说明 (9)八、设计说明 (10)九、安装说明 (10)十、质量保证及注意事项 (11)一、概述SC-DMC型微机直流油泵电机控制系统是保定双成电力科技有限公司根据电力生产现场实际需要,广泛征求电厂、设计院等专家技术人员的意见,参考吸收国内外大量的先进设计思想和最新技术,采用新型的微机控制技术和电力电子技术开发研制,实现了该产品的高度可靠化和智能化。

装置系统适用于各种类型直流电机(尤其是10KW以上大功率电机)起、停的智能控制,主要应用于火电厂中各种直流油泵的控制,如主机、小机直流润滑油泵,氢侧、空侧直流密封油泵等,作为传统控制方式的更新换代产品,它具有工作原理先进、安全可靠、结构简单、故障率低、维护方便等特点。

在火电厂中,为了保证主机和小机的安全可靠运行,除配有主机和小机交流润滑油泵外,还配有主机和小机的直流润滑油泵作为备用油泵,通常称为事故油泵,由比较可靠的直流蓄电池组供电,在事故情况下,确保汽轮机安全停机。

汽轮机的轴承是确定转子在汽缸中辐向及轴向位置,用油做为润滑介质并带走热量,因此供油系统的可靠工作是轴承工作好坏的基本条件,对汽轮机安全性关系很大,对大机组的安全保证更为重要。

当机组出现故障紧急停机时,主油泵出口油压降低,交流高低压辅助油泵应根据压力联动自动投入,不应发生断油事故。

但有时因联动未投或者拒动,或因厂用电中断等原因不能自动投入时,则必须依靠直流润滑油泵的可靠启动,提供正常的润滑油压来安全停机。

但是直流润滑油泵往往也会因失电或控制回路失灵等原因而不能可靠自启动,使汽轮机供油中断,当轴承断油时,转子在轴承内转动变为干摩擦,轴瓦乌金温度及回油温度急剧升高,机组强烈震动,机内动、静部件发生摩擦,轴瓦很快会被烧坏,引起机组重大损坏事故,造成巨大的经济损失。

这种结果,在国内外的电力生产中屡见不鲜。

据国家有关部门统计,在电力生产中,由于油系统的问题而导致的故障占总事故的10%以上,在重大设备损坏事故中所占比例更高。

由此可见直流润滑油泵对安全可靠运行的重大意义。

氢侧、空侧直流密封油泵如运行不可靠,将使机组运行存在重大隐患。

润滑油泵、密封油泵之所以要有备用油泵,就是其对机组安全稳定运行至关重要,之所以采用直流电机,就是因为用蓄电池为其提供工作电源,可靠性较高。

但是由于直流电动机的启动特点及其落后的控制方式,造成了其本身工作极不可靠,而且对整个直流系统造成较大的冲击,进而对二次回路的正常工作造成极大危害。

直流电动机启动时最显著的特点就是:启动电流大,最大冲击电流可达到额定电流的15-20倍,将使直流系统受到巨大的电流冲击,电动机亦受到机械冲击。

针对这个特点,目前火力发电厂中应用最广泛的启动方式是电枢回路串接电阻启动,该启动方式是:启动时在直流电动机电枢回路中串入启动电阻,以限制启动电流。

启动电阻为一个至三个电阻串接的可变电阻,在启动过程中,开始启动时,电枢回路接入电源,串入全部电阻,以尽量降低启动电流,随后以固定时间及时逐级短接三个电阻,直到电机正常启动。

这种启动方式的应用在电力生产中非常普遍,其暴露出的缺陷及隐患也是非常多的,大致有如下几项:1、它不能彻底解决直流电动机启动过程中冲击电流大的问题,启动过程中直流电动机启动电流依旧大于其额定电流数倍。

仍有可能因启动电流过大而引起电机加速损坏;2、控制原理落后,方式复杂,环节过多,故障率极高,维护工作量很大,这种启动方式需由几个大容量的直流接触器和中间继电器、时间继电器组成,由于元件较多,故障率极高,柜体内非常拥挤,检修维护极不方便;3、启动过程中,任何一级电阻不切换,即可导致直流电动机不能正常运行,电阻发热严重,电机过载;4、启动过程中,启动电流仍旧较大,使蓄电池受到电流冲击,输出电压降低,如果有任何一级电阻不切换,则会恶化蓄电池的运行情况,对电气二次回路的正常工作造成威胁,比如事故情况下有关开关拒跳,是事故扩大;5、在停泵过程中,直流电机的反电动势,通过直流接触器断开时的弧光瞬时加入直流系统,导致直流系统电压大幅波动,严重时电压波动幅度大于100V,对电气二次回路的正常工作造成极大威胁,如现场运行中的开关无故偷跳的现象,就是由此引起;6、为了应对直流电动机启动时的超高电流,直流电源系统不得不加大容量,使设备投资加大。

二、装置系统主要优势1、能实现直流电机的平滑无级启动,保证启动和运行电流始终在电机的额定电流以下,对直流和直流电机无任何冲击,充分保证了直流系统和直流电机的安全可靠。

同时还降低了对直流电源容量的要求,可节省直流系统的投资。

而传统的设备只能实现一级或三级阶梯启动,启动电流远远超过了电机的额定电流,对直流系统和直流电机冲击巨大,严重影响直流系统和直流电机的安全。

2、SC-DMC型装置对电机的控制和保护方式完备:全面监控电机控制系统的各种关键参数,如电枢电压、电枢电流、励磁电压、励磁电流、系统温度等;实时显示系统的工作状态并通过通迅接点实时上传系统的工作状态和工作参数;对电机的保护报警功能完备,确保电机工作在理想状态。

严防电机的非正常运行。

如励磁回路故障启动保护,运行中电枢和励磁回路故障电机保护、过流过压报警,超温报警等。

而传统装置只能实现简单的监测,无法实现以上新型装置的功能。

3、SC-DMC型装置采用微机控制,可以实现复杂的设备控制、参数设定,故障存储、即时通讯等功能,比如电机的启动时间设定、电机的启动初始电流设定,电机的各种参数报警定值设定等,而传统装置只能实现单一的启动功能。

综上所述,SC-DMC型装置无论是对直流系统来说还是对直流电机来说运行安全性和可靠性都有巨大的优势。

该产品经多家电厂现场运行证明,SC-DMC型微机直流油泵电机控制系统完全可以解决传统直流电机控制系统的弊病,并能在运行中更可靠的监测电机的各种关键参数,可以按理想电机的控制模式来监控电机的运行,大大提高了直流电机运行的可靠性,功能和技术居国际领先水平,完全可以作为传统的电枢绕组三级降压起动控制方式的更新换代产品。

三、装置系统的主要特点和技术参数3.1 特点3.1.1 本系统集控制、测量、信号、记录、显示等功能于一体;3.1.2 电机启动采用最新的IGBT器件实现国际流行的无触点控制理念,16位微机控制,PWM脉宽调制输出,电流线性上升,保证对系统无冲击;3.1.3 电机启动电流由零到额定值的变化时间可控制;3.1.4 电机启动起始比例可调;3.1.5 更新改造方便,对外围回路无需更改,接线方便;3.1.6 控制回路采用插拔式接线,检修维护方便;3.1.7 装置的控制电路和功率元件全部采用进口元器件,相对于原控制装置增加了智能过流保护和温度保护功能,保护时发报警信号;3.1.8 两级看门狗,功率器件200%~500%裕度可靠性设计,确保系统完全可靠;3.1.9 装置具有完善的自诊断功能,装置故障时发报警信号。

3.1.10 完善的保护报警功能:3.1.10.1启、停机保护在电机启动时励磁电压异常,自动报警并保护;在电机停机时励磁电压已消失的情况下如仍有电枢电压,自动报警并保护;3.1.10.2 失磁保护在运行中实时监测励磁电压,励磁电压异常自动报警并保护;3.1.10.3 IGBT模块报警达到设定次数自动保护;3.1.10.4 电枢电流超过设定值自动报警;3.1.10.5 电枢电压超过设定值自动报警;3.1.10.6 IGBT模块温度超过设定值自动报警。

3.2 技术参数3.2.1 工作电压:DC220V/110V (±%10);3.2.2 电机容量:0.5~80KW;3.2.3 电流升至额定值时间:10~255秒可调;3.2.4 启动电流起始百分比:0%~49%可调;3.2.5 保护动作:发信号;3.2.6 过热保护动作温度:摄氏10~99度可调;3.2.7 散热方式:自然冷;3.2.8 控制装置掉电信息不丢失;3.2.9 控制装置可保存25重故障信息和25重启动信息;3.2.10 触电容量:装置的出口继电器触点最大导通电流为7A/AC220V;3.2.11 提供4~20mA电流输出至远方;3.2.12 提供信号输出至远方;3.2.13 可选RS485通讯接口上传本机数据。

3.3 安全与EMC电磁兼容参数3.3.1 绝缘性能3.3.1.1 绝缘电阻在标准试验大气条件下,装置绝缘电阻满足表1所示要求。

表1 装置绝缘电阻3.3.1.2 介质强度在标准试验大气条件下,装置能承受表2所示的工频耐压试验,一分钟无击穿或闪络现象。

表2 装置工频耐压试验3.3.2 冲击电压装置能承受表3所示的标准雷电波冲击检验。

表3 装置标准雷电波冲击试验3.3.3 抗电磁干扰性能3.3.3.1 脉冲干扰试验能承受频率为1MHz及100KHz衰减震荡波脉冲干扰试验(第一半波电压幅值共模2500V,差模1000V),持续时间不少于2S。

在试验期间内,装置无误动或拒动。

试验后,装置无元件损坏现象。

3.3.3.2 静电放电测试能承受IEC 60255﹣22﹣2标准规定的Ⅲ级的静电放电试验。

3.3.3.3 辐射电磁场干扰测试能承受IEC 60255﹣22﹣3标准规定的Ⅲ级的辐射电磁场干扰试验。

3.3.3.4快速瞬变干扰试验能承受IEC 60255﹣22﹣4标准规定的Ⅲ级的快速瞬变干扰试验。

四、使用环境条件4.1 环境温度:﹣40℃~﹢55℃;4.2 相对湿度:≤90%;4.3 贮存温度:-25℃~﹢70℃;4.4 大气压力:80kpa~110kpa;4.5地震烈度:≤8度;4.6防护等级:IP30 ;4.7安装方式:柜(箱)体应与地面垂直,安装倾斜度不得超过5%;4.8使用环境:海拔高度不超过2000m,使用地点不允许有爆炸危险的介质,周围介质中不应含有腐蚀金属和破坏绝缘的气体及导电介质,不允许充满水蒸气及有较严重霉菌存在。

五、系统型号与适用范围5.1 系统型号含义SC - DMC - XX规格(10\20\30\40\50\60\70\80)微机直流油泵电机控制系统保定双成电力科技有限公司5.2 系统型号与功能对照表六、工作原理本装置的中央处理器采用高性能的16位单片微型计算机,对系统电压、系统电流、模块温度进行循环检测。

当接收到就地或远方的启动命令时,输出PWM控制量驱动IGBT模块,实现直流电机的无触点无级升电流启动。

装置由就地启动、就地停止、远方启动、远方停止等命令来控制工作,具有过流、过压、失磁、过温等保护,充分保证系统安全、正常工作。

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